DE10345874B3 - Wäschetrocknungsgestell - Google Patents

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    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
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    • D06F57/02Supporting means, other than simple clothes-lines, for linen or garments to be dried or aired  mounted on pillars, e.g. rotatably
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Abstract

Wäschetrocknungsgestell mit an einem aufrechten Mast 1 über ein Gleitgelenk 2 angelenkte Tragarme 3, die sich gegebenenfalls über Spreizarme 4 an einem zweiten Gelenk 5 am oberen Ende 6 des Mastes 1 abstützen und eine in Seilecken 7 geführte Wäscheleine 8 aufnehmen, wobei die Tragarme 3 durch Verschieben des Gleitgelenkes 2 von einer annähernd waagerechten, die Seilecken 7 spannende in eine etwa senkrechte Stellung überführbar sind und dabei die herabhängenden Wäscheleinenabschnitte 11 über Führungselemente 10 in die Hohlräume 18 zwischen den Tragarmen 3 hineinleiten, wobei die Führungselemente 10, jeweils einen Tragarm 3 übergreifend, beidseitig an den Wäscheleinenabschnitten 11' und 11'' geführt sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Wäschetrocknungsgestell mit an einem aufrechten Mast über ein Gleitgelenk angelenkte Tragarme, die sich gegebenenfalls über Spreizarme an einem zweiten Gelenk am oberen Ende des Mastes abstützen und eine in Seilecken geführte Wäscheleine aufnehmen, wobei die Tragarme durch Verschieben des Gleitgelenkes von einer annähernd waagerechten, die Seilecken spannende in eine etwa senkrechte Stellung überführbar sind. und dabei die herabhängenden Wäscheleinenabschnitte über Führungselemente in die Hohlräume zwischen den Tragarmen hineinleiten.
  • Ein Wäschetrocknungsgestell ähnlicher Art ist zum Beispiel aus der CH 390 863 bekannt und in zahlreichen Ausführungsformen auf dem Markt präsent Ein solches Wäschetrocknungsgestell kann von einer Gebrauchstellung, in welcher eine Wäscheleine zwischen vier abstehenden Tragarmen gespannt und somit zur Aufnahme der Wäsche bereit ist, in eine zusammengeklappte Ruhestellung gebracht werden, in der sich zwischen den Tragarmen erstreckende Wäscheleinenabschnitte lose herunterhängen. Nachteilig dabei ist, daß die lose herunterhängenden Wäscheleinenabschnitte dazu neigen, sich zu verwirren, daß sie einer Verschmutzung ausgesetzt sind, wenn das gesamte Wäschetrocknungsgestell nicht mit einer Hülle umschlossen wird, und daß ein dermaßen zusammengeklapptes Wäschetrocknungsgestell, wenn es am Gebrauchsort stehen gelassen wird, insgesamt unästhetisch und in Folge der ungeordnet herumhängenden Wäscheleinenabschnitte unordentlich wirkt.
  • Ein erster Ansatz, diesen Nachteil zu beseitigen, ist in der EP 0 219 571 A1 aufgezeigt. Dabei wird die Wäscheleine beziehungsweise die Wäscheleinenabschnitte bei zusammengeklapptem Wäschetrocknungsgestell in zwischen den Tragarmen gebildete Hohlräume eingeführt und mit Blenden beziehungsweise Klappen abgedeckt. Damit werden zwar bei zusammengelegtem Wäschetrocknungsgestell die Wäscheleine beziehungsweise die Wäscheleinenabschnitte gegen Verschmutzung und Verwirrung geschützt und es wird auch ein ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild des zusammengelegten Wäschetrocknungsgestell erreicht, nachteilig ist aber, daß während des Zusammenklappens des Wäschetrocknungsgestells ein eindeutiges und sicheres Hineinleiten der lose herabhängenden Wäscheleinenabschnitte in die Hohlräume zwischen den Tragarmen nicht gewährleistet ist.
  • In einer Weiterentwicklung dieser Ausführungsform ist nach der EP 0 228 494 B1 ein Wäschetrocknungsgestell der genannten Art bekannt, bei dem zumindest an einzelnen Tragarmen entlang dieser Tragarme verschiebbar gelagerte Führungselemente vorgesehen sind, die mit mindestens einem die Wäscheleinenabschnitte übergreifen den Mitnehmer versehen sind und die während des Beiklappens der Tragarme die Iose herabhängenden Wäscheleinenabschnitte in die Hohlräume hineinleiten. Obwohl diese Lösung bereits seit 1986 bekannt ist, konnte sie bis heute nicht in die Praxis umgesetzt werden. Dabei ist wohl der Hauptnachteit, daß zwischen dem Führungselement beziehungsweise den den Leinenabschnitt übergreifenden Mitnehmer ein zu kleiner Leinenwinkel entsteht; so daß die Reibkräfte unerträglich hoch werden. Folge ist, daß zusätzlich ein Seilzug für die Führungselemente erforderlich wird.
  • Weiter ist nach der EP 1 245 715 A2 ein Wäschetrocknungsgestell bekannt, bei dem zum Einziehen der Wäscheleinenabschnitte an den Tragarmen Leinenfänger geführt sind, die beim Zusammenfalten des Wäschetrocknungsgestells die Wäscheleinenabschnitte geordnet einfangen sollen. Auch diese Ausführungsform hat den Nachteil, daß beim Aufspannen des Wäschetrocknungsgestelles an den Leinenfängern große. Reibungskräfte entstehen, so daß auch hier ein Steuerseil erforderlich wird. Zu dem ist der Bauaufwand nicht unerheblich.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein derartiges Wäschetrocknungsgestell zu schaffen, bei dem mit einfachsten Mittel die Wäscheleinenabschnitte beim Beiklappen der Tragarme in die zwischen den Tragarmen entstehenden Hohlräume geleitet werden.
  • Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Führungselemente jeweils einen Tragarm übergreifend beidseitig an den Wäscheleinenabschnitten geführt sind. Dadurch wird der Leinenwinkel gegenüber der Ausführungsform nach dem Stand der Technik verdoppelt, mit der Folge daß die Reibkräfte zwischen Leine und Führungselement vernachlässigbar gering werden, so daß die Funktion ohne zusätzlichen Seilzug oder sonstigen Antrieb sichergestellt ist.
  • Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind den Unteransprüchen (Ansprüche 2 bis 7) zu entnehmen. So wird durch die Verwendung eines ovalen Ringes als Führungselement eine besonders kostengünstige Lösung möglich: Der Ring läuft dabei frei auf den Wäscheleinenabschnitten und zieht durch die Schwerkraft beim Zusammenklappen des Wäschetrocknungsgestelles die Leinenabschnitte zwischen die Tragarme.
  • In einer weiteren Ausführungsform bestehen die Führungselemente aus zwei über eine Brücke verbundene Gleitösen. Diese Brücke kann sowohl als Drahtbiegeteil als auch als Kunststoffteil ausgeführt sein. Besonders bei der Ausführung als Kunststoffteil sind alle Designanforderungen besonders leicht zu berücksichtigen. Besonders zweckmäßig ist es dabei, die Brücke gleitend auf der Außenseite der Tragarme zu führen. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn die Tragarme durch zusätzliche Spreizarme gegen den Mast abgestützt sind. Es können dadurch auch Seilecke, die innerhalb dieser Stützarme liegen, erfaßt werden. Um im geschlossenen Zustand des Wäschetrocknungsgestelles ein einheitliches Bild zu erlangen und die Wäscheleine vollkommen zu stützen, sind auf der Außenseite der Tragarme die Hohlräume abdeckende Blenden angeordnet.
  • Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • 1 eine Seitenansicht eines geöffneten Wäschetrocknungsgestells in geöffneter Stellung, nur zur Hälfte dargestellt,
  • 2 in annähernd geschlossener Stellung,
  • 3 eine Draufsicht auf ein Wäschetrocknungsgestell in geöffneter Stellung,
  • 4 eine Alternativlösung in einer Ansicht gemäß 3,
  • 5 die Ausführungsform gemäß 4 in teilweise beigeklapptem Zustand und
  • 6 einen Schnitt durch ein Wäschetrocknungsgestell in beigeklapptem Zustand entsprechend einer Ausführungsform gemäß den 1 und 2.
  • Die 1 zeigt – wie auch alle weiteren Figuren in schematisierter Darstellung – ein Wäschetrocknungsgestell mit einem vertikalen Mast 1, an dem über ein Gleitgelenk 2 Tragarme 3 angebracht sind, die sich über Spreizarme 4 an einem zweiten Gelenk 5 am oberen Ende 6 des Mastes 1 abstützen und eine in Seilecke 7 geführte Wäscheleine 8 aufnehmen. Die Seilecke 7 sind über ihre Eckpunkte 9 in den Tragarmen 3 festgelegt.
  • Die Tragarme 3 übergreifend sind Führungselemente 10 vorgesehen, die beidseitig der Tragarme an den Wäscheleinenabschnitten 11 geführt sind. Die Führungselemente 10 können sowohl an jedem Tragarm (4, 5) oder auch nur an zwei gegenüberliegenden Tragarmen (3, 6) vorgesehen werden.
  • Die Führungselemente 10 sind gemäß den Ausführungsbeispielen (1, 2, 3 und 6) als Brücke 12 mit zwei die Wäscheleinenabschnitte 11 voll umfassenden Ösen 13 ausgebildet. Die Brücke 12 liegt mit ihrem Gleitbereich 14 auf der Außenseite 15 des Tragarms 3 an. Dabei können die Führungselemente 10 wie im Beispiel nach 6 als Drahtbiegeteil als auch wie in den 1, 2 und 3 dargestellt als Kunststoffteil beziehungsweise Formteil, wozu sich natürlich auch jedes andere brauchbare Material anbietet, ausgebildet sein.
  • In den 4 und 5 ist eine Alternativlösung eines Führungselementes 10 dargestellt. Dieses besteht hierbei lediglich aus einem Ring 16, rund, oval oder auch langgezogen, der auf zwei benachbarte Wäscheleinenabschnitte geführt ist.
  • Durch die beidseitige Führung der Führungselemente, also jeweils links und rechts des Tragarmes, so daß zwei Wäscheleinenabschnitte, 11' und 11'', erfaßt werden, wird ein großer Wirkungswinkel 17 ermöglicht, so daß die Reibungskräfte drastisch verringert werden und somit die Führungselemente 10 beim Zusammenfalten des Wäschetrocknungsgestelles durch die Schwerkraft die Wäscheleinenabschnitte in die Hohlräume 18 ziehen. Ebenso leicht gleiten die Führungselemente 10 beim Aufspannen des Wäschetrocknungsgestells in ihre tragarmnahe Lage zurück, ohne daß Selbsthämmung eintritt.
  • Zum weiteren Schutz der Wäscheleinenabschnitte 11 im Ruhezustand sind auf der Außenseite 15 der Tragarme 3 Blenden 19 angeordnet.
  • 1
    Mast
    2
    Gleitgelenk
    3
    Tragarme
    4
    Spreizarme
    5
    Gelenk
    6
    Oberen Ende
    7
    Seilecke
    8
    Wäscheleine
    9
    Eckpunkte
    10
    Führungselemente
    11
    Wäscheleinenabschnitte 11' und 11''
    12
    Brücke
    13
    Ösen
    14
    Gleitbereich
    15
    Außenseite
    16
    Ring
    17
    Winkel
    18
    Hohlräume
    19
    Blenden

Claims (7)

  1. Wäschetrocknungsgestell mit an einem aufrechten Mast (1) über ein Gleitgelenk (2) angelenkte Tragarme (3), die sich gegebenenfalls über Spreizarme (4) an einem zweiten Gelenk (5) am oberen Ende (6) des Mastes (1) abstützen und eine in Seilecken (7) geführte Wäscheleine (8) aufnehmen, wobei die Tragarme (3) durch Verschieben des Gleitgelenkes (2) von einer annähernd waagerechten, die Seilecken (7) spannende in eine etwa senkrechte Stellung überführbar sind und dabei die herabhängenden Wäscheleinenabschnitte (11, 11', 11'') über Führungselemente (10) in die Hohlräume (18) zwischen den Tragarmen (3) hineinleiten, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (10) jeweils einen Tragarm (3) übergreifend beidseitig an den Wäscheleinenabschnitten (11', 11'') geführt sind.
  2. Wäschetrocknungsgestell nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (10) frei auf den Wäscheleinenabschnitten (11', 11'') geführt sind.
  3. Wäschetrocknungsgestell nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß pro Seileck (7) jeweils zwei gegenüberliegende Führungselemente (16) vorgesehen sind.
  4. Wäschetrocknungsgestell nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (10) durch einen ovalen Ring (16) gebildet sind.
  5. Wäschetrocknungsgestell nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungselemente (10) aus zwei über eine Brücke (12) verbundene Gleitösen (13) bestehen.
  6. Wäschetrocknungsgestell nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Brücke (12) auf der Außenseite (15) der Tragarme (3) gleitend geführt ist.
  7. Wäschetrocknungsgestell nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Außenseite (15) der Tragarme (3) die Hohlräume (18) zwischen den Tragarmen (3) abdeckende Blenden (19) angeordnet ist.
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DE102004060508B3 (de) * 2004-12-16 2006-03-30 Leifheit Ag Wäschetrocknungsgestell
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