DE1069981B - - Google Patents

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DE1069981B
DE1069981B DENDAT1069981D DE1069981DA DE1069981B DE 1069981 B DE1069981 B DE 1069981B DE NDAT1069981 D DENDAT1069981 D DE NDAT1069981D DE 1069981D A DE1069981D A DE 1069981DA DE 1069981 B DE1069981 B DE 1069981B
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    • C23C28/023—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
PATENTSCHRIFT 1069 ANMELDETAG:
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
CKD AUSGABE DER
AUSLEGESCHHIPT:
AUSGABE DER
PATEKTSCHEIFTi
DBP 1069981 kl. 48b 13
otbrnat. klr C 23 C
23. FEBRUAB 19S6
26. NOVEMBER 1959 12. MAI 1960
stimmt Cberein hit ausleceschbift
1 049 981 (S 47«29 VI/48 b) . '
Die Erfindung richtet sich auf elektrische Heizkeilgeräte zum Schweißen, Schneiden oder Formen von thermoplastischen Kunststoffen, die im Kerii aus Kupfer bestehen und an der Arbeitsfläche mit einer oberflächenglatten Deckschicht entweder aus Metall, vorzugsweise aus Nickel, oder aus Polytetrafluorethylen versehen sind.
Die Form eines bisher meist auswechselbaren Heizkeiles kann sehr verschieden sein, so wie. es die jeweilige Befund Verarbeitung eines thermoplastischen Kunststoffes erfordert.
Beim Schweißen, Schneiden und Formen von thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere von Polyvinylchlorid (PVC), entstehen durch den thermischen Verfall des Kunststoffes Säuredämpfe, welche die bisherigen Heizkeile aus Kupfer sehr stark angreifen und binnen kurzem zu starken Anfressungen führen. Wenn aber die Flächen des Heizkeiles nicht mehl· glatt sind, lassen sich keine sauberen Kunststoffverarbeitungen mehr durchführen.
Silber an Stelle von Kupfer für die Heizkeile zu verwenden, bringt keinen Vorteil, da auch Silber von den Säuredämpfen angegriffen wird. Abgesehen davon, daß Silber wesentlich teurer als Kupfer ist.
. Um die schädliche Einwirkung der Säuredämpfe auf den jeweils in Gebrauch befindlichen Heizkeil und das Absetzen von Rückständen von an der Oberfläche der Heizfläche anhaftendem verkohltem PVC-Material an der frischen Bearbeitungsstelle und die hierbei auftretenden Verfärbungen zu vermeiden, hat man bereits den aus Kupfer bestehenden Kern des Heizkeiles an der Arbeitsfläche mit einer oberflächenglatten Deckschicht entweder aus Metall, vorzugsweise aus Nickel, oder, auch aus Poly.tetrafluoräthylen,' das- unter dem Handelsnamen Teflon bekannt ist, versehen.
Es hat sich aber als nachteilig erwiesen, daß. sich diese Deckschichten nur sehr schwer völlig porenfrei' aufbringen lassen. Auch fehlt den Deckschichten eine genügend gute Haftgrundlage, so daß sie oft schon nach kurzer Betriebszeit zunächst an einzelnen Stellen und später ganz abblättern. Diese Erscheinung rührt daher, daß der Sauerstoff der Luft an fehlerhaften Stellen durch die Deckschicht hindurchtreten kann und Anlaß zur Korrosion des Kupferkernes ist. Da aber Kupferoxyd voluminöser und keine Haftgrundlage für die Deckschicht ist, bläht diese an den porösen Stellen in zunehmendem Maße auf, bis die Deckschicht dann schließlich abblättert.
Das Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine dauerhafte oberflächenglätte Deckschicht, sei es durch Vernickeln oder diirch Überziehen des Kupferkernes mit Polytetrafluorethylen, zu erhalten, so daß der HeizkeiJ nicht mehr unbedingt auswechselbar zu sein braucht, weil die Forderung Elektrisches Heizkeilgerät zum Schweißen, Schneiden oder Formen
von thermoplastischen Kunststoffen
Patentiert für:
Ernst Sachs,
Erste Spezialfabrik elektrischer Lötkolben und Lötbäder K. G.,
Wertheim/M.
15 Dipl.-Ing. Ernst Sachs, Wertheim/M.,
ist als Erfinder genannt worden
erfüllt ist, daß die oberflächenglatte Deckschicht sich im Betrieb nicht verändert und immer glatt und sauber »5 bleibt.
Die .Lösung des Problems liegt in der Erhöhung der Haftfestigkeit der Deckschicht, und die Erfindung kennzeichnet sich durch die Verwendung einer hafterhöhenden Zwischenschicht aus Aluminiumbronze, die durch Eindiffundieren von Aluminium in den Kupferkern hergestellt wird.
1 Das Eindiffundieren von Aluminium ist als Alitieren an sich bekannt, und zwar auch an auswechselbaren Lötspitzen für Lötkolben. Hierbei wird aber die S5 Lötspitze selbst, die zum Löten verzinnt wird, nicht alitiert, während nach der Erfindung gerade der Heizkeil, mit dem das· Schweißen, Schneiden oder Formen erfolgt, an seiner der "Be- und Verarbeitung dienenden Oberfläche zur. Bildung der hafterhöhenden Zwischenschicht alitiert wird.
Am günstigsten erfolgt das Alitieren im Glühverfahren wobei die Glühung in Aluminiumpulver bei einer Temperatur von etwa 700° C durchgeführt wird. Die Spritzalitierung ist auch möglich, wenn durch sie eine genügend dichte Schicht aus Alumintum-' bronze hergestellt wird.
Die so hergestellte hafterhöhende Zwischenschicht aus Aluminiumbronze wirkt für den Kupferkem einerseits als Schutzschicht, andererseits verbessert sie infolge. ihrer mikrofeinen Rauheit die Haftung der auf " sie aufgebrachten Deckschicht, die nunmehr ohne abzublättern., auf der durch Alitieren gebildeten Zwischenschicht unverändert gut hält und stets ihre .glätte Oberfläche behält.
<SpJ5üfi/259.

Claims (4)

Wenn man eine Deckschicht aus Metall, vorzugsweise aus Nickel, verwenden will, so kann man die eine mikrofeine Rauheit aufweisende alitierte Oberfläche vernickeln und die vernickelte Deckschicht auf Hochglanz polieren. Die Vernickelung hält ohne abzublättern auf der alitierten Schicht, und etwa anhaftende verkohlte Rückstände lassen sich von der hochglanzpolierten vernickelten Oberfläche, der jeder Rauhigkeitsgrad fehlt, leicht entfernen. Wenn man einen Überzug aus Polytetrafluorethylen verwenden will, welcher ein Haften · der plastifizierten Kunststoffe oder deren Rückstände an der Heizkeiloberfläche ebenfalls verhindert, so kann auf die eine mikrofeine Rauheit aufweisende alitierteOberflache derPolytetrafluoräthylenüberzug in Form einer Folie, Dispersion oder eines Lackes aufgebracht und in sie durch Erwärmung bei etwa 400° C des Heizketles eingesintert werden. Infolge der mikrofeinen Rauheit der Zwischenschicht läßt sich der Überzug vollkommen porenfrei und fest haftend auf den Kupferkern des Heizkeiles aufbringen. An der so behandelten Oberfläche des Heizkeiles haftet oder klebt absolut nichts. Die aus Kupfer bestehenden Heizkeile, deren Oberfläche erfindungsgemäß alitiert und deren so herge- as stellte hafterhöhende Zwischenschicht aus Aluminiumbronze mit einer glätten Deckschicht versehen ist, können mit den die Heizwicklung tragenden Heizkörpern entweder fest verbunden oder austauschbar gestaltet sein. Ein solches Heizkeilgerät hat eine bisher nicht erreichte Lebensdauer und arbeitet auch nach langer Gebrauchszeit völlig einwandfrei. PATENTANSPROCHEr
1. Elektrisches Heizkedlgerät zum Schweißen, Srfineiden oder Formen von thermoplastischen Kunststoffen, das im Kern aus Kupfer besteht und an der Arbeitsfläche mit einer oberftachengiatten Deckschicht entweder aus Metall, vorzugsweise aus Nickel, oder aus Forytetrafluoräthylen versehen ist, gekennzeichnet durch die Verwendung einer hafterhöhenden Zwischenschicht aus Aluminiumbronze, die durch Eindiffundieren von Aluminium in den Kupferkern hergestellt wird.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß .die eine mikrofeine Rauheit aufweisende alitierte Oberfläche vernickelt und die vernickelte Deckschicht hochglanzpoliert ist.
3. Gerät nach Anspruch i, dadurch · gekennzeichnet, daß auf die. eine mikrofeine Rauheit aufweisende alitierte Oberfläche der Polytetrafluoräthylenüberzug in Form einer Folie, Dispersion oder eines Lackes aufgebracht und in sie durch Erwärmung des Heizelementes eingesintert ist
4. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizkeil mit dem die Heizwicklung tragenden Heizkörper oder Heizkopf fest verbunden oder austauschbar gestaltet ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Kunststoff-Taschenbuch 1952, S. 70;
Lüder, Handbuch der Löttechnik, 1952, S. 371.
©9W65WM6 11'.» (003 506/259 S.«)
DENDAT1069981D Pending DE1069981B (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1240920B (de) * 1962-12-07 1967-05-24 Thomson Houston Comp Francaise Temperaturregelvorrichtung fuer eine Fernsehaufnahmeroehre
DE102006016695A1 (de) * 2006-04-08 2007-10-11 Leister Process Technologies Elektrisches Heizelement
WO2015124478A1 (de) * 2014-02-21 2015-08-27 Novoplan Gmbh SCHWEIßSPIEGEL ODER VERSCHLEIßPLATTE

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DE1240920B (de) * 1962-12-07 1967-05-24 Thomson Houston Comp Francaise Temperaturregelvorrichtung fuer eine Fernsehaufnahmeroehre
DE102006016695A1 (de) * 2006-04-08 2007-10-11 Leister Process Technologies Elektrisches Heizelement
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