DE1036738B - Speisevorrichtung fuer Brikettwalzenpressen - Google Patents
Speisevorrichtung fuer BrikettwalzenpressenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
- B30B15/308—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses in a continuous manner, e.g. for roller presses, screw extrusion presses
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/02—Details
- H01H33/53—Cases; Reservoirs, tanks, piping or valves, for arc-extinguishing fluid; Accessories therefor, e.g. safety arrangements, pressure relief devices
- H01H33/58—Silencers for suppressing noise of switch operation
-
- H—ELECTRICITY
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/70—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/7015—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid characterised by flow directing elements associated with contacts
- H01H33/7038—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid characterised by flow directing elements associated with contacts characterised by a conducting tubular gas flow enhancing nozzle
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Description
Als Speisevorrichtung für Brikettwalzenpressen werden, üblicherweise sogenannte Verteilertöpfe verwandt,
in denen das Mischgut durch einen Rührflügel in Bewegung gehalten wird, der horizontal über den
Boden des Verteilertopfes streicht. Das Mischgut fällt dabei durch eine Öffnung im Boden des Verteilerlopfes
in den von den Walzen gebildeten Spalt. Der Rührflügel schiebt stets neues Mischgut über die
Bodenöffnung, erzeugt aber keinen Druck auf das in
den Spalt eintretende Gut.
Bei breiten Formringen, die eine große Bodenöffnung im Verteilertopf bedingen, macht sich die
unterschiedliche Umfangsgeschwindigkeit des Verteilerflügels auf die Beschickung der Walzen, durch
ungleiche Füllung des Spaltes zwischen den Walzen störend bemerkbar. ■. ."
Die Erfindung hat sich die Aufgebe gesetzt, eine Speisevorrichtung für Brikettwalzen zu schaffen, bei
der die Zufuhr des Mischgutes, auch bei breiten Formringen, völlig gleichmäßig über die gesamte Breite erfolgt
und gleichzeitig auf das Mischgut ein Druck ausgeübt wird, wie es insbesondere bei schwierig zu
brikettierenden Gütern angestrebt wird.
Es ist bekannt, im Fülltrichter einer Brikettwalzenpresse eine Zuführeinrichtung anzuordnen, die aus
einem zylindrischen Grundkörper besteht, in dem ein Flügelkreuz radial verschieblich gelagert ist. Der
Grundkörper liegt hierbei gegen eine Wand des Fülltrichters an, und das Flügelkreuz ist so gesteuert, daß
es an der Anlagefläche des Grundkörpers mit dessen Oberfläche bündig liegt und im Durchgangsschlitz auf
der gegenüberliegenden Seite bis zur gegenüberliegenden Wand vorsteht. Durch die vorstehenden Arme
wird hierbei das Brikettiergut jeweils zwangsweise in den Füllspalt der Brikettwalzen eingeführt. Diese
Vorrichtung hat den Nachteil, daß sie auf Veränderungen des Schüttgewichtes und der Zusammensetzung"
des Brikettiergutes jeweils besonders von Hand eingestellt werden muß.
