DE10234329B3 - Vorrichtung zur Handhabung einer Hülse auf einem Zylinder einer Druckmaschine - Google Patents
Vorrichtung zur Handhabung einer Hülse auf einem Zylinder einer Druckmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- DE10234329B3 DE10234329B3 DE10234329A DE10234329A DE10234329B3 DE 10234329 B3 DE10234329 B3 DE 10234329B3 DE 10234329 A DE10234329 A DE 10234329A DE 10234329 A DE10234329 A DE 10234329A DE 10234329 B3 DE10234329 B3 DE 10234329B3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeve
- receiving element
- cylinder
- slot
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
- B41F27/105—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Handhabung von Hülsen auf Zylindern von Druckmaschinen mit einem geschlitzten ringförmigen eigensteifen Aufnahmeelement (5), das an die äußere Form der Hülse (2) angepasst ist und die Hülse (2) mittels Spannmitteln (17) an ihrer Umfangsfläche umspannt, so dass die Hülse (2) kraftschlüssig aufnehmbar ist, wobei die Spannmittel (17) die Enden des geschlitzten Aufnahmelements (5) an der Stoßstelle gegeneinander verspannen, so dass die Spannkraft an der Hülse (2) durch die Breite des Schlitzes (4) begrenzbar ist und Mittel zum umfänglichen Aufweiten des Aufnahmeelements (5) vorgesehen sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Handhabung einer Hülse auf einem Zylinder einer Druckmaschine.
- Aus der
DE 43 41 246 C1 ist eine Einrichtung zur Handhabung von Hülsen auf Zylindern bekannt, welche Druckformhülsen oder gummibeschichtete Hülsen über das freie Ende von fliegend gelagerten Druckwerkszylinder verschiebt. Dazu wird an den entsprechenden Druckwerkszylindern ein Hülsenerfassungssystem vorgesehen, welches die Oberfläche der Hülse mit einem Führungselement an einer vorbestimmbaren axialen Position kraftschlüssig erfaßt und die Hülse mittels eines Pneumatikzylinders auf dem Druckwerkszylinder in axialer Richtung verschiebt. - Aus der
US 4 549 923 A sind Demontagestücke bekannt, welche eine Hülse ringförmig umfassen und sich mit Spannmitteln um die Hülse verspannen lassen. Eines der Demontagestücke ist in Form eines offenen Ringes ausgeführt, der an seinen sich gegenüberstehenden Enden mit Laschen versehen ist, welche sich mit einer Schraube so zusammenziehen lassen, daß sich das ringförmige Teil um die Hülse verspannt. Eine andere Ausführung zeigt ein ringförmiges Demontagestück, das in zwei separate Hälften geteilt ist, zwischen welchen die Hülse verspannt wird. An den beiden Hälften sind jeweils Griffstücke vorgesehen, an welchen Federn oder Pneumatikzylinder wirken, um die Hülse zu verspannen. - Die
DE 100 44 909 A1 betrifft ebenfalls eine Vorrichtung zum Abnehmen einer Druckhülse von einem fliegend gelagerten Zylinder. Wie bereits aus derDE 43 41 246 C1 bekannt, sind axial am Umfang der Druckhülse positionierbare Kontaktelemente vorgesehen, welche zur Erzeugung einer Reibungskraft an die Druckhülse angestellt werden. Dazu ist in einem Ausführungsbeispiel aus derDE 100 44 909 A1 ein Band aus eigensteifem Material vorgesehen, welches an die äußere Form der Druckhülse angepaßt ist. Durch eine Spannvorrichtung läßt sich dieses Band um die Druckhülse herum spannen, analog zum Demontagestück, das aus derUS 4 549 923 A bekannt ist. - Eine weitere Ausführungsform der
DE 100 44 909 A1 besteht aus einer Vielzahl von eigensteifen streifen- oder bandförmigen Elementen, die in Umfangsrichtung beabstandet so um eine Ringbasis angeordnet sind, dass sich die Elemente zum hülsenseitigen Ende aufweiten. Mit einem Gleitring lassen sich die Enden der Elemente gegen die Hülse drücken, wodurch diese erfasst wird und mit einem Zugring vom Druckzylinder abgezogen werden kann. - Bei allen eingangs beschriebenen Vorrichtungen besteht die Gefahr, die Druckhülse zu beschädigen.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Handhabung einer Hülse auf einem Zylinder einer Druckmaschine zu schaffen, welche ein stabiles Aufnehmen und Halten einer Druckhülse gewährleistet und Beschädigungen ausschließt.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es in vorteilhaft einfacher Weise, Hülsen (Druckplattenhülsen mit oder ohne Naht oder Gummituchhülsen) auf Druckzylinder aufzuschieben und abzuziehen.
- Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung können Hülsen behutsam und gleichzeitig stabil aufgenommen werden und in vorteilhafter Weise Beschädigungen, wie Beulen oder Knicke vermieden werden.
- Insbesondere die Form von Hülsen mit großem Durchmesser kann durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ausgezeichnet stabilisiert werden, wodurch das Aufschieben und Abziehen solcher Hülsen wesentlich vereinfacht wird.
- Durch ein geschlitztes Aufnahmeelement kann sich die Vorrichtung in vorteilhafter Weise an die Durchmesserunterschiede beim Aufweiten der Hülse zum Aufschieben bzw. Abziehen vom Zylinder anpassen. Gleichzeitig wird durch diese Maßnahme ein einfaches Aufnehmen der Hülse in die Vorrichtung ermöglicht.
- In einer erfindungsgemäß ausgeführten Vorrichtung wird aus einer labilen Hülse ein relativ steifes, gut handhabbares Rohr.
- Durch die Vorrichtung ist es möglich, die Druckhülsen in Bezug auf ihre Umfangs- sowie ihre axiale Lage in vorgegebene Positionen zu bringen, das heißt sie können passer- und registergenau auf einen Druckzylinder aufgebracht werden.
- Durch eine Montagehilfe kann das Aufbringen einer Hülse auf einen Druckzylinder noch weiter vereinfacht werden, da diese ein verkantungsfreies Aufschieben ermöglicht.
- Durch Vorsehung von Dämpfungselementen an der erfindungsgemäßen Vorrichtung können Schwingungen der Hülsen gedämpft werden, wodurch eine vorteilhafte Reduzierung der Lärmbelästigung erreicht wird.
- Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Beschreibung.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer beispielhaften Ausführungsform näher erläutert. In der schematischen
-
1 ist die Vorrichtung mit einer Hülse beim Aufbringen auf einen Druckzylinder dargestellt und die -
2 zeigt die Vorrichtung alleine in einer räumlichen Ansicht. -
2a stellt einen Ausschnitt eines Aufnahmeelements mit einem Spreizelement dar. - Die in Bezug auf die vorliegende Erfindung benutzten Begriffe Druckhülse bzw. Hülse schließen sowohl Druckplattenhülsen, nahtlose Hülsen, welche als Druckform verwendet werden, als auch Gummituchhülsen – mit oder ohne Naht – ein.
- Die
1 zeigt einen fliegend gelagerten Druckzylinder1 , auf den eine Hülse2 aufgeschoben wird. Dazu wird die Hülse2 an ihrem einen Ende von einer erfindungsgemäß ausgeführten Vorrichtung3 aufgenommen und mit ihrem freien anderen Ende am Zylinder1 angesetzt. Zum Halten und Aufschieben der Hülse2 in Pfeilrichtung ist an der Vorrichtung3 ein Handgriff11 vorgesehen. Um beim Aufschieben der Hülse2 ein Verkanten zu verhindern, kann es vorteilhaft sein eine Montagehilfe24 vorzusehen. Die Montagehilfe24 wird als Verlängerung der Drehachse koaxial zum Zylinder1 angeordnet und wirkt mit einer Bohrung25 an der Vorrichtung3 zusammen. Die Montagehilfe24 ist vorzugsweise als zylindrische Stange oder Rohr ausgeführt und ist so angeordnet, dass die Vorrichtung3 mit der Hülse2 zunächst an der Bohrung25 eingefädelt und geführt wird bevor das vordere Ende der Hülse2 am Zylinder1 angesetzt wird. Um das Aufbringen oder Abziehen der Hülse2 vom Zylinder1 zu erleichtern, kann in den Zwischenraum zwischen der Oberfläche des Zylinders1 und der Hülse2 Druckluft eingeblasen werden, wodurch sich der Innendurchmesser der Hülse2 aufweitet. Sobald die Hülse2 am Druckzylinder positioniert ist, kann die Vorrichtung3 und die Montagehilfe24 entfernt werden. - Anhand der
2 wird eine beispielhafte Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung3 näher beschrieben. Die Vorrichtung3 zur Handhabung von Hülsen auf Zylindern von Druckmaschinen besteht im wesentlichen aus einem ringförmigen eigensteifen Aufnahmeelement5 , welches an die jeweilige äußere Form der entsprechenden Hülse angepasst ist und zur Aufnahme der Hülse vorgesehen ist. - Für jeden Hülsendurchmesser kann eine entsprechende Vorrichtung
3 vorgesehen werden. Es ist jedoch auch möglich, für kleinere Hülsendurchmesser Reduzierstücke vorzusehen, welche den Durchmesserunterschied zwischen dem Außendurchmesser der Hülse und dem Aufnahmeelement5 überbrücken. - Das Aufnahmeelement
5 ist über Distanzstücke18 mit einem Haltering13 verbunden, an welchem Halterungen21 mit einem Handgriff11 angeordnet sind. - Das ringförmige Aufnahmeelement
5 wird vorzugsweise aus einem geeigneten Kunststoff hergestellt und weist einen Innendurchmesser entsprechend etwa dem Hülsendurchmesser auf. Das Aufnahmeelement5 wird parallel zur Hauptachse der Hülse geschlitzt und von einem oder mehreren Gummibändern17 umspannt, so dass die sich gegenüberliegenden Stoßstellen am Schlitz4 aneinander gepresst werden. Dadurch wird die ursprüngliche Umfangslänge des Aufnahmeelements5 um die Breite des Schlitzes4 verkürzt, wodurch sich eine Verkleinerung des Innendurchmessers ergibt. Durch diese Verkleinerung des Innendurchmessers wirkt an der Oberfläche der – im Aufnahmeelement5 aufgenommenen – Hülse eine Normalkraft, welche zwischen der Hülse und dem Aufnahmeelement5 eine Reibungskraft erzeugt, so dass die Hülse kraftschlüssig aufgenommen ist. Durch die Breite des Schlitzes wird die Durchmesserdifferenz zwischen der Hülse und dem Aufnahmeelement5 und somit die Spannkraft an der Hülse festgelegt bzw. begrenzt. Je breiter der Schlitz ist, desto größer wird die Durchmesserdifferenz und die Kraft, welche auf die Hülse wirkt. Wird der Schlitz zu breit vorgesehen, so kann die volle Spannkraft der Spannmittel17 zur Wirkung kommen. Vorzugsweise wird die Breite des Schlitzes4 so gewählt, dass sich der Innendurchmesser des Aufnahmeelements5 auf etwa das Maß des Außendurchmessers der Hülse oder geringfügig kleiner zusammendrücken lässt. - Um eine Hülse mit der Vorrichtung
3 aufzunehmen, kann der Umfang des Aufnahmeelements5 entgegen der Spannkraft der Gummibänder17 aufgeweitet werden. Dazu ist am Stoß eine Ausnehmung vorgesehen, welche ein Spreizelement16 aufnimmt. Das Spreizelement16 ist gelenkig mit einem – an einem Lagerbock14 drehbar gelagerten – Hebel12 verbunden. Durch Ziehen am Hebel12 kann das Spreizelement16 entgegen der Kraft einer Feder15 im Schlitz4 ver schoben werden. Am Spreizelement16 sind – gegenüber der Bewegungsrichtung geneigte – Flächen vorgesehen, beispielsweise ein Kegelmantel, welche sich mit entsprechenden Flächen am Aufnahmeelement5 verspannen und den Schlitz4 dadurch aufweiten. Dies ist in2a veranschaulicht, welche den entsprechenden Ausschnitt des Schlitzes4 darstellt. - Zum Aufnehmen einer Druckhülse wird die Vorrichtung
3 mit gezogenem – am Handgriff11 anliegenden – Hebel12 auf eine, vorzugsweise senkrecht stehende, Hülse aufgesetzt. Am Haltering13 können erste Anschläge19 vorgesehen werden, welche die axiale Position der Hülse im Aufnahmeelement5 festlegen. Sobald die Hülse an den – gleichmäßig am Umfang verteilt angeordneten – Anschlägen19 anliegt und eine etwaig vorhandene Schweißnaht an der Hülse auf eine – am Aufnahmeelement5 angebrachte – Markierung7 ausgerichtet ist, kann der Hebel12 entspannt werden, so dass die Hülse kraftschlüssig in der Vorrichtung3 aufgenommen ist. - Zur Vergrößerung der Reibungskraft kann die Innenwandung des Aufnahmeelements
5 mit einem Material beschichtet sein, welches in Zusammenwirkung mit der Oberfläche der Hülse einen größeren Reibungswert ergibt, oder es können Haftmittel, wie beispielsweise Kleber, aufgetragen werden. - Eine weitere Möglichkeit den Kraftschluss zu verbessern besteht darin, die Normalkraft an der Oberfläche der Hülse zu vergrößern. Dazu können an der- der Hülse zugewandten – Innenwandung des Aufnahmeelements
5 eine oder mehrere umlaufende Vertiefungen6 vorgesehen werden, welche mit einem Unterdruckanschluss8 verbunden sind. Die anliegende Umfangsoberfläche der Hülse dichtet die Vertiefungen6 gegenüber dem Umgebungsluftdruck ab, wodurch sie aufgrund einer Unterdruckwirkung an die Innenwandung des Aufnahmeelements5 angesaugt wird. Dazu kann es vorteilhaft sein, an der Vorrichtung3 einen Unterdruckerzeuger9 vorzusehen. Der Unterdruckerzeuger9 kann an einen Druckluftanschluss10 angeschlossen werden und wandelt den Überdruck in einen Unterdruck um. - Zur weiteren Vergrößerung der Spannkraft können zusätzliche Spannmittel vorgesehen werden, welche – beispielsweise in Form von Spannbändern – außen über das Aufnahmeelement
5 gelegt werden und durch mechanische, pneumatische, hydraulische oder elektrische Betätigungseinrichtungen verspannt werden können. Dies könnte ein hydraulisch oder pneumatisch aufpumpbares Spannelement sein, welches außen um das Aufnahmeelement5 gelegt wird und sich in aufgepumptem Zustand an einem umschließenden starren Stützring abstützt und nach innen eine Spannkraft auf das Aufnahmeelement5 ausübt. - Es können auch schlauchförmige aufpumpbare Spannelemente zwischen dem Innenumfang des Aufnahmeelements
5 und dem Außendurchmesser der Hülse vorgesehen werden. - Nachdem die Hülse entsprechend den jeweiligen Erfordernissen in der Vorrichtung aufgenommen ist, kann sie wie anhand der
1 erläutert auf einen Druckzylinder1 aufgebracht werden. Um die Hülse2 seitenregistergenau auf den Druckzylinder1 zu montieren, können neben den ersten Anschlägen19 (2 ), welche die axiale Position der Hülse gegenüber der Vorrichtung3 festlegen, weitere Anschläge20 vorgesehen werden, welche die Aufschiebebewegung am Zylinder begrenzen. Dadurch können alle Druckhülsen mit den verschiedenen Bildern für die unterschiedlichen Druckfarben, in der gleichen relativen axialen Position gegenüber dem Druckprodukt auf die verschiedenen Druckzylinder aufgebracht werden, so dass die Farben nacheinander genau übereinander aufgetragen werden. - Um auch in der Umfangsrichtung der Druckhülsen eine Positionierung vorzunehmen, kann an der Vorrichtung
3 eine Markierung7 vorgesehen werden, an welcher beispielsweise die Naht einer geschweißten Druckhülse ausgerichtet werden kann. Beim Aufschieben der Hülse wird die Markierung7 der Vorrichtung3 an einer weiteren Markierung am Druckzylinder ausgerichtet, so dass die Schweißnaht an einer vorbestimmten umfänglichen Position am Zylinder liegt. Zur Ausrichtung in Umfangsrichtung könnte an der Vorrichtung3 ein Stift vorgesehen werden, der in eine entsprechende Aufnahme – zum Beispiel eine Bohrung – am Druckzylinder eintaucht. - Um die beim Aufschieben bzw. Abziehen der Hülsen auftretenden, durch Druckluft erzeugten, Lärmbelästigungen zu vermindern, welche aufgrund der in Schwingungen versetzten Hülsen entstehen, können an der Vorrichtung
3 Dämpfungselemente23 vorgesehen werden, welche außen an der Hülse anliegen und dadurch die Schwingungen der Hülse dämpfen. - Wird die Hülse beim Aufbringen oder Abziehen durch Druckluft aufgeweitet, so kann sich das Aufnahmeelement
5 in vorteilhafter Weise entgegen der Spannkraft der Gummibänder17 an die Durchmesserunterschiede anpassen. -
- 1
- Zylinder, Druckzylinder
- 2
- Hülse, Druckhülse
- 3
- Vorrichtung
- 4
- Schlitz
- 5
- Aufnahmeelement
- 6
- Vertiefung
- 7
- Markierung
- 8
- Unterdruckanschluß
- 9
- Unterdruckerzeuger
- 10
- Druckluftanschluß
- 11
- Handgriff
- 12
- Hebel
- 13
- Haltering
- 14
- Lagerbock
- 15
- Feder
- 16
- Spreizelement
- 17
- Gummiband, Spannmittel
- 18
- Distanzstück
- 19
- Anschlag
- 20
- Anschlag
- 21
- Halterung
- 23
- Dämpfungselement
- 24
- Montagehilfe
- 25
- Bohrung, Führung
Claims (12)
- Vorrichtung zur Handhabung einer Hülse (
2 ) auf einem Zylinder (1 ) einer Druckmaschine – mit einem wenigstens einen Schlitz (4 ) aufweisenden, ringförmigen und eigensteifen Aufnahmeelement (5 ), – das an die äußere Form der Hülse (2 ) angepasst ist – und die Hülse (2 ) mittels elastischer Spannmittel (17 ) an ihrer äußeren Umfangsfläche umspannt, so dass die Hülse (2 ) kraftschlüssig aufnehmbar ist, – wobei die elastischen Spannmittel (17 ) die Enden des Aufnahmeelements (5 ) an der durch den Schlitz (4 ) gebildeten Stoßstelle gegeneinander verspannen, so dass die Spannkraft an der Hülse (2 ) durch die Breite des Schlitzes (4 ) begrenzbar ist, – und mit einem Mittel (16 ) zum Aufweiten des Aufnahmeelementes (5 ) entgegen der Spannkraft der elastischen Spannmittel (17 ). - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des Schlitzes (
4 ) am Aufnahmeelement (5 ) so gewählt ist, daß sich der Innendurchmesser des Aufnahmeelements (5 ) auf etwa das Maß des Außendurchmessers der Hülse (2 ) oder geringfügig kleiner zusammendrücken läßt. - Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Spannmittel mindestens ein Gummiband (
17 ) vorgesehen ist, welches außen um das Aufnahmeelement (5 ) gelegt ist. - Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der – der Hülse (
2 ) zugewandten – Innenwandung des Aufnahmeelements (5 ) mindestens eine Vertiefung (6 ) vorgesehen ist, welche mit einem Unterdruckanschluss (8 ) verbunden ist, so dass die Umfangsoberfläche der Hülse (2 ) aufgrund einer Unterdruckwirkung an die Innenwandung des Aufnahmeelements (5 ) ansaugbar ist. - Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwandung des Aufnahmeelements (
5 ) mit einem Material beschichtet ist, welches in Zusammenwirkung mit der Oberfläche der Hülse (2 ) einen günstigen Reibungswert ergibt, oder dass sonstige Haftmittel, wie beispielsweise Kleber, aufgetragen werden. - Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Mittel zum umfänglichen Aufweiten des Aufnahmeelementes (
5 ) ein Spreizelement (16 ) vorgesehen ist, welches sich durch Verschieben im Schlitz (4 ) gegen die beiden Enden des Aufnahmeelements (5 ) verspannt. - Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zusätzliches Spannmittel vorgesehen ist, welches als Spannband außen über das Aufnahmeelement (
5 ) gelegt wird und durch mechanische, pneumatische, hydraulische oder elektrische Betätigungseinrichtungen verspannt wird. - Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zusätzliches Spannmittel vorgesehen ist, welches aus einem Stützring sowie einem hydraulisch oder pneumatisch aufpumpbaren Spannelement besteht und das Aufnahmeelement (
5 ) außen umfaßt, wobei sich das aufgepumpte Spannelement außen am Stützring abstützt und nach innen eine Spannkraft auf das Aufnahmeelement (5 ) ausübt. - Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass erste axiale Anschläge (
19 ) vorgesehen sind, welche die Axialposition der Hülse (2 ) im Aufnahmeelement (5 ) festlegen, und dass weitere Anschläge (20 ) vorgesehen sind, welche die axiale Position der Vorrichtung (3 ) in Bezug zum Zylinder (1 ) festlegen, so dass die Hülse (2 ) seitenregistergenau auf den Zylinder (1 ) montierbar ist. - Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Vorrichtung (
3 ) eine Markierung (7 ) für die umfängliche Position einer Nahtstelle an der Hülse (2 ) bezüglich der Vorrichtung (3 ) vorgesehen ist und an der Vorrichtung (3 ) ein Element vorgesehen ist, das in eine Aufnahme am Zylinder (1 ) eingreift, so dass die Naht der Hülse (2 ) an einer vorbestimmten umfänglichen Position bezüglich des Zylinders (1 ) liegt. - Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Vorrichtung (
3 ) Dämpfungselemente (23 ) vorgesehen sind, welche die Hülse (2 ) außen erfassen und Schwingungen der Hülse (2 ) dämpfen. - Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Zylinder (
1 ) eine Montagehilfe (24 ) vorgesehen ist, welche so mit einer Führung (25 ) an der Vorrichtung (3 ) zusammenwirkt, dass die Hülse (2 ) beim Aufbringen auf den Zylinder (1 ) koaxial zur Zylinderachse geführt wird.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10234329A DE10234329B3 (de) | 2002-07-26 | 2002-07-26 | Vorrichtung zur Handhabung einer Hülse auf einem Zylinder einer Druckmaschine |
JP2003162646A JP3974559B2 (ja) | 2002-07-26 | 2003-06-06 | 印刷機のシリンダ上のスリーブを操作する装置 |
EP03016374A EP1384582B1 (de) | 2002-07-26 | 2003-07-19 | Vorrichtung zur Handhabung von Hülsen auf Zylindern von Druckmaschinen |
DE50302939T DE50302939D1 (de) | 2002-07-26 | 2003-07-19 | Vorrichtung zur Handhabung von Hülsen auf Zylindern von Druckmaschinen |
CA002435975A CA2435975C (en) | 2002-07-26 | 2003-07-25 | Apparatus for handling sleeves on press cylinders |
US10/628,002 US6789479B2 (en) | 2002-07-26 | 2003-07-25 | Apparatus for handling sleeves on press cylinders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10234329A DE10234329B3 (de) | 2002-07-26 | 2002-07-26 | Vorrichtung zur Handhabung einer Hülse auf einem Zylinder einer Druckmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10234329B3 true DE10234329B3 (de) | 2004-02-19 |
Family
ID=29796600
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10234329A Expired - Fee Related DE10234329B3 (de) | 2002-07-26 | 2002-07-26 | Vorrichtung zur Handhabung einer Hülse auf einem Zylinder einer Druckmaschine |
DE50302939T Expired - Lifetime DE50302939D1 (de) | 2002-07-26 | 2003-07-19 | Vorrichtung zur Handhabung von Hülsen auf Zylindern von Druckmaschinen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50302939T Expired - Lifetime DE50302939D1 (de) | 2002-07-26 | 2003-07-19 | Vorrichtung zur Handhabung von Hülsen auf Zylindern von Druckmaschinen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6789479B2 (de) |
EP (1) | EP1384582B1 (de) |
JP (1) | JP3974559B2 (de) |
CA (1) | CA2435975C (de) |
DE (2) | DE10234329B3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004021492B3 (de) * | 2004-04-30 | 2005-10-13 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Abziehen von Hülsen |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10220608C1 (de) * | 2002-05-08 | 2003-11-06 | Windmoeller & Hoelscher | Druckmaschine |
US7207267B2 (en) * | 2003-09-22 | 2007-04-24 | Kodak Graphic Communications Canada Company | Apparatus and method for manipulation of sleeves on a cylinder |
DE102004022181B3 (de) * | 2004-05-05 | 2005-11-03 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Verbinden einer inneren Druckhülse mit einer äußeren Druckhülse zu einer Einheit und zum Trennen der beiden Druckhülsen |
DE102005022986A1 (de) * | 2005-05-19 | 2006-11-23 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Rollenrotationsdruckmaschine mit mindestens einem Druckwerk |
JP6405170B2 (ja) * | 2014-09-18 | 2018-10-17 | 昭和アルミニウム缶株式会社 | 版装着治具および版装着方法 |
JP6472519B2 (ja) * | 2014-12-04 | 2019-02-20 | ボブスト メックス ソシエテ アノニム | スリーブ抜取り機、平坦基材変換用ユニット、及びスリーブを抜き取るための方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4549923A (en) * | 1980-12-04 | 1985-10-29 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Sleeve-type gravure printing cylinder and method and apparatus for its assembly |
DE4341246C1 (de) * | 1993-12-03 | 1995-02-23 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zur Handhabung von Hülsen auf Zylindern |
DE10044909A1 (de) * | 1999-10-22 | 2001-04-26 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Abnehmen eines hülsenförmigen Gummituchs |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5062193A (en) * | 1989-01-03 | 1991-11-05 | International Composites Corporation | Method for mounting and dismounting rigid sleeves onto and from a cylinder |
US5072504A (en) * | 1989-01-03 | 1991-12-17 | International Composites Corporation | Method for axially mounting and dismounting rigid sleeves onto, and from, cylinders |
US5802975A (en) | 1993-12-03 | 1998-09-08 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Device for manipulating sleeves on cylinders |
US5537923A (en) * | 1995-05-24 | 1996-07-23 | Huntsman Packaging Corporation | Printing sleeve air pressure mounting apparatus |
US5743539A (en) * | 1996-06-10 | 1998-04-28 | Tri Tool Inc. | Quick setting and release actuator for work holder |
US5745968A (en) * | 1996-09-10 | 1998-05-05 | Reeves Brothers, Inc. | Sound dampening tool for cylindrical printing blankets |
US6250223B1 (en) * | 1999-10-22 | 2001-06-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Blanket tube removal device |
EP1362697B1 (de) * | 2002-05-18 | 2005-04-06 | Fischer & Krecke Gmbh & Co. | Vorrichtung zur Handhabung von Druckzylindersleeves |
-
2002
- 2002-07-26 DE DE10234329A patent/DE10234329B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-06-06 JP JP2003162646A patent/JP3974559B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-19 DE DE50302939T patent/DE50302939D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-19 EP EP03016374A patent/EP1384582B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-25 CA CA002435975A patent/CA2435975C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-25 US US10/628,002 patent/US6789479B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4549923A (en) * | 1980-12-04 | 1985-10-29 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Sleeve-type gravure printing cylinder and method and apparatus for its assembly |
DE4341246C1 (de) * | 1993-12-03 | 1995-02-23 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zur Handhabung von Hülsen auf Zylindern |
DE10044909A1 (de) * | 1999-10-22 | 2001-04-26 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Abnehmen eines hülsenförmigen Gummituchs |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004021492B3 (de) * | 2004-04-30 | 2005-10-13 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zum Abziehen von Hülsen |
US7255043B2 (en) | 2004-04-30 | 2007-08-14 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Apparatus and method for pulling off sleeves |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3974559B2 (ja) | 2007-09-12 |
EP1384582A3 (de) | 2004-11-17 |
EP1384582B1 (de) | 2006-04-12 |
DE50302939D1 (de) | 2006-05-24 |
JP2004058666A (ja) | 2004-02-26 |
EP1384582A2 (de) | 2004-01-28 |
US6789479B2 (en) | 2004-09-14 |
CA2435975C (en) | 2006-07-18 |
US20040139873A1 (en) | 2004-07-22 |
CA2435975A1 (en) | 2004-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2090432B1 (de) | Zylinder für ein Druckwerk einer Druckmaschine sowie Verfahren zum Auswechseln einer Druckhülse eines solchen Zylinders | |
WO1996024794A1 (de) | Verfahren zum herausziehen eines im erdreich verlegten hohlkörpe rs | |
DE10015165A1 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Zuführung von Druckmittel | |
DE10234329B3 (de) | Vorrichtung zur Handhabung einer Hülse auf einem Zylinder einer Druckmaschine | |
EP1093914B1 (de) | Vorrichtung zum Abnehmen einer Druckhülse | |
DE68922370T2 (de) | Vorrichtung zum Anbringen von Hüllen auf elektrische Kabelverbindungen. | |
DE4244077A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf einem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine | |
EP1992487A2 (de) | Spanneinrichtung für Druckplatten und Formzylinder | |
EP2114702B1 (de) | Montagevorrichtung und verfahren zur montage und demontage eines fahrzeugreifens auf einer felge | |
EP2924322B1 (de) | Dichtungsvorrichtung | |
DE202007007352U1 (de) | Vorrichtung zum Ausziehen eines Silentlagers einer Kraftfahrzeugachse | |
CH694986A5 (de) | Einrichtung zur Herstellung von Druckformen. | |
DE102006044747B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Montage von außenliegenden, im Durchmesser veränderbaren ringförmigen Elementen mit Hilfe eines Montagekegels | |
DE102007024768B4 (de) | Spannkonus zur Aufnahme unterschiedlicher Typen von Materialrollen in einem Rollenwechsler | |
DE102005035857B4 (de) | Druckzylinder | |
DE102004031644A1 (de) | Hülsenförmiger Aufzug für einen Zylinder in einer Druckmaschine | |
EP0727311A1 (de) | Vorrichtung zum Wechseln von Druckplatten | |
DE102010001755B4 (de) | Vorrichtung zum Befestigen zumindest eines Aufzugs auf einem Zylinder | |
EP0739728A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufspannen einer Druckplatte auf einen Zylinder | |
DE102009002691B4 (de) | Haltedorn für zu bedruckende Gegenstände | |
DE202010014716U1 (de) | Vorrichtung zum Abdichten einer Öffnung in einem Ansatz | |
DE102014222150B4 (de) | Wickeldorn zum Antrieb zylindrischer Bauteile und zum Aufwickeln von dünnen Bändern oder dergleichen | |
DE102005035858B3 (de) | Vorrichtung zum Aufziehen eines Sleeves auf einen Druckzylinder | |
DE10259989A1 (de) | Spanneinrichtung zum insbesondere axialen Spannen eines Bauteils, wie eines Werkzeughalters, Werkzeugs, Werkstücks od. dgl., in einer Futteraufnahme | |
DE10202057A1 (de) | Fixierungsvorrichtung für Sleeve-Walzen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |