DE10246695A1 - Anzeigefeld und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

Anzeigefeld und Verfahren zu dessen Herstellung Download PDF

Info

Publication number
DE10246695A1
DE10246695A1 DE10246695A DE10246695A DE10246695A1 DE 10246695 A1 DE10246695 A1 DE 10246695A1 DE 10246695 A DE10246695 A DE 10246695A DE 10246695 A DE10246695 A DE 10246695A DE 10246695 A1 DE10246695 A1 DE 10246695A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
galvanizable
plastic
photoresist
galvanic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE10246695A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10246695B4 (de
Inventor
Peter Dr. Bolte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Automotive GmbH
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE2002146695 priority Critical patent/DE10246695B4/de
Priority to FR0311713A priority patent/FR2845399B1/fr
Publication of DE10246695A1 publication Critical patent/DE10246695A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10246695B4 publication Critical patent/DE10246695B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/54Electroplating of non-metallic surfaces
    • C25D5/56Electroplating of non-metallic surfaces of plastics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/02Electroplating of selected surface areas
    • C25D5/022Electroplating of selected surface areas using masking means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)

Abstract

Die Erfindung beschreibt ein Verfahren zur Herstellung eines Anzeigefeldes, beispielsweise einer Tastenkappe. Nach Herstellung eines galvanisierbaren Kunststoffgrundkörpers (1) wird ein Photoresist (2) auf einen Teilbereich einer Seite des Kunststoffgrundkörpers (1) aufgebracht, der dem späteren Anzeigesymbol entspricht. Anschließend wird eine galvanische Schicht (3) auf den Kunststoffgrundkörper (1) aufgebracht, wobei der Bereich des Photoresists (2) ausgespart wird. Anschließend wird eine Schutzschicht (4) sowohl auf die galvanische Schicht (3) als auch auf den Photoresist (2) aufgebracht.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Anzeigefeldes sowie ein derartiges Anzeigefeld mit einem Kunststoffgrundkörper.
  • Zur Herstellung von Anzeigefeldern, wie beispielsweise Tastenkappen mit einem durchleuchtbaren Symbol, sind verschiedene Herstellverfahren bekannt. Beispielsweise können derartige Anzeigefelder gemäß der DE 44 33 580 A1 durch Hinterspritzen einer Kunststofffolie hergestellt werden. Nach einem anderen, aus der DE 43 03 497 A1 bekannten Verfahren kann ein derartiges Anzeigefeld auch derart hergestellt werden, dass zunächst ein Kunststoffgrundkörper aus einem farbigen Kunststoffmaterial hergestellt wird, auf den eine Beschichtung aufgebracht wird, in die abschließend durch mechanische, chemische oder thermische Bearbeitung Ornamenten entsprechende Fenster eingebracht werden. Auf diese Weise kann beispielsweise eine hinterleuchtbare Tastenkappe hergestellt werden, wobei im hinterleuchteten Zustand das Ornament als Symbol für die Funktion der Taste sichtbar ist.
  • Werden Anzeigefelder mit einer metallisch anmutenden Oberfläche gewünscht, so können diese ebenfalls nach dem oben beschriebenen Verfahren hergestellt werden, wenn für den Grundkörper ein galvanisierbarer Kunststoff verwendet wird. Zur Erzielung eines farbigen Symbols auf dem Anzeigefeld, muss der galvanisierbare Kunststoff zusätzlich eingefärbt werden. Nachteilig ist hierbei neben einer möglichen Farbortveränderung durch den Galvanikprozess insbesondere der zusätzliche Lichtverlust beim Hinterleuchten des eingefärbten Kunststoffgrundkörpers.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein weiteres Verfahren zur Herstellung eines partiell galvanisierten, durchleuchtbaren Anzeigefeldes anzugeben, mit dem insbesondere der genannte Nachteil vermieden wird. Eine weitere Aufgabe besteht darin, ein entsprechendes Anzeigefeld anzugeben.
  • Diese Aufgaben werden durch ein Verfahren zur Herstellung eines Anzeigefeldes nach Anspruch 1 bzw. ein Anzeigefeld nach Anspruch 7 gelöst.
  • Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zunächst ein galvanisierbarer Kunststoffgrundkörper, beispielsweise in Form einer Tastenkappe, hergestellt.
  • In einem zweiten Verfahrensschritt wird eine nicht galvanisierbare Materialschicht, insbesondere ein Photoresist, auf einen Teilbereich einer Seite des Kunststoffgrundkörpers aufgebracht. Die Formgebung dieser Materialschicht entspricht dabei der Form des später sichtbaren Symbols des Anzeigefeldes.
