DE10233907A1 - Vorrichtung zum Übertragen einer Auslenkung eines Aktors mit einem Elastomerring - Google Patents
Vorrichtung zum Übertragen einer Auslenkung eines Aktors mit einem Elastomerring Download PDFInfo
- Publication number
- DE10233907A1 DE10233907A1 DE10233907A DE10233907A DE10233907A1 DE 10233907 A1 DE10233907 A1 DE 10233907A1 DE 10233907 A DE10233907 A DE 10233907A DE 10233907 A DE10233907 A DE 10233907A DE 10233907 A1 DE10233907 A1 DE 10233907A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- ring
- housing
- chamber
- elastomer ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 60
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 30
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 8
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000002996 emotional effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M47/00—Fuel-injection apparatus operated cyclically with fuel-injection valves actuated by fluid pressure
- F02M47/04—Fuel-injection apparatus operated cyclically with fuel-injection valves actuated by fluid pressure using fluid, other than fuel, for injection-valve actuation
- F02M47/046—Fluid pressure acting on injection-valve in the period of injection to open it
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M51/00—Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
- F02M51/06—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
- F02M51/0603—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using piezoelectric or magnetostrictive operating means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
- F02M55/004—Joints; Sealings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
- F02M61/166—Selection of particular materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
- F02M61/167—Means for compensating clearance or thermal expansion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B3/00—Intensifiers or fluid-pressure converters, e.g. pressure exchangers; Conveying pressure from one fluid system to another, without contact between the fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
- F02M2200/70—Linkage between actuator and actuated element, e.g. between piezoelectric actuator and needle valve or pump plunger
- F02M2200/703—Linkage between actuator and actuated element, e.g. between piezoelectric actuator and needle valve or pump plunger hydraulic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
- F02M2200/70—Linkage between actuator and actuated element, e.g. between piezoelectric actuator and needle valve or pump plunger
- F02M2200/703—Linkage between actuator and actuated element, e.g. between piezoelectric actuator and needle valve or pump plunger hydraulic
- F02M2200/704—Linkage between actuator and actuated element, e.g. between piezoelectric actuator and needle valve or pump plunger hydraulic with actuator and actuated element moving in different directions, e.g. in opposite directions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Actuator (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
Es wird eine Vorrichtung zum Übertragen einer Auslenkung eines Aktors auf ein Stellglied beschrieben, wobei die Vorrichtung zwei Kolben aufweist, die zwei Übertragungskammern und eine Ausgleichskammer mit einem Gehäuse begrenzen. Die Ausgleichskammer ist hydraulisch mit den zwei Übertragungskammern verbunden. Die Übertragerkammern übertragen eine Auslenkung des ersten Kolbens auf eine Auslenkung des zweiten Kolbens. Die Ausgleichskammer dient als Reservoir für das Übertragungsmedium, mit dem die Übertragerkammern gefüllt sind. Die Ausgleichskammer wird von einem Elastomerring begrenzt. Der Elastomerring stellt eine einfache und kostengünstige Realisierung dar, mit der eine Druckbeaufschlagung der Ausgleichskammer und zugleich eine Volumenänderung der Ausgleichskammer möglich ist. In einer bevorzugten Ausführungsform wird der Elastomerring über einen Druckring von außen mit einer Spannkraft beaufschlagt.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Übertragen einer Auslenkung eines Aktors mit einem Elastomerring.
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Übertragen einer Auslenkung eines Aktors gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Es ist aus dem Bereich der Einspritzventile bekannt, Vorrichtungen zum Übertragen einer Auslenkung eines Aktors einzusetzen. Die Vorrichtung übernimmt dabei beispielsweise die Einstellung eines gewünschten Spieles zwischen dem Aktor und einem anzusteuernden Stellglied. Je nach Ausführungsform der Vorrichtung kann auch eine Übersetzung der Auslenkung des Aktors erreicht werden. Beispielsweise ist es bei piezoelektrischen Aktoren von Vorteil, den relativ geringen Auslenkungshub des piezoelektrischen Aktors zu vergrößern, um beispielsweise ein Schließglied eines Ventils oder eine Einspritznadel anzusteuern.
- Zur Übertragung der Auslenkung sind Übertragerkammern vorgesehen, die von einem ersten und einem zweiten Kolben und einem Gehäuse begrenzt sind. Die Übertragerkammern sind mit einem Übertragungsmedium wie z.B. einem Hydrauliköl gefüllt. Für eine korrekte Funktionsweise der Vorrichtung ist es erforderlich, dass in den Übetragerkammern ein Mindestdruck herrscht. Zu diesem Zweck sind die Übetragerkammern mit einer Ausgleichskammer hydraulisch verbunden. Die Ausgleichskammer dient dazu, eine Volumenänderung der Übetragerkammern auszugleichen und die Übetragerkammern mit einem Übertragermedium mit einem festgelegten Druck zu versorgen. Für eine flexible Gestaltung des Volumens der Ausgleichskammer ist es bekannt, die Ausgleichskammer über eine Metallmembran abzudich ten, so dass sich das Volumen der Ausgleichskammer verändern kann. Die Abdichtung mit einer Metallmembran ist jedoch relativ aufwendig und die Metallmembran selbst ist relativ teuer.
- Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Übertragen einer Auslenkung eines Aktors bereitzustellen, die keine Metallmembran benötigt.
- Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Vorrichtung gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
- Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, dass die Ausgleichskammer von einem Elastomerring begrenzt ist. Die Verwendung von Elastomer ermöglicht zum einen ein variables Volumen der Ausgleichskammer und zum anderen eine Druckbeaufschlagung des Fluides der Ausgleichskammer. Durch die Verwendung eines Ringes als Elastomer ist es möglich, relativ große Drücke mit Elastomer abzudichten.
- In einer einfachen Ausführungsform ist der Elastomerring an einer Außenseite mit einer Innenwandung eines Gehäuses und an einer Innenseite mit einer Kolbenstange umlaufend dicht verbunden.
- In Abhängigkeit von dem verwendeten Herstellungsverfahren ist es vorteilhaft, auf der Außenseite und/oder an der Innenseite des Elastomerringes eine erste bzw. eine zweite Hülse vorzusehen. Die erste, äußere Hülse ist mit der Innenwand des Gehäuses und mit dem Elastomerring umlaufend dicht verbunden. Die zweite, innere Hülse ist mit dem ersten Kolben oder der Kolbenstange und mit dem Elastomerring umlaufend dicht verbunden. Durch die Verwendung der äußeren Hülse kann die Innenwandung des Gehäuses kürzer ausgebildet werden. Zudem muss die Fläche der Innenwandung des Gehäuses nicht für einen Vul kanisierungsprozess, mit dem das Elastomer mit der Innenwandung dicht verbunden werden muss, geeignet sein. Somit ist eine größere Flexibilität bei der Herstellung der Innenwandung gegeben. Zudem kann beispielsweise die äußere Hülse umlaufend dicht mit einer Stirnseite des Gehäuses verbunden werden. Somit ist auch eine erhöhte Flexibilität in Bezug auf den Verbindungsbereich zwischen Gehäuse und Elastomerring gegeben.
- Die Verwendung der zweiten, inneren Hülse bietet auch die Möglichkeit, die Herstellung des Kolbens bzw. der Kolbenstange unabhängig von der hydraulisch dichten Verbindung mit dem Elastomerring herzustellen. Damit ist auch für die Herstellung der Kolbenstange eine erhöhte Flexibilität gegeben.
- Zudem ist es möglich, den Vulkanisierungsprozess, mit dem der Elastomerring mit der inneren und der äußeren Hülse umlaufend dicht verbunden wird, unabhängig von dem Gehäuse und dem ersten Kolben auszuführen. Erst nach dem Verbindungsprozeß des Elastomerringes mit der äußeren und der inneren Hülse werden die äußere und die innere Hülse mit dem Gehäuse bzw. mit dem Kolben oder mit der Kolbenstange umlaufend dicht verschweißt. Die erste und die zweite Hülse sind vorzugsweise aus Stahl gefertigt.
- Das verwendete Elastomer weist eine Elastizität auf, die jedoch bei hohen Drücken in der Ausgleichskammer oder über einen längeren Zeitraum nachlassen kann. Zur Stabilisierung des Elastomerringes ist vorzugsweise ein Spannmittel vorgesehen, das den Elastomerring von außen mit einer Vorspannung beaufschlagt. Auf diese Weise wird die elastische Funktion des Elastomerringes durch das Spannmittel unterstützt.
- Eine bevorzugte Ausführungsform des Spannmittels besteht in der Ausbildung einer Spiralfeder, die zwischen das Elastomer und einer Anlagefläche eingespannt ist, die mit der Kolbenstange fest verbunden ist. Auf diese Weise wird eine Vorspan nung erreicht, die unabhängig von der Position des ersten Kolbens ist.
- Für eine wirksame Einleitung der Vorspannung ist es vorteilhaft, ein Druckübertragungsmittel vorzusehen, das die Vorspannung flächig auf den Elastomerring überträgt. Durch die flächige Übertragung wird eine punktuelle Überbelastung des Elastomerringes vermieden.
- Vorzugsweise weist das Druckübertragungsmittel die Form eines Ringes auf.
- Vorzugsweise weist der Ring eine abgestufte Durchführung auf, wobei der Ring an der Kolbenstange geführt ist und zudem mit dem Bereich mit dem größeren Durchmesser auf dem Elastomerring aufliegt. Durch die Führung des Ringes parallel zur Kol-benstange wird die Vorspannkraft gleichmäßig über die gesamte Ringfläche auf den Elastomerring übertragen. Ein Verkippen des Ringes und damit eine nur teilflächige Belastung des Elastomerringes wird durch die Führung entlang der Kolbenstange vermieden.
- Weiterhin ist es vorteilhaft, die Oberfläche des Elastomerringes, auf der das Spannmittel einwirkt, mit einer Schutzschicht zu schützen. Die Funktion der Schutzschicht besteht in einer Reduzierung der Abnutzung der Oberfläche des Elastomerringes. Vorzugsweise ist die Schutzschicht in Form einer Gummischicht ausgebildet, die auf dem Ring aufgebracht ist.
- Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen:
-
1 eine schematische Darstellung eines Einspritzventils, -
2 eine Übertragungsvorrichtung, -
3 eine perspektivische Darstellung eines Elastomerringes und -
4 eine Draufsicht auf einen Druckring. - Die Erfindung wird im Folgenden am Beispiel eines Einspritzventils
1 erläutert. Die Anwendung der erfindungsgemäßen Übertragungsvorrichtung ist jedoch nicht auf Einspritzventile begrenzt, sondern die erfindungsgemäße Übertragungsvorrichtung kann in den verschiedensten technischen. Bereichen zur Übertragung einer Auslenkung eines Aktors eingesetzt werden. -
1 zeigt ein Einspritzventil1 mit einem Aktor2 , der über eine Übertragungsvorrichtung3 mit einer Einspritzventilnadel4 in Wirkverbindung steht. Der Aktor2 ist beispielsweise als piezoelektrischer Aktor ausgebildet und die Übertragungsvorrichtung3 weist vorzugsweise eine Übersetzungsfunktion auf, so dass eine Auslenkung des Aktors2 in Richtung der Einspritznadel4 durch die Übertragungsvorrichtung3 in eine vergrößerte Auslenkung der Einspritznadel4 übertragen wird. Die Einspritznadel4 ist Einspritzlöchern des Einspritzventils zugeordnet. In Abhängigkeit von der Auslenkung des Aktors2 gibt die Einspritznadel4 die Einspritzlöcher frei, so dass Kraftstoff über die Einspritzlöcher in eine Brennkraftmaschine eingespritzt wird. - Je nach Ausführungsform kann die Übertragungsvorrichtung
3 auch eine Umkehrfunktion aufweisen, so dass bei einer Auslenkung des Aktors2 in Richtung der Einspritznadel4 das Stellglied, das mit der Einspritznadel4 in Wirkverbindung steht, von der Einspritznadel4 zurückgezogen wird. - Anstelle der Übersetzungsfunktion kann die Übertragungsvorrichtung
3 auch eine reine Übertragungsfunktion aufweisen, mit der die Auslenkung des Aktors in eine entsprechende Auslenkung der Einspritznadel übertragen wird. -
2 zeigt in einer präziseren Darstellung die Übertragungsvorrichtung3 . - Es ist ein erster Kolben
