DE1086668B

DE1086668B - Verfahren zur Herstellung von plueschartiger Wirkware

Info

Publication number: DE1086668B
Application number: DED28388A
Authority: DE
Inventors: Richard H Montgomery
Original assignee: Dow Corning Corp
Current assignee: Dow Silicones Corp
Priority date: 1957-06-25
Filing date: 1958-06-25
Publication date: 1960-08-11
Also published as: GB837366A; FR1209130A; US2914836A

Description

DEUTSCHES

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von plüschartigen Wirkwaren, das sich bekannten Verfahren gegenüber durch größere Wirtschaftlichkeit auszeichnet. Das Verfahren besteht aus folgenden Arbeitsstufen:

(A) Man behandelt flache Kulierwirkware, die einen Prozentsatz an synthetischen organischen Stapelfasern enthält, mit Silikonölen,

(B) rauht die Ware — unter Zwischenschaltung einer elektrostatischen Aufladung zwecks Aufrichtung der gerauhten Fasern — so lange, bis die gewünschte Florhöhe erzielt ist, und

(C) nimmt abschließend die Ausrüstung vor.

Es wurde gefunden, daß ein Gewirke sich nur dann durch Rauhen zu einer ausgezeichneten Ware verarbeiten läßt, wenn es zunächst mit einer Silikonflüssigkeit behandelt, sodann gerauht und vor dem weiteren Rauhen elektrostatisch aufgeladen wird. Bringt man dagegen das Silikon nach dem ersten Rauhen oder nach der elektrostatischen Behandlung auf, so wird das genannte Ergebnis nicht erzielt.

Das neue Verfahren kann mit den für die gewöhnliche Textilherstellung gebräuchlichen Vorrichtungen durchgeführt werden und ist im Falle der Verarbeitung einer flachen Kulierwirkware bedeutend billiger als die bisher zur Herstellung plüschartiger Waren angewandten Verfahren.

Erfindungsgemäß geeignete Wirkwaren enthalten einen Gehalt an synthetischen Stapelfasern, z. B. aus synthetischer Cellulose, wie Cellulosetriacetat, Polyestern, wie solchen aus Terephthalsäure und Äthylenglykol, Acrylpolymerisaten, wie Polyacrylnitril und Mischpolymerisaten aus Acrylnitril und Vinylidenchlorid, und Vinylpolymeren, wie Mischpolymerisaten aus Vinylchlorid und Vinylidenchlorid oder aus Vinylacetat und Vinylchlorid, sowie Polyamiden, wie Polymerisate aus Hexylendiamin und Adipinsäure. Der Gehalt an synthetischen Fasern kann weitgehend geändert werden, jedoch sind im allgemeinen mindestens 10% solcher Fasern wünschenswert. Im übrigen kann die Ware Naturfasern, wie Baumwolle, Wolle oder Leinen, enthalten.

Die Wirkware kann mit dem Silikonöl auf jede beliebige Weise behandelt werden. So kann man ■ das Silikon aufsprühen oder die Ware durch eine Lösung oder Emulsion des Silicons führen. Im letzteren Falle wird das Silikon vor dem Rauhen getrocknet, was durch Erhitzen des Gewebes; auf eine geeignete Temperatur, etwa auf 175⁰C oder darunter, geschehen kann.
. Zu den erfindungsgemäß verwendeten Silikonölen gehören flüssige Methylpo'lysiloxane, wie Dimethylsiloxan, Methylwasserstoffsiloxan; Mischpolymerisate aus Dimethyl- und Trimethylsiioxan-Einheiten, aus Dimethyl-, Monomethyl- und Trimethylsiloxan, aus Trimethylsiloxan- und SiO₂y₂-Einheiten, aus Dimethylsiloxan-,

Verfahren zur Herstellung
von plüschartiger Wirkware

Anmelder:

Dow Corning Corporation,
Midland, Mich. (V. St. A.)

