DE10254059A1

DE10254059A1 - Device and method for cleaning a material web and use of the device

Info

Publication number: DE10254059A1
Application number: DE2002154059
Authority: DE
Inventors: Mathieu Josef Maria Robberts
Original assignee: ROBO PAPER ENGINEERING BV
Current assignee: ROBO PAPER ENGINEERING BV
Priority date: 2002-11-19
Filing date: 2002-11-19
Publication date: 2004-06-03
Also published as: EP1422338A2; DE20318294U1; EP1422338A3

Abstract

Um Materialbahnen wie beispielsweise Transportbänder in Gestalt eines Filzes, eines Vlieses, eines Siebes oder eines gewebten oder ungewebten Gebildes zu reinigen, schlägt die Erfindung eine Vorrichtung zum Reinigen einer Materialbahn mit Düsen zum Erzeugen eines Flüssigkeitsstrahls vor, bei welcher die Düsen zu wenigstens einem Düsenverbund zusammengefasst sind und der Düsenverbund in Richtung einer Rotationsachse einer Materialbahnführung verlagerbar angeordnet ist und wenigstens zwei Düsen in einem Winkel alpha zueinander angeordnet sind. Hierdurch treffen die aus den wenigstens zwei Düsen austretenden Flüssigkeitsstrahlen mit verschiedenen Richtungen auf die Materialbahn.In order to clean material webs such as conveyor belts in the form of a felt, a fleece, a sieve or a woven or non-woven structure, the invention proposes a device for cleaning a material web with nozzles for generating a liquid jet, in which the nozzles are combined to form at least one composite nozzle are and the nozzle assembly is arranged displaceable in the direction of an axis of rotation of a material web guide and at least two nozzles are arranged at an angle alpha to each other. As a result, the liquid jets emerging from the at least two nozzles hit the material web in different directions.

Description

Die Erfindung betrifft zum einen eine Vorrichtung zum Reinigen einer Materialbahn mit Düsen zum Erzeugen eines Flüssigkeitsstrahls, bei welcher die Düsen zu wenigstens einem Düsenverbund zusammengefasst sind und der Düsenverbund in Richtung einer Rotationsachse einer Materialbahnführung verlagerbar angeordnet ist.The invention relates on the one hand a device for cleaning a material web with nozzles for Generating a jet of liquid, where the nozzles to at least one nozzle assembly are summarized and the nozzle network displaceable in the direction of an axis of rotation of a material web guide is arranged.

Zum anderen betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Reinigen einer Materialbahn mit Flüssigkeitsstrahlen, die aus Düsen austreten.On the other hand, the invention relates a method for cleaning a material web with liquid jets, that from nozzles escape.

Darüber hinaus betrifft die Erfindung die Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung.The invention also relates to the use of the device according to the invention.

Derartige Vorrichtungen bzw. Verfahren sind aus dem Stand der Technik bekannt. Beispielsweise ist in dem Gebrauchsmuster G 92 08 909 U1 eine Vorrichtung zum Reinigen einer umlaufenden Gewebebahn in einer Papiermaschine beschrieben, bei welcher eine Nadelstrahl-Spritzdüse Wasser gegen die Gewebebahn spritz und die Nadelstrahl-Spritzdüse währenddessen quer zur Gewebebahn an einer Traversiereinrichtung bewegt wird. Zusätzlich zu der Querbewegung der Nadelstrahl-Spritzdüse führt die Nadelstrahl-Spritzdüse eine Kreisbewegung um eine Drehachse aus.Such devices and methods are known from the prior art. For example, in the utility model G 92 08 909 U1 describes a device for cleaning a circulating fabric web in a paper machine, in which a needle jet spray nozzle sprays water against the fabric web and the needle jet spray nozzle is moved transversely to the fabric web at a traversing device. In addition to the transverse movement of the needle jet spray nozzle, the needle jet spray nozzle performs a circular movement about an axis of rotation.

Darüber hinaus ist in der europäischen Patentanmeldung EP 0 731 211 A1 eine Strahleinrichtung beschrieben, die zur Reinigung eines Transportbandes einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, dient. Bei dieser Einrichtung ist ein Düsenkopf einer Düseneinrichtung drehbar gelagert. Mittels der eine Kreisbewegung ausführenden Düse kann ein Flüssigkeitsstrahl auf die Gewebebahn gelenkt werden, sodass der Flüssigkeitsstrahl neben einer traversierenden Relativbewegung gegenüber der umlaufenden Gewebebahn zusätzlich auch noch eine kreisförmige Relativbewegung gegenüber der Gewebebahn ausführt.It is also in the European patent application EP 0 731 211 A1 describes a jet device which is used to clean a conveyor belt of a machine for producing a material web, in particular a paper or cardboard web. In this device, a nozzle head of a nozzle device is rotatably mounted. A liquid jet can be directed onto the fabric web by means of the nozzle executing a circular movement, so that in addition to a traversing relative movement with respect to the rotating fabric web, the liquid jet also executes a circular relative movement with respect to the fabric web.

Eine ähnliche Vorrichtung ist auch in der internationalen Anmeldung WO 97/42373 beschrieben, bei welcher sich einen Flüssigkeitsstrahl erzeugende Düsen rotierend an einer Zustelleinrichtung befinden. Die Düsen sind hierbei hintereinander entlang einer Linie zu einer Düsenreihe zusammengefasst, welche zwischen drei und sechs Düsen aufweist, sodass die so zusammengefassten Düsen quer zu der Laufrichtung der Materialbahn einen wesentlich breiteren Längsstreifen der Materialbahn besprühen und dabei reinigen, als dies bei einer Einzeldüse der Fall ist.A similar device is also described in international application WO 97/42373, in which a jet of liquid generating nozzles are rotating on an infeed device. The nozzles are here one after the other along a line to a row of nozzles summarized, which has between three and six nozzles, so that the nozzles so combined are transverse to the direction of travel the material web has a much wider longitudinal strip of the material web spray while cleaning, as is the case with a single nozzle.

Zwar sind durch die beweglichen Düsen der bekannten Vorrichtungen die Reinigungsergebnisse verschmutzter Gewebe- bzw. Transportbänder verbessert worden, jedoch besteht auch weiterhin ein Bedürfnis daran, die Reinigungsintensität hinsichtlich verschmutzter Gewebe- und Transportbänder zu erhöhen und dadurch die Effektivität der Reinigung von Gewebe- und Transportbändern weiter zu verbessern.Because of the movable nozzles the well-known Devices the cleaning results of soiled tissue or conveyor belts have been improved, but there is still a need to the cleaning intensity with regard to soiled fabric and conveyor belts increase and thereby the effectiveness to further improve the cleaning of fabric and conveyor belts.

Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, gattungsgemäße Reinigungsvorrichtungen derart weiter zu entwickeln, dass sich die Reinigungsqualität erhöht.Therefore, the object of the invention the basis, generic cleaning devices such further develop that the cleaning quality increases.

Die Aufgabe der Erfindung wird von einer Vorrichtung zum Reinigen einer Materialbahn mit Düsen zum Erzeugen eines Flüssigkeitsstrahls gelöst, bei welcher die Düsen zu wenigstens einem Düsenverbund zusammengefasst sind und der Düsenverbund in Richtung einer Rotationsachse einer Materialbahnführung verlagerbar angeordnet ist und wenigstens zwei Düsen in einem Winkel α zueinander angeordnet sind.The object of the invention is achieved by a device for cleaning a material web with nozzles for Generate a jet of liquid solved at which the nozzles to at least one nozzle assembly are summarized and the nozzle network displaceable in the direction of an axis of rotation of a material web guide is arranged and at least two nozzles at an angle α to each other are.

Vorteilhafter Weise treffen durch eine derartige Anordnung der Düsen, die aus ihnen austretenden Flüssigkeitsstrahlen mit verschiedenen Richtungen auf die Materialbahn, sodass einzelne Flüssigkeitsstrahlen unabhängig voneinander mit, gegen oder quer zur Laufrichtung der Materialbahn auf diese treffen. Somit werden vorteilhafter Weise Verschmutzungen auf der Materialbahn aus unterschiedlichen Winkeln mit Flüssigkeitsstrahlen angesprüht, sodass selbst hartnäckig an der Materialbahn haftende Verschmutzungen effektiver gelöst werden als bisher.Advantageously hit through such an arrangement of the nozzles, the liquid jets emerging from them with different directions on the material web, so that individual liquid jets independently from each other with, against or transversely to the running direction of the material web meet them. Soiling becomes advantageous on the material web from different angles with liquid jets sprayed, so even stubborn Soiling adhering to the material web can be removed more effectively than so far.

Darüber hinaus treffen die Flüssigkeitsstrahlen nicht wie bisher nur entlang einer Linie auf die Materialbahn auf oder im Fall einer rotierenden Düse in einem quer zur Bewegungsrichtung der Materialbahn verlaufenden schmalen Streifen auf die Materialbahn auf. Vielmehr treffen die Flüssigkeitsstrahlen auch in Laufrichtung der Materialbahn weiter beabstandet voneinander auf die Materialbahn auf, sodass durch die erfindungsgemäße Anordnung der Düsen ein wesentlich breiterer Bereich der Materialbahn mit Flüssigkeitsstrahlen beaufschlagt ist und hierdurch eine Steigerung der Reinigungsintensität der Vorrichtung erreicht wird.In addition, the liquid jets hit not just along a line on the material web as before or in the case of a rotating nozzle a narrow one transverse to the direction of movement of the material web Stripes on the material web. Rather, the liquid jets also hit further apart from each other in the running direction of the material web on the material web, so that through the arrangement according to the invention of the nozzles a much wider area of the material web with liquid jets is applied and thereby an increase in the cleaning intensity of the device is achieved.

Der Winkel α zwischen den wenigstens zwei Düsen kann hierbei zum einen einen Fixwert aufweisen. Zum anderen ist es jedoch auch möglich, dass dieser Winkel α variabel ist, indem sich die wenigstens zwei Düsen in ihrer Ausrichtung zueinander verstellen lassen, sodass der Winkel α unterschiedlich einstellbar ist. Der Winkel α kann dann je nach Art der Materialbahn und/oder je nach Art der Verschmutzung individuell eingestellt werden.The angle α between the at least two nozzles can on the one hand have a fixed value. On the other hand, it is also possible, that this angle α is variable is by the at least two nozzles in their alignment with each other Have it adjusted so that the angle α can be adjusted differently is. The angle α can then depending on the type of material web and / or depending on the type of contamination can be set individually.