6 vorgesehen, der eine einseitig offene Hülsenform aufweist. Der hülsenförmige Teil des Kolbens begrenzt eine erste Übertragerkammer10 , in die ein zweiter Kolben7 geführt ist. Der erste und der zweite Kolben6 ,7 begrenzen die erste Übertragerkammer10 . Der erste Kolben6 ist wiederum in einer zylinderförmigen Kammer eines Gehäuses4 geführt, das stirnseitig zum ersten Kolben1 eine Endfläche15 aufweist. In der Endfläche15 ist eine Öffnung16 eingebracht, durch die eine Kolbenstange des zweiten Kolbens7 geführt ist. Die Kolbenstange weist einen kleineren Durchmesser als der zweite Kolben7 auf. Die Kolbenstange geht über einen ringförmigen Absatz in den verbreiterten Durchmesser des zweiten Kolbens7 über. Zwischen der Endfläche5 , dem Absatz und einer ringförmigen Stirnfläche17 des ersten Kolbens6 ist eine zweite Übertragerkammer11 ausgebildet. Die zweite Übertragerkammer11 ist über einen ersten Dichtspalt18 , der zwischen einer Seitenwand des zweiten Kolbens7 und einer Innenwand des ersten Kolbens6 ausgebildet ist, mit der ersten Übertragerkammer10 hydraulisch verbunden. Die erste Übertragerkammer10 wird von einer zweiten Endfläche19 des ersten Kolbens6 und einer zweiten Stirnfläche20 des zweiten Kol-bens7 begrenzt. Der erste Dichtspalt18 ist eng ausgelegt, so dass kurzzeitige Druckunterschiede nicht ausgeglichen werden. Weiterhin ist die zweite Übertragerkammer11 über einen zweiten Dichtspalt21 , der zwischen der Außenwand des ersten Kolbens6 und der Innenwand des Gehäuses4 ausgebildet ist, mit einer Ausgleichskammer22 verbunden. Die erste Übertragerkammer10 ist über eine Bohrung60 , die in den ersten Kol-ben6 eingebracht ist, mit der Ausgleichskammer22 hydraulisch verbunden. Der erste Kolben6 geht über einen zweiten Absatz in die Kolbenstange51 über. Die Kolbenstange51 weist im Wesentlichen eine Zylinderform auf und hat einen geringeren Durchmesser als der erste Kolben6 . - In einer ersten Ausführungsform ist ein Elastomerring zwischen das Gehäuse und den zweiten Kolben
7 bzw. der Kolbenstange51 des ersten Kolbens6 eingebracht. Der Elastomerring50 ist dabei an der Außenseite mit dem Gehäuse5 und an der Innenseite mit der Kolbenstange51 umlaufend dicht verbunden. - Zum Verbinden wird ein Vulkanisierungsverfahren eingesetzt. Das Gehäuse
5 und der erste Kolben6 mit der Kolbenstange51 sind aus Stahl gefertigt. - Die Geometrie des Elastomerrings ist in der Weise gewählt, dass der Elastomerring eine ausreichende Elastizität und zugleich eine notwendige Stabilität zur Begrenzung des Druckes der Ausgleichskammer
22 aufweist. Der Elastomerring soll durch seine elastischen Eigenschaften eine Vergrößerung des Volumens in der Ausgleichskammer ermöglichen und zudem eine zu große Druckerhöhung vermeiden. - Die erste und die zweite Übetragerkammer
10 ,11 und die Ausgleichskammer sind mit einem Übertragungsfluid gefüllt. Auf diese Weise wird eine Bewegungskopplung zwischen dem ersten und zweiten Kolben6 ,7 erreicht. Wird der erste Kolben6 tiefer in das Gehäuse5 durch den Aktor bewegt, so wird der zweite Kolben7 auch tiefer in das Gehäuse5 bewegt. Somit wird eine Bewegungsumkehr zwischen dem ersten und zweiten Kolben6 ,7 erreicht. Die Ausgleichskammer22 ist über den zweiten Dichtspalt21 mit der zweiten Übetragerkammer11 verbunden, wobei der zweite Dichtspalt21 so eng ausgelegt ist, dass kurzzeitige Druckunterschiede zwischen der Übetragerkammer11 und der Ausgleichskammer22 nicht ausgeglichen werden. Unter dem Begriff kurzzeitig werden Betätigungszeiten des Aktors verstanden, die der Aktor zum Betätigen eines Stellgliedes, in dem dargestellten Beispiel zum Betätigen der Einspritznadel benötigt. - Zeitlich länger andauernde Druckunterschiede werden über den zweiten Dichtspalt
21 zwischen der zweiten Übetragerkammer und der Ausgleichskammer22 ausgeglichen. Auf diese Weise kann ein Spielausgleich automatisch erreicht werden. Damit kann der erste und zweite Kolben6 ,7 immer in Anlage an einen Aktor bzw. ein Stellglied gebracht werden. Vorzugsweise steht das Übertragungsglied unter Druck. Der Druck kann beispielsweise durch ein Spannmittel über den Elastomerring50 auf das Übertragungsfluid übertragen werden. Anstelle der in2 dargestellten Ausführungsform können auch andere Anordnungen der Übetragerkammern gewählt werden, so dass eine Bewegung des ersten Kolbens6 in eine gleich gerichtete Bewegung des zweiten Kolbens7 übertragen wird. - In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Elastomerring
50 an seiner Außenseite mit einer ersten, äußeren Hülse52 und an seiner Innenseite mit einer zweiten, inneren Hülse53 verbunden. Die erste Hülse52 ist mit dem Gehäuse5 umlaufend dicht verbunden, vorzugsweise verschweißt. Die Verbindungsfläche kann auf der Innenseite oder an einer Stirnseite des Gehäuses angeordnet sein. Die zweite Hülse53 ist auf der Innenfläche umlaufend dicht mit der Kolbenstange51 verbunden, vorzugsweise verschweißt. Die Verwendung einer äußeren und einer inneren Hülse52 ,53 bietet den Vorteil, dass der Verbindungsprozess zwischen dem Elastomerring50 und der äußeren und inneren Hülse52 ,53 unabhängig von dem Verbindungsprozess zwischen der äußeren und inneren Hülse52 ,53 und dem Gehäuse5 bzw. der Kolbenstange51 durchgeführt werden kann. - In einer bevorzugten Ausführungsform ist ein Spannmittel vorgesehen, mit dem der Elastomerring
50 in Richtung auf die Ausgleichskammer22 vorgespannt ist. In einer einfachen Ausführungsform ist dazu eine Spiralfeder54 vorgesehen, die zwischen einen Anschlagring55 und den Elastomerring50 eingespannt ist. Der Anschlagring55 ist fest mit der Kolbenstange51 verbunden. In einer bevorzugten Ausführungsform ist zwischen dem Spannmittel und dem Elastomerring50 ein Druckübertragungsmittel vorgesehen, das die Vorspannkraft der Spiralfeder54 mit einer größeren Fläche auf die Oberfläche des Elastomerringes50 überträgt. Vorzugsweise ist das Druckübertragungsmittel in Form eines Druckringes56 ausgebildet. Der Druckring56 weist vorzugsweise eine Auflagefläche auf, die im Wesentlichen der Oberfläche des Elastomerringes50 entspricht. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der Druckring56 eine abgestufte Durchführung auf, wobei der Druckring56 in dem Bereich der Durchführung mit dem kleineren Durchmesser von der Kolbenstange51 geführt ist. Auf diese Weise wird eine axiale Führung des Druckringes56 erreicht, so dass der Druckring56 nicht verkippen kann. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass der Druckring56 die von der Spiralfeder54 vorgegebene Vorspannkraft gleichmäßig über die Anlagefläche des Druckringes56 auf den Elastomerring50 überträgt. -
3 zeigt eine schematische Darstellung des Elastomerringes50 . -
4 zeigt den Druckring56 von unten, wobei eine Anliegefläche58 deutlich zu erkennen ist, mit der der Druckring56 auf dem Elastomerring50 aufliegt. Zudem ist die Führungsöffnung59 zu erkennen, durch die im verbauten Zustand die Kolbenstange51 geführt ist und über die der Druckring56 in axialer Richtung der Kolbenstange51 axial beweglich geführt ist. Auf diese Weise wird ein Verkippen der Auflagefläche des Druckringes56 vermieden. - In einer bevorzugten Ausführungsform ist auf der Oberfläche des Druckringes
56 , die dem des Elastomerring50 zugeordnet ist, eine Schutzschicht57 aufgebracht. Die Schutzschicht57 besteht beispielsweise aus Gummi und dient dem Schutz des Elastomerringes50 gegenüber Abrieb durch den Druckring56 . Vorzugsweise weist die Schutzschicht57 eine größere Härte als der Elastomerring50 auf.
Claims (10)
- Vorrichtung zum Übertragen einer Auslenkung eines Aktors, insbesondere für ein Einspritzventil, mit einem Gehäuse, wobei das Gehäuse eine Ausnehmung aufweist, wobei in der ersten Ausnehmung ein erster und ein zweiter Kolben beweglich gelagert sind, wobei der erste und der zweite Kolben über mindestens eine Übertragerkammer über ein Fluid in Wirkverbindung stehen, wobei die Wirkverbindung eine Verschiebung des zweiten Kolbens bewirkt, wenn der erste Kolben bewegt wird und umgekehrt, wobei die Übertragerkammer über einen Dichtspalt mit einer Ausgleichskammer hydraulisch verbunden ist, wobei der Dichtspalt Druckunterschiede zwischen der Übertragerkammer und der Ausgleichskammer verzögert ausgleicht, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgleichskammer (
22 ) von einem Ring aus Elastomer (50 ) begrenzt ist, und dass der Ring (50 ) dicht mit dem Gehäuse (5 ) und dicht mit einem Kolben (6 ,7 ) verbunden ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kolben (
6 ) eine erste Ausnehmung (8 ) aufweist, in der der zweite Kolben (7 ) beweglich geführt ist, dass der zweite Kolben (7 ) in der ersten Ausnehmung (8 ) eine erste Übertragerkammer (10 ) begrenzt, wobei eine Stirnfläche (17 ) des ersten Kolbens (6 ) und eine Rückseite des zweiten Kolbens (7 ), die von der Stirnfläche (17 ) umgrenzt ist, mit einer Endfläche (15 ) des Gehäuses (5 ) eine zweite Übertragerkammer (11 ) begrenzen, dass die erste Übertragerkammer (10 ) mit der zweiten Übertragerkammer (11 ) über einen ersten Dichtspalt (18 ), der zwischen einer Innenwand des ersten Kolbens (6 ) und einer Außenwand des zweiten Kolbens (7 ) ausgebildet ist, hydraulisch verbunden ist, dass die erste Übertragerkammer (10 ) über eine Bohrung (60 ) mit der Ausgleichskammer (22 ) verbunden ist, dass die zweite Übertragerkammer (11 ) über einen zweiten Dichtspalt (21 ), der zwischen einer Außenwand des ersten Kol-bens (6 ) und einer Innenwand des Gehäuses (5 ) ausgebildet ist, mit einer Ausgleichskammer (22 ) hydraulisch verbunden ist, und dass die Ausgleichskammer (22 ) von der Innenwand des Gehäuses und von dem ersten Kolben (6 ) oder einer Kolbenstange (51 ) des ersten Kolbens (6 ) begrenzt ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Außenseite und/oder an der Innenseite des Elastomerringes (
50 ) eine erste bzw. zweite Hülse (52 ,53 ) vorgesehen ist, dass die erste Hülse (52 ) mit dem Gehäuse (5 ) und mit dem Elastomerring (50 ) umlaufend dicht verbunden ist, dass die zweite Hülse (53 ) mit dem ersten Kolben (6 ) oder der Kolbenstange (51 ) und mit dem Elastomerring (50 ) umlaufend dicht verbunden ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Spannmittel (
54 ) vorgesehen ist, dass das Spannmittel (54 ) den Elastomerring (50 ) gegen eine Auslenkung nach außen stützt oder von außen mit einer Vorspannung beaufschlagt. - Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Übertragungsmittel (
56 ) vorgesehen ist, das die Vorspannung flächig auf den Elastomerring (50 ) überträgt. - Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungsmittel in Form eines Ringes (
56 ) ausgebildet ist. - Vorrichtung nach Anspruche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberfläche des Übertragungsmittels (
56 ), das auf den Elastomerring (50 ) einwirkt, eine Schutz- Schicht (57 ) aufgebracht ist, die die Einwirkung auf den Elastomerring (50 ) dämpft. - Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichent, dass die Schutzschicht (
57 ) in Form einer Gummischicht ausgebildet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ring (
56 ) eine im Durchmesser abgestufte Durchführung (59 ) aufweist, dass der Ring mit dem Bereich des kleineren Durchmessers an der Kolbenstange (51 ) geführt ist, und dass der Bereich mit dem größeren Durchmesser auf dem Elastomerring (50 ) aufliegt. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannmittel in Form einer Spiralfeder (
54 ) ausgebildet ist, dass die Spiralfeder (54 ) zwischen den Elastomerring (50 ) und einer Auflagefläche eingespannt ist, die mit der Kolbenstange (51 ) verbunden ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10233907A DE10233907A1 (de) | 2002-07-25 | 2002-07-25 | Vorrichtung zum Übertragen einer Auslenkung eines Aktors mit einem Elastomerring |
EP03787649A EP1525393B1 (de) | 2002-07-25 | 2003-07-15 | Vorrichtung zum übertragen einer auslenkung eines aktors mit einem elastomerring |
DE50310524T DE50310524D1 (de) | 2002-07-25 | 2003-07-15 | Vorrichtung zum übertragen einer auslenkung eines aktors mit einem elastomerring |
PCT/DE2003/002328 WO2004016942A1 (de) | 2002-07-25 | 2003-07-15 | Vorrichtung zum übertragen einer auslenkung eines aktors mit einem elastomerring |
US11/034,499 US7017346B2 (en) | 2002-07-25 | 2005-01-13 | Device for transmitting a displacement of an actuator using an elastomer ring |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10233907A DE10233907A1 (de) | 2002-07-25 | 2002-07-25 | Vorrichtung zum Übertragen einer Auslenkung eines Aktors mit einem Elastomerring |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10233907A1 true DE10233907A1 (de) | 2004-02-12 |
Family
ID=30128389
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10233907A Ceased DE10233907A1 (de) | 2002-07-25 | 2002-07-25 | Vorrichtung zum Übertragen einer Auslenkung eines Aktors mit einem Elastomerring |
DE50310524T Expired - Lifetime DE50310524D1 (de) | 2002-07-25 | 2003-07-15 | Vorrichtung zum übertragen einer auslenkung eines aktors mit einem elastomerring |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50310524T Expired - Lifetime DE50310524D1 (de) | 2002-07-25 | 2003-07-15 | Vorrichtung zum übertragen einer auslenkung eines aktors mit einem elastomerring |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7017346B2 (de) |
EP (1) | EP1525393B1 (de) |
DE (2) | DE10233907A1 (de) |
WO (1) | WO2004016942A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006003041A1 (de) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Robert Bosch Gmbh | Kraftstoffeinspritzvorrichtung |
EP1972779A1 (de) * | 2007-03-19 | 2008-09-24 | Robert Bosch Gmbh | Hydraulischer Koppler |
EP2022976A1 (de) * | 2007-07-23 | 2009-02-11 | Robert Bosch GmbH | Injektor |
US7673811B2 (en) | 2005-06-06 | 2010-03-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Injection valve and compensating element for an injection valve |
EP3035520A1 (de) * | 2014-12-19 | 2016-06-22 | Robert Bosch Gmbh | Hydraulische kopplereinheit zur steuerung eines ventils |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE502004004656D1 (de) * | 2004-08-20 | 2007-09-27 | Siemens Ag | Abdichtungsanordnung eines Piezoaktors eines Kraftstoffinjektors |
DE102004044461A1 (de) * | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Robert Bosch Gmbh | Einspritzdüse |
US20060254260A1 (en) * | 2005-05-16 | 2006-11-16 | Arvinmeritor Emissions Technologies Gmbh | Method and apparatus for piezoelectric injection of agent into exhaust gas for use with emission abatement device |
DE102005024721B4 (de) * | 2005-05-30 | 2017-06-08 | Robert Bosch Gmbh | Common-Rail-Injektor |
EP1811167A1 (de) * | 2006-01-24 | 2007-07-25 | Siemens VDO Automotive S.p.A. | Einspritzventil, Ausgleichelement für das Einpritzventil, Entlastungsvorrichtung für das Ausgleichelement und Erstellungs- und Kalibrierungsverfahren |
EP1826398A1 (de) * | 2006-01-24 | 2007-08-29 | Siemens VDO Automotive S.p.A. | Injektor, Kompensationsanordnung für den Injektor, und Hinterdrehvorrichtung für Kompensationsanordnung und Verfahren zur Anordnung und Einstellung des Injektors und Herstellungsverfahren für Hinterdrehvorrichtung |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8815312U1 (de) * | 1988-12-09 | 1989-02-09 | Hydac Technology GmbH, 6603 Sulzbach | Druckübersetzer |
DE3835395A1 (de) * | 1988-10-18 | 1990-04-19 | Teves Gmbh Alfred | Tandemhauptzylinder fuer hydraulische bremsanlagen |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3335642A (en) * | 1965-01-08 | 1967-08-15 | Borje O Rosaen | Cylinder construction |
JPH0656162B2 (ja) * | 1987-03-03 | 1994-07-27 | トヨタ自動車株式会社 | ストロ−ク可変装置 |
DE19500706C2 (de) * | 1995-01-12 | 2003-09-25 | Bosch Gmbh Robert | Zumeßventil zur Dosierung von Flüssigkeiten oder Gasen |
DE10004810A1 (de) * | 2000-02-04 | 2001-08-16 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulisches Hub-Übersetzungssystem |
-
2002
- 2002-07-25 DE DE10233907A patent/DE10233907A1/de not_active Ceased
-
2003
- 2003-07-15 EP EP03787649A patent/EP1525393B1/de not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-15 DE DE50310524T patent/DE50310524D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-15 WO PCT/DE2003/002328 patent/WO2004016942A1/de active IP Right Grant
-
2005
- 2005-01-13 US US11/034,499 patent/US7017346B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3835395A1 (de) * | 1988-10-18 | 1990-04-19 | Teves Gmbh Alfred | Tandemhauptzylinder fuer hydraulische bremsanlagen |
DE8815312U1 (de) * | 1988-12-09 | 1989-02-09 | Hydac Technology GmbH, 6603 Sulzbach | Druckübersetzer |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006003041A1 (de) * | 2004-06-30 | 2006-01-12 | Robert Bosch Gmbh | Kraftstoffeinspritzvorrichtung |
US7673811B2 (en) | 2005-06-06 | 2010-03-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Injection valve and compensating element for an injection valve |
EP1972779A1 (de) * | 2007-03-19 | 2008-09-24 | Robert Bosch Gmbh | Hydraulischer Koppler |
EP2022976A1 (de) * | 2007-07-23 | 2009-02-11 | Robert Bosch GmbH | Injektor |
EP3035520A1 (de) * | 2014-12-19 | 2016-06-22 | Robert Bosch Gmbh | Hydraulische kopplereinheit zur steuerung eines ventils |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1525393A1 (de) | 2005-04-27 |
US7017346B2 (en) | 2006-03-28 |
US20050120714A1 (en) | 2005-06-09 |
DE50310524D1 (de) | 2008-10-30 |
EP1525393B1 (de) | 2008-09-17 |
WO2004016942A1 (de) | 2004-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2183476B1 (de) | Kraftstoffeinspritzventil mit verbesserter dichtheit am dichtsitz eines druckausgeglichenen steuerventils | |
DE2219452A1 (de) | Geregeltes Kraftstoffdruckventil | |
DE102006008648A1 (de) | Kraftstoffeinspritzvorrichtung für eine Brennkraftmaschine | |
DE102015111175A1 (de) | Hydraulikventil und Pleuel mit einem Hydraulikventil | |
WO2014057060A1 (de) | Ventil für eine pumpe | |
DE10233907A1 (de) | Vorrichtung zum Übertragen einer Auslenkung eines Aktors mit einem Elastomerring | |
DE10162045B4 (de) | Vorrichtung zum Übersetzen einer Auslenkung eines Aktors, insbesondere für ein Einspritzventil | |
DE10046323B4 (de) | Hydraulisches Spielausgleichssystem | |
DE10353011A1 (de) | Ventil zum Steuern eines Fluids | |
WO2010142767A1 (de) | Einspritzventil mit übertragungseinheit | |
DE102010021395A1 (de) | Elektromagnetventil | |
DE102005020365A1 (de) | Ventil, insbesondere Kraftstoffeinspritzventil | |
DE102005010453A1 (de) | Kraftstoffeinspritzventil für Brennkraftmaschinen | |
DE19751562A1 (de) | Fluid-betriebener Aktuator | |
DE102004054108A1 (de) | Dreiwegeventil und dieses aufweisende Brennstoffeinspritzvorrichtung | |
DE102007010498A1 (de) | Injektor zum Einspritzen von Kraftstoff in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine | |
EP1690025B1 (de) | Vorrichtung, verfahren zum herstellen der vorrichtung, kammervorrichtung und bertragervorrichtung | |
DE102008051624B4 (de) | Schieberventil | |
DE102006008647A1 (de) | Kraftstoffinjektor mit direktbetätigbarer Düsennadel und variabler Aktorhubübersetzung | |
DE102006005398A1 (de) | Direktgesteuertes Druckbegrenzungsventil | |
DE102007012920A1 (de) | Hydraulischer Koppler | |
DE102006027484A1 (de) | Kraftstoffinjektor mit kraftausgeglichenem Steuerventil | |
DE10254184A1 (de) | Führungsteil in einer Bohrung eines Gehäuses sowie Injektor für die Kraftstoffeinspritzung | |
WO2018153596A1 (de) | Brennstoffeinspritzventil zum einspritzen eines gasförmigen und/oder flüssigen brennstoffs | |
DE102015202877A1 (de) | Kraftstoffhochdrucksystem für Brennkraftmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |