DE102023127234A1 - Anzeigevorrichtung - Google Patents

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DE102023127234A1
DE102023127234A1 DE102023127234.9A DE102023127234A DE102023127234A1 DE 102023127234 A1 DE102023127234 A1 DE 102023127234A1 DE 102023127234 A DE102023127234 A DE 102023127234A DE 102023127234 A1 DE102023127234 A1 DE 102023127234A1
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Jeehun KIM
Hyeran Jeong
Sungeun BAE
Hyo Seob LEE
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LG Display Co Ltd
Original Assignee
LG Display Co Ltd
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Abstract

Eine Anzeigevorrichtung (100) kann ein erstes Substrat (110) aufweisen, welches einen aktiven Bereich (AA) und einen nicht-aktiven Bereich (NA) hat, wobei der nicht-aktive Bereich (NA) mehrere erste Bereiche (A1), welche sich im Abstand voneinander befinden, und mehrere zweite Bereiche (A2) aufweist, welche zwischen den mehreren ersten Bereichen (A1) angeordnet sind. Die Anzeigevorrichtung (100) kann ferner mehrere erste Pad-Elektroden (PE1), welche in den mehreren ersten Bereichen (A1) angeordnet sind, mehrere Seitenleitungen (140), welche an den mehreren ersten Pad-Elektroden (PE1) angeordnet sind, und mehrere Stufenkompensationsschichten (170) aufweisen, welche in den mehreren zweiten Bereichen (A2) angeordnet sind. Mittels zusätzlichen Bildens der Stufenkompensationsschichten (170) in den zweiten Bereichen (A2) ist es möglich, Stufendifferenzen zwischen den mehreren ersten Bereichen (A1) und den mehreren zweiten Bereichen (A2) zu kompensieren.

Description

  • QUERVERWEIS AUF VERWANDTE ANMELDUNGEN
  • Diese Anmeldung beansprucht den Vorteil und die Priorität der koreanischen Patentanmeldung Nr. 10-2022-0132975 , welche am 17. Oktober 2022 in der Republik Korea eingereicht wurde.
  • HINTERGRUND
  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Offenbarung betrifft eine Anzeigevorrichtung und vor allem eine Anzeigevorrichtung, bei welcher eine Sichtbarkeit verbessert ist mittels Minimierens oder Verringerns einer Stufendifferenz von Pad-Abschnitten.
  • Diskussion des Standes der Technik
  • Anzeigevorrichtungen, welche in Computermonitoren, Fernsehgeräten und Mobiltelefonen verwendet werden, weisen organische lichtemittierende Anzeigen (OLEDs) auf, welche selbst Licht emittieren, und Flüssigkristallanzeigen (LCDs), welche eine separate Lichtquelle benötigen.
  • Anzeigevorrichtungen werden in verschiedenen Anwendungsfeldern eingesetzt, welche nicht nur Computermonitore und Fernsehgeräte, sondern auch persönliche Mobilgeräte aufweisen. Aus diesem Grund werden Anzeigevorrichtungen untersucht, welche ein verringertes Volumen und Gewicht haben, während sie eine große aktive Fläche haben.
  • In den letzten Jahren haben Anzeigevorrichtungen, welche lichtemittierende Dioden (LEDs) aufweisen, als Anzeigevorrichtungen der nächsten Generation Aufmerksamkeit erhalten. Da die LED aus einem anorganischen Material und nicht aus einem organischen Material gebildet ist, hat sie eine exzellente Zuverlässigkeit und hat eine längere Lebensdauer verglichen mit einer Flüssigkristall-Anzeigevorrichtung oder einer Organische-Lichtemittierende-Anzeige-Vorrichtung.
  • Darüber hinaus hat die LED eine hohe Leuchtgeschwindigkeit, eine hohe Lichtausbeute und eine exzellente Stabilität aufgrund von hoher Stoßfestigkeit, und kann ein Bild mit hoher Luminanz anzeigen.
  • KURZERLÄUTERUNG DER OFFENBARUNG
  • Ein Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist es, eine Anzeigevorrichtung bereitzustellen, bei welcher Stufendifferenzen zwischen Bereichen, in welchen mehrere Pad-Elektroden gebildet sind, und Bereichen, zwischen den mehreren Pad-Elektroden, verringert werden können.
  • Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist es, eine Anzeigevorrichtung bereitzustellen, bei welcher eine Lücke zwischen einem Anzeigepaneel und einer optischen Folie verringert ist.
  • Noch ein weiterer Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist es, eine Anzeigevorrichtung mit verbesserter Sichtbarkeit bereitzustellen mittels Füllens eines leeren Raums zwischen einem Anzeigepaneel und einer optischen Folie.
  • Noch ein weiterer Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist es, eine Anzeigevorrichtung bereitzustellen, bei welcher Herstellungskosten verringert sind mittels Bildens von Stufenkompensationsschichten mit einem Minimal-Tampondrucken-Prozess.
  • Noch ein weiterer Aspekt der vorliegenden Offenbarung ist es, eine Anzeigevorrichtung bereitzustellen, welche einen Kurzschluss-Defekt zwischen mehreren Seitenleitungen aufgrund von einem Migrationsphänomen minimiert oder verringert.
  • Die Ziele der vorliegenden Offenbarung sind nicht auf die obenstehend erwähnten Ziele beschränkt, und andere Ziele, welche obenstehend nicht erwähnt sind, können vom Fachmann aus den folgenden Beschreibungen klar verstanden werden. Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung wird eine Anzeigevorrichtung gemäß Anspruch 1 bereitgestellt. Beispielhafte Ausführungsformen der Anzeigevorrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
  • Eine Anzeigevorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung weist auf: ein erstes Substrat, welches einen aktiven Bereich und einen nicht-aktiven Bereich aufweist, wobei der nicht-aktive Bereich mehrere erste Bereiche, welche sich im Abstand voneinander befinden, und mehrere zweite Bereiche aufweist, welche zwischen den mehreren ersten Bereichen angeordnet sind; mehrere erste Pad-Elektroden, welche in den mehreren ersten Bereichen angeordnet sind; mehrere Seitenleitungen, welche an den mehreren ersten Pad-Elektroden angeordnet sind; und mehrere Stufenkompensationsschichten, welche in den mehreren zweiten Bereichen angeordnet sind. Daher ist es möglich, mittels zusätzlichen Bildens der Stufenkompensationsschichten in den zweiten Bereichen, in welchen die mehreren ersten Pad-Elektroden und die mehreren Seitenleitungen nicht gebildet sind, Stufendifferenzen zwischen den mehreren ersten Bereichen, in welchen die mehreren ersten Pad-Elektroden und die mehreren Seitenleitungen gebildet sind, und den mehreren zweiten Bereichen zu kompensieren.
  • Andere detaillierte Belange der beispielhaften Ausführungsformen sind in der detaillierten Beschreibung und den Zeichnungen enthalten.
  • Gemäß einer oder mehreren Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung ist es möglich, mittels Verringerns von Stufendifferenzen zwischen Bereichen, in welchen mehrere Pad-Elektroden und Seitenleitungen gebildet sind, und Bereichen, in welchen die mehreren Pad-Elektroden und die Seitenleitungen in einem nicht-aktiven Bereich nicht gebildet sind, einen Delamination-Defekt einer optischen Folie, welche an dem nicht-aktiven Bereich angebracht ist, zu verhindern oder zu verringern.
  • Gemäß einer oder mehreren Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung ist es möglich, mittels Ebnens eines oberen Abschnitts eines nicht-aktiven Bereichs, eine Lücke zwischen einer seitlichen Isolierschicht und einer optischen Folie zu entfernen und einen durch die Lücke verursachten Sichtbarkeit-Defekt zu verhindern oder zu verringern.
  • Gemäß einer oder mehreren Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung ist es möglich, einen Defekt zu verringern, bei welchem Abschnitte von mehreren Pad-Elektroden und Seitenleitungen in Kontaktlöchern, welche eine hohe Stufendifferenz haben, unterbrochen sind, und Kontaktbereiche der Pad-Elektroden und der Seitenleitungen zu vergrößern.
  • Gemäß einer oder mehreren Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung kann, weil Stufenkompensationsschichten mittels eines Tampondrucken-Verfahrens gebildet werden können, ein Prozess vereinfacht werden und Herstellungskosten können verringert werden.
  • Gemäß einer oder mehreren Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung kann ein Kurzschluss-Defekt aufgrund von einen Migrationsphänomen minimiert oder verringert werden mittels Bildens eine Stufenkompensationsschicht in einem Bereich zwischen mehreren Seitenleitungen.
  • Die Effekte gemäß einer oder mehreren Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung sind nicht auf die Inhalte beschränkt, welche obenstehend erläutert sind, und weitere verschiedene Effekte sind in der vorliegenden Spezifikation enthalten.
  • KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Die vorliegende Offenbarung wird anhand der detaillierten Beschreibung, welche hierin nachstehend bereitgestellt ist, und der begleitenden Zeichnungen, welche nur zur Veranschaulichung bereitgestellt sind und daher für die vorliegende Offenbarung nicht einschränkend sind, vollständiger verstanden werden.
    • 1 ist eine Draufsicht einer Anzeigevorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
    • 2 ist eine vergrößerte Draufsicht der Region X von 1.
    • 3 ist eine Querschnittsansicht der Anzeigevorrichtung, welche entlang von III-III' von 2 aufgenommen worden ist.
    • 4 ist eine Querschnittsansicht der Anzeigevorrichtung, welche entlang von IV-IV' von 2 aufgenommen worden ist.
    • 5 ist eine Querschnittsansicht der Anzeigevorrichtung, welche entlang von V-V' von 2 aufgenommen worden ist.
    • 6 ist eine Querschnittsansicht eines nicht-aktiven Bereichs einer Anzeigevorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • Vorteile und Besonderheiten der vorliegenden Offenbarung und ein Verfahren zum Erreichen der Vorteile und Besonderheiten werden deutlich werden mittels Bezugnehmens auf beispielhafte Ausführungsformen, welche untenstehend im Detail zusammen mit den begleitenden Zeichnungen beschrieben werden. Jedoch ist die vorliegende Offenbarung nicht auf die beispielhaften Ausführungsformen, welche hierin offengelegt sind, beschränkt, sondern wird in verschiedenen Formen umgesetzt werden. Die beispielhaften Ausführungsformen werden nur als Beispiel bereitgestellt, so dass der Fachmann die Offenbarungen der vorliegenden Offenbarung und den Umfang der vorliegenden Offenbarung vollständig verstehen kann.
  • Die Formen, Größen, Verhältnisse, Winkel, Zahlen und dergleichen, welche in den begleitenden Zeichnungen zum Beschreiben der beispielhaften Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung dargestellt sind, sind lediglich Beispiele, und die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt. Gleiche oder ähnliche Bezugszeichen bezeichnen im Allgemeinen gleiche Elemente über die Spezifikation hinweg. Ferner kann in der folgenden Beschreibung der vorliegenden Offenbarung eine detaillierte Erläuterung von bekannten verwandten Technologien weggelassen werden, um ein unnötiges Verschleiern des Gegenstandes der vorliegenden Offenbarung zu vermeiden. Die Begriffe, wie „enthaltend“, „habend“, „aufweisend“ usw., welche hierin verwendet werden, sind im Allgemeinen vorgesehen, um es zu erlauben, dass andere Komponenten hinzugefügt werden, es sei denn, die Begriffe werden mit dem Begriff, wie „nur“, verwendet. Alle Bezüge auf den Singular können den Plural miteinschließen, sofern nicht ausdrücklich anders angegeben.
  • Komponenten werden interpretiert, als dass sie einen gewöhnlichen Fehlerbereich oder einen gewöhnlichen Toleranzbereich miteinschließen, auch wenn nicht ausdrücklich angegeben.
