DE10334293A1 - Reinigungszusammensetzung für kunstoffverarbeitende Maschinen, Verfahren und Anwendung - Google Patents
Reinigungszusammensetzung für kunstoffverarbeitende Maschinen, Verfahren und Anwendung Download PDFInfo
- Publication number
- DE10334293A1 DE10334293A1 DE10334293A DE10334293A DE10334293A1 DE 10334293 A1 DE10334293 A1 DE 10334293A1 DE 10334293 A DE10334293 A DE 10334293A DE 10334293 A DE10334293 A DE 10334293A DE 10334293 A1 DE10334293 A1 DE 10334293A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cleaning composition
- weight
- cleaning
- polymer
- proportion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 30
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 title 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 title 1
- -1 sodium bicarbonate, phosphonates Chemical class 0.000 claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 14
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 13
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 8
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical class OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 claims description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 claims 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical class CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 229930182470 glycoside Natural products 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 2
- MHVJRKBZMUDEEV-APQLOABGSA-N (+)-Pimaric acid Chemical compound [C@H]1([C@](CCC2)(C)C(O)=O)[C@@]2(C)[C@H]2CC[C@](C=C)(C)C=C2CC1 MHVJRKBZMUDEEV-APQLOABGSA-N 0.000 description 1
- MHVJRKBZMUDEEV-UHFFFAOYSA-N (-)-ent-pimara-8(14),15-dien-19-oic acid Natural products C1CCC(C(O)=O)(C)C2C1(C)C1CCC(C=C)(C)C=C1CC2 MHVJRKBZMUDEEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MLBYBBUZURKHAW-UHFFFAOYSA-N 4-epi-Palustrinsaeure Natural products CC12CCCC(C)(C(O)=O)C1CCC1=C2CCC(C(C)C)=C1 MLBYBBUZURKHAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- TZXKOCQBRNJULO-UHFFFAOYSA-N Ferriprox Chemical compound CC1=C(O)C(=O)C=CN1C TZXKOCQBRNJULO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004435 Oxo alcohol Substances 0.000 description 1
- 229920006832 PE-MD Polymers 0.000 description 1
- 229920006450 PE-VLD Polymers 0.000 description 1
- MLBYBBUZURKHAW-MISYRCLQSA-N Palustric acid Chemical compound C([C@@]12C)CC[C@@](C)(C(O)=O)[C@@H]1CCC1=C2CCC(C(C)C)=C1 MLBYBBUZURKHAW-MISYRCLQSA-N 0.000 description 1
- 229920002319 Poly(methyl acrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M Sodium oleate Chemical compound [Na+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- SFLMUHDGSQZDOW-FAOXUISGSA-N coniferin Chemical compound COC1=CC(\C=C\CO)=CC=C1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 SFLMUHDGSQZDOW-FAOXUISGSA-N 0.000 description 1
- SFLMUHDGSQZDOW-IBEHDNSVSA-N coniferoside Natural products COC1=CC(C=CCO)=CC=C1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 SFLMUHDGSQZDOW-IBEHDNSVSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YRIUSKIDOIARQF-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 YRIUSKIDOIARQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940071161 dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M phosphonate Chemical compound [O-]P(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940045870 sodium palmitate Drugs 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- GGXKEBACDBNFAF-UHFFFAOYSA-M sodium;hexadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O GGXKEBACDBNFAF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/37—Polymers
- C11D3/3746—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C11D3/3769—(Co)polymerised monomers containing nitrogen, e.g. carbonamides, nitriles or amines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/802—Constructions or methods for cleaning the mixing or kneading device
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D10/00—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group
- C11D10/04—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group based on mixtures of surface-active non-soap compounds and soap
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/046—Salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/10—Carbonates ; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/12—Water-insoluble compounds
- C11D3/124—Silicon containing, e.g. silica, silex, quartz or glass beads
- C11D3/1246—Silicates, e.g. diatomaceous earth
- C11D3/128—Aluminium silicates, e.g. zeolites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
- C11D3/2075—Carboxylic acids-salts thereof
- C11D3/2082—Polycarboxylic acids-salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/36—Organic compounds containing phosphorus
- C11D3/361—Phosphonates, phosphinates or phosphonites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/37—Polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/27—Cleaning; Purging; Avoiding contamination
- B29C48/2715—Cleaning; Purging; Avoiding contamination of plasticising units
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
- C11D2111/10—Objects to be cleaned
- C11D2111/14—Hard surfaces
- C11D2111/20—Industrial or commercial equipment, e.g. reactors, tubes or engines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Reinigungszusammensetzung, die 1 Gew.-% bis 18 Gew.-% Wasser, 10 Gew.-% bis 50 Gew.-% einer Mischung, bestehend aus 1 Gew.-% bis 50 Gew.-% anionische Tenside, mindestens 15 Gew.-% nicht ionische Tenside, mindestens 1 Gew.-% Seife, Polycarboxylate, Zeolithe, Natriumsulfat, Bicarbonat, Phosphonate, Schaumregulatoren, gegebenenfalls Hilfsstoffe, Durftstoffe und auf 100 Gew.-% bestimmter Polymere aufgefüllt, enthält, sowie ein Verfahren zur Herstellung und die Verwendung.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Reinigungszusammensetzung für kunststoffverarbeitende Maschinen sowie ein Verfahren und dessen Verwendung.
- Aus dem Stand der Technik sind Mittel zur Reinigung von kunststoffverarbeitenden Maschinen sowie deren Verwendung bekannt.
- So ist aus der
DE 40 12 798 C1 ein Mittel zur Reinigung von Vorrichtungen für die Herstellung und Verarbeitung und Kunststoffen bekannt. Dieses enthält ein pulverförmiges durch Fällung von Magnesium-Sulfat oder Natrium-Phosphat aus einer Latex aus Acrylnitril/Butadien/Styrolpolymerisat gewonnenen Latex mit einem Wassergehalt von 20–80 Gew.%. Hierin muss grundsätzlich ein definiertes Polymerisat vorhanden sein. Bevorzugt wird ein Tropfenpolymerisat aus Acrylnitril, Polybutadien und Styrol, das durch eine Emulsionspolymerisation gewonnen wird. - Aus der
US 4 838 948 ist ein Verfahren zur Reinigung von kunststoffverarbeitenden Maschinen bekannt, bei dem eine Zusammensetzung aus 92–97,4 Gew.% eines Polymers, 2,4–6,4 Gew.% eines abrasiven Mittels aus der Gruppe bestehend aus Calciumcarbonat, Calciumphospat, Calciumsilikat oder Aluminiumsilikat und 0,2–1,6 Gew.% eines sulfonierten oberflächenaktiven Mittels verwendet wird. Hierbei wird der Prozeß bei einer normalen Arbeitstemperatur von 220° Grad gefahren, um eine Säuberung nach acht Stunden zu erreichen. Desweiteren wird hierbei eine Menge von 120 kg Polyethylen während des Verfahrens verarbeitet. Nachteilig hierbei ist, dass das verwendete Polyethylen mit der Reinigungszusammensetzung verunreinigt wird und ein Materialverlust und Zeitausfall bezüglich der Standzeit der Maschine gegeben ist. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb gewesen, eine Reinigungszusammensetzung zur Verfügung zu stellen, die nicht die Nachteile des Standes der Technik aufweist und in kürzester Zeit einen Reinigungseffekt erzielt.
- Die Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Reinigungszusammensetzung gelöst.
- Ein Gegenstand der Erfindung ist es deshalb gewesen, eine Reinigungszusammensetzung für kunststoffverarbeitende Maschinen zur Verfügung zu stellen,
- a) die 10–50 Gew.% aus einer Mischung, bestehend aus 1–50 % Aniontenside, mindestens 15 % nichtionischen Tensiden, mindestens 1 Gew.% Seifen, Polycarboxylate, Zeolithe, Natriumsulfat, Natriumbicarbonat, Phosphonate, Schaumregulatoren und gegebenenfalls Hilfsstoffen,
- b) 1–18 Gew.% Wasser und
- c) einen auf 100 Gew.% aufzufüllenden Anteils eines Polymeren
- Als Polymere werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung Homopolymere eines Olefins, Copolymere eines Olefins, Homopolymere von konjugierten Dienen, Homopolymere von Monovinylarenen, Homo- und Copolymere von Polyamiden, Polyphenylsulfide und ähnliche verstanden.
- Bevorzugt werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung ein Polymer aus der Gruppe von Polyethylen und Polypropylen, Polycarconat oder ein Copolymerisate verwendet. Beispielhaft seien hier Acrylnitrit/Butadien/Styrol-Copolymerisate, Styrol/Aclrynitril-Copolymerisate u.ä. erwähnt.
