DE10308722A1 - Homogenisierung von nanoskaligen Pulvern - Google Patents

Homogenisierung von nanoskaligen Pulvern Download PDF

Info

Publication number
DE10308722A1
DE10308722A1 DE10308722A DE10308722A DE10308722A1 DE 10308722 A1 DE10308722 A1 DE 10308722A1 DE 10308722 A DE10308722 A DE 10308722A DE 10308722 A DE10308722 A DE 10308722A DE 10308722 A1 DE10308722 A1 DE 10308722A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nanoscale
homogenization
powders
powder
nanoscale powders
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE10308722A
Other languages
English (en)
Inventor
Kai Dr. Schumacher
Dieter Dr. Kerner
Ronald Ihmig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa GmbH filed Critical Degussa GmbH
Priority to DE10308722A priority Critical patent/DE10308722A1/de
Priority to CNA200480005273XA priority patent/CN1753723A/zh
Priority to EP04711591A priority patent/EP1596975A1/de
Priority to KR1020057015936A priority patent/KR20050101566A/ko
Priority to US10/544,485 priority patent/US20070253279A1/en
Priority to PCT/EP2004/001468 priority patent/WO2004076048A1/en
Priority to JP2006501860A priority patent/JP2006519094A/ja
Publication of DE10308722A1 publication Critical patent/DE10308722A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/404Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes for mixing material moving continuously therethrough, e.g. using impinging jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/60Mixing solids with solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/80Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/181Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)

Abstract

Verfahren zur Homogenisierung von nanoskaligen Pulvern, bei dem Gemische von nanoskaligen Pulvern mit gleicher oder unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung und/oder Struktur und in fester Form in Gegenwart eines regelbaren Gasstromes in einen Behälter eingebracht werden, wobei der Gasstrom so eingestellt ist, dass die nanoskaligen Pulver in Schwebe bleiben und durchmischt werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Homogenisierung von nanoskaligen Pulvern.
  • Bei chemischen Prozessen können kleinere Schwankungen der Reaktionsparameter oft nicht ganz vermieden werden. Beispielsweise können die Ausgangsmaterialien in ihrer Zusammensetzung, Reaktionsströme oder Reaktionstemperaturen Schwankungen aufweisen, die zu Änderungen des Produktes in Abhängigkeit vom Produktionszeitpunkt hervorrufen können. Dies kann dazu führen, dass verschiedene Chargen eines Produktes nicht einheitlich sind. Für die meisten Anwendungen spielen diese, in der Regel nur sehr kleinen Änderungen, keine Rolle. Falls gewünscht kann durch eine Homogenisierung von verschiedenen Chargen ein einheitliches Produkt erhalten werden.
  • Bei Anwendungen in denen nanoskalige Pulver zum Einsatz kommen, beispielsweise das chemisch-mechanische Polieren von Halbleitersubstraten, führen bereits sehr kleine Änderungen in der Produktqualität der nanoskaligen Pulver zu deutlichen unterschiedlichen Polierergebnissen. Im Gegensatz zu gröberen Pulvern, ist die Homogenisierung von nanoskaligen Pulvern problematisch, da diese sich während des Homogenisierungsvorgangs strukturell verändern können. So kann sich deren Aggregat- oder Agglomeratstruktur verändern.
  • Mit bekannten Homogenisierungsvorrichtungen ist es nicht möglich nanoskalige Pulver so zu homogenisieren, dass deren Struktur und Eigenschaften unverändert bleiben. DE-A-19832304 beansprucht zwar ein Verfahren mit dem nanoskalige Feststoffe gemischt werden können. Beim dort beschriebenen Verfahren werden zum Mischen Mahlvorrichtungen benutzt, die zu strukturellen Änderungen des Mischgutes führen können. Nachteilig ist ferner, dass ein Additiv beim Mischvorgang notwendig ist, welches in einem Folgeschritt wieder entfernt werden muß. Zum Homogenisieren größerer Mengen an nanoskaligen Pulvern ist dieses Verfahren unwirtschaftlich.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung bereitzustellen, mit denen es möglich ist nanoskalige Pulver so zu homogenisieren, dass sich deren Struktur nicht ändert.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Homogenisierung von nanoskaligen Pulvern, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass Gemische von nanoskaligen Pulvern mit gleicher oder unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung und/oder Struktur in fester Form in Gegenwart eines regelbaren Gasstromes in einen Behälter eingebracht werden, wobei der Gasstrom so eingestellt ist, dass die nanoskaligen Pulver in der Schwebe bleiben und durchmischt werden.
  • Unter Homogenisierung im Sinne der Erfindung ist die Vermischung von nanoskaligen Pulvern gleicher chemischer Zusammensetzung, beispielsweise Siliciumdioxid, jedoch mit verschiedener Struktur und/oder Eigenschaften zu verstehen. Die Struktur der einzelnen Pulver, Aggregationsgrad oder Agglomerationsgrad, wird durch die Homogenisierung nicht geändert. Dies führt dazu, dass die durch die Struktur bedingten Werte für Eigenschaften, wie beispielsweise Verdickungswirkung, Einarbeitbarkeit in flüssige Medien, Bemittelt werden, ohne dass die Struktur der einzelnen Pulverarten durch das Verfahren geändert würde.
  • Unter Homogenisierung ist ebenso die Vermischung von nanoskaligen Pulvern mit unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung, beispielsweise Siliciumdioxid und Aluminiumoxid, zu verstehen. Bei diesem Verfahren resultieren physikalische Mischoxide, in denen die einzelnen Pulverarten getrennt vorliegen und wobei keine Strukturänderungen der einzelnen Pulverarten auftreten.
  • Unter nanoskaligen Pulvern im Sinne der Erfindung sind solche zu verstehen, die Primärpartikelgrößen von 1 bis 100 nm aufweisen und die als solche, oder in Form von Aggregaten oder Agglomeraten vorliegen.
  • Die Art des Gasstromes bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist nicht limitiert, solange keine Reaktion mit dem zu homogenisierenden Pulvern auftritt. Bevorzugt können Luft oder Stickstoff eingesetzt werden. Die Menge des Gasstromes kann durch eine geeignete Einrichtung so eingestellt werden, dass die zu homogenisierenden Pulver in der Schwebe gehalten werden. Dadurch wird erreicht, dass sich diese nicht absetzen und zum Beispiel verdichten können. Dies führt dazu, dass die Eigenschaften der Pulver nicht verändert werden.
  • Bevorzugt im Sinne der Erfindung können nanoskalige Pulver in Form von Metalloxid- und/oder Metalloidoxidpulvern pyrogener Herkunft eingesetzt werden. Unter pyrogen ist hierbei zu verstehen, dass diese durch Flammenoxidation oder Flammenhydrolyse hergestellt wurden. Besonders geeignete Pulver können Siliciumdioxid, Aluminiumoxid, Titandioxid, Ceroxid, Zinkoxid, Mischoxide der vorgenannten in Form physikalischer Mischungen oder chemischer Mischungen (englisch: co-fumed oxides) oder gemäß DE-A-19650500 dotierte Metalloxide oder Metalloidoxide sein.
  • Die nanoskaligen Pulver können kontinuierlich oder diskontinuierlich in den Behälter eingebracht und/oder entnommen werden. Bevorzugt im Sinne der Erfindung ist ein kontinuierliches Einbringen in den Behälter bis zum Erreichen einer von der chemischen Zusammensetzung und Struktur der Pulver abhängigen Pulverdichte und das anschließende Abfüllen in geeignete Gebinde.
  • Besonders bevorzugt kann die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens beim Homogenisieren von pyrogen hergestellten Metalloxiden oder Metalloidoxiden während des Herstellprozesses im Anschluss an die Entsäuerungsstufe durchgeführt werden. Ein vereinfachtes Verfahrensfließbild zur Herstellung eines pyrogenen Metalloxides oder Metalloidoxides ist in Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Vol. A 23, Seite 636, 5. Auflage wiedergegeben.
  • Eine geeignete Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in 1 dargestellt. Es gilt: 1 = Auslass-Öffnung, 2 = Regelvorrichtung, 3 = Fluidisierungsring (Einbringen von Luft oder Stickstoff; an mehreren Stellen im Behälter anzubringen), 4 = Einlassöffnung, 5 = Abluftöffnung mit Filter.
  • Beispiel 1:
  • Ein Silo gemäss 1, ausgerüstet mit Fluidisierungsdüsen und einer Gesamtfassungskapazität von 4 m3, wird mit insgesamt 30 kg pyrogen hergestelltem Siliciumdioxid aus drei Chargen zu je 10 kg mit BET-Oberflächen von 145, 155 und 158 m2/g und den entsprechenden pH-Werten von 3,8, 4,1 und 4,2 befüllt. Gleichzeitig wird Luft (20 Nm3/h) durch Düsen eingegeben und das Pulver anschließend in 10 kg Säcke abgepackt. Die analytischen Werte des 1.Sack nach 2 Behandlung mit Luft, des 2.Sackes nach 4 Stunden und des 3.Sackes nach 6 Stunden befinden sich in der Tabelle 1.
  • Tabelle. 1: BET-Oberfläche und pH-Wert vor/nach Homogenisierung
    Figure 00050001
  • Man erkennt die gewünschte Homogenisierung der Chargen. Es bildet sich eine annähernd mittlere spezifische Oberfläche mit Werten von 148 bis 152 m2/g. Zusätzliche angefertigte TEM-Aufnahmen zeigen keine Strukturänderungen nach der Homogenisierung.
  • Beispiel 2:
  • Ein Silo gemäß 1, ausgerüstet mit Fluidisierungsdüsen und einer Gesamtfassungskapazität von 6 m3, wird kontinuierlich aus dem Prozess zur Herstellung von pyrogenem Siliciumdioxid mit 60 kg/h pyrogenem Siliciumdioxid mit einer BET Oberfläche von ca. 200 m2/g (bestimmt anhand von Proben vor dem Silo; Tabelle 2) befüllt. Gleichzeitig werden 25 Nm3/h Luft durch die Düsen eingegeben, das Pulver homogenisiert. Gleichzeitig wird kontinuierlich Pulver entnommen. Die mittlere Verweilzeit im Silo beträgt zwischen 5 und 15 Minuten. Die Füllhöhe des Silos ist dabei konstant. Die analytischen Werte des 1. (Anfang des Versuches), 8. (Mitte) und letzten Sackes (Ende) befinden sich in der Tabelle 2.
  • Tabelle 2: BET-Oberfläche und pH-Wert vor/nach Homogenisierung bei kontinuierlichem Betrieb
    Figure 00060001

Claims (4)

  1. Verfahren zur Homogenisierung von nanoskaligen Pulvern, dadurch gekennzeichnet, dass Gemische von nanoskaligen Pulvern mit gleicher oder unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung und/oder Struktur und in fester Form in Gegenwart eines regelbaren Gasstromes in einen Behälter eingebracht werden, wobei der Gasstrom so eingestellt ist, dass die nanoskaligen Pulver in Schwebe bleiben und durchmischt werden und anschliessend aus dem Behälter entnommen werden.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die nanoskaligen Pulver Metalloxidpulver und/oder Metalloidoxidpulver pyrogener Herkunft sind.
  3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die nanoskaligen Pulver kontinuierlich oder diskontinuierlich in den Behälter eingebracht und/oder entnommen werden.
  4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Homogenisierung der Metalloxidpulver und/oder Metalloidoxidpulver pyrogener Herkunft während des Herstellprozesses dieser Oxidpulver in Anschluss an eine Entsäuerungsstufe in den Prozess zur Herstellung von pyrogenen Oxiden eingebunden ist.
DE10308722A 2003-02-28 2003-02-28 Homogenisierung von nanoskaligen Pulvern Ceased DE10308722A1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10308722A DE10308722A1 (de) 2003-02-28 2003-02-28 Homogenisierung von nanoskaligen Pulvern
CNA200480005273XA CN1753723A (zh) 2003-02-28 2004-02-17 纳米级粉末的均化
EP04711591A EP1596975A1 (de) 2003-02-28 2004-02-17 Homogenisierung von pulvern im nanobereich
KR1020057015936A KR20050101566A (ko) 2003-02-28 2004-02-17 나노 크기 분체의 균질화 방법
US10/544,485 US20070253279A1 (en) 2003-02-28 2004-02-17 Homogenisation of Nanoscale Powders
PCT/EP2004/001468 WO2004076048A1 (en) 2003-02-28 2004-02-17 Homogenisation of nanoscale powders
JP2006501860A JP2006519094A (ja) 2003-02-28 2004-02-17 ナノスケール粉末の均質化

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10308722A DE10308722A1 (de) 2003-02-28 2003-02-28 Homogenisierung von nanoskaligen Pulvern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10308722A1 true DE10308722A1 (de) 2004-09-09

Family

ID=32842008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10308722A Ceased DE10308722A1 (de) 2003-02-28 2003-02-28 Homogenisierung von nanoskaligen Pulvern

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20070253279A1 (de)
EP (1) EP1596975A1 (de)
JP (1) JP2006519094A (de)
KR (1) KR20050101566A (de)
CN (1) CN1753723A (de)
DE (1) DE10308722A1 (de)
WO (1) WO2004076048A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017042736A1 (en) * 2015-09-10 2017-03-16 Sabic Global Technologies B.V. Mixing silo design for dust removal and methods of using the same

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004021612A1 (de) * 2004-03-15 2005-10-06 Dietrich Engineering Consultants S.A. Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Behandeln pulverförmiger Stoffe
ES2332079B1 (es) * 2008-07-22 2010-10-27 Consejo Superior De Investigaciones Cientificas (Csic) Procedimiento para la dispersion de nanoparticulas en seco y la obtencion de estructuras jerarquicas y recubrimientos.
CN102706705B (zh) * 2012-03-06 2014-11-19 深圳市华测检测技术股份有限公司 制作标准气体样品的实验仓

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3803085A1 (de) * 1987-02-13 1988-08-25 Harth & Seifert Gmbh Verfahren zur durchmischung von schuettguetern
DE3739976A1 (de) * 1987-11-19 1989-06-08 Ts Ex I Kt Lab Khim Selskogo Druckluftmischer fuer schuettbare materialien
DE19650500A1 (de) * 1996-12-05 1998-06-10 Degussa Dotierte, pyrogen hergestellte Oxide
DE19832304A1 (de) * 1998-07-17 2000-01-20 Reiner Weichert Verfahren und Vorrichtung zur Ultrafein-Mahlung von festen Materialien
DE69426886T2 (de) * 1993-07-27 2001-09-27 Nanophase Technologies Corp., Darien Verfahren und einrichtung zur herstellung von nanostrukturierte materialien

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB898280A (en) * 1961-03-27 1962-06-06 Shell Int Research Mixing pulverulent materials
US3912235A (en) * 1974-12-19 1975-10-14 United Technologies Corp Multiblend powder mixing apparatus
US4168914A (en) * 1977-06-06 1979-09-25 General Electric Company Method and apparatus for blending fine and cohesive powders in a fluidized bed with gas injection through ball valves
DE3245542A1 (de) * 1982-12-09 1984-06-14 Claudius Peters Ag, 2000 Hamburg Mischsilo
DE3714387A1 (de) * 1987-04-30 1988-11-10 Degussa Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen dosieren von pulverfoermigen stoffen mittels pressgas
US5246897A (en) * 1991-08-09 1993-09-21 Asahi Glass Company Ltd. Powder mixture for monolithic refractories containing graphite and a method of making thereof
JP3674683B2 (ja) * 2000-08-31 2005-07-20 信越化学工業株式会社 疎水性二酸化珪素微粉末の製造方法
US6715640B2 (en) * 2001-07-09 2004-04-06 Innovative Technology, Inc. Powder fluidizing devices and portable powder-deposition apparatus for coating and spray forming
DE10231710A1 (de) * 2002-07-13 2004-01-22 Degussa Ag Verfahren zur Herstellung von mindestens zwei Wirkstoffe enthaltenden Schüttgütern

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3803085A1 (de) * 1987-02-13 1988-08-25 Harth & Seifert Gmbh Verfahren zur durchmischung von schuettguetern
DE3739976A1 (de) * 1987-11-19 1989-06-08 Ts Ex I Kt Lab Khim Selskogo Druckluftmischer fuer schuettbare materialien
DE69426886T2 (de) * 1993-07-27 2001-09-27 Nanophase Technologies Corp., Darien Verfahren und einrichtung zur herstellung von nanostrukturierte materialien
DE19650500A1 (de) * 1996-12-05 1998-06-10 Degussa Dotierte, pyrogen hergestellte Oxide
DE19832304A1 (de) * 1998-07-17 2000-01-20 Reiner Weichert Verfahren und Vorrichtung zur Ultrafein-Mahlung von festen Materialien

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017042736A1 (en) * 2015-09-10 2017-03-16 Sabic Global Technologies B.V. Mixing silo design for dust removal and methods of using the same
CN107922111A (zh) * 2015-09-10 2018-04-17 沙特基础工业全球技术有限公司 用于除尘的混合筒仓设计及其使用方法
CN107922111B (zh) * 2015-09-10 2020-05-08 沙特基础工业全球技术有限公司 用于除尘的混合筒仓设计及其使用方法
US10695732B2 (en) 2015-09-10 2020-06-30 Sabic Global Technologies B.V. Mixing silo design for dust removal and methods of using the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050101566A (ko) 2005-10-24
WO2004076048A1 (en) 2004-09-10
JP2006519094A (ja) 2006-08-24
EP1596975A1 (de) 2005-11-23
US20070253279A1 (en) 2007-11-01
CN1753723A (zh) 2006-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69721491T2 (de) Verfahren zur abtrennung von einem gemisch aus feinverteilten mineralien
EP1727865B1 (de) Partikelstabilisierte emulsionen
EP1789170B1 (de) Rheologiesteuerung von pickering-emulsionen durch elektrolyte
DE10065027A1 (de) Wäßrige Dispersion, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
EP2268729B1 (de) Partikuläre wachskomposite mit kern/hülle-struktur und verfahren zu deren herstellung sowie deren verwendung
DE2844052A1 (de) Waessrige dispersion einer hydrophoben kieselsaeure
DE10317066A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Metalloxid- und Metalloidoxid-Dispersionen
DE2103243A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von weitgehend kugelförmigen, Kieselsäure enthaltenden Hydrogelen
DE102008021007A1 (de) Dispersionen von Wachsen und anorganischen Nanopartikeln sowie deren Verwendung
DE10149130A1 (de) Flammenhydrolytisch hergestelltes, mit zweiwertigen Metalloxiden dotiertes Aluminiumoxid und wässerige Dispersion hiervon
EP1931737A1 (de) Verfahren zur herstellung oberflächenmodifizierter nanopartikulärer metalloxide, metallhydroxide und/oder metalloxidhydroxide
DE10312970A1 (de) Pyrogenes Siliciumdioxidpulver und Dispersion hiervon
Jesionowski Characterization of silicas precipitated from solution of sodium metasilicate and hydrochloric acid in emulsion medium
DE69602221T2 (de) Zusammengesetztes Pigmentmaterial
EP0722970B1 (de) Organopolysiloxanharzpulver, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung in Organopolysiloxanmassen
EP1787957A1 (de) Trockene Flüssigkeiten, Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
DE60109677T2 (de) Herstellung von gut dispergierten Suspensionen zum Sprühtrocknen
EP0038900A1 (de) Verfahren zur Herstellung pyrogener Kieselsäure
DE1467418C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Rußaufschlämmungen zum Einarbeiten in Kautschuklatex
DE10308722A1 (de) Homogenisierung von nanoskaligen Pulvern
DE1767332A1 (de) Verfahren zur Herstellung feinstteiliger,amorpher Kieselsaeuren mit hoher Struktur
WO2019161912A1 (de) Hoch dispergierbare gefällte kieselsäuren
DE2243376A1 (de) Verfahren zur herstellung freifliessender titandioxidpigmente
DE102005036945A1 (de) Automatische Steuerung der Additivzugabe bei Feinstzerkleinerungsprozessen
WO2023041273A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum transport von partikeln unter druck

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: DEGUSSA GMBH, 40474 DUESSELDORF, DE

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: EVONIK DEGUSSA GMBH, 40474 DUESSELDORF, DE

8131 Rejection