DE1064538B - Gegossenes Waermeaustauscherrohr - Google Patents
Gegossenes WaermeaustauscherrohrInfo
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- DE1064538B DE1064538B DEI10214A DEI0010214A DE1064538B DE 1064538 B DE1064538 B DE 1064538B DE I10214 A DEI10214 A DE I10214A DE I0010214 A DEI0010214 A DE I0010214A DE 1064538 B DE1064538 B DE 1064538B
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
- F28F9/0221—Header boxes or end plates formed by stacked elements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung hat ein aus Gußmaterial bestehendes Wärmeaustauscherrohr zum Gegenstand.
Bei solchen Rohren ist es bekannt (schweizerische Patentschrift 277 788), diese in einen Rohrboden einzusetzen,
wobei das diesem Rohrboden gegenüberliegende Ende der Rohre entweder gleichfalls in einem
Bodenteil eingelassen ist oder aber durch eine Stopfbuchse beweglich gelagert ist. Bei solchen in Böden
eingesetzten Rohren ergibt sich die Schwierigkeit des Auswechselns der Rohre neben der Schwierigkeit, die
Rohrboden genau den Rohrenden anzupassen. Zur Vermeidung dieses Nachteils hat man bereits unterteilte
Rohrboden angewendet. Hierbei gestaltet sich der Aufbau der die Wärmeaustauscherrohre aufnehmenden
Gesamtvorrichtung bereits einfacher, ohne jedoch ein endgültig befriedigendes Ergebnis erzielen
zu können.
Zum Stande der Technik gehörend, sind ferner Gußrohre bekannt, deren Enden zur Aufnahme von
Wärmedehnungen wellenförmig ausgebildet sind. Letztlich ist eine Ausführungsform von gegossenen
Wärmeaustauscherrohren bekannt, deren Enden wannenförmig ausgebildet sind.
Durch das erfindungsgemäße Austauscherrohr wird die Möglichkeit geschaffen, eine Mehrzahl von Rohren
baukastenmäßig zusammenzusetzen, ohne daß es hierzu besonderer Hilfsmittel bedarf. Das Gewicht
der einzelnen Rohre wird durch deren Flansche abgefangen, während diese Flansche gleichzeitig dafür
Sorge tragen, daß die aggressiven Rauchgase nicht an die Verbindungsstellen der Rohrenden gelangen. Letztlich
gestaltet sich beim Zusammenbau der erfindungsgemäßen Wärmeaustauscherrohre zu einem geschlossenen
Block die Verschweißung der Enden sehr einfach.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, die Enden des Rohres mit angegossenen Flanschen mit rechteckigem
oder sechseckigem Querschnitt zu versehen und in die Enden Stahlkragen mit einer kompensatorartigen
Einschnürung einzugießen, die zum gleichen Querschnitt aufgeweitet sind wie die Flansche und
deren Ränder annähernd parallel zur Rohrachse aufgebogen sind.
Durch die annähernd parallele Lage der Kragenränder zur Rohrachse wird außer den oben angeführten
Vorteilen noch erreicht, daß das Auswechseln von Rohren dadurch erleichtert wird, daß lediglich die
Schweißnähte an den Rohrrändern aufgetrennt bzw. abgeschliffen zu werden brauchen. Durch die Einschnürung
ist ferner gewährleistet, daß sich jedes Rohr unabhängig von dem benachbarten Rohr in gewissen
Grenzen ausdehnen kann.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Wärmeaustauscherrohres dargestellt,
und zwar zeigt
Gegossenes Wärmeaustauscherrohr
Anmelder:
Industrie-Companie Kleinewefers Konstruktionsund Handelsgesellschaft m.b.H.,
Krefeld, Melanchthonstr. 5
Dipl.-Ing. Friedbert Heyn, Krefeld, ist als Erfinder genannt worden
Fig. 1 den Querschnitt durch ein Wannenblech, Fig. 2 die Draufsicht auf ein rechteckiges und
Fig. 3 die Draufsicht auf ein sechseckiges Wannenblech,
Fig. 4 den schematischen Aufbau eines Heizsystems bei Verwendung von rechteckigen Wannenblechen,
Fig. 5 eine Seitenansicht zu Fig. 4, Fig. 6 den schematischen Aufbau eines Heizsystems
bei Verwendung von sechseckigen Wannenblechen.
In Fig. 1 ist der Querschnitt durch das Ende eines gegossenen Rohres 1, in das ein Stahlkragen 2 eingegossen
ist, dargestellt. Der Kragen 2 besteht aus dem Boden 3, den hochgebördelten Rändern 4, dem
Bund 5 und der Einschnürung 6, an der die Teile 3 und 5 verschweißt sind. 7 stellt den angegossenen
Stützflansch dar. Die Wärmedehnung kann in dem Boden 3 sowie in der Einschnürung 6 aufgenommen
werden.
Fig. 2 zeigt die Draufsicht auf einen rechteckigen und Fig. 3 auf einen sechseckigen Kragen mit dem
Rohrquerschnitt angepaßten Aussparungen 8.
Der Einbau der einzelnen Rohre zu einem Heizsystem geht aus Fig. 4 hervor. Die Rohre sind an den
Rändern 4 der Kragen 2 zusammengeschweißt und im Rahmenwerk 9 an den angegossenen Flanschen 7 abgestützt.
Die Verbindung zwischen den Kragen 2 und dem Rahmenwerk 9 erfolgt durch das Zwischenblech
10, das seinerseits zur Aufnahme von Wärmedehnungen wellkompensatorähnlich ausgeführt sein
kann. Am Rahmenwerk ist außerdem ein Stutzen 11 befestigt, durch den eines der wärmeaustauschenden
Medien durch die Kragen 2 in das Innere der gegossenen Rohre 1 gelangt.
Bei rechteckiger Ausbildung der Kragen 2 ergibt sich eine fluchtende Rohranordnung, wie Fig. 5 zeigt.
909 610/256
Fig. 6 zeigt eine versetzte Rohranordnung bei Verwendung von sechseckigen Stahlkragen 12. Je nach
Wahl der einzelnen Seitenlängen des Kragens kann die Längs- und Querteilung der Rohrabstände variiert
werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Gegossenes Wärmeaustauscherrohr, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden des Rohres angegossene Flansche (7) mit rechteckigem oder sechs-eckigem Querschnitt aufweisen und in die Enden Stahlkragen (2, 12) mit einer kompensatorartigen Einschnürung (6) eingegossen sind, die zum gleichen Querschnitt aufgeweitet sind wie die Flansche und deren Ränder annähernd parallel zur Rohrachse aufgebogen sind.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 560 244;
schweizerische Patentschrift Nr. 277 788;
belgische Patentschrift Nr. 503 286.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI10214A DE1064538B (de) | 1955-05-16 | 1955-05-16 | Gegossenes Waermeaustauscherrohr |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI10214A DE1064538B (de) | 1955-05-16 | 1955-05-16 | Gegossenes Waermeaustauscherrohr |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1064538B true DE1064538B (de) | 1959-09-03 |
Family
ID=7185248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI10214A Pending DE1064538B (de) | 1955-05-16 | 1955-05-16 | Gegossenes Waermeaustauscherrohr |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1064538B (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1955
- 1955-05-16 DE DEI10214A patent/DE1064538B/de active Pending
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