DE10249126A1 - Verfahren und Anlage zum Erzeugen einer sauerstoffarmen Atmosphäre - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen einer sauerstofffreien Atmosphäre in einem Raum, vorzugsweise in einem brandgefährdeten Raum, aus dem die sauerstoffhaltige Luft abgepumpt und durch ein sauerstoffarmes Gas ersetzt wird, wobei bei der aus dem Raum abgepumpte oder der Umgebungsluft der Sauerstoffanteil herausgefiltert und in die Atmosphäre abgegeben wird und die gefilterte, weitestgehend sauerstofffreie Luft in den zu inertisierenden Raum gepumpt wird. Weiterhin wird eine Anlage zum Erzeugen einer sauerstoffarmen Atmosphäre in einem zu inertisierenden Raum unter Schutz gestellt.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen einer sauerstoffarmen Atmosphäre entsprechend dem Oberbegriff des ersten Patentanspruches und eine Anlage zum Erzeugen einer sauerstoffarmen Atmosphäre.
- Die Erfindung ist überall dort einsetzbar, wo eine sauerstoffarme Atmosphäre benötigt wird. Das ist insbesondere in abgegrenzten Räumen der Fall, die üblicherweise Inertgas versorgt werden. Das kann der Fall sein bei Anlagen, in denen aus Brandschutzgründen ein Inertgas in einen Raum gepumpt wird, um den Sauerstoffanteil in diesem zu senken. Diese Räume werden in der Weise inertisiert, dass ein inertes Gas, wie Argon, eingefüllt wird oder mittels Stickstoffgeneratoren Stickstoff produziert oder aus der Umgebungsluft gefiltert und in den zu inertisierenden Raum zugeführt wird. Durch die Stickstoffzugabe zu der Raumluft, entsteht im Raum ein Überdruck. Dieser Raumüberdruck wird dann durch Entlastungsöffnungen ausgeglichen. Die gewünschte Inertgasatmosphäre entsteht dann in dem Raum durch diesen Misch- und Abfuhrvorgang, wobei die Sauerstoffkonzentration des Raumes brandunbedenklich wird. Durch die Überdruckkompensation weicht aus dem Raum ein Teil des Gasgemisches. Die Stickstoffanreicherung tritt nur verhältnismäßig langsam ein. Die bekannten handelsüblichen Stickstoffgeneratoren haben einen geringen Wirkungsgrad bezogen auf die Sauerstoffausbeute, was nur ein langsames Füllen des Raumes zur Folge hat, wodurch hohe Betriebskosten entstehen. Eine andere Möglichkeit, den inertisierten Raum sauerstofffrei zu machen besteht darin, ihn mit Stickstoff zu füllen.
- So ist aus
DE 35 26 879 A1 ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Unterbinden von Bränden bzw. Explosionen des Ablaufes unerwünschter Reaktionen beim Luftzutritt von in einem abgegrenzten Volumen befindlichen Gütern, insbesondere von in Tanksatteln, – bzw. Silozügen zu transportierten Treibstoff bzw. zu transportierenden chemischen Produkten bekannt, bei dem zum Unterbinden von Bränden oder Explosionen eine Schutzgasatmosphäre erzeugt oder aufrechterhalten wird, indem im betreffenden Tank ein Polster von Stickstoff erzeugt wird, mit dem das zu transportierende Gut gegen die Luft abgeschirmt wird. Auch in dieser Vorrichtung muss Stickstoff als Schutzgas zur Verfügung gestellt werden, welches die vorhandene Luft im Behälter verdrängt. - Aus
DE 44 33 901 A1 ist eine Anlage und ein Verfahren zum Einschweißen eines Inertisierungsgases in einem Behälter bekannt, bei dem in einem Sicherheitsbehälter von Kraftwerken ein verflüssigtes Inertisierungsgas unter einem Vielfachen des atmosphärischen Druckes eingeführt wird, wobei als Inertisierungsgas Kohlendioxid zur Anwendung gelangt. - Ein weiteres Verfahren ist aus
DE 36 14 802 A1 bekannt, bei dem zum Verhindem von Bränden und Explosionen an ölbetriebenen Untertragmaschinen die Ölfüllung unter Verdrängung des Sauerstoffes kontinuierlich mit einem Inertgas aufgefüllt wird. - All diese Verfahren zeichnen sich dadurch aus, dass als Inertgas entweder Stickstoff mit einem handelsüblichen Stickstoffgenerator gewonnen wird oder ein Edelgas Verwendung findet, wobei das Arbeiten mit handelsüblichen Stickstoffgeneratoren den Inertisierungsvorgang nur sehr langsam und bei hohen Betriebskosten zur Verfügung stellt.
- Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Möglichkeit zu finden, den Inertisierungsvorgang ohne die handelsüblichen Stickstoffgeneratoren durchzuführen.
- Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren nach den kennzeichnenden Merkmalen des ersten Patentanspruches und eine Vorrichtung nach Anspruch 4 gelöst.
- Unteransprüche geben vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung wieder.
- Die erfindungsgemäße Lösung sieht vor, dass Luft aus dem zu inertisierenden Raum oder aus der Umgebung des zu inertisierenden Raumes abgepumpt wird und der Sauerstoffanteil aus der Luft bzw. aus dieser Atmosphäre entfernt wird, wozu ein Sauerstoffgenerator dient. Der durch den Sauerstoffgenerator gewonnene Sauerstoff wird an die Atmosphäre abgegeben. Die gefilterte und weitestgehend sauerstofffreie Luft wird in den zu inertisierenden Raum gepumpt oder zurückgepumpt. Dazu ist es vorteilhaft, den Sauerstoffgehalt in dem zu inertisierenden Raum, sofern die Inertisierung zu Brandschutzzwecken stattfindet, unter einen Anteil von 14 %, beispielsweise auf 12 % zu senken. Das kann durch geeignete Sensoren im zu inertisierenden Raum festgestellt werden. Sobald der Sauerstoffanteil im zu inertisierenden Raum auf das vorgegebene Maß eingestellt wurde, kann der Sauerstoffgenerator abgeschaltet werden.
- Vorteilhafterweise kann aber ein Vorratsbehälter angeordnet sein, der danach durch den Sauerstoffgenerator mit O2armen oder -freiem Gas gefüllt wird. Dies kann bedarfsweise in den zu inertisierenden Raum zugeführt werden. Das ist dann der Fall, wenn eine Person den Raum betreten hat und sauerstoffhaltige Luft in den Raum gelangt ist. Der Sauerstoffgenerator kann sowohl im inertisierten Raum als auch außerhalb des Raumes angeordnet sein.
- Es ist vorteilhaft, zwischen dem inertisierten Raum und dem Sauerstoffgenerator Leitungen mit Regelventilen anzuordnen. Das Absaugen der Luft erfolgt mit einem Kompressor.
- Die Erfindung hat den Vorteil, dass zu inertisierende Räume schnell und kostengünstig mit einem sauerstofffreien Gas zu versorgen sind, welches auf einfache Weise und direkt zur Verfügung steht.
- Im Folgenden wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel und einer Figur näher erläutert. Die Figur zeigt einen Sauerstoffgenerator
1 in einem zu inertisierenden Raum2 . Der Sauerstoffgenerator1 saugt die Luft aus dem zu inertisierenden Raum2 durch die Leitung3 an, in der ein Regelventil4 angeordnet ist. Das Ansaugen der Luft aus dem inertisierten Raum2 erfolgt mit Hilfe eines Kompressors5 , dem ein Regelventil6 nachgeschaltet ist. Über eine weitere Leitung14 besteht auch die Möglichkeit, Umgebungsluft19 in den Sauerstoffgenerator1 einzusaugen, wobei auch in der Saugleitung14 für die Umgebungsluft19 ein Regelventil15 angeordnet ist. Der Sauerstoffgenerator1 entfernt den Sauerstoff18 aus der Luft und gibt ihn als O2-Filtrat18 über die Leitung7 in die Umgebungsluft ab. Das gewonnene sauerstoffarme Gas20 wird in den zu inertisierenden Raum2 durch die Abfallgasleitung8 gegeben, wobei in dieser Leitung8 ein Regelventil9 angeordnet ist. Vor dem Regelventil9 zweigt von der Leitung8 eine Leitung zu einem Vorratsbehälter10 ab. Durch den beschriebenen Kreislauf wird solange sauerstofffreies Gas20 in den zu inertisierenden Raum2 gefördert, bis ein geringer Sauerstoffgehalt im vorliegenden Beispiel von 12 %, erreicht ist. Zum Messen des vorhandenen Sauerstoffgehaltes im zu inertisierenden Raum2 sind geeignete Sensoren zu verwenden, die dem technischen Fachmann bekannt sind. Sobald der vorgesehene O2-Anteil erreicht ist, wird das Regelventil9 geschlossen, so dass das sauerstofffreie Gas20 über die Leitung8 und dem Kompressor5 sowie die indessen geöffneten Regelventilen16 und17 in den Vorratsbehälter10 gepumpt wird. Das Druckventil13 in der Leitung11 bleibt dabei geschlossen. Das Vorratsgefäß10 wird solange mit sauerstofffreiem Gas20 gefüllt, bis ein vorgegebener Druck erreicht wird. Danach kann der Sauerstoffgenerator1 abgeschaltet werden. In dem Betriebszustand, in dem das Vorratsgefäß10 mit sauerstofffreiem Gas20 gefüllt wird, bleiben die Ventile4 und6 geschlossen, so dass ausschließlich Umgebungsluft19 durch das geöffnete Ventil15 zum Sauerstoffgenerator1 gelangt. Der Sauerstoffgenerator1 wird solange betrieben, bis am Druckregler12 ein bestimmter Druck erreicht ist. Danach wird der Sauerstoffgenerator1 abgeschaltet. Sobald der O2-Gehalt im Raum2 eine bestimmte Grenze überschreitet, was durch Betreten des Raumes2 einer Person und das damit verbundene Öffnen der Türen ausgelöst werden kann, wird automatisch das Druckventil13 geöffnet, so dass sauerstofffreies Gas20 aus dem Vorratsgefäß10 durch die Leitung11 in den zu inertisierenden Raum2 nachfließen kann, bis der vorgesehene Zustand erreicht ist. -
- 1
- Sauerstoffgenerator
- 2
- Inertisierter Raum
- 3
- Leitungen
- 4
- Regelventil
- 5
- Kompressor
- 6
- Regelventil
- 7
- Leitungen
- 8
- Abfallgasleitung
- 9
- Regelventil
- 10
- Vorratsgefäß, -behälter
- 11
- Zuführleitung
- 12
- Druckregler
- 13
- Druckventil
- 14
- Saugleitung
- 15
- Regelventil
- 16
- Regelventil
- 17
- Regelventil
- 18
- Sauerstoff
- 19
- Umgebungsluft
- 20
- Sauerstofffreies Gas
Claims (10)
- Verfahren zum Erzeugen einer sauerstofffreien Atmosphäre in einem Raum, vorzugsweise einem brandgefährdeten Raum, aus dem die sauerstoffhaltige Luft abgepumpt und durch ein sauerstoffarmes Gas ersetzt wird, gekennzeichnet dadurch, dass – aus der aus dem Raum abgepumpten oder der Umgebungsluft der Sauerstoffanteil herausgefiltert und in die Atmosphäre abgegeben wird und die gefilterte, weitestgehend sauerstofffreie Luft in den zu inertisierenden Raum gepumpt wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass der Sauerstoffgehalt des in den Raum gepumpten Gases kleiner 14 % ist.
- Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, dass sauerstofffreies Gas in einem Vorratsbehälter zwischengespeichert wird.
- Anlage zum Erzeugen einer sauerstoffarmen Atmosphäre aus einem zu inertisierenden Raum, vorzugsweise zur Brandbekämpfung, Leitungen, Regelung und einem Generator gekennzeichnet durch – einen Sauerstoffgenerator (
1 ), dessen ansaugende Leitungen (3 ,14 ) in die Umgebung (19 ) oder den zu inertisierenden Raum (2 ) münden – dessen Sauerstoff (18 ) abgebende Leitung (7 ) in die Umgebung (19 ) oder einen O2-Behälter und – die das gereinigte Gas (20 ) abgebende Leitung (9 ) in den zu inertisierenden Raum (2 ) oder/und einem Vorratsbehälter (10 ) mündet. - Anlage nach Anspruch 4, gekennzeichnet dadurch, dass der Sauerstoffgenerator (
1 ) im zu inertisierenden Raum (2 ) angeordnet ist. - Anlage nach Anspruch 4, gekennzeichnet dadurch, dass der Sauerstoffgenerator (
1 ) außerhalb des zu inertisierenden Raums (2 ) angeordnet ist. - Anlage nach einem der Ansprüche 5 oder 6, gekennzeichnet dadurch, dass vor- und nachdem Sauerstoffgenerator (
1 ) Regelventile (4 ,6 ,9 ,15 ) angeordnet sind. - Anlage nach einem der Ansprüche 4 bis 7, gekennzeichnet dadurch, dass in der Leitung (
11 ) zwischen Vorratsbehälter (10 ) und inertisiertem Raum (2 ) ein Druckregler (12 ) und ein Regelventil (13 ) angeordnet sind. - Anlage nach einem oder mehreren Ansprüchen 1 bis 8, gekennzeichnet dadurch, dass zwischen dem zu inertisierenden Raum (
2 ) und dem Sauerstoffgenerator (1 ) und zwischen dem Sauerstoffgenerator (1 ) und dem Vorratsgefäß (10 ) ein Kompressor (5 ) angemeldet ist. - Anlage nach Anspruch 9, gekennzeichnet dadurch, dass zwischen Kompressor (
5 ) und Vorratsbehälter (10 ) ein Rückschlagventil (17 ) angeordnet ist.
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Owner name: MINIMAX GMBH & CO. KG, 23843 BAD OLDESLOE, DE |
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8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |