DE1101638B - Rohrheizkoerper - Google Patents
RohrheizkoerperInfo
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- DE1101638B DE1101638B DEV17637A DEV0017637A DE1101638B DE 1101638 B DE1101638 B DE 1101638B DE V17637 A DEV17637 A DE V17637A DE V0017637 A DEV0017637 A DE V0017637A DE 1101638 B DE1101638 B DE 1101638B
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- tubular heater
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
- H05B3/48—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
- Rohrheizkörper Die Erfindung betrifft einen Rohrheizkörper mit einer vorzugsweise nach dem Füllverfahren fest in eine Isoliermasse eingebetteten Heizwendel, mit einseitigen Heizleiteranschlüssen und zentralem Rückleiter.
- Rohrheizkörper mit einseitigen Stromanschlüssen werden bekanntlich entweder mit zwei parallel liegenden oder bifilar gewendelten Heizwendeln oder mit einer Heizwendel und unbeheiztem Rückleiter ausgeführt. Bei Rohrheizkörpern mit zwei Heizwendeln wird der bifilargewendelten wegen der günstigeren Raumausnutzung der Vorzug gegeben, wobei aber in Kauf genommen werden muß, daß bifilare Heizwendel kostspielige Richtarbeiten erfordern und dünnere bifilargewendelte Heizleiter, wie sie insbesondere für längere Rohrheizkörper mit größerem Querschnitt erforderlich sind, nicht mehr die Stabilität besitzen, die für ihre Weiterverarbeitung notwendig ist.
- Bei Rohrheizkörpern mit einer Heizwendel und unbeheiztem Rückleiter sind die verschiedensten Ausführungen bekanntgeworden, die aber noch keine vollkommene Lösung darstellen. Besteht der Rückleiter, der zentral innerhalb der Heizwendel liegt, aus dünnen verdrillten Runddrähten, die zur Kompensation der Längenänderung mit großer Steigung gewendelt sind, so ist eine schwer zu beherrschende Schweißverbindung zwischen Rückleiter und Heizwendel und die beim Verdichten der Rohrheizkörper und ihrer Isoliermasse auftretende Querschnittsreduzierung und damit Längung der Rückleiterwendel, die häufig zu Windungsschlüssen führt, sehr nachteilig. Besteht der Rückleiter aus einem starken gestreckten Draht, so ist zwar eine bessere Schweißverbindung mit dem Heizleiterende möglich, aber besonders bei thermischen Dauerwechselbeanspruchungen werden diese Rück- ; Leiter an einer mittleren Zone eingeschnürt und brechen dann sehr oft auseinander. Gewendelte Rückleiter aus Runddrähten nehmen besonders bei den häufig notwendigen großen Drahtquerschnitten so viel Raum in Anspruch, daß ausreichende Isolierwand- , stärken nicht mehr erzielt werden können.
- Die Erfindung beseitigt diese Schwierigkeiten und Nachteile für Rohrheizkörper mit einer Heizwendel, einseitigen Heizleiteranschlüssen und zentralem Rückleiter dadurch, daß der Rückleiter aus einem über die flache Kante gewendelten Metallband besteht. Dabei kann der Bandquerschnitt für den Rückleiter in Richtung seiner Längsachse praktisch beliebig vergrößert werden, so daß auch hohe Ströme ohne Nachteil für den gesamten Aufbau des Rohrheizkörpers und ohne Überhitzung des Rückleiters durch diesen geführt werden können. Längenänderungen bei der Herstellung und beim Betrieb der Rohrheizkörper werden von dem Rückleiter aus gewendeltem Metallband ohne Verlagerung und ohne Reduzierung der Isolierwandstärken elastisch aufgenommen.
- Um eine sichere Verbindung zwischen dem Rückleiter und dem Heizwendelende herzustellen, ist es vorteilhaft, das gewendelte Metallband mit dem Ende der Heizwendel über einen Zwischenbolzen mechanisch und elektrisch fest zu verbinden, wobei das eine Ende des Zwischenbolzens in das Innere der Wendel des den Rückleiter bildenden Metallbandes ragt, während auf das andere Ende des Zwischenbolzens das Heizwendelende aufgewickelt ist. Das Heizwendelende ist dabei zweckmäßig in einer Nut des Zwischenbolzens eingequetscht und am Ende noch verschweißt, so daß durch die Quetschverbindung die Schweißverbindung mechanisch entlastet wird.
- Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführung des Rohrheizkörpers nach der Erfindung. In dem Rohr 1 ist eine Heizwendel 2 in Isoliermasse 3 fest eingebettet. Zentral zur Heizwendel 2 liegt der Rückleiter 4, der aus einem über die flache Kante gewendelten Metallband besteht. Im Anschlußbolzen 5 ist der Heizleiter 2 und im Anschlußbolzen 6 der Rückleiter 4 angeschlossen. Die Enden sowohl des Heizleiters 2 als auch des Rückleiters 4 sind über einen Zwischenbolzen 7 mechanisch und elektrisch miteinander fest verbunden. Während der Rückleiter 4 sowohl auf den Anschlußbolzen 6 als auch den Zwischenbolzen 7 aufgewickelt und zweckmäßig durch Schweißen mit diesen verbunden ist, liegen die Enden des Heizleiters 2 in Nuten 8 des Anschlußbolzens 5 und des Zwischenbolzens 7 und sind dort einmal an den Stellen 9 durch (Quetschung und einmal an der Stelle 10 durch Schweißung miteinander verbunden. Durch das Festquetschen des Heizleiters in der Nut wird die Schweißstelle mechanisch entlastet.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Rohrheizkörper mit einer vorzugsweise nach dem Füllverfahren fest in eine Isoliermasse eingebetteten Heizwendel, mit einseitigen Heizleiteranschlüssen und zentralem Rückleiter, dadurch gekcnnzeichnet, daß der Rückleiter aus einem über die flache Kante gewendelten Metallband besteht.
- 2. Rohrheizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das gewendelte Metallband über einen Zwischenbolzen mit dem Ende der Heizwendel mechanisch und elektrisch fest verbunden ist, wobei das eine Ende des Zwischenbolzens in das Innere der Wendel des den Rückleiter bildenden Metallbandes ragt, während auf das andere Ende des Zwischenbolzens das Heizwendelende aufgewickelt ist.
- 3. Rohrheizkörper nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Heizwendelende in einer Nut des Zwischenbolzens mittels durch Quetschverbindung entlasteter Schweißung gehalten ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV17637A DE1101638B (de) | 1959-11-26 | 1959-11-26 | Rohrheizkoerper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV17637A DE1101638B (de) | 1959-11-26 | 1959-11-26 | Rohrheizkoerper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1101638B true DE1101638B (de) | 1961-03-09 |
Family
ID=7576495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV17637A Pending DE1101638B (de) | 1959-11-26 | 1959-11-26 | Rohrheizkoerper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1101638B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0109843A1 (de) * | 1982-11-23 | 1984-05-30 | United Kingdom Atomic Energy Authority | Widerstandsheizsonde |
EP2953423A1 (de) * | 2014-06-02 | 2015-12-09 | WOO Jin Ind. Co., Ltd | Heizer für elektronisches Thermostat und Verfahren zur Herstellung davon |
-
1959
- 1959-11-26 DE DEV17637A patent/DE1101638B/de active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105282884A (zh) * | 2014-06-02 | 2016-01-27 | 友进工业株式会社 | 电子调温器的加热器与其制造方法 |
CN105282884B (zh) * | 2014-06-02 | 2018-08-21 | 友进工业株式会社 | 电子调温器的加热器与其制造方法 |
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