DE1081397B

DE1081397B - Hydraulischer Grubenstempel

Info

Publication number: DE1081397B
Application number: DEB40795A
Authority: DE
Inventors: Ludger Volpert
Original assignee: Becorit Grubenausbau GmbH
Current assignee: Becorit Grubenausbau GmbH
Priority date: 1956-06-25
Filing date: 1956-06-25
Publication date: 1960-05-12
Also published as: FR1177929A; GB868073A

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung betrifft einen hydraulischen Grubenstempel, dessen Innenstempel in einem als Druckzylinder ausgebildeten Außenstempel längsverschieblich und dichtend geführt ist, welchem mindestens ein — gegebenenfalls einstellbares — Überdruckventil 5 zugeordnet ist.

Bei den bekannten hydraulischen Grubenstempeln sind die Absperrkörper der Überdruckventile in der Regel von dem im Druckzylinder herrschenden Druck im öffnungssinne belastet und werden durch eine Druckfeder in Schließstellung gehalten. Hierbei ist die Schließkraft der Druckfeder so eingestellt, daß bei Erreichung des höchstzulässigen Flüssigkeitsdruckes der Absperrkörper des Überdruckventiles unter Überwindung der ihn belastenden Federkraft von seinem Sitz abgehoben wird und die Druckflüssigkeit aus dem Druckzylinder des Stempels austreten läßt. Diese Überdruckventile besitzen den Nachteil, daß mit steigendem Flüssigkeitsdruck im Druckzylinder die den Absperrkörper in Schließstellung haltende Federkraft stetig abnimmt, derart, daß im Bereich des höchstzulässigen Druckes nur noch eine sehr geringe Schließkraft vorhanden ist. Hierdurch ergibt sich der Nachteil, daß bereits bei geringen Verschmutzungen oder einem Verschleiß des Absperrkörpers oder des Ventilsitzes schon unterhalb des höchstzulässigen Druckes ein ordnungsgemäßes Schließen des Überdruckventils nicht mehr gewährleistet ist, so daß der Stempel bereits .vor Erreichen des Höchstdruckes nachgibt. Außerdem neigen . diese federbelasteten Überdruckventile infolge der im Bereich des höchstzulässigen Druckes außerordentlich geringen Schließkraft zum Flattern, so daß sich ein Ansprechen der Ventile bei einem genau eingeregelten Druck praktisch nicht erreichen läßt.

Zur Vermeidung dieser Nachteile hat man bereits vorgeschlagen, die Sitzfläche des Überdruckventils als durch den im Druckzylinder herrschenden Flüssigkeitsdruck gegen die Wirkung eines Federelementes verschiebbaren Kolben auszubilden, welcher sich nach Überschreiten eines einstellbaren Höchstdruckes von dem Absperrkörper des Überdruckventils abhebt.. Hierbei ist der Absperrkörper des Überdruckventils außer von dem Flüssigkeitsdruck durch ein mit dem Steuerkolben gekuppeltes Federelement im Schließsinne belastet. Bei zunehmendem Flüssigkeitsdruck im Druckzylinder werden zunächst die Sitzfläche und der Absperrkörper des Überdruckventils gemeinsam gegen die Rückstellkraft der Feder verschoben, bis die Bewegung des Absperrkörpers durch ein festes Widerlager begrenzt wird, derart, daß sich bei weiterer Verschiebung der Sitzfläche diese vom Absperrkörper abhebt. Diese vorbekannte Ausführungsform besitzt — abgesehen von ihrem komplizierten und erhebliche Hydraulischer. Grubenstempel

Anmelder:

Becorit Grubenausbau G.m.b.H.,
Reckimghausen, Werkstättenstr. 13

Ludger Volpert, Düsseldorf,
ist als Erfinder genannt worden

Abmessungen erfordernden Aufbau — den Nachteil, daß die dem Steuerkolben zugeordneten Federelemente mit Rücksicht auf die bei diesen Ausführungsformen erforderlichen großen Kolbenflächen sowie die hohen Flüssigkeitsdrücke im Druckzylinder sehr stark dimensioniert werden müssen. Infolge der steilen Federcharakteristik derart starker Druckfedern ist es außerordentlich schwierig, diese Überdruckventile auf einen bestimmten Höchstdruck einzustellen. Dies hat seine Ursache vor allem darin, daß es für die Einstellung der die Bewegung des Absperrkörpers begrenzenden Widerlagers auf .Bruchteile von Millimetern ankommt. Außerdem ist es erforderlich, infolge der starken Stoß- und Schlagbeanspruchungen, denen derartige Grubenstempel im Untertagebetrieb ausgesetzt sind, diese Feineinstellung ständig nachzuregeln. Es ist daher praktisch nicht möglich, eine größere Anzahl der mit dem vorbekannten Überdruckventil ausgerüsteten Grubenstempel auf einen annähernd gleichen Höchstdruck einzustellen sowie innerhalb eines möglichst engen Druckbereiches ein schlagartiges Öffnen der Überdruckventile zu erzreichen.

Bei dem hydraulischen Grubenstempel gemäß der Erfindung werden diese. Nachteile dadurch beseitigt, daß der Absperrkörper des Überdruckventils' ausschließlich durch den Druck im Druckzylinder in Schließstellung gehalten und durch den Steuerkolben unter Zwischenschaltung einer hydraulischen Übersetzung von seinem Sitz abhebbar ist. Gegenüber der vorbekannten Ausführungsform ergibt sich zunächst' insofern eine Vereinfachung, als für die Steuerung des Überdruckventils nur ein Federelement erforderlich ist. Da infolge der Zwischenschaltung einer hydraulischen Übersetzung zwischen dem Absperrkörper des Überdruckventils und dem Steuerkolben dieser nur eine sehr geringe Kolbenfläche zu besitzen braucht, ist von dem dem Flüssigkeitsdruck entgegenwirkenden Federelement eine nur geringe Kraft auf-

009 509/75

zubringen, so daß es in seinen Abmessungen sehr klein gehalten werden kann.

Es empfiehlt sich, den Steuerkolben und das ihn belastende Federelement derart auszulegen, daß der Steuerkolben bis kurz unterhalb des höchstzulässigen Druckes im Druckraum in seiner Ausgangsstellung gehalten wird. Infolge der Zwischenschaltung einer hydraulischen Übersetzung zwischen dem Steuerkolben und dem Absperrkörper des Überdruckventils reicht eine sehr geringe Druckdifferenz zwischen dem Flüssigkeitsdruck und der den Steuerkolben belastenden Federkraft für eine Öffnung des Überdruckventils vollkommen aus. Diese Ausbildung des Überdruckventils besitzt den Vorteil, daß der Absperrkörper des Überdruckventils bis kurz unterhalb des höchstzulässigen Druckes unter der Einwirkung des vollen Flüssigkeitsdruckes im Druckzylinder steht und mit einer proportional zum Flüssigkeitsdruck steigenden Schließkraft gegen seine Sitzfläche angepreßt wird.

Die zwischen Steuerkolben und Absperrkörper vorgesehene hydraulische Übersetzung wird zweckmäßig so ausgelegt, daß sie erst kurz unterhalb des höchstzulässigen Druckes im Druckzylinder auf das Überdruckventil eine seiner Schließkraft entgegenwirkende Kraft überträgt, welche bei einer weiteren Erhöhung des Flüssigkeitsdruckes schnell ansteigt. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß nur innerhalb eines kleinen Druckbereiches unterhalb des höchtszulässigen Druckes eine Verminderung der den Absperrkörper belastenden Schließkraft eintritt. Umgekehrt steigt bereits bei einem geringen Druckabfall im Druckzylinder des Stempels die den Absperrkörper in Schließstellung haltende Kraft stark an, so daß auch bei einem wenig unterhalb des höchstzulässigen Druckes liegenden Druck ein sicheres Schließen des Überdruckventils gewährleistet ist.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform greift der unter der Einwirkung des im Druckzylinder herrschenden Flüssigkeitsdruckes stehende Steuerkolben mit einem plungerartigen Fortsatz in einen dichtend verschlossenen hydraulischen Übersetzungszylinder ein und wirkt über dessen FlüssigkeitsfiUlung auf einen Zwischenkolben mit einer mehrfach größeren Kolbenfläche ein, welcher bei seiner Axialverschiebung den Absperrkörper des Überdruckventils von seinem Sitz abhebt. Der Steuerkolben kann hierbei stangenartig ausgebildet sein und in einem mit dem Druckzylinder des Stempels ständig leitend verbundenen Steuerzylinder gegen die Rückstellkraft einer dem Flüssigkeitsdruck entgegenwirkenden Druckfeder axial verschieblich geführt sein.

Die Zwischenschaltung einer hydraulischen Übersetzung zwischen den Absperrkörper des Überdruckventils und den von dem im Druckzylinder herrschenden Flüssigkeitsdruck gesteuerten Steuerkolben besitzt weiter den Vorteil, daß sich die öffhungscharakteristik des Überdruckventils in einfacher Weise verändern läßt. Dies kann beispielsweise durch Veränderung der Flüssigkeitsfüllung des Übersetzungszylinders geschehen, wodurch ein früheres oder späteres öffnen des Überdruckventils, d. h. eine Verschiebung des Öffnungsdruckes zu niedrigeren oder höheren Drücken erreicht wird.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigt

Fig. 1 einen hydraulischen Grubenstempel im Längsschnitt,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II der Fig. 1,

Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 1 in größerem

Maßstab Der in der Zeichnung dargestellte hydraulische Grubenstempel besteht aus einem als Druckzylinder dienenden rohrförmigen Außenstempel 1 und einem in diesem längsverschieblich geführten, gleichfalls rohrförmigen Innenstempel 2, dessen dem Druckraum 3 des Außenstempels zugekehrte Stirnseite durch einen Kolben 4 verschlossen ist. Der Innenraum 5 des Innenstempels 2 dient als Vorratsbehälter für die Druckflüssigkeit. Der den Innenstempel 2 stirnseitig verschließende Kolben 4 ist ringförmig ausgebildet und wird von einem koaxial zur Stempellängsachse angeordneten Ausgleichszylinder 6 durchsetzt, welcher eine sich über einen wesentlichen Teil des Außenstempels 1 erstreckende axiale Länge besitzt. Der Ausgleichszylinder 6 ist an beiden Stirnseiten offen ausgebildet und steht mit dem Vorratsbehälter 5 durch die diesem zugekehrte Stirnseite 7 in Verbindung. Die dem Boden 8 des Druckzylinderraumes 3 zugekehrte Stirnseite 9 des Ausgleichszylinders 6 besitzt einen nach außen gerichteten flanschartigen Ansatz 10, welcher gegen einen im Druckzylinderboden 8 gelagerten Dichtungsring 11 abgestützt ist.

Der Ringkolben 4 des Innenstempels 2 ist zwischen der Innenwand des Druckzylinders 3 und der Außenwand des Ausgleichszylinders 6 dichtend und längsverschieblich geführt. Am oberen Ende des Ausgleichszylinders 6 sind mehrere in Umfangsrichtung im Abstand zueinander angeordnete Zentrieransätze 12 befestigt, welche sich an der Innenwand des Innenstempels 2 führen.

Zum Setzen des Stempels wird dem Druckraum 3 beispielsweise mittels einer Druckflüssigkeitspumpe über ein Rückschlagventil, die beide in der Zeichnung nicht dargestellt sind, aus dem Vorratsbehälter 5 Druckflüssigkeit zugeführt. Die Ansaugeöffnung der zur Druckflüssigkeitspumpe führenden Förderleitung mündet hierbei zweckmäßig im Bereich der unteren Stirnseite 9 in den Innenraum des Ausgleichszylinders 6. Beim Setzen des Stempels wird der flanschartige Ansatz 10 des Ausgleichszylinders 6 durch das im Druckzylinderraum 3 befindliche Druckmittel gegen den Dichtungsring 11 des Druckzylinderbodens 8 verspannt. Hierdurch wird der Innenraum des Ausgleichszylinders 6 gegenüber dem Druckzylinder 3 dichtend verschlossen. In dem Maße, wie die Druckflüssigkeitspumpe Druckmittel in den Zylinderraum 3 fördert, wird der Ringkolben 4 und der mit diesem verbundene Innenstempel 2 nach oben ausgeschoben.

Zum Rauben des Stempels wird mittels eines in der Zeichnung nicht dargestellten, von Hand zu betätigenden Druckminderungsventils zunächst ein Druckausgleich zwischen dem Druckzylinder 3 und dem Innenraum des Ausgleichszylinders 6 hergestellt, worauf sich anschließend der Ausgleichszylinder 6 vom Dichtungsring 11 selbsttätig abhebt und die Druckflüssigkeit unmittelbar aus dem Druckzylinder 3 in den Innenraum des Ausgleichszylinders 6 bzw. den Vorratsbehälter 5 übertreten läßt.

Der Druckzylinder 3 und der Vorratsbehälter 5 sind, wie aus Fig. 1 ersichtlich, außerdem durch eine Überströmleitung 13, 14 verbunden, in welche ein in Fig. 3 in größerem Maßstab dargestelltes Überdruckventil eingeschaltet ist. Der tellerartige Absperrkörper 15 des Überdruckventils besitzt einen stangenartigen Fortsatz 16, welcher senkrecht zur Sitzfläche 17 im Ventilgehäuse 18 längsverschieblich und dichtend geführt ist. Die Sitzfläche 17 des Überdruckventils bildet die Stirnfläche eines Zylinderraumes 19, welcher über einen Kanal 13 α mit den zum Druck-

Claims

5 6

zylinder 3 führenden Leitungsabschnitt 13 in Verbin- gehoben, so daß der Kolben 21 in seiner Ausgangsdung steht. Der im Druckzylinder 3 herrschende stellung gehalten wird. Der Absperrkörper 15 des Flüssigkeitsdruck pflanzt sich über die Kanäle 13 und Überdruckventils wird bei einem Druckflüssigkeits-13 α in den Zylinderraum 19 fort und belastet die druck von 500 Atmosphären im Druckzylinderraum 3 ringförmige Kolbenfläche des Absperrkörpers 15 im 5 mit einer Kraft von 0,116 cm² mal 500 kg/cm² = 58 kg Schließsinne. gegen die Sitzfläche 17 angepreßt. Bis zu einem Druck-

Der Flüssigkeitsdruck im Druckzylinder 3 pflanzt flüssigkeitsdruck von 500 Atmosphären steigt die den sich über die Überströmleitung 13 und den Kanal 13 & Absperrkörper 15 des Überdruckventils in Schließaußerdem in den Steuerzylinder 20 fort, in welchem stellung haltende Kraft stetig an. ein plungerartiger Kolben 21 längsverschieblich ge- ίο Steigt der Flüssigkeitsdruck im Druckraum des führt ist. Der Kolben 21 besitzt einen als Federteller Druckzylinders auf 600 Atmosphären, so wirkt auf ausgebildeten Kopf 22, welcher von einer Spiral- oder den Kolben 21 eine der Feder 23 entgegengerichtete Tellerfeder 23 belastet ist. Die Feder 23 umschließt Kraft von 0,07 cm² mal 600 kg/cm² = 42 kg. Der den Kolben 21 und stützt sich mit ihrem anderen Kolben 21 wird dabei mit einer Kraft von Ende gegen die Stirnseite des Steuerzylinders 20 ab. 15 42 — 35 = 7 kg nach rechts verschoben. Die Kraft Das freie Ende 21 α des Steuerkolbens 21 ist im Ven- von 7 kg, mit welcher der Plunger 21 α nach rechts tilgehäuse 18 axial verschieblich und dichtend geführt. bewegt wird, wird durch die hydraulische Übersetzung Der mit dem Kolben 21 fest verbundene Federteller 22 verzehnfacht, so daß auf den Zwischenkolben 25 eine ist beidseitig· von dem im Druckzylinder 3 herrschen- diese nach rechts verschiebende Kraft von 70 kg einden Flüssigkeitsdruck beaufschlagt. Infolgedessen 20 wirkt. Infolge der Erhöhung des Druckfmssigkeitswirkt als Kolbenfläche nur der Querschnitt des druckes auf 600 Atmosphären ist die auf den Abstangenartigen Kolbens 21, auf den eine der Feder- sperrkörper 15 einwirkende Schließkraft auf 0,116 cm² kraft der Feder 23 entgegenwirkende Kraft über- mal 600 kg/cm² = 69,5 kg gestiegen. Da der Zwischentragen wird, welche den Kolben 21 nach rechts zu kolben 25 einschließlich des stangenartigen Fortsatzes schieben versucht. 25 28 mit einer Kraft von 70 kg nach rechts bewegt wird,

Das freie Ende 21 α des stangenartigen Kolbens 21 ist er in der Lage, den mit einer Kraft von 69,5 kg dient als Plunger, welcher in einen dichtend ver- in Schließstellung gehaltenen Absperrkörper 15 des schlossenen, druckflüssigkeitsgefüllten Zylinderraum Überdruckventils von der Sitzfläche 17 abzuheben, so 24 eingreift. In dem Übersetzuiigszylinder 24 ist ein daß die Druckflüssigkeit aus dem Druckzylinder 3 Zwischenkolben 25 axial verschieblich und dichtend 30 über die Kanäle 13, 13 a und den Zylinderraum 19 geführt, dessen Kolbenfläche um ein Mehrfaches, bei- sowie die Ventilsitzbohrung 17α und den Kanal 14 spielsweise um das Zehnfache größer ist als die in den Innenraum des Ausgleichszylinders 6 sowie des Kolbenfläche des Plungers 21 α. Über die Druckflüssig- Vorratsbehälters 5 zurückströmen kann, keitsfüllung des Übersetzungszylinders 24 wird der Vermindert sich der Druckflüssigkeitsdruck im

den Kolben 21 gegen die Wirkung der Feder 23 ver- 35 Druckzylinder 3 um 10 Atmosphären, so vermindert schiebende Druck im Verhältnis der Kolbenflächen sich die auf den Zwischenkolben 25 wirkende Kraft des Plungers 21α und des Zwischenkolbens 25 über- auf 63 kg. Da bei einem Druck von 590 Atmosphären setzt. An dem Übersetzuiigszylinder 24 ist ein kanal- sich die den Absperrkörper 15 in Schließstellung artiger Fortsatz 26 angeschlossen, dessen Volumen haltende Kraft auf 68,3 kg beläuft, wird bereits bei sich durch Eindrehen einer mit einer Dichtung ver- 40 einem Druckabfall von 10 Atmosphären der Absperrsehenen Stellschraube. 27 verändern läßt. Durch Ein- körper 15 des Überdruckventils wieder mit einer oder Herausdrehen der Schraube 27 läßt sich die Kraft von 5,3 kg gegen seine Sitzfläche angepreßt. Flüssigkeitsfüllung des Übersetzungszylinders 24 so- Die Öffnungscharakteristik des Überdruckventils

wie die Ausgangsstellung des Zwischenkolbens 25 ver- läßt sich weiter durch Veränderung der Flüssigkeitsändern. Hierdurch ergibt sich eine Änderung der 45 füllung des ÜbersetzungsZylinders 24 verändern. Ver-Öffnungscharakteristik des Überdruckventils. größert man die Flüssigkeitsfüllung durch Eindrehen

Der Zwischenkolben 25 besitzt einen stangenartigen der Schraube 27 derart, daß der Abstand zwischen Fortsatz 28, der, wie Fig. 2 erkennen läßt, als Drei- den Stirnflächen des Plungers 21 α und des Zwischenkant ausgebildet ist und in der Bohrung 17a des Ven- kolbens 25 vergrößert wird, wirkt der stangenartige tilsitzes 17 mit Spiel geführt ist. Der zwischen dem 5° Fortsatz 28 früher, d. h. bei geringerem Flüssigkeits-Zwischenkolben 25 und dem Ventilsitz 17 liegende druck, auf den Absperrkörper 15 des Überdruckven-Teil des Übersetzungszylinders 24 steht über den tils ein. In diesem Falle wird bereits bei einer gerin-Kanal 14 mit dem Innenraum des Ausgleichszylin- gen axialen Verschiebung des Kolbens 21 der Abders 6 und über diesen mit dem Vorratsbehälter 3 in sperrkörper 15 des Überdruckventils von seinem Sitz leitender Verbindung. 55 abgehoben. Umgekehrt wird durch Verringerung des

Die Wirkungsweise des Überdruckventils sei an Flüssigkeitsvolumens zwischen dem Plunger 21 α und folgendem Beispiel erläutert: dem Zwischenkolben 25 eine Verlagerung des Druck-

Die wirksame Kolbenfläche des Steuerkolbens 21 ausgleiches zwischen Druckzylinderraum 3 und Vorbeläuft sich auf 7 mm². Die Kolbenfläche des Plungers ratsbehälter 5 zu höheren Betriebsdrücken herbei-21 α beträgt ebenfalls 7 mm², während der Zwischen- 6° geführt. Bei dieser Einstellung muß der Kolben 21 kolben 25 eine zehnfach größere Kolbenfläche, d. h. zunächst um ein größeres Maß gegen die zunehmende eine solche von 70 mm² besitzt. Die Ringkolbenfläche Kraft der Feder 23 bewegt werden, bevor der stangendes Absperrkörpers 15 des Überdruckventils soll artige Fortsatz 28 den Absperrkörper 15 des Über-11,6 mm² betragen. Die Federkraft der Feder 23 möge druckventil öffnet, sich auf 35 kg belaufen. 65

Bei einem Druckflüssigkeitsdruck im Druckzylinders von 500Atmosphären wirkt auf den Kolben 21 Patentansprüche: eine der Feder 23 entgegenwirkende Kraft von

0,07 cm² mal 500 kg/cm² = 35 kg. Diese Kraft wird 1. Hydraulischer Grubenstempel, dessen Innen-

durch die gleichfalls 35 kg betragende Federkraft auf- 7° stempel in einem als Druckzylinder ausgebildeten

Außenstempel längsverschieblich und dichtend geführt ist, welchem mindestens ein — gegebenenfalls einstellbares —· Überdruckventil zugeordnet ist, welches sich mittels eines durch den im Druckzylinder herrschenden Flüssigkeitsdruck gegen die Wirkung eines Federelementes axial verschiebbaren Steuerkolbens öffnen läßt, dadurch gekennzeichnet, daß der Absperrkörper (15) des Überdruckventils ausschließlich durch den Druck im Druckzylinder (3) in Schließstellung gehalten und durch den Steuerkolben (21) unter Zwischenschaltung einer hydraulischen Übersetzung (21a, 24, 25) von seinem Sitz abhebbar ist.
2. Grubenstempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerkolben (21) durch das ihn belastende Federelement (23) bis kurz unterhalb des höchstzulässigen Druckes in seiner Ausgangsstellung gehalten ist.
3. Grubenstempel nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulische Übersetzung (21a, 24, 25) derart ausgelegt ist, daß sie erst kurz unterhalb des höchstzulässigen Druckes im Druckzylinder (3) auf das Überdruckventil (15, 17) eine seiner Schließkraft entgegenwirkende Kraft überträgt, welche bei einer weiteren Erhöhung des Flüssigkeitsdruckes schnell ansteigt.
4. Grubenstempel nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerkolben (21) mit einem plungerartigen Fortsatz (21a) in einen dichtend verschlossenen hydraulischen Übersetzungszylinder (24) eingreift und über dessen Flüssigkeitsfüllung auf einen Zwischenkolben (25) mit einer mehrfach größeren Kolbenfiäche einwirkt, welcher bei seiner Axialverschiebung den Absperrkörper (15) des Überdruckventils (17) von seinem Sitz abhebt.
5. Grubenstempel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der stangenartige Steuerkolben

(21) in einem mit dem Druckzylinder (3) des Stempels ständig leitend verbundenen Steuerzylinder (20) geführt und an seinem freien Ende mit einem vorzugsweise tellerartigen Widerlager

(22) für eine den Kolben (21) umschließende, dem Flüssigkeitsdruck entgegenwirkende Druckfeder

(23) versehen ist.
6. Grubenstempel nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der in dem Übersetzungszylinder (24) dichtend geführte. Zwischenkolben (25) einen stangenartigen, in der Ventilbohrung (17 o) mit Spiel geführten Fortsatz (28) besitzt, welcher am Absperrkörper (15) des Überdruckventils angreift.
7. Grubenstempel nach Anspruch 6, bei welchem der Innenstempel als Vorratsbehälter für die Druckflüssigkeit ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilbohrung (17a) bei jeder Stellung des Zwischenkolbens (25) mit einer zum Vorratsbehälter (5) führenden Überströmleitung (14) verbunden ist.
8. Grubenstempel nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Absperrkörper (15) des als Tellerventil ausgebildeten Überdruckventils einen stangenartigen Fortsatz (16) besitzt, welcher senkrecht zur Sitzfläche (17) im Ventilgehäuse (18) längsverschieblich und dichtend geführt ist
9. Grubenstempel nach Anspruch 4 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsfüllung des Übersetzungszylinders (24) einstellbar ist.
10. Grubenstempel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der flüssigkeitsgefüllte Teil des Übersetzungszylinders (24) mit einem Kanal (26) verbunden ist, dessen Volumen sich mittels einer verstellbaren Dichtungsschraube (27) verändern läßt.
11. Grubenstempel nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, bei welchem der als Vorratsbehälter für die Druckflüssigkeit ausgebildete Innenstempel stirnseitig durch einen Kolben verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückströmleitung (14) des Überdruckventils (15, 17) mit dem Vorratsbehälter (3) über einen in dem ringförmig ausgebildeten Kolben (4) des Innenstempels (2) längsverschieblich und dichtend geführten, in den Druckzylinder (3) hineinragenden und gegenüber feststellbaren Ausgleichszylinder (6) verbunden ist, dessen Innenraum gegenüber dem Druckzylinder (3) dichtend verschließbar und zum Vorratsbehälter (5) hin geöffnet ist.
12. Grubenstempel nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückströmleitung (14) des Überdruckventils (15, 17) in die untere, offen ausgebildete Stirnseite (9) des Ausgleichszylinders (6) mündet, welcher unter Zwischenschaltung von Dichtungselementen (11) gegen den Druckzylinderböden (8) verspannbar und von diesem abheb-

■ bar ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 946 528, 943 825.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

© 0O9 509/75 5.