DE1093751B

DE1093751B - Wirbelabscheider

Info

Publication number: DE1093751B
Application number: DEG15175A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Walter Lerch
Original assignee: GLAS U SPIEGEL MANUFACTUR ACT
Current assignee: GLAS U SPIEGEL MANUFACTUR ACT
Priority date: 1954-08-21
Filing date: 1954-08-21
Publication date: 1960-12-01

Description

Wirhelabscheider Die Erfindung betrifft einen Wirbelabscheider mit einer von einem Metallmantel umschlossenen Auskleidung aus Glas.
Es ist bereits bekannt, für Wirbelabscheider Auskleidungen aus Glas zu verwenden, um dadurch die Leistung der Wirbelabscheider gegenüber den normalen, keine Glasauskleidungen aufweisenden Wirbelabscheidern beträchtlich, und zwar um ein Mehrfaches, zu erhöhen. Wird jedoch bei solchen mit einer Glasauskleidung versehenen Wirbelabscheidern der Metallmantel unmittelbar oder über Abstandstücke um die Glasauskleidung gelegt, so ergibt sich der Nachteil, daß die verschiedensten Beanspruchungen mechanischen oder thermischen Ursprungs, denen der Mantel ausgesetzt ist, Kräfte auf die Glasauskleidung übertragen, so daß in dieser Biege-Zug-Spannungen entstehen und zum Bruch führen. Dabei führt auch die Fixierung der Glasauskleidung in dem Metallmantel durch Abstandstücke nicht zum Erfolg, weil über diese Abstandstücke die vom Metallmantel ausgehenden Kräfte auf die Glasauskleidung übertragen werden und dort die zum Bruch führenden Biege-Zug-Spannungen hervorrufen.
Im chemischen Apparatebau ist es bereits bekannt, Auskleidungen aus Glas oder einem anderen von der zu behandelnden oder zu verarbeitenden Substanz nicht angreifbaren Metall durch Einbettung in einen Metallmantel und Aufrechterhaltung eines ausreichenden Druckes zwischen Metallmantel und Glasauskleidung vor dem Bruch zu schützen. Dabei muß der Druck zwischen Metallmantel und Glasauskleidung mindestens gleich dem im Inneren der Glasauskleidung herrschenden Druck sein.
Die Erfindung überträgt dieses Prinzip auf Wirbelabscheider, indem sie vorschlägt, unter an sich bekannter schwebender Lagerung der Glasauskleidung in dem 1Jetallmantel den zwischen der Außenfläche der Glasauskleidung und der Innenfläche des Metallmantels gebildeten Zwischenraum in neuartiger Weise von einem Teil der im Wirbelabscheider aufzuarbeitenden Suspension durchströmen zu lassen. Auf diese Weise wird, ohne daß es einer zusätzlichen Einführung eines Druckmittels in den Zwischenraum zwischen Metallmantel und Glasauskleidung und der zur Druckregelung in diesem Raum erforderlichen Vorrichtungen bedarf, ein gleichmäßiger Druck auf der Innen- und Außenwandung der Glasauskleidung erreicht, so daß die zum Bruch der Glasauskleidung führenden schädlichen Biege-Zug-Spannungen grundsätzlich vermieden werden.
Vorzugsweise wird der zwischen Glasauskleidung und Metallmantel gebildete Raum am Austragsende des Wirbelabscheiders mit einer verschließbaren Abzugsöffnung für die sich gegebenenfalls abscheidenden Substanzen versehen. Man kann auch das durch den Raum zwischen Glasauskleidung und Metallmantel strömende Medium im Kreislauf führen, wobei die im Kreislauf durch diesen Raum geführte Suspension in die Eintrittsöffnung des Wirbelabscheiders zurückgeleitet wird.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel eines gemäß dem Erfindungsprinzip hergestellten Wirbelabscheiders. Der Wirbelabscheider ist mit einer Glasauskleidung 1 versehen, die von einem Metallmantel 2, beispielsweise aus Stahlblech, umschlossen ist. Der Metallmantel 2 muß selbstverständlich gegen die Zuleitung 3, die Ableitung 4 und die Austragsleitung 5 des aus Glas bestehenden Zyklons durch Stopfbüchsen od. dgl. abgedichtet sein. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel steht das Innere der Glasauskleidung 1 mit dem zwischen Glasauskleidung 1 und Metallmantel 2 entstehenden Zwischenraum 7 durch Öffnungen 6 in Verbindung, so daß also Suspension aus der Glasauskleidung 1 in den Zwischenraum 7 eintreten kann und sich also im Zwischenraum 7 der gleiche Druck wie im Innern der Glasauskleidung 1 ausbildet.
Damit sich am unteren Ende des Zwischenraums 7 kein Schlamm ansammeln kann, der die gleichmäßige Ausbildung des Außendruckes stören würde, ist dort ein Ablaßhahn 8 vorgesehen, durch den man sich ansammelnden Schlamm nach einer bestimmten Betriebsdauer abläßt. Eine weitere Möglichkeit der Ausbildung eines Zyklons unter Anwendung des Erfindungsprinzips besteht darin, daß man die Suspension durch den Zwischenraum 7 im Kreislauf führt, d. h. also, durch den ständig offenen Ablaßhahn 8 dauernd abzieht und in die Zulaufleitung 3 zurückführt, so daß es praktisch niemals zu einem Absetzen von Schlamm im unteren Teil des Zwischenraumes 7 kommen kann. Eine andere Möglichkeit der Ausbildung eines Zyklons nach dem Erfindungsprinzip besteht darin, den Raum 7 unter Wegfall der Öffnungen 6 mit einem Druckmedium zu füllen, das keine Suspensionsbestandteile enthält, wobei jedoch der statische Druck im Raum 7 mindestens gleich dem Gesamtdruck innerhalb der Glasauskleidung sein muß.

Claims

PATENTANSPROCHE: 1. Wirbelabscheider mit einer von einem Metallmantel umschlossenen Auskleidung aus Glas, dadurch gekennzeichnet, daß unter an sich bekannter schwebender Lagerung der Glasauskleidung in dem Metallmantel der zwischen der Außenfläche der Glasauskleidung und der Innenfläche des Metallmantels gebildete Zwischenraum von einem Teil der im Wirbelabscheider aufzuarbeitenden Suspension duchströmt wird.
2. Wirbelabscheider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen Glasauskleidung und Metallmantel gebildete Raum am Austragsende des Wirbelabscheiders eine verschließbare Abzugsöffnung aufweist.
3. Wirbelabscheider nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß das durch den Raum zwischen Glasauskleidung und :Metallmantel strömende Medium im Kreislauf geführt ist.
4. Wirbelabscheider nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die im Kreislauf durch den Zwischenraum zwischen Glasauskleidung und Metallwandung geführte Suspension in die Eintrittsöffnung des Wirbelabscheiders zurückgeleitet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 268 853, 595 306.