  • Wenn die Positionsbeziehung zwischen zwei Teilen beschrieben wird unter Verwendung der Begriffe, wie „an“, „oberhalb“, „über“, „unterhalb“, „unter“ und „neben“, können ein oder mehrere Teile zwischen den zwei Teilen positioniert sein, es sei denn, die Begriffe werden mit dem Begriff „unmittelbar“ oder „direkt“ verwendet.
  • Wenn ein Element oder eine Schicht „an“ einem anderen Element oder einer anderen Schicht angeordnet ist, kann das Element oder die Schicht direkt an einem anderen Element oder einer anderen Schicht angeordnet sein, oder eine andere Schicht (andere Schichten) oder ein anderes Element (andere Elemente) kann (können) dazwischen zwischengefügt sein.
  • Obwohl die Begriffe „erste/r/s“, „zweite/r/s“ und dergleichen verwendet werden zum Beschreiben von verschiedenen Komponenten, sind diese Komponenten nicht durch diese Begriffe eingeschränkt. Diese Begriffe werden lediglich zum Unterscheiden von einer Komponente von den anderen Komponenten verwendet, und sollen nicht eine Reihenfolge oder Abfolge definieren. Daher kann eine erste Komponente, welche untenstehend erwähnt werden wird, eine zweite Komponente in einem technischen Konzept der vorliegenden Offenbarung sein.
  • Gleiche oder ähnliche Bezugszeichen bezeichnen im Allgemeinen gleiche Elemente über die Spezifikation hinweg.
  • Eine Größe und eine Dicke von jeder Komponente, welche in der Zeichnung dargestellt ist, sind zur Vereinfachung der Beschreibung dargestellt, und die vorliegende Offenbarung ist nicht auf die Größe und die Dicke der dargestellten Komponente beschränkt.
  • Die Merkmale von verschiedenen Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung können teilweise oder vollständig befolgt werden oder miteinander kombiniert werden und können auf technisch verschiedenen Weisen ineinandergreifend sein und betrieben werden, und die Ausführungsformen können unabhängig voneinander oder in Verbindung miteinander ausgeführt werden.
  • Nachfolgend wird eine Anzeigevorrichtung gemäß beispielhaften Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung im Detail unter Bezugnahme auf begleitende Zeichnungen beschrieben werden. Alle von den Komponenten von jeder Anzeigevorrichtung gemäß allen Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung sind betriebsmäßig verbunden und konfiguriert.
  • 1 ist eine Draufsicht einer Anzeigevorrichtung gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. 2 ist eine vergrößerte Draufsicht der Region X von 1. 3 ist eine Querschnittsansicht der Anzeigevorrichtung, welche entlang von III-III' von 2 aufgenommen worden ist. 4 ist eine Querschnittsansicht der Anzeigevorrichtung, welche entlang von IV-IV' von 2 aufgenommen worden ist. 5 ist eine Querschnittsansicht der Anzeigevorrichtung, welche entlang von V-V' von 2 aufgenommen worden ist.
  • Zur Beschreibungsvereinfachung ist ein erstes Substrat 110 einer Anzeigevorrichtung 100 in 1 dargestellt. Erste Pad-Elektroden PE1 und eine erste Planarisierungsschicht 113 an dem ersten Substrat 110 sind in 2 dargestellt. In 5 sind Darstellungen eines zweiten Substrats 120, Komponenten unter dem zweiten Substrat 120, ein Dichtungselement 160 und eine optische Folie MF weggelassen.
  • Bezugnehmend auf 1 ist das erste Substrat 110 ein Substrat, welches Komponenten trägt, welche an der Anzeigevorrichtung 100 angeordnet sind, und kann ein isolierendes Substrat sein. Zum Beispiel kann das erste Substrat 110 aus Glas, Harz oder dergleichen gebildet sein. Ferner kann das erste Substrat 110 gebildet sein, um Polymer oder Kunststoff aufzuweisen. In einigen Ausführungsformen kann das erste Substrat 110 aus einem Kunststoff-Material gebildet sein, welches Flexibilität hat.
  • Ein aktiver Bereich AA und ein nicht-aktiver Bereich NA, welcher den aktiven Bereich AA umgibt oder zu jenem benachbart ist, kann an dem ersten Substrat 110 definiert sein.
  • Der aktive Bereich AA ist ein Bereich, in welchem ein Bild an der Anzeigevorrichtung 100 angezeigt wird. Mehrere Sub-Pixel SP, welche mehrere Pixel bilden, und Schaltkreise zum Betreiben der mehreren Sub-Pixel SP können in dem aktiven Bereich AA angeordnet sein. Die mehreren Sub-Pixel SP sind Minimaleinheiten, welche den aktiven Bereich AA bilden. Ein lichtemittierendes Element (LED), ein Dünnfilmtransistor TR zum Betreiben des lichtemittierenden Elements (LED) und dergleichen können in jedem von den mehreren Sub-Pixel SP angeordnet sein. Eine detailliertere Beschreibung von den mehreren Sub-Pixeln SP wird später mit Bezugnahme auf 3 bereitgestellt werden.
  • Mehrere Signalleitungen zum Übertragen von verschiedenen Signalen zu den mehreren Sub-Pixeln SP sind in dem aktiven Bereich AA angeordnet. Zum Beispiel können die mehreren Signalleitungen aufweisen: mehrere Datenleitungen DL zum Liefern von Daten-Spannungswerten zu jedem von den mehreren Sub-Pixeln SP, mehrere Abtastleitungen SL zum Liefern von Abtast-Spannungswerten zu jedem von den mehreren Sub-Pixeln SP, und dergleichen. Die mehreren Abtastleitungen SL können sich in einer Richtung in dem aktiven Bereich AA erstrecken und mit den mehreren Sub-Pixeln SP verbunden sein. Die mehreren Datenleitungen DL können sich in einer Richtung erstrecken, welche sich von der einen Richtung in dem aktiven Bereich AA unterscheidet, und mit den mehreren Sub-Pixeln SP verbunden sein. Darüber hinaus können Niedrig-Potential-Leistung-Leitungen VSS, Hoch-Potential-Leistung-Leitungen und dergleichen ferner in dem aktiven Bereich AA angeordnet sein, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Der nicht-aktive Bereich NA ist ein Bereich, in welchem ein Bild nicht angezeigt wird, und kann als ein Bereich definiert sein, welcher den aktiven Bereich AA umgibt, aber ist nicht darauf beschränkt. In dem nicht-aktiven Bereich NA können angeordnet sein: Verbindungsleitungen und Pad-Elektroden zum Übertagen von Signalen zu den Sub-Pixeln SP des aktiven Bereichs AA, Treiber-Integrierte-Schaltkreise (Treiber-ICs), wie beispielsweise Gate-Treiber-ICs und Daten-Treiber-ICs, und dergleichen. Zum Beispiel sind mehrere von den ersten Pad-Elektroden PE1 zum Übertragen von verschiedenen Signalen an die mehreren Sub-Pixel SP an dem ersten Substrat 110 in dem nicht-aktiven Bereich NA angeordnet.
  • Die mehreren ersten Pad-Elektroden PE1 sind zwischen Seitenleitungen 140, welche später beschrieben werden, und den mehreren Signalleitungen des aktiven Bereichs AA verbunden, und können Signale von einer Leiterplatte und mehreren flexiblen Folien aus, welche an einer hinteren Fläche des zweiten Substrats 120 angeordnet sind, hin zu den mehreren Sub-Pixeln SP übertragen.
  • In diesem Fall können sich verschiedene Signalleitungen, welche mit den mehreren Sub-Pixeln SP verbunden sind, wie beispielsweise die Abtastleitungen SL, die Datenleitungen DL und die Niedrig-Potential-Leistung-Leitungen VSS, von dem aktiven Bereich AA aus hin zu dem nicht-aktiven Bereich NA erstrecken und mit den mehreren ersten Pad-Elektroden PE1 elektrisch verbunden sein.
  • Indes wurde in der vorliegenden Offenbarung beschrieben, dass der aktive Bereich AA und der nicht-aktive Bereich NA an einer Frontfläche der Anzeigevorrichtung 100 definiert sind, aber es kann definiert sein/werden, dass die Frontfläche der Anzeigevorrichtung 100 keinen nicht-aktiven Bereich NA hat. Jedoch ist die vorliegende Offenbarung nicht darauf beschränkt. Wenn eine Kachel-Anzeige, welche einen großen Bildschirm hat, mittels Verbindens von mehreren Anzeigevorrichtungen 100 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung verwirklicht wird, kann eine Distanz zwischen einem am weitesten außenliegenden Sub-Pixel SP von einer Anzeigevorrichtung 100 und einem am weitesten außenliegenden Sub-Pixel SP von einer anderen Anzeigevorrichtung 100, welche dazu benachbart ist, ausgeführt werden, um gleich zu einer Distanz zwischen den mehreren Sub-Pixeln SP in einer Anzeigevorrichtung 100 zu sein. Demnach ist es möglich, eine Null-Einfassung zu verwirklichen, in welcher ein Einfassungsbereich im Wesentlichen nicht vorhanden ist. Daher kann nur der aktive Bereich AA, in welchem ein Bild angezeigt wird, an der Frontfläche der Anzeigevorrichtung 100 definiert sein, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Bezugnehmend auf 1 und 3 gemeinsam sind die mehreren Sub-Pixel SP in dem aktiven Bereich AA des ersten Substrats 110 definiert, und ein lichtemittierendes Element LED und ein Dünnfilmtransistor TR sind in jedem von den mehreren Sub-Pixeln SP angeordnet.
  • Als erstes wird der Dünnfilmtransistor TR in dem aktiven Bereich AA des ersten Substrats 110 angeordnet. Der Dünnfilmtransistor TR weist eine Gate-Elektrode GE, eine aktive Schicht ACT, eine Source-Elektrode SE und eine Drain-Elektrode DE auf.
  • Die Gate-Elektrode GE des Dünnfilmtransistors TR ist an dem ersten Substrat 110 angeordnet. Die Gate-Elektrode GE kann aus einem leitfähigen Material gebildet sein, wie beispielsweise Kupfer (Cu), Aluminium (Al), Molybdän (Mo), Nickel (Ni), Titan (Ti), Chrom (Cr) oder einer Legierung davon, aber ist nicht darauf beschränkt.
  • Die aktive Schicht ACT ist an der Gate-Elektrode GE angeordnet. Die aktive Schicht ACT kann aus einem Halbleitermaterial gebildet sein, wie beispielsweise einem oxidischen Halbleiter, amorphem Silizium oder Polysilizium, aber ist nicht darauf beschränkt.
  • Eine erste Passivierungsschicht 111 ist zwischen der Gate-Elektrode GE und der aktiven Schicht ACT angeordnet, um die Gate-Elektrode GE und die aktive Schicht ACT zu isolieren. Die erste Passivierungsschicht 111 zum Isolieren der Gate-Elektrode GE und der aktiven Schicht ACT kann auch als eine Gate-Isolierschicht bezeichnet werden. Die erste Passivierungsschicht 111 kann als eine Einzelschicht oder als Mehrfachschichten aus Siliziumoxid (SiOx) oder Siliziumnitrid (SiNx) konfiguriert sein, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Die Source-Elektrode SE und die Drain-Elektrode DE sind an der aktiven Schicht ACT angeordnet. Die Source-Elektrode SE und die Drain-Elektrode DE können aus einem leitfähigen Material gebildet sein, wie beispielsweise Kupfer (Cu), Aluminium (Al), Molybdän (Mo), Nickel (Ni), Titan (Ti), Chrom (Cr) oder eine Legierung davon, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Die Niedrig-Potential-Leistung-Leitung VSS ist an der ersten Passivierungsschicht 111 angeordnet. Die Niedrig-Potential-Leistung-Leitung VSS ist eine Leitung zum Anlegen einer Niedrig-Potential-Leistung-Spannung an das lichtemittierende Element LED. Die Niedrig-Potential-Leistung-Leitung VSS kann aus dem gleichen Material wie die Source-Elektrode SE und die Drain-Elektrode DE gebildet sein, oder kann aus dem gleichen Material wie die Gate-Elektrode GE gebildet sein, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Eine zweite Passivierungsschicht 112 zum Schützen des Dünnfilmtransistors TR ist an der Source-Elektrode SE und der Drain-Elektrode DE angeordnet. Die zweite Passivierungsschicht 112 ist an dem Dünnfilmtransistor TR und der Niedrig-Potential-Leistung-Leitung VSS angeordnet. Die zweite Passivierungsschicht 112 kann als eine Einzelschicht oder als Mehrfachschichten aus Siliziumoxid (SiOx) oder Siliziumnitrid (SiNx) konfiguriert sein, aber ist nicht darauf beschränkt. Die zweite Passivierungsschicht 112 kann gemäß Ausführungsformen weggelassen werden.
  • Eine reflektierende Schicht RF ist an der zweiten Passivierungsschicht 112 angeordnet. Die reflektierende Schicht RF ist eine Schicht zum Reflektieren von Licht, welches von Licht, welches von dem lichtemittierenden Element LED aus emittiert wird, in Richtung zu dem ersten Substrat 110 hin gerichtet ist, nach oben von der Anzeigevorrichtung 100, und zum Ausgeben des Lichts zu einer Außenseite der Anzeigevorrichtung 100. Die reflektierende Schicht RF kann aus einem metallischen Material gebildet sein, welches ein hohes Reflexionsvermögen hat.
  • Eine Adhäsionsschicht AD ist an der reflektierenden Schicht RF angeordnet. Die Adhäsionsschicht AD ist eine Adhäsionsschicht AD zum Bonden des lichtemittierenden Elements LED auf der reflektierenden Schicht RF, und kann das lichtemittierende Element LED von der reflektierenden Schicht RF isolieren, welche aus einem metallischen Material gebildet ist. Die Adhäsionsschicht AD kann aus einem wärmehärtenden Material oder einem lichthärtenden Material gebildet sein, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt. Indes, obwohl 3 und 4 darstellen, dass die Adhäsionsschicht AD teilweise an nur einem Abschnitt des ersten Substrats 110 angeordnet ist, welcher die reflektierende Schicht RF überlappt, kann die Adhäsionsschicht AD an einer gesamten Fläche des aktiven Bereichs AA angeordnet sein, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Das lichtemittierende Element LED ist an der Adhäsionsschicht AD angeordnet. Das lichtemittierende Element LED weist eine n-Typ-Schicht NL, eine lichtemittierende Schicht EL, eine p-Typ-Schicht PL, eine n-Elektrode NE und eine p-Elektrode PE auf. Nachfolgend wird beschrieben werden, dass eine LED von einem Lateralaufbau als das lichtemittierende Element LED verwendet wird, aber der Aufbau des lichtemittierenden Elements LED ist nicht darauf beschränkt.
  • Als erstes wird die n-Typ-Schicht NL an der Adhäsionsschicht AD angeordnet, und die p-Typ-Schicht PL wird an der n-Typ-Schicht NL angeordnet. Die n-Typ-Schicht NL und die p-Typ-Schicht PL können Schichten sein, welche mittels Dotierens eines spezifischen Materials mit n-Typ-Unreinheiten und p-Typ-Unreinheiten gebildet werden. Zum Beispiel können die n-Typ-Schicht NL und die p-Typ-Schicht PL Schichten sein, welche mittels Dotier-Materialien, wie beispielsweise Galliumnitrid (GaN), Indium-Aluminium-Phosphid (InAlP), Galliumarsenid (GaAs) und dergleichen, mit n-Typ-Unreinheiten oder p-Typ-Unreinheiten gebildet werden. Die n-typ-Unreinheit kann Silizium (Si), Germanium (Ge), Zinn (Sn) oder dergleichen sein und die p-Typ-Unreinheit kann Magnesium (Mg), Zink (Zn), Beryllium (Be) oder dergleichen sein, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Die lichtemittierende Schicht EL ist zwischen der n-Typ-Schicht NL und der p-Typ-Schicht PL angeordnet. Die lichtemittierende Schicht EL ist eine Schicht, welche Licht von dem lichtemittierenden Element LED aus emittiert. Zum Beispiel kann die lichtemittierende Schicht EL aus Indium-Gallium-Nitrid (InGaN) oder Gallium-Nitrid (GaN) gebildet sein, welche einen Einzel- oder Mehrfach-Quantentopf-Aufbau (MQW-Aufbau) haben, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Das lichtemittierende Element LED kann hergestellt werden mittels aufeinanderfolgenden Aufeinanderschichtens der n-Typ-Schicht NL, der lichtemittierenden Schicht EL und der p-Typ-Schicht PL, und dann Ätzens eines vorbestimmten Abschnitts davon, um dadurch die n-Elektrode NE und die p-Elektrode PE zu bilden. Zu diesem Zeitpunkt ist der vorbestimmte Abschnitt ein Raum zum Trennen der n-Elektrode NE und der p-Elektrode PE, und ein vorbestimmter Abschnitt der p-Typ-Schicht PL und der lichtemittierenden Schicht EL kann geätzt werden, um einen Abschnitt der n-Typ-Schicht NL freizulegen. Mit anderen Worten können Flächen des lichtemittierenden Elements LED, an welchen die n-Elektrode NE und die p-Elektrode PE angeordnet sind, unterschiedliche Niveaus hinsichtlich der Höhe haben, anstatt eine geebnete Fläche zu sein.
  • Die n-Elektrode NE kann an einer geätzten Region angeordnet sein, zum Beispiel, an der n-Typ-Schicht NL, welche mittels eines Ätz-Prozesses freigelegt ist. Die p-Elektrode PE kann an einer ungeätzten Region angeordnet sein, zum Beispiel an der p-Typ-Schicht PL. Die n-Elektrode NE und die p-Elektrode PE können aus einem leitfähigen Material gebildet sein. Zum Beispiel können die n-Elektrode NE und die p-Elektrode PE aus einem transparenten leitfähigen Material gebildet sein, wie beispielsweise Indiumzinnoxid (ITO) oder Indiumzinkoxid (IZO).
  • Wie obenstehend beschrieben, kann in einem Zustand, in welchem die n-Typ-Schicht NL, die lichtemittierende Schicht EL, die p-Typ-Schicht PL, die n-Elektrode NE und die p-Elektrode PE gebildet sind, das lichtemittierende Element LED derart angeordnet sein, dass die n-Typ-Schicht NL näher an der reflektierenden Schicht RF ist verglichen mit der n-Elektrode NE und der p-Elektrode PE.
  • Nachfolgend ist/wird die erste Planarisierungsschicht 113 angeordnet, um einen oberen Abschnitt des Dünnfilmtransistors TR in dem aktiven Bereich AA zu ebnen. Die erste Planarisierungsschicht 113 kann gebildet sein/werden, um obere Abschnitte von Bereichen zu ebnen, mit Ausnahme von einem Bereich, in welchem das lichtemittierende Element LED angeordnet ist, und von Kontaktlöchern. Die erste Planarisierungsschicht 113 kann aus einem organischen Isoliermaterial gebildet sein, zum Beispiel Benzocyclobuten oder einem acrylbasierten organischen Isoliermaterial, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Eine zweite Planarisierungsschicht 114 ist an der ersten Planarisierungsschicht 113 angeordnet. Die zweite Planarisierungsschicht 114 kann über dem Dünnfilmtransistor TR und dem lichtemittierenden Element LED in Bereichen, mit Ausnahme von den Kontaktlöchern, angeordnet sein. In diesem Fall kann die zweite Planarisierungsschicht 114 derart gebildet sein, dass Teilbereiche der p-Elektrode PE und der n-Elektrode NE des lichtemittierenden Elements LED geöffnet sind. Die zweite Planarisierungsschicht 114 kann aus einem organischen Isoliermaterial gebildet sein, zum Beispiel Benzocyclobuten oder einem acrylbasierten organischen Isoliermaterial, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Indes wurde in der vorliegenden Offenbarung beschrieben, dass die erste Planarisierungsschicht 113 und die zweite Planarisierungsschicht 114 verwendet werden, aber eine einzelne Planarisierungsschicht kann anstelle von mehreren Planarisierungsschichten verwendet werden. Jedoch ist die vorliegende Offenbarung nicht darauf beschränkt.
  • Die erste Verbindung-Elektrode CE1 kann eine Elektrode sein zum Verbinden des Dünnfilmtransistors TR und der p-Elektrode PE des lichtemittierenden Elements LED. Die erste Verbindung-Elektrode CE1 ist mit der Drain-Elektrode DE des Dünnfilmtransistors TR durch Kontaktlöcher hindurch in Kontakt, welche in der ersten Planarisierungsschicht 113, der zweiten Planarisierungsschicht 114 und der zweiten Passivierungsschicht 112 gebildet sind, und ist mit der p-Elektrode PE des lichtemittierenden Elements LED durch ein Kontaktloch hindurch in Kontakt, welches in der zweiten Planarisierungsschicht 114 gebildet ist. Jedoch ist die vorliegende Offenbarung nicht darauf beschränkt, und die erste Verbindung-Elektrode CE1 kann definiert sein als In-Kontakt-Seiend mit der Source-Elektrode SE des Dünnfilmtransistors TR gemäß einem Typ des Dünnfilmtransistors TR. Die erste Verbindung-Elektrode CE1 kann aus einem leitfähigen Material gebildet sein, zum Beispiel einem transparenten leitfähigen Material, wie beispielsweise Indiumzinnoxid (ITO) oder Indiumzinkoxid (IZO), aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Die zweite Verbindung-Elektrode CE2 kann eine Elektrode sein zum Verbinden der Niedrig-Potential-Leistung-Leitung VSS und der n-Elektrode NE des lichtemittierenden Elements LED sein. Die zweite Verbindung-Elektrode CE2 ist mit der Niedrig-Potential-Leistung-Leitung VSS durch Kontaktlöcher hindurch in Kontakt, welche in der ersten Planarisierungsschicht 113, der zweiten Planarisierungsschicht 114 und der zweiten Passivierungsschicht 112 gebildet sind, und ist in Kontakt mit der n-Elektrode NE des lichtemittierenden Elements LED durch ein Kontaktloch hindurch, welches in der zweiten Planarisierungsschicht 114 gebildet ist. Die zweite Verbindung-Elektrode CE2 kann aus einem leitfähigen Material gebildet sein, zum Beispiel einem transparenten leitfähigen Material, wie beispielsweise Indiumzinnoxid (ITO) oder Indiumzinkoxid (IZO), aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Verbindungsbeziehungen zwischen der ersten Verbindung-Elektrode CE1, der zweiten Verbindung-Elektrode CE2, dem lichtemittierenden Element LED und dem Dünnfilmtransistor TR sind nicht darauf beschränkt und können variiert werden gemäß Beziehungen zwischen dem lichtemittierenden Element LED und eines Pixel-Schaltkreises zum Liefern einer Betriebsstromstärke an das lichtemittierende Element LED. Demnach kann ein anderer Verbindungsaufbau der ersten Verbindung-Elektrode CE1 und der zweiten Verbindung-Elektrode CE2 wie folgt beschrieben werden.
  • Die erste Verbindung-Elektrode CE1 kann eine Elektrode sein zum Verbinden des Dünnfilmtransistors TR und der n-Elektrode NE des lichtemittierenden Elements LED. Die erste Verbindung-Elektrode CE1 ist mit der Source-Elektrode SE des Dünnfilmtransistors TR durch die Kontaktlöcher hindurch in Kontakt, welche in der ersten Planarisierungsschicht 113, der zweiten Planarisierungsschicht 114 und der zweiten Passivierungsschicht 112 gebildet sind, und ist mit der n-Elektrode NE des lichtemittierenden Elements LED durch das Kontaktloch hindurch in Kontakt, welches in der zweiten Planarisierungsschicht 114 gebildet ist. Jedoch ist die vorliegende Offenbarung nicht darauf beschränkt, und die erste Verbindung-Elektrode CE1 kann definiert sein als In-Kontakt-Seiend mit der Drain-Elektrode DE des Dünnfilmtransistors TR gemäß dem Typ des Dünnfilmtransistors TR.
  • Die zweite Verbindung-Elektrode CE2 kann eine Elektrode sein zum Verbinden der Hoch-Potential-Leistung-Leitung und der p-Elektrode PE des lichtemittierenden Elements LED. Die zweite Verbindung-Elektrode CE2 ist mit der Hoch-Potential-Leistung-Leitung durch die Kontaktlöcher hindurch in Kontakt, welche in der ersten Planarisierungsschicht 113, der zweiten Planarisierungsschicht 114 und der zweiten Passivierungsschicht 112 gebildet sind, und ist mit der p-Elektrode PE des lichtemittierenden Elements LED durch das Kontaktloch hindurch in Kontakt, welches in der zweiten Planarisierungsschicht 114 gebildet ist.
  • Demnach können, wenn die Anzeigevorrichtung 100 angeschaltet ist, verschiedene Spannungsniveaus, welche an die Drain-Elektrode DE des Dünnfilmtransistors TR und die Niedrig-Potential-Leistung-Leitung VSS in jeweils zugeordneter Weise angelegt werden, an die p-Elektrode PE und die n-Elektrode NE durch die erste Verbindung-Elektrode CE1 und die zweite Verbindung-Elektrode CE2 übertragen werden, so dass das lichtemittierende Element LED Licht emittieren kann. Alternativ können, wenn die Anzeigevorrichtung 100 angeschaltet ist, verschiedene Spannungsniveaus, welche an die Source-Elektrode SE des Dünnfilmtransistors TR und die Hohes-Potential-Leistung-Leitung in jeweils zugeordneter Weise angelegt sind, an die n-Elektrode NE und die p-Elektrode PE durch die erste Verbindung-Elektrode CE1 und die zweite Verbindung-Elektrode CE2 hindurch übertragen werden, so dass das lichtemittierende Element LED Licht emittieren kann.
  • Als nächstes werden Bänke115 an der zweiten Planarisierungsschicht 114, der ersten Verbindung-Elektrode CE1 und der zweiten Verbindung-Elektrode CE2 angeordnet. Die Bank 115 ist eine Isolierschicht zum Trennen der mehreren Sub-Pixel SP. Die Bank 115 kann zwischen den mehreren Sub-Pixeln SP angeordnet sein, um Farbvermischung zu vermeiden oder zu verringern, wenn das Licht, welches von dem lichtemittierenden Element LED eines Sub-Pixels SP aus emittiert wird, zu einem anderen Sub-Pixel SP übertragen wird, welches benachbart dazu ist. Die Bank 115 kann aus einem organischen Isoliermaterial gebildet sein, zum Beispiel dem gleichen Material wie die erste Planarisierungsschicht 113 und die zweite Planarisierungsschicht 114. Darüber hinaus kann die Bank 115 aus einem organischen Isoliermaterial gebildet sein, welches ein schwarzes Material aufweist, um die Leitungen zu bedecken, welche durch den aktiven Bereich AA hindurch sichtbar sind.
  • Eine Schutzschicht 116 ist an der Bank 115 angeordnet. Die Schutzschicht 116 kann einen oberen Abschnitt des ersten Substrats 110 ebnen und Komponenten unter der Schutzschicht 116 schützen. Die Schutzschicht 116 kann aus einem organischen Isoliermaterial gebildet sein, zum Beispiel Benzocyclobuten oder einem acrylbasierten organischen Isoliermaterial, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Bezugnehmend auf 2 und 3 gemeinsam, weist der nicht-aktive Bereich NA des ersten Substrats 110 mehrere erste Bereiche A1 und mehrere zweite Bereiche A2 auf, welche zwischen den mehreren jeweiligen ersten Bereichen A1 angeordnet sind. Die mehreren ersten Bereiche A1 können angeordnet sein, um sich im Abstand voneinander zu befinden, und die mehreren zweiten Bereiche A2 können zwischen den mehreren ersten Bereichen A1, welche sich im Abstand voneinander befinden, angeordnet sein. Die mehreren ersten Bereiche A1 und die mehreren zweiten Bereiche A2 können abwechselnd angeordnet sein. Die mehreren jeweiligen ersten Bereiche A1 sind Bereiche, in welchen die ersten Pad-Elektroden PE1 und zweite Pad-Elektroden PE2 angeordnet sind, und die mehreren zweiten Bereiche A2 sind Bereiche, in welchen die erste Planarisierungsschicht 113 und Stufenkompensationsschichten 170, welche später beschrieben werden, angeordnet sind.
  • Als erstes werden die mehreren ersten Pad-Elektroden PE1 in den mehreren jeweiligen ersten Bereichen A1 angeordnet. Die mehreren ersten Pad-Elektroden PE1 sind Elektroden zum Übertragen von Signalen von einer Treiber-Einheit aus, welche an der hinteren Fläche des zweiten Substrats 120 angeordnet ist, hin zu den mehreren Sub-Pixeln SP an dem ersten Substrat 110. Die mehreren ersten Pad-Elektroden PE1 können an einem Endabschnitt des ersten Substrats 110 in dem nicht-aktiven Bereich NA angeordnet und mit den Seitenleitungen 140 elektrisch verbunden sein, welche den Endabschnitt des ersten Substrats 110 bedecken.
  • Jede von den mehreren ersten Pad-Elektroden PE1 kann aus mehreren leitfähigen Schichten gebildet sein. Zum Beispiel weist jede von den mehreren ersten Pad-Elektroden PE1 eine erste leitfähige Schicht PE1a, eine zweite leitfähige Schicht PE1b und eine dritte leitfähige Schicht PE1 c auf.
  • Zuerst wird die erste leitfähige Schicht PE1a an dem ersten Substrat 110 angeordnet. Die erste leitfähige Schicht PE1a kann aus dem gleichen leitfähigen Material wie die Gate-Elektrode GE gebildet sein, und kann zum Beispiel aus Kupfer (Cu), Aluminium (Al), Molybdän (Mo), Nickel (Ni), Titan (Ti), Chrom (Cr) oder eine Legierung davon gebildet sein, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Die erste Passivierungsschicht 111 ist an der ersten leitfähigen Schicht PE1 a angeordnet, und die zweite leitfähige Schicht PE1b ist an der ersten Passivierungsschicht 111 angeordnet. Die zweite leitfähige Schicht PE1b kann mit der ersten leitfähigen Schicht PE1a durch ein Kontaktloch hindurch elektrisch verbunden sein, welches in der ersten Passivierungsschicht 111 gebildet ist. Die zweite leitfähige Schicht PE1b kann aus dem gleichen leitfähigen Material wie die Source-Elektrode SE und die Drain-Elektrode DE gebildet sein, und kann zum Beispiel aus Kupfer (Cu), Aluminium (Al), Molybdän (Mo), Nickel (Ni), Titan (Ti), Chrom (Cr) oder eine Legierung davon gebildet sein, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Die zweite Passivierungsschicht 112 ist an der zweiten leitfähigen Schicht PE1b angeordnet, und die dritte leitfähige Schicht PE1c ist an der zweiten Passivierungsschicht 112 angeordnet. Die dritte leitfähige Schicht PE1c kann mit der zweiten leitfähigen Schicht PE1b durch ein Kontaktloch hindurch elektrisch verbunden sein, welches in der zweiten Passivierungsschicht 112 gebildet ist. Die dritte leitfähige Schicht PE1c kann aus dem gleichen leitfähigen Material wie die erste Verbindung-Elektrode CE1 und die zweite Verbindung-Elektrode CE2 gebildet sein, zum Beispiel einem transparenten leitfähigen Material, wie beispielsweise Indiumzinnoxid (ITO) oder Indiumzinkoxid (IZO), aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • In diesem Fall können/kann die erste leitfähige Schicht PE1a und/oder die zweite leitfähige Schicht PE1b der ersten Pad-Elektrode PE1 mit mehreren Signalleitungen an dem ersten Substrat 110 elektrisch verbunden sein und verschiedene Signale zu den mehreren Signalleitungen und den mehreren Sub-Pixeln SP liefern. Zum Beispiel können/kann die erste leitfähige Schicht PE1 a und/oder die zweite leitfähige Schicht PE1 b der ersten Pad-Elektrode PE1 mit der Abtastleitung SL, der Datenleitung DL, der Niedrig-Potential-Leistung-Leitung VSS und dergleichen verbunden sein, welche in dem aktiven Bereich AA angeordnet sind, und Signale zu jeder davon übertragen.
  • Die erste Planarisierungsschicht 113 ist an Abschnitten des nicht-aktiven Bereichs NA angeordnet. Die erste Planarisierungsschicht 113 kann in den mehreren zweiten Bereichen A2 des nicht-aktiven Bereichs NA angeordnet sein. Die erste Planarisierungsschicht 113 kann angeordnet sein, um sich von dem aktiven Bereich AA aus hin zu den mehreren zweiten Bereichen A2 zu erstrecken. Ferner kann in den mehreren ersten Bereichen A1, in welchen die mehreren ersten Pad-Elektroden PE1 angeordnet sind, die erste Planarisierungsschicht 113 teilweise entfernt sein/werden, um Öffnungen 113O zu bilden.
  • Insbesondere, bezugnehmend auf 2 und 3, können in den mehreren ersten Bereichen A1 der nicht-aktiven Bereiche NA, zumindest Abschnitte der ersten Planarisierungsschicht 113 entfernt sein/werden, so dass die Öffnungen 113O, welche mit den mehreren ersten Pad-Elektroden PE1 korrespondieren, gebildet sein/werden können. Demnach kann die zweite leitfähige Schicht PE1b der ersten Pad-Elektrode PE1 von der Öffnung 113O der ersten Planarisierungsschicht 113, zum Beispiel dem Kontaktloch der ersten Planarisierungsschicht 113, freigelegt sein/werden. In der Öffnung 113O der ersten Planarisierungsschicht 113 können die zweite leitfähige Schicht PE1b unter der ersten Planarisierungsschicht 113 und die dritte leitfähige Schicht PE1c an der ersten Planarisierungsschicht 113 miteinander elektrisch verbunden sein/werden.
  • Bezugnehmend auf 2 und 4, kann in den mehreren zweiten Bereichen A2 des nicht-aktiven Bereichs NA die erste Planarisierungsschicht 113 zwischen den mehreren jeweiligen ersten Pad-Elektroden PE1 angeordnet sein. Die erste Planarisierungsschicht 113 kann angeordnet sein, um sich von dem aktiven Bereich AA aus hin zu den mehreren zweiten Bereichen A2 zu erstrecken, welche Bereiche zwischen den mehreren ersten Pad-Elektroden PE1 sind.
  • Demnach kann eine planare Form der ersten Planarisierungsschicht 113 unterschiedlich sein von jener des ersten Substrats 110. Zum Beispiel kann die planare Form des ersten Substrats 110 eine Rechteckform sein. Jedoch ist ein Abschnitt der ersten Planarisierungsschicht 113, welcher mit dem nicht-aktiven Bereich NA korrespondiert, teilweise gestaltet, so dass eine Gesamtform der ersten Planarisierungsschicht 113 eine Rechteckform ist, aber ein Randabschnitt der ersten Planarisierungsschicht 113, welcher mit dem nicht-aktiven Bereich NA korrespondiert, kann in einer unebenen Struktur gebildet sein.
  • Indes können, bei der Anzeigevorrichtung 100 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung, Stufendifferenzen zwischen den mehreren ersten Bereichen A1 und den mehreren zweiten Bereichen A2 kompensiert werden mittels Bildens der ersten Planarisierungsschicht 113 und der Stufenkompensationsschichten 170 in den mehreren zweiten Bereichen A2 zwischen den mehreren ersten Pad-Elektroden PE1, und eine detaillierte Beschreibung davon wird später bereitgestellt werden.
  • Als nächstes, bezugnehmend auf 3, ist das zweite Substrat 120 unter dem ersten Substrat 110 angeordnet. Das zweite Substrat 120 ist ein Substrat, welches Komponenten trägt, welche unterhalb von der Anzeigevorrichtung 100 angeordnet sind, und kann ein isolierendes Substrat sein. Zum Beispiel kann das zweite Substrat 120 aus Glas oder Harz gebildet sein. Ferner kann das zweite Substrat 120 gebildet sein, um Polymer oder Kunststoff aufzuweisen. Das zweite Substrat 120 kann aus dem gleichen Material wie das erste Substrat 110 gebildet sein. In einigen Ausführungsformen kann das zweite Substrat 120 aus einem Kunststoffmaterial gebildet sein, welches Flexibilität hat.
  • Eine Bonden-Schicht 130 ist zwischen dem ersten Substrat 110 und dem zweiten Substrat 120 angeordnet. Die Bonden-Schicht 130 kann aus einem Material gebildet sein, welches in der Lage ist, das erste Substrat 110 und das zweite Substrat 120 zu bonden, indem es durch verschiedene Aushärtungsverfahren ausgehärtet wird. Die Bonden-Schicht 130 kann nur an einem Abschnitt eines Bereichs zwischen dem ersten Substrat 110 und dem zweiten Substrat 120 angeordnet sein oder kann in einem gesamten Bereich angeordnet sein.
  • Mehrere zweite Pad-Elektroden PE2 sind an der hinteren Fläche des zweiten Substrats 120 angeordnet. Die mehreren zweiten Pad-Elektroden PE2 sind Elektroden zum Übertragen von Signalen von der Treiber-Einheit aus, welche an der hinteren Fläche des zweiten Substrats 120 angeordnet ist, hin zu mehreren von den Seitenleitungen 140 und den mehreren ersten Pad-Elektroden PE1 und den mehreren Signalleitungen an dem ersten Substrat 110. Die mehreren zweiten Pad-Elektroden PE2 können an einem Endabschnitt des zweiten Substrats 120 in dem nicht-aktiven Bereich NA angeordnet sein und mit den Seitenleitungen 140 elektrisch verbunden sein, welche den Endabschnitt des zweiten Substrats 120 bedecken.
  • In diesem Fall können die mehreren zweiten Pad-Elektroden PE2 auch angeordnet sein, um mit den mehreren ersten Bereichen A1 in jeweils zugeordneter Weise zu korrespondieren. Jede von den mehreren ersten Pad-Elektroden PE1 kann angeordnet sein, um mit jeder von den mehreren zweiten Pad-Elektroden PE2 zu korrespondieren, und daraufhin, können die erste Pad-Elektrode PE1 und die zweite Pad-Elektrode PE2, welche einander überlappen, durch die Seitenleitung 140 hindurch miteinander elektrisch verbunden sein.
  • Jede von den mehreren zweiten Pad-Elektroden PE2 weist mehrere leitfähige Schichten auf. Zum Beispiel weist jede von den mehreren zweiten Pad-Elektroden PE2 eine vierte leitfähige Schicht PE2a, eine fünfte leitfähige Schicht PE2b und eine sechste leitfähige Schicht PE2c auf.
  • Als erstes wird die vierte leitfähige Schicht PE2a unter dem zweiten Substrat 120 angeordnet. Die vierte leitfähige Schicht PE2a kann aus einem leitfähigen Material gebildet sein, wie beispielsweise Kupfer (Cu), Aluminium (Al), Molybdän (Mo), Nickel (Ni), Titan (Ti), Chrom (Cr) oder eine Legierung davon, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Eine dritte Passivierungsschicht 121 ist unter der vierten leitfähigen Schicht PE2a angeordnet, und die fünfte leitfähige Schicht PE2b ist unter der dritten Passivierungsschicht 121 angeordnet. Die fünfte leitfähige Schicht PE2b kann mit der vierten leitfähigen Schicht PE2a durch ein Kontaktloch hindurch elektrisch verbunden sein, welches in der dritten Passivierungsschicht 121 gebildet ist. Die fünfte leitfähige Schicht PE2b kann aus einem leitfähigen Material gebildet sein, wie beispielsweise Kupfer (Cu), Aluminium (Al), Molybdän (Mo), Nickel (Ni), Titan (Ti), Chrom (Cr) oder einer Legierung davon, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Eine vierte Passivierungsschicht 122 ist unter der fünften leitfähigen Schicht PE2b angeordnet, und eine dritte Planarisierungsschicht 123 und eine vierte Planarisierungsschicht 124 sind unter der vierten Passivierungsschicht 122 angeordnet. Die dritte Planarisierungsschicht 123 ist in einem Bereich angeordnet, welcher den aktiven Bereich AA und die mehreren zweiten Bereiche A2 des nicht-aktiven Bereichs NA überlappt. Die vierte Planarisierungsschicht 124 ist in einem Bereich angeordnet, welcher den aktiven Bereich AA überlappt. Die dritte Planarisierungsschicht 123 und die vierte Planarisierungsschicht 124 können aus einem organischen Isoliermaterial gebildet sein, zum Beispiel Benzocyclobuten oder einem acrylbasierten organischen Isoliermaterial, aber sind nicht darauf beschränkt.
  • Die sechste leitfähige Schicht PE2c ist unter der vierten Planarisierungsschicht 124 angeordnet. Die sechste leitfähige Schicht PE2c kann mit der fünften leitfähigen Schicht PE2b durch ein Kontaktloch hindurch elektrisch verbunden sein, welches in der vierten Passivierungsschicht 122 gebildet ist. Die sechste leitfähige Schicht PE2c kann aus einem leitfähigen Material gebildet sein, zum Beispiel einem transparenten leitfähigen Material, wie beispielsweise Indiumzinnoxid (ITO) oder Indiumzinkoxid (IZO), aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Indes kann eine Treiber-Einheit, welche mehrere flexible Folien und eine Leiterplatte aufweist, an der hinteren Fläche des zweiten Substrats 120 angeordnet sein. Die mehreren flexiblen Folien sind Komponenten, welche Signale zu den mehreren Sub-Pixeln SP liefern mittels Anordnens verschiedener Komponenten, wie beispielsweise Gate-Treiber-Integrierter-Schaltkreis (Gate-Treiber-ICs) und Daten-Treiber-ICs an einer flexiblen Trägerfolie. Die Leiterplatte ist eine Komponente, welche mit den mehreren flexiblen Folien elektrisch verbunden ist und Signale zu dem Treiber-IC liefert. Verschiedene Komponenten zum Liefern von verschiedenen Signalen, wie beispielsweise Treiber-Signalen und Daten-Signalen, an den Treiber-IC können an der Leiterplatte angeordnet sein.
  • Zum Beispiel können/kann die vierte leitfähige Schicht PE2a und/oder die fünfte leitfähige Schicht PE2b der zweiten Pad-Elektrode PE2 sich in Richtung zu den mehreren flexiblen Folien hin erstrecken, welche an der hinteren Fläche des zweiten Substrats 120 angeordnet sind, und mit den mehreren flexiblen Folien elektrisch verbunden sein. Die mehreren flexiblen Folien können verschiedene Signale zu den mehreren Seitenleitungen 140, den mehreren ersten Pad-Elektroden PE1, den mehreren Signalleitungen und den mehreren Sub-Pixeln SP durch die zweite Pad-Elektroden PE2 hindurch liefern. Demnach können Signale von der Treiber-Einheit aus hin zu den mehreren Sub-Pixeln SP und den Signalleitungen an einer Frontfläche des ersten Substrats 110 übertragen werden durch die mehreren zweiten Pad-Elektroden PE2 des zweiten Substrats 120, die Seitenleitungen 140 und die mehreren ersten Pad-Elektroden PE1 des ersten Substrats 110.
  • Als nächstes werden die mehreren Seitenleitungen 140 an den Seitenflächen des ersten Substrats 110 und des zweiten Substrats 120 angeordnet. Die mehreren Seitenleitungen 140 können sich mit den mehreren ersten Pad-Elektroden PE1, welche an einer oberen Fläche des ersten Substrats 110 gebildet sind, und den mehreren zweiten Pad-Elektroden PE2 verbinden, welche an der hinteren Fläche des zweiten Substrats 120 gebildet sind. Die mehreren Seitenleitungen 140 können angeordnet sein, um Seitenflächen der Anzeigevorrichtung 100 zu umgeben. Jede von den mehreren Seitenleitungen 140 kann die erste Pad-Elektrode PE1 an dem Endabschnitt des ersten Substrats 110, die Seitenfläche des ersten Substrats 110, die Seitenfläche des zweiten Substrats 120 und die zweite Pad-Elektrode PE2 an dem Endabschnitt des zweiten Substrats 120 bedecken. Zum Beispiel können die mehreren Seitenleitungen 140 mittels eines Tampondrucken-Verfahrens gebildet werden unter Verwendung von leitfähiger Tinte, zum Beispiel von leitfähiger Tinte, welche Silber (Ag), Kupfer (Cu), Molybdän (Mo) und Chrom (Cr) aufweist.
  • Die seitliche Isolierschicht 150, welche die mehreren Seitenleitungen 140 bedeckt, ist angeordnet. Die seitliche Isolierschicht 150 kann gebildet sein, um die Seitenleitungen 140 an der oberen Fläche des ersten Substrats 110, die Seitenfläche des ersten Substrats 110, die Seitenfläche des zweiten Substrats 120 und die hintere Fläche des zweiten Substrats 120 zu bedecken. Die seitliche Isolierschicht 150 kann die mehreren Seitenleitungen 140 schützen.
  • Indes kann, wenn die mehreren Seitenleitungen 140 aus einem metallischen Material gebildet sind, ein Defekt oder ein Problem auftreten, bei welchem externes Licht von den mehreren Seitenleitungen 140 aus reflektiert wird oder Licht, welches von dem lichtemittierenden Element LED aus emittiert wird, von den mehreren Seitenleitungen 140 aus reflektiert wird und visuell durch einen Benutzer wahrgenommen wird. Demnach ist die seitliche Isolierschicht 150 konfiguriert um ein schwarzes Material aufzuweisen, so dass eine Reflexion von externem Licht unterdrückt werden kann. Zum Beispiel kann die seitliche Isolierschicht 150 mittels eines Tampondrucken-Verfahrens gebildet sein unter Verwendung eines Isoliermaterials, welches ein schwarzes Material, zum Beispiel schwarze Tinte, aufweist.
  • Das Dichtungselement 160, welches die seitliche Isolierschicht 150 bedeckt, ist angeordnet. Das Dichtungselement 160 kann angeordnet sein, um die Seitenflächen der Anzeigevorrichtung 100 zu umgeben und die Anzeigevorrichtung 100 vor äußeren Einflüssen, Feuchtigkeit, Sauerstoff und dergleichen zu schützen. Zum Beispiel kann das Dichtungselement 160 aus Polyimid- (PI), Polyurethan-, Epoxid- und Acrylbasis-Isoliermaterialien gebildet sein, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Die optische Folie MF ist an dem Dichtungselement 160, der seitlichen Isolierschicht 150 und der Schutzschicht 116 angeordnet. Die optische Folie MF kann eine funktionale Folie sein, welche ein Hoch-Qualität-Bild umsetzt, während sie die Anzeigevorrichtung 100 schützt. Zum Beispiel können Beispiele für die optische Folie MF eine Blendschutzfolie, eine Antireflexionsfolie, eine Niedrig-Reflexion-Folie, eine OLED-Transmission-steuerbare Folie, eine polarisierende Platte und dergleichen aufweisen, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Indes können ein Rand des Dichtungselements 160 und ein Rand der optischen Folie MF an derselben Linie angeordnet sein. Während eines Herstellungsprozesses der Anzeigevorrichtung 100 kann die optische Folie MF, welche eine Größe hat, welche größer ist als jene des oberen Abschnitts des ersten Substrats 110, an dem oberen Abschnitt des ersten Substrats 110 angebracht werden, und das Dichtungselement 160, welches die seitliche Isolierschicht 150 bedeckt, kann gebildet werden. Daraufhin kann ein Laser auf das Dichtungselement 160 und die optische Folie MF gestrahlt werden, um mit einem Rand der Anzeigevorrichtung 100 zu korrespondieren, so dass ein Abschnitt des Dichtungselements 160 und die optische Folie MF geschnitten werden können. Demnach kann eine Größe der Anzeigevorrichtung 100 angepasst werden und der Rand der Anzeigevorrichtung 100 kann flach gebildet werden durch einen Prozess des Schneidens eines äußeren Abschnitts des Dichtungselements 160 und der optischen Folie MF.
  • Indes können, bezugnehmend auf 5, aufgrund einer großen Dicke der mehreren Seitenleitungen 140, Stufendifferenzen auftreten zwischen den mehreren ersten Bereichen A1, in welchen die mehreren ersten Pad-Elektroden PE1 und die mehreren Seitenleitungen 140 angeordnet sind, und den mehreren zweiten Bereichen A2, in welchen die mehreren ersten Pad-Elektroden PE1 und die mehreren Seitenleitungen 140 nicht angeordnet sind. Daher kann bei der Anzeigevorrichtung 100 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung die erste Planarisierungsschicht 113 in den mehreren zweiten Bereichen A2 angeordnet sein, um eine Höhendifferenz zu verringern zwischen den mehreren ersten Bereichen A1, in welchen die mehreren Seitenleitungen 140 angeordnet sind, und den mehreren zweiten Bereichen A2 zwischen den mehreren jeweiligen ersten Bereichen A1.
  • Jedoch kann, weil es schwierig sein kann, die Stufendifferenz nur mit der Dicke der ersten Planarisierungsschicht 113 ausreichend zu kompensieren, die zweite Planarisierungsschicht 114 ferner in den mehreren zweiten Bereichen A2 angeordnet sein/werden. Zum Beispiel können, mittels Anordnens von sowohl der ersten Planarisierungsschicht 113 als auch der zweiten Planarisierungsschicht 114 in den mehreren zweiten Bereichen A2 des nicht-aktiven Bereichs NA, die Stufendifferenzen zwischen den mehreren ersten Bereichen A1 und den mehreren zweiten Bereichen A2 kompensiert werden, und obere Abschnitte der mehreren ersten Bereiche A1 und der mehreren zweiten Bereiche A2 können flacher gebildet werden.
  • Jedoch kann, bei einem Vorgang des Bildens der ersten Verbindung-Elektrode CE1, der zweiten Verbindung-Elektrode CE2 und der dritten leitfähigen Schicht PE1c mittels des gleichen Prozesses, nachdem die zweite Planarisierungsschicht 114 gebildet worden ist, die dritte leitfähige Schicht PE1c die Kontaktlöcher der ersten Planarisierungsschicht 113 und der zweiten Planarisierungsschicht 114 nicht vollständig bedecken und kann an manchen Stellen unterbrochen sein, aufgrund von großen Dicken der ersten Planarisierungsschicht 113 und der zweiten Planarisierungsschicht 114. Zum Beispiel kann die dritte leitfähige Schicht PE1c nicht eben an Innenflächen der Kontaktlöcher der ersten Planarisierungsschicht 113 und der zweiten Planarisierungsschicht 114 gebildet sein und kann teilweise unterbrochen sein. Darüber hinaus kann die dritte leitfähige Schicht PE1c auch nahe des Kontaktlochs unterbrochen sein aufgrund von einer hohen Stufendifferenz durch die großen Dicken der ersten Planarisierungsschicht 113 und der zweiten Planarisierungsschicht 114.
  • Daher sind, gemäß der vorliegenden Offenbarung, obwohl es möglich ist, Stufendifferenzen zwischen Bereichen, in welchen die Seitenleitungen 140 angeordnet sind, und Bereichen zwischen den Seitenleitungen 140 zu kompensieren mittels Bildens der zweiten Planarisierungsschicht 114 in dem nicht-aktiven Bereich NA, die dritten leitfähigen Schichten PE1c oder die Seitenleitungen 140 unterbrochen, um dadurch Kontaktbereiche davon zu verringern und einen Widerstand zu erhöhen, so dass eine Verlässlichkeit der Anzeigevorrichtung 100 verringert werden kann.
  • Daher ist es möglich, bei der Anzeigevorrichtung 100 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung, mittels Anordnens von nur der ersten Planarisierungsschicht 113 in den mehreren zweiten Bereichen A2 des nicht-aktiven Bereichs NA und Bildens der dritten leitfähigen Schichten PE1c und dann zusätzlichem Bildens der Stufenkompensationsschichten 170, Stufendifferenzen zu kompensieren zwischen den mehreren ersten Bereichen A1, in welchen die mehreren Seitenleitungen 140 angeordnet sind, und den mehreren zweiten Bereichen A2, in welchen die mehreren Seitenleitungen 140 nicht angeordnet sind, und gleichzeitig eine Unterbrechung der ersten Pad-Elektroden PE1 zu verhindern oder zu verringern.
  • Insbesondere, bezugnehmend auf 4 und 5, sind mehrere von den Stufenkompensationsschichten 170 an den Seitenflächen des ersten Substrats 110 und des zweiten Substrats 120 angeordnet. Jede von den mehreren Stufenkompensationsschichten 170 kann angeordnet sein, um den Endabschnitt des ersten Substrats 110, welcher mit den mehreren zweiten Bereichen A2 korrespondiert, und den Endabschnitt des zweiten Substrats 120, welcher mit den mehreren zweiten Bereichen A2 korrespondiert, zu bedecken. Demnach können die mehreren Seitenleitungen 140 einen Rand des ersten Substrats 110 und einen Rand des zweiten Substrats 120 umgeben, welche mit den mehreren ersten Bereichen A1 korrespondieren.
  • Die mehreren Stufenkompensationsschichten 170 können den Rand des ersten Substrats 110 und den Rand des zweiten Substrats 120 umgeben, welche mit den mehreren zweiten Bereichen A2 korrespondieren, ähnlich wie die mehreren Seitenleitungen 140. Zum Beispiel können die Stufenkompensationsschichten 170 bedecken: eine obere Fläche und Seitenflächen der ersten Planarisierungsschicht 113, Seitenflächen der zweiten Passivierungsschicht 112, Seitenflächen der ersten Passivierungsschicht 111, die Seitenflächen des ersten Substrats 110, die Seitenflächen des zweiten Substrats 120, Seitenflächen der dritten Passivierungsschicht 121, Seitenflächen der vierten Passivierungsschicht 122 sowie Seitenflächen und eine obere Fläche der dritten Planarisierungsschicht 123, welche mit den mehreren zweiten Bereichen A2 korrespondieren.
  • Die mehreren Stufenkompensationsschichten 170 können aus einem Isoliermaterial gebildet sein, zum Beispiel schwarzer Tinte, welche ein Ruß-Material aufweist. Ein Kurzschluss-Defekt zwischen den mehreren Seitenleitungen 140 kann verhindert oder verringert werden mittels Bildens der mehreren Stufenkompensationsschichten 170 mit einem Isoliermaterial. Darüber hinaus können die mehreren Stufenkompensationsschichten 170 aus schwarzer Tinte gebildet sein, welche eine Schnell-Trocknung-Eigenschaft hat, und gebildet sein, um dick zu sein, und können Stufendifferenzen zwischen den mehreren ersten Bereichen A1 und den mehreren zweiten Bereichen A2 kompensieren.
  • Die mehreren Stufenkompensationsschichten 170, welche aus schwarzer Tinte gebildet sind, können mittels eines Tampondrucken-Verfahrens gebildet sein/werden, ähnlich wie die Seitenleitungen 140 und die seitliche Isolierschicht 150. Bei dem Tampondrucken-Verfahren kann eine Druckplatte, in welcher ein Tiefdruckmuster gebildet ist, vorbereitet werden, und Tinte kann zuerst in das Tiefdruckmuster der Druckplatte gefüllt werden. Darüber hinaus wird, wenn ein Drucktampon mit dem Tiefdruckmuster in Kontakt gebracht wird, die Tinte des Tiefdruckmusters auf das Drucktampon aufgebracht, und Tampondrucken kann ausgeführt werden mittels In-Kontakt-Bringens des Drucktampons mit der Tinte mit einem Objekt, welches bedruckt werden soll. Zum Beispiel kann die Tinte, welche in das Tiefdruckmuster der Druckplatte gefüllt ist, auf das Objekt, welches bedruckt werden soll, übertragen werden durch das Drucktampon.
  • In diesem Fall kann eine Dicke der schwarzen Tinte, welche bei dem Tampondrucken-Verfahren gedruckt wird, zum Beispiel eine Dicke der Stufenkompensationsschichten 170, bestimmt werden gemäß einer Tiefe des Tiefdruckmusters der Druckplatte. Wenn die Tiefe des Tiefdruckmusters zunimmt, nimmt auch die Menge an eingefüllter Tinte zu, und die Tintenmenge, welche auf das Drucktampon übertragen wird, kann auch zunehmen. Demnach kann die Dicke der Stufenkompensationsschichten 170, welche auf die Seitenfläche der Anzeigevorrichtung 100 gedruckt sind, angepasst werden mittels Anpassens der Tiefe des Tiefdruckmusters der Druckplatte. Daher können, weil die Stufenkompensationsschichten 170 bei der Anzeigevorrichtung 100 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung mittels des Tampondrucken-Verfahrens gebildet sind, die Stufenkompensationsschichten 170, welche eine ausreichende Dicke haben, mit nur einem einzigen Tampondrucken-Prozess gebildet werden. Daher kann ein Herstellungsprozess der Stufenkompensationsschichten 170 vereinfacht werden und Kosten dafür können auch verringert werden.
  • Indes kann, wenn die Stufenkompensationsschichten 170 gebildet werden mittels Druckens von schwarzer Tinte, welche eine Schnell-Trocknung-Eigenschaft hat, auf die mehreren zweiten Bereiche A2 während des Herstellungsprozesses der Anzeigevorrichtung 100, die schwarze Tinte, welche eine Verteileigenschaft hat, schnell getrocknet werden, bevor sie sich verteilt. Wenn die schwarze Tinte, welche die Stufenkompensationsschicht 170 bildet, eine Langsam-Trocknung-Eigenschaft anstelle von der Schnell-Trocknung-Eigenschaft hat, kann sich die schwarze Tinte zu Umgebungen sofort nach dem Drucken davon verteilen und die Dicke der Stufenkompensationsschicht 170 kann verringert werden, also kann es nachteilig sein, die Stufendifferenzen zwischen den mehreren ersten Bereichen A1 und den mehreren zweiten Bereichen A2 zu kompensieren. Demnach kann es vorteilhaft sein, eine Form der Stufenkompensationsschicht 170 beizubehalten mittels Bildens der Stufenkompensationsschicht 170 mit Schnell-Trocknung-Tinte.
  • Zum Beispiel kann die Stufenkompensationsschicht 170 gebildet werden mittels Mischens von Additiven, wie beispielsweise Diethylenglykolmonoethylether (DEGE) und Dipropylenglykolmethylether (DPM), welche Schnell-Trocknung-Eigenschaften verleihen, in schwarze Tinte hinein, welche einen Tampondrucken-Prozess ermöglicht. Jedoch ist die vorliegende Offenbarung nicht darauf beschränkt.
  • Indes wird die seitliche Isolierschicht 150, welche mittels des gleichen Tampondrucken-Verfahrens gebildet wird, aus schwarzer Tinte gebildet, welche eine Langsam-Trocknung-Eigenschaft hat, und kann einen oberen Abschnitt des nicht-aktiven Bereichs NA, in welchem die mehreren Seitenleitungen 140 und die mehreren Stufenkompensationsschichten 170 gebildet sind, ebnen, und Reflexion von externem Licht von den Seitenleitungen 140 aus blockieren. Wenn die seitliche Isolierschicht 150 gebildet wird mittels Druckens von schwarzer Tinte, welche eine relativ langsame Trocknung-Eigenschaft hat, auf den nicht-aktiven Bereich NA, kann die schwarze Tinte, welche eine Verteileigenschaft hat, sich verteilen und den nicht-aktiven Bereich NA ebnen.
  • Demnach kann die seitliche Isolierschicht 150 aus schwarzer Tinte gebildet werden, welche ein Langsam-Trocknung-Additiv beinhaltet und kann zum Beispiel gebildet werden mittels Mischens von Additiven, wie beispielsweise BCA (2-(2-Butoxyethoxy)ethylacetat), TPV (thermoplastische Vulkanisate) und dergleichen, in die schwarze Tinte hinein, welche einen Tampondrucken-Prozess ermöglicht, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Darüber hinaus kann, weil die mehreren Stufenkompensationsschichten 170 aus schwarzer Tinte mit einer Schnell-Trocknung-Eigenschaft gebildet sind und die seitliche Isolierschicht 150 aus schwarzer Tinte mit einer Langsam-Trocknung-Eigenschaft gebildet ist, eine Schnittstelle zwischen den mehreren Stufenkompensationsschichten 170 und der seitlichen Isolierschicht 150 gebildet sein. Obwohl sowohl die mehreren Stufenkompensationsschichten 170 als auch die seitliche Isolierschicht 150 aus schwarzer Tinte gebildet sind, kann eine Schnittstelle zwischen der schwarzen Tinte der mehreren Stufenkompensationsschichten 170 und der schwarzen Tinte der seitlichen Isolierschicht 150 vorhanden sein, weil jene unterschiedliche Zusammensetzungen für Schnell-Trocknung- und Langsam-Trocknung-Eigenschaften haben.
  • Indes, in 5, sind nur die ersten Pad-Elektroden PE1, die erste Planarisierungsschicht 113, die Seitenleitungen 140, die Stufenkompensationsschichten 170 und die seitliche Isolierschicht 150 an dem ersten Substrat 110 dargestellt. Jedoch ist ein Querschnittsaufbau von dem zweiten Substrat 120 aus hin zu der seitlichen Isolierschicht 150 an der hinteren Fläche des zweiten Substrats 120 auch im Wesentlichen der gleiche wie der Aufbau von 5.
  • Daher sind, bei der Anzeigevorrichtung 100 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung, die erste Planarisierungsschicht 113 und die Stufenkompensationsschichten 170 in Bereichen zwischen den mehreren Seitenleitungen 140 gebildet, um Stufendifferenzen zwischen den mehreren ersten Bereichen A1 und den mehreren zweiten Bereichen A2 zu kompensieren, so dass eine Lücke zwischen der seitlichen Isolierschicht 150 und der optischen Folie MF entfernt werden kann.
  • Zum Beispiel kann eine Fläche der optischen Folie MF, welche die mehreren zweiten Bereiche A2 überlappt, vollständig mit der seitlichen Isolierschicht 150 in Kontakt kommen. Wenn die Stufenkompensationsschicht 170 nicht angeordnet ist und nur die erste Planarisierungsschicht 113 in den mehreren zweiten Bereichen A2 angeordnet ist, ist es schwierig, Räume zu füllen, welche von einer oberen Fläche der ersten Planarisierungsschicht 113 und den mehreren Seitenleitungen 140 umgeben sind, und eine obere Fläche der seitlichen Isolierschicht 150 kann in einer gekrümmten Form gebildet werden. Daher ist/wird, wenn die optische Folie MF direkt auf der seitlichen Isolierschicht 150 angebracht ist/wird, eine Lücke zwischen der optischen Folie MF und der seitlichen Isolierschicht 150 in den mehreren zweiten Bereichen A2 gebildet, und daher ist/wird die optische Folie MF delaminiert und schlechte Sichtbarkeit kann in dieser Lücke auftreten.
  • Demnach sind/werden, bei der Anzeigevorrichtung 100 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung, die Stufenkompensationsschichten 170 zusätzlich in leeren Räumen gebildet, welche von den mehreren Seitenleitungen 140 und der ersten Planarisierungsschicht 113 in den mehreren zweiten Bereichen A2 umgeben sind, so dass die seitliche Isolierschicht 150, welche an den Stufenkompensationsschichten 170 und den Seitenleitungen 140 gebildet ist, flacher gebildet werden kann und die Lücke zwischen der seitlichen Isolierschicht 150 und der optischen Folie MF in dem nicht-aktiven Bereich NA verhindert oder verringert werden kann.
  • Bei der Anzeigevorrichtung 100 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung, nachdem die Bildung der ersten Pad-Elektroden PE1 fertiggestellt ist, werden die Stufenkompensationsschichten 170 in Räumen zwischen den mehreren Seitenleitungen 140 gebildet, um die Stufendifferenzen zu kompensieren, so dass eine Unterbrechung der ersten Pad-Elektroden PE1 und der Seitenleitungen 140 verhindert oder verringert werden kann. Insbesondere, um Stufendifferenzen zwischen den mehreren ersten Bereichen A1, in welchen die mehreren ersten Pad-Elektroden PE1 gebildet sind, und den mehreren zweiten Bereichen A2, in welchen die mehreren ersten Pad-Elektroden PE1 nicht gebildet sind, zu verringern, kann sich ein Abschnitt der Isolierschichten, welche in dem aktiven Bereich AA gebildet sind, zu den mehreren zweiten Bereichen A2 hin erstrecken. Zum Beispiel ist die erste Planarisierungsschicht 113 gebildet, um sich zu den mehreren zweiten Bereichen A2 des nicht-aktiven Bereichs NA hin zu erstrecken, so dass Stufendifferenzen zwischen den mehreren ersten Bereichen A1 und den mehreren zweiten Bereichen A2 teilweise kompensiert werden können. Jedoch, weil alle von den Stufendifferenzen zwischen den mehreren ersten Bereichen A1 und den mehreren zweiten Bereichen A2 nicht kompensiert werden können mit nur der ersten Planarisierungsschicht 113, kann eine Konfiguration, wie beispielsweise die zweite Planarisierungsschicht 114, zusätzlich in den mehreren zweiten Bereichen A2 gebildet werden.
  • Wenn die zweite Planarisierungsschicht 114 in den mehreren zweiten Bereichen A2 gebildet ist, kann sie die Stufendifferenz kompensieren, aber die dritte leitfähige Schicht PE1c der ersten Pad-Elektrode PE1, welche an der zweiten Planarisierungsschicht 114 zusammen mit der ersten Verbindung-Elektrode CE1 und der zweiten Verbindung-Elektrode CE2 gebildet ist, kann unterbrochen sein in den Kontaktlöchern, welche durch die zweite Planarisierungsschicht 114 und die erste Planarisierungsschicht 113 hindurchgehen und eine große Tiefe haben. Zum Beispiel ist es schwierig, die dritte leitfähige Schicht PE1c innerhalb von den Kontaktlöchern eben zu bilden, welche durch die erste Planarisierungsschicht 113 und die zweite Planarisierungsschicht 114, welche dick sind, hindurchgehen, und die dritte leitfähige Schicht PE1c kann in manchen Bereichen unterbrochen sein. In diesem Fall ist ein Kontaktbereich zwischen der dritten leitfähigen Schicht PE1c und der Seitenleitung 140, welche an der dritten leitfähigen Schicht PE1c gebildet ist, verringert, und Defekte, wie beispielsweise eine Erhöhung hinsichtlich des Widerstandes und der Wärmebildung, können auftreten.
  • Demnach, bei der Anzeigevorrichtung 100 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung, weil die Stufenkompensationsschicht 170 in einem Zustand gebildet ist, in welchem sowohl die dritte leitfähige Schicht PE1c als auch die Seitenleitung 140 gebildet sind, ist es möglich, die dritte leitfähige Schicht PE1c vor dem Unterbrochen-Sein in Kontaktlöchern mit einer hohen Stufendifferenz zu bewahren oder dies zu verringern, und ein Kontaktbereich zwischen der ersten Pad-Elektrode PE1 und der Seitenleitung 140 kann maximal gesichert sein, so dass die Zuverlässigkeit der Anzeigevorrichtung 100 verbessert werden kann.
  • Bei der Anzeigevorrichtung 100 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung können die Stufenkompensationsschichten 170 mittels eines Tampondrucken-Verfahrens gebildet werden, wodurch ein Prozess vereinfacht wird und Herstellungskosten verringert werden. Um die Stufendifferenzen zwischen den mehreren ersten Bereichen A1 und den mehreren zweiten Bereichen A2 zu verringern, kann die erste Planarisierungsschicht 113 zusätzlich in den mehreren zweiten Bereichen A2 gebildet werden. Jedoch gibt es bei einem Prozess des Bildens einer Planarisierungsschicht, wie beispielsweise der ersten Planarisierungsschicht 113, eine Grenze hinsichtlich des Bildens der Dicke der Planarisierungsschicht, und der Prozess kann oder sollte mehrere Male ausgeführt werden, um die Stufendifferenz nur mit dem Material der Planarisierungsschicht zu kompensieren. Im Gegensatz dazu kann, bei dem Tampondrucken-Verfahren, bei welchem ein Material der Stufenkompensationsschicht 170 mittels In-Kontakt-Bringens eines Drucktampons mit der Anzeigevorrichtung 100 gedruckt wird, während das Material der Stufenkompensationsschicht 170 auf das Drucktampon aufgebracht ist, die Tintenmenge, welche an dem Drucktampon aufgebracht ist/wird, mittels Anpassens einer Tiefe eines Tiefendruckmusters einer Druckplatte gesteuert werden. Daher kann die Stufenkompensationsschicht 170 mit einer großen Dicke durch nur einen Prozess gebildet werden. Demnach kann bei der Anzeigevorrichtung 100 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung, weil die Stufenkompensationsschicht 170 mittels eines Tampondrucken-Verfahrens gebildet ist/wird, ein Prozess vereinfacht werden und Herstellungskosten können verringert werden.
  • 6 ist eine Querschnittsansicht eines nicht-aktiven Bereichs einer Anzeigevorrichtung gemäß einer anderen beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. Weil andere Konfigurationen einer Anzeigevorrichtung 600 von 6 im Wesentlichen identisch sind zu jenen der Anzeigevorrichtung 100 von 1 bis 5, abgesehen von einem Unterschied hinsichtlich von Stufenkompensationsschichten 670, werden doppelte Beschreibungen weggelassen werden oder können kurz bereitgestellt werden.
  • Bezugnehmend auf 6 sind Stufenkompensationsschichten 670 in den mehreren zweiten Bereichen A2 angeordnet, welche Bereiche sind, in welchen die mehreren ersten Pad-Elektroden PE1 und die mehreren Seitenleitungen 140 nicht gebildet sind. Die Stufenkompensationsschicht 670 kann aus einem Isoliermaterial gebildet sein, welches eine Feuchtigkeit-Barriere-Eigenschaft hat, und kann mittels eines Tampondrucken-Verfahrens gedruckt sein. Zum Beispiel kann die Stufenkompensationsschicht 670 aus einem Beliebigen gebildet sein von: Siloxan-, Epoxid-, Tuffy- und Akrylbasis-Isoliermaterialien, welche eine Feuchtigkeit-Barriere-Eigenschaft haben, aber die vorliegende Offenbarung ist nicht darauf beschränkt.
  • Bei der Anzeigevorrichtung 600 gemäß einer anderen beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung, kann ein Kurzschluss-Defekt/Problem zwischen den mehreren Seitenleitungen 140 aufgrund eines Migrationsphänomens verhindert oder verringert werden mittels Verwendens der Stufenkompensationsschicht 670. Das Migrationsphänomen bedeutet bevorzugt, dass metallische Komponenten, welche die mehreren Seitenleitungen 140 bilden, ionisiert werden und zu den Umgebungen davon verteilt werden. Aufgrund des Migrationsphänomens verteilen sich die metallischen Komponenten, welche die Seitenleitungen 140 bilden, zu den Umgebungen, und ein Kurzschluss-Defekt kann zwischen den Seitenleitungen 140, welche benachbart zueinander sind, auftreten.
  • Jedoch sind, bei der Anzeigevorrichtung 600 gemäß einer anderen beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung, die Stufenkompensationsschichten 670, welche eine Feuchtigkeit-Barriere-Eigenschaft haben, zwischen den mehreren Seitenleitungen 140 angeordnet, so dass es möglich ist, Diffusion der metallischen Komponenten, welche die Seitenleitungen 140 bilden, zu blockieren. Demnach können Kurzschluss-Defekte/Probleme der mehreren Seitenleitungen aufgrund des Migrationsphänomens verhindert oder verringert werden mittels Bildens der mehreren Stufenkompensationsschichten 670 mit einem Isoliermaterial, welches Feuchtigkeit-Barriere-Eigenschaften hat.
  • Beispielhafte Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung können auch wie folgt beschrieben werden:
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung wird eine Anzeigevorrichtung bereitgestellt. Die Anzeigevorrichtung weist auf: ein erstes Substrat, welches einen aktiven Bereich und einen nicht-aktiven Bereich aufweist, welcher mehrere erste Bereiche, welche sich im Abstand voneinander befinden, und mehrere zweite Bereiche aufweist, welche zwischen den mehreren ersten Bereichen angeordnet sind, mehrere erste Pad-Elektroden, welche in den mehreren ersten Bereichen angeordnet sind, mehrere Seitenleitungen, welche an den mehreren ersten Pad-Elektroden angeordnet sind, und mehrere Stufenkompensationsschichten, welche in den mehreren zweiten Bereichen angeordnet sind.
  • Die Anzeigevorrichtung kann ferner eine erste Planarisierungsschicht aufweisen, welche zwischen dem ersten Substrat und den mehreren Stufenkompensationsschichten in den mehreren zweiten Bereichen angeordnet ist.
  • Jede von den mehreren ersten Pad-Elektroden kann eine erste leitfähige Schicht, welche an dem ersten Substrat angeordnet ist, eine zweite leitfähige Schicht, welche an der ersten leitfähigen Schicht angeordnet ist, und eine dritte leitfähige Schicht aufweisen, welche an der zweiten leitfähigen Schicht und der ersten Planarisierungsschicht angeordnet ist.
  • Die Anzeigevorrichtung kann ferner eine zweite Planarisierungsschicht aufweisen, welche an der ersten Planarisierungsschicht angeordnet ist, die erste Planarisierungsschicht kann in dem aktiven Bereich und den mehreren zweiten Bereichen angeordnet sein, und die zweite Planarisierungsschicht kann in dem aktiven Bereich angeordnet sein und sich im Abstand von der dritten leitfähigen Schicht befinden.
  • Eine planare Form eines Randes der ersten Planarisierungsschicht kann eine unebene Struktur haben.
  • Die Anzeigevorrichtung kann ferner aufweisen: eine seitliche Isolierschicht, welche die mehreren Seitenleitungen und die mehreren Stufenkompensationsschichten bedeckt, und eine optische Folie, welche an der seitlichen Isolierschicht angeordnet ist.
  • Eine Fläche der optischen Folie, welche die mehreren zweiten Bereiche überlappt, kann vollständig in Kontakt mit der seitlichen Isolierschicht sein.
  • Die mehreren Stufenkompensationsschichten können aus schwarzer Tinte gebildet sein, welche eine Schnell-Trocknung-Eigenschaft hat, und die seitliche Isolierschicht kann aus schwarzer Tinte gebildet sein, welche eine Langsam-Trocknung-Eigenschaft hat.
  • Die mehreren Stufenkompensationsschichten können aus einem Beliebigen gebildet sein von: Siloxan-, Epoxid-, Tuffy- und Acrylbasis-Isoliermaterialien.
  • Die Anzeigevorrichtung kann ferner aufweisen: ein zweites Substrat, welches unter dem ersten Substrat angeordnet ist, und mehrere zweite Pad-Elektroden, welche unter dem zweiten Substrat angeordnet sind, wobei sich die mehreren Seitenleitungen von den mehreren Pad-Elektroden aus in Richtung zu Seitenflächen des ersten Substrats sowie Seitenflächen und einer hinteren Fläche des zweiten Substrats erstrecken können und mit den mehreren zweiten Pad-Elektroden elektrisch verbunden sein können.
  • Die Anzeigevorrichtung kann ferner eine dritte Planarisierungsschicht aufweisen, welche unterhalb von dem zweiten Substrat angeordnet ist und die mehreren zweiten Bereiche überlappt, wobei die mehreren Stufenkompensationsschichten eine obere Fläche und Seitenflächen einer ersten Planarisierungsschicht, Seitenflächen des ersten Substrats, Seitenflächen des zweiten Substrats sowie Seitenflächen und eine hintere Fläche der dritten Planarisierungsschicht umgeben können.
  • Obwohl beispielhafte Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung im Detail mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben wurden, ist die vorliegende Offenbarung nicht darauf beschränkt und kann in vielen verschiedenen Formen verkörpert werden, ohne sich von dem technischen Konzept der vorliegenden Offenbarung zu entfernen. Daher sind die beispielhaften Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung nur für veranschaulichende Zwecke bereitgestellt, aber sind nicht dazu gedacht, das technische Konzept der vorliegenden Offenbarung zu beschränken. Der Umfang des technischen Konzepts der vorliegenden Offenbarung ist nicht darauf beschränkt. Daher soll verstanden werden, dass die obenstehend beschriebenen beispielhaften Ausführungsformen in allen Aspekten veranschaulichend sind und die vorliegende Offenbarung nicht einschränken.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • KR 1020220132975 [0001]

Claims (11)

  1. Anzeigevorrichtung (100), aufweisend: ein erstes Substrat (110), welches einen aktiven Bereich (AA) und einen nicht-aktiven Bereich (NA) aufweist, wobei der nicht-aktive Bereich (NA) mehrere erste Bereiche (A1), welche sich im Abstand voneinander befinden, und mehrere zweite Bereiche (A2) aufweist, welche zwischen den mehreren ersten Bereichen (A1) angeordnet sind, mehrere erste Pad-Elektroden (PE1), welche in den mehreren ersten Bereichen (A1) angeordnet sind, mehrere Seitenleitungen (140), welche an den mehreren ersten Pad-Elektroden (PE1) angeordnet sind, und mehrere Stufenkompensationsschichten (170), welche in den mehreren zweiten Bereichen (A2) angeordnet sind.
  2. Anzeigevorrichtung (100) gemäß Anspruch 1, ferner aufweisend: eine erste Planarisierungsschicht (113), welche zwischen dem ersten Substrat (110) und den mehreren Stufenkompensationsschichten (170) in den mehreren zweiten Bereichen (A2) angeordnet ist.
  3. Anzeigevorrichtung (100) gemäß Anspruch 2, wobei jede von den mehreren ersten Pad-Elektroden (PE1) aufweist: eine erste leitfähige Schicht (PE1 a), welche an dem ersten Substrat (110) angeordnet ist, eine zweite leitfähige Schicht (PE1b), welche an der ersten leitfähigen Schicht (PE1 a) angeordnet ist, und eine dritte leitfähige Schicht (PE1 c), welche an der zweiten leitfähigen Schicht (PE1b) und der ersten Planarisierungsschicht (113) angeordnet ist.
  4. Anzeigevorrichtung (100) gemäß Anspruch 3, ferner aufweisend: eine zweite Planarisierungsschicht (114), welche an der ersten Planarisierungsschicht (113) angeordnet ist, wobei die erste Planarisierungsschicht (113) in dem aktiven Bereich (AA) und den mehreren zweiten Bereichen (A2) angeordnet ist, und die zweite Planarisierungsschicht (114) in dem aktiven Bereich (AA) angeordnet ist und sich im Abstand von der dritten leitfähigen Schicht (PE1c) befindet.
  5. Anzeigevorrichtung (100) gemäß Anspruch 4, wobei eine planare Form eines Randes der ersten Planarisierungsschicht (113) eine unebene Struktur hat.
  6. Anzeigevorrichtung (100) gemäß Anspruch 1, ferner aufweisend: eine seitliche Isolierschicht (150), welche die mehreren Seitenleitungen (140) und die mehreren Stufenkompensationsschichten (170) bedeckt, und eine optische Folie (MF), welche an der seitlichen Isolierschicht (150) angeordnet ist.
  7. Anzeigevorrichtung (100) gemäß Anspruch 6, wobei eine Fläche der optischen Folie (MF), welche die mehreren zweiten Bereiche (A2) überlappt, vollständig in Kontakt mit der seitlichen Isolierschicht (150) ist.
  8. Anzeigevorrichtung (100) gemäß Anspruch 6 oder 7, wobei die mehreren Stufenkompensationsschichten (170) aus schwarzer Tinte gebildet sind, welche eine Schnell-Trocknung-Eigenschaft hat, und die seitliche Isolierschicht (150) aus schwarzer Tinte gebildet ist, welche eine Langsam-Trocknung-Eigenschaft hat.
  9. Anzeigevorrichtung (100) gemäß Anspruch 6 oder 7, wobei die mehreren Stufenkompensationsschichten (170) aus einem Beliebigen von Siloxan-, Epoxy-, Tuffy- oder Acrylbasis-Isoliermaterialien gebildet sind.
  10. Anzeigevorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 6 bis 9, ferner aufweisend: ein zweites Substrat (120), welches unterhalb von dem ersten Substrat (110) angeordnet ist, und mehrere zweite Pad-Elektroden (PE2), welche unterhalb von dem zweiten Substrat (120) angeordnet sind, wobei sich die mehreren Seitenleitungen (140) von den mehreren ersten Pad-Elektroden (PE1) aus in Richtung zu Seitenflächen des ersten Substrats (110) sowie Seitenflächen und einer hinteren Fläche des zweiten Substrats (120) hin erstrecken und mit den mehreren zweiten Pad-Elektroden (PE2) elektrisch verbunden sind.
  11. Anzeigevorrichtung (100) gemäß Anspruch 10, ferner aufweisend: eine erste Planarisierungsschicht (113), welche an dem ersten Substrat (110) angeordnet ist und die mehreren zweiten Bereiche (A2) überlappt, und eine dritte Planarisierungsschicht (123), welche unterhalb von dem zweiten Substrat (120) angeordnet ist und die mehreren zweiten Bereiche (A2) überlappt, wobei die mehreren Stufenkompensationsschichten (170) eine obere Fläche und Seitenflächen der ersten Planarisierungsschicht (113), Seitenflächen des ersten Substrats (110), Seitenflächen des zweiten Substrats (120) sowie Seitenflächen und eine hintere Fläche der dritten Planarisierungsschicht (123) umgeben.
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