DE1069172B - Insbesondere auf Schienentriebfahrzeuge anzuwendende Vorrichtung zum Zuschalten einer weiteren aus einem Antriebsmotor und einem sdllbstschaltenden Wechsel- und Wendegetriebe bestehenden Antriebseinheit - Google Patents
Insbesondere auf Schienentriebfahrzeuge anzuwendende Vorrichtung zum Zuschalten einer weiteren aus einem Antriebsmotor und einem sdllbstschaltenden Wechsel- und Wendegetriebe bestehenden AntriebseinheitInfo
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- B61C—LOCOMOTIVES; MOTOR RAILCARS
- B61C17/00—Arrangement or disposition of parts; Details or accessories not otherwise provided for; Use of control gear and control systems
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Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf eine insbesondere auf Schienentriebfahrzeuge anzuwendende Vorrichtung
zum Zuschalten einer weiteren aus einem Antriebsmotor und einem selbstschaltenden Wechsel-
und Wendegetriebe bestehenden Antriebseinheit aus dem Stillstand heraus an die bereits von den Treibrädern
her angetriebene Abtriebswelle des Wendegetriebeteils dieses Getriebes, deren Fahrtrichtungskupplungen
als Klauenkupplungen, insbesondere mit in einer Umfangsrichtung abweisenden Stirnflächen,
ausgebildet sind, die im Stillstand von selbst ausrücken, wobei die Wechselgetriebe-Schaltvorrichtung
eine Verzögerungsvorrichtung enthält, die das Weiterschalten der Gänge erst nach einer gewissen Zeit gestattet.
Die Notwendigkeit des Zuschaltens ergibt sich z. B. dann, wenn bisher nur mit einer Antriebseinheit
gefahren wurde und eine weitere auf derselben oder auch auf einer anderen im Zugverband mitgeschleppten
Lokomotive sich befindende Antriebseinheit, beispielsweise beim Befahren von Steigungen, am Aufbringen
der notwendigen Zugkraft beteiligt werden soll. Beim Vorhandensein von Wendegetriebekupplungen,
die in Form von Klauenkupplungen insbesondere nur in einer Umfangsrichtung schräge Stirnflächen
haben, die im Stillstand von selbst ausrücken, /,. B. durch eine Federung auf Mitte gestellt werden,
entstehen beim Zuschalten bei hoher Geschwindigkeit Schwierigkeiten dadurch, daß sich die Klauenkränze
mit ihren Stirnflächen mit hoher relativer Geschwindigkeit abweisen, wodurch nicht nur ein unangenehmes
Geräusch, sondern auch hoher Verschleiß verursacht wird. Man hat daher besondere Anweisungen herausgeben
müssen, daß die Antriebseinheit und, besonders bei Fahrzeugen mit zwei Einheiten, die zweite, deren
Betrieb fahrtechnisch bisher nicht erforderlich war, nur bei einer verhältnismäßig niedrigen Fahrgeschwindigkeit,
z. B. bei etwa 30 km/h, zugeschaltet werden darf. Durch dieses erzwungene Absenken der Geschwindigkeit
ergeben sich längere Fahrzeiten, die in einem zügigen Verkehr unerwünscht sind.
Das Zuschalten dauert aber dann besonders lange, wenn die Wechselgetriebe-Schaltvorrichtung eine Verzögerungsvorrichtung
enthält, die das Weiterschalten der Gänge erst nach einer gewissen Zeit gestattet.
Solche Verzögerungsvorrichtungen sind in selbstschaltenden Getrieben notwendig, um das vom Regler
infolge zwischenzeitlichen Abfallens der Fahrgeschwindigkeit verursachte Hin- und Herpendeln
zwischen zwei Gängen zu vermeiden.
