DE1065413B - Verfahren zur Herstellung von Trivinylcyclohexanen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von TrivinylcyclohexanenInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
ODfI
EP
4P % on
OK
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
kl. 12 ο 2
INTERNAT. KL. C 07 C
PATENTAMT
13/19
'il· AUSLEGESCHRIFT 1065 413
In den belgischen Patenten 555 180 und 564 175 sind Verfahren zur Herstellung von Cyclododecatriene]!-(1,5,9)
vorgeschlagen. Als Ausgangsstoffe für die Herstellung der Cyclododecatriene werden Diolefine, z. B. Butadien, verwendet.
Die neuen Cyclododecatriene-^,5,9) enthalten drei Doppelbindungen im Molekül und sind daher für die
verschiedensten Umsetzungen zugänglich, durch die neue und wertvolle Produkte gewonnen werden.
Im belgischen Patent 567 112 wird die Herstellung von
cyclischen Carbonsäuren und/oder deren Estern aus Cyclododecatrienen beschrieben und darauf hingewiesen,
daß bei Verwendung von Katalysatoren vom Typ eines Borfluoriddihydrats eine Isomerisierung von Cyclododecatrien
erfolgt, die zu einem Isomeren führt, in dem keine Doppelbindungen mehr nachzuweisen sind.
Es wurde gefunden, daß sich die Cyclododecatriene-(1,5,9) auf rein thermischem Wege isomerisieren lassen.
Gemäß der Erfindung erhitzt man Cyclododecatriene-(1,5,9) auf Temperaturen zwischen 300 und 6500C und
trennt anschließend das tiefersiedende Reaktionsprodukt durch Destillation von dem Ausgangsmaterial ab. Bei der
Reaktion lagert sich das Cyclododecatriene,5,9) zu einem bisher unbekannten Isomeren, dem Trivinylcyclohexan,
um.
H2
Η—C:
H2C
H2C
H2C'
XH
Il ,H
H2
C/
H
H
CH,
HC = CH2
HoC
Hn C = C
,C-C=CH9
H H H2 H H
Wie die Formeln zeigen, erleidet der drei Doppelbindungen
enthaltende 12-Ring eine Ringverengung zu einem 6-Ring, der durch drei Vinylgruppen substituiert
ist. Das Reaktionsprodukt besteht aus einer nahezu ein-St 13182 IVb/12 ο
ANMELDETAG: 16. NOVEMBER 1957
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 17. SEPTEMBER 1959
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 17. SEPTEMBER 1959
Verfahren zur Herstellung
von Trivinylcyclohexanen
von Trivinylcyclohexanen
Anmelder:
Studiengesellschaft Kohle m. b. H.,
Mülheim/Ruhr, Kaiser-Wilhelm-Platz 1
Mülheim/Ruhr, Kaiser-Wilhelm-Platz 1
Dipl.-Chem. Dr. Günther Wilke, Mülheim/Ruhr,
und Dipl.-Chem. Roland Rienäcker, Essen,
sind als Erfinder genannt worden
heitlich siedenden Flüssigkeit, Kp.2O = 86 bis 900C,
n%° = 1,4780 bis 1,4820, deren Molekulargewicht und Zusammensetzung C12H18 entsprechen, d. h. mit einem
Cyclododecatrienisomeren übereinstimmen.
Das Verfahren gemäß der Erfindung kann kontinuierlich und diskontinuierlich durchgeführt werden. Die
besten Ergebnisse werden bei Drücken zwischen Atmosphärendruck und verringertem Druck, insbesondere bei
Partialdrücken zwischen 1 und 760 mm Hg, erhalten. Solche verminderten Partialdrücke erreicht man
1. durch Zumischen von Inertgasen, wie Stickstoff, oder
von Wasserdampf,
2. durch Einstellen eines bestimmten Vakuums.
35
35
Besonders geeignete Reaktionstemperaturen liegen zwischen 450 und 55O0C, da bei tieferen Temperaturen
die Isomerisierung erheblich langsamer verläuft und bei höheren Temperaturen eine teilweise Aufspaltung zu
niederen Kohlenwasserstoffen, insbesondere Butadien, einsetzt.
Der beschriebenen Isomerisierung sind die verschiedenen Raumisomeren des Cyclododecatriens-(1,5,9), z. B.
die trans-trans-cis- bzw. die trans-trans-trans-Isomeren,
zugänglich.
Im Infrarotspektrum der Umlagerungsprodukte erscheinen statt der Banden von mittelständigen trans- und
cis-Doppelbindungen des Ausgangsmaterials nur noch die
für Vinylgruppen charakteristischen Banden, und zwar in
der für drei Doppelbindungen je Molekül C12H18 zu
fordernden Intensität. Die drei Doppelbindungen werden auch durch die katalytische Hydrierung erfaßt, so daß
sich die Konstitution eines Trivinylcyclohexans ergibt. Vermutlich liegt im Reaktionsprodukt eine Mischung von
bezuglich der Rmgebene cis-trans-isomeren Verbindungen
vor Es konnte noch nicht eindeutig bewiesen werden, ob nur 1,3,5-Trivinylcyclohexane vorliegen oder ob eine
Mischung von 1,3,5- und 1,2,4-Tnvmylcyclohexanen gebildet
wird
War schon die beschriebene Isomerisierung der Cyclododecatriene
(1,5,9) m keiner Weise vorauszusehen, so ist darüber hinaus die hohe Ausbeute, mit der diese verlauft,
besonders überraschend Trivmylcyclohexan wird erfrndungsgemaß
in nahezu quantitativer Ausbeute erhalten Im Normalfalle werden Olefine bei den verfahrensgemaßen
Temperaturen zu kleineren Bruchstucken aufgespalten, ζ B Vmylcyclohexen zu Butadien
Trivinylcyclohexan stellt auf Grund der drei Vmylgruppen
im Molekül ein vorzugliches, neues Ausgangsmatenal
fur organische Synthesen dar, so ζ Β zur Herstellung entsprechender Tnoxyathylc\clohexane, die
wiederum als wertvolles Material zur Herstellung von Kunststoffen, wie Polyestern, dienen
bare Zone dient zur Verdampfung und zum \ufheizen des
Cyclododecatriens-(1,5,9) auf Isomerisierungstemperatur
Unterhalb dieses Heizrohres sind über em T Stuck zwei
kleine elektrische Vorheizofen angeschlossen, mit Hilfe derer sowohl der Kohlenwasserstoff als auch das zur Isomerisierung
zuzusetzende Wasser nahe an die Siedepunkte vorgeheizt werden können Mit zwei kleinen Flussigkertspumpen
können der Kohlenwasserstoff und gegebenenfalls Wasser durch die Vorheizofen ν on unten m das Reaktionsrohr
in einem bestimmten Verhältnis und mit konstanter
Geschwindigkeit eingespritzt werden Am Kopf des Reaktionsrohres besteht die Möglichkeit, die Dampfe
mit Wasser abzuschrecken oder aber m einem absteigenden
Kuhler zu kondensieren Em bewegliches Thermoelement erlaubt, die Temperatur über die ganze Lange
des Quarzrohres zu messen Der freie Raum des beschriebenen Reaktionsrohres betragt 45 ecm
Bei Versuchen mit und ohne Zumischen von Wasserdampf
ergaben sich folgende Versuchsdaten
Eine einfache Apparatur zur Isomerisierung besteht aus einem Verdampferkolben von etwa 500 ecm, an den
sich em schräg nach unten verlaufendes Rohr aus Jenaer
Glas oder Quarz anschließt, das zweckmaßigerweise zur
besseren Wärmeübertragung mit Metallfullkorpern, ζ Β
VjjA-Drahtwendeln, gefüllt ist und auf 400 bis 5500C aufgeheizt
werden kann Dieses Reaktionsrohr endet in einer gekühlten Vorlage In dem Verdampferkolben
werden 300 ecm trans trans cis-Cyclododecatrien (1,5,9)
auf 180 bis 2100C vorgeheizt, wahrend die Temperatur im
Reaktionsrohr auf etwa 500° C eingestellt wird Mit Hilfe
eines durch das heiße Cyclododecatriene,5,9) geleiteten
Inertgasstromes, ζ B Stickstoff, wird das Cyclododeca tnen (1,5,9) mit einem Partialdruck, der seinem Dampfdruck
bei 180 bis 2100C entspricht, durch den Reaktionsofen gefuhrt In der Vorlage werden die Reaktionsprodukte
kondensiert und der Stickstoff entweder abge blasen oder mittels einer Pumpe im Kreislauf gepumpt
Ist auf diese Weise der größte feil des vorgelegten Cyclododecatnens-(l,5,9)
verdampft und sind die Reaktionsprodukte m der Vorlage kondensiert so arbeitet man das
Kondensat durch Destillation auf Nach einem kleinen Vorlauf geht das Isomerisierungsprodukt bei Kp 20
= 86 bis 9O0C über, n%° = 1,4780 bis 1,4820 Ausbeute
80 bis 95°/0 Als nächste Fraktion erhalt man nicht umgesetztes
Cyclododecatnen (1,5,9) neben einem kleinen Ruckstand Der Umsatz und die Ausbeute hangen stark
von der Verweilzeit bzw von der Geschwindigkeit des Gasstromes ab
Statt des Verdampferkolbens kann am Kopfende des schraghegenden Reaktionsrohres em I ropftrichter angeschlossen
sein Das Cyclododecatriene,5,9) wird in
diesem Falle langsam eingetropft und unmittelbar am Anfang der Heizzone verdampft Bei dieser Anordnung
arbeitet man ohne Inertgasstrom Dabei hegen allerdings die Ausbeuten etwas niedriger
Ein senkrecht stehendes Quarzrohr wird mit einer
elektrischen Heizwicklung, die em Aufheizen des Rohres auf Versuchstemperatur ermöglicht, umgeben und im
unteren Teil (10 cm bei einer Gesamtlange des Rohres
von 30 cm) mit einem Material von hoher Wärmekapazität,
das durch eine Induktionsspule aufgeheizt werden kann, ζ B Goldstabchen, ausgerüstet Die induktiv heiz
Emspntz | H2O | Zusammensetzung des | i ohne Wasser η 0/ |
ISO | Cyclo | Ruck | an | |
Tem | menge | 15 | Kondensat | men | dodeca | stand | Trivmyl- | |
pera | ccm/Stunde | 15 | sat | trien | cyclo | |||
25 tur | 15 | 45 | (1,5,9) | 20 | hexan | |||
— | Vor | 49 | 17 | 9 | ||||
C12 | lauf | 38 | 28 | 5 | 7o | |||
0C | 75 | 22 | 53 | 1 | 54 | |||
.0 600 | 75 | 18 | 76 | 68 | ||||
30 540 | 75 | 14 | 81 | |||||
500 | 75 | 4 | 92 | |||||
450 | 1 | |||||||
Die Ausbeuten der beiden ersten Versuche bei 600 und
5400C vermindern sich um 2 bis 3°/0, wenn man die
wahrend der Isomerisierung gebildeten Gasvolumma be rucksichtigt Bei 500 bis 4500C wird praktisch kein Gas
entwickelt
Auf einen Verdampferkolben A (s Fließschema) von 500 ecm wird em durch einen elektrischen Ofen heizbares
Reaktionsrohr B aus Jenaer Glas oder Quarz von einer
4-5 lichten Weite von 25 mm und einer Lange von 300 mm
senkrecht aufgesetzt Das Rohr wird zwecks besserer Wärmeübertragung mit V2A-Drahtwendeln von 3 bis
4 mm Durchmesser und Lange gefüllt Die Temperatur wird mit Hilfe eines von oben eingebauten fhermoelements
gemessen Am Kopf des Reaktionsrohres ist eine kontinuierliche Kolonne C angeschlossen, auf die ein
Kolonnenkopf D mit Kuhler und Vorlage aufgesetzt ist
Die Kolonne geht am unteren Ende m einen Lbcrlauf G
über, durch den das zurückfließende Produkt m den Verdämpfer
zurückgeführt wird In der Vorlage E wird das
über Kopf abgenommene Reaktionsprodukt gesammelt Mit der Pumpe F stellt man das gewünschte Vakuum em
Der Verdampfer A wird mit 300 cm3 trans trans-cis-Cyclododecatrien-(1,5,9)
beschickt und dieses bei einem Vakuum von 20 mm Hg zum Sieden erhitzt Am Kolonnenkopf
stellt sich eine Siedetemperatur von 1100C ein,
dabei halt man die Temperatur der Kolonne mit Hilfe einer elektrischen Heizung jeweils 100C unter der Siedetemperatur
Den Kolonnenkopf stellt man zunächst auf totalen Ruckfluß em, d h , das gesamte Destillat fließt
durch den Überlauf in den Verdampfer zurück Wenn auf
diese Weise ein konstanter Kreislauf erreicht ist, heizt
man das Reaktionsrohr auf 490 bis 5100C auf Nach
kurzer Zeit sinkt die Siedetemperatur am Kolonnenkopf
und bleibt schließlich bei 88 bis 900C stehen Ist diese
mm Hg | Temperatur im Reaktionsrohr 0C |
Isomerisat ccm/Stunde |
20 bis 21 41 bis 42 77 bis 78 |
490 bis 500 500 bis 510 500 bis 510 |
8 bis 9 18 bis 20 28 bis 30 |
Auf die beschriebene Weise wurden 1000 ecm Cyclododecatriene
,5,9) der Isomerisierung unterworfen und davon 950 ecm als Isomerisat über Kopf abgenommen.
50 ecm blieben als Rückstand im Verdampferkolben, von diesen konnten wiederum 25 ecm in Form von Cyclododecatrien-(l,5,9)
zurückgewonnen werden. Das über Kopf abgenommene Produkt wurde nochmals in einer
Kolonne destilliert, dabei gingen 35 ecm als niedrigersiedender Vorlauf über. 800 ecm Trivinylcyclohexan
wurden bei 86 bis 900C und 20 mm Hg, n! D° = 1,4780 bis
1,4820, abgenommen. Als Nachlauf wurden 115 ecm Cyclododecatriene,5,9) zurückgewonnen. Die Ausbeute
Temperatur erreicht, nimmt man mit einem Rücklaufverhältnis von 1 : 20 das gebildete Isomerisat ab, und
zwar so, daß sich ein Gleichgewicht zwischen Bildung und Abnahme einstellt.
In der folgenden Tabelle sind die Ergebnisse, die bei verschiedenen Drücken erhalten wurden, wiedergegeben.
beträgt somit bei einem Umsatz von etwa 85 °/0 93 °/0 an
Trivinylcyclohexan.
In der im Beispiel 4 beschriebenen Apparatur wurde trans-trans-trans-Cyclododecatrien-( 1,5,9) bei einem Druck
von 77 bis 78 mm Hg und 500 bis 515° C isomerisiert. Unter
diesen Bedingungen konnten 20 bis 22 ccm/Stunde über Kopf abgenommen werden, d. h., die Isomerisierung verläuft
etwas langsamer als beim trans-trans-cis-Cyclododecatrien-(l,5,9).
Ausbeute 90 bis 95%.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Trivinylcyclohexanen, dadurch gekennzeichnet, daß man Cyclododecatriene-^,5,9)
auf Temperaturen zwischen 300 und 65O0C, vorzugsweise 450 bis 55O0C, und zweckmäßig
bei Atmosphärendruck oder verringertem Druck, vorzugsweise bei Partialdrücken zwischen
1 und 760 mm Hg, erhitzt und anschließend das tiefersiedende Reaktionsprodukt durch Destillation vom
Ausgangsmaterial trennt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man durch Zumischen von Inertgasen
oder von Wasserdampf oder durch Einstellen eines bestimmten Vakuums den Partialdruck des Cyclododecatriene-^,5,9)
verringert.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 909 628/421 9. 59
Publications (1)
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---|---|
DE1065413B true DE1065413B (de) | 1959-09-17 |
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DE (1) | DE1065413B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3222331A (en) * | 1961-07-26 | 1965-12-07 | Shell Oil Co | Sulfur-vulcanizable interpolymers comprising at least on ealpha-olefin and a polyvinylcycloalkane and a process for preparation |
DE1230021B (de) * | 1961-01-05 | 1966-12-08 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von as-Hydrindacen und Acenaphthen |
-
0
- DE DENDAT1065413D patent/DE1065413B/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1230021B (de) * | 1961-01-05 | 1966-12-08 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von as-Hydrindacen und Acenaphthen |
US3222331A (en) * | 1961-07-26 | 1965-12-07 | Shell Oil Co | Sulfur-vulcanizable interpolymers comprising at least on ealpha-olefin and a polyvinylcycloalkane and a process for preparation |
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