DE511865C

DE511865C - Needle bar section

Info

Publication number: DE511865C
Application number: DED56277D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-07-30
Filing date: 1928-07-29
Publication date: 1930-11-01

Description

Nadelstabstrecke Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Verarbeitung von Textilfasern, insbesonders künstlichen Fasern, wie z. B. Kunstseide usw., welche die Fasern auf die für den Spinnp-rozeß geeignete Länge schneidet. Das Schneiden von Fasern, z. B. Kunstseide, um sie für den Spinnprozeß geeignet zu. machen, ist an und für sich bekannt. Das Sahneiden erfolgt bei den bekannten Einrichtungen mittels beweglicher Messer.The invention relates to an apparatus for processing of textile fibers, especially artificial fibers, such as. B. rayon, etc., which cuts the fibers to the length suitable for the spinning process. The cutting of fibers, e.g. B. rayon to make them suitable for the spinning process. make is known in and of itself. The cream silk takes place in the known devices by means of movable knife.

Der Erfindungsgegenstand unterscheidet sich nun von den bekanntenEinrichtungen dadurch, daß zum Schneiden Nadelstabstrecken, bei denen zwischen den Ein- und Auszugszylindern wechselweise steigende und fallende Nadelstäbe angeordnet sind, verwendet werden, wobei die einzelnen Nadelstäbe oder bei N adelwalzenstrecken die einzelnen Nadelreihen zwischen ihren Nadeln mit normalen Spitzen Nadeln mit Lanzen- oder keilförmigen Schneidflächen tragen, die beim Steigen und Fallen der Nadelstäbe bzw. beim Ein- und Austritt der Nadelreihen von Walzenstrecken die Fasern der Lunte quer zur Förderrichtung durchschneiden.The subject of the invention now differs from the known devices in that needle bars for cutting, in which between the retraction and extraction cylinders alternately rising and falling needle bars are used, the individual needle bars or, in the case of needle roller routes, the individual rows of needles between their needles with normal point needles with lance-shaped or wedge-shaped Carry cutting surfaces that when rising and falling of the needle bars or when entering and exit of the rows of needles from roller sections, the fibers of the sliver transversely to the conveying direction cut through.

Die Fasern werden dabei also gleichzeitig mit dem Verziehen im Streckfeld auf entsprechende Längen geschnitten, die mimdestens der Entfernung der beiden Zylinder entsprechen, so daß sich ein besonderes Kardieren überflüssig macht, wenn durch weiteres Strecken die Fasern verzogen werden. In dieser Weise lassen sich einfache Nadelstabstrecken, Doppelstabstrecken oder Nadelwalzenstrecken ausstatten. In den aufeinanderfolgenden Nadelstäben eines Satzes oder in den einzelnen Nadelreihen von Walzenstrecken werden zweckmäßig die Nadeln mit Schneidflächen versetzt zueinander angeordnet.The fibers are so simultaneously with the warping in the stretching field Cut to appropriate lengths that are at least the distance between the two cylinders correspond, so that a special carding is superfluous when through further stretching the fibers will be warped. In this way you can make simple Equip needle bar drawing, double bar drawing or needle roller drawing. In the successive needle bars of a set or in the individual rows of needles The needles with cutting surfaces are expediently offset from one another by roller lines arranged.

Die Zeichnung veranschaulicht mehrere beispielsweise .Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigt Abb. i eine Ansicht eines einfachen Nadelstabes, Abb. 2 eine mit verschieden langen Nadeln besetzte Nadelstabstrecke, Abb.3 eine Doppelnadelstabstrecke, Abb. q. eine Nadelwalzenstrecke, Abb. 5 Nadeln mit verschieden geformten Schmeidflächen.The drawing illustrates several example embodiments of the subject matter of the invention, namely Fig. i shows a view of a simple needle bar, Fig. 2 shows a needle bar section with needles of different lengths, Fig. 3 shows a Double needle bar, Fig. Q. a needle roller line, Fig. 5 needles with different shaped forging surfaces.

In den A:bb. i bis 5 sind mit i die in den Nadelstab A o. dgl. eingesetzten normalen, konisch zugespitzten Nadeln bezeichnet, während die Nadeln 2 bis 6 der Abb. 5 einige beispielsweise Formen von Schneidnadeln darstellen, die zwischen den Nadeln mit normalen Spitzen stehen und, in gleicher Weise wie diese an den Nadelstäben befestigt sind.In the A: bb. With i, i to 5 are those used in the needle bar A or the like normal, conically pointed needles, while needles 2 to 6 of the Fig. 5 show some example shapes of cutting needles that are inserted between the Needles with normal tips stand and, in the same way as these on the needle bars are attached.

Die Schneidnadeln 2 besitzen eine obere waagerechte Schneide d und zwei schräg nach unten gerichtete Schneiden a. Die Nadel 3 besitzt Lanzenform und weist zu diesem Zweck zwei schräg gerichtete obere Schneidkanten b und zwei untere Schneidkanten a auf. Beider Harpunenform- q. sind vier obere schräg nach innen geführte Schneidkanten b und vier widerhakenförmige nach unten gerichtete Schneidkanten c vorgesehen.The cutting needles 2 have an upper horizontal cutting edge d and two cutting edges directed downwards at an angle a. The needle 3 has a lance shape and has two obliquely directed upper cutting edges for this purpose b and two lower cutting edges a. Both harpoon shape - q. are four upper oblique inwardly guided cutting edges b and four barb-shaped downwardly directed Cutting edges c provided.

Diese Nadeln a bis ¢ zerteilen die langen Fasern sowohl beim Eintritt wie beim Austritt der Nadeln in bzw. aus der Lunte. Die Nadeln q. eignen sich am besten für sehr harte Fasern, da sich hier jeweils zwei Schneidgruppen ergänzen.These needles a to ¢ split the long fibers both on entry as when the needles emerge in or out of the fuse. The needles q. are suitable on best for very hard fibers, as two cutting groups complement each other here.

Wird nur eine Teilung ;der Fasern beim Eintritt der Nadeln in die Lunte gewünscht, so können an konisch zugespitzten normalen Nadeln je nach der Beschaffenheit der Fasern zwei oder noch mehr seitliche Schneid-kanten e angeordnet werden, welche auf ihrer ganzen Länge eine Schneidwirkung .ausüben. Die Nadel 5 weist zwei Schneidkanten e und die Nadel 6 eine Schneidkante e auf.Will only divide; the fibers as the needles enter the If you want a fuse, you can use conically tapered needles, depending on the condition of the fibers two or even more lateral cutting edges are arranged, which exert a cutting effect along their entire length. The needle 5 has two cutting edges e and the needle 6 has a cutting edge e.

Die Form der Nadelschneiden richtet sich nach der Art der Maschine sowie nach den zu behandelnden Fasern. Auf den Trägern A der Stab- oder Walzenstrecken wird jede zweite oder dritte oder noch größere Naidelgruppe als Schneidnadeln ausgebildet, und an den aufeinanderfolgenden Nadelstäben oder bei Nadelwalzenstrecken in den einzelnen aufeinanderfolgenden Reihen werden die Nadeln mit Schneidflächen versetzt zueinander angeordnet. Bei der praktischen Durchführung sind natürlich auch andere Kombinationen je nach der Art des Fasergutes und der Maschinengattung möglich. So können z. B. auch Schneidnadeln verschiedener Schneidprofile auf einem Nadelstab- angeordnet sein.The shape of the needle blades depends on the type of machine as well as the fibers to be treated. On the carriers A of the rod or roller lines every second or third or even larger group of Naidel is designed as cutting needles, and on the successive needle bars or in the case of needle roller routes in the individual successive rows, the needles are offset with cutting surfaces arranged to each other. When it comes to practical implementation, there are, of course, others Combinations are possible depending on the type of fiber material and the type of machine. So can e.g. B. also cutting needles of different cutting profiles on one needle bar be arranged.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Needle bar length, with .der between the input and Alternating rising and falling needle bars are provided for pull-out cylinders, characterized in that the individual needle bars between their needles with normal Pointed needles with lance-shaped or wedge-shaped cutting surfaces wear them when climbing and falling of the needle bars cut the fibers of the sliver transversely to their conveying direction.

2. Najdelstab segment according to claim i, characterized in that in the successive Needle bars of a set, the Schn: aid needles are arranged offset to each other.