Es ist weiter bei einer unmittelbar über dem Fülltrichter einer Brikettwalzenpresse angeordneten Mischvorrichtung
bekannt, das aus dem eigentlichen Mischer austretende Gut durch einen umlaufenden Flügelverdichter
dem Füllspalt zuzuführen. Dieser Verdichter besitzt an seinen Enden Druckplatten, deren
Oberfläche gekrümmt ist und so im Winkel zum Radius der Welle liegt. Die Breite der Druckplatten
ist hierbei kleiner gewählt als die Breite der Zufuhröffnung zum Füllspalt. Dieser bekannte Flügel-
verdichter dient in der bekannten Anordnung zur
Unterstützung der Druckwirkung, die durch zwei seitlich neben dem Flügelverdichter angeordnete
Schnecken auf das Gut ausgeübt wird.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe, ausgehend Speisevorrichtung
für Brikettwalzenpressen
für Brikettwalzenpressen
Anmelder:
Maschinenfabrik Köppern & Co. K. G.,
Hattingen/Ruhr, Königsteiner Str. 4-12
Hattingen/Ruhr, Königsteiner Str. 4-12
DipL-Ing. Heinrich Schnier, Hattingen/Ruhr,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
von einer Speisevorrichtung für Brikettwalzenpressen, mit einem Flügel verdichter mit horizontaler, gegen
den Druckraum abgedeckter Welle und im Winkel zum Radius der Welle liegenden Druckplatten von
einer wesentlich geringeren Höhe als der Druckraum an den Enden einer Mehrzahl von Armen, die in
einem geschlossenen Gehäuse mit einer Zufuhr- und einer Austrittsöffnung umlaufen, dadurch, daß die
Druckplatten sich über die gesamte Gehäusebreite erstrecken und daß ein Stauarm vorgesehen ist, der
hinter der in Drehrichtung vorderen Kante der Austrittsöffnung oberhalb dieser Öffnung einwärts von
der Bahn der Druckplatten angeordnet ist.
In besonders schwierigen Fällen können die Druckplatten in an sich bekannter Weise an beweglich gelagerten
Hebeln befestigt sein, wobei Steuermittel vorzusehen sind, mit denen der Anstellwinkel der
Druckplatten während einer Umdrehung so geändert wird, daß der Druck, der durch die Druckplatten auf
das Brikettiergut ausgeübt wird, im Bereich der Austrittsöffnung im wesentlichen in diese Austrittsöffnung
gerichtet ist.
Mit der Speisevorrichtung gemäß der Erfindung ist es möglich, mit einfachen Mitteln sehr erhebliche
Drücke aufzubringen, wobei gleichzeitig eine Überfüllung des Walzenspaltes vermieden wird, da das
Brikettiergut die Möglichkeit hat, im Verdichter selbst auszuweichen. Auf diese Weise werden' mit einfachen
Mitteln Betriebsstörungen vermieden'.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im einzelnen an Hand der Zeichnung
beschrieben.
Fig. 1 zeigt in Seitenansicht einen senkrechten Schnitt längs der Linie I-I in Fig. 2 durch die erfindungsgemäße
Speisevorrichtung;
Fig. 2 gibt einen Schnitt längs der Linie H-II in Fig. 1 wieder.
«09 597/372
Wie in der Zeichnung dargestellt, besteht die erfindungsgemäße
Speisevorrichtung aus einem Flügelverdichter mit einem um eine horizontale, vorzugsweise
parallel zu den Achsen der Formringe bzw. Brikettwalzen 2, 4 liegende Welle 6 drehbaren Armkreuz
8, welches in einem Gehäuse 10 umläuft.
Das Gehäuse 10 besteht in dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei Hälften, nämlich dem unteren
Gehäuseteil 12 mit den Trag- und Befestigungsmitteln 14 sowie dem oberen Gehäuseteil 16 mit dem
Zufuhrtrichter 18, durch den das Brikettiergut zugeführt wird.
Der untere Gehäuseteil 12 weist in der Nähe seiner tiefsten Stelle eine öffnung 20 auf, die in einen
Schacht 22 führt, von dem aus das Brikettiergut über eine Schachtverlängerung24 dem Füllspalt3 zwischen
den Walzen 2, 4 zugeführt wird.
Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, ist die Welle 6 durch eine Wandung 28 gegen den eigentlichen
Druckraum 30 abgedeckt. Die Nabe 9 des Armkreuzes 8 ist durch einen Keil 7 undrehbar mit der
Welle 6 verbunden.
An den Enden der Arme des Armkreuzes 8 sind Hebel 32 angelenkt, die an ihrem einen Ende Druckplatten
34 tragen, die jeweils im Winkel zum Radius der Welle 6 liegen, und zwar so, daß ihre innere näher
zur Welle zu gelegene Kante in Drehrichtung gegenüber diesem Radius voreilt.
Das andere Ende der Hebel 32, von denen im übrigen jeweils an jeder Seite der Arme des Armkreuzes 8
einer vorgesehen ist, wie in Fig. 2 gezeigt, tragen Laufrollen 36. Diese Laufrollen laufen auf Steuerkurven
38, die, wie wiederum aus Fig. 2 ersichtlich, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel gleichzeitig
Teile der Trennwände 28 sind. Die Steuerkurven 38 sind so ausgebildet, daß während des Betriebes der
Anstellwinkel der Druckplatten 34 derart verändert wird, daß der gewünschte Druck im Bereich der Austrittsöffnung
20 in die Austrittsöffnung gerichtet ist. In gestrichelten Linien sind Zwischenstellungen der
Druckplatten dargestellt. Die Rollen 36 werden durch den vom Brikettiergut auf die Druckplatten ausgeübten
Reaktionsdruck in 'Anlage an ihrer Steuerkurve 38 gehalten, so daß sich weitere Führungen erübrigen.
In dem Gehäuse 10 ist hinter der Vorderkante der öffnung einwärts von den Druckplatten 34 ein Stauarm
40 vorgesehen. Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel besteht dieser Stauarm aus zwei Teilen
39, 41, zwischen denen das Armkreuz sowie die Hebel 32 hindurchtreten können. Die Stauarmteile 39, 41
sind jeweils fliegend ' durch Schraubenbolzen in der ebenen Wand des Gehäuseteiles 12 gelagert, die gleichzeitig
eine Änderung! des Anstellwinkels der Staüarnie
ermöglichen. Es wäre selbstverständlich auch denkbar, den Stattarm in sonst eirier beliebigen" Weise
dreh- oder verschiebbar in dem Gehäuse zu lagern, ebenso wie es natürlich auch möglich wäre, den Stauarm
unter einem durch Versuche ermittelten günstigsten Winkel fest in das Gehäuse einzubauen.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte Ausführung beschränkt, es ist vielmehr insbesondere
möglich, die Druckplatten 34 auch starr an den Enden der Arme des Armkreuzes 8 anzubringen, wenn die
Betriebsbedingungen, für die die Speisevorrichtung gedacht ist, den Verzicht auf die Änderung des Anstellwinkels
dieser Platten während des Betriebes ermöglichen.
Claims (6)
1. Speisevorrichtung für Brikettwalzenpressen mit einem Flügelverdichter mit horizontaler, gegen
den Druckraum abgedeckter Welle und im Winkel
ίο zum Radius der Welle liegenden Druckplatten von
einer wesentlich geringeren Höhe als der Druckraum an den Enden einer Mehrzahl von Armen,
die in einem geschlossenen Gehäuse mit einer Zufuhr- und einer Austrittsöffnung umlaufen, dadurch
gekennzeichnet, daß die Druckplatten (34) sich über die gesamte Gehäusebreite erstrecken
und daß ein Stauarm (40) vorgesehen ist, der hinter der in Drehrichtung vorderen Kante der
Austrittsöffnung (20) oberhalb dieser öffnung einwärts von der Bahn der Druckplatten (34) angeordnet
ist.
c
2. Speisevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
r gekennzeichnet, daß die Druckplatten (34) in an
:">L:sich bekannter Weise an beweglich gelagerten
as Hebeln (32) befestigt sind und daß Steuermittel
vorgesehen sind, mit denen der Anstellwinkel der
-1 Druckplatten während einer Umdrehung so geändert
wird, daß der Druck, der durch die Druck-' platten auf das Brikettiergut ausgeübt wird, im
Bereich der Austrittsöffnung (20) im wesentlichen in diese Austrittsöffnung gerichtet ist.
3. Speisevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatten· (34) an dem
einen Ende von doppelarmigen, an einem mit der Welle (6) umlaufenden Armkreuz (8) schwenkbar
gelagerten Hebeln (32) befestigt sind, die an ihrem anderen Ende mit Laufrollen (36) versehen sind,
die mit Steuerkurven (38) im Eingriff stehen, durch welche die genannte Änderung des Anstellwinkeis
bewirkt wird.
4. Speisevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurven (38) Teile
der die Welle (6) gegen den Druckraum abdeckenden Trennwand (28) sind.
5. Speisevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Stauarm (40) ein Flach-
i. 1 profil vorgesehen ist, das im Winkel zum Radius
der Verdichterwelle (6) so angeordnet ist, daß seine gegenüber der Weife außenliegende Kante in
Drehrichtung gegenüber dem Radius der Antriebswelle voreilt.
6. Speisevorrichtung nach Anspruch 1, 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Stauarm (40) aus
zwei Teilen (39, 41) besteht, die sich jeweils von . der Gehäusewand (12), an der sie mit Hilfe von
Bolzen od. dgl. vorzugsweise verstellbar gelagert sind, bis an die Arme des Armkreuzes (8) erstrecken.
_^
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 928 876. 881 920,
297;
297;
französische Patentschrift Nr. 988 057;
USA.-Patentschriften Nr. 2 016 639, 1408 550.
USA.-Patentschriften Nr. 2 016 639, 1408 550.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL107924D NL107924C (de) | 1955-07-05 | ||
DEM27576A DE1036738B (de) | 1955-07-05 | 1955-07-05 | Speisevorrichtung fuer Brikettwalzenpressen |
GB1678656A GB814983A (en) | 1955-07-05 | 1956-05-30 | Feed device for briquetting roller presses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM27576A DE1036738B (de) | 1955-07-05 | 1955-07-05 | Speisevorrichtung fuer Brikettwalzenpressen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1036738B true DE1036738B (de) | 1958-08-14 |
Family
ID=7300150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM27576A Pending DE1036738B (de) | 1955-07-05 | 1955-07-05 | Speisevorrichtung fuer Brikettwalzenpressen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1036738B (de) |
GB (1) | GB814983A (de) |
NL (1) | NL107924C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3593378A (en) * | 1968-09-03 | 1971-07-20 | Exxon Research Engineering Co | Briquetting press |
WO1985001061A1 (en) * | 1983-09-06 | 1985-03-14 | Firma Carl Still Gmbh & Co. Kg | Process and unit for producing briquette material for hot briquetting |
Citations (6)
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DE581297C (de) * | 1932-06-10 | 1933-07-25 | Richard Raupach Maschinenfabri | Strangpresse fuer keramisches Gut und andere plastische Massen |
US2016639A (en) * | 1932-12-24 | 1935-10-08 | Komarek Greaves & Company | Briquette-making apparatus |
FR988057A (fr) * | 1949-04-08 | 1951-08-22 | Sahut | Perfectionnements aux presses à agglomérer |
DE881920C (de) * | 1951-12-30 | 1953-07-06 | Heinrich Loehr | Maschine zum Saeubern und Aufbereiten von Ton oder aehnlichen Massen |
DE928876C (de) * | 1952-08-24 | 1955-07-04 | Brown | Geraet zum Einbringen von Beton |
-
0
- NL NL107924D patent/NL107924C/xx active
-
1955
- 1955-07-05 DE DEM27576A patent/DE1036738B/de active Pending
-
1956
- 1956-05-30 GB GB1678656A patent/GB814983A/en not_active Expired
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WO1985001061A1 (en) * | 1983-09-06 | 1985-03-14 | Firma Carl Still Gmbh & Co. Kg | Process and unit for producing briquette material for hot briquetting |
GB2157312A (en) * | 1983-09-06 | 1985-10-23 | Still Carl Gmbh Co Kg | Process and unit for producing briquette material for hot briquetting |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL107924C (de) | |
GB814983A (en) | 1959-06-17 |
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