DE1024327B

DE1024327B - Chamber for the large-scale production of yoghurt

Info

Publication number: DE1024327B
Application number: DEL12302A
Authority: DE
Inventors: Willi Lemke
Original assignee: Leifeld & Lemke Maschf
Current assignee: Leifeld & Lemke Maschf
Priority date: 1952-05-08
Filing date: 1952-05-08
Publication date: 1958-02-13

Description

Kammer für die großtechnische Herstellung von Joghurt Bei den bekannten Herstellungsverfahren von Joghurt wird die in Flaschen gefüllte und mit Bakterien geimpfte Milch einige Zeit erwärmt und anschließend wieder abgekühlt. Die gewünschte Temperaturregelung und -erhaltung kann durch Wasser oder Luft erzielt werden.Chamber for the large-scale production of yoghurt at the well-known The manufacturing process of yogurt is the bottled and contaminated with bacteria inoculated milk is warmed up for some time and then cooled down again. The desired Temperature control and maintenance can be achieved by water or air.

Die Verfahren, bei denen die Erwärmung und Abkühlung der Milch durch Wasser bewirkt wird, haben den Nachteil, daß man Wasserbäder von großer Ausdehnung benötigt und die Flaschen einzeln herein-bzw. heraussetzen muß. Dieses erfordert einen beachtlichen Arbeits- und Zeitaufwand.The procedures in which the heating and cooling of the milk through Water is caused, have the disadvantage that one water baths of great extent required and the bottles individually in or. must put out. This requires a considerable amount of work and time.

Man hat daher vorgeschlagen, die Milch durch Warmluft zu erwärmen und anschließend durch Kaltluft abzukühlen.It has therefore been proposed that the milk be heated with warm air and then cool with cold air.

Zur Durchführung dieses Herstellungsverfahrens von Joghurt dienen Kammern, in denen die mit Milch gefüllten Flaschen eingebracht `,werden. Die bekannten Kammern für die großtechnische Herstellung von Joghurt sind mit Ventilatoren ausgestattet. Durch die von ihnen erzielte Luftbewegung wird ein Luftstrom erzeugt, der an den Heiz- oder Kühlbatterien vorbeigeführt wird. Bei den bekannten Ausführungen liegt ein Teil der Kammer unter Flur. Daher ist es nur möglich, diese Kammern zu ebener Erde einzubauen. In vielen :Molkereien befinden sich aber gerade in höheren Stockwerken die Anlagen zur Joghurtherstellung, so daß hier ein Einbau dieser Kammer nicht in Frage kommt.To carry out this manufacturing process of yogurt are used Chambers in which the bottles filled with milk are placed. The known Chambers for the large-scale production of yoghurt are equipped with fans. The air movement achieved by them creates an air flow that is sent to the Heating or cooling batteries is passed by. In the known designs lies part of the chamber under the hallway. Therefore it is only possible to make these chambers flatter To build in soil. In many: Dairies are located on higher floors the systems for yoghurt production, so that an installation of this chamber is not in here Question comes.

Die bekannten Kammern sind in ihrem Innern so ausgebildet, daß die Warm- bzw. Kaltluft zwar an den Flaschen vorbeiströmt, jedoch die Flaschen von dem Luftstrom nicht gleichmäßig getroffen werden. Dies ist aber zur Erzeugung einer guten, gleichmäßigen Joghurtqualität dringend notwendig, da nach Ablauf der Bebrütungszeit die Abkühlung plötzlich, gleichmäßig und intensiv erfolgen muß.The known chambers are designed in their interior so that the Warm or cold air flows past the bottles, but the bottles from the Airflow cannot be hit evenly. But this is to generate a Good, even yoghurt quality is urgently needed, as it is after the incubation period has expired the cooling must take place suddenly, evenly and intensively.

Hier knüpft die Erfindung an und schlägt zur Vermeidung der aufgezeigten 'Nachteile eine Kammer für die großtechnische Herstellung von Joghurt vor, die überall verwendbar ist, da sie mit ihrer ganzen Größe über Flur liegt und bei der der Luftstrom gleichmäßig auf die in der Kammer befindlichen Flaschen einwirkt.This is where the invention ties in and proposes to avoid the above 'Disadvantages a chamber for the large-scale production of yogurt that is everywhere is usable because it lies with its entire size over the hallway and where the air flow acts evenly on the bottles in the chamber.

Die Art der Ausgestaltung der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Joghurtkammern ermöglicht die gleichzeitige Einbringung einer großen Anzahl von mit Milch gefüllten Flaschen auf sehr kleinem Raum. Die in Kästen eng neben- und übereinandergestapelten Flaschen können einfach und schnell in die Kammer eingesetzt werden.The type of configuration of the yogurt chambers proposed according to the invention enables the simultaneous introduction of a large number of milk-filled ones Bottles in a very small space. The ones stacked close together and on top of each other in boxes Bottles can be inserted into the chamber quickly and easily.

Zwischen den Stapeln und der Begrenzungswand der Kammern sind Leitbleche angebracht, die den von Ventilatoren erzeugten Luftstrom leiten. Bevor der Luftstrom zu den Flaschen gelangt, wird er an den Heiz- bzw. Kühlbatterien vorbeigeführt und hier mit der notwendigen Temperatur versehen.There are baffles between the stacks and the boundary wall of the chambers that direct the airflow generated by fans. Before the airflow reaches the bottles, it is led past the heating or cooling batteries and provided with the necessary temperature here.

Die Besonderheit nach der Erfindung ist darin zu :eben, daß die Kammer so von Flaschenstapeln und Leitblechen ausgefüllt ist, daß sich zwischen der Wand, die den Joghurtraum von der Heiz- und Kühlkammer trennt, und dem benachbarten Flaschenstapel kein Luftspalt bilden kann. Das gleiche gilt zwischen den einzelnen Flaschenstapeln sowie zwischen der äußeren Begrenzungslinie des zweiten Flaschenstapels und der Kammerbegrenzungswand. Sind solche Luftspalte zwischen den getrennten Stapeln vorhanden, werden die einzelnen Flaschen nicht gleichmäßig mit der Warm- bzw. Kaltluft beaufschlagt, da das Arbeitsmedium immer den Weg des geringsten Widerstandes geht und somit im wesentlichen durch die Luftspalte und nicht an den Flaschen vorbeiströmen wird.The peculiarity of the invention is to be found in the fact that the chamber so filled with stacks of bottles and baffles that between the wall, which separates the yoghurt room from the heating and cooling chamber and the adjacent stack of bottles cannot form an air gap. The same applies between the individual stacks of bottles and between the outer boundary line of the second stack of bottles and the Chamber boundary wall. If there are such air gaps between the separated stacks, if the individual bottles are not evenly exposed to the warm or cold air, because the working medium always takes the path of least resistance and thus in the will essentially flow through the air gaps and not past the bottles.

Eine beispielshafte Form einer Kammer für die großtechnische Herstellung von Joghurt und ihre Wirkungsweise sind aus der Zeichnung ersichtlich.An exemplary form of a chamber for large-scale production of yogurt and their mode of action can be seen from the drawing.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Kammer: Fig. 2 stellt einen Schnitt längs der Linie A-A dar. Die gefüllten und vorbereiteten Flaschen werden in Transportkästen gestellt und diese in die Kammer gesetzt. Die Größe der Kammer ist so bemessen, daß eine Beschichtung innerhalb kürzester Zeit möglich ist, ohne daß bei warmer Abfüllung ein vorzeitiges Abkühlen der zuerst gefüllten Flaschen eintritt. Nach Füllung der Kammern wird die Heizbatterie 1, die neben den Flaschenstapeln an der Längswand angeordnet ist, mit Dampf beschickt. Die für ein gleichmäßiges Anwärmen aller Flaschen erforderliche starke Luftbewegung wird durch einen oder mehrere Ventilatoren, die sich über der Heizanlage 1 befinden, ausgelöst. Durch die besondere Anordnung der Ventilatoren erreicht man, daß der Luftstrom gleichmäßig an den Heizbatterien vorbeigeführt wird. Eine Wirbel- Bildung im oberen Teil der Kammer wird hierdurch vermieden, und die Breite der Kammer kann auf ein Mindestmaß beschränkt werden. Unter den Ventilatoren liegen die Lüfter 2. Diese sind für Links- und Rechtslauf eingerichtet und gestatten eine Umkehrung der Luftströmungsrichtung während des Betriebe.Fig. 1 shows a cross section through a chamber: Fig. 2 shows one Cut along the line A-A. The filled and prepared bottles are placed in transport boxes and placed in the chamber. The size of the chamber is dimensioned so that a coating is possible within a very short time without that with a warm filling a premature cooling of the first filled bottles entry. After filling the chambers, the heating battery 1, which is next to the stacks of bottles is arranged on the longitudinal wall, charged with steam. The for an even Warming up all bottles required strong air movement is achieved by an or several fans located above heating system 1 are triggered. By The special arrangement of the fans ensures that the air flow is even is led past the heating batteries. A vortex Education in This avoids the upper part of the chamber, and the width of the chamber can be kept to a minimum. The fans 2 are located under the fans. These are set up for left and right rotation and allow the reversal of the Direction of air flow during operation.

Der von den Ventilatoren eingeführte Luftstrom gelangt mit Hilfe von eingehängten Leitblechen 4 gleichmäßig auf die Flaschen. Nach Erreichen der gewünschten Bruttemperatur, deren Höhe man jeweils an einem Thermometer außerhalb der Kammer ablesen kann, wird diese während der Brutzeit durch Regelung der Dampfzufuhr automatisch konstant gehalten. Die darauf einsetzende plötzliche und schnelle Abkühlung wird durch die zwischen den Heizbatterien 1 und den Lüftern 2 liegenden Kühlbatterien 3 bewirkt. Die Dampfzufuhr wird automatisch abgesperrt und gleichzeitig die Kühlmittelzuleitung geöffnet. Die Lüfter 2 bleiben auch während des Kühlvorganges in Tätigkeit. Bis zum Versand können die mit fertigem Joghurt gefüllten Flaschen in der Kammer kühl gehalten werden, ohne daß ein nochmaliges Umsetzen in einem besonderen Kühlraum notwendig ist. Um die Heiz- bzw. Kühlanlagen gegenüber der joghurtkammer abzugrenzen, ist zwischen beiden eine Isolierwand 5 angebracht. Die Kammer kann je nach Bedarf verschieden groß sein; wichtig ist nur, daß der Querschnitt des Joghurtraumes von Flaschen und Leitblechen vollständig ausgefüllt ist.The air flow introduced by the fans comes with the help of suspended baffles 4 evenly on the bottles. After reaching the desired Gross temperature, the level of which can be seen on a thermometer outside the chamber can be read, this is done automatically during the breeding season by regulating the steam supply kept constant. The sudden and rapid cooling that ensues becomes by the cooling batteries located between the heating batteries 1 and the fans 2 3 causes. The steam supply is automatically shut off and at the same time the coolant supply line opened. The fans 2 also remain in operation during the cooling process. To The bottles filled with finished yoghurt can be kept cool in the chamber for shipping be kept without repositioning in a special cold room necessary is. To separate the heating and cooling systems from the yoghurt chamber, an insulating wall 5 is attached between the two. The chamber can be used as needed be of different sizes; The only important thing is that the cross-section of the yoghurt space is from Bottles and baffles are completely filled.

Durch die vorgeschlagene Kammer zur Herstellung ;-on Joghurt ist es möglich, auch iin Großbetrieb billig und sicher Joghurt von guter Qualität herzustellen.By the proposed chamber for making; -on yogurt it is possible to produce cheap and safe good quality yoghurt even in large-scale operations.

Claims

PATENT CLAIM: Chamber for the large-scale production of yoghurt with an air flow forced by fans or baffles, in which cooling and heating batteries are arranged one above the other on the longitudinal wall, which are separated from the yoghurt space by an insulating wall, characterized in that the cross-section of the yoghurt- auines is completely filled by bottles and baffles. Publications considered: German Patent Specifications N o. 539 217, 686 059; French patents no. -121,893,919,383; British Patent 209506; U.S. Patent No. 1218 3-11.