DE1102395B - Verfahren zur Herstellung von Polykondensationsprodukten aus Ureidocarbonsaeureestern - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Polykondensationsprodukten aus Ureidocarbonsaeureestern

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DE1102395B DEF29079A DEF0029079A DE1102395B DE 1102395 B DE1102395 B DE 1102395B DE F29079 A DEF29079 A DE F29079A DE F0029079 A DEF0029079 A DE F0029079A DE 1102395 B DE1102395 B DE 1102395B
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Description

  • Verfahren zur Herstellung von Polykondensationspr odukten aus Ureidocarb ons äureestern Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Polykondensationsprodukten aus Ureidocarbonsäureestern, wonach mehrwertiger Ureidocarbonsäureester mit endständiger primärer Aminogruppe, die sich von hydroxylgruppenhaltigen Estern höherer Fettsäuren bzw. Oxyfettsäuren ableiten und im Molekül im Durchschnitt wenigstens zwei alkoholische, an wasserstofftragende Kohlenstoffatome gebundene Hydroxylgruppen aufweisen, mit Harnstoffgruppen gegenüber reaktionsfähigen Aldehyden oder Aldehydderivaten, vorzugsweise in Gegenwart von Säure und gegebenenfalls in der Wärme, umgesetzt werden, bis eine beträchtliche Molekülvergrößerung eingetreten ist. Die Reaktion mit den Aldehyden bzw. Aldehydderivaten kann ein- oder, im Falle des Formaldehyds, auch zweistufig durchgeführt werden, wobei im letzteren Fall zunächst lösliche Vorkondensate, nämlich Methylolverbindungen, entstehen, die dann erfindungsgemäß bei höherer Temperatur und/ oder durch Herabsetzung des pR-Wertes zur Weiterkondensation veranlaßt werden.
  • Esterartige Grundstoffe, die für das Verfahren der Erfindung im Molekül mindestens zweimal mit einer Ureidocarbonsäure mit endständiger freier Aminogruppe verestert sein müssen, stehen in großer Zahl zur Verfügung bzw. sind leicht zugänglich. Im folgenden sei beispielsweise eine Anzahl derartiger mehrfach hydroxylierter Ester aufgezählt: 10-Oxystearinsäure-oxyäthylester, 10-Oxystearinsäuremonoglycerid, Di-1O-oxystearinsäure-äthylenglykolester, Ricinolsäure-oxyäthylester, mit 6 Mol Äthylenoxyd umgesetzte Ricinolsäure, Di-ricinolsäure-äthylenglykolester, Ricinusöl, Kondensationsprodukte aus Ricinusöl mit einem Unterschuß an zweiwertigen Acylierungsmitteln, z. B. Dicarbonsäuren wie Pimelinsäure, Sebacinsäure oder hydrierter dimerisierter Ölsäure, Dicarbonsäurehalogeniden wie Adipinsäurechlorid, dem Gemisch der Chloride der sogenannten Isosebacinsäure, Terephthaloylchlorid, Isophthaloylfluorid, 5 tert. - Butyl - isophthaloylchlorid, mehrwertigen Isocyanaten wie 1 ,6-Hexan-diisocyanat, 1 ,3-Phenylen-diisocyanat, dem Umsetzungsprodukt aus 1 Mol Trimethylolpropan und 3 Mol 1 ,6-Hexan-diisocyanat, wobei die Mengenverhältnisse Ricinusöl zu mehrwertigen Acylierungsmitteln so gewählt sind, daß unvernetzte, lösliche Produkte resultieren, ferner partiell mit Glykolen, Dicarbonsäuren und gegebenenfalls noch hydroxylgruppenfreien einbasischen Fettsäuren wie Laurinsäure, Palmitinsäure oder Ölsäure umgesetztes Ricinusöl, die Kondensationsprodukte aus ricinolsaurem Kalium mit 1 ,3-Glycerin-dichlorhydrin oder 1 6-Mannit-dichlorhydrin, Oxalkylierungsprodukte von Ricinusöl mit Äthylenoxyd oder 1 ,2-Propylenoxyd, im Durchschnitt mindestens zwei Hydroxylgruppen pro Molekül enthaltende Kondensationsprodukte aus gesättigten oder ungesättigten höheren Fettsäuren mit Pentaerythrit, Dipentaery- thrit, partiell mit höheren Fettsäuren wie Nonylsäure, Laurinsäure oder Palmitinsäure veresterte Cellulosen, partiell mit höheren Fettsäuren verestertes Polyglycid, partiell mit höheren Fettsäuren veresterter Polyallylalkohol, hydriertes Ricinusöl, mit mehrwertigen Acylierungsmitteln, z. B. Dicarbonsäuren im Verhältnis 1: 2 oder 2: 3 Mol umgesetztes, hydriertes Ricinusöl, durch Blasen mit Sauerstoff oder sauerstoffhaltigen Gasen oxydierte und damit hydroxylierte ungesättigte fette Öle von der Art des Erdnußöls oder des Olivenöls, mit Wasserstoffperoxyd in Gegenwart von Ameisensäure hydroxylierte ungesättigte fette Öle, gemischte Kondensationsprodukte aus Ricinolsäure oder Oxystearinsäure mit mindestens diprimären, mehrwertigen Alkoholen und Dicarbonsäuren wie Azelainsäure oder dem Gemisch der durch Oxosynthese erhältlichen verzweigten Cl9-Dicarbonsäuren. Höhere Fettsäureester im Sinne der Erfindung sind ganz allgemein esterartige Kondensationsprodukte, die gegebenenfalls neben Dicarbonsäuren Reste einbasischer Carbonsäure oder Oxycarbonsäure enthalten, mit einem endständigen Kohlenwasserstoffrest, der eine Kette von wenigstens 8 Kohlenstoffatomen aufweist.
  • Solche mehrfach hydroxylierten Ester höherer Fettsäuren können für die Zwecke der Erfindung mit beliebigen Ureidocarbonsäuren mit endständiger, primärer Aminogruppe verestert sein, z. B. mit Ureido-essigsäure, a - Ureidopropionsäure, ß - Ureidobuttersäure, ß - Methyl -fl - ureidobuttersäure, ß - Methyl - fl - ureidocapronsäure, 6-Ureidovaleriansäure, N-Methyl-N-carbaminyl-8-aminovaleriansäure, e-Ureido capronsäure, 27-Ureidooctansäure, 4-Ureidobenzoesäure, 4-[Ureidomethyl]-benzoesäure.Vorzugsweise verwendet man die verhältnismäßig leicht zugänglichen und gegenüber den Derivaten der a-Aminosäuren stabileren, insbesondere gegen Hydrolyse beständigeren ß-Ureidocarbonsäureester, wobei wegen der Stabilität gegen Oxydation solche mit tertiär gebundener Ureidogruppe bevorzugt sind. Zugänglich sind die Ureidoester z. B. durch Umsetzen der hydroxylgruppenhaltigen Fettsäureester mit Salzen der Aminocarbonsäurehalogenide mit nachfolgender Carbaminierung.
  • Zur Umsetzung mit solchen mehrwertigen Ureidocarbonsäureestern kommen ganz allgemein mit Harnstoff reagierende Aldehyde und Aldehydderivate, insbesondere Formaldehyd und reaktionsfähige Formaldehydderivate in Frage. Im einzelnen sind hier zu nennen: Formaldehyd und dessen depolymerisierbare Polymere wie Paraformaldehyd oder Trioxan sowie umsetzungsfähige Derivate wie Halogenmethyläther, Methylolverbindungen von amidartigen Stoffen und insbesondere die Äther solcher Methylolverbindungen mit niederen Alkoholen oder Glykolen. Im einzelnen seien genannt z. B.: Dimethylolharnstoff - dimethyläther, Dimethylolharnstoff - dibutyläther, Tetramethylol - acetylen - diureintetramethyläther, 3 bis methylolverbindungen von Guanaminen mit höheren Fettsäureresten am Kohlenstoff, 1 ,3-Dimethylol-4,5-dloxyimidazolidon-2, Polymethylolmelamin, Polymethylolm elaminalkyläther und -ß-oxyäthyläther, N,N'-Dimethylol-pimelinsäurediamid, die Dimethylolverbindung des Amidgemisches aus technischer »Isosebacinsäure«, lösliche Polymethylolverbindungen aus linearen Polyamiden, insbesondere aus Mischpolyamiden und deren Alkyläthern, so z. B. die Polymethylolverbindung aus Poly-a-pyrrolidon und deren Methyläther, die Polymethylolverbindungen aus dem Mischpolyamid aus 60 Teilen adipinsaurem Hexamethylendiamin und 40 Teilen Caprolactam, Methyläther der Polymethylo]yerbindungen aus Polycaprolactam, Methylolverbindungen aus Bis-carbamidsäureestern von zwei- und mehrwertigen Hydroxylverbindungen, z. B. von Butandiol4,4, Diäthylenglykol, ß - Methylhexamethylenglykol, Hexantriol - 1,3,5, Trimethylolpropan, die Bis-methylolverbindung des Biscarbamidsäureesters aus N-D odecyl-N-diäthanolamin Weitere Aldehyde und Aldehydderivate, die für das Verfahren in Betracht kommen, sind: Chlor-dimethyläther, a,a'-Dichlor-dimethyläther, Hexamethylenglykolbis-chlormethyläther und thermisch spaltbare Oniumverbindungen einfacher und mehrvvertiger Chlormethyläther, ferner Acetaldehyd und reaktionsfähige Derivate wie a-Halogenäthyläther, Acrolein, a-Chloracrolein, Methacrolein, Glyoxal, a,B-Dichlor-dioxan, Methylglyoxal, Adipin-dialdehyd, Terephtb aldialdehyd, Trimesin-trialdehyd. Von den aromatischen Dialdehyden sind besonders reaktionsfähig solche mit den Formylgruppen in p-Stellung.
  • Die optimale Menge an Carbonylverbindung muß von Fall zu Fall durch Versuche ermittelt werden. Bei nichtflüchtigen Aldehyden ist es zweckmäßig, - auf eine Ureidogruppe ein bis zwei reaktionsfähige Carbonylgruppen zur Anwendung zu bringen. Bei leichtflüchtigen Aldehyden oder Verbindungen, die in der Hitze flüchtige Aldehyde abspalten, können auch größere Überschüsse verwendet werden. Will man die Reaktion in zwei Stufen durchführen, so ist es zweckmäßig, mit erheblichem Überschuß an Carbonylverbindungen, insbesondere Formaldehyd, zu arbeiten und im alkalischen Gebiet zu kondensieren.
  • Für den glatten Verlauf der Reaktion ist es in den meisten Fällen wesentlich, daß die Umsetzungsteilnehmer, mindestens zum Teil, in homogener Phase vorliegen.
  • Soweit es sich nicht um hochreaktionsfähige Stoffe wie Formaldehyd handelt, wählt man also zweckmäßig Aldehyde bzw. Aldehydderivate organophilen Charakters, die entweder mit den Ureiden mischbar sind oder in gemeinsamen Lösungsmitteln~ wie Alkoholen, Estern, Äthern oder Chlorkohlenwasserstoffen löslich sind. Stoffe, die wasserlöslich sind und selbst in Alkoholen sich nicht oder nur ungenügend lösen, setzen sich im allgemeinen nur mit verhältnismäßig hydrophilen Ureidoestern befriedigend um.
  • Die Umsetzungen, die zu Molekülvergrößerung unter Verkettung bzw. Vernetzung führen, treten in vielen Fällen schon bei Raumtemperatur ein, besonders in Gegenwart katalytischer Mengen von Säure. Meistens und besonders wenn es sich um Reaktionen auf Substraten handelt (z. B. Textilien, Holz, Papier, Leder), ist es vorzuziehen, die Kondensation erst unter dem Einfluß höherer Temperatur sich vollziehen zu lassen. In solchen Fällen ist es angezeigt, nicht von vornherein Säure, z. B.
  • Phosphorsäure, Toluolsulfonsäure, Kampfersulfonsäure, zuzusetzen, sondern Säureabspalter anzuwenden, die erst allmählich in der Wärme die zur Beschleunigung des Vorganges erforderliche Säure frei machen. In Frage kommen die in der Aminoplastchemie üblichen Säureabspalter, z. B. Ammoniumsalze, Zinkchlorid, Chloracetamid, Weinsäure-dialkylester, Oxalsäure- und Oxamidsäurealkylester, Toluolsulfonsäure-methylester, Toluolsulfonsäure-oxyäthylester, Phthalsäureanhydrid, Phthalsäureamid. Wenn das angewandte Aldehydderivat selbst schon Säure abspaltet, wie im Falle der a-Halogenalkyläther oder der analogen a-Halogenalkylamide, ist ein besonderer Zusatz von Säuren bzw. Säureabspaltern nicht mehr notwendig.
  • Die Umsetzung der Ureidoester mit den Carbonylverbindungen und deren reaktionsfähigen Analogen, insbesondere den N-Methylolverbindungen, deren Äthern oder Estern, können, wie bereits angedeutet, in homogener Mischung oder in Lösung, gelegentlich auch in Dispersionen, vorgenommen werden. Für das Arbeiten in Lösungen eignen sich vorzugsweise alkoholische Lösungsmittel, so z. B. Methanol, Äthanol, Isopropanol, Glykolmono-methyläther, Glykol-mono-äthyläther, Glykol-mono-acetat, Äthylenchlorhydrin, Tetrahydrofurfurylalkohol, Hexan-triol-mono-formal, Ester wie Methylacetat, Äthylacetat, Äther wie Diäthyläther und Dioxan, Chlorkohlenwasserstoffe wie Methylenchlorid, Chloroform und Äthylenchlorid, letztere auch besonders in Mischung mit Alkoholen. Bei leichtlöslichen Aldehyden bzw. Aldehydderivaten kommen auch einfache Kohlenwasserstoffe wie Toluol oder Cyclohexan in Betracht. Da die Kondensationen in der Regel sehr leicht vonstatten gehen, kommt man gewöhnlich mit niederen Temperaturen (unter 1100 C) aus, was besonders für die bevorzugten Umsetzungen auf empfindlichen Substraten wie textilen Flächengebilden, Papier oder Leder von Vorteil ist. Selbstverständlich können die Polykondensationen auch in Gegenwart von effektgebenden Stoffen wie Farbstoffen oder Pigmenten, z. B. in Druckpasten, ferner im Beisein von Füll- und Verstärkungsmitteln, z. B. in Gegenwart von natürlichen oder synthetischen Fasern oder in Gegenwart von elastifizierenden Stoffen wie Korkmehl oder Urethankunstschwammabrieb, durchgeführt werden.
  • Soweit die Endprodukte noch aktive Doppelbindungen enthalten, kann eine oxydative Nachtrocknung erfolgen, insbesondere, wenn Trockenstoffe wie Blei-mangan-resinat oder Kobalt-naphthenat -zugesetzt sind. Einem leichten Nachgeben der Fertigprodukte kann dadurch begegnet werden, daß man Mischungen verschiedenartiger Ausgangsstoffe verwendet, z. B. Kombinatipnen von Ureidocarbonsäureestern aus gehärtetem Ricinusöl und von Ureidocarbonsäureestern aus Ricinusöl in variablen Mischungsverhältnissen. Unerwünschte oxydative Veränderungen können durch Antioxygene hintangehalten werden.
  • Die Verwendungsmöglichkeiten des Verfahrens sind sehr vielseitig. Ganz allgemein eignen sich die Polykondensate nach der Erfindung als Klebe- und Bindemittel und als Oberflächenveredlungsmittel für textile Gewebe, Papier, Leder oder Kunstleder. Auch selbsttragende Folien lassen sich nach dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellen.
  • Als Klebestoffe kommen die Polykondensate der Erfindung in statu nascendi beispielsweise in Betracht zum Verbinden von Holz, Holzfasermaterial, Papier, Leder, Faserstoffen bzw. Geweben unter sich und mit beliebigen anderen flächigen oder faserigen Materialien.
  • Sie eignen sich weiter als Bindemittel für Faservliese, Matten, Lunten aus beliebigen Faserstoffen wie Baumwollfasern, Holzfasern, Fasern aus cottonisierten natürlichen Cellulosefasern, für Textilgebilde aus oder mit tierischen Fasern wie Wolle, aus synthetischen Fasern wie Polyamidfasern, Polyesterfasern, Polyacrylnitrilfasern, Fasern aus Polyolefinen und Polyhalogenolefinen und schließlich Glasfasern, insbesondere solchen mit organophil gemachter Oberfläche.
  • Das Verfahren der Erfindung kann schließlich auch zur Isolierung und zum Abdichten poröser Materialien benutzt werden, z. B. von gebranntem Ton, Mauerwerk, Holz.
  • Beispiel 1 In eine Mischung von 18,6 Teilen Ricinusöl und 5,94 Teilen ß-Methyl-fl-butyrolactam leitet man bei Raumtemperatur die auf Lactam berechnete molare Menge Chlorwasserstoff ein und läßt den Ansatz über Nacht stehen. Nach dieser Zeit ist der salzsaure Ester des Ricinusöls mit p-Methyl-fl-aminobuttersäure entstanden. Das Produkt, eine seifige Masse, enthält 3,14°/o Stickstoff.
  • Zu einer 50/0gen wäßrigen Lösung des Estersalzes gibt man bei Raumtemperatur die auf Stickstoff berechnete äquimolare Menge Kaliumcyanat in konzentrierter wäßriger Lösung. Hierbei scheidet sich der Harnstoff als ölige Schicht ab. Man rührt zur Vervollständigung der Umsetzung noch 2 Stunden bei 50"C und nimmt dann den Ureidoester in Methylenchlorid auf. Beim Verdunsten des Lösungsmittels hinterbleibt er als zähes, praktisch farbloses Öl mit einem Stickstoffgehalt von 4,73 0/o.
  • Man löst den Ureidoester in der dreifachen Menge Aceton und gibt pro g-Atom Stickstoff ein Äquivalent Formaldehyd in Form einer 400/0igen wäßrigen Lösung und 2 0J0 850/0ige Phosphorsäure, bezogen auf den Ureidoester, zu. Die sich trübende Flüssigkeit wird sofort auf Glasplatten ausgegossen. Nach dem Verdunsten des Lösungsmittels und Stehenlassen über Nacht hinterbleibt ein wasserklarer, elastischer noch leicht klebender Ölfilm, der sich ohne Beschädigung von der Unterlage ablösen läßt.
  • Ein gleichartiger Film entsteht, wenn nur 112 Äquivalent Formaldehyd zugesetzt wird. Der Film ist in diesem Fall stärker klebrig, härtet aber nach, wenn er 1/2 Stunde auf 120"C erhitzt wird.
  • Beispiel 2 Durch Erhitzen von Ricinusöl mit der den Hydroxylgruppen äquivalenten Menge e-Aminocapronsäurechloridhydrochlorid in siedendem Toluol wird das salzsaure Salz des Aminoesters erhalten. Dieses Estersalz wird unter gelindem Erwärmen in Wasser aufgenommen und die Lösung mit einer konzentrierten Kaliumcyanat lösung (20 0/o Überschuß, bezogen auf den Stickstoffgehalt des Estersalzes) vermischt. Der tris-Ureidocarbonsäureester scheidet sich sofort ab und wird zur Abtrennung der Salze in Methylenchlorid aufgenommen. Das nach Vertreiben des Lösungsmittels hinterbleibende zähölige Harnstoffderivat wird nach Auflösung in 3 Teilen 80°/Oigem Alkohol mit 1 Mol Formaldehyd in 400/0aber wäßriger Lösung, bezogen auf 2 g-Atome Stickstoff, vermischt und nach Zusatz einer katalytischen Menge Phosphorsäure auf eine plane Fläche ausgegossen.
  • Nach Trocknung bei Raumtemperatur hinterbleibt ein elastischer, jedoch noch schwach klebender Film.
  • Beispiel 3 Versuchsdurchführung analog Beispiel 1, mit dem Unterschied, daß das Ricinusöl durch ein Kondensationsprodukt aus 2 Mol Ricinusöl mit 1 Mol technischer vIsosebacinsäure« ersetzt wird. Es wird ein ähnlicher Film erhalten wie nach Beispiel 1.
  • Beispiel 4 1 Teil eines nach Beispiel 1, jedoch mit 20 01o Überschuß an Kaliumcyanat hergestellten Ureidoesters (Stickstoffgehalt 5,3010) wird mit 1 Teil des mit Formaldehyd zur Polymethylolverbindung umgesetzten Mischpolyamids aus 60 Teilen adipinsaurem Hexamethylendiamin und 40 Teilen Caprolactam unter Zusatz einer katalytischen Menge Trimethylamin-hydrochlorid (3 0/,, bezogen auf den Ureidoester) in 3 Teilen Alkohol gelöst und die Lösung auf Glasplatten ausgegossen. Nach Antrocknung bei Raumtemperatur wird der gebildete ricinusölmodifizierte Polyamidfilm noch 1/2 Stunde auf 1300C erhitzt. Der nachgehärtete, immer noch weiche Film läßt sich nun leicht und ohne Beschädigung von der Unterlage abziehen. Er zeigt gute Festigkeit und Elastizität und ist in allen üblichen organischen Lösungsmitteln unlöslich.
  • Beispiel 5 3 Mol Ricinusöl (berechnet als Ricinolsäure-triglycerid) werden mit 1 Mol m-Toluylen-diisocyanat 4 Stunden auf 130"C erwärmt. Unter Anstieg der Viskosität entsteht ein Polykondensat mit 3,85 01o Hydroxyl. Nach Verdünnung des viskosen Öls mit 1 Volumteil Dioxan wird die dem Hydroxylgehalt äquivalente Menge p-Methylß-butyrolactam zugefügt und bei Raumtemperatur (etwa 25"C) die dem Lactam äquimolare Menge Chlorwasserstoff eingeleitet. Nach Stehenlassen über Nacht wird das Lösungsmittel unter vermindertem Druck entfernt und der Rückstand in 4 Volumteilen Methanol Wasser (1: 1) aufgenommen. Zu der auf 50"C erwärmten Lösung wird unter Rühren eine gesättigte Lösung von Kaliumcyanat (50°/0 Überschuß über die auf Lactam berechnete Menge) zugetropft, wobei der Polyureidoester sofort ausfällt. Nach 2stündigem Stehenlassen bei 50"C wird der Polyharnstoff in Methylenchlorid gelöst. Beim Abdestillieren hinterbleibt er als zäher, schwach brauner Sirup mit einem Stickstoffgehalt von 4,77 0/,. Zur Weiterverarbeitung wird das Polyureid in wenig Methanol aufgenommen und die Lösung mit 1 Mol Formaldehyd auf 2 g-Atome Stickstoff und mit einer katalytischen Menge Phosphorsäure versetzt. Der sofort auf eine plane Glasplatte ausgegossene Ansatz hinterläßt beim Eintrocknen bei Raumtemperatur eine noch schwach klebende, klare Ölhaut. Durch halbstündiges Nacherhitzen auf 120"C wird der Film praktisch klebfrei. Er ist hochelastisch und läßt sich leicht ohne Beschädigung von der Unterlage ablösen.