- Besonders bevorzugt wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung ein Copolymerisat bestehend aus Acrylnitril/Butatdien/Styrol verwendet.
- In einer weiteren Ausführungsform wird als Polymer Polyethylen, Polypropylen in den unterschiedlichen Varianten als PE-HD, PE-VLD, PE-LLD, PE-MD, PE-HD-HMW bzw. entsprechend für das Polypropylen verwendet. Als Der Wasseranteil in der erfindungsgemäßen Reinigungszusammensetzung liegt im Bereich von 1–18 Gew.% bezogen auf die Gesamtmenge aller eingesetzten Substanzen. In einer bevorzugten Ausführungsform beträgt der Wasseranteil 2–16 Gew.%. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform beträgt der Wasseranteil 4–15 Gew.% bezogen auf die Gesamteinwaage der Reinigungszusammensetzung.
- Der Anteil der Mischung bestehend aus 1–50 % Aniontenside, mindestens 15 % nichtionischen Tensiden, mindestens 1 Gew.% Seifen, Polycarboxylate, Zeolithe, Natriumsulfat, Natriumbicarbonat, Phosphonate, Schaumregulatoren und gegebenenfalls Hilfsstoffen in der erfindungsgemäßen Reinigungszusammensetzung beträgt zwischen 10–50 Gew.% bezogen auf die Gesamtmenge aller eingesetzten Substanzen in der Reinigungszusammensetzung.
- In einer bevorzugten Ausführungsform beträgt der Anteil der Mischung 8–40 Gew.% und besonders bevorzugt 9–30 Gew.% bezogen auf die Gesamtmenge aller eingesetzten Substanzen.
- Der Anteil der Aniontenside in der Mischung kann 1–50 Gew.% betragen, bevorzugt 5–40 Gew.% und besonders bevorzugt 15–40 Gew.%.
- Der Anteil der nichtionischen Tenside in der Mischung liegt im Bereich zwischen 15 – und 65 %, bevorzugt zwischen 15 und 30%.
- Als Tenside werden die Substanzen verstanden, die die Grenzflachenspannung herabsetzen. Der charakteristische Aufbau der Tenside ist durch mindestens eine hydrophile und eine hydrophobe funktionelle Gruppe definiert. Bei den hydrophilen Gruppen seien hier beispielhaft COO–, -OSO3 – oder SO3 – genannt. Demgegenüber zählen zu den hydrophoben funktionellen Gruppen in der Regel unpolare Kohlenwasserstoffreste. Überwiegt der hydrophile Teil in dem Tensid wird es in Wasser löslich, wohingegen bei einem überwiegendem hydrophoben Tensid ein Aufrahmen beobachtet werden kann. Tenside werden allgemein nach Art und Ladung des hydrophilen Molanteils klassifiziert. Hierbei können vier Gruppen unterschieden werden, nämlich Aniontenside, Kationtenside, nichtionische Tenside und Amphotenside.
- Aniontenside weisen in der Regel eine Carboxylat-, Sulfat- oder Sulfonat-Gruppe auf, die in einer wässerigen Lösung dissoziieren. Zu den wichtigsten Gruppen zählen die Seifen und Alkylarensulfonate, wie z.B. Dodecylbenzosulfonat, Alkansulfonate, Olefinsulfonate, Estersulfonate, Alkylphosphate, Fettalkoholsulfate, Fettalkoholethersulfate und Alkyletherphosphate.
- Die Wasserlöslichkeit der nichtionischen Tenside wird durch hydrophile Polyether-Ketten bedingt. Die Herstellung erfolgt über die Ethoxylierung von Fettalkohlen oder Oxoalkoholen. Auch die Alkylphenolglykolether, Mischether z.B. aus Propylenoxid-Addukten, Alkylglykoside oder Zuckerester können verwendet werden.
- Als nichtionische Tenside seien im Rahmen der vorliegenden Erfindung beispielhaft Alkylphenolglykolether, Propylenoxid-Addukten, Alkylglykoside oder Zuckerester erwähnt.
- Zusätzlich enthält die Mischung Seifen, Polycarboxylate, Zeolithe, Natriumsulfat, Natriumbicarbonat, Phosphonate, gegebenenfalls Schaumregulatoren, Hilfsstoffe und Duftstoffe.
- Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird unter dem Begriff Seife die Alkali oder Erdalkalisalze der höheren Fettsäuren wie z.B. Natriumstearat, Natriumoleat, Natriumpalmitat, der Harzsäuren wie z.B Abietin-, Neoabitien-, Lävopimar-, Pimar-, oder Palustrinsäure verstanden.
- Unter dem Begriff Polycarboxylate werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung Homopolymerisate der Acrylsäure sowie Copolymerisate der Acryl- und Maleinsäure verstanden.
- Unter dem Begriff Zeolith werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung kristalline Silikate insbesondere die Alkali und Erdalkali-Aluminosilikate, sowie Alumophosphate, Silicoalumophosphate und Metallalumophosphate verstanden.
- Unter dem Begriff Phosphonate werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung das Lithium-, Natrium-, Kalium-, und Caesiumsalz verstanden.
- Als Schaumregulatoren im Rahmen der vorliegenden Erfindung dienen Fettalkohole Fette, Öle oder Entschäumer auf Siliconbasis oder Mischungen davon.
- Als Hilfsstoffe werden im Rahmen der vorliegenden Erfindung Stabilisatoren aus der Gruppe von Alterungsschutzmitteln, Metallseifen und ähnliche verstanden.
- Vorteilhafterweise kann die erfindungsgemäße Reinigungszusammensetzung im Temperaturbereich zwischen 130 und 400° Grad eingesetzt werden. Hierdurch kann die Reinigungszusammensetzung für unterschiedlichste Kunststoffe verwendet werden. Zusätzlich werden alle Bereiche einer kunststoffverarbeitenden Maschine wie z.B. die Heißkanalzonen in Zylindern, Schnecken, Düsen oder Kopf des Werkzeuges in einem Arbeitsgang erreicht. Vorteilhafterweise spielt es hierbei keine Rolle, ob ein Farb- oder Materialwechsel ansteht.
- Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Reinigung von kunststoffverarbeitenden Maschinen zur Verfügung zu stellen. Gemäß dem Verfahren, werden 0,1–8 Gew.% der erfindungsgemäßen Reinigungszusammensetzung die 10–50 Gew.% aus einer Mischung, bestehend aus 1–50 % Aniontenside, mindestens 15 % nichtionischen Tensiden, mindestens 1 Gew.% Seifen, Polycarboxylate, Zeolithe, Natriumsulfat, Natriumbicarbonat, Phosphonate, Schaumregulatoren und gegebenenfalls Hilfsstoffen, 1–18 Gew.% Wasser und einen auf 100 Gew.% aufzufüllenden Anteils eines Polymeren aus der Gruppe bestehend aus Homopolymere eines Olefins, Copolymere eines Olefins, Homopolymere von konjugierten Dienen, Homopolymere von Monovinylarenen, Homo- und Copolymere von Polyamiden, Polyphenylsulfide und ähnliche verstanden. einem Kunststoffmaterial beigemischt, das als nachfolgendes Produkt in der kunststoffverarbeitenden Maschine oder Werkzeug verarbeitet werden soll, und über den Granulattrichter der Maschine direkt zugeführt wird. Nach dem Eintrag dieser Mischung in die kunststoffverarbeitende Maschine wird der Wasseranteil der erfindungsgemäßen Reinigungszusammensetzung bei Temperaturen oberhalb 100° C verdampft. Hierbei werden die Tenside und die weiteren Inhaltsstoffe der Mischung mitgerissen und durch die Ausdehnung des Wasserdampfes in dem Kunststoffmaterial in alle Hohlräume der Maschine befördert, so dass eine physikalisch und chemische Reinigung der mit Kunststoff in Kontakt kommenden Teile und Werkstücke erfolgt.
- Die Verweilzeit der Reinigungszusammensetzung beträgt zwischen 1 Minute bis 40 Minuten. Hierbei sind mehrere Reinigungszyklen möglich entsprechend, der Verschmutzung der entsprechenden Maschinen.
- In einer bevorzugten Ausführungsform beträgt die Verweilzeit 1 bis 15 Minuten und besonders bevorzugt 1 bis 3 Minuten. Mindestens ein Reinigungszyklus wird durchlaufen. Die Anzahl der Reinigungszyklen ist auch hier vom Verschmutzungsgrad abhängig Vorteilhafterweise wird hierdurch eine vollständige Säuberung mindestens aber eine starke Reduktion alter Polymerreste, verkokter Rückstände und ähnliche aus der kunststoffverarbeitenden Maschine beim Ausspritzen entfernt. Vorteilhafterweise können mit dem ausgespritzten Kunststoffgemisch z.B. auch Restpartikel des vorherigen Kunststoffmaterials problemlos entfernt werden.
- Desweiteren können auch verbrannte oder verkokte Kunststoffreste und überlagerte Farben aus der Maschine bzw. dem Werkzeug entfernt werden.
- Die erfindungsgemäße Reinigungszusammensetzung kann für alle kunststoffverarbeitenden Maschinen verwendet werden. Beispielhaft seien hier als Einsatzgebiet für die unterschiedlichen Polymeren, ABS, Polyamid, Polycarbonat, Polyolefine wie z. B. Polyethylen, Polypropylen, HDPE oder HDPP, Polymethylacrylat, Polyphenylsulfit, Polysterol, Polyvinylchlorid, Styrol/Acrylnitril-Copolymerisate, und Mischungen davon genannt. Die verwendeten vorgenannten Grundstoffe können ebenfalls Füll- oder Hilfsstoffe enthalten.
- Hierbei ist zu berücksichtigen, dass bei einem fehlenden Druckaufbau in der Maschine ein solcher erzwungen werden muss, um die Eigenschaften der erfindungsgmäßen Reinigungszusammensetzung zu gewährleisten. So kann z.B. bei einem Entgasungsextruder der entsprechende Entspannungsstutzen für einen definierten Zeitraum verschlossen werden.
- Vorteilhafter Weise wird die Reinigungszusammensetzung auf einem pH von 7 bis maximal 12 eingestellt, so dass eine Korrosion von Maschinenteilen verhindert oder zumindest stark reduziert ist.
- Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Reinigungsmischung die sich aus der erfindungsgemäßen Reinigungszusammensetzung und dem als nachfolgendes Produkt in der kunststoffverarbeitenden Maschine verwendeten Polymermaterial zusammensetzt. Der Anteil der erfindungsgemäßen Reinigungszusammensetzung in der Reinigungsmischung beträgt 0,1–8 Gew.%.
- In einer bevorzugten Ausführung beträgt der Anteil der Reinigungszusammensetzung 0,1–5 Gew.%. In einer besonders bevorzugten Ausführung beträgt der Anteil der Reinigungszusammensetzung 0,1–3,8 Gew.%.
- Bei der Verwendung der erfindungsgemäßen Reinigungsmischung sollte diese mindestens die doppelt Menge des normalen Dosiervolumens betragen. Bevorzugt ist das drei- bis vierfache Dosiervolumen der Reinigungsmischung für die kunststoffverarbeitenden Maschine.
- Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung der erfindungsgemäßen Reinigungszusammensetzung als Reinigungsmittel.
- Die nachfolgenden Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern, ohne sie jedoch zu beschränken.
- Beispiel 1
- In einer Rührtrommel werden 20 kg eines handelsüblichen Acrylsäurenitril/Butadien/Styrol-Copolymeren mit 10 kg einer Mischung aus 50 Gew.% anionische Tensiden, 25 Gew.% nicht ionische Tenside, mindestens 5 Gew.% Seife, Polycarboxylate, Zeolithe, Natriumsulfat, Bicarbonat, Phosphonate, Schaumregulatoren und Hilfsstoffe miteinender innig vermischt. Abschließend werden 3000 ml deionisiertes Wasser zugefügt und weiter gemischt. Dieses Material kann ohne weitere Verfahrensschritte verwendet werden.
- Beispiel 2
- In einer Rührtrommel werden 20 kg eines handelsüblichen Polyethylens (PE-HD) mit 10 kg einer Mischung aus 50 Gew.% anionischem Tensiden, 25 Gew.% nicht ionische Tenside, mindestens 5 Gew.% Seife, Polycarboxylate, Zeolithe, Natriumsulfat, Bicarbonat, Phosphonate, Schaumregulatoren und Hilfsstoffe miteinender innig vermischt. Abschließend werden 3000 ml deionisiertes Wasser zugefügt und weiter gemischt. Dieses Material kann ohne weitere Verfahrensschritte verwendet werden.
Claims (17)
- Reinigungszusammensetzung für Maschinen und Werkzeuge zur Kunststoffverarbeitung bestehend aus, a) 10–50 Gew.% einer Mischung, bestehend aus 1–50 % Aniontenside, mindestens 15 % nichtionischen Tensiden, mindestens 1 Gew.% Seifen, Polycarboxylate, Zeolithe, Natriumsulfat, Natriumbicarbonat, Phosphonate, Schaumregulatoren und gegebenenfalls Hilfsstoffen, b) 1–18 Gew.% Wasser und c) einen auf 100 Gew.% aufzufüllenden Anteil eines Polymeren enthält.
- Reinigungszusammensetzung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bevorzugt ein Wasseranteil im Bereich von 2–16 Gew.% verwendet wird.
- Reinigungszusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass besonders bevorzugt ein Wasseranteil im Bereich von 4–15 Gew.% verwendet wird.
- Reinigungszusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass als Polymer ein solches aus der Gruppe von Homopolymeren eines Olefins, Copolymeren eines Olefins, Homopolymeren von konjugierten Dienen, Homopolymeren von Monovinylarenen, Homo- und Copolymeren von Polyamiden, Polyphenylsulfide und ähnliche oder Mischungen davon verwendet wird.
- Reinigungszusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass bevorzugt ein Polymer aus der Gruppe von Homopolymeren eines Olefins, Copolymere eines Olefins oder Mischungen davon verwendet wird.
- Reinigungszusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass als Aniontenside solche aus der Gruppe von Seifen und Alkylarensulfonate, Alkansulfonate, Olefinsulfonate, Estersulfonate, Alkylphosphate, Fettalkoholsulfate, Fettalkoholethersulfate und Alkyletherphosphate oder Mischungen davon verwendet werden.
- Reinigungszusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass als nichtionische Tenside solche aus der Gruppe von oder Mischungen davon verwendet werden.
- Reinigungszusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass als Phosphonate solche aus der Gruppe des Lithium-, Natrium- oder Kaliumsalzes oder Mischungen davon verwendet werden.
- Reinigungsmischung dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsmischung eine Reinigungszusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8 und ein weiteres Polymer enthält.
- Reinigungsmischung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil der Reinigungszusammensetzung im Polymer 0,1 bis 8 Gew.% beträgt.
- Reinigungsmischung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil der Reinigungszusammensetzung im Polymer bevorzugt 0,1 bis 5 Gew.% beträgt.
- Reinigungsmischung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil der Reinigungszusammensetzung im Polymer besonders bevorzugt 0,1 bis 1 Gew.% beträgt.
- Verfahren zur Herstellung einer Zusammensetzung dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungszusammensetzung in einem Gewichtsanteil von 0,1 bis 8 Gew.% bezogen auf die Gesamtmenge der Zusammensetzung bestehend aus Reinigungszusammensetzung und Kunststoffmaterial in das kalte Kunststoffmaterial eingebracht und durchmischt wird, anschließend dem Werkzeug der kunststoffverarbeitenden Maschine über einen Trichter direkt zugeführt, diese Zusammensetzung in dem Werkzeug 1 bis 40 Minuten verweilt und abschließend ausgespritzt wird.
- Verfahren nach Anspruch 13 dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungszusammensetzung in einem Gewichtsanteil von 0,1 bis 7 Gew.% bezogen auf die Gesamtmenge des Zusammensetzung bestehend aus Reinigungszusammensetzung und Kunststoffmaterial beträgt.
- Verfahren nach Anspruch 13 dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungszusammensetzung bevorzugt in einem Gewichtsanteil von 0,1 bis 5 Gew.% bezogen auf die Gesamtmenge des Zusammensetzung beträgt.
- Verfahren nach Anspruch 13 dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungszusammensetzung besonders bevorzugt in einem Gewichtsanteil von 0,3 bis 3,8 Gew.% bezogen auf die Gesamtmenge des Zusammensetzung beträgt.
- Verwendung der Reinigungszusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Reinigung von kunststoffverarbeitenden Maschinen, insbesondere Extrudern, Schnecken Heißkanalzonen in Zylindern, Düsen oder dem Kopf im Heißkanal des Werkzeuges.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10334293A DE10334293A1 (de) | 2003-07-25 | 2003-07-25 | Reinigungszusammensetzung für kunstoffverarbeitende Maschinen, Verfahren und Anwendung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10334293A DE10334293A1 (de) | 2003-07-25 | 2003-07-25 | Reinigungszusammensetzung für kunstoffverarbeitende Maschinen, Verfahren und Anwendung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10334293A1 true DE10334293A1 (de) | 2005-03-03 |
Family
ID=34111693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10334293A Ceased DE10334293A1 (de) | 2003-07-25 | 2003-07-25 | Reinigungszusammensetzung für kunstoffverarbeitende Maschinen, Verfahren und Anwendung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10334293A1 (de) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007015214A1 (de) * | 2007-03-27 | 2008-10-02 | Lieberum, Evelyne | Reinigungszusammensetzung für kunststoffverarbeitende Maschinen und Verwendung derselben |
| DE202008017267U1 (de) | 2008-12-09 | 2009-04-09 | Münch Chemie International GmbH | Reinigungsmittel |
| EP2105277A1 (de) | 2008-03-25 | 2009-09-30 | Granula Polymer GmbH | Reinigungsmittel für Vorrichtungen zur Kunststoffverarbeitung oder Kunststoffherstellung, dessen Verwendung, Verfahren zur Herstellung sowie Verfahren zum Reinigen |
| DE102011120744A1 (de) | 2011-05-06 | 2012-11-08 | Münch Chemie International GmbH | Reinigungsmittel |
| WO2012152342A1 (de) | 2011-05-06 | 2012-11-15 | Münch Chemie International GmbH | Reinigungsmittel |
| CN103958145A (zh) * | 2012-01-27 | 2014-07-30 | 大赛璐高分子株式会社 | 用于清洗成形加工机的热塑性树脂组合物 |
| CN103958144A (zh) * | 2012-01-27 | 2014-07-30 | 大赛璐高分子株式会社 | 用于清洗成形加工机的热塑性树脂组合物 |
| EP3284567A1 (de) * | 2016-08-17 | 2018-02-21 | Coperion GmbH | Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer gefärbten und einer ungefärbten kunststoff-schmelze |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0346956B1 (de) * | 1988-03-12 | 1995-06-14 | Chisso Corporation | Harzhaltige Reinigungsmittelzusammensetzung |
| US5427623A (en) * | 1990-04-21 | 1995-06-27 | Bayer Ag | Cleaning of machines for the production and processing of plastics |
| WO1995017268A1 (en) * | 1993-12-21 | 1995-06-29 | Ferro Corporation | Abrasive and purge compositions |
| DE4202618C2 (de) * | 1991-01-31 | 1998-07-23 | Chisso Corp | Reinigungszusammensetzung |
-
2003
- 2003-07-25 DE DE10334293A patent/DE10334293A1/de not_active Ceased
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0346956B1 (de) * | 1988-03-12 | 1995-06-14 | Chisso Corporation | Harzhaltige Reinigungsmittelzusammensetzung |
| US5427623A (en) * | 1990-04-21 | 1995-06-27 | Bayer Ag | Cleaning of machines for the production and processing of plastics |
| DE4202618C2 (de) * | 1991-01-31 | 1998-07-23 | Chisso Corp | Reinigungszusammensetzung |
| WO1995017268A1 (en) * | 1993-12-21 | 1995-06-29 | Ferro Corporation | Abrasive and purge compositions |
| US5443768A (en) * | 1993-12-21 | 1995-08-22 | The Ferro Corporation | Abrasive and purge compositions |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| PAJ 09194628 A |
| PAJ JP 09194628 A * |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007015214A1 (de) * | 2007-03-27 | 2008-10-02 | Lieberum, Evelyne | Reinigungszusammensetzung für kunststoffverarbeitende Maschinen und Verwendung derselben |
| DE102007015214B4 (de) * | 2007-03-27 | 2016-08-04 | Evelyne Lieberum | Reinigungszusammensetzung für kunststoffverarbeitende Maschinen und Verwendung derselben |
| EP2105277A1 (de) | 2008-03-25 | 2009-09-30 | Granula Polymer GmbH | Reinigungsmittel für Vorrichtungen zur Kunststoffverarbeitung oder Kunststoffherstellung, dessen Verwendung, Verfahren zur Herstellung sowie Verfahren zum Reinigen |
| DE202008017267U1 (de) | 2008-12-09 | 2009-04-09 | Münch Chemie International GmbH | Reinigungsmittel |
| DE102008061171A1 (de) | 2008-12-09 | 2010-06-10 | Münch Chemie International GmbH | Reinigungsmittel |
| DE102011120744A1 (de) | 2011-05-06 | 2012-11-08 | Münch Chemie International GmbH | Reinigungsmittel |
| WO2012152342A1 (de) | 2011-05-06 | 2012-11-15 | Münch Chemie International GmbH | Reinigungsmittel |
| EP2808149A4 (de) * | 2012-01-27 | 2015-12-16 | Daicel Polymer Ltd | Thermoplastische harzzusammensetzung zum reinigen einer formmaschine |
| CN103958144A (zh) * | 2012-01-27 | 2014-07-30 | 大赛璐高分子株式会社 | 用于清洗成形加工机的热塑性树脂组合物 |
| CN103958145A (zh) * | 2012-01-27 | 2014-07-30 | 大赛璐高分子株式会社 | 用于清洗成形加工机的热塑性树脂组合物 |
| CN103958144B (zh) * | 2012-01-27 | 2016-09-07 | 大赛璐高分子株式会社 | 用于清洗成形加工机的热塑性树脂组合物 |
| US9920285B2 (en) | 2012-01-27 | 2018-03-20 | Daicel Polymer Ltd. | Thermoplastic resin composition for cleaning molding processing machine |
| EP3284567A1 (de) * | 2016-08-17 | 2018-02-21 | Coperion GmbH | Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer gefärbten und einer ungefärbten kunststoff-schmelze |
| WO2018033354A1 (de) * | 2016-08-17 | 2018-02-22 | Coperion Gmbh | Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer gefärbten und einer ungefärbten kunststoff-schmelze |
| EA037289B1 (ru) * | 2016-08-17 | 2021-03-04 | Коперион Гмбх | Способ и устройство для производства окрашенного и неокрашенного расплава пластика |
| US11440221B2 (en) | 2016-08-17 | 2022-09-13 | Coperion Gmbh | Device and method for producing a dyed and an undyed plastic melt |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69011208T2 (de) | Reinigende Harzmischung. | |
| DE2114326C2 (de) | Verfahren zum ionischen Vernetzen von Olefinpolymerisaten | |
| DE60028711T2 (de) | Additive für Kunststoffe, die Herstellung und Mischungen | |
| DE69122355T2 (de) | Reinigungszusammensetzung für eine Formmaschine sowie Reinigungsmethode | |
| DE10334293A1 (de) | Reinigungszusammensetzung für kunstoffverarbeitende Maschinen, Verfahren und Anwendung | |
| EP0359045A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von wässrigen Synthesewachsdispersionen | |
| DE69029925T2 (de) | Harzhaltiges Reinigungsmittel | |
| DE3852571T2 (de) | Reinigungsmittelzusammensetzung für harte Oberflächen. | |
| EP0134937B1 (de) | Thermoplastische Polyamid-Formmassen mit hoher Zähigkeit | |
| DE3018591A1 (de) | Mehrkomponenten-polymermischungen, deren herstellung und verwendung | |
| DE3603798A1 (de) | Verfahren zur herstellung thermoplastischer, ppe enthaltender formmassen | |
| DE4015296A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen koagulation von vinylpolymerisatlatices | |
| DE68923037T2 (de) | Harzhaltige Reinigungsmittelzusammensetzung. | |
| DE602004009767T2 (de) | Thermoplastharzzusammensetzung | |
| DE1467616A1 (de) | Waschmittel mit geringem Schaumvermoegen | |
| EP0258741B1 (de) | Thermoplastische Formmasse auf Basis von ABS | |
| DE4012798C1 (de) | ||
| DE69821748T2 (de) | Thermoplastische reinigungsharzzusammensetzung | |
| DE4226750A1 (de) | Thermoplastische Formmasse mit Matteffekt | |
| DE2917321C2 (de) | ||
| DE2257182B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gemischen von Vinylchloridpolymeren und deren Verwendung zur Herstellung von Plastisolen und Organosolen | |
| DE3050629C2 (de) | Wässrige Emulsion von organischen Peroxiden | |
| DE2404619B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von unmittelbar gebrauchsfertigen Vinylchlorid-Polymeren und -Copolymeren | |
| DE202008017267U1 (de) | Reinigungsmittel | |
| DE60211346T3 (de) | Ablagerungsbeständige bzw. Plateout-beständige, thermoplastische Harzzusammensetzung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |