DE1057612B - Kraftmaschine zur Erzeugung einer Drehbewegung durch ein Gas-, Dampf- oder Fluessigkeits-Druckmedium oder fuer den umgekehrten Prozess - Google Patents
Kraftmaschine zur Erzeugung einer Drehbewegung durch ein Gas-, Dampf- oder Fluessigkeits-Druckmedium oder fuer den umgekehrten ProzessInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C3/00—Rotary-piston machines or engines with non-parallel axes of movement of co-operating members
- F01C3/02—Rotary-piston machines or engines with non-parallel axes of movement of co-operating members the axes being arranged at an angle of 90 degrees
- F01C3/04—Rotary-piston machines or engines with non-parallel axes of movement of co-operating members the axes being arranged at an angle of 90 degrees with axially sliding vanes
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Description
DEUTSCHES
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
einfache, ans wenigen Teilen bestehende und mit einem
Druckmedium angetriebene Kraftmaschine herzuMdlet).
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß es möglich ist, durch parallel zu einer Drehachse wirkende
Kräfte in einem Körper ein Drehmoment zu
erzeugen, wenn der Körper ans einem elastischen oder plastischen Material besteht und die Drehachse gekrümmt
ist Die Kraftmaschine nach 4er Erfindung
zur Erzeugung einer Drehbewegung durch ein Gas-, Dampf- oder Fliissigkettsdruckmediura oder für den
umgekehrten Frozcfi (Pumpe) ist dadurch gekenn·
zeichnet, daß ein elastisch oder/und plastisch verformbarer
Körper am dnc gekrümmte Linie drehbar gelagert und mit Arhdtskanilea für das Druckmedium
versehet! ist und daÄ das Druckmedium in der Krümmungsfläche
liegende, zwischen in Richtung der gekrümmten
Linie benachbarten Elementen des Körpers wirkende, in den Wendepunkten der gekrümmten
Linie die Richtung ebenfalls wechselnde Kraftntomentenpaare erzeugt. Es ist eine Antriebsmaschine
bzw. Pumpe bekannt, wdcbe in ihrct Basis feststehende
elastische Hohlkörper aus Gummi aufweist, deren anderes Ende über dn Gestänge an einer
Taumelscheibe angreift. Bei Rotation der Taumelscheibe
erfahren die Gummikorper eine Verlängerung
oder Verkürzung, und dadurch ändert sieh ihr Inhalts·
volumen. Taumelscheibe^ besitzen jedoch den Nachteil,
daß dne Arbeitskraftübertragung durch Rollen od. dgl. auf die Taumelscheibe notwendig ist, and
xvrar haben die Rollen, deren Durchmesser konstruktiv
begrenzt ist und deren Drehzahl daher sehr groß ist, Kräfte aufzunehmen, welche noch bedeutend größer
als die Arbeitskräfte der Zylinder bzw. Körper aus Gummi sind. So müssen die Rollen die Massenkräfte
des hin- und hergebenden Gestänges aufnehme»,
außerdem die elastischen Krifte der Gummikörper und ferner noch Kippkräftc in dem Maie, wie etwa
die Bahn der Rollen einen kleineren Durchmesser hat
als die Angriffspunkte des Gestänge* an der Taumelscheibe.
Wegen des großen von den Rollen auf der Taumelscheibe zurückgelegten Wege β ist daher bei
den großen zu übertragenden Kräften der Wirkungsgrad
des Taumclschctbcnantridbcs sehr schlecht. Der
Vcrschlciö ist groB, and außerdem ist immer dn Spiel
vorhanden, das zum schnellen Ausschlagen und zu Klapperscheinungen führt. Die Kraftmaschine nach
der Erfindung dagegen weist lediglich gewöhnliche Lager der Antriebsachsen auf ond besitzt bd ihrer
obcrflichcnbcstandigcn Form keine hin- und hergehenden
TdIe. Ihr dastischer rotierender Körper kann aus dnem z_ B. glatten gekrümmten Stahlkörper
besteben, dessen elastische« Bicgungsfrtorncnt leicht
durch Radiallager der Antriebsachsen aufgenommen Kraftmaschine zur Erzeugung
einer Drehbewegung durch ein Gas-,
Dampf- oder Flüssigkoits-Dnickmediiim
s oder für den umgekehrten Prozeß
einer Drehbewegung durch ein Gas-,
Dampf- oder Flüssigkoits-Dnickmediiim
s oder für den umgekehrten Prozeß
Anmelder:
Bodo Lehmann,
München 13, Schellingstr. 75
München 13, Schellingstr. 75
U wird Außerdem gestattet die Kraftmaschine nach der
Erfindung dne Konstruktion fast nur aus elastischem oder plastischem Kunststoff.
Zar Erläuterung der Kraftmaschine nach der Erfindung
ist in der Pig. i ein biegbarer tboroidförmiger
ao Körper 1 dargestellt, welcher um seine Achse bzw.
»gekrümmte Linie« 2 drehbar in den Lagern 3 und 4 mit den Kugellagern 5 um die angesetzten Wellen 6
und 7 gelagert ist. Der Thoroidkörpcr 1 besitzt an seiner Peripherie kreisförmig angeordnete Arbeitskanüle
8, die jeder in einer Kanalciffnung 9 eines
Ventilrades 10 enden. Im Lagerkörper 4 sind dne das Ventilrad 10 etwa halbkreisförmig umfassende Einlaßdflse
im Steuerring 11a und eine das Ventilrad 10 teilweise umfassende Auslaßldtung 12 im Steuerring
4« 11 ο angeordnet. Denkt man sich die Mittdebene des
Thoroidkörpers 1 mit der Zdchenebene zusammenfallend, so umfaßt die Einlaßdfise 11 etwa den oberhalb
der Zdcheoebene liegenden Halbkreis der Kanal·
öffnungen 9, während die Auslaßleitung 12 den unter-
♦5 halb der Zelchenebcnc Hegenden Halbkreis der Kanalöffnungen
9 umfaßt. Wird Druckwasser der Düse 11 zugeführt, so wird dieses die oberhalb der Zeichenebene
liegenden Kanäle 8 des Tboroids 1 unter Wasserdruck setzen. Da das Volumen der Kanäle 8 bei
So Drehung des Tboroidkiirpers 1 um die Achse 2 zunimmt,
so kommt dies dem Hab dnc» Zylinders gleich: Die unter Wasserdruck stehenden Kanäle8
erzeuget) durch ihre Dchnongskraft in Richtung ihrer
Längsachsen dn Drehmoment in Richtung des Pfeiles
WJMTiM
14. Die Längsachse eines Arbeitskanals ist eine Linie gleicher Längendehnung des elastischen Körpers. Da
die Kanäle 8 unterhalb der Zeichenebene durch die Auslaßleitung 12 entspannt sind, so kann sich auf
dieser Seite des Thoroids 1 kein Gegendrehmoment bilden; das Thoroid 1 rotiert um seine eigene Achse 2.
Es ist zweckmäßig, dafür zu sorgen, daß sich die Kanäle 8 durch die Auslaßleitung 12 nicht teilweise
oder ganz leeren, da dies beim Füllen der Kanäle 8 durch die Einlaßdüse 11 einen Druckwasserverlust
bedeuten würde.
In Fig. 2 ist ein Ausschnitt aus dem Thoroidkörper 1 gezeichnet, in welchem zwei »in Richtung
der gekrümmten Linie benachbarte Elemente« 16, 17 angedeutet sind. Infolge der Krümmung der Linie
oder Achse 2 sind die Elemente 16, 17 um einen Winkel α miteinander bildende Achsen 18, 19 drehbar.
An der Grenzfläche 20 der Elemente 16, 17 entstehen durch Druck mal Querschnitt der Kanäle 8 (in Fig. 2
nicht gezeichnet) und durch die diese Druckkräfte aufnehmende Seele 21 (Fig. 1) entgegengerichtete
Momente bzw. »Kraftmomentenpaare« m, m', deren in die Drehachsen der Elemente fallende Komponenten
mit b, b' bezeichnet sind. Diese Momente b, b' sind es,
welche auf jedes der Elemente des Thoroids 1 als Drehmoment einwirken, und zwar im gleichen Drehsinn.
Die Zeichenebene der Fig. 2 ist die »Krümmungsebene«.
Beim Betrieb mit Preßluft wird man aus Gründen des besseren Wirkungsgrades die Preßluft nicht während
der gesamten Zeit, in welcher das Volumen des betreffenden Kanals zunimmt, zuführen, sondern nur
während eines Füllwinkels kleiner als der halbe Kreis, desgleichen bei Füllung der Kanäle durch Verbrennung,
d. h. wenn der elastisch und/oder plastisch verformbare Körper, nach dem Beispiel das Thoroid 1,
die Kolben mit Pleuel und Kurbelwelle eines Verbrennungsmotors ersetzt.
Die Lager 3, 4 nehmen die senkrecht auf der Drehachse
2 stehenden Momente a, af (Fig. 2) auf. Die Drehmomente b, V der Elemente 16, 17 usw. werden
durch den Thoroidkörper 1 übertragen bzw. zu einem Antriebszahnrad 22 weitergeleitet. Der Thoroidkörper
muß also biegbar, aber nicht in sich verwindbar sein. Beispielsweise ist seine Seele 21 torsionsfest, oder
z. B. seine Oberfläche ist mit gegenläufigen Drahtwicklungen versehen. Die Seele 21 kann beispielsweise
aus einer Kette drehfest und biegbar zusammenhängender einzelner, in den Thoroidkörper 1 einvulkanisierter
metallener Glieder bestehen.
Wird die Vorrichtung etwa in halber Höhe des Wassergefälles angeordnet und die Auslaßleitung 12
bis zum Ende des Gefälles weitergeführt, so entsteht in den Kanälen 8 unterhalb der Zeichenebene ein
Unterdruck. Dadurch werden die Momente (m, m' in
Fig. 2) bzw. das »Krafrmomentenpaar« m, m' allein
durch das Druckmedium erzeugt. Die Seele 21 erübrigt sich dann bzw. wird diese bei nicht genau
gleich großen Momenten m, m' entlastet.
Mitunter, z. B. bei Bohrungen im Gestein, ist kein Raum für einen thoroidförmigen Körper nach Fig. 1.
In diesem Falle kann die Vorrichtung aus einer Reihe entgegengesetzt gekrümmter thoroidförmiger Körper
23, wie in Fig. 3 dargestellt, bestehen. 24 sind die ihre Krümmungsrichtungen bestimmenden Lager. In den
Wendepunkten des Thoroidkörpers 23, 23 ... sind die Kanäle diametral ausgekreuzt, wie bei 25 in Fig. 4
durch die x-förmigen Zeichen angedeutet, damit sie durchweg auf Linien gleicher Längendehnung des
elastischen Körpers verlaufen. Die Achse 26, um
welche die Thoroidteile 23 bzw. die »benachbarten Elemente« rotieren, ist wellenförmig, in der Zeichenebene
verlaufend, d. h., die »Krümmungsebehen« liegen in der Zeichenebene. 27 stellt die Ein- und Auslaßsteuerung
für die Kanäle dar, 28 die am anderen Ende des Thoroidkörpers 23, 23 ... befestigte Antriebswelle.
Statt der einzelnen Lager 24 an den Wendepunkten kann der Thoroidkörper in einem
wellenförmigen Mantel 29 (Fig. 4) gefaßt sein.
Die Schmierung zwischen Thoroidkörper 23, 23 ... bzw. 1 und Mantel 29 kann durch Wasser erfolgen,
das danach z. B. zum Ausspülen des Bohrstaubes dient, falls es sich um einen Antrieb eines Gesteinsbohrers handelt. Die Schmierung kann auch durch an
dem dem Steuerring 27 entgegengesetzten Ende des Thoroidkörpers austretendes Druckmedium erfolgen.
Die Auskreuzungen 25 der Kanäle stellen gewisse
Unstetigkeitsstellen dar und sind eventuell nicht leicht ausführbar. Es wird daher vorgeschlagen, keinen
wellenförmigen Thoroidkörper zu wählen, sondern einen wendeiförmigen. Der Krümmungsvektor einer
Wendel, welcher senkrecht zur »Krümmungsfläche« steht, zeigt, in Richtung der Wendelachse fortschreitend,
eine Verwindung. Dementsprechend sind die Kanäle dieses wendeiförmigen Thoroidkörpers gewunden,
so daß jeder Kanal auf einer Linie gleicher Dehnung des Thoroidkörpers verläuft. Selbstverständlich
sind auch Thoroidkörper anderen Verlaufs der »gekrümmten Linie« (2,26), z. B. spiralförmigen Verlaufs,
möglich und auch Körper mit wechselndem Querschnitt der Kanäle und/oder des Körpers, z. B.
um den Strömungsverhältnissen beim Füllen und Entleeren mit Luft gerecht zu werden.
Claims (16)
1. Kraftmaschine zur Erzeugung einer Drehbewegung durch ein Gas-, Dampf- oder Flüssigkeits-Druckmedium
oder für den umgekehrten Prozeß, dadurch gekennzeichnet, daß ein elastisch oder/und plastisch verformbarer Körper (1, 23)
um eine gekrümmte Linie (2, 26) drehbar gelagert (3, 4, 24, 29) und mit Arbeitskanälen (8) für das
Druckmedium versehen ist und daß das Druckmedium in der Krümmungsfläche liegende, zwischen
in Richtung der gekrümmten Linie benachbarten Elementen des Körpers wirkende, in den
Wendepunkten der gekrümmten Linie den Richtungssinn ebenfalls umkehrende Kraftmomentenpaare
(m, m') erzeugt.
2. Kraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitskanäle (8) in Öffnungen
(9) münden, die in einem Steuerring (11 α) mit Ein- und Auslaßkanälen (11, 12) für das
Druckmedium umlaufen.
3. Kraftmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische bzw. plastische
Körper alternierend gekrümmt, an den Wendepunkten gelagert (24, 29) ist und daß die
Arbeitskanäle an den Wendepunkten in diametralem Wechsel verlaufen.
4. Kraftmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der plastische bzw.
elastische Körper in einem ihn ganz einschließenden Rohr (29) gelagert ist.
5. Kraftmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische bzw.
plastische Körper und das ihn einschließende Rohr durch an dem dem Steuerring entgegengesetzten
Ende austretendes Druckmedium geschmiert sind.
6. Kraftmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung zum
Bohrantrieb der elastische bzw. plastische Körper und das ihn einschließende Rohr durch Wasser
geschmiert sind, welches danach zum Ausspülen des Bohrstaubes dient.
7. Kraftmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische bzw.
plastische Körper mit einer auf Zug beanspruchbaren biegbaren Seele versehen ist.
8. Kraftmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische bzw.
plastische Körper mit einer drehfesten Seele versehen ist, welche, insbesondere aus einer Kette
drehfest und biegbar zusammenhängender einzelner, in den elastischen bzw. plastischen Körper
einvulkanisierter metallener Glieder bestehend, mit der Antriebswelle (6, 28) verbunden ist.
9. Kraftmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des
elastischen bzw. plastischen Körpers mit gegenläufigen Drahtwicklungen versehen ist.
10. Kraftmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die gekrümmte Linie
des elastischen bzw. plastischen Körpers Wendelform hat und die Arbeitskanäle auf Linien
gleicher Längendehnung des elastischen bzw. plastischen Körpers verlaufen.
11. Kraftmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitskanäle
einen in ihrer Längsrichtung wechselnden Querschnitt aufweisen.
12. Kraftmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei Wasser als Druckmedium
sich die Arbeitskanäle nicht teilweise oder ganz leeren.
13. Kraftmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß sie bei Benutzung
eines Wassergefälles als Antriebsquelle in halber Höhe des Gefälles etwa angeordnet und die Auslaßleitung
bis zum Ende des Gefälles geführt ist.
14. Kraftmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 5, 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei Betrieb
mit Gas oder Dampf die Füllung der Arbeitskanäle nur über einen Füllwinkel kleiner als ein
halber Kreis erfolgt.
15. Kraftmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 5 und 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß sie als
Verbrennungsmotor durch Verbrennungsgase antreibbar ist.
16. Kraftmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der
Kanäle (8) bei Drehung des elastischen bzw. plastischen Körpers annähernd konstant ist und das
Volumen der Arbeitskanäle bei Drehung nach außen zunimmt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 392 279.
USA.-Patentschrift Nr. 2 392 279.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 909 527/93 5.59
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DE1955P0014720 DE1057612B (de) | 1955-08-26 | 1955-08-26 | Kraftmaschine zur Erzeugung einer Drehbewegung durch ein Gas-, Dampf- oder Fluessigkeits-Druckmedium oder fuer den umgekehrten Prozess |
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DE1955P0014720 DE1057612B (de) | 1955-08-26 | 1955-08-26 | Kraftmaschine zur Erzeugung einer Drehbewegung durch ein Gas-, Dampf- oder Fluessigkeits-Druckmedium oder fuer den umgekehrten Prozess |
Publications (1)
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DE1057612B true DE1057612B (de) | 1959-05-21 |
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ID=591421
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DE1955P0014720 Pending DE1057612B (de) | 1955-08-26 | 1955-08-26 | Kraftmaschine zur Erzeugung einer Drehbewegung durch ein Gas-, Dampf- oder Fluessigkeits-Druckmedium oder fuer den umgekehrten Prozess |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1057612B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3149573A (en) * | 1962-03-29 | 1964-09-22 | Cyrus Wm Rice & Company | Valved flexible body positive partial displacement fluid pump |
US6503914B1 (en) | 2000-10-23 | 2003-01-07 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Thienopyrimidine-based inhibitors of the Src family |
Citations (1)
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US2392279A (en) * | 1944-11-02 | 1946-01-01 | Bell Aircraft Corp | Pressured fluid pump or motor |
-
1955
- 1955-08-26 DE DE1955P0014720 patent/DE1057612B/de active Pending
Patent Citations (1)
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