DE10218937A1 - Schutzeinrichtung für ein Wälzlager mit Drehzahlmessung - Google Patents

Schutzeinrichtung für ein Wälzlager mit Drehzahlmessung

Info

Publication number
DE10218937A1
DE10218937A1 DE10218937A DE10218937A DE10218937A1 DE 10218937 A1 DE10218937 A1 DE 10218937A1 DE 10218937 A DE10218937 A DE 10218937A DE 10218937 A DE10218937 A DE 10218937A DE 10218937 A1 DE10218937 A1 DE 10218937A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
magnetic
wheel bearing
capture
encoder
thrown
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE10218937A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10218937B4 (de
Inventor
Peter Niebling
Roland Langer
Jens Heim
Heinrich Hofmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
FAG Kugelfischer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FAG Kugelfischer AG filed Critical FAG Kugelfischer AG
Priority to DE10218937A priority Critical patent/DE10218937B4/de
Priority to BR0301133-0A priority patent/BR0301133A/pt
Priority to US10/424,204 priority patent/US6857783B2/en
Publication of DE10218937A1 publication Critical patent/DE10218937A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10218937B4 publication Critical patent/DE10218937B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7896Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members with two or more discrete sealings arranged in series
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/82Arrangements for electrostatic or magnetic action against dust or other particles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C41/00Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
    • F16C41/007Encoders, e.g. parts with a plurality of alternating magnetic poles
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01PMEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P3/00Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
    • G01P3/42Devices characterised by the use of electric or magnetic means
    • G01P3/44Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed
    • G01P3/443Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed mounted in bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/18Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
    • F16C19/181Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
    • F16C19/183Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
    • F16C19/184Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00Articles relating to transporting
    • F16C2326/01Parts of vehicles in general
    • F16C2326/02Wheel hubs or castors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Radlager (1) mit außenliegendem, drehendem, magnetischem Encoder (7), der zur Drehzahlerfassung benötigt wird, wobei eine vorgelagerte Magnetfangvorrichtung (9 oder 10) den magnetischen Encoder (7) vor Verschmutzung schützt.

