DE108316C - - Google Patents
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- strips
- edges
- paper
- glued
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/0003—Shaping by bending, folding, twisting, straightening, flattening or rim-rolling; Shaping by bending, folding or rim-rolling combined with joining; Apparatus therefor
- B31F1/0045—Bending or folding combined with joining
- B31F1/0048—Bending plates, sheets or webs at right angles to the axis of the article being formed and joining the edges
- B31F1/007—Bending plates, sheets or webs at right angles to the axis of the article being formed and joining the edges for making articles with multilayered walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Nach dem vorliegenden Verfahren können Papier- oder dergl. Rohre ohne Naht, d. h. von
überall gleichmäfsiger Wandstärke in beliebiger Länge und in ununterbrochenem Arbeitsgange
hergestellt werden.
In der beiliegenden Zeichnung zeigt
Fig. ι eine Anzahl auf einander geklebter Lagen in der Kopfansicht.
Fig. 2 ist eine obere Ansicht mit dem Dorn, über welchen die Lagen zusammengebogen
werden;
Fig. 3 veranschaulicht die Art der Vereinigung der Lagen zu einem Rohr oder Schlauch;
Fig. 4 stellt ein fertiges Stück Rohr dar.
Das Verfahren besteht im Wesentlichen darin, dafs eine Anzahl von Streifen, z. B.
Papierstreifen a a. . . ., deren Breite dem Umfange
und deren Gesammtdicke der Wandstärke des anzufertigenden Rohres entspricht, derartig mittelst eines geeigneten Klebestoffes
auf einander geklebt werden, dafs jeder folgende Streifen etwa um einige Millimeter seitlich
gegen den vorhergehenden versetzt ist, also die Seitenränder beiderseits treppenförmig
liegen (Fig. 1 und 2). Diese Lagen werden der Länge nach mit den entgegengesetzt treppenförmig
abgeschrägten Rändern, bis die Kanten der einzelnen Streifen vor einander stofsen,
zusammengebogen und vereinigt. Das Zusammenbiegen geschieht zweckmäfsig über einen Dorn b von entsprechendem Durchmesser
(Fig. 2 und 3) mit Hülfe von Führungsrollen oder dergl., während zum Zusammenkleben
der Ränder entsprechende Druckwalzen vorgesehen werden.
Wird das Biegen der zusammengeklebten Streifen nach dem Trocknen des Klebestoffes
vorgenommen, so erfolgt eine Stauchung der inneren Lagen und eine Dehnung oder Streckung der äufseren; es ist daher zweckmäfsig,
das Biegen der zusammengeklebten Streifen vorzunehmen, bevor der Klebestoff
trocknete, damit zur Vermeidung des Stauchens und Dehnens eine Verschiebung der
Streifen gegen einander möglich ist.
Die treppenförmigen Seitenränder decken sich, wie aus Fig. 4 ersichtlich, ohne dafs in
dem gebildeten Rohr an den zusammengelegten Stellen eine Verdickung entsteht, so dafs ein
überall gleichwandiges nahtloses Rohr gebildet wird.
Werden in der beschriebenen Weise Papierstreifen beliebiger Länge mit angepafster Geschwindigkeit
zugeführt, so wird ein fortlaufendes Rohr erzeugt. Dieses kann auf jede gewünschte Länge abgetrennt werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre oder Schläuche von gleicher Wandstärke aus Papier, Gewebe oder dergl., dadurch gekennzeichnet, dafs eine ,Anzahl Streifen (a), wovon jeder folgende gegen den vorhergehenden seitlich versetzt liegt, erst auf einander geklebt, dann über einen Dorn zusammengebogen und an den treppenförmig über einander geschichteten Rändern derart vereinigt werden, dafs die Ränder jeder einzelnen Papierlage stumpf an einander stofsen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE108316C true DE108316C (de) |
Family
ID=378299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT108316D Active DE108316C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE108316C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1216087B (de) * | 1962-06-08 | 1966-05-05 | Michael M Young | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von rohrfoermigen Behaelterkoerpern aus endlosen Streifen eines geschichteten Materials |
EP0036381A2 (de) * | 1980-03-11 | 1981-09-23 | Georges Sireix | Verfahren zum Formen von Profilen, insbesondere rohrförmigen Profilen |
-
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- DE DENDAT108316D patent/DE108316C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1216087B (de) * | 1962-06-08 | 1966-05-05 | Michael M Young | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von rohrfoermigen Behaelterkoerpern aus endlosen Streifen eines geschichteten Materials |
EP0036381A2 (de) * | 1980-03-11 | 1981-09-23 | Georges Sireix | Verfahren zum Formen von Profilen, insbesondere rohrförmigen Profilen |
EP0036381A3 (en) * | 1980-03-11 | 1982-04-21 | Georges Sireix | Method of forming profiles, especially tubular profiles |
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