DE1023781B

DE1023781B - Die Verwendung einer Stahllegierung als Werkstoff fuer Magnetogrammtraeger

Info

Publication number: DE1023781B
Application number: DEST6273A
Authority: DE
Original assignee: Stahlwerk Kabel C Pouplier Jr
Current assignee: Stahlwerk Kabel C Pouplier Jr
Priority date: 1953-04-20
Filing date: 1953-04-20
Publication date: 1958-02-06

Description

Die Verwendung einer Stahllegierung als Werkstoff für Magnetogrammträger Als Werkstoff für Magnetogrammträger ist hauptsächlich der nichtrostende Chrom-Nickel-Stahl 18,8 mit etwa 0,1 % C, 18 % Cr und etwa 8 °/o Ni verwendet worden. Es sind auch schon Chrom-Mangan-Stähle für den genannten Verwendungszweck bekanntgeworden, die 10 bis 25 % Cr und 8 bis 18 % Mn enthalten.
So ist z. B. für den genannten Verwendungszweck durch das USA.-Patent 2 598 760 ein Chrom-Nickel-Stahl bekanntgeworden, der 16 bis 19 °/o Cr, 6 bis 12 °/o Ni und bis 0,3 °/o C enthält, und weiter ist ein Chrom-Nickel-Stahl durch das USA.-Patent 2 590 074 bekanntgeworden, der 16 bis 20 % Cr, 6 bis 15 % Ni und 0,2 bis 2,5 % Mn enthält. Schließlich ist durch das USA.-Patent 2 489 520 für den, gleichen Verwendungszweck ein Chrom-Nickel-Stahl bekanntgeworden, der 12 bis 25 % Cr, 5,5 bis 14 % Ni und 0,06 bis 0,2 l)/, C enthält. Alle diese Stähle enthalten metastabilen Austenit, der durch Kaltverformung ganz oder teilweise in magnetischen Ferrit umgewandelt wird.
Um den Ton gut und gleichmäßig wiederzugeben, ist eine hohe Koerzitivkraft des Magnetogrammträgers bei ausreichender Remanenz Vorbedingung. Die Entwicklung geht dahin, durch Auswahl geeigneter Werkstoffe, Verbesserung der Herstellungsverfahren und ähnliche Maßnahmen die Güte des Tondrahtes bzw. des Tonbandes so zu steigern, daß neben den Tönen niedriger Frequenz auch die Töne hoher Frequenz, wie sie besonders bei Musikübertragungen vorkommen, klar und gleichmäßig wiedergegeben werden. Dazu ist eine Steigerung der Koerzitivkraft über 300 Oersted erforderlich, während der heute gebräuchliche Chrom-Nickel-Tondraht selbst bei günstigster Analyse und besonderem Herstellungsverfahren Koerzitivwerte ergibt, die im allgemeinen 200 Oersted kaum überschreiten.
Die Erfindung kennzeichnet sich nun in der Verwendung einer Stahllegierung mit über 0,3 bis 1 °/o Kohlenstoff, 0,4 bis 50/, Mangan, 0,2 bis 20/, Silizium, über 15 bis 30 % Nickel und Rest Eisen mit den üblichen Verunreinigungen als Werkstoff für Magnetogrammträger.
Es ist eine wesentliche Erkenntnis vorliegender Erfindung; daß zur Erreichung guter magnetischer Werte ein möglichst hoher Kohlenstoffgehalt notwendig ist, während bei den handelsüblichen Stählen für Magnetogrammträger aus Chrom-Nickel-Stahl der Kohlenstoffgehalt in der Regel bei 0,1°/0, selten bei 0,2°/o und in seltenen extremen Fällen bei 0,3 % liegt. Die Erfindung kennzeichnet sich durch die Erkenntnis, daß durch den hohen C-Gehalt bei der Kaltverformung die Ausscheidung von Karbiden begünstigt wird, die die magnetischen Werte stark verbessern; denn die Karbide sind neben der martensitischen Grundmasse Träger des Magnetismus, der für den Verwendungszweck erforderlich ist. So hat man festgestellt, daß die Güteziffer, die sich aus dem Produkt der Koerzitivkraft und Remanenz eines Magneto# grammträgers ergibt, bei Tondrähten aus Nickel-Mangan-Stahl gemäß der vorliegenden Erfindung etwa die doppelte Gütezahl aufweist wie die Tondrähte aus handelsüblichen bekannten Chrom-Nickel-Stählen.
Da es für den Wert und die Lebensbeständigkeit solcher Megnetogrammträger von erheblicher Bedeutung ist, außer der Karbidbildung auch die Rostbeständigkeit zu verbessern, und es nach dem Herstellungsverfahren solcher Stahllegierungen auch zweckmäßig erscheint, die Desoxydation günstig zu beeinflussen, besteht ein weiteres Merkmal darin, daß die genannte, als Werkstoff für Magnetogrammträger dienende Stahllegierung noch bis 811/, Chrom und/oder bis 200/, Cobalt, bis 3 0,1, Molybdän, bis 50/, Wolfram, bis 0,20/, Stickstoff, bis 10/, Cer, bis 1 % Thor, bis 3 % Titan, bis 3 % Niob und/oder bis 3 °/o Tantal enthält. Mit diesen zugesetzten Legierungselementen werden zwar die magnetischen Eigenschaften der erfindungsgemäß verwendeten Stahllegierung kaum beeinflußt, jedoch verbessern diese Elemente die Rostbeständigkeit; es wird eine bessere Desoxydation gewährleistet, und schließlich wird die Bildung von Karbiden aus dem Kohlenstoffgehalt begünstigt. Es wird also durch diese weiter vorgeschlagene erfinderische Maßnahme eine Verbesserung der qualitativen Eigenschaften der als Magnetogrammträger nach der vorliegenden Erfindung vorgeschlagenen Stahllegierung erreicht.
Als Beispiel für die Anwendungsmöglichkeit des vorgeschlagenen Erfindungsgedankens wird ein Mangan-Nickel-Tondraht in der Abmessung von 0,09 mm Durchmesser genannt, der 0,630i, C, 0,2311/0 Si, 1,460/, Mn, 19,520/, Ni enthält. Ein solcher Tondraht gemäß der Erfindunz zeigte eine ermittelte Koerzitivkraft von 330 Oersted, und es konnte eine sehr gute Tonwiedergabe bis zu sehr hohen Frequenzen beobachtet werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Die Verwendung einer Stahllegierung mit über 0,3 bis 10/, Kohlenstoff, 0,4 bis 501, Mangan, 0,2 bis 20/, Silizium, über 15 bis 300/0 Nickel und Rest Eisen mit den üblichen Verunreinigungen als Werkstoff für Magnetogrammträger.
2. Die Verwendung einer Stahllegierung, wie sie in Anspruch 1 genannt ist, die jedoch noch bis 8 0/', Chrom und; oder bis 20 0,!, Cobalt, bis 3 11/0 Molybdän, bis 5 °'° Wolfram, bis 0,2 °!°, Stickstoff, bis 1 °;'° Cer, bis 10/, Thor, bis 301'. Titan, bis 31)1, Niob, bis 3 0,7, Tantal enthält, für den Zweck nach Anspruch 1. In Betracht gezogene Druckschriften: Schweizerische Patentschrift Nr. 54 715; französische Patentschrift Nr. 898 724; USA.-Patentschrift Nr. 2 590 074; Buch Krones, -Die magnetische Schallaufzeichnung<,, Verlag B. Erb, Wien, 1953, S. 127.