  • In einem dritten Verfahrensschritt wird eine galvanische Schicht auf den Kunststoffgrundkörper aufgebracht, wobei die nicht galvanisierbare Materialschicht ausgesparrt wird. Anschließend könnte der Photoresist wieder entfernt werden. Nachteilig ist dabei aber, dass das hergestellte Anzeigefeld dann einen fühlbaren Niveauunterschied zwischen der metallischen Beschichtung und der Symbolik aufweist, der durch das Abtragen des Photoresists am Ort des Symbols entsteht. Um dies zu vermeiden wird die nicht galvanisierbare Materialschicht bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht wieder entfernt, so dass eine Vertiefung an der Stelle des Anzeigesymbols vermieden wird. Vorzugsweise wird die galvanische Schicht in etwa der gleichen Dicke wie die nicht galvanisierbare Materialschicht auf den Kunststoffgrundkörper aufgebracht, so dass im Endergebnis ein Niveauunterschied zwischen diesen beiden Schichten nicht fühlbar ist.
  • Abschließend wird schließlich eine Schutzschicht auf die galvanische Schicht und die nicht galvanisierbare Materialschicht aufgebracht.
  • Zur Herstellung eines farbigen Anzeigesymbols wird vorzugsweise als nicht galvanisierbare Materialschicht ein farbiger Photoresist aufgebracht. Das farbige Erscheinungsbild des Anzeigesymbols wird hierbei durch den in einer vergleichsweise geringen Schichtdicke aufgebrachten Photoresist gewährleistet. Ein Einfärben des Kunststoffmaterials für den Kunststoffgrundkörper ist daher nicht erforderlich. Auf Grund der deutlich unterschiedlichen Dicken des farbigen Photoresists und des Kunststoffgrundkörpers kann somit der Lichtverlust gegenüber einem eingefärbten Kunststoffgrundkörper deutlich reduziert werden.
  • Ein erfindungsgemäßen Anzeigefeld weist somit einen Kunststoffgrundkörper aus einem opaken Kunststoffmaterial, eine auf einem Teilbereich mindestens einer Seite des Grundkörpers aufgebrachte Schicht eines zweiten Kunststoffmaterials, insbesondere eines Photoresists, eine um den Teilbereich auf den Kunststoffgrundkörper aufgebrachte Metallschicht und eine den Teilbereich mit dem zweiten Kunststoffmaterial und die Metallschicht überdeckende Schutzschicht, insbesondere eines Klarlacks, auf.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels und der einzigen Figur, die ein Anzeigefeld in unterschiedlichen Herstellstadien zeigt, näher beschrieben.
  • Zur Herstellung des Anzeigefeldes wird zunächst ein Kunststoffgrundkörper 1 aus einem opaken, nicht eingefärbten Kunststoffmaterial hergestellt (1a). Bei dem Kunststoffmaterial handelt es sich um einen galvanisierbaren Kunststoff, wie beispielsweise ABS oder PC/ABS. Bei dem in der einzigen Figur gezeigten Kunststoffgrundkörper 1 handelt es sich um ein flächiges Formteil, beispielsweise eine Blende eines Kraftfahrzeugbediengerätes. Der Kunststoffgrundkörper 1 kann einer Vorbehandlung vor dem Galvanisieren, wie insbesondere einem Anbeizen, unterzogen werden.
  • Anschließend wird auf dem Kunststoffgrundkörper 1 ein farbiger Photoresist 2 aufgebracht (1b). Dies geschieht insbesondere durch eine Drucktechnik, wobei die Form des aufgebrachten Photoresists 2 auf dem Kunststoffgrundkörper 1 der Form des gewünschten Symbols des Anzeigefeldes entspricht.
  • Im nachfolgenden Verfahrensschritt wird eine galvanische Schicht 3 auf den Kunststoffgrundkörper 1 aufgebracht (1c). Die galvanische Schicht 3 wächst dabei um den Photoresist 2 auf, wobei durch entsprechende Prozesssteuerung die Schichtdicke der galvanischen Schicht 3 an die Schichtdicke des Photoresists 2 angepasst wird.
  • Als Oberflächenschutz wird schließlich eine Schutzschicht 4 aus einem Klarlack aufgebracht, die sowohl die galvanische Schicht 3 als auch den Photoresist 2 überdeckt.
  • 1d zeigt einen Schnitt durch das fertige Anzeigefeld. Wird das Anzeigefeld nun hinterleuchtet, so kann das Licht durch den Photoresist 2 hindurchtreten während die galvanische Schicht 3 einen Lichtdurchtritt verhindert, so dass der von Photoresist 2 bedeckte Bereich als beleuchtetes Anzeigesymbol sichtbar wird.
  • Das erfindungsgemäße Anzeigefeld weist durch die Verwendung eines opaken, nicht eingefärbten Kunststoffmaterials für den Kunststoffgrundkörper 1 einen niedrigeren Lichtverlust auf als bei Einsatz von eingefärbten Kunststoffen für den Kunststoffgrundkörper 1. Weiterhin wird ein Niveauunterschied zwischen dem Anzeigesymbol und der dieses umgebenden metallischen Oberfläche vermieden.

Claims (8)

  1. Verfahren zur Herstellung eines Anzeigefeldes mit den Verfahrensschritten: – Herstellen eines galvanisierbaren Kunststoffgrundkörpers (1) – Aufbringen einer nicht galvanisierbaren Materialschicht, insbesondere eines Photoresists (2), auf einen Teilbereich einer Seite des Kunststoffgrundkörpers (1), – Aufbringen einer galvanischen Schicht (3) auf den Kunststoffgrundkörper (1) um den Teilbereich mit der nicht galvanisierbaren Materialschicht, – Aufbringen einer Schutzschicht (4) auf die galvanische Schicht (3) und die nicht galvanisierbare Materialschicht.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichtdicke der nicht galvanisierbaren Materialschicht (Photoresist 2) und der galvanischen Schicht (3) etwa gleich ist.
  3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Schutzschicht (4) ein Klarlack aufgebracht wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als nicht galvanisierbare Materialschicht ein farbiger Photoresist (2) aufgebracht wird.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoffgrundkörper (1) aus einem opaken Kunststoffmaterial hergestellt wird.
  6. Anzeigefeld mit einem Kunststoffgrundkörper (1) aus einem opaken Kunststoffmaterial, einer auf einem Teilbereich mindestens einer Seite des Kunststoffgrundkörpers (1) aufgebrachten Schicht eines zweiten Kunststoffmaterials, insbesondere eines Photoresists (2), einer um den Teilbereich auf den Kunststoffgrundkörper (1) aufgebrachten Metallschicht (3) und einer den Teilbereich mit dem zweiten Kunststoffmaterial (Photoresist 2) und die Metallschicht (3) überdeckenden Schutzschicht (4), insbesondere eines Klarlacks.
  7. Anzeigefeld nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Schicht mit dem zweiten Kunststoffmaterial (Photoresist 2) und der Metallschicht (3) etwa gleich ist.
  8. Anzeigefeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es als Tastenkappe oder Bedienblende ausgebildet ist.
DE2002146695 2002-10-07 2002-10-07 Anzeigefeld und Verfahren zu dessen Herstellung Expired - Fee Related DE10246695B4 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002146695 DE10246695B4 (de) 2002-10-07 2002-10-07 Anzeigefeld und Verfahren zu dessen Herstellung
FR0311713A FR2845399B1 (fr) 2002-10-07 2003-10-07 Zone d'affichage et procede permettant sa fabrication.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002146695 DE10246695B4 (de) 2002-10-07 2002-10-07 Anzeigefeld und Verfahren zu dessen Herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10246695A1 true DE10246695A1 (de) 2004-04-15
DE10246695B4 DE10246695B4 (de) 2009-04-09

Family

ID=32010339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2002146695 Expired - Fee Related DE10246695B4 (de) 2002-10-07 2002-10-07 Anzeigefeld und Verfahren zu dessen Herstellung

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE10246695B4 (de)
FR (1) FR2845399B1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007052849A1 (de) * 2007-11-06 2009-05-20 Trw Automotive Safety Systems Gmbh Teilweise verchrombare Vorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung
DE102008056197A1 (de) * 2008-11-06 2010-05-20 Continental Automotive Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Bauteils und Bauteil
DE102011120581A1 (de) * 2011-12-07 2013-06-13 Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines vorderseitig galvanisch beschichteten Bedien-, Dekor- oder Anzeigeelements mit nicht beschichteten Bereichen
DE102007015625B4 (de) * 2007-03-29 2015-05-07 Bia Kunststoff- Und Galvanotechnik Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung galvanisch beschichteter Bauteile mit durchleuchtbaren oder unbeleuchteten Strukturen und nach dem Verfahren hergestellte Bedien-, Dekor- oder Anzeigeelemente
DE102017125446A1 (de) 2017-10-30 2019-05-02 Bia Kunststoff- Und Galvanotechnik Gmbh & Co. Kg Bedienelement mit galvanisierter Oberfläche und kapazitiver Sensorik und Verfahren zu dessen Herstellung
WO2021170309A1 (de) 2020-02-28 2021-09-02 Bia Kunststoff- Und Galvanotechnik Gmbh & Co. Kg Bedienelement mit galvanisierter oberfläche und kraftsensitiver sensorik

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080175986A1 (en) * 2007-01-24 2008-07-24 Kenneth Crouse Second surface metallization
DE202015006175U1 (de) 2015-04-22 2015-10-19 Gerhardi Kunststofftechnik Gmbh Galvanisch dekoriertes Zierelement mit Konturlicht

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2102619A1 (de) * 1970-06-03 1971-12-23 Showa Denko Kk Verfahren zum Plattieren von Kunststofformstücken
DE3140219A1 (de) * 1981-10-09 1983-04-21 Kokoku Rubber Industrial Co. Ltd., Tokyo Verfahren zur wiedergabe von buchstaben, markierungen od. dgl. auf einer oberflaeche eines elektrisch leitenden kunststoffgegenstandes bzw. -koerpers
JPS58194922A (ja) * 1982-05-08 1983-11-14 Pioneer Electronic Corp プラスチツクの部分メツキ方法
JPS62177195A (ja) * 1986-01-29 1987-08-04 Koyama Pureiteingu:Kk 部分的に電気的表面処理がなされたプラスチツク製品の製造方法
JPH02157894A (ja) * 1988-12-12 1990-06-18 Shin Etsu Polymer Co Ltd 部分メッキ照光表示体の製造方法
DE4303497A1 (de) * 1993-02-06 1994-08-11 Kammerer Gmbh M Verfahren zur Herstellung von Mehrkomponenten-Sichtelementen aus Kunststoff
DE4433580A1 (de) * 1994-09-21 1996-03-28 Kammerer Gmbh M Verfahren zum Herstellen eines Anzeigefeldes

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60174878A (ja) * 1984-02-16 1985-09-09 Sony Corp 表示装置の製法
FR2669576B1 (fr) * 1990-11-27 1994-11-18 Eumail Sa Piece moulee presentant une surface libre partiellement metallisee et son procede d'obtention.

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2102619A1 (de) * 1970-06-03 1971-12-23 Showa Denko Kk Verfahren zum Plattieren von Kunststofformstücken
DE3140219A1 (de) * 1981-10-09 1983-04-21 Kokoku Rubber Industrial Co. Ltd., Tokyo Verfahren zur wiedergabe von buchstaben, markierungen od. dgl. auf einer oberflaeche eines elektrisch leitenden kunststoffgegenstandes bzw. -koerpers
JPS58194922A (ja) * 1982-05-08 1983-11-14 Pioneer Electronic Corp プラスチツクの部分メツキ方法
JPS62177195A (ja) * 1986-01-29 1987-08-04 Koyama Pureiteingu:Kk 部分的に電気的表面処理がなされたプラスチツク製品の製造方法
JPH02157894A (ja) * 1988-12-12 1990-06-18 Shin Etsu Polymer Co Ltd 部分メッキ照光表示体の製造方法
DE4303497A1 (de) * 1993-02-06 1994-08-11 Kammerer Gmbh M Verfahren zur Herstellung von Mehrkomponenten-Sichtelementen aus Kunststoff
DE4433580A1 (de) * 1994-09-21 1996-03-28 Kammerer Gmbh M Verfahren zum Herstellen eines Anzeigefeldes

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007015625B4 (de) * 2007-03-29 2015-05-07 Bia Kunststoff- Und Galvanotechnik Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung galvanisch beschichteter Bauteile mit durchleuchtbaren oder unbeleuchteten Strukturen und nach dem Verfahren hergestellte Bedien-, Dekor- oder Anzeigeelemente
DE102007052849A1 (de) * 2007-11-06 2009-05-20 Trw Automotive Safety Systems Gmbh Teilweise verchrombare Vorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung
DE102008056197A1 (de) * 2008-11-06 2010-05-20 Continental Automotive Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Bauteils und Bauteil
DE102008056197B4 (de) * 2008-11-06 2013-02-21 Continental Automotive Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Bauteils
DE102011120581A1 (de) * 2011-12-07 2013-06-13 Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines vorderseitig galvanisch beschichteten Bedien-, Dekor- oder Anzeigeelements mit nicht beschichteten Bereichen
DE102017125446A1 (de) 2017-10-30 2019-05-02 Bia Kunststoff- Und Galvanotechnik Gmbh & Co. Kg Bedienelement mit galvanisierter Oberfläche und kapazitiver Sensorik und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102017125446B4 (de) 2017-10-30 2023-02-23 Bia Kunststoff- Und Galvanotechnik Gmbh & Co. Kg Bedienelement mit galvanisierter Oberfläche und kapazitiver Sensorik und Verfahren zu dessen Herstellung
WO2021170309A1 (de) 2020-02-28 2021-09-02 Bia Kunststoff- Und Galvanotechnik Gmbh & Co. Kg Bedienelement mit galvanisierter oberfläche und kraftsensitiver sensorik
DE102020105312A1 (de) 2020-02-28 2021-09-02 Bia Kunststoff- Und Galvanotechnik Gmbh & Co. Kg Bedienelement mit galvanisierter Oberfläche und kraftsensitiver Sensorik

Also Published As

Publication number Publication date
FR2845399B1 (fr) 2006-12-22
FR2845399A1 (fr) 2004-04-09
DE10246695B4 (de) 2009-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0978133B1 (de) Verfahren zur herstellung eines blendenteils, betätigungsteils oder dergleichen teile mit funktionssymbolen für die beleuchtung mit durchlicht
DE102007015625B4 (de) Verfahren zur Herstellung galvanisch beschichteter Bauteile mit durchleuchtbaren oder unbeleuchteten Strukturen und nach dem Verfahren hergestellte Bedien-, Dekor- oder Anzeigeelemente
DE10208674B4 (de) Verfahren zur Herstellung galvanisch beschichteter Elemente mit hinterleuchtbaren Symbolen und nach dem Verfahren hergestellte Elemente
EP3088156B1 (de) Verfahren zum herstellen eines beleuchtbaren anbauteils, beleuchtbares anbauteil und kraftfahrzeug mit einem anbauteil
DE19842456A1 (de) Formgegenstände aus Kunstharz
DE102005032717B3 (de) Bedieneinheit mit metallischer Beschichtung
DE102007052849A1 (de) Teilweise verchrombare Vorrichtung und Verfahren zu deren Herstellung
EP3022036B1 (de) Verfahren zur herstellung eines formteils
WO2017016763A1 (de) Durchleuchtbares dekorelement und verfahren zu dessen herstellung
DE10246695B4 (de) Anzeigefeld und Verfahren zu dessen Herstellung
DE10320237A1 (de) Verfahren zur Herstellung durchleuchtbarer, galvanisch veredelter Thermoplastteile und durchleuchtbare Thermoplastteile mit galvanisch veredelter Oberfläche
DE102005028355A1 (de) Innenverkleidungsteil für Kraftfahrzeuge sowie Verfahren zur Herstellung eines Innenverkleidungsteils
EP1458221B1 (de) Beleuchtbarer Kunststoff-Formkörper und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102019129952A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Bauteils mit einer Oberfläche und einer auf einem begrenzten Bereich der Oberfläche angeordneten galvanisch erzeugten Metallschicht
DE102020007630A1 (de) Motorhaube für ein Fahrzeug und Verfahren zur Herstellung
DE102021000663A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Dekorblende und Dekorblende
DE102016222561A1 (de) Bauteil für ein Kraftfahrzeug, insbesondere Beleuchtungseinrichtung
EP1525597B1 (de) Beleuchtbares werkstück
EP1586492B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Lenkrads mit mehrfarbiger Umschäumung
DE102019135458A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines durchleuchtbaren Verkleidungsteils
DE102015002958A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Kunststoffteils und Kunststoffteil
DE10350612A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines mindestens ein hinterleuchtbares Symbol aufweisenden Anzeigefeldes
EP3984827A1 (de) Aussenverkleidungsteil für ein kraftfahrzeug und verfahren zur herstellung eines aussenverkleidungsteils für ein kraftfahrzeug
EP0608731B1 (de) Fahrzeugausrüstungsteil
DE10320192B4 (de) Betätigungselement in einem Fahrzeug sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: CONTINENTAL AUTOMOTIVE GMBH, 30165 HANNOVER, DE

8364 No opposition during term of opposition
R084 Declaration of willingness to licence
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee