DE1065052B - Elektrisch leitende Verklebung - Google Patents

Elektrisch leitende Verklebung

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DE1065052B
DE1065052B DEW23693A DEW0023693A DE1065052B DE 1065052 B DE1065052 B DE 1065052B DE W23693 A DEW23693 A DE W23693A DE W0023693 A DEW0023693 A DE W0023693A DE 1065052 B DE1065052 B DE 1065052B
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Germany
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electrically conductive
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bonding according
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DEW23693A
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English (en)
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Dipl-Ing Karl Wanisch
Wilhelm Buchberger
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KARL WANISCH FA DIPL ING
Original Assignee
KARL WANISCH FA DIPL ING
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    • H05K3/321Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
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    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
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Description

Es ist bekannt, Materialien durch Klebung mechanisch zu verbinden. Die meist auf Kunstharzbasis aufgebauten Klebestoffe sind im allgemeinen nicht elektrisch leitfähig.
Es ist in verschiedenen Fällen zweckmäßig und wirtschaftlich, zwei oder mehrere elektrisch leitfähige Materialien durch elektrisch leitfähig gemachte Klebstoffe zu verbinden.
Zur Erzielung einer elektrischen Leitfähigkeit der Klebstoffe ist schon vorgeschlagen worden, diese mit einem Metallpulver zu vermengen. Durch die Vermengung des Klebstoffes mit Metallpulver wird einerseits die Klebefestigkeit herabgesetzt, während andererseits die Leitfähigkeit des Metallpulvers durch die Vermischung mit dem Klebstoff vermindert wird. In vielen Fällen ist es unwirtschaftlich die Kontaktflächen der miteinander durch metallpulverhältigen Klebstoff zu verbindenden Materialien so weitgehend vor dem Kleben zu bearbeiten, daß eine gleichmäßig starke Klebeschicht über die ganze Kontaktfläche erzielt wird. Es kann daher in solchen Fällen auch die Korngröße des Metallpulvers nicht so gewählt werden, daß sie gleich groß der Klebeschichtstärke ist. Es werden daher an einzelnen Stellen die Klebeschichten dicker sein als an anderen, womit auch die Anhäufung der Metallpulverkörnchen an verschiedenen Stellen unterschiedlich ist. Die Stromverteilung, speziell über eine größere Klebefläche, wird daher auch verschieden sein. Bei hohen Strombelastungen wird daher durch die ungleichartige Stromverteilung eine verschieden große Erhitzung der Klebeschicht eintreten, welche zunächst Teile derselben und bei Dauerbelastung bzw. oftmaliger Belastung fortschreitend die gesamte Klebeschicht zerstört.
Die vorstehend geschilderten Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß zwischen den Verbindungsflächen ein beide zu verbindende Teile berührendes Metallgitter, Metallgewebe oder entsprechend siebförmig gestaltetes Metall eingebettet ist. Bei zweckentsprechender Ausbildung desselben wird erfindungsgemäß und auf besonders wirtschaftliche Weise erreicht, daß einerseits kein durch Klebstoffvermischung verminderter metallischer Kontakt zwischen den miteinander verbundenen Kontaktflächen hergestellt wird und andererseits die optimale Klebefestigkeit des Klebstoffes nicht durch Beimengung von Metallpulver vermindert wird.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, das Metallgitter, Metallgewebe oder entsprechend siebförmig gestaltete Metall sowohl über den gesamten oder auch nur auf einen Teil der Kontaktflächen anzuordnen. Hierbei können erfindungsgemäß die Maschen des Metallgitters, Metallgewebes oder siebförmig gestaltetem Metalls mit dem Klebmittel ausgefüllt sein. Das
Elektrisch leitende Verklebung
Anmelder:
Fa. Dipl.-Ing. Karl Wanisch,
München 23, Hörwarthstr. 21
Beanspruchte Priorität:
Österreich vom 18. Juli 1957
Dipl.-Ing. Karl Wanisch und Wilhelm Buchberger1
München,
sind als Erfinder genannt worden
Metallgewebe od. dgl. kann aber auch erfindungsgemäß ao derart ausgebildet sein, daß im Kontaktbereich des Gewebes kein Klebstoff vorhanden ist, dieser jedoch an anderen Verbindungsstellen der beiden Materialien die mechanische Verbindung herstellt.
Die Fig. 1 und 2 der Zeichnung zeigen Ausführungsbeispiele der Erfindung.
Mit 1 und 2 sind die beiden miteinander verbundenen Materialien, mit 3 ist das Metallgitter od. dgl. und mit 4 der Klebstoff bezeichnet.
Das Metallgitter 3 od. dgl. kann, wie Fig. 1 zeigt, über die gesamte Kontaktfläche oder, wie Fig. 2 zeigt, über einen Teil derselben angeordnet sein.
Die Kontaktflächen können analog Fig. 1 eben sein oder analog Fig. 2 beliebige Formen aufweisen.
Es kann auch erfindungsgemäß eines der beiden durch den Klebstoff miteinander verbundenen Materialien elektrisch leitend und das andere elektrisch nichtleitend sein. Die Anordnung eines Metallgitters bzw. -gewebes an den geklebten Berührungsflächen kann dann dazu dienen, eine Stromzu- oder Fortleitung von der Berührungsfläche des elektrisch leitenden Materials an eine beliebige, außerhalb der Berührungsflächen liegende Stelle herzustellen.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Elektrisch leitende Verklebung, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Verbindungsflächen ein beide zu verbindende. Teile berührendes Metallgitter, Metallgewebe oder entsprechend siebförmig gestaltetes Metall eingebettet ist.
2. Verklebung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich das metallische Gitter od. dgl. über den gesamten Bereich der Verbindungsflächen erstreckt.
3. Verklebung nach Anspruch 1, dadurch ge-
909 627/311
kennzeichnet, daß sich das metallische Gitter od. dgl. nur über einen Teil der Verbindungsflächen erstreckt.
4. Verklebung nach den Ansprüchen 1 bis 3 zur Herstellung einer elektrischen Zu- oder Fortleitung von der Berührungsfläche nur eines elektrisch
leitenden Materials, welches mit einem elektrisch nichtleitenden Material verbunden ist, an eine außerhalb der Berührungsflächen liegende Stelle, dadurch gekennzeichnet, daß an den Verbindungsbzw. Berührungsflächen ein Metallgitter od. dgl. angeordnet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 909 627/311 9.59
DEW23693A 1957-07-18 1958-07-14 Elektrisch leitende Verklebung Pending DE1065052B (de)

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