Durch die Erfindung wird dieser Nachteil in einfacher Weise dadurch beseitigt, daß die Zuschaltvorrichtung
während des Einschaltweges der Wendegetriebe-Klauenkupplung auf die Wechselgetriebe-Schaltvorrichtung
einwirkt und das Wirkungslos-
Insbesondere auf Schienentriebfahrzeuge
anzuwendende Vorrichtung zum Zuschalten einer weiteren aus einem
Antriebsmotor und einem selbstschaltenden Wechsel- und Wendegetriebe
bestehenden Antriebseinheit
Anmelder:
Maybach-Motorenbau G.m.b.H., Friedrichshafen
Fridolin Köpf, Friedrichshafen, ist als Erfinder genannt worden
werden der Verzögerungsvorrichtung während des Zuschaltvorganges veranlaßt, so daß die Wechselgetriebe-Schaltvorrichtung
ohne Verzögerung in den der Abtriebsgeschwindigkeit entsprechenden Gang weiterschaltet. Dies ist von besonderem Vorteil, wenn
die zuzuschaltende Antriebseinheit im ersten Gang stillgesetzt wurde und nun bei höchster Fahrgeschwindigkeit,
also z. B. im vierten Gang, zugeschaltet werden muß. Dann muß nämlich die Schaltvorrichtung das
Getriebe nacheinander durch alle Gänge aufwärts auf den vierten Gang schalten, ehe die zum Einrücken notwendige
Relativgeschwindigkeit zwischen dem Wendegetriebe und dem Wechselgetriebe erreicht ist.
Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung für eine Antriebseinheit mit einer mit Druckmittel, z. B.
Drucköl, arbeitenden Wechsel- und Wendegetriebe-Schaltvorrichtung ist ein mit dem Schaltkolben der
Wendegetriebekupplung verbundener Schieber angeordnet, der schaltwegabhängig das das Zuschalten im
Wendegetriebe bewirkende Druckmittel vorübergehend, d. h. bis zum Eingreifen der Klauen der
Wendegetriebekupplung, auf einen Schieber einwirken läßt und diesen in eine Stellung bringt, in der
das zum Gangschalten dienende Druckmittel unmittelbar, d. h. unter Umgehung der Verzögerungsvorrichtung,
den Schaltzylindern der Wechselgetriebekupplungen zugeführt wird.
Die Erfindung ist an einem vereinfachten Steuerschema für eine Antriebseinheit eines Schienenfahrzeuges,
das mit zwei getrennten Einheiten ausgerüstet ist, näher erläutert. Jede der beiden Antriebseinheiten
909 649/159
besteht aus einem Antriebsmotor, einem selbstschaltenden hydromechanischen Wechselgetriebe mit
Wende- und Gang-Klauenkupplungen, die als sogenannte Abweisklauenkupplungen mit nur in einer
Umfangsrichtung schrägen Stirnflächen versehen sind.
Mit 1 ist die Abtriebswelle des Antriebsmotors, und zwar einer nicht umsteuerbaren Brennkraftkolbenmaschine,
bezeichnet. Der Motor treibt über ein ins Schnelle übersetzendes Zahnräderpaar 2/3 die
hohle Pumpenradwelle 4 eines Drehmomentwandlers 5 an. 6 ist eine mit dem Turbinenrad des Wandlers 5
verbundene Eingangswelle eines nachgeschälteten viergängigen Zahnräder-Wechselgetriebes. Dieses Wechselgetriebe
hat zwei unterteilte Wellenzüge, auf denen drei Zahnräderpaare 7/8, 9/10, und 11/12 sitzen. Zwei
weitere nicht miteinander kämmende Zahnräder 13 und 14 sind koaxial mit den beiden Wellenzügen angeordnet
und greifen in ein Wenderad 15 ein. Die Zahnräder 11 bis 15 bilden das Wendegetriebe, an das
ein mit einer Welle 16 angedeuteter beliebiger Abtrieb, z. B. über Gelenk- oder Blindwellen, angeschlossen
ist. Die Gänge bzw. Fahrtrichtungen werden, wie aus dem Schema ersichtlich, mit Abweisklauenkupplungen
17/18, 19/20 bzw. 21/22 geschaltet. Die Gangkupplungen 17/18 und 19/20 werden mit Doppelhebeln
23 bzw. 24 und die Wendekupplung 21/22 mit einem Doppelhebel 25 über Schaltstangen 26 bzw. 27
und 28 als Wechselkupplungen geschaltet.
Zur Druckölschaltung der Gänge dienen Schaltzylinder 29 und 30, zur Wendeschaltung ein Schaltzylinder
31. Die Schaltzylinder 29 und 30 enthalten Schaltkolben mit Kolbenstangen-Steuerschiebern 32
und 33, der Wendeschaltzylinder 31 einen Schaltkolben mit einem Kolbenstangen-Steuerschieber 34 gemäß
der Erfindung, der von einer Feder 35 in die Mittelstellung gebracht wird, wenn der Druck im
Schaltzylinder 31 aufhört.
36 ist ein Schiebergehäuse für einen Wendeschaltschieber 37, der das Drucköl zum Wendeschaltzylinder
31 steuert. Der Wendeschaltschieber 37 ist über eine Stange 38 mit einem Doppelhebel 39 verbunden,
an dem die Anker zweier Wendeschaltmagnete 40 und 41 für je eine Fahrtrichtung angreifen.
42 ist das Gehäuse eines Sammelschiebers 43 mit einer Rückstellfeder 44. Mit 45 ist das Gehäuse eines
Gangwählerschiebers 46 mit Schaltkolben bezeichnet.
47 ist das Gehäuse eines Reglerschiebers 48, der mit einer Schaltstange 49 über einen Winkelhebel 50 mit
einem Regler 51 verbunden ist. Die Reglerwelle 52 ist mit einem Zahnrad 53 und über das Räderpaar 7/8 mit
der Ausgangswelle des Drehmomentwandlers 5 verbunden, so daß der Regler 51 auf deren Drehzahl anspricht.
Durch diese schematische Darstellung soll lediglich angedeutet werden, daß der Regler 51 abhängig
von einer Betriebsgröße arbeitet. Im allgemeinen ist der Regler 51 als Doppelregler ausgebildet
und wird z. B. von den Betriebsgrößen Motordrehzahl und Wandlerausgangsdrehzahl beeinflußt. Je
nach Betriebslage veranlaßt der Regler 51 Aufwärtsoder Abwärtsschaltungen im Zahnräderwechselgetriebe.
54 ist das Gehäuse einer Verzögerungsvorrichtung 55, die einen Schaltkolben mit einer Drosselbohrung
55' und mit einem Kolbenstangenschieber aufweist und die verhindert, daß eine weitere etwa vom Regler
bestimmte Schaltung in den nächsthöheren oder in den nächstniederen Gang sich sofort anschließt. 56 stellt
das Gehäuse eines Zuschaltschiebers 57 dar, der ein wesentliches Merkmal der Erfindung bildet.
Das Drucköl liefert eine Pumpe 58, die üb| Welle 59 mit einem Zahnrad 60 verbunden ist.
Zahnrad 60 mit dem auf der MotorabtriebsweT sitzenden Zahnrad 2 kämmt, wird Drucköl nur erzeugt,
wenn der Motor läuft.
Die Druckölleitungen sind mit 61 bis 95 bezeichnet. Sie verlaufen in dem dargestellten vereinfachten
Steuerschema folgendermaßen: Von einer Pumpenhauptleitung 61 kommend verzweigt sich eine Leitung
ίο 62 in Leitungen 63 und 64 zum Wendeschaltschiebergehäuse
36. Von diesem führen Leitungen 65 bis 68 zum Wendeschaltzylinder 31. Vom Schiebergehäuse
des Wendeschaltzylinders 31 gehen zwei Leitungen 69 und 70 ab, die sich zu einer Leitung 71 vereinigen, die
an der Stirnseite des Zuschaltschiebergehäuses 56 angeschlossen ist. Von der Pumpenhauptleitung 61
zweigt ferner eine mit den Bezugszeichen 72 und 73 versehene Leitung zum Gangwählergehäuse 45 ab;
von diesem führt eine Leitung 74 über die Zweigleitungen
75 und 76 zu den Schaltzylindern 29 und 30. Die Gangschaltzylinder 29 und 30 sind mit ihren
Schiebergehäusen durch Leitungen 77 und 78 über Kreuz verbunden. Den Schaltzylinder 29 verbinden
Leitungen 79 und 80 mit dem Gangwählergehäuse 45 bzw. eine Leitung 81 mit dem Sammelschiebergehäuse
42, den Schaltzylinder 30 entsprechende Leitungen 82 und 83 bzw. eine Leitung 84.
An das Sammelschiebergehäuse 42 ist eine Leitung 85 angeschlossen, die sich in eine Leitung 86 zum
Verzögerergehäuse 54 und eine Leitung 87 zum Zuschaltschiebergehäuse 56 teilt. Außerdem sind die beiden
Gehäuse 54 und 56 durch eine Leitung 88, das Schiebergehäuse 56 mit dem Reglerschiebergehäuse
47 durch eine Leitung 89 verbunden. Vom Reglerschiebergehäuse 47 führt eine Leitung 90 auf die eine
und eine Leitung 91 auf die andere Stirnseite des Schaltzylinderraumes des Gangwählergehäuses 45.
Der Kolben der Verzögerungsvorrichtung 55 erhält ständig Druck aus der Pumpenhauptleitung 61 über
die Leitung 72 und eine weitere Leitung 92. Die Stirnseite des Schiebers der Verzögerungsvorrichtung
55 erhält nur vorübergehend bei jeder Gangschaltung Druck aus einer Leitung 93, dessen Zustandekommen
nicht näher erläutert zu werden braucht.
Das Gangwählerschiebergehäuse 45 ist an einigen Stellen durch Leitungen 94 und 95 verbunden, die an
dem Zustandekommen der Gangschaltungen zwar beteiligt sind, deren Wirkungsweise der Einfachheit
halber jedoch ebenfalls nicht näher erläutert zu werden braucht.
Der Gangwählerschieber 46 hat Rasten 96 bis 99 für den ersten bis vierten Gang. Die Stellung des
Gangwählerschiebers 46 kann an Hand eines Zeigers 100 auf einer Skala für die Gänge I bis IV abgelesen
werden.
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung arbeitet folgendermaßen: Es wird angenommen, daß die zuzuschaltende
Antriebseinheit beim Fahren im ersten Gang abgestellt wurde. Dabei sind, wie im Schema
dargestellt, mit den Kupplungen 18 und 19 die Zahnräderpaare 7/8 und 10/9 zweier Untersetzungen hintereinandergeschaltet
worden. Der zweite Gang wird durch Einschalten des nur eine Untersetzung ergebenden
Zahnräderpaares 7/8 mit den Kupplungen 18 und 20, der dritte direkte Gang durch Einschalten der
Kupplungen 17 und 19 erzielt, während für den vierten Gang über die Kupplungen 17 und 20 das Zahnräderpaar
9/10 als Übersetzung ins Schnelle verwendet wird. Der Abtrieb aus diesen vier Gängen kommt
entweder aus dem einen Wellenzug über die Kupp-
lung 19 auf das Zahnrad 11 oder aus dem anderen Wellenzug über die Kupplung 20 auf das Zahnrad 12.
Da die Eingangszahnräder 11 und 12 des Wendegetriebes gleich groß sind und miteinander kämmen,
stehen beide Abtriebsdrehrichtungen im jeweiligen Gang an den Kupplungshälften 21 und 22 zur Verfügung.
Je nach Fahrtrichtung soll nun entweder das Rad 11 oder das Rad 12 an das auf der von den Treibrädern
her angetriebenen Welle 16 sitzende Wenderad 15 zugeschaltet werden.
Die in der gezeigten Stellung unter Druck stehenden Leitungen sind als ausgezogene Linien dargestellt.
Die unter Druck stehenden Räume sind waagerecht gestrichelt. Dagegen sind die nicht unter Druck
stehenden Leitungen als unterbrochene Linien, die nicht unter Druck stehenden Räume der verschiedenen
Gehäuse leer dargestellt.
Die Fahrtrichtung wird über den Wendeschaltmagnet 40 gewählt, der über den Doppelhebel 39 und
die Schaltstange 38 den Wendeschaltschieber 37 in die dieser Fahrtrichtung entsprechende Stellung
bringt. Durch eine nicht dargestellte Sicherheitsvorrichtung ist dafür gesorgt, daß der Druck aus der
Leitung 62, der inzwischen durch den angelassenen Motor über die Antriebsteile 1-2-60-59 von der Pumpe
58 erzeugt wird, am Wendeschaltschiebergehäuse 36 nur dann auftritt, wenn auch die der Antriebsdrehrichtung
entsprechende richtige Fahrtrichtung gewählt ist. Dies wird in der Schemazeichnung vorausgesetzt,
so daß der Druck aus der Leitung 62 auch in den Zweigleitungen 63 und 64 tatsächlich vorhanden
ist. Entsprechend der Stellung des Wendeschaltschiebers 37 wirkt der Druck ferner durch die Leitung
63 über eine untere Ausdrehung 101 am Schieber 37 in den Leitungen 65 bis 67. Der Druck aus der Leitung
67 auf die Oberseite des Schaltkolbens im WTendeschaltzylinder 31 verschiebt diesen mit dem
Steuerschieber 34 und der Schaltstange 28 nach unten, so daß über den Doppelhebel 25 die Wendeschaltkupplung
22 angelegt wird, die von der langsamer laufenden Hälfte der Kupplung 22 am Zahnrad 12 zunächst
abgewiesen wird. Auf diesem Schaltweg hat der Steuerschieber 34 mit einer unteren Ausdrehung
102 die Leitungen 66 und 69 erfindungsgemäß vorübergehend verbunden, so daß Druck aus der Leitung
66 durch die Leitungen 69 und 71 auf die Stirnseite des Zuschaltschiebergehäuses 56 wirken kann, wodurch
der Zuschaltschieber 57 gegen den Druck einer Rückstellfeder 103 nach oben bewegt wird.
Die zunehmende Abtriebsdrehzahl des Wandlers 5, die von dem Zahnrad 8 über das Zahnrad 53 auf den
Regler 51 übertragen wird, veranlaßt, daß der Regler über den Winkelhebel 50 den Reglerschieber 48 in die
untere, das Aufwärtsschalten der Gänge bewirkende Stellung zieht. Die Pumpe 58 hat inzwischen durch
die Leitungen 61, 72 und 73 auch eine untere Ausdrehung 104 am Gangwählerschieber 46 und dadurch
die Leitungen 74 bis 76 sowie Ausdrehungen 105 und 106 an den Schaltschiebern 32 und 33 mit Drucköl
versorgt, dessen Druck über Kreuz durch die Leitungen 77 und 78 auf die Oberseiten der Schaltzylinder
30 und 29 gelangt und die Schaltstellungen für den ersten Gang, die diese noch vom vorherigen Betrieb
innehaben, gewissermaßen bestätigt.
Aus den Schaltzylindern 29 und 30 setzt sich der Druck über die Leitungen 81 und 84 am Sammelschiebergehäuse
42 fest. Der Druck aus der Leitung 84 stellt dabei den Sammelschieber 43 gegen den
Druck der Rückstellfeder 44 in seine untere Endstellung, während der Druck aus der Leitung 81 über
eine obere Ausdrehung 107 am Sammelschieber 43 in die Leitungen 85 und 87 zum Zuschaltschiebergehäuse
56 gelangt. Der Druck wird von hier aus über eine Ausdrehung 108 am Zuschaltschieber 57 in die Leitung
89 zu einer Ausdrehung 109 am Reglerschieber 48 geleitet. Wie bereits erwähnt, ist der Reglerschieber 48 vom Regler 51 in die das Aufwärtsschalten
der Gänge bewirkende untere Stellung gezogen. Infolgedessen ist durch die Ausdrehung 109
die Leitung 90 unter Druck gesetzt, der auf die untere Seite des Schaltkolbens des Gangwählerschiebers 46
weitergeleitet wird. Der Gangwählerschieber 46 schaltet sich Stufe für Stufe aus der Rast 96 in die weiteren
Rasten 97 bis 99 für den zweiten bis vierten Gang, wobei jedesmal im Getriebe der Gang völlig
durchgeschaltet wird.
Gleichzeitig ist durch einen nicht dargestellten Teil der Steuervorrichtung vom Wandler 5 her gleich bei
der Einleitung jeder Gangschaltung veranlaßt worden, daß durch die Leitung 93 ein Druck auf die Verzögerungsvorrichtung
55 wirkt und deren Kolben in die Verzögerungsstellung nach oben gegen den Druck einer Rückstellfeder 110 bewegt. Die Verzögerungsvorrichtung
55 soll nun in bekannter Weise dafür sorgen, daß die Umschaltung nicht sofort wieder
rückgängig gemacht wird. Wie aus dem Schaltschema ersichtlich, kann jedoch der aus der Leitung 86 vom
Sammelschieber 43 her durch die Leitung 85 herangeführte Druck auch nach Verschieben des Kolbens
der Verzögerungsvorrichtung 55, d. h. in seiner unteren Stellung, durch eine Ausdrehung 111 und die
Leitung 88 nicht weiter gelangen, da der Zuschaltschieber 57 unter dem aus der Leitung 71 vom Wendeschaltschieber
34 her wirkenden Druck in seiner oberen Endstellung steht und den gegebenenfalls
durchgesteuerten Druck aus der Leitung 88 absperrt. Hieraus ergibt sich, daß der Verzögerer 55 erfindungsgemäß
in keinem Fall irgendeine Wirkung auslöst, solange der Zuschaltschieber 57 die im Schema dargestellte
Stellung einnimmt.
Schnell schalten sich nun die nächsten Gänge durch das Zusammenwirken der Kolbenstangen-Steuerschieber
32 und 33 mit dem Sammelschieber 43 und dem Gangwählerschieber 46 durch. Ist dann schließlich
in den der Fahrgeschwindigkeit entsprechenden Gang, im vorliegenden Fall in den vierten Gang,
durchgeschaltet, so nähert sich die Drehzahl des Zahnrades 12 in dem nachgeschalteten Wechsel-So
getriebe der Drehzahl des Wenderades 14. Wenn die beiden Räder 12 und 14 synchron laufen und anschließend
die Drehzahl des Rades 12 größer wird, beginnt der Einrückvorgang, der sich in bekannter Weise so
vollzieht, daß die Klauen der Kupplung 22 am Zahnrad 12 mit ihren Stirnflächen an denen der verschiebbaren
Klauenhälfte entlanggleiten und schließlich in deren Klauenlücken eintauchen können. Dabei kann
der Wendeschaltkolben mit seinem Steuerschieber 34 gegen den Druck der Feder 35 in seine untere Endstellung
gehen. Die Ausdrehung 102 kann dann, da ihre obere Steuerkante die Mündung der Leitung 69
nach unten über schliffen hat, keine Verbindung mehr zwischen der Leitung 66 und dem Zuschaltschieber 57
bilden. Der bisher durch die Leitungen 69 und 71 auf die Stirnseite des Zuschaltschiebers 57 wirkende
Druck verschwindet damit, so daß der Zuschaltschieber 57 von der Feder 103 in seine untere Endstellung
zurückgestellt wird, in der die Ausdrehung 108 die Leitungen 88 und 89 miteinander verbindet,
während die Verbindung zwischen den Leitungen 87
und 89 unterbrochen wird. Der Zuschaltschieber 57 hat damit seinen Zweck erfüllt und bleibt so lange
wirkungslos im Ablauf der Gangschaltungen, als an der Wendeschaltung nichts geändert wird. Hieraus
ergibt sich, daß mit der Erfindung die erforderliche Einrückdrehzahl der Zahnräder 12 oder 11 ohne
tieferen Eingriff in die verwickelte Selbstschaltvorrichtung des hy dromechani sehen Wechselgetriebes schnell
erreicht wird, so daß die betreffende Wendekupplung in kürzester Zeit, d. h. in wenigen Sekunden, eingerückt
werden kann. Danach übernimmt die Verzögerungsvorrichtung 55 wieder ihre volle Funktion und verhütet,
daß durch den Regler 51 etwa ein Pendeln zwischen zwei Gängen bewirkt wird.