  • Beispiel 6 1 Teil des nach Beispiel 1 erhaltenen Ureidoesters aus Ricinusöl, gelöst in l/2 Teil Methanol, wird nach Zusatz von 1 Mol Formaldehyd in 400/0aber wäßriger Lösung, bezogen auf 2 g-Atome Stickstoff im Ester, mit 2 Teilen Korkmehl durchgearbeitet,bis das Lösungsmittel praktisch verdunstet ist. Die Masse wird dann auf einer Juteunterlage in dünner Schicht 10 Minuten bei 120"C zwischen Metailpiatten verpreßt, wobei ein hochelastischer mechanisch widerstandsfähiger Belag entsteht.
  • Beispiel 7 28,14 Teile hydriertes Ricinusöl (Jodzahl 5, Hydroxylzahl etwa 150) werden mit 8,91 Teilen ß-Methyl-p-aminobutyrolactam in 85 Teilen Dioxan gelöst und mit der auf Lactam berechneten molaren Menge Chlorwasserstoff in Dioxan versetzt. Man läßt zur Umsetzung des gebildeten Aminosäurechlorids mit dem gehärteten Ricinusöl über Nacht stehen, worauf das in Wasser-Alkohol (60: 40) gelöste Hydrochlorid des gebildeten Aminosäureesters mit einer konzentrierten wäßrigen Lösung von Kaliumcyanat (20 01o Überschuß) bei 50"C zum tris-Ureidoester umgesetzt wird. Der sofort ausfallende Ureidoester wird in Methylenchlorid aufgenommen, nach Verdampfen des Lösungsmittels in der 1,5fachen Menge Alkohol gelöst, dann mit 1 Mol Formaldehyd, bezogen auf 1 g-Atom Stickstoff, versetzt und die Lösung schließlich nach Zugabe einer katalytischen Menge Phosphorsäure auf eine plane Glasplatte ausgegossen. Bereits nach Trocknen über Nacht bei Raumtemperatur ist der Film praktisch klebfrei und in Lösungsmitteln unlöslich. Nach 10 Minuten Nachhärtung bei 1300 C läßt sich der fast farblose elastische Film leicht von der Unterlage ablösen.
  • Benutzt man die alkoholische Lösung zum Imprägnieren eines feinen Taftgewebes aus Polycaprolactamfäden, so erhält man, bei sonst gleichartigem Arbeiten, eine völlig wasserdichte geschmeidige Ölhaut.
  • Beispiel 8 Ein nach Beispiel 4 hergestellter Ricinusöl-Ureidoester (Stickstoffgehalt 5,3 0lo) wird, gelöst in 2 Teilen wäßrigem, 6001dgem Alkohol, mit 1/2 Mol Terephthaldialdehyd, bezogen auf 2 g-Atome Stickstoff, versetzt. Nach Zugabe einer katalytischen Menge Phosphorsäure wird die Lösung auf eine plane Unterlage ausgegossen. Nach Vertrocknung bei 30 bis 40"C wird zur Nachhärtung noch 10 Minuten auf 1300C erhitzt. Der klare, fast farblose Film hat ähnliche Eigenschaften wie der nach Beispiel 1 mit Formaldehyd erhaltene.
  • Beispiel 9 Ricinusöl wird, wie im Beispiel 1 angegeben, mit der dem ß-Methyl-ß-aminobutyrolactam äquivalenten Menge ß-Methyl-ß-caprolactam umgesetzt und das gebildete Aminosäureester-hydrochlorid mit Kaliumcyanat (50 0wo Überschuß) bei 50"C in den Ureidoester umgewandelt.
  • Bei der weiteren Umsetzung mit Formaldehyd nach den Angaben im Beispiel 1 erhält man einen klaren, aber sehr weichen, noch klebenden Film. Ein praktisch klebefreier Film entsteht, wenn man das Ricinusöl durch hydriertes Ricinusöl (Hydroxylzahl etwa 150) ersetzt.
  • Beispiel 10 1 Teil Ureidoester, hergestellt nach Beispiel 4, wird mit 0,155 Teilen Hexamethylolmelamin - pentamethyläther und mit 0,03 Teilen konzentrierter Phosphorsäure in 1,5 Teilen Methanol gelöst. Nach Vergießen dieser Lösung auf eine plane Unterlage und Verdunsten des Methanols bei Raumtemperatur wird 30 Minuten auf 140"C erhitzt. Es entsteht eine hochelastische, klare, schwach klebende Folie, ähnlich der nach Beispiel 1 erhaltenen.
  • Ersetzt man das Ricinusöl durch hydriertes Ricinusöl (Jodzahl 5), so wird ein praktisch klebefreies Produkt erhalten.
  • Beispiel 11 Ricinusöl, berechnet als Ricinolsäure-triglycerid, wird mit 3 Mol B-Phenol-propiolactam in wenig Dioxan gelöst, worauf man bei Raumtemperatur 3 Mol Chlorwasserstoff einleitet. Das nach Abziehen des Lösungsmittels im Vakuum bei 400 C hinterbleibende Reaktionsprodukt wird in 2 Teilen Methanol-Wasser 1:1 gelöst und mit einer konzentrierten Lösung von 4,5 Mol Kaliumcyanat versetzt, wobei sich das Harnstoffderivat sofort als zähes Ö1 ausscheidet. Die konzentrierte, alkoholische Lösung dieses tris-Ureidocarbonsäureesters wird mit 1 Mol Formaldehyd in 400/oder wäßriger Lösung, bezogen auf 2 g-Atom Stickstoff, versetzt und auf Film vergossen. Bereits durch Liegenlassen bei Raumtemperatur (über Nacht bei 25° C) entsteht ein praktisch nicht klebender hochelastischer, klarer und reißfester Film, unlöslich in den üblichen organischen Lösungsmitteln.
  • PTENTANSPROCHE: 1. Verfahren zur Herstellung von Polykondensationsprodukten aus Ureidocarbonsäureestern mit endständiger freier Aminogruppe, die sich von hydroxylgruppenhaltigen Estern höherer Fettsäuren bzw.
  • Oxyfettsäuren ableiten und im Molekül im Durchschnitt wenigstens zwei alkoholische, an wasserstofftragende Kohlenstoffatome gebundene Hydroxylgruppen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß man die mehrwertigen Ureidocarbonsäureester mit Aldehyden oder reaktionsfähigen Aldehydderivaten, vorzugsweise in Gegenwart von Säure und gegebenenfalls in der Wärme, umsetzt.

Claims (1)

  1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Ester solcher Ureidocarbonsäuren verwendet, die sich vonß-Aminocarbonsäuren ableiten.
    3. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man Ester von solchen ß-Ureidocarbonsäuren verwendet, in denen die Ureidogruppe an einem tertiären Kohlenstoff haftet.
    4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man Ureidocarbonsäureester von hydroxylierten Estern höherer Fettsäuren und Polyhydroxylverbindungen verwendet.
    5. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man Ureidocarbonsäureester von Glyceriden mit hydroxylgruppenhaltigen höheren Fettsäuren verwendet.
    6. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man Ureidocarbonsäureester des Ricinusöls oder des hydrierten Ricinusöls verwendet.
    7. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man als Aldehydderivate N-Methylolverbindungen von Amiden verwendet.
    8. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man als Aldehydderivate N-Methyloläther von Amiden verwendet.
    9. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man als Aldehydderivate N-Methylolverbindungen von linearen Polyamiden verwendet.
    10. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß man als Aldehydderivate N-Methyloläther von linearen Polyamiden verwendet.
    11. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzungen auf saugfähigen Substraten durchgeführt werden.
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