JP3974559B2 - 印刷機のシリンダ上のスリーブを操作する装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は特許請求項1の前文に記載の印刷機のシリンダ上のスリーブを操作する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術によれば、版面スリーブ、またはゴムを被覆したスリーブを浮動式に支承された印刷機シリンダの自由端を越えて移動させる、シリンダ上のスリーブを操作する装置が公知である。そのために、対応する印刷機シリンダには、案内部材を有するスリーブの表面を予め指定可能な軸線方向位置で摩擦力によって把持し、スリーブを空気圧シリンダを用いて印刷機シリンダ上で軸線方向に移動するスリーブ把持システムが設けられる（例えば、特許文献１参照）。
別の従来の技術によれば、スリーブを環状に囲み、締め付け手段によってスリーブ周囲で支持される分解装置が公知である。分解装置の1つは、環状部をスリーブの周囲で支持するようにねじ締めされる継ぎ目板を対向端に備えた開放リングの形状で実施されている。別の実施形態は、2つの別個の半部に分割され、双方の間でスリーブが支持される環状の分解装置を示している。双方の半部には、スリーブが支持されるために、ばねまたは空気圧シリンダが作用するグリップ部材がそれぞれ設けられている（例えば、特許文献２参照）。
また別の従来技術によれば、印刷シリンダを浮動式に支承されたシリンダから取り外すための装置に関するものである。上記従来技術から既に公知であるように、摩擦力を発生するために印刷スリーブに取り付けられた、印刷スリーブの周囲に軸線方向に配置可能な接触部材が設けられる。そのために、このまた別の従来技術の一実施形態では、印刷スリーブの外形に適合する本質的に剛直な材料からなるバンドが設けられる。上記別の従来技術の分解部材と同様に、このバンドは締め付け装置によって印刷スリーブの周囲を締めつけることができる（例えば、特許文献３参照）。
【０００３】
【特許文献１】
独国特許第43 41 246号明細書
【特許文献２】
米国特許第4 549 923号明細書
【特許文献３】
独国特許第100 44 909号明細書
【０００４】
冒頭に記載した装置には全て、印刷スリーブを損傷する恐れがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、印刷スリーブの安定した受容と保持を保証し、損傷をなくす、印刷機のシリンダ上のスリーブを操作する装置を製造することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、上記の課題は特許請求項1の特徴部分の記載によって解決される。
【０００７】
本発明による装置によって、有利で簡単な方法でスリーブ(継ぎ目がある、あるいはない版板スリーブ、またはゴム地スリーブ)を印刷シリンダ上に取り付け、また取り外すことができる。
【０００８】
本発明による装置によって、スリーブを注意深く、かつ同時に安定的に格納することができ、隆起や亀裂のような損傷を有利に防止することができる。
【０００９】
特に直径が大きいスリーブの形状は、本発明による装置によって著しく安定化し、それによってこのようなスリーブの取り付け、取り外しが大幅に簡単になる。
【００１０】
スリット付きの受け部材によって、この装置はシリンダに取り付け、もしくはシリンダから取り外すためにスリーブが拡張する際に直径差に有利に適合させることができる。同時に、このような措置によってスリーブを装置内に簡単に受容することが可能になる。
【００１１】
本発明に基づいて実施された装置では、不安定なスリーブから比較的剛直な、取り扱い易い管になる。
【００１２】
この装置によって、印刷スリーブをその周囲位置、並びに軸線方向位置に関して所定の位置に移動させることが可能である。すなわち、スリーブを正確に適合、かつ位置合わせして印刷シリンダに載置することができる。
【００１３】
本発明の装置に緩衝部材を備えることによって、スリーブの振動を抑制することができ、それによって負荷ノイズの有利な低減が達成される。
【００１４】
その他の特徴および利点は従属請求項および説明から明らかになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施形態を例として詳細に説明する。
【００１６】
本発明に関して使用している印刷スリーブ、もしくはスリーブという概念は版板スリーブ、版板として使用される継ぎ目なしスリーブ、並びに(継ぎ目あり、または無しの)ゴム地スリーブを含んでいる。
【００１７】
図1は、スリーブ2が取り付けられている、浮動式に支承された印刷シリンダ1を示している。そのためにスリーブ2はその一端で本発明に従って実施された装置3によって受容され、他方の自由端でシリンダ1に取り付けられている。スリーブ2を矢印方向に保持し、押し込むため、装置3にはグリップ11が設けられている。スリーブ2を押し込む際に捩れを防止するために取り付け補助手段24を備えることが有利である。取り付け補助手段24はシリンダ1と同軸の回転軸の延長部として配置され、装置3の穴25と協働する。取り付け補助手段24は好適には円筒形の棒、または管として実施され、装置3がスリーブ2と共に先ず穴25に通され、スリーブ2の前端部がシリンダ1に取り付けられる前に案内されるように構成されている。スリーブ2のシリンダ1への取り付け、また取り外しを容易にするために、シリンダ1の表面とスリーブ2との間の空隙内に圧縮空気を注入することによって、スリーブ2の内径を拡張させることができる。スリーブ2が印刷シリンダに位置決めされると直ちに、装置3と取り付け補助手段24を取り外すことができる。
【００１８】
図2及び図2aを参照して本発明による装置3の例示的実施形態を詳細に説明する。印刷機のシリンダ上でスリーブを操作するための装置3は基本的に、対応するスリーブのそれぞれの外形に適合し、スリーブを受容するために設けられた本質的に剛直な環状受け部材5からなっている。
【００１９】
スリーブの各々の直径ごとに対応する装置3が設けられる。ただし、直径がより小さいスリーブ用に、スリーブの外径と受け部材5の間の直径差を補償する径違い継手を備えることもできる。
【００２０】
受け部材5はスペーサ18を介して保持リング13と連結され、これにはグリップ11付きのホルダ21が取り付けられている。
【００２１】
環状の受け部材5は好適には適宜のプラスチック製であり、スリーブの直径とほぼ対応する内径を有している。受け部材5はスリーブの主軸と平行なスリットを設けており、単数または複数のゴムバンド17によって周囲が締めつけられているので、スリット4の部位の対向する接触位置は互いに押圧される。それによって、受け部材5の本来の周囲長はスリット4の幅だけ短縮することにより、内径の縮小が生ずる。内径のこのような縮小によって、受け部材5内に受容されたスリーブの表面には法線力が生じ、これがスリーブと受け部材5の間に摩擦力を発生するので、スリーブは摩擦力により圧入される。スリットの幅によってスリーブと受け部材5の間の直径差が、ひいてはスリーブにかかる締め付け力が確定され、もしくは制限される。スリットの幅が広いほど、直径差、およびスリーブに作用する力が大きくなる。スリット幅が広すぎると、締め付け手段17の完全な締め付け力が作用することになる。好適にはスリット4の幅は、受け部材5の内径がほぼスリーブの外径のサイズ、またはそれよりもやや小さく圧縮されるように選択される。
【００２２】
スリーブを装置3によって受容するため、受け部材5の周囲をゴムバンド17の締め付け力に抗して拡張させることができる。そのために、接合部に拡張部材16を受容する切り欠き部が設けられる。拡張部材16は軸受台14に回動自在に支承されたレバー12と蝶着されている。レバー12を引っ張ることによって、拡張部材16はばね15のばね力に抗してスリット4内に移動することができる。拡張部材16には運動方向に傾斜した面、例えば受け部材5の対応する面で支持され、それによってスリット4を拡張する錐面が設けられている。これはスリット4の対応する断面を示した図2aに示されている。
【００２３】
印刷スリーブを受容するために、装置3はグリップ11に接合されたレバー12を引っ張ることによって好適には直立したスリーブ上に載置される。ホルダ13には、受け部材5内でのスリーブの軸線方向位置を定めるストッパ19を備えることができる。スリーブが周囲に均等に配置されたストッパ19に当接し、場合によっては存在するスリーブの溶接継ぎ目が受け部材5に取り付けられたマーキング7と位置合わせされると即座に、レバー12が緩められるので、スリーブは摩擦力で装置3内に圧入される。
【００２４】
摩擦力を増大させるため、受け部材5の内壁は、スリーブの表面との相互作用によってより大きい摩擦力を生ずる材料で被覆し、または例えば接着材のような接着手段を塗布することもできる。
【００２５】
摩擦による圧入を改善する別の可能性はスリーブの表面への法線力を増大させることにある。そのために、スリーブ側を向いた受け部材5の内壁に、負圧連結管8と連結された単数または複数個の周囲窪み6を設けることができる。スリーブの当接する周囲面は窪み6を周囲空気圧に対して密封するので、この周囲面は負圧作用によって受け部材5の内壁に吸引される。そのためには、装置3に負圧発生機9を備えることが有利である。負圧発生機9は空気圧連結管10に接続可能であり、正圧を負圧に変換する。
【００２６】
締め付け力を更に増強するために、例えば締め付けバンドの形式で、受け部材5の外側に貼付され、かつ機械的、空気圧式、油圧式、または電気的な操作装置によって支持することが可能な追加の締め付け手段を備えることができる。これは受け部材5の周囲の外側に取り付けられ、加圧された状態で周囲を囲む剛直な支持リングで支持され、締め付け力を内側に向けて受け部材5にかける油圧式、または空気圧式に加圧可能な締め付け部材でよい。
【００２７】
また、受け部材5の内周とスリーブの外径との間にホース状の加圧可能な締め付け部材を備えることもできる。
【００２８】
それぞれの必要に対応してスリーブを装置内に受容させた後、スリーブを図1を参照して説明したように印刷シリンダ1上に載置することができる。スリーブ2を横方向に正確に位置合わせして印刷シリンダ1上に組み立てるため、装置3に対するスリーブの軸線方向位置を定める第1のストッパ19(図2)の他に、シリンダへの押し込み運動を制限する別のストッパ20を備えることができる。それによって、種々多様な印刷カラー用の種々多様な画像を有する全ての印刷スリーブを印刷製品に対する軸線方向の等しい相対位置で様々な印刷シリンダ上に載置できるので、カラーを連続して互いに重ねて塗布することができる。
【００２９】
印刷スリーブの周囲方向でも位置決めを行うために、装置3には例えば溶接された印刷スリーブの継ぎ目をそこで位置合わせすることができるマーキング7を備えることができる。スリーブを押し込む際には、マーキング7は装置3に位置合わせされ、また別のマーキングが印刷シリンダに位置合わせされるので、溶接継ぎ目はシリンダの所定の周囲位置にある。周期方向での位置合わせのために、装置3は例えば穴のような印刷シリンダの適宜の受け内に挿入されるピンを備えることもできる。
【００３０】
スリーブの取り付け、もしくは取り外しの際に発生する、圧縮空気によって発生する振動中に偏倚したスリーブが原因で生じる負荷ノイズを低減するため、装置3は、スリーブに外側から当接し、それによってスリーブの振動を抑制する緩衝部材23を備えることができる。
【００３１】
取り付け、または取り外し時に圧縮空気によりスリーブが拡張されると、ゴムバンド17の締め付け力に抗して受け部材5を有利に直径差に適応させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 印刷機シリンダに取り付ける際の装置をスリーブと共に示した図である。
【図２】 装置本体だけの透視図を示した図である。
【図２ａ】 スリットの断面を示した図である。
【符号の説明】
1 印刷シリンダ
2 スリーブ
3 装置
4 スリット
5 受け部材
6 窪み
7 マーキング
8 負圧連結管
9 負圧発生機
10 空気圧連結管
11 グリップ
12 レバー
13、21 ホルダ
14 軸受台
15 ばね
16 拡張部材
17 ゴムバンド、締め付け手段
18 スペーサ
19、20 ストッパ
24 取り付け補助部材
25 穴

Claims (11)

1. 印刷スリーブ（２）の外形に適合され、該印刷スリーブ（２）を摩擦力で圧入できるように、締め付け手段（１７）を用いて前記印刷スリーブ（２）の周囲面を締めつける、スリット（４）付きの本質的に剛直な環状受け部材（５）を有する印刷機のシリンダ上のスリーブを操作する装置において、
   前記締め付け手段（１７）は、前記受け部材（５）に形成されたスリット（４）の対向する両端部間に介在されて該両端部により支持され、前記スリーブ（２）での締め付け力を前記スリット（４）の幅で制限できるようにする、前記受け部材（５）の周囲を拡張する手段を備え、
   前記受け部材（５）の周囲を拡張する手段として、前記スリット（４）内へと移動することによって前記受け部材（５）のスリット（４）を拡張する拡張部材（１６）を設けたことを特徴とする印刷機のシリンダ上のスリーブを操作する装置。
2. 前記受け部材（５）の前記スリット（４）の幅は、前記受け部材（５）の内径をほぼ前記スリーブ（２）の外径の寸法まで、またはそれよりもやや小さい寸法まで圧縮できるように選択されることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
3. 前記締め付け手段が、前記受け部材（５）の外周に貼付された少なくとも１つのゴムバンド（１７）を備えることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の装置。
4. 負圧連結管（８）と連結され、それによって前記受け部材（５）の内壁に負圧作用によって前記スリーブ（２）の周囲面を吸引可能である、少なくとも１つの窪み（６）が、前記受け部材（５）の前記スリーブ（２）側の内壁に設けられることを特徴とする、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の装置。
5. 前記受け部材（５）の内壁には、前記印刷スリーブ（２）の表面と前記受け部材（５）の内壁との相互作用により生じる摩擦力を増大させる材料が被覆されるか、あるいは接着手段が塗布されることを特徴とする、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の装置。
6. 締め付けバンドとして外側から前記受け部材（５）に貼付され、機械式、空気圧式、油圧式、または電気式操作装置によって支持される締め付け手段を更に備えることを特徴とする、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の装置。
7. 支持リング並びに油圧式、または空気圧式に加圧可能な締め付け部材からなり、前記受け部材（５）の外側を囲む締め付け手段を更に備え、加圧された締め付け部材の外側が前記支持リングに支持され、内側への締め付け力を前記受け部材（５）に加えることを特徴とする、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の装置。
8. 前記受け部材（５）内での前記印刷スリーブの軸線方向位置を定める第１の軸線方向ストッパ（１９）と、前記装置（３）の前記印刷シリンダに対する軸線方向位置を定めることで、前記印刷スリーブ（２）の軸線方向での位置合わせをして前記印刷シリンダ上に取り付け可能にする別のストッパ（２０）を備えることを特徴とする、請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の装置。
9. 前記装置（３）は該装置（３）に対する前記印刷スリーブ（２）の継ぎ目の周囲位置を位置合わせするためのマーキング（７）を備えると共に、前記装置（３）には前記印刷シリンダの受けに嵌合することによって、前記印刷スリーブ（２）の継ぎ目が前記印刷シリンダ（１）に対する所定の周囲位置にくるようにする部材を備えることを特徴とする、請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の装置。
10. 前記装置（３）は前記印刷スリーブ（２）を外側から把持し、該印刷スリーブ（２）の振動を抑止する緩衝部材（２３）を備えることを特徴とする、請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載の装置。
11. 前記印刷シリンダ（１）は、前記印刷スリーブ（２）を前記印刷シリンダ（１）に装着した際に前記印刷スリーブ（２）をシリンダ軸と同軸に案内するように前記装置（３）のガイド（２５）と相互に作用する取り付け補助手段（２４）を更に備えることを特徴とする、請求項１から請求項１０までのいずれか１項に記載の装置。

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