Claims (2)
1. Insbesondere auf Schienentriebfahrzeuge anzuwendende Vorrichtung zum Zuschalten einer
weiteren aus einem Antriebsmotor und einem selbstschaltenden Wechsel- und Wendegetriebe bestehenden
Antriebseinheit aus dem Stillstand heraus an die bereits von den Treibrädern her angetriebene
Abtriebswelle des Wendegetriebeteils dieses Getriebes, deren Fahrtrichtungskupplungen
als Klauenkupplungen, insbesondere mit in einer Umfangsrichtung abweisenden Stirnflächen, ausgebildet
sind, die im Stillstand von selbst ausrücken, wobei die Wechselgetriebe-Schaltvorrichtung
eine Verzögerungsvorrichtung enthält, die das Weiterschalten der Gänge erst nach einer gewissen
Zeit gestattet, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuschaltvorrichtung während des Einschaltweges
der Wendegetriebe-Klauenkupplung auf die Wechselgetriebe-Schaltvorrichtung einwirkt und
das Wirkungsloswerden der Verzögerungsvorrichtung während des Zuschaltvorganges veranlaßt, so
daß die Wechselgetriebe-Schaltvorrichtung ohne Verzögerung in den der Abtriebsgeschwindigkeit
entsprechenden Gang weiterschaltet.
2. Zuschaltvorrichtung für eine Antriebseinheit nach Anspruch 1 mit einer mit Druckmittel, z. B.
Drucköl, arbeitenden Wechsel- und Wendegetriebe-Schaltvorrichtung,
gekennzeichnet durch einen mit dem Schaltkolben der Wendegetriebekupplung (21 und 22) verbundenen Kolbenstangen-Steuerschieber
(34), der schalt wegabhängig das das Zuschalten im Wendegetriebe bewirkende Druckmittel vorübergehend,
d. h. bis zum Eingreifen der Klauen der Wendegetriebe-Kupplung, auf einen Zuschaltschieber
(57) einwirken läßt und diesen in eine Stellung bringt, in der das zum Gangschalten
dienende Druckmittel unmittelbar, d. h. unter Umgehung der Verzögerungsvorrichtung (55), den
Schaltzylindern (29 und 30) der Wechselgetriebekupplungen (17 bis 20) zugeführt wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 967 305.
Deutsche Patentschrift Nr. 967 305.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
> 909 649/159 11.59
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1069172B true DE1069172B (de) | 1959-11-19 |
Family
ID=594368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT1069172D Pending DE1069172B (de) | Insbesondere auf Schienentriebfahrzeuge anzuwendende Vorrichtung zum Zuschalten einer weiteren aus einem Antriebsmotor und einem sdllbstschaltenden Wechsel- und Wendegetriebe bestehenden Antriebseinheit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1069172B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4702291A (en) * | 1985-09-16 | 1987-10-27 | General Signal Corporation | Propulsion system for integral trains |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE967305C (de) * | 1954-05-18 | 1957-10-31 | Maybach Motorenbau G M B H | Kraftuebertragung, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge |
-
0
- DE DENDAT1069172D patent/DE1069172B/de active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE967305C (de) * | 1954-05-18 | 1957-10-31 | Maybach Motorenbau G M B H | Kraftuebertragung, insbesondere fuer Kraftfahrzeuge |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4702291A (en) * | 1985-09-16 | 1987-10-27 | General Signal Corporation | Propulsion system for integral trains |
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