DE1089714B - Maschine zum Sicken, Boerdeln, Schneiden und Biegen von Blechen, Rohren und Profilen - Google Patents

Maschine zum Sicken, Boerdeln, Schneiden und Biegen von Blechen, Rohren und Profilen

Info

Publication number
DE1089714B
DE1089714B DEH28194A DEH0028194A DE1089714B DE 1089714 B DE1089714 B DE 1089714B DE H28194 A DEH28194 A DE H28194A DE H0028194 A DEH0028194 A DE H0028194A DE 1089714 B DE1089714 B DE 1089714B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shafts
profiles
machine
pipes
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH28194A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Hundhausen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEH28194A priority Critical patent/DE1089714B/de
Publication of DE1089714B publication Critical patent/DE1089714B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/022Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment over a stationary forming member only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/08Bending rods, profiles, or tubes by passing between rollers or through a curved die
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B23D19/08Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs for special use, e.g. for cutting curves, for chamfering edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

  • Maschine zum Sicken, Bördeln, Schneiden und Biegen von Blechen, Rohren und Profilen In mechanischen Werkstätten benötigt man zur spanlosen Bearbeitung von Blechen, Rohren, Profilen od. dgl. jeweils besondere Maschinen zum Sicken, Biegen, Schneiden und Profilieren usw. Sofern bekannte Maschinen universell benutzbar sind, sind diese oft in der Benutzung unpraktisch. Bekannte Sickenmaschinen mit zwei Armen, deren einer fest und der andere im Abstand zum ersten geringfügig verstellbar ist, lassen sich z. B. auch zum Biegen von Profilen oder Rohren benutzbar machen, wenn an ihnen zeitraubende Einstellarbeiten durchgeführt werden. Ein Nachteil dieser bekannten Maschinen ist vor allem, daß die Länge der Arme nicht verstellt werden kann und daß darum entweder nur Rohre und Profile kleinerer Abmessungen gebogen werden können oder sehr schwere Maschinen benötigt werden.
  • Ein weiterer Nachteil der üblichen Maschinen liegt darin, daß die Werkzeuge gegeneinander in der Längsrichtung nur wenig verstellt werden können, weshalb eine Anzahl Zwischenringe und Distanzstücke benötigt werden. Es erfordert eine schwierige Einstellarbeit, bis die Werkzeuge genau übereinander liegen, insbesondere dann, wenn Schneidrollen einzuspannen sind, die sehr genau eingestellt werden müssen, da sie sonst ausbrechen oder beschädigt werden.
  • Auch ist es ein Nachteil, daß der untere Arm nicht herausgezogen werden kann, was wünschenswert ist, wenn Profile oder Rohre auf kleinen Windungsdurchmesser oder wenn Rohre größerer Nennweite oder höhere Profile gebogen werden sollen.
  • Ziel der Erfindung ist es, die Nachteile bekannter Maschinen zu vermeiden und eine universell benutzbare Maschine zu schaffen, die folgende Möglichkeiten bietet: a) Bleche schneiden, bördeln, sicken und profilieren; b) Rohre zu Bogen und Wendeln jeglichen Durchmessers biegen; c) Profile biegen mittels verstellbarer Zusatzrollen; d) Profile aus Blech herstellen.
  • Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die die Werkzeuge tragenden Arbeitswellen oder Arme in Hohlwellen in Längsrichtung verstellbar und in beliebiger Stellung feststellbar anzuordnen. Hierdurch ist es möglich, Werkzeuge genau aufeinander einzustellen, ohne Zwischenstücke einbauen zu müssen. Der untere Arm ist, ohne den Antrieb des oberen zu behindern, herausnehmbar, so daß Wendeln und Rohrschlangen sowie Profilringe gebogen werden können. Auch wird es hierdurch möglich, Rohre von größerer Nennweite und hohe Profile zu biegen, weil der obere Arm nicht ausgefahren werden muß und somit ein kürzerer Hebelarm verbleibt. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Maschine dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch die Maschine, Fig. 2 eine Stirnansicht, Fig.3 Einzelheiten der hydraulischen Verstellung der Arbeitswellen oder Arme, Fig. 4 die Verstellung der Arme mittels Gewindespindel, Fig. 5 den Aufbau beim Wendeln eines Rohres.
  • Im Maschinengehäuse 1 sind zwei Hohlwellen in den Lagern 3 gelagert. Der Antrieb erfolgt vom Motor 4 aus über eine konische Schleifkupplung 20, über ein in Öl laufendes, auf drei Geschwindigkeiten einstellbares Getriebe 5, das den Antrieb weitergibt über die beiden Zahnräder 6 an die Hohlwellen 2. In den beiden Hohlwellen sind die beiden Arbeitswellen oder Arme 7 angebracht, die ihrerseits mittels einer Spindel 8 bzw. durch Hydraulik 12 (Fig. 3) in der Längsrichtung verstellbar sind. Die Verstellung erfolgt durch Betätigung der Handkurbel 11 oder der Hydraulik 12. Beide Arme besitzen eine lange Nut 9, um durch den Keil 10, der in der Hohlwelle 2 festsitzt, mitgenommen zu werden (Fig. 4).
  • Das Feststellen der Arme 7 in gewünschter Position geschieht durch Anziehen der überwurfmuttern 13, die ihrerseits die geteilten konischen Ringe 14 gegen die konischen Flächen der Hohlwelle 2 und gegen die Arme 7 pressen. Hierdurch ist stets die Gewähr gegeben, daß die Werkzeuge 19 ihre Stellung zueinander während des Betriebes einhalten.
  • Beim Bördeln flacher Böden oder Ausschneiden von Scheiben wird die Zentriervorrichtung 21 an dem Maschinengehäuse 1 befestigt.
  • Soll -z. B. mit dieser Maschine eine Rohrwendel hergestellt werden, dann werden, nachdem der Unterarm 7 entfernt wurde, zwei Biegerollen 19 a an dem Anschlagschild 16 befestigt. Die dritte Rolle wird. auf dem verbleibendem Arm 7 angebracht. Hiernach erfolgt das genaue Einstellen der Biegerollen übereinander durch Betätigung der Handkurbel 11. Oberarm 7 und Anschlagschild 16 müssen so weit ausgefahren werden, daß die- zu erwartenden Windungen der Wendel hinter dem Anschlagschild 16 genug Platz haben (Fig: 5).
  • Nun wird der Oberarm 7 mittels des Handrades 17 hochgeschraubt. Nachdem das an einem Ende vorgebogene Rohr eingeführt ist, wird der Oberarm 7 mittels des Handrades 17 nach unten gedrückt. Jetzt wird der Fußhebel 15 nach unten getreten, und die Maschine ist eingekuppelt. Durch Einrasten des Hebels 15a bleibt die Kupplung eingeschaltet.
  • Der gewünschte Biegeradius kann durch mehrmaliges Vor- und .Rückwärtslaufen und durch nochmaliges Verstellen des Oberarms 7 erreicht werden. Nach Lösen des Oberarms 7 wird die fertige Wendel herausgenommen.

Claims (5)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Maschine zum Sicken, Bördeln, Schneiden und Biegen von Blechen, Rohren und Profilen mit auf den Enden der Arbeitswellen fliegend befestigten Werkzeugrollen, gekennzeichnet durch die Anordnung zweier angetriebener Hohlwellen (2), in denen die beiden mit den Hohlwellen drehfest verbundenen Arbeitswellen (7) in Längsrichtung verstellbar gelagert und in beliebiger Stellung feststellbar sind.
  2. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Längsverschiebung der Arbeitswellen eine Gewindespindel (8) vorgesehen ist.
  3. 3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsverschiebung der Arbeitswellen hydraulisch oder pneumatisch erfolgt.
  4. 4. Maschine nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die verstellbaren Arbeitswellen mittels konischer, geschlitzter Spannhülsen in den Hohlwellen feststellbar sind.
  5. 5. Maschine nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Arbeitswelle ohne Beeinträchtigung des Antriebes der verbleibenden Welle durch Herausziehen entfernbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. &34 393; französische Patentschrift Nr.504 160.
DEH28194A 1956-09-27 1956-09-27 Maschine zum Sicken, Boerdeln, Schneiden und Biegen von Blechen, Rohren und Profilen Pending DE1089714B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH28194A DE1089714B (de) 1956-09-27 1956-09-27 Maschine zum Sicken, Boerdeln, Schneiden und Biegen von Blechen, Rohren und Profilen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH28194A DE1089714B (de) 1956-09-27 1956-09-27 Maschine zum Sicken, Boerdeln, Schneiden und Biegen von Blechen, Rohren und Profilen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1089714B true DE1089714B (de) 1960-09-29

Family

ID=7150798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH28194A Pending DE1089714B (de) 1956-09-27 1956-09-27 Maschine zum Sicken, Boerdeln, Schneiden und Biegen von Blechen, Rohren und Profilen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1089714B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10013801A1 (de) * 2000-03-20 2001-10-18 Reinhardt Gmbh Maschbau Blechumformmaschine
CN1103260C (zh) * 1999-05-17 2003-03-19 孟春润 螺旋叉式直线弧线剪板机

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR504160A (fr) * 1919-09-23 1920-06-26 Auguste Miroude Machine à border et à moulurer
DE834393C (de) * 1950-07-08 1952-03-20 Schuler L Ag Blechbearbeitungsmaschine, z.B. Sicken-, Beschneid- und Gewindedrueckmaschine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR504160A (fr) * 1919-09-23 1920-06-26 Auguste Miroude Machine à border et à moulurer
DE834393C (de) * 1950-07-08 1952-03-20 Schuler L Ag Blechbearbeitungsmaschine, z.B. Sicken-, Beschneid- und Gewindedrueckmaschine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1103260C (zh) * 1999-05-17 2003-03-19 孟春润 螺旋叉式直线弧线剪板机
DE10013801A1 (de) * 2000-03-20 2001-10-18 Reinhardt Gmbh Maschbau Blechumformmaschine
US6591651B2 (en) 2000-03-20 2003-07-15 Reinhardt Maschinenbau Gmbh Sheet metal forming machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2825228A1 (de) Vorschubantrieb fuer eine rohrschlange
EP0017660A1 (de) Hydraulikpresse
DE542853C (de) Reitstock fuer Drehbaenke und aehnliche Maschinen
DE2810273C2 (de) Vorrichtung zur Regelung der Vorschubgeschwindigkeit des Dorns in einem kontinuierlichen, mit gehaltenem Dorn arbeitenden Walzwerk
DE2437437A1 (de) Innen befestigte rohrabfasvorrichtung
DE102004033950A1 (de) Achsdrehlade
DE1089714B (de) Maschine zum Sicken, Boerdeln, Schneiden und Biegen von Blechen, Rohren und Profilen
DE540061C (de) Maschine zur Herstellung hochelastischer Federrohre
DE587258C (de) Einrichtung zur Beseitigung des toten Ganges zwischen zwei zur Bewegung eines Maschinenteiles dienenden Gewindespindeln
DE521000C (de) Einrichtung zum Ausgleich des toten Ganges an Werkzeugmaschinen, insbesondere an Schleifmaschinen, mit hydraulischer und mechanischer Beistellung des Querschlittens
DE2850193A1 (de) Verbesserung am werkstuecktisch von schleifmaschinen
DE913961C (de) Biege- und Richtmaschine fuer schwere Profileisen, Schienen u. dgl.
DE303138C (de)
DE474314C (de) Richtmaschine fuer Wellen und Rohre
AT127763B (de) Maschine zur Herstellung hochelastischer Federrohre.
DE362054C (de) Tragbare Vorrichtung zum Eindruecken von Gewinde in die Enden duennwandiger Rohrstuecke von innen nach aussen
DE399818C (de) Vorrichtung zum Bearbeiten von Rohren
DE578029C (de) Maschine zur Herstellung von Wellrohren
DE558954C (de) Werkzeugmaschine mit hydraulischem Vorschub veraenderlicher Geschwindigkeit
DE475936C (de) Vorrichtung zum Biegen von gewellten Blechen
DE102021107731A1 (de) Mobile Bördelmaschine und Verfahren zur Montage einer mobilen Bördelmaschine
DE2831202A1 (de) Vorrichtung zum herstellen eines wellrohrkompensators
DE930683C (de) Gewindewalzvorrichtung
DE681665C (de) Vorrichtung zum axialen Verschieben von Wellen
DE729409C (de) Hydraulisch angetriebene Biegevorrichtung fuer Rohre