DE1095607B - Steuerschieber mit Druckmittelantrieb ueber eine Duesenanordnung - Google Patents
Steuerschieber mit Druckmittelantrieb ueber eine DuesenanordnungInfo
- Publication number
- DE1095607B DE1095607B DEE14998A DEE0014998A DE1095607B DE 1095607 B DE1095607 B DE 1095607B DE E14998 A DEE14998 A DE E14998A DE E0014998 A DEE0014998 A DE E0014998A DE 1095607 B DE1095607 B DE 1095607B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- openings
- control slide
- closure part
- slide according
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
- F15B13/042—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure
- F15B13/043—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with electrically-controlled pilot valves
- F15B13/0438—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with electrically-controlled pilot valves the pilot valves being of the nozzle-flapper type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
- F15B13/042—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure
- F15B13/043—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with electrically-controlled pilot valves
- F15B13/0431—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with electrically-controlled pilot valves the electrical control resulting in an on-off function
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2278—Pressure modulating relays or followers
- Y10T137/2409—With counter-balancing pressure feedback to the modulating device
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/794—With means for separating solid material from the fluid
- Y10T137/8085—Hollow strainer, fluid inlet and outlet perpendicular to each other
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86574—Supply and exhaust
- Y10T137/86582—Pilot-actuated
- Y10T137/8659—Variable orifice-type modulator
- Y10T137/86598—Opposed orifices; interposed modulator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Servomotors (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf einen Steuerschieber mit Druckkammern an beiden Enden, welche Zu- und
Abströmöffnungen besitzen, und zwei damit verbundenen, einander gegenüberliegenden Düsen mit einem zwischen
beiden beweglichen Verschlußteil, der unter der Einwirkung magnetischer Kräfte eine der beiden Düsen
drosselt bzw. verschließt und die andere Düse weiter öffnet und damit den Druckauf- bzw. -abbau in den
Druckkammern steuert.
Bei derartigen bekannten Steuerschiebern arbeitet ein Schieberkolben gegen feste Anschläge oder wenigstens
eine Feder. Letztere Ausführung ist nachteilig, weil ein schwingungsfähiges System entsteht, bei welchem Pendelungen
auftreten und kein stabiles Gleichgewicht erreicht wird. Wenn der Schieberkolben gegen einen festen
Gehäuseanschlag gestoßen wird, läßt sich ebenfalls keine völlig pendelungsfreie und genaue Einstellung erreichen.
Hierbei ist zu berücksichtigen, daß bei Einbauten, beispielsweise in modernen Düsenflugzeugen nicht nur
genaues, schnelles und zuverlässiges Ansprechen er- ao forderlich ist, sondern eine derartige Arbeitsweise auch bei
Temperatur- und Viskositätsänderungen gewährleistet bleiben muß. Das ist insbesondere schwierig, wenn eine
übereinstimmende Arbeitsweise zweier Ventile in außerordentlich engen Toleranzen erreicht werden muß.
Es ist ferner bekannt, beispielsweise bei Steuereinrichtungen, welche unter der Einwirkung magnetischer
Kräfte arbeiten, eine Abschirmung der Steuerteile durch eine Membran herzustellen, durch deren Auslenkung
jeweils ein sich unter der Steuerung bewegender Teil verstellt wird. Es ist auch bekannt, einen Stößel an
einer Membran aufzuhängen und mittels dieses Stößels eine Hebelanordnung, welche Steuerflächen vor Düsen
trägt, zu bewegen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Steuerschieber zu schaffen, welcher nicht den Nachteilen
der bekannten Steuerschieber unterliegt und auch unter sich ändernden Betriebsbedingungen jeweils genau arbeitet.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Bewegung des Schieberkolbens eine mindestens annähernd gleich
große gegensinnige Änderung der Querschnitte der nicht vom Verschlußteil beherrschten Öffnungen herbeiführt.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform sind die vom Verschlußteil beherrschten Öffnungen die Abström-Öffnungen
und die nicht vom Verschlußteil beherrschten Öffnungen die Zuströmungsöffnungen der Druckkammern.
Vorzugsweise verlaufen die Querschnittsänderungen linear.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist der Verschlußteil und der damit verbundene Magnetanker
an einer Membran befestigt, die im Gehäuse eingeklemmt ist und als Rückführung für den Magnet anker
und den Verschlußteil arbeitet.
Steuerschieber mit Druckmittelantrieb
über eine Düsenanordnung
über eine Düsenanordnung
Anmelder:
Ex-CeIl-O Corporation,
Detroit, Mich. (V. St. A.)
Detroit, Mich. (V. St. A.)
Vertreter: E. Maemecke, Beflin-Lichterfelde West,
und Dr. W. Kühl, Hamburg 36, Esplanade 36 a,
Patentanwälte
Beansprudite Priorität:
V. St. v. Amerika vom 30. November 1956
V. St. v. Amerika vom 30. November 1956
Russell E. Bauer, Detroit, Mich.. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Ferner sieht die Erfindung eine gemeinsame Abströmkammer für die Abströmöffnungen vor, die mittels der
Membran gegen das Magnetsystem abgedichtet ist. Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der
Beschreibung und den Ansprüchen.
Eine beispielsweise Anwendung des Steuerschiebers liegt in einem Gyroskopsystem eines Flugzeuges, durch
welches die Bewegung mechanischer Vorrichtungen in dem Flugzeug gesteuert werden. Hierbei müssen diese
Vorrichtungen in Abhängigkeit von elektrischen Impulsen betätigt werden, die von dem Kreisel erzeugt
werden.
Die Erfindung ist an Hand eines Beispiels in den Zeichnungen dargestellt. In den Zeichnungen zeigt
Fig. 1 einen schematischen Vertikalschnitt zur Erläuterung eines erfindungsgemäßen Steuerschiebers,
F'ig. 2 einen vergrößerten Vertikalschnitt einer praktischen
Ausführung des schematisch in Fig. 1 dargestellten Steuerschiebers, wobei der Schnitt im wesentlichen
längs der Linie II-II in Fig. 3 verläuft,
Fig. 3 eine Seitenansicht zu Fig. 2,
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Ausführung gemäß Fig. 2, zum Teil im Schnitt,
Fig. 5 einen Vertikalschnitt der Ausführung gemäß Fig. 4 längs der Linie V-V in dieser,
Fig. 6 eine Unteransicht der Ausführung gemäß Fig. 5.
Nach Fig. 1 wird das Gehäuse des Steuerschiebers mit 9 bezeichnet. Im Gehäuse 9 ist ein elektromagnetischer
Antrieb 10 angeordnet. Dieser besitzt einen
009 679/305
3 4
Permanentmagneten 11, ein Paar Polstücke 13L und druckmittel wird durch ein Filter 73 geführt. Der
132? und einen Anker 15, der schwenkbar zwischen den Innenraum 75 des Filters 73 steht durch die Bohrung 25
Polstücken 13L und 132? angeordnet ist. Der Anker 15 und die Kanals 77L und 772? mit den Zuströmöffnungen
ist mittels der Membran 17 befestigt, deren Umfangsteile 57L und 572? in Verbindung.
im Gehäuse 9 festgelegt sind. Die Membran 17 scheidet 5 Wenn die Querschnitte der Zuströmöffnungen 57L
den Magnetantrieb vom Druckmittelsystem und arbeitet und 572? gleich sind und ebenso die der Abströmöffnungen
als Rückführfeder, die Biegebeanspruchungen aufnimmt, 61L und 61R, ist auch der Druck in jeder Druckkammer
wenn der Anker ausgelenkt wird. Den Anker 15 um- 59L und 592? gleich. Dies trifft in der Neutralstellung
geben Wicklungen 19 und 21, die elektrische Impulse von des Magnetantriebs zu.
einer nicht dargestellten Vorrichtung empfangen und den io Dann bleibt der Schieberkolben 29 federnd in seiner
magnetischen Fluß in dem Luftspalt zwischen den Pol- mittleren Stellung. Um Herstellungsungenauigkeiten ausflächen
13L und 13i? ändern, um den Anker 15 zwischen zugleichen, sind die Düsen 65 L und 65 R gegenüber dem
diesen in Abhängigkeit von den Impulsen in Bewegung Verschlußteil 23 verstellbar,
zu setzen. Die Bewegung des Verschlußteils 23 zu einer Düse
zu setzen. Die Bewegung des Verschlußteils 23 zu einer Düse
Wenn aber ein Gleichstromimpuls durch eine der 15 hin oder von dieser fort vergrößert oder vermindert den
Wicklungen 19 und 21 hindurchgeschickt wird, wird der Durchtrittsquerschnitt einer der Abströmöffnungen 61L
magnetische Fluß in dem Luftspalt zwischen einer Pol- bzw. 612?. Die Änderung der Querschnittsfläche erfolgt
fläche und dem Anker vergrößert, während der Fluß in linear. Dies erzeugt einen Druckunterschied in den
dem Luftspalt zwischen der anderen Polfläche und dem Druckkammern 59 L und 59 R, wodurch der Schieber-Anker
verkleinert wird. Dieser unausgeglichene Fluß 20 kolben 29 aus seiner mittleren Stellung in der Richerzeugt
eine Kraft, die den Anker 15 verschwenkt, bis tung des niedrigeren Druckes verschoben wird. Da die
sie durch die Biegespannung der Membran 17 ausge- Bewegung der Bunde 69 L und 69 R den Querschnitt
glichen wird. Wenn der Impuls auf Null fällt, führt die der Zuströmöffnungen ;57L und 57 R ändert, besteht die
Biegespannung in der Membran 17 den Anker 15 in seine Tendenz, den Druck in den Druckkammern 59 L und 59 R
mittlere Stellung zurück. 25 wieder auszugleichen. Wenn die Änderung des Quer-
Das untere Ende 23 der Membran 17 arbeitet als schnittes der Zuströmöffnungen 57L und 57 R der an-Verschlußteil
in einer Kammer 24, die durch eine Bohrung fänglichen Querschnittsänderung der Abströmöffnungen
25 und einen Durchlaß 26 mit einer Leitung 27 in Ver- 61L und 61R gleich wird, neigt der Druck in den Druckbindung
steht, die zum Rücklauf des vorzugsweise kammern 59Z, und 59 R daher zur Rückkehr auf seinen
hydraulischen Druckmittels führt. Ein Schieberkolben 29 30 Anfangswert. Der Schieberkolben 29 wird so in stabilem
ist verschiebbar in der Bohrung 25 angeordnet. Die Gleichgewicht in der neuen Stellung gehalten, die linear
Bohrung 25 steht durch eine andere Bohrung 31 mit von der Bewegung des Verschlußteils 23 abhängt,
einem Druckmitteleinlaß 33 in Verbindung. Der Durch- Infolge Rückkehr des Verschlußteils 23 in seine mittlere
fluß des Druckmittels wird zwecks Steuerung eines Stellung nach Wegbleiben des elektrischen Impulses
Servomotors 34 durch den Schieberkolben 29 gesteuert. 35 wird das in den Druckkammern 59 L und 59 R bestehende
Die Einlaßkanäle 35 und 37 verbinden die Bohrung 31 Druckgleichgewicht infolge Zunahme des Querschnitts
mit der Bohrung 25. Die Kanäle 43 und 45 verbinden die der Abströmöffnungen 61L und 61R wieder aufgehoben,
Bohrung 25 mit Auslaßkanälen 39 und 41, die nicht mit was zu einer Bewegung des Schieberkolbens 29 in seine
der Bohrung 31 verbunden sind. Mittelstellung führt. Diese Bewegung ergibt eine Quer-
Die Auslaßkanäle 39 und 41 sind durch Leitungen 49 40 Schnittsveränderung der Zuströmöffnungen 57 L und
bzw. 51 an den Zyunder 47 des Servomotors 34 ange- 57 R, was zu einem Ausgleich des Druckes in der Druckschlossen.
Die Mündungen 53 und 55 der Kanäle 43 kammer 59 R und 59 L führt, so daß der Schieberkolben
und 45 werden durch Bunde 58 und 60 des Schieber- in der erreichten Mittelstellung gesichert ist.
kolbens 29 gesteuert. [Wenn sich der Schieberkolben 29 in Nach Fig. 1 und 2 ist eine symmetrische Anordnung seiner neutralen mittleren Stellung befindet, sind die 45 beiderseits der Achse A-A gewählt worden. Dieser sym-Mündungen 53 und 55 durch die Bunde 58 und 60 ver- metrische Aufbau bewirkt, daß Änderungen in den Umschlossen. Infolge einer Bewegung des Schieberkolbens 29 gebungs- und Arbeitsbedingungen, wie in der Temperatur, in einer Richtung wird Druckmittel zu einer Seite des dem Abflußdruck, Schwingungs- und äußeren Beschleu-Servomotors 34 geführt. Gleichzeitig wird die andere nigungskräften, selbsttätig kompensiert werden.
Seite mit dem Rücklauf 27 verbunden. Die Menge des 50 Nun wird auf die Fig. 2 bis 6 Bezug genommen. Es Druckmittels, die zum Servomotor 34 fließt, ist der sind die gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 verwendet Verschiebung des Schieberkolbens 29 proportional. worden, um gleiche Teile zu bezeichnen.
kolbens 29 gesteuert. [Wenn sich der Schieberkolben 29 in Nach Fig. 1 und 2 ist eine symmetrische Anordnung seiner neutralen mittleren Stellung befindet, sind die 45 beiderseits der Achse A-A gewählt worden. Dieser sym-Mündungen 53 und 55 durch die Bunde 58 und 60 ver- metrische Aufbau bewirkt, daß Änderungen in den Umschlossen. Infolge einer Bewegung des Schieberkolbens 29 gebungs- und Arbeitsbedingungen, wie in der Temperatur, in einer Richtung wird Druckmittel zu einer Seite des dem Abflußdruck, Schwingungs- und äußeren Beschleu-Servomotors 34 geführt. Gleichzeitig wird die andere nigungskräften, selbsttätig kompensiert werden.
Seite mit dem Rücklauf 27 verbunden. Die Menge des 50 Nun wird auf die Fig. 2 bis 6 Bezug genommen. Es Druckmittels, die zum Servomotor 34 fließt, ist der sind die gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 verwendet Verschiebung des Schieberkolbens 29 proportional. worden, um gleiche Teile zu bezeichnen.
Die Bewegung des Schieberkolbens 29 wird durch Wie aus den Fig. 3 und S ersichtlich ist, ist in der haneinen
Druckmittelkreis gesteuert, der in ein Paar sym- delsüblichen Ausführung der Erfindung die Bohrung 25,
metrisch angeordneter Wege unterteilt ist, die vom 55 die den Schieberkolben 29 aufnimmt, seitlich von der
Druckmitteleinlaß 33 zu der Leitung 27 ein Paar ver- Bohrung 31, für das Filter 73 und den Bohrungen für
änderlicher Zuströmöffnungen 57L und 572?, ein Paar die Düsen 65 L und 652? angeordnet. Eine in Fig. 3
Druckkammern 59L und 592? und ein Paar veränder- gezeigte und mit 81 bezeichnete Hülse ist in die Bohlicher
Abströmöffnungen 61L und 612? enthalten. Die rung 25 eingepaßt, und in ihr bewegt sich der Schieber-Abströmöffnungen
61L und 612? sind zwischen dem 60 kolben 29. In die Hülse 81 sind Löcher gebohrt, um die
Verschlußteil 23 und Kanälen 63L und 632? gebildet, die öffnungen 57L, 572?, 53, 55, 77L, 772?, 67L und 672?
durch Düsen 65L bzw. 652? verlaufen. Die Druck- mit dem Schieberkolben zu verbinden. Die in der Hülse 81
kammern 59Z. und 592? stehen mit den Kanälen 63L und ausgebildeten Öffnungen 57£ und 572? sind nicht
632? durch die Kanäle 671. und 672? in Verbindung. Die völlig ringförmig, sondern in nur einem Sektor aus-Zuströmöffnungen
57L und 572? werden zwischen den 65 gebildet. Die Stirnwände der Druckkammern 59 L und
Kanälen 77L und 772? und den Bunden 69L und 692? 592? sind durch Schraubstopfen 83L und 832? gebildet,
des Schieberkolbens 29 gebildet. Von den Bunden 69L Die Enden des Filters 73 sind mit den Paßstücken 85L
und 692? aus nach innen ist auch ein Paar Bunde 71 und 72 und 85 2? verlötet, in denen geeignete Kanäle ausgebildet
vorgesehen, die den Kreis des Antriebsdruckmittels von sind, um den Innenraum 75 des Filters 73 mit den Kanälen
dem des Arbeitsdruckmittels trennen. Das Antriebs- 70 771, und 772? zu verbinden. Die äußeren Enden der
Paßstücke 85 £ und 85 R sind mit im Querschnitt abgesetzten
Schaftteilen versehen, um welche O-Ringe angeordnet sind. Dieser Bauteil wird durch Gewindestopfen
87L und 87 R gehalten. Das Druckmittel, das in die Einlaßkanäle 35 und 37 eintritt, muß um das
Filter 73 herumfließen, Fremdteile aus dem Filter auswaschen und durch die Leitung 27 zum Rücklauf führen.
Die Düsen 65 L und 65 R sind bei 891 und 89 R mit Gewinde
zur Einstellung versehen. Die äußeren Enden der Düsen 65L und 65 R sind auch mit Gewinde versehen
und nehmen Verschlußstopfen 91L und 91R auf, die
sich mit Schultern gegen das Gehäuse 9 abstützen und die Düsen festlegen. Der Kanal, der die Kammer 24,
in welche die Düsen das Druckmittel entleeren, mit der Leitung 27 verbindet, ist in Fig. 5 mit 93 bezeichnet.
Der elektromagnetische Antrieb 10 ist abnehmbar auf dem oberen Teil des Gehäuses 9 angeordnet und von
einer Metallklappe 95 umgeben. Ein O-Ring 115 dichtet die Kappe 95 nach außen ab. Der Permanentmagnet 11
nimmt die Wicklungen 19 und 21 auf und "dient als Befestigungsteil für die Polstücke 13L und 13R. Die
Polstücke 13 L und 13 R sind an dem Permanentmagneten 11 durch Befestigungsmittel 99 befestigt, welche sich
durch die Polstücke 13 L und 13 R erstrecken und zwischen denen ein geringer Spielraum zum Ausrichten vorgesehen
ist. Der Anker 15 und die Membran 17 sind in dem dargestellten Beispiel zu einer Einheit verbunden. Der
Umfangsteil der Membran 17 ist in eine ringförmige Ausdehnung 97 in dem Gehäuse 9 eingepaßt und in dieser
durch Kopfschrauben 99 befestigt. Die Membran 17 und das Gehäuse 9 sind unmagnetisch. Der Mittelteil der
Membran 17 ist dünn und zylindrisch. Der Anker 15 hat rechteckigen Querschnitt und ist aus magnetisierbarem
Werkstoff hergestellt. An dem unteren Ende des mittleren Abschnittes der Membran 17 ist ein Gegengewicht
103 befestigt, das als Verschlußkeil für die Düsen 65 L und 65 R dient. Der Permanentmagnet 11, die Polstücke
13L und 13 R und die Wicklungen 19 und 21, die zuerst lose zu einer Einheit zusammengebaut werden,
werden mittels Kopfschrauben 105 und 107 an dem Gehäuse 9 befestigt. Zwischen den Schrauben 105 und 107
und den Öffnungen in dem Permanentmagneten 11 durch welche sie hindurchgehen, ist ein Spielraum vorgesehen,
so daß diese Teile gegenüber dem Anker 15 ausgerichtet werden können, bevor sie endgültig befestigt
werden. Dies ist notwendig, um die Luftspalte zwischen den Polstücken und dem Anker auszugleichen, damit
sichergestellt wird, daß die Mitte der magnetischen Federkonstante mit der Mitte der mechanischen Federkonstanten zusammenfällt. In dem Gehäuse sind bei 109
vollständig vom Druckmittelteil getrennte Öffnungen vorgesehen, um die Drähte 111 für die Wicklungen 19
und 21 aufzunehmen, die an den Endklemmen einer Buchse 113 befestigt sind.
Claims (8)
1. Steuerschieber mit Druckkammern an beiden Enden, welche Zu- und Abströmöffnungen besitzen,
und zwei damit verbundenen einander gegenüberliegenden Düsen mit einem zwischen beiden beweglichen
Verschlußteil, der unter der Einwirkung magnetischer Kräfte eine der beiden Düsen drosselt
bzw. verschließt und die andere Düse weiter öffnet und damit den Druckauf- bzw. -abbau in den Druckkammern
steuert, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung des Schieberkolbens (29) eine mindestens
annähernd gleich große gegensinnige Änderung der Querschnitte der nicht vom Verschlußteil (23)
beherrschten Öffnungen (57L, 57R) herbeiführt.
2. Steuerschieber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Verschlußteil (23)
beherrschten Öffnungen (61L, 61 R) die Abströmöffnungen
und die nicht vom Verschlußteil (23) beherrschten Öffnungen (571., 57 R) die Zuströmöffnungen
der Druckkammern (59 L, 59R) sind.
3. Steuerschieber nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsänderungen der
Öffnungen (61L, 61R bzw. 57L, 57R) linear verlaufen.
4. Steuerschieber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußteil
(23) und der damit verbundene Magnetanker (15) an einer Membran (17) befestigt ist, die
im Gehäuse (9) eingeklemmt ist und als Rückführung für den Magnetanker (15) und den Verschlußteil (23)
arbeitet.
5. Steuerschieber nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine gemeinsame Abströmkammer
(24) für die Abströmöffnungen (61L, 61R)
vorhanden ist, die mittels der Membran (17) gegen das Magnetsystem (10) abgedichtet ist.
6. Steuerschieber nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine verstellbare Anordnung
der Düsen (65 R, 65L).
7. Steuerschieber nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein eingebautes
Filter (73).
8. Steuerschieber nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Magnetanker
(15) zwischen gegeneinander bewegbaren Polstücken (13L, 13R) angeordnet ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschrift Nr. 1 103 233;
britische Patentschrift Nr. 728 534;
USA.-Patentschriften Nr. 2 292 477, 2 409 517,
007, 2 469 757, 2 605 079, 2 635 635, 2 775 254, 982.
Französische Patentschrift Nr. 1 103 233;
britische Patentschrift Nr. 728 534;
USA.-Patentschriften Nr. 2 292 477, 2 409 517,
007, 2 469 757, 2 605 079, 2 635 635, 2 775 254, 982.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 009 679/305 12.60
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US625361A US2924241A (en) | 1956-11-30 | 1956-11-30 | Electro hydraulic servo valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1095607B true DE1095607B (de) | 1960-12-22 |
Family
ID=24505717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE14998A Pending DE1095607B (de) | 1956-11-30 | 1957-11-27 | Steuerschieber mit Druckmittelantrieb ueber eine Duesenanordnung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2924241A (de) |
DE (1) | DE1095607B (de) |
FR (1) | FR1192977A (de) |
GB (1) | GB863580A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1239156B (de) * | 1962-02-16 | 1967-04-20 | Merlin Gerin | Elektromagnetisch zu oeffnendes Ventil |
DE1650559B1 (de) * | 1967-09-08 | 1970-02-26 | Schneider Co Optische Werke | Steuereinrichtung fuer druckmittelgesteuerte Ventilsysteme |
DE2557392A1 (de) * | 1974-12-19 | 1976-06-24 | United Technologies Corp | Verfahren und vorrichtung zum schutz eines eingetauchten stellmotors gegen verunreinigung |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2977985A (en) * | 1958-12-29 | 1961-04-04 | Pegasus Lab Inc | Electro-hydraulic servo control valve |
DE1222338B (de) * | 1959-10-31 | 1966-08-04 | Weston Hydraulics Ltd | Steuereinrichtung fuer einen doppeltwirkenden Verbraucher |
US3245424A (en) * | 1963-05-31 | 1966-04-12 | Olsen Zenny | Servo valve |
US3420494A (en) * | 1965-05-13 | 1969-01-07 | Nostorog Ag | Electromagnetic valve |
US3399861A (en) * | 1965-10-22 | 1968-09-03 | Cadillac Gage Co | Electromagnetic torque motor |
US3712339A (en) * | 1970-11-10 | 1973-01-23 | Rexroth G Lohrer Eisenwerk Gmb | Regulating apparatus with throttle gaps |
US3768368A (en) * | 1971-11-05 | 1973-10-30 | Caterpillar Tractor Co | Fuel viscosity and density sensing fuel pump rack stop |
US3746046A (en) * | 1971-12-20 | 1973-07-17 | Honeywell Inc | Dry torque motor servo valve |
US3833017A (en) * | 1973-04-09 | 1974-09-03 | W Stoesser | Hydraulic valve with non-round control nozzle |
US3910314A (en) * | 1973-08-16 | 1975-10-07 | Koehring Co | High-speed shutoff and dump valve |
US4352367A (en) * | 1980-07-18 | 1982-10-05 | Sundstrand Corporation | Electro-hydraulic control structure |
JPS591888A (ja) * | 1982-04-30 | 1984-01-07 | Aida Eng Ltd | 2方向切換バルブ |
US4754690A (en) * | 1986-09-19 | 1988-07-05 | Allied-Signal Inc. | Electrically controlled hydraulically driven actuator assembly |
DE102004038380B4 (de) * | 2004-08-06 | 2013-04-04 | Bosch Rexroth Aktiengesellschaft | Pilotventil, insbesondere für Servoventile |
DE102004048689B3 (de) * | 2004-10-06 | 2005-10-20 | Siemens Ag | Zweistufiges Servoventil |
FR2981133B1 (fr) * | 2011-10-10 | 2013-10-25 | In Lhc | Procede de detection de defaillance d'une servovalve et servovalve faisant application. |
US9328839B2 (en) * | 2014-01-08 | 2016-05-03 | Honeywell International Inc. | High-temperature torque motor actuator |
US9574676B2 (en) * | 2015-01-23 | 2017-02-21 | Honeywell International Inc. | High-temperature and high-vibration capable armature assemblies for torque motor valve actuators |
EP3205913B1 (de) | 2016-02-11 | 2019-07-03 | Hamilton Sundstrand Corporation | Düse mit veränderlicher presspassung |
EP3284954A1 (de) * | 2016-08-16 | 2018-02-21 | Hamilton Sundstrand Corporation | Servoventil |
US10082217B2 (en) | 2016-12-08 | 2018-09-25 | Honeywell International Inc. | High-temperature and high-vibration capable armature assemblies for torque motor valve actuators with increased winding volume |
EP3660365B1 (de) * | 2018-11-27 | 2021-07-21 | Hamilton Sundstrand Corporation | Servoventil |
CN112264355B (zh) * | 2020-08-27 | 2022-04-08 | 北京实验工厂有限责任公司 | 一种多工位可调节伺服阀正反冲洗装置 |
EP4194705A1 (de) * | 2021-12-08 | 2023-06-14 | Hamilton Sundstrand Corporation | Klappenservoventil |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2292477A (en) * | 1939-06-14 | 1942-08-11 | William A Ray | Fluid control valve |
US2409517A (en) * | 1944-01-17 | 1946-10-15 | Louis D Schmit | Valve construction |
US2425007A (en) * | 1945-01-11 | 1947-08-05 | John H Rouse | Motor control means |
US2469757A (en) * | 1944-12-04 | 1949-05-10 | Orla E Watson | Pilot or master valve |
US2605079A (en) * | 1946-06-19 | 1952-07-29 | Elliott Bay Mill Co | Piston valve |
US2635635A (en) * | 1949-10-31 | 1953-04-21 | Perfex Corp | Diaphragm valve |
GB728534A (en) * | 1952-02-13 | 1955-04-20 | Siam | Improvements in or relating to electro-magnetically actuated valves |
FR1103233A (fr) * | 1954-06-28 | 1955-10-31 | British Messier Ltd | Perfectionnements aux dispositifs électro-magnétiques de commande de la pression de fluides |
US2775254A (en) * | 1951-09-05 | 1956-12-25 | British Messier Ltd | Electromagnetic devices for controlling fluid pressure |
US2775982A (en) * | 1954-05-04 | 1957-01-01 | Automatic Switch Co | Differential-piston valve and dual pilot-valve control therefor |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2396951A (en) * | 1941-06-20 | 1946-03-19 | Sperry Gyroscope Co Ltd | Combined manual and automatic control means for aircraft |
US2651744A (en) * | 1949-02-02 | 1953-09-08 | Mcquaynorris Mfg Company | Control device |
US2644121A (en) * | 1949-06-16 | 1953-06-30 | John B Parsons | Solenoid controlled valve unit |
US2711717A (en) * | 1951-12-13 | 1955-06-28 | New York Air Brake Co | Self-shifting distributing valve for double-acting reciprocating motors |
US2702529A (en) * | 1952-04-23 | 1955-02-22 | Gen Motors Corp | Valve adapted for hydraulic power steering uses |
US2832318A (en) * | 1952-04-30 | 1958-04-29 | Ex Cell O Corp | Servo control unit |
US2709421A (en) * | 1952-07-29 | 1955-05-31 | Gen Electric | Hydraulic amplifier |
US2767689A (en) * | 1953-05-22 | 1956-10-23 | Cornell Aeronautical Labor Inc | Electrohydraulic servo valve |
US2823689A (en) * | 1954-06-18 | 1958-02-18 | Donald V Healy | Electro-hydraulic servo valve |
US2836154A (en) * | 1955-06-13 | 1958-05-27 | Boeing Co | Self-centering spool valve |
US2797666A (en) * | 1955-06-29 | 1957-07-02 | John G Chubbuck | Pulse proportioning dual integrating servomechanism |
US2835265A (en) * | 1955-11-16 | 1958-05-20 | Bendix Aviat Corp | Transfer valve |
-
1956
- 1956-11-30 US US625361A patent/US2924241A/en not_active Expired - Lifetime
-
1957
- 1957-11-01 GB GB34230/57A patent/GB863580A/en not_active Expired
- 1957-11-27 DE DEE14998A patent/DE1095607B/de active Pending
- 1957-11-29 FR FR1192977D patent/FR1192977A/fr not_active Expired
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2292477A (en) * | 1939-06-14 | 1942-08-11 | William A Ray | Fluid control valve |
US2409517A (en) * | 1944-01-17 | 1946-10-15 | Louis D Schmit | Valve construction |
US2469757A (en) * | 1944-12-04 | 1949-05-10 | Orla E Watson | Pilot or master valve |
US2425007A (en) * | 1945-01-11 | 1947-08-05 | John H Rouse | Motor control means |
US2605079A (en) * | 1946-06-19 | 1952-07-29 | Elliott Bay Mill Co | Piston valve |
US2635635A (en) * | 1949-10-31 | 1953-04-21 | Perfex Corp | Diaphragm valve |
US2775254A (en) * | 1951-09-05 | 1956-12-25 | British Messier Ltd | Electromagnetic devices for controlling fluid pressure |
GB728534A (en) * | 1952-02-13 | 1955-04-20 | Siam | Improvements in or relating to electro-magnetically actuated valves |
US2775982A (en) * | 1954-05-04 | 1957-01-01 | Automatic Switch Co | Differential-piston valve and dual pilot-valve control therefor |
FR1103233A (fr) * | 1954-06-28 | 1955-10-31 | British Messier Ltd | Perfectionnements aux dispositifs électro-magnétiques de commande de la pression de fluides |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1239156B (de) * | 1962-02-16 | 1967-04-20 | Merlin Gerin | Elektromagnetisch zu oeffnendes Ventil |
DE1650559B1 (de) * | 1967-09-08 | 1970-02-26 | Schneider Co Optische Werke | Steuereinrichtung fuer druckmittelgesteuerte Ventilsysteme |
DE2557392A1 (de) * | 1974-12-19 | 1976-06-24 | United Technologies Corp | Verfahren und vorrichtung zum schutz eines eingetauchten stellmotors gegen verunreinigung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB863580A (en) | 1961-03-22 |
FR1192977A (fr) | 1959-10-29 |
US2924241A (en) | 1960-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1095607B (de) | Steuerschieber mit Druckmittelantrieb ueber eine Duesenanordnung | |
EP0309797B1 (de) | Magnetventil | |
DE3114437C2 (de) | Druckregelventil | |
DE1817454C3 (de) | Servosteuerventil | |
DE2649469A1 (de) | Magnetventil | |
DE4108158A1 (de) | Linear-antriebsvorrichtung | |
DE2813618A1 (de) | Elektromagnetisch betaetigtes druckregelventil | |
EP0357964B1 (de) | Proportionalventil | |
DE2537960B2 (de) | Ventilkombination mit zwei Ventilen | |
EP0630452B1 (de) | Proportional-wegeventil | |
DE4237901C2 (de) | Elektrohydraulische Steuervorrichtung und Druckminderventil | |
DE3203533A1 (de) | Hydraulisches einbauventil | |
EP0335387B1 (de) | Kolbenantrieb | |
DE4001938A1 (de) | Lineareinheit | |
DE1550462B2 (de) | ||
DE1192471B (de) | Elektro-hydraulisches Servo-Ventil | |
DE7018250U (de) | Hydraulisches ventil. | |
DE1188398B (de) | Elektrohydraulische Steuereinrichtung | |
DE2914196A1 (de) | Ventil zum steuern von druckmittel | |
DE2526492C2 (de) | Dreistufiges elektro-hydraulisches Servoventil | |
DE102007051039B4 (de) | Wegeventil in Kolbenschieberbauweise mit zwei Steuerkolben | |
DE2727491A1 (de) | Elektromagnetisches druckregelventil | |
DE2100289B2 (de) | Strömungsfühler | |
DE1523665B2 (de) | Hydraulischer Verstärker | |
DE3227116C2 (de) | Druckregelventil für Flüssigkeiten |