Vertreter: L. F. Drissl, Rechtsanwalt,
München 23, Clemensstr. 26

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 25. Juni 1957

Richard H. Montgomery, Nashua, N. H. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden

Dimethylwasserstoffsiloxan- und HSiCty,,-, aus Methylwasserstoffsiloxan- und Trimethylsiioxan-Einheiten, sowie beliebige Gemische dieser Stoffe. Gegebenenfalls können die Methylsiloxane auch geringere Mengen an anderen kohlenwasserstoffsubstituierten Siloxanen, wie Phenylmethyl-, Diäthyl-, Vinylmethyl-, Äthylmethyl-, Äthylwasserstoff-, Octadecylmethyl- und Tolylmethylsiloxan, enthalten.

Wirksame Silikonöle sind ferner quaternäre Amidomethylammoniumsiloxane gemäß USA.-Patent 2 838 423 mit Einheiten der Formel

CH₉NHCO

R'SiO,_,

worin R ein aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit weniger als 4 C-Atomen, c die Zahl 0, 1, 2 oder 3, α die Zahl 1 oder 2, R' ein zwei- oder dreiwertiger gesättigter aliphatischer oder cycloaliphatischer Kohlenwasser-Stoffrest, Y ein gegebenenfalls fluorierter einwertiger Kohlenwasserstoffrest und m die Zahl 0, 1 oder 2 ist. Es kann sich hier um mischpolymere Stoffe handeln, enthaltend 0,1 bis 90 Molprozent der vorgenannten Einheiten und 99,9 bis 10 Molprozent Einheiten der Formel Z₆SiO₄-S, worin Z einen einwertigen Kohlenwasserstoffr

rest oder einen einwertigen Fluorkohlenwasserstoffrest und δ die Zahl 1, 2 oder 3 bedeutet. Wirksam sind außerdem auch Gemische aus den Polymerisaten oder

009 570/389

Mischpolymerisaten gemäß USA.-Patent 2 838 423 einerseits und Organopolysiloxanen mit einem Durchschnitt von 1,9 bis 3,0 Substituenten je Si-Atom andererseits, wobei diese Substituenten Wasserstoffatome, einwertige oder halogenierte einwertige Kohlenwasserstoffreste darstellen können.

Nach der Siloxanbehandlung wird die Textilware nach bekannten Verfahren gerauht und dann mit einer elektrostatisch aufladenden Vorrichtung behandelt, deren Ladung entgegengesetzt derjenigen der Ware ist. Dadurch wird erreicht, daß die genoppten Fasern aus der Oberfläche des Gewirkes herausstehen. Abschließend wird die Ware abermals durch eine Rauhvorrichtung geführt und dort so lange bearbeitet, bis die gewünschte Florhöhe erzielt ist. Gegebenenfalls kann man hierzu mehrere Durchgänge vornehmen. Danach kann die Ware ausgerüstet werden.

Die Art der Ausrüstung hängt von der jeweils angewandten Ware ab. Im allgemeinen wird die Ware durch eine Hitzezone geleitet, um sie zu fixieren; dieser Vorgang ist bei der Ausrüstung synthetischer Fasern allgemein üblich. Vor oder nach dem Erhitzen kann die Ware zusätzlich mit Organosiloxanen behandelt werden, um ihr einen besseren Griff und weitere wünschenswerte Eigenschaften zu verleihen. Außerdem kann man sie auch bis zu der gewünschten Höhe scheren und dann die Oberseite der Ware durch eine Bügelmaschine leiten und ihr zusätzlich Glanz erteilen.

Gegebenenfalls können organische Harze, wie Melaminformaldehyd- und Harnstoff-Formaldehydharze, auf die Ware aufgebracht werden, um deren Schrumpffestigkeit zu erhöhen. Diese Harze können zusammen mit dem Organosiloxan vor oder nach dem Rauhen oder aber auch getrennt auf die Ware aufgebracht werden.

Gegebenenfalls kann das erfindungsgemäß angewandte Silikonöl Härtungskatalysatoren enthalten, deren Wirkung während des Trocknungsvorganges einsetzen kann. Jedoch ist eine Härtung des Silikons nicht erforderlich, und letzteres braucht für die erfindungsgemäßen Verfahrensbedingungen auch nicht härtbar zu sein. Vorzugsweise wird aber doch ein härtbares Silikonöl angewandt, beispielsweise Gemische aus Dimethyl- und Methylwasserstoffsiloxan.

siloxan oder
Einheitsformel

Cl-

des flüssigen Siloxanpolymerisats der

O XAq

/-CH₂NHCOCHCH₂SiO

Beispiel 3

Wie im Beispiel 1 wird eine Ware aus Polyamidfasern oder eine Ware aus einem Gemisch von SO °/₀ Wolle und °/₀ Terephthalsäureäthylenglykolpolyester-Fasern behandelt.

Beispiel 4

Eine Baumwollwirkware mit einem Gehalt an 15°/₀ Stapelfasern wird mit Mischpolymerisaten aus

CH,

Cl

CH₉NHCOCHCH₉SiO-

45

55

Beispiel 1

Eine flache Kulierwirkware, bestehend aus 35°/₀ Polyacrylnitril- und 65% Acrylnitril-Vinylidenchlorid-Mischpolymerisatfasern wird durch eine 2⁰/„ige wäßrige Emulsion eines Gemisches aus 60 Gewichtsprozent Methylwasserstoffsiloxan und 40 Gewichtsprozent Dimethylsiloxan geführt. Diese Emulsion enthält als Härtungskatalysator ein Gemisch aus Zink-2-Äthylhexoat und Dibutylzinndiacetat. Darauf wird das Gewirke durch Erhitzen auf über 95° C getrocknet, anschließend auf gewöhnliche Weise gerauht und dann in die Nähe einer elektrostatisch aufladenden Stange gehalten, wodurch der Haarflor sich aufrichtet. Sodann wird das Gewirke weiter gerauht, bis es sehr flauschig ist; nachfolgend wird zur Fixierung auf über 120°C erhitzt. Die erhaltene plüschartige Wirkware weist einen üppigen, vollen Flansch auf.

Beispiel 2

Man ersetzt die gemäß Beispiel 1 verwendete Emulsion durch eine 2^D/^ge Emulsion eines flüssigen Misch-Polymerisats aus Dimethyl-, Trimethyl- und Monomethylsiloxan, eine Emulsion des flüssigen Mischpolymerisats aus 10 Molprozent Vinylmethyl-, 10 Molprozent Phenylmethyl·, 10 Molprozent Diäthyl-, 30 Molprozent Dimethyl- und 40 Molprozent Methylwasserstoff-

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von plüschartiger Wirkware, dadurch gekennzeichnet, daß man flache Kulierwirkware mit einem Gehalt an synthetischen organischen Fasern

(A) mit Silikonölen behandelt,

(B) die behandelte Ware rauht, dann elektrostatisch behandelt und danach zu Ende rauht und

(C) abschließend die Ausrüstung vornimmt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Silikonöl wahlweise folgende Siloxane anwendet:

(a) flüssige Methylpolysiloxane, z. B. Gemische aus

einem Methylsiloxan der Formel (CH₈)„Si0₄_„,

worin η einen Wert von 1,9 bis einschließlich 2,1 darstellt, und einem Methylwasserstoffpolysiloxan, Siloxanpolymerisate der Einheitsformel

CH₂NHCO

R'SiO,

worin R ein aliphatischer Kohlenwasserstoffrest mit weniger als 4 C-Atomen, R' ein zwei- oder dreiwertiger gesättigter aliphatischer oder cycloaliphatischer Kohlenwasserstoffrest, Y ein gegebenenfalls fluorierter einwertiger Kohlenwasserstoffrest, α die Zahl 1 oder 2, c die Zahl 0,1, 2 oder 3 und tn die Zahl 0, 1 oder 2 darstellt, Siloxanmischpolymerisate, enthaltend Einheiten

(b) und Einheiten der Formel Z₆SiO^-J, worin Z

einen einwertigen, gegebenenfalls fluorhaltigen Kohlenwasserstoffrest und b die Zahll, 2 oder 3 bedeutet,

Gemische aus Siloxanen (b) oder (c) mit Organopolysiloxanen, enthaltend durchschnittlich 1,9 bis 3,0 Substituenten je Si-Atom, wobei diese Substituenten Wässerstoffatome, einwertige, gegebenenfalls halogenierte Kohlenwasserstoffreste sein können.