DE1042127B

DE1042127B - Verfahren zur Herstellung eines vakuumdichten Verschlusses eines Gefaesses fuer halbleitende Elektrodensysteme, Entladungsroehren od. dgl.

Info

Publication number: DE1042127B
Application number: DEN14034A
Authority: DE
Inventors: Herman Cornelis Nijhuis; Willem Antonius Roovers
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1956-08-23
Filing date: 1957-08-20
Publication date: 1958-10-30

Description

Verfahren zur Herstellung eines vakuumdichten Verschlusses eines Gefäßes für halbleitende Elektrodensysteme, Entladungsröhren od. dgl. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines vakuumdichten Verschlusses eines Gefäßes für halbleitende Elektrodensysteme, Entladungsröhren od. dgl., bei dem Flansche von zwei miteinander zu verbindenden metallischen Teilen aufeinandergelegt werden und durch Stempeldruck in einem kurzen Abstand von dem Rande die Stärke der Flansche wesentlich verringert wird und bei dem das Material im wesentlichen quer zur Preßrichtung fließt. Das vorliegende Verfahren ist neben Entladungsröhren besonders geeignet für halbleitende Elektrodensysteme, wie z. B. Transistoren und Kristalldioden, die entweder in einem Vakuum oder in einem Schutzgas wirksam sind, wobei der Verschluß vakuumdicht sein muß, da es nicht erforderlich ist, die zu verbindenden Teile des Gefäßes auf höhe Temperatur zu erhitzen.
Es ist bereits bekannt, die Flansche zweier miteinander zu verbindenden Teile aus verhältnismäßig weichem Metall aufeinander zu bringen und durch Stempeldruck in kurzem Abstand von dem Rande die Flansche eine bedeutend geringere Stärke zu erteilen, wobei das Material im wesentlichen quer zur Preßrichtung fließt. Dieser Vorgang ist unter dem Namen »Kaltpreßschweißen« bekannt.
Dem vorliegenden Verfahren liegt die Erkenntnis zugrunde, daß beim »Kaltpreßschweißen« die Ränder der Flansche dazu neigen, voneinander zu weichen, so daß Bruch auftreten kann bzw. eine besondere Arbeit erforderlich ist, um Ausweichen der Ränder zu verhüten.
Gemäß der Erfindung, die unter anderem die Behebung dieses Nachteils anstrebt, weist einer der verwendeten Flansche einen abgebogenen Kragen auf, der so angeordnet wird, daß er, nachdem die beiden zu verbindenden Teile aufeinandergelegt worden sind, den Rand des anderen Flansches umfaßt. Vorzugsweise wird das Verfahren mittels einer Preßvorrichtung durchgeführt, die eine Kammer enthält, in der die Ränder der beiden Flansche während des Preßvorganges verschlossen sind. Auf diese Weise kann der Rand eines Flansches ganz innerhalb des Kragens des anderen gepreßt werden.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispiels erläutert, das in Figuren veranschaulicht ist.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt einer Umhüllung oder eines Gefäßes, in dem ein Transistor vor dem Verschließen untergebracht werden kann; Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch eine bei dem Verfahren nach der Erfindung anzuwendenden Preßvorrichtung ; Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch den Verschluß, der durch das Verfahren nach der Erfindung hergestellt ist; Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch einen Verschluß, der ohne Anwendung der Erfindung hergestellt ist.
Das Gefäß oder die Umhüllung nach Fig. 1 besteht aus einem Boden 1 und einer Kappe 2. Der Boden ist mit einem Flansch 3 versehen, und die Kappe besitzt einen Flansch 4, der einen abgebogenen Kragen 5 aufweist.
Um die beiden Teile zu verbinden, können sie in die Presse zwischen Stempel geführt werden, die in Fig.2 dargestellt sind. Im Preßvorgang wird die Stärke der Flansche auf etwa ein Fünftel des ursprünglichen Wertes verringert; der Preßhub wird durch einen Stahlring 10 begrenzt, der zwischen dem Oberstempel 11 und dem Unterstempel 12 liegt. Dieser Ring umfaßt eine Kammer 13, die zur Bildung des in Fig. 3 in vergrößertem Maßstab dargestellten Profils beiträgt. Die ursprüngliche Grenze zwischen den Flanschen ist gestrichelt angegeben.
Wenn der obere `Flansch nicht mit einem abgebogenen Kragen versehen wäre, so würde das in Fig. 4 dargestellte Profil entstehen, das insbesondere bei dem Schlitz 15 sehr verletzbar ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung eines vakuumdichtenVerschlusses eines Gefäßes:fürhalbleitendeElektrodensysteme, Entladungsröhren od. dgl., bei dem Flansche von zwei miteinander zu verbindenden metallischen Teilen aufeinandergelegt werden und durch Stempeldruck in einem kurzen Abstand von dem Rande die Stärke der Flansche wesentlich verringert wird und bei dem das Material im wesentlichen quer zur Preßrichtung fließt, dadurch gekennzeichnet, daß einer der verwendeten Flansche einen abgebogenen Kragen aufweist und so angeordnet wird, daß er, nachdem die beiden zu verbindenden Teile aufeinandergelegtworden sind. den Rand des anderen Flansches umfaßt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es mittels einer Preßvorrichtung durchgeführt wird, die eine Kammer enthält, in der die Ränder beider Flansche während des Preßvorganhes verschlossen sind.