DE1048203B - Line for spinning preparation - Google Patents
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- DE1048203B DE1048203B DEV12205A DEV0012205A DE1048203B DE 1048203 B DE1048203 B DE 1048203B DE V12205 A DEV12205 A DE V12205A DE V0012205 A DEV0012205 A DE V0012205A DE 1048203 B DE1048203 B DE 1048203B
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Strecke für die Spinnereivorbereitung Die Erfindung betrifft eine Strecke für die Spinnereivorbereitung mit zwischen dem Zuführ-und dem Streckwalzenpaar angeordneten umlaufenden Mitteln zum Geraderichten der Fasern des Faserbandes und Vorwärtsbewegen desselben.Draw frame for spinning preparation The invention relates to a Draw frame for spinning preparation with between the feed and the draw roll pair arranged circumferential means for straightening the fibers of the sliver and Moving it forward.
Bei den bekannten Strecken dieser Art bestehen die zwischen den Zuführ- und Streckwalzen vorgesehenen Richt- und Fortbewegungsmittel für das Faserband aus einer oder mehreren Nadelwalzen. Gegenüber den Strecken, die an der gleichen Stelle mit wandernden Nadelstäben versehen sind, haben diese Strecken den Vorteil einer erheblicheren Einfachheit. Gezeigt hat iedoch die Praxis, daß mit Nadelstabstrecken bessere Arbeitsergebnisse erzielt werden, weil hier das Faserband nahezu in seiner gesamten zwischen den Zuführ- und Streckwalzen befindlichen Länge dem Richt- und Fortbewegungseinfluß der Nadelstäbe unterliegt. Zur Erzielung einer ähnlichen Wirkung auf Nadelwalzenstrecken ist es deshalb bereits vorgeschlagen worden, der Nadelwalze ein oder zwei Durchzugswalzenpaar e zuzuordnen. Durch diese wird im Grunde genommen aber nur die Bandführung verlängert. Zwar wird durch diese Walzen gleichzeitig eine Unterstützung der Fortbewegungsarbeit der Nadelwalze erzielt, das Gleichrichten der Fasern geschieht aber nach wie vor nur durch die letztere selbst. Ein weiterer bekannter Vorschlag geht deshalb dahin, mindestens eine der Durchzugs: walzen mit Ringnuten zu versehen. Es handelt sich hierbei nur um ganz seichte Nuten, die somit die Geraderichtarbeit der Nadelwalze lediglich unterstützen.In the known routes of this type, there are between the feed and stretching rollers provided straightening and conveying means for the sliver one or more needle rollers. Opposite the routes that are in the same place are provided with wandering needle bars, these routes have the advantage of a considerable simplicity. However, practice has shown that with needle bars better work results can be achieved because here the sliver is almost in his entire length located between the feed and stretching rollers the straightening and Locomotion influence of the needle bars is subject. To achieve a similar effect it has therefore already been proposed on needle roller routes, the needle roller to assign one or two pairs of pull-through rollers. By this is basically taken but only the tape guide is extended. It is true that through these rollers a Achieved support of the movement work of the needle roller, the straightening of the fibers, however, still happens only through the latter itself. Another The well-known suggestion is therefore to use at least one of the pull-through: rollers To provide ring grooves. These are only very shallow grooves, which means that merely support the straightening work of the needle roller.
Diesem Bekannten gegenüber wird mit der Erfindung bezweckt, eine Strecke der eingangs geschilderten Art zu bringen, die überhaupt ohne Nadelwalze ist. Nadelwalzen haben nämlich den Nachteil, daß sie einer beachtlichen Wartung bedürfen, weil häufig 1,Tadelbrüche vorkommen. Hierbei laufen die gebrochenen Nadeln vielfach in dem Faserband mit fort und führen dann zur Beschädigung der Streckwalzen. Im übrigen besitzen Strecken mit nadelbewehrten Mitteln zum Richten der Fasern des Faserbandes und zum Fortbewegen desselben nur eine beschränkte Laufgeschwindigkeit.The aim of the invention is to provide a route to this acquaintance to bring the type described above, which is without a needle roller at all. Needle rollers namely have the disadvantage that they require considerable maintenance because they are frequent 1, fault breaks occur. The broken needles often run in the sliver continue with and then lead to damage to the stretching rollers. Otherwise own Stretching with needle-reinforced means for straightening the fibers of the sliver and for Moving the same only a limited running speed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden. Sie besteht darin, daß die Richt- und Fortbewegungsmittel aus mindestens einer Scheibenwalze bestehen, deren mit geringem Abstand nebeneinander angeordnete Scheiben das Faserband durchdringen.The invention is based on the object of avoiding these disadvantages. It consists in the fact that the directional and locomotion means consist of at least one disc roller exist, whose closely spaced discs arranged side by side make up the sliver penetrate.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen Abb. 1 und 2 von der Seite und von oben gesehen eine Strecke mit drei hintereinander angeordneten Scheibenwalzen, deren Scheiben gegenseitig ineinandergreifen, Abb. 3 eine gleiche Strecke, wobei die Scheiben der einzelnen Walzen gegenseitig frei sind, und Abb. 4 eine Strecke mit einer einzigen großen Scheibenwalze.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. Fig. 1 and 2 show a route with three as seen from the side and from above disc rollers arranged one behind the other, the discs of which mesh with one another, Fig. 3 an equal stretch, with the discs of the individual rollers facing each other are free, and Fig. 4 shows a stretch with a single large disc roller.
Das Faserband 1 läuft in Richtung des Pfeiles, also von rechts nach links. 2, 3 ist das Zuführwalzenpaar, 4, 5 das Streckwalzenpaar. Zwischen den Walzenpaaren 2, 3 und 4, 5 sind gemäß Abb. 1 drei Scheibenwalzen 6, 7 und 8 angeordnet, die je mit geringem Abstand nebeneinander angeordnete Einzelscheiben aufweisen. Diese liegen mit ihrer Achse unterhalb des Faserbandes 1 und durchdringen dasselbe, wie insbesondere aus den Abb. 1 und 2 hervorgeht. Dabei greifen diese Scheiben der drei Walzen außerdem gegenseitig ineinander, was insbesondere die Abb. 2 zeigt. Die Scheibenwalzen 6 bis 8 drehen sich entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn, wodurch sie das Faserband nicht nur in der Arbeitsrichtung fortbewegen, sondern gleichzeitig dessen Fasern geraderichten.The sliver 1 runs in the direction of the arrow, that is, from the right to Left. 2, 3 is the pair of feed rollers, 4, 5 is the pair of drafting rollers. Between the pairs of rollers 2, 3 and 4, 5, three disc rollers 6, 7 and 8 are arranged according to Fig. 1, each have individual disks arranged side by side with a small spacing. These lie with their axis below the sliver 1 and penetrate the same, as in particular from Figs. 1 and 2 emerges. These disks of the three rollers also grip mutually into one another, which is particularly shown in Fig. 2. The disc rollers 6 to 8 rotate counterclockwise, preventing them from slivering only move in the working direction, but straighten its fibers at the same time.
Im Falle des Ausführungsbeispiels nach der Abb. 3 sind zwischen den Zuführ- und Streckwalzenpaaren 2, 3 und 4, 5 ebenfalls drei Scheibenwalzen 6 bis 8 angeordnet. Der Abstand zwischen diesen Scheibenwalzen ist allerdings so groß, daß deren Scheiben nicht gegenseitig ineinandergreifen.In the case of the embodiment according to Fig. 3 are between the Feed and draft roller pairs 2, 3 and 4, 5 also three disk rollers 6 to 8 arranged. However, the distance between these disc rollers is so great that that their disks do not interlock.
Bei der Ausführung nach der Abb. 4 dient der Geraderichtung der Fasern und der Fortbewegung des Faserbandes 1 nur eine einzige, entsprechend große Scheibenwalze 9, die ebenfalls eine Reihe von mit geringem Abstand nebeneinander angeordneten Einzelscheiben aufweist. Es empfiehlt sich hier, dem Zuführwalzenpaar 2, 3 ein Durchzugswalzenpaar 10, 11 nachzuordnen. Letzteres könnte übrigens auch bei den Ausführungen nach den Abb. 1 bis 3 vorgesehen sein.In the design according to Fig. 4, the fibers are straightened and the advancement of the sliver 1 only a single, correspondingly large disc roller 9, which are also a number of closely spaced side by side Has individual disks. It is recommended here to add a pair of through-feed rollers to the pair of feed rollers 2, 3 10, 11 subordinate. The latter could, by the way, also apply to the explanations be provided according to Figs. 1 to 3.
Zum Unterschied von Nadelwalzen bedürfen die vorliegenden Scheibenwalzen fast keiner Wartung. Zur Reinhaltung der einzelnen Scheiben der Walzen genügen gebräuchliche bürstenartige Putzmittel 12.In contrast to needle rollers, the present disk rollers require almost no maintenance. Conventional ones are sufficient to keep the individual discs of the rollers clean brush-like cleaning agents 12.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV12205A DE1048203B (en) | 1957-03-28 | 1957-03-28 | Line for spinning preparation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV12205A DE1048203B (en) | 1957-03-28 | 1957-03-28 | Line for spinning preparation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1048203B true DE1048203B (en) | 1958-12-31 |
Family
ID=7573781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV12205A Pending DE1048203B (en) | 1957-03-28 | 1957-03-28 | Line for spinning preparation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1048203B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3439385A (en) * | 1966-07-05 | 1969-04-22 | Celanese Corp | Tow spreading and width control device |
EP1386990A1 (en) * | 2001-08-14 | 2004-02-04 | Oskar Dilo Maschinenfabrik KG | Drafting device for a fibre-web |
-
1957
- 1957-03-28 DE DEV12205A patent/DE1048203B/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3439385A (en) * | 1966-07-05 | 1969-04-22 | Celanese Corp | Tow spreading and width control device |
EP1386990A1 (en) * | 2001-08-14 | 2004-02-04 | Oskar Dilo Maschinenfabrik KG | Drafting device for a fibre-web |
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