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft eine Schutzeinrichtung für ein Radlager eines Kraftfahrzeuges, das mit einer Drehzahlmesseinrichtung ausgestattet ist.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Im Radlager von Pkw wird im Stand der Technik in sehr vielen Fällen die Raddrehzahl gemessen. Das Raddrehzahlsignal wird u. a. für die Steuerung des ABS (Antiblockiersystem) eingesetzt. Neuerdings bestehen diese Drehzahlmesseinrichtungen aus einem magnetisierten Elastomer (Magnetencoder), der in die Dichtung des Wälzlagers eingelassen ist. Um das magnetische Signal dieses Encoders abgreifen zu können, ist dieser außenliegend am Wälzlager angebracht und mit dem drehenden Teil des Wälzlagers verbunden. In kurzem Abstand davor ist ein Hall-Sensor angeordnet, der die Magnetimpulse des drehenden Encoders auswertet und so das Drehzahlsignal ermittelt. Sowohl der magnetisierte Encoder als auch der Hall-Sensor arbeiten mit magnetischen Teilen. In der EP 607719 B1 werden z. B. solche Dichtungen mit außenliegenden Magnetencoder gezeigt.
  • Bei Praxisversuchen hat sich herausgestellt, dass diese Magnetencoder oder auch der aufnehmende Sensor durch ferromagnetische Partikel verschmutzt werden können. Dies können z. B. feine Eisenspänchen sein, die sich im Laufe der Zeit an den Encoder anlagern oder auch erzhaltige Erde. Lagert sich zu viel ferromagnetische Verschmutzung an dem Magnetencoder an, kann die Funktionsweise des Encoders massiv eingeschränkt werden. Bei starker Verschmutzung kann das so weit führen, dass das Drehzahlsignal des Radlagers nicht mehr auswertbar ist.
  • In der JP 5612 08 19 sind zwei Permanent-Magnete, die ein magnetisches Gegenfeld aufbauen sollen gezeigt, um ein Wälzlager vor metallischen Partikeln des Elektromotors zu schützen. Das Problem dieser Anordnung besteht darin, dass sich die metallischen Partikel die zwischen die Magnete gekommen sind, nicht mehr abschleudern lassen und somit bei einer zu großen Menge an Verunreinigungen ins Wälzlager gelangen.
  • Aufgabe der Erfindung
  • Es besteht also die Aufgabe eine Radlagerung mit magnetischer Drehzahlmesseinrichtung aufzuzeigen, die metallische Verunreinigung aufnehmen kann, ohne bei größeren Mengen metallischer Verunreinigung zu versagen.
  • Beschreibung der Erfindung
  • Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 erreicht.
  • Der wesentliche Kern der Erfindung besteht darin, dass ein Dauermagnet auf einem Weicheisenmaterial axial vor dem Magnetencoder angeordnet wird. Dieser Magnet auf dem Weicheisen hat die Aufgabe, die magnetischen Schmutzpartikel vor der Dichtung in einer "Magnetfalle" zu fangen. Das Magnetfeld dieser Fangvorrichtung ist so ausgelegt, dass sich die Verschmutzung axial vor dem Dauermagneten auf dem Weicheisenmagneten (Fig. 3) niederschlägt.
  • Diese Anordnung ermöglicht es, die magnetische Verunreinigung axial vor dem Dauermagneten zu sammeln, und bei hohen Drehzahlen des Rades wieder abzuschleudern. Besonders gut wirkt dieser Effekt bei ferromagnetischer Erde und Feuchtigkeit. Die ferromagnetische Erde saugt die Feuchtigkeit auf, wird dadurch schwerer und lässt sich somit leicht abschleudern.
  • Die Magnetfangvorrichtung kann sowohl am drehenden Teil als auch am stehenden Teil angeordnet werden. Der Vorteil der Anordnung am drehenden Teil besteht darin, dass mit zunehmender Fahrzeuggeschwindigkeit ein größerer Selbstreinigungseffekt über die Zentrifugalkraft eintritt. Gemäß Anspruch 6 ragt ein Abstreiffinger in die Magnetfangvorrichtung. Die Funktion dieses Abstreiffingers besteht darin, dass Anhäufungen von metallischen Verunreinigungen abgestreift und somit vor die Fangvorrichtung gebracht werden und dann außerhalb der Radlagereinheit auf die Fahrbahn fallen. Somit ist die Funktion der Fangvorrichtung auch bei großen Verunreinigungsmengen genau garantiert. Eine bevorzugte Lage des Abstreiffingers ist am tiefsten Punkt der magnetischen Fangvorrichtung (6 Uhr Lage).
  • Bei einer stehenden magnetischen Fangvorrichtung müsste ein rotierender Abstreiffinger eingesetzt werden, der die Verunreinigungen abführt.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Fig. 1 zeigt eine Radlagereinheit mit Bremsscheibe und Gleichlaufgelenk im Schnitt
  • Fig. 2, 3 und 4 zeigen eine besondere Ausgestaltung der magnetischen Fangvorrichtung
  • Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen
  • Fig. 1 zeigt eine Radlagereinheit 1 mit Bremsscheibe 4, Gleichlaufgelenk 6, und Radträger 5 im Schnitt. Hierbei ist am drehenden Innenring 2 die Dichtung mit dem außen angeordneten Magnetencoder 7 angebracht. Der stehende Sensor 8 tastet die Magnetsignale des Magnetencoders 7 ab und ermittelt so das Drehzahlsignal. Als mögliche Lage der magnetischen Fangvorrichtung wurden hier beispielsweise die Plätze 9 und 10 gezeigt. Die magnetische Fangvorrichtung kann ebenfalls näher ans Wälzlager oder axial weiter entfernt angebracht werden. Der genaue Aufbau der magnetischen Fangvorrichtung ist in den nachfolgenden Figuren gezeigt.
  • In der Fig. 2 ist das Detail der magnetischen Fangvorrichtung in einer ersten bevorzugten Ausführungsform gezeigt. Der magnetische Nord- und Südpol ist axial nebeneinander angeordnet. Um den Magnetfluss Richtung metallischem Gleichlaufgelenk 6 zu reduzieren, bzw. im Fangbereich zu verstärken, ist eine nicht magnetisch leitende Zwischenlage 13 vorgesehen. An der Seite der Fangvorrichtung (Richtung Magnetencoder 7) ist ein magnetisch leitendes Weicheisenteil 12 vorgesehen, das gegenüber dem stehenden Radträger 5 eine Spaltdichtung bildet. Gleichzeitig soll dieses Weicheisenteil 12 den Magnetfluss 14 des Nordpols Richtung Südpol leiten, so dass sich die metallische Verunreinigung vor dem Weicheisen sammeln kann. Wichtig ist die Spaltdichtung gegenüber dem Radträger, da eindringende Flüssigkeit aus dem Bereich vor der Dichtung wieder abfließen können muss. Die Lage des drehenden Magnetencoders 7 sowie des feststehenden Sensors 8 ist angegeben. Ein optional anbringbarer stehender Abstreiffinger 11, der am Radträger 5 befestigt ist, ist in der Fig. 2 ebenfalls dargestellt.
  • In der Fig. 3 ist ein grundsätzlicher anderer Aufbau der Magnetfangvorrichtung gezeigt. Hierbei wird über den Permanentmagneten 15 (N, S) die Spaltdichtung aufgebaut, während der eine Pol des Magneten auf einem Weicheisenmaterial ruht, der gezielt das Magnetfeld 14 axial von der Dichtung entfernt aufbaut. Die Verunreinigung, fängt sich somit zwischen dem Magneten und dem Weicheisenmaterial 12. Der restlich Aufbau entspricht Fig. 2.
  • In der Fig. 4 ist die Anordnung der Fig. 2 gezeigt, wobei ein winkelförmiges Weicheisen 12 den Magnet 15 trägt, dass mit einer magnetisch nicht leitenden Schicht 13 auf dem Gleichlaufgelenk 6 angeordnet ist. Bezugszeichenliste 1 Radlager
    2a stehender Außenring
    2 drehende Innenringe
    3 Wälzkörper
    4 Bremsscheibe
    5 Radträger
    6 Gleichlaufgelenk
    7 drehende Dichtung mit ferromagnetischem Material
    8 stehender Sensor
    9, 10 Lage der Magnetfangvorrichtung
    11 Abstreiffinger
    12 Weicheisen
    13 magnetisch nicht leitende Zwischenlage
    14 Magnetfeldlinien
    15 (N, S) Nord- bzw. Südpol

Claims (6)

1. Radlager (1) mit außenliegenden, drehenden, magnetischen Encoder (7), dadurch gekennzeichnet, dass eine vorgelagerte Magnetfangvorrichtung (9, 10) den magnetischen Encoder (7) vor Verschmutzung schützt.
2. Radlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Magnetfangvorrichtung (9, 10) zwischen Radträger (5) und Gleichlaufgelenk (6) angeordnet ist.
3. Radlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Magnetfangvorrichtung (9, 10) aus einem Dauermagneten (15) und einem Weicheisen (12) aufgebaut ist.
4. Radlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Weicheisen (12) und der Dauermagnet (15) L-förmig aufeinander stehen, und die magnetische Verunreinigungen zwischen den Schenkeln gesammelt wird.
5. Radlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Weicheisen (12) gegenüber dem Radträger (5) eine Spaltdichtung bildet.
6. Radlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstreiffinger (11) in die Magnetfangvorrichtung (9, 10) hineinragt.
DE10218937A 2002-04-27 2002-04-27 Schutzeinrichtung für ein Wälzlager mit Drehzahlmessung Expired - Fee Related DE10218937B4 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10218937A DE10218937B4 (de) 2002-04-27 2002-04-27 Schutzeinrichtung für ein Wälzlager mit Drehzahlmessung
BR0301133-0A BR0301133A (pt) 2002-04-27 2003-04-25 Dispositivo de proteção para um mancal de rolamento com medição de número de rotações
US10/424,204 US6857783B2 (en) 2002-04-27 2003-04-25 Protective device for antifriction bearing with rotational speed measurement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10218937A DE10218937B4 (de) 2002-04-27 2002-04-27 Schutzeinrichtung für ein Wälzlager mit Drehzahlmessung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10218937A1 true DE10218937A1 (de) 2003-11-06
DE10218937B4 DE10218937B4 (de) 2013-04-25

Family

ID=28798860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10218937A Expired - Fee Related DE10218937B4 (de) 2002-04-27 2002-04-27 Schutzeinrichtung für ein Wälzlager mit Drehzahlmessung

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6857783B2 (de)
BR (1) BR0301133A (de)
DE (1) DE10218937B4 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006004273A1 (de) * 2006-01-31 2007-08-02 Schaeffler Kg Mehrreihiges symmetrisches Wälzlager
DE102006004297A1 (de) * 2006-01-31 2007-08-02 Schaeffler Kg Asymmetrisches dreireihiges Wälzlager
DE102006004274A1 (de) * 2006-01-31 2007-08-02 Schaeffler Kg Mehrreihiges Wälzlager
CN115435675A (zh) * 2022-11-07 2022-12-06 成都宏明电子股份有限公司 能够长时间防止液体浸入的高效密封角位移传感器

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2890711B1 (fr) * 2005-09-15 2008-10-24 Renault Sas Dispositif de limitation de la degradation des roulements de boite de vitesses dues a la pollution mecanique
US20120085161A1 (en) * 2010-10-07 2012-04-12 Baker Hughes Incorporated Torsionally vibrating viscosity and density sensor for downhole applications
EP2807387A1 (de) * 2012-01-26 2014-12-03 Aktiebolaget SKF Wälzlageranordnung mit magnetischen und/oder elektronischen elementen
CN105332115B (zh) * 2014-05-30 2020-07-31 舍弗勒技术股份两合公司 轴承组件
CN104316717B (zh) * 2014-11-17 2017-04-12 吉林大学 一种磁性液体变压式测速装置
CN106545659A (zh) * 2016-11-08 2017-03-29 刘凯平 万向动态磁吸盘装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB783881A (en) * 1954-03-05 1957-10-02 Vickers Electrical Co Ltd Improvements relating to shaft and like seals
US2996162A (en) * 1958-04-07 1961-08-15 Henry C Lehde Devices for excluding magnetic particles from seals and bearings
JPS56120819A (en) * 1980-02-28 1981-09-22 Fuji Xerox Co Ltd Sealing device for bearing
US4575103A (en) * 1984-04-09 1986-03-11 Pedu Alexander A Magnetic seal for magnetic particle clutches and brakes
JPH01182624A (ja) * 1988-01-11 1989-07-20 Toyota Motor Corp 産業用ロボットの塵埃捕集装置
FR2700588B1 (fr) * 1993-01-19 1995-02-17 Roulements Soc Nouvelle Dispositif de montage à joint d'étanchéité à codeur incorporé.
FR2730566B1 (fr) * 1995-02-09 1997-06-13 Skf France Dispositif de codeur pour capteur de vitesse de rotation et roulement equipe d'un tel dispositif
FR2762907B1 (fr) * 1997-05-02 1999-06-04 Roulements Soc Nouvelle Dispositif pour mesurer la rotation d'un element tournant

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006004273A1 (de) * 2006-01-31 2007-08-02 Schaeffler Kg Mehrreihiges symmetrisches Wälzlager
DE102006004297A1 (de) * 2006-01-31 2007-08-02 Schaeffler Kg Asymmetrisches dreireihiges Wälzlager
DE102006004274A1 (de) * 2006-01-31 2007-08-02 Schaeffler Kg Mehrreihiges Wälzlager
DE102006004297B4 (de) * 2006-01-31 2019-03-07 Schaeffler Kg Asymmetrisches dreireihiges Wälzlager
CN115435675A (zh) * 2022-11-07 2022-12-06 成都宏明电子股份有限公司 能够长时间防止液体浸入的高效密封角位移传感器
CN115435675B (zh) * 2022-11-07 2023-02-14 成都宏明电子股份有限公司 能够长时间防止液体浸入的高效密封角位移传感器

Also Published As

Publication number Publication date
US6857783B2 (en) 2005-02-22
DE10218937B4 (de) 2013-04-25
BR0301133A (pt) 2004-08-17
US20030223665A1 (en) 2003-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19900283C2 (de) Wälzlagereinheit mit Kodiereinrichtung
EP0736183B1 (de) Vorrichtung zur erfassung von dreh- oder winkelbewegungen
DE4243623C2 (de) Drehzahlerfassungsvorrichtung
DE69912862T2 (de) Wälzlagereinheit mit Drehgeschwindigkeitsmessung
DE10218937B4 (de) Schutzeinrichtung für ein Wälzlager mit Drehzahlmessung
DE4143205A1 (de) In eine waelzlagernabe integrierte drehgeschwindigkeits-aufnehmervorrichtung
CH669269A5 (de) Vorrichtung zur erfassung der drehzahl und/oder eines drehwinkels einer welle.
WO2007014599A1 (de) Vorrichtung zur detektion von umdrehungen einer lenkwelle
WO2010012277A1 (de) Wälzlager mit einer magneteinrichtung
WO2013120541A1 (de) Radlageranordnung mit encoderschutz und zentriervorrichtung
DE19636173B4 (de) Wälzlager mit Drehzahlmeßeinrichtung
DE102006020700A1 (de) Einrichtung zur Drehwinkelerfassung
DE102010050585B4 (de) Tretlagereinheit, umfassend einen Drehzahlsensor, und Fahrrad
DE102009014239A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Erfassung der Bewegung eines Wälzkörpers eines Lagers, insbesondere eines Wälzlagers
DE102004001070A1 (de) Magnetischer Codierer
DE4103561C2 (de) Drehstellungsgeber für die Erfassung einer Rotorposition
EP0846270B1 (de) Drehzahlmesssystem mit einem umlaufenden bereichsweise magnetisierten rotor
DE10244102B4 (de) Sensoranordnung zum Erfassen einer umdrehungsbezogenen Grösse eines elektrischen Motors
DE102011088865A1 (de) Signalgeberring mit Schräge
DE19816831A1 (de) Vorrichtung zur Drehmomenterfassung
DE102018219979A1 (de) Elektromotorische Antriebeinrichtung, Bremsaktuator
DE10048172C2 (de) Magnetischer Bewegungssensor
DE102022107234B3 (de) Dichtungsanordnung für Radlager und Radlager mit Dichtungsanordnung
DE19744044B4 (de) Vorrichtung zum Bestimmen des Kupplungsverschleißzustandes
WO2011085854A2 (de) Sensoranordnung mit einstellhilfe

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: FAG KUGELFISCHER AG, 97421 SCHWEINFURT, DE

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: FAG KUGELFISCHER AG & CO. OHG, 97421 SCHWEINFURT,

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

8110 Request for examination paragraph 44
8120 Willingness to grant licences paragraph 23
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 H, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120827

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120827

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final

Effective date: 20130726

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140213

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140213

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20150210

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee