DE695813C

DE695813C - Method and device for the production of a draftable, continuous sliver from staple fiber sections

Info

Publication number: DE695813C
Application number: DE1937S0129375
Authority: DE
Inventors: Max Handke
Original assignee: SAECHSISCHE TEXTILMASCHINENFAB
Current assignee: SAECHSISCHE TEXTILMASCHINENFAB
Priority date: 1937-11-05
Filing date: 1937-11-05
Publication date: 1940-09-03

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines verzugsfähigen, fortlaufenden Faserbandes aus Stapelfaserabschnitten Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines verzugsfähigen, fortlaufenden Faserbandes aus hintereinandergereihten Stapelfaserabschnitten, bei welchem Fasern der Abschnitte in der Längsrichtung gegeneinander verschoben werden.Method and device for producing a deformable, continuous Sliver of staple fiber sections The invention relates to a method for the production of a draftable, continuous sliver from one behind the other Staple fiber sections, in which fibers of the sections in the longitudinal direction against each other be moved.

Zur Herstellung eines zusammenhängenden Faserbandes sind schon verschiedene Vorrichtungen vorgeschlagen worden. Eine dieser Vorrichtungen weist ein mit Nadeln besetztes endloses Band auf, das über einem mit Nadeln versehenen Förderband arbeitet und infolge seiner höheren Geschwindigkeit die Fasern der Abschnitte gegeneinander verschiebt. Dabei wird aber die Parallellage der Fasern gestört.There are already various ways of producing a coherent sliver Devices have been proposed. One of these devices has one with needles occupied endless belt that works over a needled conveyor belt and as a result of its higher speed, the fibers of the sections against each other shifts. However, the parallel position of the fibers is disturbed.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung werden die Fasern zwischen einem Kegelrollerpaar hindurchgeführt, so daß die Fasern verschieden schnell in der Längsrichtung verschoben werden und infolgedessen ein rechteckiger Faserabschnitt nach dem Austritt aus dem Kegelrollerpaar eine rautenförmige Gestalt besitzt, die hintereinandergereihten Faserabschnitte sich also in der Breite übergreifen. Durch diese Vorrichtung wird jedoch eine ausreichende Bindung der Stapelfaserabschnitte nicht erreicht.In another known device, the fibers are between passed through a pair of cone rollers, so that the fibers at different speeds in are shifted in the longitudinal direction and, as a result, a rectangular fiber section after exiting the pair of cone rollers has a diamond shape that fiber sections lined up one behind the other thus overlap in width. By however, this device will provide sufficient bonding of the staple fiber sections not reached.

Gegenüber dem Bekannten unterscheidet sich das Verfahren nach der Erfindung dadurch, daß die flachen Stapelfaserabschnitte zwischen einem Walzen- oder Riemchenpaar hindurchgeführt werden, dessen Walzen bzw. Riemchen mit in der Breite und Umfangsrichtung gegeneinander versetzten Klemmflächen so versehen sind, daß die Klemmflächenpaare nacheinander Fasergruppen erfassen und in der Förderrichtung vorschieben.Compared to the known, the procedure differs according to the Invention characterized in that the flat staple fiber sections between a roller or apron pair are passed, the rollers or aprons with in the Width and circumferential direction offset clamping surfaces are provided in such a way that that the clamping surface pairs successively fiber groups capture and advance in the conveying direction.

Dieses Verfahren hat den Vorteil, daß die Fasern der Stapelfaserabschnitte planmäßig geordnet in genau regelbaren Mengen um ein ganze bestimmtes Maß vorgeschoben werden und nachdem Austritt aus dem Walzen- bzw. Riemchenpaar die aufeinanderfolgenden Faserabschnitte eine gute Bindung untereinander aufweisen, da ihre Fasergruppen ineinandergreifen.This method has the advantage that the fibers of the staple fiber sections systematically arranged in precisely controllable quantities advanced by a certain amount and after leaving the pair of rollers or aprons the successive ones Fiber sections have a good bond with each other, because their fiber groups interlock.

Die Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens besteht zweckmäßig aus einem Walzenpaar, dessen Walzen aus nebeneinandergereihten,. in der Walzenumfangsrichtung gegeneinander verdrehten Segmentscheiben zusammengesetzt sind.The device for performing the method is expediently composed of a pair of rollers, the rollers of which are lined up next to each other. in the roll circumferential direction mutually twisted segment discs are assembled.

Bemerkt sei, daß die Verwendung von segmentartigen Izlemmflächenpaaren an und für sich schon bekannt ist, jedoch nur bei Streckwerken für die Streichgarnspinnerei, um dem Vorgespinst einen Ziehstoß zu erteilen.It should be noted that the use of segment-like Izlemmfläche pairs is already known in and of itself, but only in the case of drafting devices for carded yarn spinning, to give the roving a pull.

Das Verfahren nach der Erfindung wird nun nachstehend an Hand der Zeichnung erläutert, in der zwei Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen zur Ausübung des Verfahrens dargestellt sind.The method according to the invention will now be described below with reference to the Drawing explains in the two embodiments of devices for exercising of the procedure are shown.

Es zeigt Abb. z eine Vorrichtung mit einem Walzenpaar in Seitenansicht, Abb. 2 die Vorrichtung von oben gesehen und Abb. 3 eine Vorrichtung mit einem Riemchenpaar.Fig.z shows a device with a pair of rollers in a side view, Fig. 2 shows the device from above and Fig. 3 shows a device with a pair of straps.

Die Stapelfaserabschnitte a, die gerade oder schräg geschnitten sein können, werden z. B. durch ein endloses Förderband b einem Walzenpaar c zugeführt. Die Walzen sind aus Segmentscheiben zusammengesetzt, die planmäßig gegeneinander versetzt auf den Wellen d angeordnet sind. Diese sind mit Längsnuten versehen oder gezähnt, um die Stellung der Segmentscheiben gegeneinander auf einfache Weise ändern und die Segmentscheiben in der gewünschten Stellung sichern zu können. Die Segmentscheibenreihe wird durch Schraubenmuttern e, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung von kappenförmigen oder ähnlichen Zwischenstücken f, zusammengehalten. Die beiden Walzen c werden mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben, die aber größer ist als die Geschwindigkeit des Förderbandes a. Beim Drehen der Walzen c werden die von je zwei gegenüberstehenden Segmentscheiben der beiden Walzen erfaßten Fasern in der Bewegungsrichtung vorgeschoben, was aufeinanderfolgend über die ganze Bandbreite nach Maß-_-gäbe der Anordnung,der Segmentscheibenpaare geschieht.The staple fiber sections a, which can be cut straight or at an angle can be z. B. fed to a pair of rollers c by an endless conveyor belt b. The rollers are composed of segment disks that are set against each other according to plan are arranged offset on the shafts d. These are provided with longitudinal grooves or serrated to easily change the position of the segment discs relative to each other and to be able to secure the segment discs in the desired position. The row of segment discs is secured by screw nuts e, if necessary with the interposition of cap-shaped or similar spacers f, held together. The two rollers c are with driven at the same speed, which is, however, greater than the speed of the conveyor belt a. When the rollers c are rotated, the two opposite each other Segment disks of the two rollers gripped fibers advanced in the direction of movement, what successively over the whole range according to measure -_- the arrangement, the Segment disk pairs happens.

Anstelle von Walzen c können auch zwei über Walzen g geführte endlose Bänder oder Riemchen la verwendet werden, die in der bei Zweiriemchenstreckwerken üblichen Weise aneinander anliegen, s. Abb. -3. Hierbei wird die beabsichtigte Wirkung dadurch erreicht, daß die Riemchen in übereinstimmender Weise mit rechteckigen Ausschnitten versehen sind.Instead of rollers c, two endless rollers guided over rollers g can also be used Tapes or straps la are used in the two-strap stretchers the usual way, see Fig. -3. This has the intended effect achieved in that the straps in a matching manner with rectangular cutouts are provided.

Die vorgeschobenen Fasern werden durch einen Führungstrichter i zusammengefaßt, und das den Trichter verlassende Faserband wird durch ein Nitschelzeug k o. dgl. verdichtet, worauf die weitere Verarbeitung des Faserbandes in einer Spinnmaschine erfolgt.The advanced fibers are collected by a guide funnel i, and the sliver leaving the funnel is passed through a Nitschelzeug k o. compacted, followed by further processing of the sliver in a spinning machine he follows.

Claims

PATENT CLAIMS: x. Process for the production of a draftable, continuous fiber band from staple fiber sections lined up one behind the other, in which fibers of the sections are displaced against one another in the longitudinal direction, characterized in that the flat staple fiber sections are passed between a pair of rollers or aprons, the rollers (c) or apron (h) of which are provided with clamping surfaces offset from one another in the width and the circumferential direction so that the clamping surface pairs grasp fiber groups one after the other and advance them in the conveying direction.

2. Apparatus for exercising the method according to claim z, characterized by a pair of rollers (c), the rollers of which are lined up side by side, in the roller circumferential direction mutually twisted segment discs are assembled.

3. Device according to Claim 2, characterized in that the shafts (d) of the rollers have longitudinal grooves are provided or serrated and the segment disks are accordingly provided with serrated holes are provided to be placed on the shafts.