Da bei Materialbahnen mit unterschiedlichen Strukturen mit der einen oder anderen Reinigungsmethode bessere oder schlechtere Reinigungsergebnisse erzielt werden, trägt die erfinderische Anordnung der Düsen wesentlich dazu bei, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung nicht nur für einen Einsatz an einer bestimmten Materialbahn bestimmt ist, sondern die erfindungsgemäße Vorrichtung vielmehr sehr vielfältig an unterschiedlichen Materialbahnen eingesetzt werden kann.Because with material webs with different structures with one or the other cleaning method better or worse Cleaning results are achieved, carries the inventive arrangement of the nozzles essential to the fact that the device according to the invention not only for one Use on a certain web of material is determined, but the device according to the invention rather, very diverse can be used on different material webs.

Der Begriff „Materialbahn" umfasst im weitesten Sinne jegliche Einrichtungen, die umlaufen und im Zuge ihrer Verwendung verschmutzen. Beispielsweise sind dies Transportbänder, die durch auf ihnen transportierte Stoffe verschmutzt werden.In the broadest sense, the term “material web” encompasses all facilities that circulate and pollute in the course of their use. These are, for example, conveyor belts that are contaminated by substances carried on them.

Insbesondere zählen im Sinne der Erfindung zu den Materialbahnen permeable Bahnen mit einer Gewebsstruktur. Aber auch sogenannte „non wooven"-Bänder werden mit dem Begriff „Materialbahn" erfasst. Hierzu zählen insbesondere filzartige oder vliesartige Bänder. Auch Bänder, die aus einem Lochblechstreifen bestehen, werden im vorliegenden Fall mit dem Begriff „Materialbahn" erfasst.In particular, count within the meaning of the invention the material webs permeable webs with a fabric structure. But so-called "non-wooven" tapes covered with the term "material web". For this purpose counting especially felt-like or fleece-like tapes. Even tapes that consist of a perforated sheet strip, are in the present case recorded with the term "material web".

Im Sinne der Erfindung versteht man unter dem Begriff „Düsenverbund" den Zusammenschluss mehrerer Einzeldüsen, die in der Regel einer gemeinsamen Steuerung unterliegen. Beispielsweise werden die Einzeldüsen gemeinsam in eine Richtung verfahren oder verschwenkt. Aber auch Einzeldüsen, deren Bewegungsabläufe untereinander verschieden sind, können zu einem Düsenverbund zusammengefasst werden.In the sense of the invention one understands the combination of several under the term "nozzle network" Individual nozzles, which are usually subject to joint control. For example become the individual nozzles move together or swiveled in one direction. But also Individual nozzles, the movements are different from each other, can form a nozzle assembly be summarized.

Ein derartiger Düsenverbund kann im Bereich seiner der Materialbahn zugewandten Seite konvex ausgebildet sein. Dies erlaubt es, die Düsen an der Umfangsfläche eines Zylinders anzuordnen.Such a composite nozzle can in the area be convex on its side facing the material web. This allows the nozzles to be turned on the peripheral surface to arrange a cylinder.

Im vorliegenden Zusammenhang versteht man unter dem Begriff „Materialbahnführung" vorzugsweise eine um eine Rotationsachse rotierende Einrichtung, die eine umlaufende Materialbahn umlenkt und dabei führt. Einfache Beispiele einer Materialbahnführung sind Walzen oder zylindrisch ausgebildete Rollen, welche die Materialbahn in eine andere Richtung umlenken. Es versteht sich, dass derartige Materialbahnführungen auch starr sein können. Jedoch ist hierbei mit einem höheren Verschleiß der Materialbahn zu rechnen, da diese über die Oberfläche der Materialbahnführung rutscht. In der Regel sind derartige Materialbahnführungen in etwa quer zu einer umlaufenden Materialbahn angeordnet.In the present context one understands preferably one under the term "material web guidance" device rotating about an axis of rotation, which is a rotating Deflects the web of material and guides it. Simple examples of a material web guide are rollers or cylindrical trained rollers, which move the material web in a different direction redirect. It is understood that such material web guides can also be rigid. however is here with a higher one Wear of the material web to be reckoned with as this the surface the material web guide slips. As a rule, such material web guides arranged approximately across a circumferential web of material.

Darüber hinaus wird die Aufgabe der Erfindung zum einen von einer Vorrichtung zum Reinigen einer Materialbahn mit Düsen zum Erzeugen eines Flüssigkeitsstrahls gelöst, bei welcher die Düsen zu wenigstens einem Düsenverbund zusammengefasst sind und der Düsenverbund in Richtung einer Rotationsachse einer Materialbahnführung verlagerbar angeordnet ist, wobei mehrere Düsen des Düsenverbunds auf einer Fläche sowohl nebeneinander als auch hintereinander angeordnet sind.It also does the job the invention of a device for cleaning a Material web with nozzles for generating a liquid jet solved, where the nozzles to at least one nozzle assembly are summarized and the nozzle network displaceable in the direction of an axis of rotation of a material web guide is arranged, with several nozzles of the nozzle assembly on an area are arranged side by side as well as one behind the other.

Hierbei sind die Düsen nicht nur nebeneinander quer zur Materialbahn sondern zusätzlich auch hintereinander in Laufrichtung der Materialbahn angeordnet. Hierdurch entsteht erstmals ein Düsenverbund, der nicht nur entlang einer Linie Düsen aufweist, sondern bei welchem die Düsen auf einer Fläche verteilt angeordnet sind.The nozzles are not here only next to each other across the material web but also one behind the other arranged in the direction of travel of the material web. This creates for the first time a nozzle assembly, which not only has nozzles along a line, but with which one the nozzles on an area are distributed.

Dementsprechend versteht man unter einer Düsenanordnung auf einer Fläche jegliche Anordnungen von Düsen, die von einer Düsenanordnung entlang einer Linie verschieden sind.Accordingly one understands a nozzle arrangement on an area any arrangement of nozzles, that along a nozzle array a line are different.

Beispielsweise sind die Düsen des Düsenverbunds auf einer Kreislinie angeordnet, sodass ein wesentlich größerer Materialbahnbereich gleichzeitig mit Flüssigkeitsstrahlen besprüht wird.For example, the nozzles of the nozzles composite arranged on a circular line, so that a much larger material web area simultaneously with liquid jets sprayed becomes.

Somit wird die Reinigungsintensität bekannter Reinigungsvorrichtungen kumulativ oder alternativ zu den in einem Winkel α zueinander angeordneten Düsen erhöht.This makes the cleaning intensity better known Cleaning devices cumulative or alternative to the one in one Angle α to each other arranged nozzles elevated.

Durch eine derartige Düsenanordnung wird ebenfalls die Reinigungsintensität der Reinigungsvorrichtung erhöht, sodass auch hierbei die Materialbahn wesentlich effektiver gereinigt wird, als dies bei herkörmmlichen Reinigungsvorrichtungen der Fall ist.By such a nozzle arrangement also the cleaning intensity of the cleaning device elevated, so that the material web is cleaned much more effectively than when it’s traditional Cleaning devices is the case.

Zwar ist es aus dem Stand der Technik bekannt, Düsen nebeneinander anzuordnen. Jedoch sind die Düsen hierbei lediglich entlang einer geraden Linie zu einer Düsenreihe angeordnet und die Düsenreihe erstreckt sich quer zur Laufrichtung der Materialbahn.It is from the state of the art known nozzles to be arranged side by side. However, the nozzles are only along a straight line to a row of nozzles arranged and the row of nozzles extends transversely to the running direction of the material web.

Zum anderen wird die Aufgabe der Erfindung von einer Vorrichtung zum Reinigen einer Materialbahn mit Düsen zum Erzeugen eines Flüssigkeitsstrahls gelöst, bei welcher die Düsen zu wenigstens einem Düsenverbund zusammengefasst sind und der Düsenverbund in Richtung einer Rotationsachse einer Materialbahnführung verlagerbar angeordnet ist und die Vorrichtung eine Heizeinrichtung aufweist, mit welcher die Flüssigkeit des Flüssigkeitsstrahls aufgewärmt wird.On the other hand, the task of Invention of a device for cleaning a web of material with nozzles for generating a liquid jet solved, where the nozzles to at least one nozzle assembly are summarized and the nozzle network displaceable in the direction of an axis of rotation of a material web guide is arranged and the device has a heating device with which is the liquid of the liquid jet is warmed up.

Hierbei besteht die Flüssigkeit, aus welcher der Flüssigkeitsstrahl generiert wird, vorzugsweise im Wesentlichen aus Wasser, da dieses relativ kostengünstig und in größeren Mengen zur Verfügung steht.Here is the liquid from which the liquid jet is generated, preferably essentially from water, since this relatively inexpensive and in larger quantities is available.

Mittels der aufgeheizten Flüssigkeit wird die Reinigungsintensität einer Vorrichtung zum Reinigen einer Materialbahn auch erhöht, da sich gezeigt hat, dass die meisten Verschmutzungen mit einer aufgeheizten Flüssigkeit schneller von einer Materialbahn gelöst werden.By means of the heated liquid becomes the cleaning intensity a device for cleaning a web of material also increases because has shown that most contaminations with a heated liquid can be released more quickly from a material web.

Darüber hinaus wurde gefunden, dass eine gute Verbesserung der Reinigungswirkung schon bei Temperaturen oberhalb von 30° C vorliegt. Um die Reinigungswirkung weiter zu erhöhen, ist es vorteilhaft, wenn eine Flüssigkeit des Flüssigkeitsstrahls eine Temperatur zwischen 50° C und 90° C, vorzugsweise zwischen 60° C und 80° C, aufweist. Ein sehr gutes Verhältnis zwischen Reinigungswirkung und Energieeinsatz zum Aufheizen der Flüssigkeit liegt bei einer Vorwärmtemperatur von ca. 70° C vor.It was also found that a good improvement in cleaning efficiency even at temperatures above 30 ° C is present. To further increase the cleaning effect, it is advantageous if a liquid of the liquid jet one Temperature between 50 ° C and 90 ° C, preferably between 60 ° C and 80 ° C, having. A very good relationship between cleaning effect and use of energy to heat the liquid is at a preheating temperature of approx. 70 ° C in front.

Unter dem Begriff „Heizeinrichtung" versteht man im vorliegenden Zusammenhang eine Einrichtung, die dafür vorgesehen ist, eine Flüssigkeit auf eines der beschriebenen Temperaturniveaus zu erhitzen.The term "heating device" means in in the present context, a facility intended for this is a liquid to heat to one of the temperature levels described.

Eine bevorzugte Ausführungsvariante sieht vor, dass der Düsenverbund wenigstens zwei zueinander versetzte Düsenreihen, vorzugsweise in Gestalt von Düsenpaaren, aufweist. Um eine besonders großflächige Reinigung einer Materialbahn zu erhalten, sind beispielsweise zwei Düsenpaare derart zueinander angeordnet, sodass hinsichtlich einer Materialbahn nicht nur mehrere Düsenpaare nebeneinander quer zur Laufrichtung der Materialbahn sondern auch mindestens zwei Düsenpaare hintereinander in Laufrichtung der Materialbahn angeordnet sind.A preferred embodiment variant provides that the nozzle assembly has at least two rows of nozzles offset from one another, preferably in the form of pairs of nozzles. To obtain a particularly large-area cleaning of a material web ten, for example, two pairs of nozzles are arranged with respect to one another such that not only several pairs of nozzles are arranged next to one another transversely to the direction of travel of the material web, but also at least two pairs of nozzles are arranged one behind the other in the direction of travel of the material web.

Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn wenigstens ein Düsenverbund in etwa quer zur Rotationsachse der Materialbahnführung verlagerbar angeordnet ist. Hierdurch besteht die Möglichkeit, die Düsen eines Düsenverbunds nicht nur in Richtung der Rotationsachse sondern auch in Laufrichtung der Materialbahn zu bewegen bzw. zu verlagern.In addition, it is advantageous if at least one nozzle assembly displaceable approximately transversely to the axis of rotation of the material web guide is arranged. This makes it possible to use a nozzle nozzles composite not only in the direction of the axis of rotation but also in the direction of rotation to move or relocate the material web.

Unter eine Verlagerung quer zur Rotationsachse der Materialbahnführung versteht man eine Verlagerung des Düsenverbunds, die nicht in Richtung der Rotationsachse der Materialbahnführung vorgenommen wird. Demzufolge werden derartige Verlagerungen in einer Richtung vorgenommen, die einen Winkel gegenüber der Rotationsachse der Materialbahnführung aufweisen bzw. windschief zu der Rotationsachse der Materialbahnführung verlaufen.Under a displacement across the axis of rotation the material web guide one understands a shift of the nozzle assembly that is not in the direction the axis of rotation of the material web guide is made. As a result, such shifts are made in a direction that one Angle opposite have the axis of rotation of the web guide or skewed run to the axis of rotation of the web guide.

Durch die Möglichkeit, die Düsen auch in Laufrichtung der Materialbahn zu bewegen, können die Flüssigkeitsstrahlen der Düsen nicht nur auf einen Bereich der Materialbahn ausgerichtet werden, der mit einer Materialbahnführung unmittelbar in Kontakt steht. Vielmehr ist es nunmehr möglich, Flüssigkeitsstrahlen der Düsen auf Bereiche der Materialbahn zu lenken, bei denen die Materialbahn nicht unmittelbar mit einer Materialbahnführung in Kontakt steht. Hierdurch können Schmnutzpartikel besser durch die Materialbahnführungsoberfläche hindurch gelangen.Because of the possibility of the nozzles too the liquid jets of the nozzles cannot move in the direction of travel of the material web can only be aligned to an area of the material web that with a material web guide is in direct contact. Rather, it is now possible to use liquid jets of the nozzles to direct to areas of the material web where the material web is not in direct contact with a web guide. hereby can Dirt particles get through the web guide surface better.

In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn wenigstens ein Düsenverbund um eine Rotationsachse einer Materialbahnführung schwenkbar angeordnet ist. Dies ermöglicht es, dass der Düsenverbund im Bereich einer Materialbahnführung beweglich auf einer Kreisbahn um die Rotationsachse einer Materialbahnführung und somit auch in Laufrichtung einer Materialbahn bewegbar angeordnet ist. Es versteht sich, dass hierbei der Radius der Kreisbahn, auf welcher der Düsenverbund geschwenkt wird, sowohl veränderlich als auch konstant eingestellt werden kann.In this context, it is advantageous if at least one nozzle assembly arranged pivotably about an axis of rotation of a material web guide is. this makes possible it that the nozzle assembly in the area of a material web guide movable on a circular path around the axis of rotation of a material guide and is thus also arranged to be movable in the direction of travel of a material web. It is understood that here the radius of the circular path on which the nozzle assembly is pivoted, both changeable can also be set constant.

Um eine Materialbahn durch eine Vielzahl an Flüssigkeitsstrahlen zu reinigen und somit schnell und besonders gut von Verschmutzungen zu befreien, ist es vorteilhaft, wenn wenigstens ein Düsenverbund mehr als drei, vorzugsweise mehr als sechs, Düsen aufweist. Es hat sich gezeigt, dass schon mit zwei Düsenpaaren pro Düsenverbund eine sehr gute Reinigungsleistung erzielen wird.To a web of material through a variety on liquid jets to clean and thus quickly and particularly well from dirt to free it, it is advantageous if at least one nozzle assembly has more than three, preferably more than six, nozzles. It has shown, that with just two pairs of nozzles per nozzle group will achieve a very good cleaning performance.

Eine weitere Steigerung der Reinigungsintensität wird erreicht, wenn wenigstens eine Düse Mittel zum Rotieren und/oder Mittel zum Kreiseln aufweist. Hierdurch besteht die Möglichkeit, einen Flüssigkeitsstrahl über die bisher bereits erläuterten Bewegungen hinaus gegenüber einer umlaufenden Materialbahn zu modulieren.A further increase in cleaning intensity is achieved if at least one nozzle means for rotating and / or means for rotating. As a result the possibility, a jet of liquid over the previously explained Movements outward to modulate a circulating web of material.

Wenn darüber hinaus wenigstens eine Düse Mittel zum Schwenken aufweist, kann die Reinigungsintensität ebenfalls gesteigert werden. Vorzugsweise schwenken die Düsen hierbei in Laufrichtung der Materialbahn hin und her. Aber auch ein Schwenken quer zur Laufrichtung der Materialbahn ist in diesem Zusammenhang vorteilhaft.If at least one more Nozzle means for pivoting, the cleaning intensity can also be increased. The nozzles preferably pivot in the running direction the material web back and forth. But also a swivel across the direction of travel the material web is advantageous in this context.

Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn wenigstens eine Düse zumindest an ihrer Austrittsöffnung einen Düsenkanalquerschnitt von mehr als 0,3 mm², vorzugsweise von mehr als 0,6 mm², aufweist. Eine Düse mit einem derart gewählten Austrittsöffnungsquerschnitt ermöglicht es, dass ein genügend breiter Flüssigkeitsstrahl auf die Materialbahn gesprüht werden kann.Furthermore, it is advantageous if at least one nozzle has at least at its outlet opening a nozzle channel cross section of more than 0.3 mm ² , preferably more than 0.6 mm ² . A nozzle with an outlet cross section selected in this way enables a sufficiently wide jet of liquid to be sprayed onto the material web.

Um jedoch auch den Flüssigkeitsverbrauch in einem wirtschaftlich vertretbaren Maße zu halten, ist darauf zu achten, dass der Querschnitt eines Düsenkanals nicht zu groß gewählt wird.However, in order to keep the fluid consumption in Keeping it to an economically justifiable degree is the goal make sure that the cross-section of a nozzle duct is not too large.

Demzufolge ist es vorteilhaft, wenn wenigstens eine Düse zumindest an ihrer Austrittsöffnung einen Düsenkanalquerschnitt von weniger als 1,5 mm², vorzugsweise von weniger als 1 mm², aufweist. Es versteht sich, dass die Düse bzw. der Düsenkanalquerschnitt in Abhängigkeit von der Materialbahnbeschaffenheit bzw. von der Art der Verschmutzung gewählt werden kann.Accordingly, it is advantageous if at least one nozzle has a nozzle channel cross section of less than 1.5 mm ² , preferably less than 1 mm ² , at least at its outlet opening. It goes without saying that the nozzle or the nozzle channel cross section can be selected as a function of the nature of the material web or of the type of soiling.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsvariante sieht vor, dass die Vorrichtung eine Traverse aufweist, an welcher Düsen quer zur Laufrichtung der Materialbahn bewegt werden und die Traverse breiter als die Materialbahn ist.Another advantageous embodiment variant provides that the device has a traverse on which Nozzles across be moved to the direction of travel of the material web and the traverse is wider than the material web.

Da sowohl einzelne Düsen als auch der Düsenverbund im Verlauf des Reinigens der Materialbahn durch gelöste Verschmutzungen leicht verunreinigt werden können bzw. verunreinigt werden kann, ist es vorteilhaft, wenn die Düsen bzw. der Düsenverbund von Zeit zu Zeit gereinigt werden bzw. wird. Hierdurch wird die Reinigungsqualität der gesamten Reinigungsvorrichtung wesentlich verbessert.Since both individual nozzles also the nozzle network in the course of cleaning the material web due to loosened dirt can be easily contaminated or can be contaminated, it is advantageous if the nozzles or the nozzle assembly will be cleaned from time to time. This will make the cleaning quality the entire cleaning device significantly improved.

Ein derartiger Wartungsbereich befindet sich in der Regel links und/oder rechts neben der Materialbahn und ist vorzugsweise als eine Verlängerung einer Traverse gestaltet, an welcher ein Düsenverbund quer zur Laufrichtung der Materialbahn bewegt wird. Dies ist vorteilhaft, da ein Düsenverbund hierdurch baulich besonders einfach aus dem Reinigungsbereich einer Materialbahn heraus in einen Wartungsbereich hinein bewegt werden kann. In dem Wartungsbereich ist im Bereich der Düsen, insbesondere vor den Düsen, des Düsenverbunds eine Wascheinrichtung angeordnet, mit welcher die Düsen des Düsenverbunds gewaschen bzw. gereinigt werden.Such a maintenance area is located usually to the left and / or right of the material web and is preferably an extension of one Traverse designed, on which a nozzle composite transverse to the direction of the Material web is moved. This is advantageous because of a composite nozzle this is structurally particularly simple from the cleaning area Material web are moved out into a maintenance area can. In the maintenance area is in the area of the nozzles, in particular in front of the nozzles, of the nozzle assembly a washing device is arranged with which the nozzles of the nozzles composite be washed or cleaned.

Unter dem Begriff „Reinigungsbereich" versteht man einen Bereich der Materialbahn, der vorzugsweise zwischen zwei Materialbahnführungen angeordnet ist und der von Reinigungsdüsen erreicht wird.The term “cleaning area” means an area of the material web that is preferably arranged between two material web guides and that reaches cleaning nozzles becomes.

Es wurde des Weiteren gefunden, dass es vorteilhaft ist, wenn die Vorrichtung wenigstens eine Dichteinrichtung aufweist, die einen Sprühraum gegenüber der Materialbahn abdichtet und die gegenüber der Materialbahn einstellbar angeordnet ist.It was also found that it is advantageous if the device has at least one sealing device has a spray room across from seals the web of material and adjustable relative to the web of material is arranged.

Die Dichteinrichtung kann hierbei nahe an die Materialbahn herangefahren werden, wodurch der Bereich, in welchem die Düsen angeordnet sind, von umliegenden Bereichen der Vorrichtung weitestgehend getrennt ist. Hierdurch kann ein durch die auf die Materialbahn aufprallenden Flüssigkeitsstrahlen bedingter Nebel besonders effektiv von anderen Vorrichtungsbereichen fern gehalten werden.The sealing device can are brought close to the material web, which means that the area in which the nozzles are arranged, as far as possible from surrounding areas of the device is separated. This allows a through the on the material web impacting liquid jets Fog is particularly effective away from other device areas being held.

Unter dem Begriff „Sprühraum" versteht man im Sinne der Erfindung einen an die umlaufende Materialbahn angrenzenden Bereich, der gegenüber umliegenden Baugruppen der Vorrichtung weitestgehend getrennt ist. In diesem Sprühraum sind die Düsen, welche jeweils einen Flüssigkeitsstrahl auf die Materialbahn projizieren, angeordnet. Insbesondere bei dem Auftreffen der Flüssigkeitsstrahlen auf die Materialbahnoberfläche entsteht ein Flüssigkeitsnebel aus feinsten Tropfen. Dieser Nebel sowie Teile von umgelenkten Flüssigkeitsstrahlen und umherspritzenden Verschmutzungspartikel werden in dem Sprühraum zurückgehalten, gesammelt und anschließend entsorgt bzw. aufbereitet.The term "spray room" means in For the purposes of the invention, one adjoining the circulating material web Area facing opposite Assemblies of the device is largely separated. Are in this spray room the nozzles which each have a jet of liquid project onto the material web, arranged. Especially with the Impingement of the liquid jets on the material web surface creates a liquid mist from the finest drops. This mist and parts of redirected jets of liquid and splashing dirt particles are retained in the spray room, collected and then disposed of or processed.

Aber gerade in Bereichen, in welchen sich Bauteile relativ zueinander bewegen, ist ein Abdichten besonders aufwendig, da eine Dichteinrichtung sehr präzise und damit aufwendig hergestellt werden muss, um gute Abdichtergebnisse zu erzielen.But especially in areas where when components move relative to each other, sealing is special complex, because a sealing device is manufactured very precisely and therefore complex must be in order to achieve good sealing results.

Um im vorliegenden Fall den Sprühraum im Bereich der umlaufenden Materialbahn effektiv abzudichten, ist es besonders vorteilhaft, wenn die Dichteinrichtung Dichtlippen aufweist, die berührungslos oder zumindest berührungsarm mit der Materialbahn korrespondieren.To the spray room in the area in the present case It is particularly important to effectively seal the surrounding material web advantageous if the sealing device has sealing lips that contactless or at least with little touch correspond with the material web.

Damit der Sprühbereich besonders gut abgedichtet ist, ist es vorteilhaft, wenn die Dichteinrichtung möglichst nahe an die umlaufende Materialbahn herangefahren wird. Zwar wird die Dichteinrichtung so eingestellt, dass ihre Dichtlippen die Materialbahn in der Regel nicht oder kaum berühren, jedoch kann es unter Umständen dazu kommen, dass die Materialbahn mit den Dichtlippen der Dichteinrichtung in Kontakt tritt. Um die Materialbahn in solchen Fällen nicht zu beschädigen, ist es vorteilhaft, wenn zwischen der Dichteinrichtung und der Materialbahn Dichtlippen angeordnet sind, die vorzugsweise aus einem weicheren Material hergestellt sind als die Materialbahn.So that the spray area is particularly well sealed it is advantageous if the sealing device is as possible is approached close to the circulating material web. It will the sealing device is set so that its sealing lips in the material web usually not or hardly touch however, under certain circumstances Add to that the material web with the sealing lips of the sealing device comes into contact. Not around the web in such cases to damage it is advantageous if sealing lips between the sealing device and the material web are arranged, which are preferably made of a softer material are than the web of material.

Kumulativ bzw. alternativ zu der einstellbaren Dichteinrichtung, ist es vorteilhaft, wenn die Dichtlippen gegenüber der Materialbahn einstellbar angeordnet sind. Da die Dichtlippen letztendlich in engem Kontakt mit der umlaufenden Materialbahn stehen, kann mittels der gegenüber der Materialbahn einstellbar angeordneten Dichtlippen, eine baulich besonders einfache und effektive Abdichtung des Sprühraums erzielt werden.Cumulative or alternative to the adjustable sealing device, it is advantageous if the sealing lips across from the material web are arranged adjustable. Because the sealing lips ultimately be in close contact with the circulating material web, can by means of the opposite the material web adjustable sealing lips, a structurally special simple and effective sealing of the spray chamber can be achieved.

Eine dementsprechend bevorzugte Ausführungsvariante sieht vor, dass die Dichtlippen gegenüber der Materialbahn verschiebbar angeordnet sind. Es versteht sich, dass die Dichtlippen auf unterschiedliche Art und Weise gegenüber der umlaufenden Materialbahn eingestellt werden können. Beispielsweise werden die Dichtlippen gegenüber der umlaufenden Materialbahn verschwenkt, sodass sich mittels der Schwenkbewegung der Abstand zwischen den Dichtlippen und der Materialbahn variieren lässt. Baulich besonders einfach ist es aber, wenn die Dichtlippen gegenüber der umlaufenden Materialbahn eine translatorische Einstellbewegung ausführen.A correspondingly preferred embodiment variant provides that the sealing lips can be moved relative to the material web are arranged. It is understood that the sealing lips on different Way opposite the circulating material web can be adjusted. For example the sealing lips are opposite the circumferential web of material pivoted so that by means of Swiveling movement of the distance between the sealing lips and the material web can vary. However, it is structurally particularly simple if the sealing lips are opposite the perform a translatory adjustment movement.

Um von der Materialbahn gelöste Verschmutzungen einfach nach unten in eine Auffangwanne aussondern zu können, ist es vorteilhaft, wenn die Dichteinrichtung unterhalb einer Materialbahnführung und/oder zumindest unterhalb der Düsen in der Nähe der Materialbahn angeordnet ist. Vorzugsweise ist die Dichteinrichtung so konstruiert, dass sie mit der Auffangwanne zusammenwirkt, sodass eine an die Dichteinrichtung geschleuderte Flüssig keit bzw. eine an die Dichteinrichtung geschleuderte Verschmutzung unmittelbar der Auffangwanne zugeführt wird.To remove dirt from the material web simply to be able to separate out down into a sump it is advantageous if the sealing device underneath a material web guide and / or at least below the nozzles nearby the material web is arranged. The sealing device is preferably constructed so that it interacts with the drip pan so that a liquid thrown onto the sealing device or one against the sealing device centrifuged dirt is fed directly to the drip pan.

Um das Luft-Wasser-Gemisch bzw. den Nebel aus dem Sprühbereich der Reinigungsvorrichtung besonders effektiv zu entfernen, ist es vorteilhaft, wenn die Vorrichtung eine Absaugeinrichtung aufweist, welche das Luft-Wasser-Gemisch aus dem Sprühraum der Materialbahn absaugt.To the air-water mixture or Mist from the spray area it is particularly effective to remove the cleaning device advantageous if the device has a suction device, which is the air-water mixture from the spray room sucks off the material web.

Die Aufgabe der Erfindung wird auch von einem Verfahren zum Reinigen einer Materialbahn mit Flüssigkeitsstrahlen, die aus Düsen austreten, gelöst, bei welchem wenigstens zwei Flüssigkeitsstrahlen in unterschiedlichen Winkeln auf die Materialbahn gelenkt werden. Durch ein derartiges Lenken der Flüssigkeitsstrahlen wird der Bereich, in welchem die Flüssigkeitsstrahlen auf die Materialbahn auftreffen, in Materialbahnlängsrichtung wesentlich erweitert. Somit wird ein breiterer Querstreifen der Materialbahn gereinigt, als dies bei bisher bekannten Verfahren der Fall ist, sodass das erfindungsgemäße Verfahren dazu beiträgt, eine wesentlich höhere Reinigungsintensität und dadurch eine wesentlich höhere Reinigungsqualität zu erreichen.The object of the invention will also of a method for cleaning a material web with liquid jets, that from nozzles exit, solved, in which at least two jets of liquid be directed onto the material web at different angles. By directing the liquid jets in this way, the Area in which the liquid jets hit the material web, in the longitudinal direction of the material web significantly expanded. Thus, a wider horizontal stripe becomes the Material web cleaned than this with previously known methods is the case so that the method according to the invention contributes to a much higher cleaning intensity and thereby achieve a significantly higher cleaning quality.

Zusätzlich wird die Aufgabe der Erfindung von einem Verfahren zum Reinigen einer Materialbahn mit Flüssigkeitsstrahlen, die aus Düsen austreten, gelöst, bei welchem die Materialbahn mit einer aufgeheizten Flüssigkeit gereinigt wird. Mit einer aufgeheizten Flüssigkeit lassen sich die Verschmutzungen wesentlich schneller und gründlicher von der verschmutzten Materialbahn ablösen, sodass die Reinigungsintensität hinsichtlich eines Verfah rens zum Reinigen einer Materialbahn hierdurch ebenfalls wesentlich erhöht und damit verbessert ist.In addition, the task of Invention of a method for cleaning a web of material with Liquid jets, that from nozzles exit, solved, in which the material web with a heated liquid is cleaned. The contaminants can be removed with a heated liquid much faster and more thoroughly detach from the soiled material web so that the cleaning intensity with regard to a method for cleaning a web of material in this way as well significantly increased and is therefore improved.

Eine besonders bevorzugte Verfahrensvariante sieht vor, dass die Flüssigkeit der Flüssigkeitsstrahlen auf eine Temperatur über 30° C oder über 60° C, vorzugsweise auf etwa 70° C, aufgeheizt wird.A particularly preferred process variant provides that the liquid of liquid jets to a temperature above 30 ° C or above 60 ° C, preferably to about 70 ° C, is heated.

In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn die Flüssigkeit auf eine Temperatur unter maximal 90° C, vorzugsweise unter maximal 80° C, aufgeheizt wird.In this context, it is advantageous if the liquid to a temperature below a maximum of 90 ° C, preferably below a maximum 80 ° C, heated becomes.

Es wurde gefunden, dass das Reinigungsverfahren besonders effektiv durchgeführt werden kann, wenn die Flüssigkeit der Flüssigkeitsstrahlen auf eine Temperatur von ca. 70° C aufgeheizt wird. Mit einer Temperatur um 70° C können zum einen Verschmutzungen leichter von der umlaufenden Materialbahn gelöst werden. Zum anderen hält sich der Energieaufwand zum Aufheizen der Flüssigkeit in wirtschaftlich vertretbaren Grenzen.It was found that the cleaning process performed particularly effectively can be if the liquid of the liquid jets a temperature of approx. 70 ° C is heated. With a temperature around 70 ° C, contamination can occur can be more easily detached from the surrounding material web. On the other hand, it persists the energy expenditure for heating the liquid in economical acceptable limits.

Um unterschiedlich stark verschmutzte Materialbahnbereiche zu reinigen, ist es vorteilhaft, wenn zumindest ein Teil der Düsen mit einer ungleichmäßigen Geschwindigkeit quer zur Laufrichtung der Materialbahn bewegt wird.To different degrees of pollution To clean material web areas, it is advantageous if at least part of the nozzles at an uneven speed is moved transversely to the direction of travel of the material web.

Hierdurch wird erreicht, dass die Düsen in Bereichen, die erfahrungsgemäß stärker verschmutzt sind, länger verweilen können als in weniger stark verschmutzten Bereichen.This ensures that the Nozzles in areas experience shows that it is more dirty are longer can linger than in less polluted areas.

Da erfahrungsgemäß die Verschmutzung in Randbereichen der Materialbahn besonders stark ist, ist es vorteilhaft, wenn zumindest ein Teil der Düsen in einem Randbereich der Materialbahn langsamer bewegt wird als in einem Materialbahnbereich zwischen zwei Randbereichen.As experience has shown, the pollution in peripheral areas the material web is particularly strong, it is advantageous if at least some of the nozzles in an edge region of the material web is moved more slowly than in a material web area between two edge areas.

Mit dem Begriff „Randbereich" ist ein Bereich einer umlaufenden Materialbahn gemeint, der die Materialbahn seitlich entlang ihrer Laufrichtung begrenzt. Vorzugsweise hat der Randbereich eine Breite von weniger als 100 mm, insbesondere von weniger als 50 mm. Es versteht sich, dass ein derartiger Randbereich beidseitig an der Materialbahn vorhanden ist.With the term "edge area" an area is one revolving web of material meant that the web of material laterally limited along their running direction. The edge region preferably has a width of less than 100 mm, in particular less than 50 mm. It is understood that such an edge area on both sides is present on the material web.

Kumulativ oder alternativ hierzu, ist es vorteilhaft, wenn zumindest ein Teil der Düsen über einen Randbereich der Materialbahn öfters bewegt wird als über einen Materialbahnbereich zwischen zwei Randbereichen.Cumulatively or alternatively, it is advantageous if at least some of the nozzles are connected via a Edge area of the material web often is moved as over a material web area between two edge areas.

Es ist klar, dass dieser Randbereich intensiver gereinigt wird als übrige Bereiche der Materialbahn, wenn über den Randbereich Düsen eines Düsenverbunds öfters bewegt werden als über den übrigen Materialbahnbereich.It is clear that this border area is cleaned more intensively than the rest Areas of the web when over the edge area nozzles of a nozzle assembly is often moved be considered over the rest Web area.

Bei besonders hartnäckigen Verschmutzungen in einem Randbereich ist es darüber hinaus vorteilhaft, wenn zumindest ein Teil der Düsen in einem Randbereich der Materialbahn zumindest kurzfristig ohne zu transversieren gehalten wird.For particularly stubborn dirt in an edge area it is above furthermore advantageous if at least some of the nozzles are in an edge region the web of material, at least for a short time, without being transversed becomes.

Mit dem Begriff „transversieren" ist eine Bewegung des Düsenverbundes entlang einer über die Materialbahn angeordneten Traverse gemeint, an welcher sich der Düsenverbund quer über die Materialbahn bewegt.With the term "transversing" is a movement of the nozzle assembly along an over the material web arranged traverse meant, on which the nozzle assembly across the material web moves.

Eine weitere Verfahrensvariante sieht vor, dass zumindest ein Teil der Düsen in Laufrichtung der Materialbahn pendelnd hin und her bewegt wird. Durch die pendelnde Bewegung der Düsen, ist es möglich, einen Flüssigkeitsstrahl neben der schon bekannten Relativbewegung quer zu der Materialbahn zusätzlich auch mit einer Relativbewegung der Düsen in Laufrichtung der Materialbahn zu bewegen.See another process variant before that at least a part of the nozzles in the running direction of the material web swinging back and forth. Due to the oscillating movement of the nozzles, Is it possible, a jet of liquid in addition to the already known relative movement across the material web additionally also with a relative movement of the nozzles in the running direction of the material web to move.

In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn zumindest ein Teil der Düsen so ausgerichtet wird, dass die daraus austretenden Flüssigkeitsstrahlen in einem Bereich auf die Materialbahn treffen, in welchem die Materialbahn eine Materialbahnführung nicht berührt.In this context, it is particularly advantageous if at least part of the nozzles is aligned so that the liquid jets emerging from it meet the material web in an area in which the material web a material web guide not touched.

Zum einen wird hierdurch die Gefahr einer Beschädigung der Materialführung durch einen dauerhaft auf die Materialbahnführung ausgerichteten Flüssigkeitsstrahl reduziert. Zum anderen können Flüssigkeitsstrahlen zumindest teilweise die Materialbahn durchdringen, ohne an der Oberfläche der Materialbahnführung abzuprallen.On the one hand, this creates the danger damage the material management through a liquid jet that is permanently aligned with the material web guide reduced. On the other hand, liquid jets can at least partially penetrate the material web without being on the surface of the Material web guide bounce.

Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn die Materialbahn weniger als 20 mal, vorzugsweise weniger als 15 mal, umläuft, während zumindest ein Teil der Düsen einmal quer zur Materialbahn bewegt wird.In addition, it is advantageous if the material web is less than 20 times, preferably less than 15 times, rotates, while at least part of the nozzles is moved once across the material web.

Durch eine derartige Bewegung der Düsen in Laufrichtung bzw. gegen die Laufrichtung der Materialbahn wird die Reinigungsintensität weiter erhöht.By such a movement of the Nozzles in the running direction or against the running direction of the material web, the cleaning intensity increases elevated.

Dementsprechend ist es vorteilhaft, wenn die Materialbahn mehr als 5 mal, vorzugsweise mehr als 8 mal, umläuft, während zumindest ein Teil der Düsen einmal quer zur Materialbahn bewegt wird.Accordingly, it is advantageous if the material web is more than 5 times, preferably more than 8 times, circulates, while at least part of the nozzles once is moved transversely to the material web.

Um eine möglichst ununterbrochene Einsatzbereitschaft der Düsen zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn zumindest ein Teil der Düsen von Zeit zu Zeit gereinigt wird.To ensure that you are ready for action as uninterrupted as possible of the nozzles to ensure, it is beneficial if at least part of the nozzles by time is being cleaned at the time.

Besonders vorteilhaft ist es in diesem Zusammenhang, wenn zumindest ein Teil der Düsen während des Reinigens der Materialbahn gereinigt wird.It is particularly advantageous in this Relation if at least part of the nozzles during the cleaning of the material web is cleaned.

Es ist denkbar, dass die Traverse, an welcher die Düsen quer zur Laufrichtung der Materialbahn bewegt werden, an beiden Seiten der Materialbahn übersteht. Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit, dass während ein erster Düsenverbund die Materialbahn reinigt, ein zweiter Düsenverbund neben der Materialbahn gereinigt wird. Somit befindet sich zumindest immer ein Düsenverbund im Einsatz, um die Materialbahn zu reinigen, währenddessen ein weiterer Düsenverbund gereinigt wird.It is conceivable that the traverse, at which the nozzles be moved transversely to the direction of travel of the material web, on both Extends sides of the material web. This gives the opportunity that while a first nozzle network the material web cleans, a second nozzle assembly next to the material web is cleaned. This means that there is at least always a combination of nozzles in use to clean the material web, while another nozzle assembly is cleaned.

Hierdurch ist ein kontinuierliches Reinigen der Materialbahn gewährleistet, obwohl gleichzeitig ein Teil der Düsen bzw, ein Düsenverbund selbst gereinigt wird.This is a continuous one Cleaning of the material web ensures although at the same time a part of the nozzles or a composite nozzle is cleaned itself.

Um die Materialbahn unter nahezu gleichbleibenden Bedingungen reinigen zu können, ist es vorteilhaft ist, wenn zumindest ein Teil der Düsen in einem Zeitraum zwischen 10 Minuten und 60 Minuten gereinigt wird.To almost the web of material to be able to clean constant conditions, it is advantageous if at least part of the nozzles is cleaned in a period between 10 minutes and 60 minutes.

Wie bereits erwähnt können die Düsen besonders einfach gereinigt werden, wenn zumindest ein Teil der Düsen bis über den Randbereich der Materialbahn verfahren wird.As already mentioned, the nozzles can be can be cleaned particularly easily if at least some of the nozzles are moved over the edge region of the material web.

In einer derartigen Stellung ist die Düsenseite, welche der Materialbahn zugewandt ist, nicht mehr durch die Materialbahn verdeckt, sodass die Düsen an dieser Seite von einer ihnen gegenüberliegenden Reinigungseinrichtung gereinigt werden können. Besonders einfach gestaltet sich dieses Verfahren, wenn ein Düsenverbund, welcher an einer Traverse quer zur Materialbahn bewegt wird, auch mittels dieser Traverse über den Materialbahnbereich hinaus in einen Wartungsbereich verfahren wird.In such a position the nozzle side, which is facing the material web, no longer through the material web covered so the nozzles on this side of a cleaning facility opposite them can be cleaned. This process is particularly simple if a nozzle assembly, which is moved across the material web on a traverse, too by means of this traverse move the material web area into a maintenance area becomes.

Um die Gefahr zu verringern, dass beim Reinigen der Materialbahn diese durch die Flüssigkeitsstrahlen beschädigt bzw. diese einem zu hohen Verschleiß ausgesetzt werden, ist es vorteilhaft, wenn der Flüssigkeitsstrahl mit weniger als 250 bar, vorzugsweise mit weniger als 200 bar, auf die Materialbahn gelenkt wird. Hierdurch wird die Materialbahn relativ schonend mit den Flüssigkeitsstrahlen gereinigt, sodass die Lebensdauer der Materialbahn gegenüber Materialbahnen, die mit Drücken hinsichtlich der Flüssigkeitsstrahlen über 300 bar bzw. über 500 bar gereinigt werden, wesentlich erhöht ist.To reduce the risk that when cleaning the material web through the liquid jets damaged or they are exposed to excessive wear, it is advantageous if the liquid jet with less than 250 bar, preferably with less than 200 bar the material web is steered. This makes the material web relative gentle with the liquid jets cleaned so that the life of the material web compared to material webs, the one with press in terms of liquid jets over 300 cash or above 500 bar can be cleaned, is significantly increased.

Vorteilhaft ist die Verwendung einer Vorrichtung nach einem der vorstehend genannten Vorrichtungsansprüche zum Reinigen eines Filzes, eines Vlieses oder eines Siebes oder eines gewebten Gebildes.The use of a is advantageous Device according to one of the above-mentioned device claims for Cleaning a felt, a fleece or a sieve or one woven structure.

Die hier angesprochenen Filze und Vliese stehen stellvertretend für sogenannte "non-woven"-Gebilde und sind demzufolge nicht als Einschränkung hinsichtlich der Verwendung der Vorrichtung zu verstehen. Beispielweise umfasst der Begriff „non-woven" Gebilde wie Gewirke, Gelege, Gestricke, insbesondere auch Gebilde, die aus einer Maschenware hergestellt sind.The felts and Nonwovens represent so-called "non-woven" structures and are therefore not as a limitation understand with regard to the use of the device. for example the term "non-woven" includes structures such as knitted fabrics, Scrims, knitted fabrics, in particular structures made from a knitted fabric are made.

Unter einem gewebten Gebilde versteht man im vorliegenden Fall ein Gebilde aus Kett- und Schussfäden.Under a woven structure in the present case, a structure made of warp and weft threads.

Weitere Vorteile, Ziele und Eigenschaften vorliegender Erfindung werden anhand nachfolgender Erläuterung anliegender Zeichnung beschrieben, in welcher beispielhaft einige Reinigungsvorrichtungen dargestellt sind.Other advantages, goals and characteristics of the present Invention will become apparent from the following explanation of accompanying drawings described in which some cleaning devices are shown.

Der übersichtshalber sind gleichwirkende Bauteile bzw. gleichwirkende Bauteilgruppen mit gleichen Bezugsziffern versehen.For the sake of clarity, components have the same effect or component groups having the same effect are provided with the same reference numbers.

Es zeigtIt shows

1 schematisch eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer ersten Reinigungsvorrichtung, 1 schematically shows a perspective view of an embodiment of a first cleaning device,

2 schematisch eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer zweiten Reinigungsvorrichtung mit einer gegenüber einer umlaufenden Materialbahn verstellbaren Dichteinrichtung, 2 schematically a perspective view of an embodiment of a second cleaning device with a sealing device that is adjustable relative to a rotating material web,

3 schematisch eine Seitenansicht eines Sprühbereiches einer Reinigungsvorrichtung, 3 schematically a side view of a spray area of a cleaning device,

4 schematisch eine Vorderansicht eines Sprühbereiches einer weiteren Reinigungsvorrichtung, 4 schematically a front view of a spray area of a further cleaning device,

5 bis 7 schematisch perspektivische Ansichten verschiedener Düsenverbünde und 5 to 7 schematic perspective views of different nozzle assemblies and

8 schematisch eine Seitenansicht eines vor einer Materialbahn angeordneten Düsenverbundes mit schräg angestellten Düsen. 8th schematically a side view of a nozzle assembly arranged in front of a material web with inclined nozzles.

Die in der 1 abgebildete Reinigungsvorrichtung 1 führt mittels vier Umlenkwalzen 2, 3, 4, und 5 eine Materialbahn 6 an einem Düsensupport 7 vorbei.The in the 1 shown cleaning device 1 leads by means of four guide rollers 2 . 3 . 4 , and 5 a web of material 6 on a nozzle support 7 past.

Hierzu rotieren die Umlenkwalzen 2 bis 5 jeweils um eine Rotationsachse 2A, 3A, 4A und 5A, wobei die Umlenkwalze 5 entsprechend der Pfeilrichtung 8 angetrieben wird. Hierdurch ist die Bewegungsrichtung der Materialbahn 6 gemäß Pfeil 9 vorgegeben, sodass die Materialbahn 6 aus einem oberen Bereich 10 kommend in einen unteren Bereich 11 vorbei an einem Düsenverbund 12 geführt wird. Die Materialbahn 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel eine umlaufende Filzbahn und wird mittels Flüssigkeitsstrahlen 13 im Bereich des Düsenverbundes 12 gereinigt. Die durch die Flüssigkeitsstrahlen 13 gereinigte Materialbahn 6 ist durch einen umlaufenden Streifen 14 verdeutlicht.For this purpose, the deflection rollers rotate 2 to 5 each around an axis of rotation 2A . 3A . 4A and 5A , with the deflecting roller 5 according to the direction of the arrow 8th is driven. This is the direction of movement of the material web 6 according to arrow 9 given so that the material web 6 from an upper area 10 coming into a lower area 11 past a composite nozzle 12 to be led. The web of material 6 is a circulating felt web in this embodiment and is made by means of liquid jets 13 in the area of the nozzle assembly 12 cleaned. The through the liquid jets 13 cleaned material web 6 is by a circumferential stripe 14 clarified.

Darüber hinaus kann der Düsenverbund 12 quer zur Laufrichtung 9 der Materialbahn 6 gemäß den Richtungen des Pfeils 16 bewegt werden. Somit kann der Düsenverbund 12 zu jeder Stelle der Materialbahn 6 zwischen der oberen Walze 4 und der unteren Walze 3 bewegt werden.In addition, the nozzle assembly 12 transverse to the running direction 9 the material web 6 according to the directions of the arrow 16 be moved. The nozzle assembly can thus 12 to every point of the material web 6 between the top roller 4 and the lower roller 3 be moved.

Es ist möglich, dass der Support 7 zusätzlich eine Relativbewegung gegenüber der umlaufenden Materialbahn 6 gemäß Richtungen des Pfeils 15 durchführen kann, wodurch der Düsenverbund 12 bei Bedarf auch zwischen der Walze 4 und der Walze 3 hin und her bewegt werden kann.It is possible that the support 7 additionally a relative movement with respect to the circulating material web 6 according to the directions of the arrow 15 can perform, whereby the nozzle assembly 12 if necessary also between the roller 4 and the roller 3 can be moved back and forth.

Der Düsenverbund 12 kann insbesondere quer zur Laufrichtung 9 der Materialbahn 6 unterschiedlich schnell bewegt werden, sodass der Düsenverbund 12 sowohl in dem linken Randbereich 6A als auch in dem rechten Randbereich 6B länger verweilen kann als in übrigen Bereichen der Materialbahn 6. Hierdurch besteht die Möglichkeit, den Reinigungszyklus der Materialbahn 6 je nach Verschmutzungsgrad zu modulieren, sodass der Düsenverbund 12 beispielsweise in den Randbereichen 6A und 6B länger verweilen kann als in dein dazwischenliegenden Bereich der Materialbahn 6.The nozzle network 12 can in particular cross to the direction 9 the material web 6 are moved at different speeds, so that the nozzle assembly 12 both in the left margin 6A as well as in the right margin 6B can linger longer than in other areas of the material web 6 , This enables the cleaning cycle of the material web 6 to modulate depending on the degree of contamination, so that the nozzle composite 12 for example in the edge areas 6A and 6B can linger longer than in the intermediate area of the material web 6 ,

Der Support 7 verfügt an seiner rechten Seite 17 über einen Wartungsbereich 18, in welchem der Düsenverbund 12 zumindest temporär angeordnet werden kann. Beispielsweise ist dies der Fall, wenn der Düsenverbund 12 gereinigt werden muss, sodass die volle Funktionsfähigkeit des Düsenverbunds 12 auch über einen langen Einsatzzeitraum gewährleistet ist.The support 7 has on his right side 17 over a maintenance area 18 in which the nozzle assembly 12 can be arranged at least temporarily. For example, this is the case when the nozzle assembly 12 must be cleaned so that the full functionality of the nozzle assembly 12 is also guaranteed over a long period of use.

In diesem Ausführungsbeispiel befindet sich der Wartungsbereich 18 rechts neben der Materialbahn 6, es versteht sich jedoch, dass ein Wartungsbereich 18 links neben der Materialbahn 6 oder beidseitig der Materialbahn 6 angeordnet sein kann.In this embodiment, the maintenance area is located 18 to the right of the material web 6 However, it is understood that a maintenance Area 18 left of the material web 6 or on both sides of the material web 6 can be arranged.

Die Flüssigkeitsstrahlen 13 sind in diesem Ausführungsbeispiel auf eine Temperatur von ca. 70° C aufgewärmt.The liquid jets 13 are warmed to a temperature of about 70 ° C in this embodiment.

Das Ausführungsbeispiel der Reinigungsvorrichtung 19 der 2 hat im wesentlichen den gleichen Aufbau wie die bereits erläuterte Reinigungsvorrichtung 1 aus der 1. Jedoch ist der Support 7 nicht in Laufrichtung 9 der Materialbahn 6 bewegbar, sondern im Bereich der Umlenkwalze 4 starr fixiert und der Support 7 besteht hierbei aus einem Oberteil 7A und einem Unterteil 7B zwischen denen sich der Düsenverbund 12 quer zur Laufrichtung 9 der Materialbahn 6 bewegt.The embodiment of the cleaning device 19 the 2 has essentially the same structure as the cleaning device already explained 1 from the 1 , However, the support is 7 not in the direction of travel 9 the material web 6 movable, but in the area of the deflection roller 4 rigidly fixed and the support 7 consists of an upper part 7A and a bottom 7B between which the nozzle network is located 12 transverse to the running direction 9 the material web 6 emotional.

Das in 3 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Reinigungsvorrichtung 23 zeigt eine untere Umlenkwalze 3, die gemäß Pfeilrichtung 24 um die Rotationsachse 3A rotiert, sodass eine Materialbahn 6 gemäß Pfeilrichtung 9 mit der Rotation der Umlenkwalze 3 bewegt wird.This in 3 shown embodiment of a cleaning device 23 shows a lower deflection roller 3 which according to arrow direction 24 about the axis of rotation 3A rotates so that a web of material 6 according to the direction of the arrow 9 with the rotation of the deflection roller 3 is moved.

An der Umlenkwalze 3 ist ein Sprühraum 25 angeordnet. In dem Sprühraum 25 befindet sich ein Düsenverbund 12, der zwei Flüssigkeitsstrahldüsen 26 (hier nur exemplarisch beziffert) aufweist. Der Düsenverbund 12 kann zum einen um eine Rotationsachse 27 drehen und zum anderen entlang einer Bahnkurve 28 um die Rotationsachse 3A verfahren werden.On the deflection roller 3 is a spray room 25 arranged. In the spray room 25 there is a group of nozzles 12 , the two liquid jet nozzles 26 (numbered here only as an example). The nozzle network 12 can on the one hand about an axis of rotation 27 turn and on the other along a trajectory 28 around the axis of rotation 3A be moved.

In dem unteren Bereich des Sprühraums 25 ist eine Auffangwanne 29 angeordnet, in welcher sich von der Materialbahn 6 losgelöste Verschmutzungen sowie gebrauchte Flüssigkeit 36 (siehe 4) der Flüssigkeitsstrahlen 13 sammeln und von dort aus dem Sprühraum 25 abgeleitet werden.In the lower part of the spray room 25 is a drip pan 29 arranged in which is from the material web 6 detached dirt and used liquid 36 (please refer 4 ) of the liquid jets 13 collect and from there the spray room 25 be derived.

Der Sprühraum 25 ist in seinem Bereich unterhalb der Umlenkwalze 3 mittels einer Dichteinrichtung 20 von einem außenliegenden Bereich 30 getrennt.The spray room 25 is in its area below the guide roller 3 by means of a sealing device 20 from an outside area 30 Cut.

Da insbesondere im Bereich der Dichteinrichtung 20 aufgrund der Rotationsbewegung der Umlenkwalze 3 in Pfeilrichtung 24 relativ viel Schmutzpartikel und Wasserpartikel mit der umlaufenden Materialbahn 6 mitgerissen werden, ist eine überaus gute Abdichtung im Bereich der Dichteinrichtung 20 besonders wichtig. Deshalb weist die Dichteinrichtung 20 eine Dichtlippe 22 auf, die in diesem Ausführungsbeispiel an der Materialbahn 6 leicht anliegt, sodass der Sprühraum 25 in diesem Bereich besonders dicht ist.Because especially in the area of the sealing device 20 due to the rotational movement of the deflection roller 3 in the direction of the arrow 24 relatively much dirt particles and water particles with the circulating material web 6 entrained is an extremely good seal in the area of the sealing device 20 particularly important. Therefore, the sealing device points 20 a sealing lip 22 on, in this embodiment, on the material web 6 lies lightly so that the spray chamber 25 is particularly dense in this area.

Die Dichtlippe 22 besteht hierbei vorzugsweise aus einem Material, welches weicher ist als das der Materialbahn 6, sodass der Verschleiß, der sich zumindest hin und wieder berührenden Dichtteile, überwiegend auf Seiten der Dichtlippe 22 zufinden ist.The sealing lip 22 preferably consists of a material that is softer than that of the material web 6 , so that the wear of the sealing parts, which at least touch each other, mainly on the side of the sealing lip 22 is to be found.

Um die Dichteinrichtung 20 bzw. die Dichtlippe 22 gegenüber der Materialbahn 6 einstellen zu können, kann die Dichteinrichtung 20 gemäß den Richtungen des Pfeils 31 translatorisch bewegt werden.To the sealing device 20 or the sealing lip 22 opposite the material web 6 to be able to adjust, the sealing device 20 according to the directions of the arrow 31 be moved translationally.

Der in 4 gezeigte Sprühraum 25 weist in seinem oberen Bereich 25A einen Düsenverbund 12 auf und in seinem unteren Bereich 25B eine Auffangwanne 29, eine Dichteinrichtung 20 sowie eine Absaugeinrichtung 32.The in 4 shown spray room 25 points in its upper area 25A a nozzle assembly 12 on and in its lower area 25B a drip pan 29 , a sealing device 20 and a suction device 32 ,

Der Düsenverbund 12 ist um die Rotationsachse 27 gemäß Pfeilrichtung 33 drehbar gelagert. Somit können die einzelnen Flüssigkeitsstrahldüsen 26 gemäß Pfeilrichtung 34 auf und ab pendeln. Hierdurch werden besonders günstige Reinigungseffekte an der Materialbahn 6 (1 bis 3) erzielt.The nozzle network 12 is about the axis of rotation 27 according to the direction of the arrow 33 rotatably mounted. Thus, the individual liquid jet nozzles 26 according to the direction of the arrow 34 commute up and down. This results in particularly favorable cleaning effects on the material web 6 ( 1 to 3 ) achieved.

Die Dichteinrichtung 20 umfasst hierbei eine Dichtlippe 22, mit welcher der Sprühraum 25 besonders gut gegenüber der umlaufenden Materialbahn 6 abgedichtet werden kann.The sealing device 20 includes a sealing lip 22 with which the spray room 25 especially good compared to the surrounding material web 6 can be sealed.

Aus dem Sprühraum 25 abzuführende Schmutzpartikel 35 sowie die gebrauchte Flüssigkeit 36 werden innerhalb des Sprühraums 25 in einer Auffangwanne 29 gesammelt und durch einen Auffangwannenauslass 29A abgeführt.From the spray room 25 dirt particles to be removed 35 as well as the used liquid 36 are inside the spray room 25 in a drip pan 29 collected and through a drip pan outlet 29A dissipated.

Darüber hinaus wird ein Wasser-Luft-Gemisch über Öffnungen 32A der Absaugeinrichtung 32 aus dem Sprühraum 25 herausgesaugt.In addition, a water-air mixture is created through openings 32A the suction device 32 from the spray room 25 sucked out.

Die in den 5 bis 7 gezeigten unterschiedlichen Düsenverbünde 37 (5), 38 (6) und 39 (7) haben jeweils unterschiedlich zueinander angeordnete Düsen 26.The in the 5 to 7 different nozzle assemblies shown 37 ( 5 ) 38 ( 6 ) and 39 ( 7 ) each have differently arranged nozzles 26 ,

Der Düsenverbund 37 umfasst hierbei vier Düsenpaare 37A, 37B, 37C und 37D, die auf einer unebenen Oberfläche 38 am Düsenverbund 37 angeordnet sind. Die unebene Oberfläche 38 hat in diesem Ausführungsbeispiel einen zickzackförmigen Verlauf, sodass wenigstens Düsenpaar 37A gegenüber wenigstens einem weiteren Düsenpaar 37D in einem Winkel α angeordnet ist. Hierdurch treffen auch die Flüssigkeitsstrahlen 13 der Düsenpaare 37C und 37D aus unterschiedlichen Richtungen auf eine Materialbahn 6 (siehe 1).The nozzle network 37 comprises four pairs of nozzles 37A . 37B . 37C and 37D that on an uneven surface 38 on the nozzle assembly 37 are arranged. The uneven surface 38 has a zigzag shape in this embodiment, so that at least a pair of nozzles 37A compared to at least one other pair of nozzles 37D is arranged at an angle α. This also hits the liquid jets 13 of the nozzle pairs 37C and 37D from different directions onto a material web 6 (please refer 1 ).

Somit haben die von den Düsenpaaren 37A, 37B, 37C und 37D ausgehenden Flüssigkeitsstrahlen 13 beim Auftreffen auf die Materialbahn 6 zumindest teilweise unterschiedliche Strahlwinkel β und γ (siehe 8) zueinander, wodurch der Düsenverbund 37 eine sehr hohe Reinigungsbreite 43 (siehe 8) erreicht.So they have the pairs of nozzles 37A . 37B . 37C and 37D outgoing jets of liquid 13 when hitting the material web 6 at least partially different beam angles β and γ (see 8th ) to each other, whereby the nozzle assembly 37 a very high cleaning width 43 (please refer 8th ) reached.

Der Düsenverbund 38 (6) hat eine in etwa plane Oberfläche 41, an welche eine Vielzahl von Flüssigkeitsstrahldüsen 26 angeordnet ist. Die Flüssigkeitsstrahldüsen 26 sind jedoch nicht linear hintereinander aufgereiht, sondern sind entlang einer gebogenen Linie angeordnet. Im Gegensatz zu den Flüssigkeitsstrahldüsen 26 des Düsenverbunds 37 sind die Flüssigkeitsstrahlen des Düsenverbunds 38 nicht in unterschiedlichen Winkeln zueinander angeordnet. Die Flüssigkeitsstrahlendüsen 26 sind aber flächig auf der planen Oberfläche 41 verteilt, sodass sich auch hierdurch eine größere Reinigungsbreite 43 erzielen lässt.The nozzle network 38 ( 6 ) has an approximately flat surface 41 to which a variety of liquid jet nozzles 26 is arranged. The liquid jet nozzles 26 are not lined up linearly one after the other, but are arranged along a curved line. In contrast to the liquid jet nozzles 26 of the nozzle assembly 37 are the liquid jets of the nozzle assembly 38 not arranged at different angles to each other. The liquid jet nozzles 26 but are flat on the flat surface 41 distributed, so that this also has a larger cleaning width 43 can be achieved.

Der Düsenverbund 39 (7) umfasst sowohl Düsen 26, die auf einer planen Oberfläche 41 angeordnet sind als auch Düsen 26 auf einer unebenen Oberfläche 40.The nozzle network 39 ( 7 ) includes so probably nozzles 26 that are on a flat surface 41 are arranged as well as nozzles 26 on an uneven surface 40 ,

Durch die Kombination der Anordnung von Düsen 26 auf einer planen Oberfläche 43 und einer unebenen Oberfläche 40 wird die Reinigungsintensität des Düsenverbunds 39 gegenüber bekannten Düsenanordnungen wesentlich verbessert, da hierdurch sowohl parallel zueinander verlaufende Flüssigkeitsstrahlen als auch einen Winkel zueinander aufweisende Flüssigkeitsstrahlen 13 erzeugt werden können.By combining the arrangement of nozzles 26 on a flat surface 43 and an uneven surface 40 becomes the cleaning intensity of the nozzle assembly 39 Compared to known nozzle arrangements significantly improved, as a result of this both liquid jets running parallel to one another and liquid jets having an angle to one another 13 can be generated.

In der 8 ist der Düsenverbund 37 aus der 5 vor einem Materialbahnausschnitt 42 einer Materialbahn 6 (siehe 1) angeordnet. Hierbei ist gut zu erkennen, dass aufgrund der Anordnung insbesondere die Düsenpaare 37A und 37B sowie 37C und 37D in Winkeln α zueinander angeordnet sind und die Flüssigkeitsstrahlen 13 mit verschiedenen Aufprallwinkeln β und γ auf den Materialbahnausschnitt 42 treffen. Daraus ergibt sich eine hohe Reinigungsbreite 43, die wesentlich größer ist als bei einem bisher bekannten Düsenverbund. Mit der größeren Reinigungsbreite 43 können Materialbahnen 6 wesentlich schneller gereinigt werden.In the 8th is the nozzle network 37 from the 5 in front of a material cutout 42 a web of material 6 (please refer 1 ) arranged. It can be clearly seen here that, due to the arrangement, in particular the nozzle pairs 37A and 37B such as 37C and 37D are arranged at angles α to each other and the liquid jets 13 with different impact angles β and γ on the material web cutout 42 to meet. This results in a wide cleaning range 43 , which is much larger than in a previously known nozzle assembly. With the larger cleaning width 43 can material webs 6 can be cleaned much faster.

Die Aufprallwinkel β und γ der Flüssigkeitsstrahlen 13 werden immer auf einer identischen Seite der Flüssigkeitsstrahlen 13 gemessen, sodass ein zuverlässiger Vergleich der Aufprallwinkel β und γ vorgenommen werden kann. In diesem Ausführungsbeispiel werden die Winkel β und γ links von den Flüssigkeitsstrahlen 13 und zwischen diesen und dem Materialbahnausschnitt 42 gemessen.The impact angles β and γ of the liquid jets 13 are always on an identical side of the liquid jets 13 measured so that a reliable comparison of the impact angles β and γ can be made. In this embodiment, the angles β and γ are to the left of the liquid jets 13 and between these and the material web cutout 42 measured.

Claims

Contraption ( 1 ; 19 ; 23 ) for cleaning a material web ( 6 ) with nozzles ( 26 ) to generate a liquid jet ( 13 ), where the nozzles ( 26 ) to at least one nozzle assembly ( 12 ; 37 ; 38 . 39 ) are summarized and the nozzle assembly ( 12 ; 37 ; 38 . 39 ) in the direction of an axis of rotation ( 2A . 3A . 4A . 5A ) a material web guide ( 2 . 3 . 4 . 5 ) is displaceably arranged, characterized in that at least two nozzles ( 26 ) are arranged at an angle (α) to each other.

Contraption ( 1 ; 19 ; 23 ) for cleaning a material web ( 6 ) with nozzles ( 26 ) to generate a liquid jet ( 13 ), where the nozzles ( 26 ) to at least one nozzle assembly ( 12 ; 37 ; 38 . 39 ) are summarized and the nozzle assembly ( 12 ; 37 ; 38 . 39 ) in the direction of an axis of rotation ( 2A . 3A . 4A . 5A ) a material web guide ( 2 . 3 . 4 . 5 ) is displaceably arranged, characterized in that several nozzles ( 26 ) of the nozzle assembly ( 12 ; 37 ; 38 . 39 ) are arranged on a surface both side by side and one behind the other.

Contraption ( 1 ; 19 ; 23 ) for cleaning a material web ( 6 ) with nozzles ( 26 ) to generate a liquid jet ( 13 ), where the nozzles ( 26 ) to at least one nozzle assembly ( 12 ; 37 ; 38 . 39 ) are summarized and the nozzle assembly ( 12 ; 37 ; 38 . 39 ) in the direction of an axis of rotation ( 2A . 3A , 4A . 5A ) a material web guide ( 2 . 3 . 4 . 5 ) is displaceably arranged, characterized in that the device ( 1 ; 19 ; 23 ) has a heating device with which a liquid of the liquid jet ( 13 ) is preheated.

Contraption ( 1 ; 19 ; 23 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that a liquid of the liquid jet ( 13 ) has a temperature between 50 ° C and 90 ° C, preferably between 60 ° C and 80 ° C.

Contraption ( 1 ; 19 ; 23 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the nozzle assembly ( 12 ; 37 ; 38 . 39 ) at least two rows of nozzles offset from one another, preferably in the form of pairs of nozzles ( 37A . 37B . 37C . 37D ), having.

Contraption ( 1 ; 19 ; 23 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one nozzle assembly ( 12 ; 37 ; 38 . 39 ) roughly transverse to an axis of rotation ( 2A . 3A . 4A . 5A ) a material web guide ( 2 . 3 . 4 . 5 ) is arranged displaceably.

Contraption ( 1 ; 19 ; 23 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one nozzle assembly ( 12 ; 37 ; 38 . 39 ) around an axis of rotation ( 2A . 3A . 4A . 5A ) a material web guide ( 2 . 3 . 4 . 5 ) is pivotally arranged.

Contraption ( 1 ; 19 ; 23 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one nozzle assembly ( 12 ; 37 ; 38 . 39 ) more than three nozzles ( 26 ), preferably more than six nozzles ( 26 ), having.

Contraption ( 1 ; 19 ; 23 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least one nozzle ( 26 ) Has means for rotating and / or means for rotating.

Contraption ( 1 ; 19 ; 23 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least one nozzle ( 26 ) Has means for pivoting.

Contraption ( 1 ; 19 ; 23 ) according to one of claims 1 to 10, characterized in that at least one nozzle ( 26 ) has at least at its outlet opening a nozzle channel cross section of more than 0.3 mm ² , preferably of more than 0.6 mm ² .

Contraption ( 1 ; 19 ; 23 ) according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least one nozzle ( 26 ) has at least at its outlet opening a nozzle channel cross section of less than 1.5 mm ² , preferably less than 1 mm ² .

Contraption ( 1 ; 19 ; 23 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that a traverse, on which nozzles are moved transversely to the direction of travel of the material web, is wider than the material web.

Contraption ( 1 ; 19 ; 23 ) according to one of claims 1 to 13, characterized in that the device ( 1 ; 19 ; 23 ) at least one sealing device ( 20 ) which has a spray room ( 25 ) opposite the material web ( 6 ) seals and opposite the material web ( 6 ) is arranged adjustable.

Contraption ( 1 ; 19 ; 23 ) according to claim 14, characterized in that the sealing device ( 20 ) Sealing lips ( 22 ) which is contactless or at least low in contact with the material web ( 6 ) correspond.

Contraption ( 1 ; 19 ; 23 ) according to claim 15, characterized in that the sealing lips ( 22 ) opposite the material web ( 6 ) are adjustable.

Contraption ( 1 ; 19 ; 23 ) according to one of claims 15 or 16, characterized in that the sealing lips ( 22 ) opposite the material web ( 6 ) are slidably arranged.

Contraption ( 1 ; 19 ; 23 ) according to one of claims 14 to 17, characterized in that the sealing device ( 20 ) below a material web guide ( 2 . 3 . 4 . 5 ) and / or below the nozzles ( 26 ) near the material web ( 6 ) is arranged.

Contraption ( 1 ; 19 ; 23 ) according to one of claims 1 to 18, characterized in that the device ( 1 ; 19 ; 23 ) has a blower which has an air-water mixture from the spray chamber ( 25 ) the material web ( 6 ) sucks.

Process for cleaning a material web ( 6 ) with liquid jets ( 13 ) consisting of nozzles ( 26 ) emerge, characterized in that at least two liquid streams ( 13 ) at different angles (β, γ) on the material web ( 6 ) are directed.

Process for cleaning a material web ( 6 ) with liquid jets ( 13 ) consisting of nozzles ( 26 ) emerge, characterized in that the material web ( 6 ) is cleaned with a heated liquid.

Cleaning method according to one of claims 20 or 21, characterized in that a liquid of the liquid jets ( 13 ) is heated to a temperature above 30 ° C or above 60 ° C, preferably to 70 ° C.

Cleaning method according to one of claims 20 to 22, characterized in that the liquid of the liquid jets ( 13 ) is heated to a temperature below a maximum of 90 ° C, preferably below a maximum of 80 ° C.

Cleaning method according to one of claims 20 to 23, characterized in that at least some of the nozzles ( 26 ) at an uneven speed across the direction of travel ( 9 ) the material web ( 6 ) is moved.

Cleaning method according to one of claims 20 to 24, characterized in that at least some of the nozzles ( 26 ) in an edge area ( 6A . 6B ) the material web ( 6 ) is moved more slowly than in a material web area between the two edge areas ( 6A and 6B ).

Cleaning method according to one of claims 20 to 25, characterized in that at least some of the nozzles ( 26 ) over an edge area ( 6A . 6B ) the material web ( 6 ) is moved more often than across a material web area between two edge areas ( 6A . 6B ).

Cleaning method according to one of claims 20 to 26, characterized in that at least some of the nozzles ( 26 ) in an edge area ( 6A . 6B ) the material web ( 6 ) is held at least for a short time without transversing.

Method according to one of claims 20 to 27, characterized in that at least some of the nozzles ( 26 ) in the running direction ( 9 ) the material web ( 6 ) is swinging back and forth.

Cleaning method according to one of claims 20 to 28, characterized in that at least some of the nozzles ( 26 ) is aligned so that the liquid jets emerging from it ( 13 ) in one area on the material web ( 6 ) in which the material web ( 6 ) a material web guide ( 2 . 3 . 4 . 5 ) not touched.

Cleaning method according to one of claims 20 to 29, characterized in that the material web ( 6 ) rotates less than 20 times, preferably less than 15 times, while at least some of the nozzles ( 26 ) once across the material web ( 6 ) is moved.

Cleaning method according to one of claims 20 to 30, characterized in that the Material web ( 6 ) rotates more than 5 times, preferably more than 8 times, while at least some of the nozzles ( 26 ) once across the material web ( 6 ) is moved.

Cleaning method according to one of claims 20 to 31, characterized in that at least some of the nozzles ( 26 ) while cleaning the material web ( 6 ) is cleaned.

Cleaning method according to one of claims 20 to 32, characterized in that at least some of the nozzles ( 26 ) up to the edge area ( 6A . 6B ) the material web ( 6 ) in a maintenance area ( 18 ) is moved.

Cleaning method according to one of claims 20 to 33, characterized in that the liquid jet ( 13 ) with less than 250 bar, preferably with less than 200 bar, onto the material web ( 6 ) is steered.

Using a device ( 1 ; 19 ; 23 ) according to one of the above-mentioned device claims for cleaning a felt, a fleece, a sieve or a woven structure.