DE102022119727A1

DE102022119727A1 - Tragesystem für einen Ausrüstungsgegenstand

Info

Publication number: DE102022119727A1
Application number: DE102022119727.1A
Authority: DE
Inventors: Martin Schwager
Original assignee: Lindnerhof Taktik GmbH; Lindnerhof-Taktik GmbH
Current assignee: Lindnerhof Taktik GmbH; Lindnerhof-Taktik GmbH
Priority date: 2022-08-05
Filing date: 2022-08-05
Publication date: 2024-02-08
Also published as: EP4324357A1; CA3208263A1; US20240041190A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung zeigt ein Tragesystem für einen Ausrüstungsgegenstand, mit einem Tragegestell, an welchem Schultergurte und ein Hüftgurt angeordnet sind, und mit einem Lastträger, an welchem der Ausrüstungsgegenstand lösbar befestigbar ist, wobei der Lastträger durch ein eigensteifes, das Gewicht des Ausrüstungsgegenstands in vertikaler Richtung aufnehmendes Tragelement gebildet wird. Dabei ist vorgesehen, dass der Lastträger lösbar an dem Tragegestell befestigbar ist, wobei der Lastträger bevorzugt Verbindungselemente zur lösbaren Verbindung mit an einem unteren Ende des Tragegestells angeordneten Verbindungselementen aufweist, so dass die Krafteinleitung vom Lastträger in das Tragegestell an dessen unteren Ende erfolgt.

Description

Die vorliegende Erfindung umfasst ein Tragesystem für einen Ausrüstungsgegenstand, mit einem Tragegestell, an welchem Schultergurte und/oder ein Hüftgurt angeordnet sind, und mit einem Lastträger, an welchem der Ausrüstungsgegenstand lösbar befestigbar ist. Der Lastträger ist ebenfalls lösbar an dem Tragegestell befestigbar. In einer möglichen Ausgestaltung ist der Lastträger durch ein starres Tragelement insbesondere in Form einer Tragplatte gebildet wird.
Ein Tragesystem für einen Ausrüstungsgegenstand ist aus Druckschrift US 2022/0007818 A1 bekannt. Das in dieser Druckschrift gezeigte Tragesystem dient zum Transport von Kettensägen, Kreissägen oder Hämmern, wie sie beispielsweise von der Feuerwehr benötigt werden, und erlaubt den Transport dieser Ausrüstungsgegenstände auf dem Rücken in der Art eines Rucksacks. Die Ausrüstungsgegenstände werden dabei über einen oder mehrere Spanngurte mit der Trageplatte verspannt, während Positionierungselemente als Anschläge dienen, welche ein Herausrutschen der Ausrüstungsgegenstände verhindern. In dieser Druckschrift ist allerdings kein separates Tragegestell vorgesehen. Vielmehr werden die Schultergurte an Schlitzen in der Trageplatte befestigt. Der Tragekomfort ist dementsprechend gering.
Aus Druckschrift WO 2006/102091 A2 ist ein Tragegestell bekannt, an welchem unterschiedliche Transportelemente wie Rucksacktaschen modular befestigbar sind. Hierbei ist ein Rahmen mit einer Vielzahl von Schnallen vorgesehen, an denen Ausrüstungsgegenstände befestigt werden können. Die Transportelemente können zudem an Querstreben des Rahmens befestigt werden. Hierdurch wird allerdings eine relativ schwere Struktur benötigt, da der Rahmen die Kräfte, welche durch die Last wirken, aufnehmen und verteilen muss. Weiterhin werden hier Ausrüstungsgegenstände unmittelbar am Rahmen befestigt, was die Handhabung erschwert.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine verbessertes Tragesystem zum Transport von Gegenständen zur Verfügung zu stellen.
Diese Aufgabe wird durch die Tragesysteme gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
In einem ersten Aspekt umfasst die vorliegende Erfindung ein Tragesystem für einen Ausrüstungsgegenstand, mit einem Tragegestell, an welchem Schultergurte und ein Hüftgurt angeordnet sind, und mit einem Lastträger, an welchem der Ausrüstungsgegenstand lösbar befestigbar ist, wobei der Lastträger durch ein eigensteifes, das Gewicht des Ausrüstungsgegenstands in vertikaler Richtung aufnehmendes Tragelement gebildet wird. Insbesondere kann es sich bei dem Tragelement um eine Tragplatte handeln.
Der erste Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass das Tragelement lösbar an dem Tragegestell befestigbar ist. Hierdurch wird der Tragekomfort und die Bedienbarkeit deutlich verbessert.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass der Lastträger Verbindungselemente zur lösbaren Verbindung mit an einem unteren Ende des Tragegestells angeordneten Verbindungselementen aufweist, so dass die Krafteinleitung vom Lastträger in das Tragegestell an dessen unteren Ende erfolgt.
Durch die Krafteinleitung am unteren Ende des Tragegestells benötigt das Tragegestell anders als bekannte Tragegestelle keine massive Rahmenkonstruktion, welche Kräfte von einer Oberseite zum Hüftgurt leiten würde. Vielmehr erfolgt die Krafteinleitung bereits im Bereich des unteren Ende des Tragegestells und insbesondere im Bereich des Hüftgurtes. Die durch die im Stand der Technik durch die Rahmenkonstruktion zur Verfügung gestellte Stabilität in vertikaler Richtung wird dagegen durch den Lastträger zur Verfügung gestellt.
Als unteres Ende im Sinne der vorliegenden Erfindung wird bei dem Tragegestell ein Bereich verstanden, welcher nicht höher liegt als 10 cm oberhalb der Oberkante des Hüftgurtes, bevorzugt nicht höher 5 cm oberhalb der Oberkante des Hüftgurts. In einer möglichen Ausgestaltung kann als unteres Ende im Sinne der vorliegenden Erfindung bei dem Tragegestell ein Bereich verstanden, welcher nicht höher liegt als die Oberkante des Hüftgurtes und bevorzugt unterhalb des Hüftgurtes angeordnet ist.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Verbindungselemente am Lastträger im Bereich seines unteren Endes angeordnet sind
Als unteres Ende im Sinne der vorliegenden Erfindung wird bei dem Lastträger bevorzugt ein Bereich verstanden, welcher sich unterhalb der vertikalen Mitte des Lastträgers erstreckt, weiter bevorzugt innerhalb der untersten 20 % der vertikalen Erstreckung, weiter bevorzugt innerhalb der untersten 10 %.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass mehrere in horizontaler Richtung nebeneinander angeordnete Verbindungsmittel vorgesehen sind.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass der Lastträger zusätzlich im Bereich seines oberen Endes und/oder seiner Seiten Verbindungselemente aufweist, durch welche er lösbar mit Verbindungselementen des Tragegestells verbindbar ist. Diese oberen und/oder seitlichen Verbindungselemente dienen bevorzugt der Stabilisierung des Lastträgers am Tragegestellt.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Verbindung zwischen den Verbindungselementen am Tragegestell und den Verbindungselementen am Lastträger durch ein von diesen separates Verbindungsmittel erfolgt. Insbesondere stellt das Verbindungsmittel eine formschlüssige Verbindung mit den Verbindungselementen am Tragegestell und den Verbindungselementen am Lastträger her.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Verbindung zwischen Lastträger und Tragegestell über textile Schlaufen erfolgt, welche mittels eines Verbindungsmittels miteinander verbunden werden.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass es sich bei dem Verbindungsmittel um einen Stab handelt, welcher durch die Verbindungselemente und insbesondere die Schlaufen hindurch geschoben wird.
Gemäß einem zweiten Aspekt umfasst die vorliegende Erfindung ein Tragesystem für einen Ausrüstungsgegenstand, mit einem Tragegestell, an welchem Schultergurte angeordnet sind, und mit einem Lastträger, an welchem der Ausrüstungsgegenstand lösbar befestigbar ist, wobei der Lastträger lösbar an dem Tragegestell befestigbar ist. Der zweite Aspekt ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen Lastträger und Tragegestell über mindestens einen Stab erfolgt, der durch am Lastträger und am Tragegestell angeordnete textile Schlaufen geschoben wird. Hierdurch wird eine ebenso einfach zu handhabende wie stabile und leicht zu fertigende Verbindungsmöglichkeit zur Verfügung gestellt.
Die Ausgestaltung gemäß dem zweiten Aspekt ist zunächst unabhängig von der Ausgestaltung gemäß dem ersten Aspekt und kann insbesondere auch dann zum Einsatz kommen, wenn der Lastträger nicht eigensteif ausgeführt ist und/oder nicht lösbar mit dem Tragegestell verbindbar ist, oder wenn die Lasteinleitung von Lastträger in das Tragegestell in anderer Weise erfolgt. Bevorzugt kommen jedoch beide Aspekte in Kombination zum Einsatz. Insbesondere können dabei die am unteren Ende vorgesehenen Verbindungselemente des ersten Aspekts durch Schlaufen gebildet werden, welche gemäß dem zweiten Aspekt miteinander verbunden werden. Hierbei können die Verbindungselemente gemäß dem zweiten Aspekt jedoch auch zur Verbindung mit einem nicht eigensteifen Lastträger zum Einsatz kommen.
Bevorzugte Ausgestaltungen, welche sowohl beim ersten als auch beim zweiten Aspekt zum Einsatz kommen können, werden im folgenden beschrieben.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Schlaufen abwechselnd am Lastträger und am Tragegestell angeordnet sind. Insbesondere sind die Schlaufen so angeordnet, dass sie in einer Verbindungposition miteinander fluchten.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass der Stab weitgehend spielfrei durch die Schlaufen hindurchgeht. Hierdurch ist eine feste Verbindung gewährleistet. Insbesondere entspricht der Innendurchmesser der Schlaufen hierbei dem Durchmesser des Stabs.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass an einem Ende des Stabes ein flexibles Band angeordnet ist, welches zur Sicherung der Verbindung über das entgegengesetzte, aus den Schlaufen herausstehende Ende des Stabes gezogen wird. Hierdurch kann die Verbindung sehr einfach gesichert werden.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Verbindungselemente und insbesondere die Schlaufen zur Verbindung zwischen dem Lastträger und dem Tragegestell im Bereich des jeweils unteren und/oder oberen Endes auf einer dem jeweils anderen Element zugewandten Seite des Lastträgers bzw. Tragegestells angeordnet sind. Hierdurch sind sie vor Verschmutzung und Beschädigungen geschützt. Insbesondere bei einer Verbindung gemäß dem zweiten Aspekt ist die Verbindung dennoch einfach herstellbar und lösbar, da der Stab lediglich von der Seite durch die Schlaufen geschoben werden muss.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Verbindungselemente und insbesondere die Schlaufen zur Verbindung zwischen dem Lastträger und dem Tragegestell im Bereich des jeweils unteren und/oder oberen Endes in horizontaler Richtung nebeneinander angeordnet sind. Dies erlaubt eine gute Lastübertragung in vertikaler Richtung.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Verbindungselemente und insbesondere die Schlaufen zur Verbindung zwischen dem Lastträger und dem Tragegestell im Bereich des jeweils unteren und/oder oberen Endes durch Gurte gebildet werden, welche an einer ebenen Materiallage des Lastträgers oder Tragegestells an zwei voneinander beabstandeten Stellen vernäht sind. Hierdurch können entsprechend geformte und formstabile Schlaufen gebildet werden, welche sich bogenförmig zwischen den beiden Nähten erstrecken.
Gemäß einer möglichen ersten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Verbindungselemente und insbesondere Schlaufen zur Verbindung im Bereich des unteren Endes mit einem Abstand zu der Unterkante des Lastträgers angeordnet sind.
Gemäß einer möglichen zweiten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Verbindungselemente und insbesondere Schlaufen zur Verbindung im Bereich des unteren Endes unmittelbar angrenzend zu der Unterkante des Lastträgers oberhalb der Unterkante angeordnet sind.
In beiden Varianten können die Verbindungselemente bei einem Abstellen auf dem Boden nicht beschädigt werden.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Schlaufen zur Verbindung im Bereich des oberen Endes im Bereich der Oberkante des Lastträgers und insbesondere angrenzend an die Oberkante unmittelbar unterhalb der Oberkante angeordnet sind.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass der Lastträger über seitliche Verbindungselemente lösbar mit dem Tragegestell verbindbar ist. Diese dienen insbesondere der seitlichen Stabilisierung.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die seitlichen Verbindungselemente durch Gurtelemente gebildet werden, welche die Seiten des Lastträgers mit dem Tragegestell verbinden.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass an den Gurtelementen Schlaufen angeordnet sind, welche über ein Verbindungsmittel mit Schlaufen am jeweils anderen Element lösbar verbindbar sind. Insbesondere erfolgt auch hier die Verbindung gemäß dem zweiten Aspekt.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Gutelemente am Tragegestell angeordnet sind und die Schlaufen zur Verbindung mit den Schlaufen der Gurtelemente unmittelbar an dem Lastträger angeordnet sind, insbesondere im Bereich seiner seitlichen Kanten. Die Gurtelemente können dabei am Lastträger an einer seitlichen Rückenpartie und/oder an Hüftpolsterelementen eines Hüftgurtes befestigt sein.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass der Lastträger im Bereich der Oberkante und/oder Unterkante und/oder der Seitenkanten weitere Verbindungselemente und insbesondere Schlaufen aufweist, welche eine Anbindung eines weiteren Elementes, insbesondere eines Rucksackelementes, ermöglichen.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Schlaufen zur Verbindung mit dem Tragegestell und die weiteren Schlaufen paarweise übereinander und/oder nebeneinander angeordnet sind und/oder paarweise durch ein mehrfach mit dem Lastträger vernähtes Gurtband gefertigt sind.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass auch das Tragegestell gemäß dem zweiten Aspekt weiterhin einen Hüftgurt aufweist.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung sowohl des ersten als auch des zweiten Aspektes ist vorgesehen, dass der Hüftgurt an einem Lastknoten befestigt und insbesondere angenäht ist, an welchem auch die Verbindungselemente und insbesondere die Schlaufen zur Verbindung mit dem Lastträger im Bereich seines unteren Endes angebracht und insbesondere angenäht sind.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass der Lastknoten eine Verstärkungsplatte aufweist. Insbesondere sind die Verbindungselemente und insbesondere die Schlaufen zur Verbindung mit dem Lastträger im Bereich seines unteren Endes mit der Verstärkungsplatte vernäht. Insbesondere sind sowohl der Hüftgurt und die Verbindungselemente mit der Verstärkungsplatte vernäht.
Dieser Aspekt ist auch unabhängig vom ersten und zweiten Aspekt Gegenstand der vorliegenden Erfindung.
Die vorliegende Erfindung umfasst daher gemäß einem dritte Aspekt ein Tragesystem für einen Ausrüstungsgegenstand, mit einem Tragegestell, an welchem Schultergurte und ein Hüftgurt angeordnet sind, und mit einem Lastträger, an welchem der Ausrüstungsgegenstand lösbar befestigbar ist, wobei der Lastträger lösbar an dem Tragegestell befestigbar ist, wobei das Tragegestell einen Lastknoten mit einer Verstärkungsplatte aufweist, mit welcher sowohl der Hüftgurt als auch Verbindungselemente zur Verbindung mit dem Lastträger vernäht sind.
Anders als im Stand der Technik wird zur Anbindung von Lasten am Tragegestell daher keine Rahmenkonstruktion gewählt, sondern ein Lastknoten mit einer Verstärkungsplatte. Dies erhöht den Tragekomfort und verringert das Gewicht.
Die Verbindungselemente gemäß dem dritten Aspekt können auch zur Verbindung mit einem nicht eigensteifen Lastträger zum Einsatz kommen.
Bei den Verbindungselementen handelt es sich bevorzugt um textile Schlaufen, insbesondere Gurtschlaufen.
Bevorzugte Aspekte im Hinblick auf die Ausgestaltung und Anordnung der Verbindungselemente oder den Aufbau des Tragegestells oder des Lastträgers, welche oben zum ersten und zweiten Aspekt beschrieben wurden, können auch beim dritten Aspekt zum Einsatz kommen.
Weiterhin kann der dritte Aspekt mit dem ersten und/oder dem zweiten Aspekt kombiniert werden.
Insbesondere kann es sich dabei bei den an der Verstärkungsplatte des Lastknotens angenähten Verbindungselementen um Verbindungselemente gemäß dem ersten und/oder zweiten Aspekt handeln.
Bevorzugte Aspekte, welche bei allen drei Aspekten zum Einsatz kommen können, werden im folgenden näher beschrieben.
Bei der Verstärkungsplatte kann es sich um eine Kunststoffplatte handeln.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Schultergute am Lastknoten angreifen. Der Lastknoten dient daher bevorzugt sowohl der Aufnahme und Verteilung der Lasten in horizontaler, als auch in vertikaler Richtung.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Schultergute höhenverstellbar mit dem Lastknoten in Verbindung stehen. Hierdurch ist das Tragegestell an unterschiedlich große Träger anpassbar.
Insbesondere ist vorgesehen, dass am Lastknoten Gurte zur Höhenverstellung der Schultergurte angreifen.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass Gurtelemente der Schultergurte vom Lastknoten ausgehend zu einer Oberseite und/oder Vorderseite der Schultergurte geführt sind, wo sie längenverstellbar befestigt sind. Dies ermöglicht eine einfache Zugänglichkeit der Höhenverstellung.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass Gurtelemente der Schultergurte an dem Lastknoten umgelenkt werden. Die Umlenkung kann insbesondere an Schnallen erfolgen, welche am Lastknoten über Gurtbänder befestigt, insbesondere angenäht sind. Insbesondere können die Gurtelemente ausgehend von den Schultergurten in Richtung Lastknoten verlaufen, dort umgelenkt werden und von der Umlenkung ausgehend wieder noch oben geführt sein, wo sie längenverstellbar befestigt sind.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass am Lastknoten seitliche Flügel, an welchen die unteren vorderen Enden der Schultergurte angreifen, und/oder eine Rückenplatte des Tragegestells befestigt ist.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass am Hüftgurt, beispielsweise an einer Hüftgurtpolsterung des Hüftgurtes oder an einem Gurtelement des Hüftgurtes, Zurrgurte angeordnet sind, welche mit seitlichen Verbindungselementen des Lastträgers verbindbar sind.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass an den Schultergurten, insbesondere an der Schultergurtpolsterung, Zurrgurte angeordnet sind. Bevorzugt sind die Zurrgurte mit Verbindungselementen im Bereich des oberen Endes des Tragegestells und/oder des Lastträgers verbindbar sind, beispielsweise mit im Bereich einer Oberkante einer Rückenplatte, eines Rucksackelementes und/oder Lastträgers angeordneten Verbindungselementen. Insbesondere können die Zurrgurte mit einem Stab, welcher zur Verbindung zwischen Tragegestell und Lastträger durch an deren oberen Enden angeordnete Schlaufen geschoben wird, befestigt sein.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass eine Hüftpolsterung lösbar an dem Tragegestell angeordnet ist.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass ein Aussteifungselement der Hüftgurtpolsterung zur Verbindung mit dem Tragegestell durch eine Tasche des Tragegestells hindurch schiebbar ist.
Insbesondere kann das Aussteifungselement für die Hüftgurtpolsterung durch eine zwischen einer Rückenplatte und dem Lastknoten angeordnete Tasche hindurchschiebbar sein.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass in dem Aussteifungselement beidseitig Schlitze vorgesehen sind, durch welche eine Schlaufe von hinten hindurchschiebbar ist, wobei die Schlaufe auf der Vorderseite des Aussteifungselementes durch einen Stab, welcher durch die Schlaufe hindurchschiebbar ist, gesichert werden kann.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass an einem Ende des Stabes ein flexibles Band angeordnet ist, welches zur Sicherung der Verbindung über das entgegengesetzte Ende des Stabes gezogen wird.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass es sich bei der Schlaufe um eine Schlaufe des Hüftgurtes handelt, welche durch einen Schlitz im oder neben dem Lastknoten hindurchgeht. Insbesondere kann es sich um einen Schlitz handeln, welcher zwischen dem Lastknoten und an dem Lastknoten schwenkbar angeordneten Flügeln vorgesehen ist.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass Hüftgurtpolsterelemente auf die freien Enden des Aussteifungselementes aufschiebbar sind.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Hüftgurtpolsterelemente jeweils mindestens eine und bevorzugt zwei übereinander angeordnete Schlaufen aufweisen, durch welche der jeweilige Stab hindurchschiebbar ist, um diese mit der Schlaufe, welche durch das Aussteifungselement hindurchgeht, zu verbinden.
Die Hüftgurtpolsterelemente sind so ebenso einfach wie zuverlässig mit dem Tragegestell verbindbar.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weisen die Hüftgurtpolsterelemente auf ihrer Rückseite eine oder mehrere Schlaufen auf, durch welche der Hüftgurt hindurchgezogen werden kann.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weisen die Hüftgurtpolsterelemente auf ihrer Rückseite Schnallen auf, an welchen Zurrbänder längenverstellbar angeordnet sind.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist der Lastträger in mindestens zwei vertikalen Positionen lösbar am Tragegestell befestigbar. Dies erlaubt insbesondere eine Anpassung an Größe des Trägers, insbesondere im Falle von höhenverstellbaren Schultergurten.
Insbesondere erlaubt die Befestigung des Lastträgers in mindestens zwei vertikalen Positionen, dass der Lastträger im Schulterbereich ausreichend hoch bezüglich der Schultergurte anordenbar ist, damit Zurrgurte zwischen den Schultergurten und dem Lastträger wirksam werden.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist das Tragegestell an seinem unteren Ende mindestens zwei vertikal in unterschiedlichen Höhen angeordnete Verbindungselemente, mit welchen Verbindungselemente des Lastträgers wahlweise verbindbar sind, auf.
Insbesondere weist das Tragegestell an seinem unteren Ende mindestens zwei in unterschiedlichen Höhen angeordnete Reihen von Schlaufen auf, welche wahlweise durch einen Stab mit Schlaufen des Lastträgers verbindbar sind, insbesondere so, wie dies bereits beschrieben wurde.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist das Tragegestell an seinem oberen Ende mindestens zwei vertikal in unterschiedlichen Höhen angeordnete Verbindungselemente auf, insbesondere in Form von vertikal übereinander angeordneten Schlaufen. Bevorzugt werden die vertikal übereinander angeordneten Schlaufen durch ein mit sich und dem Tragegestell, insbesondere einer Rückenplatte des Tragegestells, vernähtes Gurtband gebildet.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist das Tragegestell mindestens zwei in unterschiedlichen vertikalem Höhen angeordnete seitliche Verbindungselemente auf, welche wahlweise mit Verbindungselementen des Lastträgers verbindbar sind.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist der Lastträger mindestens zwei in vertikaler Richtung versetzte Positionen auf, in welchen Anschlagelemente zur Positionierung des Lastträgers an einer Rückenplatte des Tragegestells wahlweise anordenbar sind. Insbesondere handelt es sich hierbei um vertikal versetzte Bohrungen durch eine als Lastträger dienende Tragplatte.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Tragegestell weiterhin eine Rückenplatte aufweist, welche dreidimensional an die Form des Rückens angepasst ist und insbesondere durch ein in horizontaler und in vertikaler Richtung an die Form des Rückens angepasstes Formteil gebildet wird.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Tragegestell weiterhin eine Rückenplatte aufweist, welche von einem Beckenbereich bis zu einem Schulterbereich verläuft.
Der Einsatz eines solchen Formteils ermöglicht einen besonderes hohen Tragekomfort. Gleichzeitig erhöht sich durch die in Ausformung der Rückenplatte in horizontaler und in vertikaler Richtung die Steifigkeit der Rückenplatte, so dass diese als tragendes Element der Konstruktion zum Einsatz kommen kann.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Rückenplatte das einzige Aussteifungselement des Tragegestells zur vertikalen Aussteifung zwischen Beckenbereich und Schulterbereich darstellt. Insbesondere kann hierdurch auf eine Rahmenkonstruktion für das Tragegestell und/oder vertikale Streben verzichtet werden. Hierdurch erhöht sich der Komfort und verringert sich das Gewicht. Dies ist insbesondere durch die Lasteinleitung am unteren Ende bzw. im Bereich des Lastknotens des Tragegestells möglich.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Rückenplatte aus Kunststoff gefertigt ist und/oder in eine textile Hülle eingefasst ist. Durch die Ausbildung aus Kunststoff kann die Form der Rückenplatte beispielsweise durch Tiefziehen einfach bereit gestellt werden.
Die Ausbildung als Formteil bedeutet jedoch auch unabhängig von der Art der Herstellung, dass sich die in horizontaler und in vertikaler Richtung an die Form des Rückens angepasste Form der Rückenplatte durch die Herstellung der Rückenplatte ergibt und in das Material der Rückenplatte eingeprägt ist, so dass sie diese Form zumindest bei fehlenden äußeren Kräften beibehält.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Rückenplatte mindestens zwei in vertikaler Richtung verlaufende, in Richtung auf den Lastträger ausgeformte Sicken aufweist, welche als Anschlag für den Lastträger dienen.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Sicken auf ihrer dem Lastträger zugewandten Rückseite jeweils mindestens eine Aussparung aufweisen, in welche ein am Lastträger angeordnetes Anschlagelement eingreift. Die Aussparungen und Anschlagelemente sichern den Lastträger so gegen ein seitliches Verrutschen. Die Anschlagelemente können sich insbesondere in Richtung vom Lastträger weg verjüngen und insbesondere konusförmig sein.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass eine dem Lastträger zugewandte Rückseite der Sicken eine ebene Fläche bildet, an welcher der Lastträger anliegt.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Rückenplatte eine vom Rücken weg ausgeformte, vertikal bevorzugt entlang der Wirbelsäule verlaufende Sicke aufweist. Die vertikal verlaufende Sicke erhöht die Steifigkeit in vertikaler Richtung. Ist sie entlang der Wirbelsäule ausgeformt, erhöht sich zudem der Tragekomfort.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Rückenplatte eine Wellenstruktur mit sich in horizontaler Richtung erstreckenden Wellenkämmen und Wellentälern aufweist. Dies erhöht die Steifigkeit in horizontaler Richtung und verbessert die Belüftung.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Rückenplatte auf der dem Rücken des Träger zugewandten Seite über ihre gesamte Erstreckung eine Polsterung einheitlicher Dicke aufweist. Auf die im Stand der Technik zur Anpassung an die Form des Rückens eingesetzten unterschiedlich dicken Polsterbereiche kann durch die Ausgestaltung als Formteil verzichtet werden.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Rückenplatte im Bereich ihres oberen Endes nach hinten auskragt
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Rückenplatte an ihrer Oberkante zwei Einschnitte aufweist, durch welche die Schultergurte des Tragegestells hindurchgehen.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Einschnitte in einen an die Form des Rückens angepassten Bereich hinein reichen.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die seitlich der Einschnitte verbleibenden Abschnitte der Rückenplatte an ihrem oberen Ende vom Rücken weg nach hinten auskragen. Hierdurch wird eine Anbindung einer Last am oberen Ende der Rückenplatte erleichtert.
Insbesondere sind die Verbindungselemente und insbesondere die Schlaufen zur Verbindung im Bereich des oberen Endes an den seitlich der Einschnitte verbleibenden Abschnitten der Rückenplatte angeordnet, insbesondere an deren Oberkante.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Verbindungselemente und insbesondere die Schlaufen zur Verbindung im Bereich des oberen Endes und/oder Gurtelemente zur seitlichen Verbindung unmittelbar mit der Rückenplatte verbunden, insbesondere vernäht, vernietet und/oder verklebt sind.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Schultergurte gegenüber der Rückenplatte höhenverstellbar am Tragegestell angeordnet sind. Insbesondere erfolgt dies so, wie es bereits oben beschrieben wurde.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass der Lastträger durch ein eigensteifes, das Gewicht des Ausrüstungsgegenstands in vertikaler Richtung aufnehmendes Tragelement gebildet wird. Das Tragelement ist insbesondere so ausgestaltet, dass es die Belastungen durch den Ausrüstungsgegenstand, welcher auf ihm befestigt wird, aufnehmen und selbsttragend zu den im Bereich des unteren Endes angeordneten Verbindungselementen ableiten kann.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass der Lastträger eine Trageplatte aufweist.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Trageplatte in eine Stofftasche eingenäht ist und/oder aus einem Aluminium-Kunststoff-Schichtmaterial besteht.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Verbindungselemente und insbesondere die Schlaufen bevorzugt an der Stofftasche angenäht sind.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Trageplatte eine Mehrzahl von Aussparungen aufweist, an welchen auf der dem Tragegestell zugewandten Seite mindestens ein Anschlagelement und/oder auf der dem Tragegestell abgewandten Seite mindestens ein Spannelement und/oder mindestens ein Positionierungselement angeordnet oder anordenbar sind.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Anschlagelemente, Positionierungselemente und/oder Spannelemente weiter bevorzugt mit der Trageplatte verschraubt und/oder verschraubbar sind.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist der lösbar mit dem Tragegestell verbindbare Lastenträger als Rucksackelement ausgestaltet sein, insbesondere als ein textiler Sack.
Das Tragegestell ermöglicht es damit, je nach Einsatzzweck unterschiedliche Lastenträger anzubringen. Neben dem Wechsel zwischen einem Lastenträger mit einer Tragplatte und einem Lastenträger in Form eines Rucksackelementes können auch unterschiedlich große Rucksackelemente angebracht werden.
Der als Rucksackelement ausgestaltete Lastenträger kann hierbei auch als schlaffes Element, welches an dem Tragegestell angehängt wird, ausgebildet sein. Alternativ kann der als Rucksackelement ausgestaltete Lastenträger aber auch vertikale Versteifungselemente aufweisen und/oder eigensteif ausgeführt werden. Insbesondere bei größeren Rucksackelementen wird dies von Vorteil sein.
Auch wenn das Tragegestell daher im Hinblick auf den ersten Aspekt in Kombination mit einem eigensteifen Lastträger beschrieben wurde, kann die gleiche Ausgestaltung eines Traggestells auch mit anderen, insbesondere nicht eigensteifen Lastträgern eingesetzt werden, insbesondere auch solchen, bei welche die Lasteinleitung zumindest nicht überwiegend am unteren Ende und/oder am oberen Ende erfolgt.
Die vorliegende Erfindung umfasst weiterhin ein Tragegestell eines Tragesystems, wie es oben beschrieben wurde. Das Tragegestell ist dabei so ausgestaltet, wie dies bereits oben im Hinblick auf das Tragesystem beschrieben wurde. Insbesondere weist es die erfindungsgemäßen Verbindungselemente und/oder Schlaufen auf.
Die vorliegende Erfindung umfasst weiterhin einen Lastträger eines Tragesystems, wie es oben beschrieben wurde. Der Lastträger ist dabei so ausgestaltet, wie dies bereits oben im Hinblick auf das Tragesystem beschrieben wurde. Insbesondere weist er die erfindungsgemäßen Verbindungselemente und/oder Schlaufen auf.
Die vorliegende Erfindung wird nun anhand von Zeichnungen und Ausführungsbeispielen näher beschrieben.
Dabei zeigen:

1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Tragegestells in einer perspektivischen Ansicht von schräg vorne,
2 das Ausführungsbeispiel aus 1 in einer perspektivischen Ansicht von schräg hinten,
3 das Ausführungsbeispiel aus 1 und 2 in einer ersten teilweisen Schnittansicht A-A und einer zweiten teilweisen Schnittansicht B-B der in der Mitte gezeigten Ansicht von vorne, wobei die beiden Schnittansichten das Tragegestell mit an unterschiedlich große Träger angepassten, in ihrer Höhe unterschiedlich eingestellten Schultergurten zeigt,
4 eine Detailansicht des Lastknotens des Ausführungsbeispiels in einer Ansicht von schräg hinten,
5 eine Detailansicht des Lastknotens des Ausführungsbeispiels in einer Ansicht von schräg vorne,
6a ein erstes Ausführungsbeispiel eines Tragesystems gemäß der vorliegenden Erfindung, gebildet aus dem Ausführungsbeispiel eines Lastträgers gemäß 1 bis 5 und einem ersten Ausführungsbeispiel eines Lastträgers in Form einer Trageplatte,
6b einem zweites Ausführungsbeispiel eines Lastträgers in Form einer Trageplatte,
6c ein zweites Ausführungsbeispiel eines Tragesystems gemäß der vorliegenden Erfindung, gebildet aus dem Ausführungsbeispiel eines Lastträgers gemäß 1 bis 5 und einem dritten Ausführungsbeispiel eines Lastträgers in Form eines Rucksackelementes,
7 die Anbindung eines weiteren Elements an den Lastträger aus 6 in einer Detailansicht,
8a eine Schnittansicht und eine perspektivische Darstellung des in 6a dargestellten ersten Ausführungsbeispiels eines Tragesystems, wobei lediglich die Rückenplatte und der Lastknoten des Tragegestells und die Trageplatte des Lastträgers mit den jeweiligen Verbindungselementen dargestellt sind,
8b zwei Schnittansichten und perspektivische Darstellungen eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Tragesystems, bei welchem der Lastträger gemäß 6b zum Einsatz kommt, wobei die linken und rechten Ansichten zwei unterschiedlichen vertikale Positionen wiedergeben, in welchen der Lastträger an dem Tragegestell befestigbar ist,
9 ein alternatives Ausführungsbeispiel eines Tragesystems, bei welchem eine anders gestaltete Rückenplatte des Tragegestells zum Einsatz kommt,
10 den ersten Schritt zum Anbringen von Hüftgurtpolsterelementen, in welchem ein Versteifungselement am Tragegestell angebracht wird,
11 den zweiten Schritt zum Anbringen von Hüftgurtpolsterelementen, in welchem die Hüftgurtpolsterelemente auf das Versteifungselement aufgeschoben werden,
12 den dritten Schritt zum Anbringen von Hüftgurtpolsterelementen, in welchem ein Stab durch eine durch einen Schlitz des Versteifungselements geschobene Schlaufe des Hüftgurts und Schlaufen an den Hüftgurtpolsterelementen geschoben wird,
13 das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Tragegestells in einer perspektivischen Ansicht von schräg vorne mit angebrachten Hüftgurtpolsterelementen, und
14 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Tragesystems mit einem Lastträger in Form einer Trageplatte mit Spanngurten und Positionierungselementen.

Die verschiedenen Aspekte der vorliegenden Erfindung werden im folgenden an einem Ausführungsbeispiel eines Tragegestells beschrieben, an welchem ein Lastträger lösbar befestigbar ist. Das Tragegestell lässt sich jedoch identisch auch als integraler Bestandteil eines Rucksacks einsetzen, indem eine Rucksacktasche an das Tragegestell angenäht wird. Weiterhin kann anstelle des im Ausführungsbeispiels des Tragesystems gezeigten Lastträgers in Form einer Tragplatte auf ein Rucksackelement als Lastträger lösbar mit dem Tragegestell verbunden werden.
Weiterhin sind die unterschiedlichen Aspekte der vorliegenden Erfindung im Ausführungsbeispiel alle in Kombination verwirklicht. Die zu den einzelnen Aspekten beschriebenen Details können jedoch auch unabhängig von diesem Gesamtzusammenhang zur Weiterbildung der jeweiligen Aspekte und ohne die Merkmale der anderen Aspekte zum Einsatz kommen.
In 1 sind die Hauptbestandteile des Ausführungsbeispiels eines Tragegestells gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt.
Das Traggestell weist Schultergurte 10 sowie einen Hüftgurt 20 auf, über welches es am Körper getragen werden kann. Die Schultergurte umfassen Schulterpolster 12 und Gurtelemente 11, welche über Schnallen längenverstellbar an den Schulterpolstern 12 befestigt sind. Der Hüftgurt weist eine Schließe 21 auf, über welche der Hüftgurt auf der Vorderseite des Trägers geschlossen werden kann.
Ebenso dargestellt ist eine Rückenplatte 30 sowie ein hinter dieser im Lendenbereich angeordneter Lastknoten 40 mit Flügeln 45, an welchem die unteren Enden der Gurtelemente 11 befestigt sind. Am Lastknoten sind, wie im folgenden noch näher beschrieben wird, der Hüftgurt 20 und die hinteren Enden der Schultergurte 10 befestigt. An der Oberkante der Rückenplatte 30 sind Einschnitte 31 vorgesehen, durch welche die Schultergurte 10 hindurchgehen.
Weiterhin sind Zurrgurte 14 gezeigt, welche an Schnallen 13 längenverstellbar an den Schulterpolstern 12 angeordnet sind.
Die im folgenden beschriebenen Aspekte der vorliegenden Erfindung nutzen jedoch nicht notwendigerweise alle Hauptbestandteile des soeben beschriebenen Ausführungsbeispiels und sind daher auch bei Tragegestellen einsetzbar, welche nur die jeweils betroffenen Hauptbestandteile umfassen und ansonsten anders aufgebaut sind.
1. Rückenplatte
Das Tragegestell verwendet gemäß einem Aspekt der Erfindung als Rückenplatte 30 eine aus Kunststoff gefertigte Schale, welche an die Form des menschlichen Rückens angepasst ist, und welche bevorzugt in eine textile Tasche eingenäht wird. Die Anpassung an die Form des menschlichen Rückens erfolgt hierbei in vertikaler und horizontaler Richtung, so dass die Rückenplatte dreidimensional geformt ist.
Die Rückenplatte 30 weist, wie in 2 und 8 und 9 ersichtlich, daher im Lendenbereich eine von vorne gesehen in vertikaler Richtung konvexe und in horizontaler Richtung konkave Form auf. Im Bereich des oberen Rückens weist die Rückenplatte 30 dagegen eine von vorne gesehen sowohl in vertikaler Richtung konkave als auch in horizontaler Richtung konkave Form auf.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung verläuft die Rückenplatte 30 über die gesamte vertikale Höhe des Tragegestells.
Die Form der Rückenplatte 30 erlaubt es, durchgehend eine Polsterung gleicher Dicke einzusetzen, z.B. eine 1 cm dicke Polsterung. Im Stand der Technik war es dagegen notwendig, mehrere Polsterstärken und Polster großer Dicke einzusetzen, um den Rucksack an den Rücken des Trägers anzupassen.
Die Rückenplatte 30 ist daher als Formteil ausgeführt, welches beispielsweise aus einer Kunststoffplatte im Wege eines Tiefziehverfahrens geformt werden kann. Bevorzugt weist die Kunststoffplatte eine Dicke auf, welche noch ein Vernähen der Rückenplatte mit anderen Elementen erlaubt.
Im Ausführungsbeispiel weist die Rückenplatte 30, wie in 8 und 9 ersichtlich, eine in vertikale Richtung verlaufende, mittig im Bereich der Wirbelsäule des Trägers angeordnete nach hinten auskragende Sicke 37 auf. Diese erhöht die Steifigkeit in vertikaler Richtung und erhöht den Tragekomfort. Die Sicke 37 verläuft über mindestens 80% und bevorzugt 90 % der vertikalen Höhe der Rückenplatte 30.
Im Ausführungsbeispiel weist das Formteil ein Wellenmuster auf, dessen Wellenkämme horizontal verlaufen, und das Formteil in horizontaler Richtung versteifen. In den Zeichnungen ist dies nicht dargestellt.
Im Ausführungsbeispiel weist die Rückenplatte 30 weiterhin, wie in 2 und 8 und 9 ersichtlich, im Bereich des oberen Rückens zwei in vertikale Richtung verlaufende, jeweils rechts und links angeordnete nach hinten auskragende Sicken 35 auf. Diese versteifen das Formteil ebenfalls in vertikaler Richtung und dienen als Anlagefläche für den lösbar mit dem Tragegestell verbindbaren Lastträger 50.
Gemäß der in 9 gezeigten alternativen Ausführungsform dienen die Sicken 35` der Rückenplatte 30' als Anlagefläche für eine Trageplatte des Lastträgers 50, und weisen daher zumindest in einem Teilbereich eine gerade hintere Oberfläche 36' auf, an welcher die Trageplatte 50 anliegen kann.
Bei dem in den übrigen Figuren beschriebenen Ausführungsbeispiel, dessen Details in 8aam besten erkennbar sind, existierten die Sicken 35 ebenfalls, da sie die Stabilität des Formteils erhöhen. Zur Positionierung der Trageplatte 50 am Tragegestell dienen jedoch nicht die Rückseiten der Sicken, sondern zwei Aussparungen 36 der Sicken, welche insbesondere in den äußeren seitlichen Rand der Sicken 35 eingelassen sind, und in welche Anschlagelemente 59 des Lastträgers 50 eingreifen, um den Lastträger 50 sowohl in seitlicher als auch vertikaler Richtung eindeutig gegenüber dem Formteil zu positionieren. Die Anschlagelemente weisen insbesondere eine konische Form auf. Eine unmittelbare Berührung zwischen dem sonstigen Elementen des Lastträgers 50 und insbesondere der Tragplatte sowie dem Formteil erfolgt dagegen (bis auf die im folgenden noch beschriebenen Verbindungselemente) nicht. Die Anschlagelemente 59 sind im Ausführungsbeispiel an Durchbrüchen 59, insbesondere Bohrungen, des Lastträgers befestigt, insbesondere verschraubt. Hierbei können wie bei dem in 6b und 8b gezeigten Ausführungsbeispiel gezeigt mehrere vertikal übereinander vorgesehene Durchbrüche 59` vorgesehen sein, um die Anschlagelemente 59 in mindestens zwei unterschiedlichen Höhen montieren zu können.
Die Sicken 35 müssen daher keine gerade Rückseite mehr aufweisen und können weniger tief ausgestaltet sein.
Die mittlere vertikale Sicke 37 weist einen Bereich 38 auf, in welchem sie eine ebene Rückseite aufweist, welche bei montierter Lastplatte mit einem vorgegebenen Abstand parallel zur Lastplatte verläuft. Diese Ausgestaltung dieser Sicke soll ausreichend Platz für eventuelle Schraubenmuttern, mit welchen Positionierungselemente an der Trageplatte 50 befestigt werden, zur Verfügung stellen.
Die mittlere vertikale Sicke 37 ist hierfür in dem Bereich 38 flacher als im Bereich der Schultern und des Beckens ausgeführt. Im Bereich 38 verlaufen jedoch parallel die seitlichen Sicken 35, welche die hierdurch verlorene Stabilität wieder ausgleichen.
Wie bereits beschrieben kann das Formteil identisch auch bei Rucksäcken zum Einsatz kommen, indem an das Formteil bzw. die das Formteil umgebende Hülle ein Sack angenäht wird. Auf die seitlichen Sicken kann hierbei jedoch in einer möglichen alternativen Ausgestaltung auch verzichtet werden.
2. Oberkante der Rückenplatte - Größenanpassung an Träger
Die Rückenplatte 30 weist an seiner Oberkante vertikale Aussparungen bzw. Schlitze 31 auf, durch welche die Schultergurte 10 hindurch verlaufen.
Diese Aussparungen 31 reichen in jenen Bereich hinein, in welchem das Formteil 30 an die Form des Rückens des Trägers angepasst ist und daher von vorne gesehen zumindest in vertikaler und bevorzugt auch in horizontaler Richtung konkav verläuft.
Je nach Größe des Trägers des Tragesystems verlaufen die Schultergurte 10 daher wie in 3 links dargestellt (bei kleinen Trägern) an der Unterkante dieser vertikalen Aussparungen 31 entlang oder wie rechts dargestellt (bei größeren Trägern) in höheren Positionen durch die Aussparungen 31 von der Rückseite der Rückenplatte 30 ausgehend über in die Schulter des Trägers nach vorne.
Die Schultergurte 10 sind weisen dabei Schulterpolster 12 auf, und sollten daher, da das Formteil 30 unmittelbar am Rücken des Trägers anliegt, erst dort beginnen, wo sie tatsächlich um die Schultern des Trägers herumgeführt sind.
Daher kann die Position der Schultergurte 10 in vertikaler Richtung gegenüber der Rückenplatte 30 verändert werden.
Dies erfolgt dadurch, dass wie in 2 und 3 ersichtlich Gurtelemente 15 der Schultergurte 10 durch entsprechende Schnallen 43 des im folgenden noch näher beschriebenen Lastknotens 40 hindurchgehen. Von dort aus sind die Gurtelemente 15 in Form einer Schlaufe zurück zu dem Schulterbereich der Schultergurte 10 geführt und dort durch Schnallen 17 längenverstellbar befestigt. Indem die Größe dieser Schlaufe durch Verstellen der Länge der Gurtelemente 15 eingestellt wird, kann auch die Höhe, in welcher die Schulterpolster 12 der Schultergurte 10 angeordnet sind, eingestellt werden. Die Einstellmöglichkeit ist durch die Anordnung an den Schultergurten besonders einfach zu handhaben.
Dies ist insbesondere im Hinblick auf das erfindungsgemäße eingesetzte Formteil 30 von besonderer Bedeutung, da dieses durchgehend vom Hüftbereich bis zur Schulter verläuft und daher in diesem Bereich einen Zugang zu dem entsprechenden Gurt- oder Tragesystem einschränkt. Die Führung der Gurte 15 vom Schulterbereich entlang der Rückseite des Formteils 30 zum Lastknoten 40 im Beckenbereich und wieder zurück im Form einer Schlaufe erlaubt dennoch, die Höhe der Schulterpolster 12 gegenüber dem Formteil 30 einzustellen, wobei die Einstellmöglichkeit einfach zugänglich im Schulterbereich vorgesehen ist.
Die Schnallen 43 zur Umlenkung müssten jedoch anders als im Ausführungsbeispiel nicht unmittelbar am Lastknoten angeordnet sein, sondern könnten über am Lastknoten angeordnete Gurte auch höher positioniert sein.
Die Einstellmöglichkeit ist insbesondere auch bei einem Einsatz des Tragegestells bei einem Rucksack, bei welchem die Rückseite der Rückenplatte nicht zugänglich ist, einsetzbar.
Wie in 2 ersichtlich ist am Lastknoten weiterhin auch eine Gurtbandschlaufe 44 befestigt, welche bis zum oberen Ende des Tragegestells reicht und als Griff zum Tragen des Tragegestells mit einer Hand dient. Die beiden Seiten der Schlaufe 44 sind hierbei durch die Einschnitte 31 an der Oberkante der Rückenplatte 30 nach vorne geführt, so dass die Schlaufe das mittlere, zwischen diesen Einschnitten 31 verlaufende Element 32 der Rückenplatte umgreift.
3. Lastknoten
Ein weiteres grundlegendes Element des Tragegestells ist (ggf. neben der oben beschriebenen Rückenplatte) ein Lastknoten 40, welcher im Bereich des Beckengurtes angeordnet ist und in 4 und 5 gezeigt ist.
Es handelt sich hierbei um eine bevorzugt viereckige Verstärkungsplatte, an welcher In horizontaler Richtung der Hüftgurt 20 des Tragegestells befestigt und insbesondere angenäht ist. Die Verstärkungsplatte kann aus Kunststoff bestehen und/oder in einer textilen Hülle angeordnet sein.
Gemäß einem möglichen Aspekt sind an dem Lastknoten 40 Verbindungselemente 41, insbesondere in Form von textilen Schlaufen, vorgesehen, über welche der Lastträger 50 mit dem Tragegestell verbunden wird. Insbesondere sind die Verbindungselemente 41 an der Verstärkungsplatte angenäht.
Gemäß einem weiteren möglichen Aspekt greifen in vertikaler Richtung Gurte 15 für die Schultergurte 10 des Tragegestells an dem Lastknoten 40 an. Hierfür sind an dem Lastknoten 40 Schnallen 43 angeordnet, durch welche die Gurte 15 hindurch verlaufen.
Im Ausführungsbeispiel werden die Schlaufen 41 durch vertikal verlaufende Gurtelemente, welche an dem Lastknoten 40 angenäht sind, gebildet. Im Ausführungsbeispiel sind an deren oberen Ende Schlaufen vorgesehen sind, an denen die Schnallen 43 für die Schultergurte befestigt sind. Auch die Gurte für die Gurtschlaufe 44 sind am Lastknoten angenäht und bilden ein Verbindungselement 41. Die Verbindungselemente 41, insbesondere in Form von angenähten Schlaufen, sind bevorzugt auf der Rückseite des Lastknotens in einem unteren Bereich, insbesondere im Bereich der unteren Kante vorgesehen.
Der Hüftgurt 20 ist in horizontaler Richtung am Lastknoten befestigt und insbesondere mit der Verstärkungsplatte 40 und den darauf in vertikaler Richtung verlaufenden Gurtbändern vernäht.
Die Verbindungselemente 41 sind im Ausführungsbeispiel in 4 unterhalb des Hüftgurts 20 an dem Lastknoten 40 angeordnet.
In einem alternativen Ausführungsbeispiel eines Lastknotens, wie es in 8b zum Einsatz kommt, können mindestens zwei vertikal in unterschiedlichen Höhen angeordnete Verbindungselemente 41, 41` am Lastknoten vorgesehen sein. Insbesondere können bei dem in 4 gezeigten Ausführungsbeispiel zusätzliche Verbindungselemente 41' im Bereich des Hüftgurtes oder oberhalb des Hüftgurtes 20 an dem Lastknoten angeordnet werden. Diese können ebenfalls durch die vertikal verlaufenden Gurtelemente, welche auch die Schlaufen 41 bilden, gebildet sein
Die Verbindungselemente 41 bzw. 41' werden im Ausführungsbeispiel durch mehrere, horizontal nebeneinander angeordnete und miteinander fluchtende textile Schlaufen gebildet.
Am Lastknoten 40 sind auf beiden Seiten flügelartige Platten 45 angeordnet, an welchen die unteren Enden der Gurtelemente 11 der Schultergurte 10 angenäht sind.
Im Ausführungsbeispiel in 4 und 5 sind die Flügel 45 über textile Scharniere 48 in Form von angenähten Gurtelementen an dem Lastknoten und insbesondere der Verstärkungsplatte des Lastknotens angeordnet. Zwischen den Scharnieren 48 sind in den Flügeln Aussparungen 46 vorgesehen, welche einen schlitzartigen Durchbruch zwischen Lastknoten 40 und Flügeln 45 bereitstellen, dessen Funktion im folgenden noch näher erläutert wird. In einem alternativen Ausführungsbeispiel werden der Lastknoten 40 und die Flügel 45 durch eine durchgehende Verstärkungsplatte gebildet, welche im Bereich der Scharniere Durchbrüche aufweist, welche die Scharnierfunktion zur Verfügung stellen. Insbesondere können auch hier die Aussparungen 46 vorgesehen sein, welche einen schlitzartigen Durchbruch zwischen Lastknoten 40 und Flügeln 45 bereitstellen, während in jenem Bereich, in welchem in dem ersten Ausführungsbeispiel die textilen Scharniere 48 vorgesehen sind, die Verstärkungsplatte den Lastknoten 40 und die Flügeln 45 verbindet. Hier können gegebenenfalls weitere Durchbrüche vorgesehen sein, um die Flexibilität der Verstärkungsplatte in diesem Bereich zu erhöhen.
Auf der Vorderseite des Lastknotens 40 ist eine auf beiden Seiten offene textile Tasche 47 angebracht und insbesondere an der Oberkante und Unterkante mit dem Lastknoten vernäht.
Die Rückenplatte 30, insbesondere in Form eines Formteils, welches dem Verlauf des Rückens des Trägers nachgebildet ist, wird beispielsweise über ihre textile Hülle an der Unterkante des Lastknotens 40 angenäht, und dann nach oben umgeschlagen, sodass sie körperseitig vor dem Lastknoten 40 nach oben verläuft.
4. Anbindung eines Lastträgers
Die lösbare Anbindung eines Lastträgers 50 an das Tragegestell ist in 6a und 6c sowie 8a, 8b und 9 näher dargestellt. Diese verwirklicht mehrere Aspekte der vorliegenden Erfindung.
Zum einen erfolgt die Verbindung zwischen Lastträger 50 und Tragegestell über an beiden Elementen angeordnete Verbindungselemente, welche durch ein hiervon getrenntes Verbindungsmittel 60 verbunden werden.
Bei den Verbindungselementen handelt es sich im Ausführungsbeispiel um Schlaufen 41, 51, insbesondere durch Gurtbänder gebildete textile Schlaufen, durch welche als Verbindungsmittel 60 ein Stab 61 geschoben wird. Es handelt sich bevorzugt um einen Kunststoffstab.
An einem Ende des Stabs 61 ist ein flexibles Band 62, insbesondere in Form einer Schlaufe, befestigt, welches über das gegenüberliegende aus den Schlaufen herausschauende freie Ende des Stabs 61 gezogen wird, um die Verbindung zu sichern.
Bevorzugt sind hierbei jeweils mindestens drei Schlaufen vorgesehen, welche durch den Stab miteinander verbunden werden, und welche abwechselnd an dem Tragegestell und dem Lastträger 50 angeordnet sind. Zur Verbindung von Tragegestell und Lastträger 50 werden diese so zueinander positioniert, dass die Schlaufen zueinander fluchten, und der Stab 61 durch die Schlaufen hindurch geschoben. Zur Übertragung größerer Lasten können natürlich auch mehr als drei Schlaufen, insbesondere 2n+1 Schlaufen, wobei n eine ganze Zahl größer 0 ist, eingesetzt werden.
Die Schlaufen sind bevorzugt so dimensioniert, dass der Stab 61 im wesentlichen spielfrei in den Schlaufen gehalten wird. Insbesondere entspricht der Innendurchmesser der Schlaufe dem Durchmesser des Stabs 61.
Wie in 4 für die Schlaufen 41 gezeigt können diese beispielsweise dadurch bereit gestellt werden, das ein Gurtband an zwei voneinander in Längsrichtung des Gurtbandes beabstandeten Stellen mit einer ebenen Materialllage vernäht wird, so dass sich das Gurtband zwischen den Nahtstellen bogenförmig zu einer Schlaufe aufstellt. Wie ebenfalls in 4 ersichtlich können hierfür zwei Lagen Gurtband mit einer ebenen Lage vernäht werden, wobei die untere Lage Gurtband auf der ebenen Lage aufliegt und die obere Lage Bogenförmig absteht, so dass die Schlaufe zwischen den beiden Lagen Gurtband gebildet wird. Durch diese Ausgestaltung der Schlaufen ist eine besonders stabile Anbindung möglich.
Die Schlaufen können jedoch auch durch Vernähen eines Gurtbands mit sich selbst gebildet werden, wie dies bei den Schlaufen 33 an der Oberkante des Tragegestells der Fall ist.
Die Verbindung über Schlaufen und einen Stab ist auch unabhängig von einem Tragegestell oder Lastträger bei anderen textilen Elementen einsetzbar. Als textile Elemente werden dabei alle Gegenstände betrachtet, welche zumindest teilweise durch textile Lagen gebildet werden, beispielsweise Plattenträger für ballistische Platten, Schutzwesten, Rucksäcke oder Taschen.
Gemäß einem weiteren Aspekt erfolgt der Lasteintrag des Lastträgers 50 in das Tragegestell im unteren Bereich des Tragegestells, insbesondere in einem Bereich, welcher nicht höher liegt als 10 cm oberhalb der Oberkante des Hüftgurts 20, insbesondere auf Höhe des Hüftgurts 20 und/oder unterhalb des Hüftgurts 20, insbesondere im Bereich der Unterkante des Tragegestells.
Hierfür sind in diesem Bereich Verbindungselemente 41, 41' vorgesehen, welche mit Verbindungselementen 51, 51' des Lastträgers 50 verbunden werden.
Wie oben beschrieben kann es sich insbesondere um textile Schlaufen handeln, durch welche ein Verbindungsstab hindurchgesteckt wird. Die Schlaufen sind hier in horizontaler Richtung nebeneinander angeordnet, so dass auch der Stab in horizontaler Richtung durch die Schlaufen hindurch geht.
Wie oben beschrieben sind die Verbindungselemente und insbesondere die Schlaufen 41, 41' am Lastknoten 40 angeordnet.
Im Ausführungsbeispiel sind die Verbindungselemente 41, 51 und insbesondere die Schlaufen zwischen dem Tragegestell und dem Lastträger 50 auf den sich jeweils gegenüberliegenden Hauptflächen dieser Elemente positioniert.
Im Ausführungsbeispiel in 6a und 8a sind die Verbindungselemente 41, 51 und insbesondere die Schlaufen auf beiden Elementen ausgehend von der Unterkante mit einem gewissen Versatz nach oben hin positioniert.
Bei dem Ausführungsbeispiel in 6b und 8b sind die Verbindungselemente 51' und insbesondere die Schlaufen auf dem Lastträger 50' unmittelbar oberhalb der Unterkante angeordnet. Auf dem Tragegestell sind die Verbindungselemente 41' dagegen weiterhin ausgehend von der Unterkante mit einem gewissen Versatz nach oben hin positioniert.
Der Lastträger 50 in 6a und 6b wird gemäß einem Aspekt der Erfindung durch ein ausreichend eigensteifes Tragelement gebildet, dass er die Last des an ihm befestigten Ausrüstungsgegenstands in vertikaler Richtung auch ohne externe Unterstützung tragen kann und diese Last daher in die Verbindungselemente 51, 51` mit dem Tragegestell einleiten kann. Insbesondere kann das Tragelement ausreichend eigensteif zum Tragen von Ausrüstungsgegenständen mit einem Gewicht von bis zu 10 kg, bevorzugt von bis zu 20 kg, weiter bevorzugt von bis zu 30 kg ausgeführt sein.
Insbesondere handelt es sich bei dem Lastträger 50, welcher in 14 noch einmal mit einem daran angebrachten Ausrüstungsgegenstand 100 gezeigt ist, um eine Trageplatte, welche beispielsweise aus einem Schichtmaterial aus Kunststoff- und Metallschichten wie Alu-Dibond besteht und bevorzugt in eine textile Hülle bzw. Stofftasche eingenäht ist.
Im Ausführungsbeispiel weist die Trageplatte 50 eine Mehrzahl von Aussparungen 52, insbesondere in Form von Durchbrüchen auf, an welchen in 14 dargestellte Spannelemente 102, 103 und Positionierelemente 101 angebracht werden können, insbesondere mittels Schraubelementen, welche durch die Aussparungen 50 hindurch gehen. An weiteren Aussparungen 59` könne auch die bereits oben diskutierten Anschlagelemente 59 befestigt und insbesondere angeschraubt werden.
Im Ausführungsbeispiel sind die Aussparungen in der Trageplatte 50 durch Bohrungen 52 gebildet, wobei bevorzugt in dem Material der Stofftasche Ausschnitte vorgesehen sind, welche mit den Bohrungen übereinstimmen, wobei die Ausschnitte bevorzugt durch einen Laser aus dem Stoff herausgeschnitten sind.
In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Trageplatte über die Stofftasche mit den Schultergurten verbunden und/oder verbindbar ist.
Bevorzugt sind mehrere Positionierungselemente 101 vorgesehen sind, gegen welche der Ausrüstungsgegenstand 100 durch das Spannelement 102 verspannbar ist, wobei die Positionierungselemente 101 beidseitig zu dem Verlauf des Spannelements 102 angeordnet oder anordenbar sind, so dass der Ausrüstungsgegenstand im verspannten Zustand auf beiden Seiten des Spannelements an den Positionierungselementen anliegt.
In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Positionierungselemente 101 und das Spannelement 102 so angeordnet oder anordenbar sind, dass der Lasteintrag in die Trageplatte 50 ausschließlich über das oder die Spannelemente 102 und die Positionierungselemente 101 erfolgt. Hierdurch wird eine verbesserte Fixierung erreicht und Verschleiß an der Tragplatte vermieden.
In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Positionierungselemente 101 und das Spannelement 102 so angeordnet oder anordenbar sind, dass der Ausrüstungsgegenstand durch das mindestens eine Spannelement zwischen Positionierrungselemente fixiert wird, welche auf beiden Seiten des Spannelements 102 und auf beiden Seiten einer quer zum Spannelement 102 verlaufenden Hauptrichtung des Ausrüstungsgegenstands 100 angeordnet sind.
Weiterhin kann eine Außenkontur des mindestens einen Positionierungselements eine sich in eine Richtung hin verjüngende Form und/oder einen rotationssymmetrischen Querschnitt aufweisen. Hierdurch ist ein sicheres Verspannen mit den Positionierungselementen möglich und die Positionierungselemente können für beliebige Ausrüstungsgegenstände eingesetzt werden.
In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Außenkontur des mindestens einen Positionierungselements eine sich in eine Richtung hin stetig verjüngende Form, insbesondere einen sich in eine Richtung hin stetig verjüngenden Querschnitt aufweist.
In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Außenkontur des mindestens einen Positionierungselements eine Rotationssymmetrie, insbesondere eine n-zahlige Rotationssymmetrie mit n größer gleich 2, bevorzugt größer gleich 3 oder 6, und/oder insbesondere eine Zylindersymmetrie aufweist. Bei einer n-zähligen Rotationssymmetrie wird die Außenkontur bei jeder Drehung um einen Winkel von 360°/n oder einem Vielfachen davon wieder in sich selbst abgebildet. Ein regelmäßiges Sechseck hat daher bspw. eine 6-zählige Rotationssymmetrie. Bei einer Zylindersymmetrie bilden Drehungen um beliebige Winkel die Außenkon-tur wieder in sich selbst ab.
In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die eine Richtung und/oder Symmetrieachse senkrecht auf der Trageplatte steht und/oder mit der Längsachse einer Schraube zusammenfällt, mit welcher das Positionierungselement mit der Trageplatte verschraubt und/oder verschraubbar ist.
In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Ausrüstungsgegenstand 100 in jenem Bereich, in welchem er auf einem Positionierungselement aufliegt, eine sich verjüngende Form aufweist. In diesem Fall muss das Positionierungselement selbst keine sich verjüngende Form aufweisen, um den oben beschriebenen Effekt zu erreichen. Das Positionierungselement kann beispielsweise eine flache Oberseite und/oder eine Zylinderform aufweisen.
In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das oder die Positionierungselemente und/oder Spannelemente mit der Trageplatte verschraubt und/oder verschraubbar sind.
In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass jeweils ein Gewindestift an dem oder den Positionierungselementen und/oder Spannelementen angeordnet ist und mit einer Mutter, welche auf der dem Körper des Trägers zugewandten Rückseite der Trageplatte vorgesehen ist, verschraubbar ist.
In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass jeweils ein Innengewinde an dem oder den Positionierungselementen und/oder Spannelementen angeordnet ist und mit einer Schraube, deren Kopf auf der dem Körper des Trägers zugewandten Rückseite der Trageplatte vorgesehen ist, verschraubbar ist.
In einer möglichen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das mindestens eine Spannelement ein Gurtelement 102 und ein Gurtaufnahmeelement 103 umfasst, wobei das Gurtelement 102 bevorzugt aus Kunststoff gefertigt ist und/oder Sperrkanten aufweist, und/oder wobei das Gurtaufnahmeelement 103 bevorzugt ein Verzurren des Gurtelementes 102 erlaubt und insbesondere eine Spannratsche umfasst.
Im Ausführungsbeispiel weist die Trageplatte 50 ein regelmäßiges Lochmuster auf, an welchem die Spann- und/oder Positionierelemente 101, 102, 103 je nach zu transportierendem Ausrüstungsgegenstand in unterschiedlichen Anordnungen angebracht werden können. Es könne jedoch auch ein speziell an einen bestimmten Anwendungsfall angepasstes Lochmuster eingesetzt werden.
Bei der in 6c gezeigten alternativen Nutzung des Tragegestells ist der Lastträger 90 dagegen nicht notwendigerweise eigensteif ausgeführt, sondern kann beispielsweise auch durch ein schlaffes textiles Element gebildet werden. In diesem Fall erfolgt der Lasteintrag nicht wie bei einem eigensteifen Lastträger im Bereich des unteren Endes des Tragegestells, sondern der Lastträger 90 hängt (auch) an den seitlichen und oberen Verbindungselementen, welche im Folgenden noch beschrieben werden.
Bei dem Lastträger 90 kann es sich wie in 6c gezeigt um ein Rucksackelement handeln, welches in genau der gleichen Weise an dem Tragegestell angeordnet werden kann wie der eigensteife Lastträger in 6a und 6b. Das Rucksackelement weist hierfür ein Rückenelement 91 auf, an welchem die gleichen Verbindungselemente vorgesehen sind wie an dem in 6a gezeigten eigensteifen Lastträger 50. Das Rückenelement kann in einer möglichen Ausgestaltung lediglich durch eine oder mehrere textile Lagen oder Elemente gebildet werden. Alternativ kann das Rückenelement 91 jedoch Versteifungselemente wie vertikale Streben oder eine Verstärkungsplatte aufweisen. An dem Rückenelement ist ein textiler Sack 92 und ein oberer Verschluss 93 angeordnet.
Der Lastträger wird in allen Ausführungsbeispielen auch seitlich und in einem oberen Bereich mit dem Tragegestell verbunden, um beim Tragen eine ausreichende Stabilität zu gewährleisten. Hierzu können auch die oben beschriebenen Anschlagelemente beitragen.
In einer nicht dargestellten Variante könnte die Trageplatte, welche in eine textile Hülle eingenäht ist, über Reißverschlüsse auf der linken und rechten Seite mit dem Tragegestell verbunden werden.
Im Ausführungsbeispiel erfolgt jedoch auch hier die Verbindung über Schlaufen 34, 54 bzw. 23, 57, welche über Verbindungsmittel 60, insbesondere Stäbe 61 verbunden werden. Dies hat erhebliche Vorteile im Hinblick auf Stabilität und Langlebigkeit.
Die seitlichen Schlaufen 34 sind hierbei im Ausführungsbeispiel an der Rückenplatte 30 angenäht, und werden mit zwei oberhalb und unterhalb angeordneten Schlaufen 54 des Lastträgers verbunden. Die Schlaufen 34 sind hierbei an Gurtbändern angeordnet und überbrücken so den Abstand zwischen Tragegestell und Lastträger 50.
Die seitlichen Schlaufen 23 sind im Ausführungsbeispiel an Zurrgurte angeordnet, welche an Hüftgurtpolsterelementen 22 längenverstellbar angeordnet sind, insbesondere über Schnallen 24. Die Zurrgurte können alternativ auch am Hüftgurt 20 angebracht und insbesondere an diesem angenäht sein, und in ihrer Länge über Schnallen veränderbar sein. Dies ist insbesondere bei einer abnehmbaren Ausgestaltung der Hüftgurtpolsterelemente 22, wie sie im folgenden noch näher beschrieben wird, von Vorteil. Die Zurrgurte werden bevorzugt mit zwei oberhalb und unterhalb angeordneten Schlaufen 57 des Lastträgers verbunden.
Im oberen Bereich erfolgt zur Stabilisierung ebenfalls eine Verbindung zwischen dem Tragegestell und dem Lastträger 50 über entsprechende Verbindungselemente 33, 53.
Die Verbindungselemente 33 sind im Ausführungsbeispiel an der Oberkante der Rückenplatte angeordnet, insbesondere an der Oberkante der innen und außen neben den Einschnitten 31 verbleibenden Abschnitte 32 der Rückenplatte 30. Diese oberen Abschnitte 32 kragen hierbei in ihrem oberen Bereich nach hinten aus, so dass der Lastträger an ihnen angebracht werden kann.
Auch hier erfolgt die Verbindung wie an der Unterkante über entsprechende Schlaufen 33, 53 und ein Verbindungsmittel 60, insbesondere einen Stab 61, welcher durch diese hindurch geschoben wird.
Die Schlaufen 51,53, 54 und 57 sind bevorzugt an einer textilen Hülle einer als Lastträger dienenden Trageplatte bzw. an dem Rückenelement 91 angenäht.
Zwei zentrale Aspekte der Anbindung des Lastträgers 50, 90 und insbesondere der Trageplatte 50 bzw. des Rucksackelementes 90 an das Tragegestell sind daher der Lasteintrag im Bereich der unteren Kante, sowie die Verbindung über textile Schlaufen und Verbindungsstäbe, welche durch diese hindurch geschoben werden.
5. Anbindung weiterer Elemente
Das Tragegestell kann zum einen wie im Ausführungsbeispiel dazu eingesetzt werden, um einen Lastträger 50 und insbesondere eine Trageplatte zu tragen.
An dem Lastträger 50 können zudem zusätzlich zu der daran gehaltenen Ausrüstung weitere Elemente wie ein Rucksackelement oder eine Abdeckung für die Ausrüstung angehängt werden.
7 zeigt die Anbindung weiterer Elemente wie bspw. eines Rucksackelements an den Lastträger 50. Hierzu sind neben den Verbindungselementen zur Verbindung des Lastträgers 50 mit dem Tragegestell weitere Verbindungselemente zur Verbindung mit dem weiterer Element 70 vorgesehen. Im Ausführungsbeispiel handelt es sich auch bei den weiteren Verbindungselementen um Schlaufen 55, 56, 58, welche über Stäbe 61 mit Schlaufen 71, 72 zur Anbindung des weiteren Elements 70 verbunden werden.
Im Ausführungsbeispiel sind die Schlaufen 55, 56, 58 in horizontaler bzw. vertikaler Richtung neben den Schlaufen 53, 54, 57 zur Anbindung mit dem Tragegestell angeordnet und werden insbesondere durch das gleiche Gurtband bereitgestellt, welches durch entsprechende Nähte zwei nebeneinander angeordnete Schlaufen bildet.
Die Schlaufen 71, 72 zur Anbindung des weiteren Elements 70 können hierbei in gleicher Weise wie die Schlaufen 34, 33 des Tragegestells an den durch zwei Schlaufen des Lastträgers auf beiden Seiten gehaltenen Stab 61 angebunden werden.
Die Schlaufe 71 wird im Ausführungsbeispiel durch ein Gurtband gebildet, welches längenverstellbar an einer Schnalle 75 des weiteren Elements 70 befestigt ist. Die Schlaufe 72 trägt dagegen ein Element einer Schließe 74, dessen Gegenstück über ein Gurtband 73 an dem weiteren Element 70 befestigt ist.
In gleicher Weise könnte auch eine Abdeckung für die an dem Lastträger 50 angeordnete Ausrüstung angebracht werden.
Wird kein eigensteifer Lastträger 50 benötigt, können wie in 6b gezeigt alternativ jedoch auch an jene Verbindungselemente, an welchen nach der obigen Beschreibung der eigensteife Lastträger 50 angeordnet wird, ein Rucksackelement 90 angeordnet werden.
6. Mehrere vertikale Verbindungsmöglichkeiten zwischen Lastträger und Tragegestell
Die von den Schultergurten 10 ausgehenden Zurrgurte 14 dienen der Stabilisierung des Lastträgers im oberen Bereich und greifen dabei, wie in 3 zu erkennen, im Bereich der Oberkante an dem Lastträger und/oder Tragegestell an. Insbesondere können die durch die Zurrgurte 14 gebildeten Schlaufen wie in 6a und 6c an dem Stab 61, welcher zur Verbindung des Lastträgers mit dem Tragegestell im Bereich des oberen Endes dient, befestigt werden.
Um eine effektive Verzurrung bereitzustellen, darf die Anbindung der Zurrgurte an das Tragegestell bzw. den Lastträger gegenüber den Schultergurten nicht zu niedrig angeordnet sein. Werden nun aber die Schultergurte 10 wie oben beschrieben in ihrer Höhe gegenüber dem Tragegestell verändert und insbesondere für die Anwendung bei größeren Trägern nach oben verschoben, kann sich ein ungünstiger Winkel für die Zurrgurte ergeben.
Eine erste Möglichkeit bestünde nun darin, den Lastträger in der Höhe zu vergrößern und ggf. im Bereich des oberen Endes mehrere Anbindungsmöglichkeiten für die Zurrgurte in unterschiedlichen vertikalen Höhen bereit zu stellen. Hierdurch erhöht sich aber auch das Gewicht des Lastträgers.
Bei dem in 6b und 8b dargestellten Ausführungsform besteht daher die Möglichkeit, den Lastträger 50' in mindestens zwei unterschiedlichen vertikalen Positionen, welche in 8b links und rechts dargestellt sind, anzuordnen. Bei einem größeren Träger, bei welchem die Schultergurte relativ hoch am Tragegestell angeordnet werden, kann daher die höhere der beiden Positionen für den Lastträger gewählt werden.
An dem in 6b gezeigten Lastträger 50' sind die unteren Verbindungselemente 51' in dieser Ausführungsform unmittelbar angrenzend an die Unterkante angeordnet, um einen möglichst großen Abstand zu den oberen Verbindungselemente 53 bereitzustellen. Weiterhin sind hier die unteren Verbindungselemente 51' in gleicher Art gefertigt und an dem Lastträger angebunden wie die oberen Verbindungselemente 53. Insbesondere bilden die Gurtbänder, durch welche die unteren Verbindungselemente 51' bereit gestellt werden, an ihrem Ende ebenfalls eine Schlaufe 51" auf, welche wie die Schlaufen 55 der Anbindung weiterer Elemente dienen kann. Diese alternative Ausgestaltung des Lastträgers ist für die Anordnung in unterschiedlichen vertikalen Positionen jedoch nicht zwingend notwendig, vielmehr könnten auch die Lastträger 50 und 90 aus 6a und 6c in unterschiedlichen vertikalen Positionen an dem Tragegestell angebracht werden.
Das Tragegestell weist hierfür im Bereich seines unteren Endes wie bereits im Hinblick auf den Lastknoten 40 näher beschrieben in unterschiedlichen vertikalen Positionen angeordnete Verbindungselemente 41 und 41' auf, insbesondere in Form von horizontal ausgerichteten Schlaufen.
Die Anbindung des Lastträgers 50' in der unteren Position ist in 8b rechts dargestellt und entspricht der Anbindung, welche oben bereits zu 6b beschrieben wurde. Insbesondere sind hier die Verbindungselemente 51' des Lastträger mit der unteren Reihe von Verbindungselementen 41 des Tragegestells verbunden. Im Ausführungsbeispiel erfolgt dies wie bereits beschrieben über einen Stab 61, welche durch die die Verbindungselemente bildenden Schlaufen hindurch geschoben ist. Seitlich und im oberen Bereich erfolgt die Verbindung ebenfalls wie zu 6a bereits beschrieben über die Verbindungselemente 34 und 33 des Tragegestells.
Die Anbindung des Lastträgers 50' in der oberen Position ist in 8b links dargestellt. Im Bereich des unteren Endes sind die Verbindungselemente 51' des Lastträger nun mit der oberen Reihe von Verbindungselementen 41' des Tragegestells verbunden, indem der Stab 61 durch die entsprechenden Schlaufen hindurch geschoben ist.
Die höhere Position des Lastträgers gegenüber dem Tragegestell erfordert weitere Anpassungen.
Insbesondere sind die Anschlagelemente 59 an zwei unterschiedlichen vertikalen Positionen an dem Lastträger anordenbar, wofür im Ausführungsbeispiel übereinander angeordnete Bohrungen 59' vorgesehen sind.
Weiterhin sind zur seitlichen oberen Anbindung zwei Schlaufen 34, 34' in unterschiedlichen vertikalen Positionen vorgesehen, so dass in der höheren Position die zusätzliche Schlaufe 34` zum Einsatz kommt.
Im Bereich der Oberkante sind die Gurtelemente, welche die Schlaufen 33 bilden, nach oben hin verlängert und weisen an ihrem Ende zusätzliche Schlaufen 33` auf, welche in der höheren Position mittels des Stabs 61 mit den oberen Schlaufen 53 des Lastträgers verbunden werden. Dass sie zusätzlichen Schlaufen 33' nicht unmittelbar an dem Tragegestell angeordnet sind, schadet der Stabilität in der Anbindung nicht, da diese durch die eigensteife Ausgestaltung des Lastträgers 51' und die Anschlagelemente 59 nicht von der Steifigkeit der Anbindung am oberen Ende abhängt. Vielmehr wird die Festigkeit der Anbindung durch die ebenfalls am oberen Ende angreifenden Zurrgurte bestimmt.
Durch die höhere Position des Lastträgers ist der Winkel, welchen die hier nicht gezeigten Zurrgurte 14, welche ebenfalls an dem oberen Stab 61 angebracht werden, zum Lastträger günstiger.
7. Abnehmbarere Hüftgurtpolsterung
Das Tragegestell weist im Ausführungsbeispiel einen Hüftgurt 20 auf, über welchem die Last auf die Hüfte des Trägers abgeleitet werden kann, wie dies bei Wanderrucksäcken Standard ist. Bei Wanderrucksäcken weist der Hüftgurt hierbei eine Polsterung auf.
Im militärischen oder Rescue-Bereich tragen die Träger des Tragegestells jedoch häufig einen sogenannten Werkzeuggürtel, an welchem Elemente wie Waffen, Werkzeuge, Munition etc. angeordnet sind, und welcher daher im Konflikt mit einer Polsterung eines solchen Hüftgurts geraten würde.
Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann die Hüftgurtpolsterung 22 daher von dem Tragegestell entfernt werden und wieder angebaut werden.
Die Hüftgurtpolsterelemente 22 werden hierzu über ein Versteifungselement 25, welches bspw. durch eine entsprechend geschnittene Plastikpatte bereitgestellt wird, mit dem Tragegestell verbunden, wie dies in 10 bis 12 dargestellt ist.
Wie in 10 gezeigt wird das Versteifungselement 25 zwischen dem Formteil 30, welches die Rückenplatte bildet, und dem Lastknoten 40 in horizontaler Richtung durch die Tasche 47 geführt.
Wie in 11 gezeigt werden auf die beiden Enden des Versteifungselements 25 die Hüftgurtpolsterelemente 22 aufgeschoben, welche hierfür entsprechende Taschen aufweisen. Das Versteifungselement 25 bildet daher auf beiden Seiten der Rückenplatte 30 ein Grundelement für die Hüftgurtpolsterung.
Die Verbindung zwischen Versteifungselement 25, Tragegestell und Hüftgurtpolsterelementen 22 erfolgt dadurch, dass im Verbindungsbereich zwischen dem Lastknoten 40 und den beiden links und rechts an dem Lastknoten 40 angeordneten Flügeln 45 zwischen oben und unten angeordneten Scharnierbereichen eine Aussparung 46 vorgesehen ist, durch welche hindurch der Hüftgurt 20 in Form einer Schlaufe 27 von hinten hindurch geschoben werden kann. Das Versteifungselement 25 weist entsprechende Schlitze auf, durch welche die Schlaufe 27 ebenfalls geschoben wird, wobei die Sicherung auf der Vorderseite über entsprechende Stäbe 61 erfolgt, welche in vertikaler Richtung durch die Schlaufen 27 hindurch geschoben und über eine Gummischlaufe 62, welche am oberen Ende des Stabselements 61 befestigt ist und über das untere Ende gezogen wird, gesichert wird. Werden die Stäbe 61 herausgezogen, kann daher das Versteifungselement 25 einfach entfernt werden.
Hüftgurtpolsterelemente 22 weisen an ihrem inneren Ende ebenfalls Schlaufen 28 auf, welche im aufgeschobenen Zustand mit Schlaufe 27 fluchten und über die Stäbe 61 mit diesen und damit mit dem Tragegestell verbunden werden.
Der Hüftgurt 20 verläuft auf der Rückseite der Hüftgurtpolsterelemente 22, wenn diese vorhanden sind. Werden die Hüftgurtpolsterelemente 22 und das Versteifungselement 25 entfernt, verbleibt lediglich der Gurt als solcher, welcher nicht in Konflikt mit einem entsprechenden Werkzeuggürtel gerät.
Auf der Rückseite der Hüftgurtpolsterelemente 22 können Schlaufen, insbesondere für ein PALS-System, zur Anbindung weiterer Elemente angeordnet sein.
8. Lendenpolster
Da die Rückenplatte 30 der Form des Rückens des Trägers folgt, besteht grundsätzlich das Problem, dass ein Träger, welcher unter dem Tragegestell einen Plattenträger bzw. eine Schutzweste trägt, im Bereich der Hüfte bzw. Lendendwirbelsäule einen Abstand zwischen dem Formteil und dem Körper hat, da die Schutzweste bzw. der Plattenträger oberhalb dieses Bereiches endet.
Daher ist wie in 13 dargestellt ein Lendenpolster 80 vorgesehen, welches bevorzugt in seiner Dicke der Dicke des Plattenträgers entspricht, und welches auf der Vorderseite der Rückenplatte 30 im Lendenbereich angebracht werden kann, insbesondere indem es die Rückenplatte 30 auf deren Rückseite im Bereich zwischen dem Rückenplatte 30 und dem Lastknoten 40 umgreift.
Das Lendenpolster 80 weist dabei lediglich die Breite des Formteils 30 auf, und ist daher nur im Rückenbereich angeordnet.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

US 20220007818 A1 [0002]
WO 2006102091 A2 [0003]

Claims

Tragesystem für einen Ausrüstungsgegenstand, mit einem Tragegestell, an welchem Schultergurte und ein Hüftgurt angeordnet sind, und mit einem Lastträger, an welchem der Ausrüstungsgegenstand lösbar befestigbar ist, wobei der Lastträger durch ein eigensteifes, das Gewicht des Ausrüstungsgegenstands in vertikaler Richtung aufnehmendes Tragelement gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Lastträger lösbar an dem Tragegestell befestigbar ist, wobei der Lastträger bevorzugt Verbindungselemente zur lösbaren Verbindung mit an einem unteren Ende des Tragegestells angeordneten Verbindungselementen aufweist, so dass die Krafteinleitung vom Lastträger in das Tragegestell an dessen unteren Ende erfolgt.
Tragesystem nach Anspruch 1, wobei die Verbindungselemente am Lastträger im Bereich seines unteren Endes angeordnet sind und/oder wobei der Lastträger zusätzlich im Bereich seines oberen Endes und/oder seiner Seiten Verbindungselemente aufweist, durch welche er lösbar mit Verbindungselementen des Tragegestells verbindbar ist, wobei die Verbindungselemente bevorzugt der Stabilisierung des Lastträgers am Tragegestellt dienen.
Tragesystem nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Verbindung zwischen Lastträger und Tragegestell über textile Schlaufen erfolgt, welche mittels eines Verbindungsmittels miteinander verbunden werden, wobei es sich bei dem Verbindungsmittel insbesondere um einen Stab handelt, welcher durch die Schlaufen hindurch geschoben wird.
Tragesystem für einen Ausrüstungsgegenstand, insbesondere nach einem der vorangegangenen Ansprüche, mit einem Tragegestell, an welchem Schultergurte und/oder ein Hüftgurt angeordnet sind, und mit einem Lastträger, an welchem der Ausrüstungsgegenstand lösbar befestigbar ist, wobei der Lastträger lösbar an dem Tragegestell befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen Lastträger und Tragegestell über mindestens einen Stab erfolgt, der durch am Lastträger und am Tragegestell angeordnete textile Schlaufen geschoben wird.
Tragesystem nach Anspruch 3 oder 4, wobei die Schlaufen abwechselnd am Lastträger und am Tragegestell angeordnet sind und/oder wobei der Stab weitgehend spielfrei durch die Schlaufen hindurchgeht und/oder wobei an einem Ende des Stabes ein flexibles Band angeordnet ist, welches zur Sicherung der Verbindung über das entgegengesetzte, aus den Schlaufen herausstehende Ende des Stabes gezogen wird.
Tragesystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Verbindungselemente und insbesondere die Schlaufen zur Verbindung zwischen dem Lastträger und dem Tragegestell im Bereich des jeweils unteren und/oder oberen Endes auf einer dem jeweils anderen Element zugewandten Seite des Lastträgers bzw. Tragegestells und/oder in horizontaler Richtung nebeneinander angeordnet sind und/oder durch Gurte gebildet werden, welche an einer ebenen Materiallage des Lastträgers oder Tragegestells an zwei voneinander beabstandeten Stellen vernäht sind.
Tragesystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Lastträger im Bereich der Oberkante und/oder der Seitenkanten weitere Verbindungselemente und insbesondere Schlaufen aufweist, welche eine Anbindung eines weiteren Elementes, insbesondere eines Rucksackelementes, ermöglichen, wobei bevorzugt die Schlaufen zur Verbindung mit dem Tragegestell und die weiteren Schlaufen paarweise übereinander und/oder nebeneinander angeordnet sind und/oder paarweise durch ein mehrfach mit dem Lastträger vernähtes Gurtband gefertigt sind.
Tragesystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das Tragegestell weiterhin einen Hüftgurt aufweist, wobei der Hüftgurt bevorzugt an einem Lastknoten befestigt und insbesondere angenäht ist, an welchem auch die Verbindungselemente und insbesondere die Schlaufen zur Verbindung mit dem Lastträger im Bereich seines unteren Endes angebracht und insbesondere angenäht sind, wobei der Lastknoten bevorzugt eine Verstärkungsplatte aufweist, mit welchem der Hüftgurt und die Verbindungselemente vernäht sind.
Tragesystem für einen Ausrüstungsgegenstand, insbesondere Tragesystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, mit einem Tragegestell, an welchem Schultergurte und ein Hüftgurt angeordnet sind, und mit einem Lastträger, an welchem der Ausrüstungsgegenstand lösbar befestigbar ist, wobei der Lastträger lösbar an dem Tragegestell befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragegestell einen Lastknoten mit einer Verstärkungsplatte aufweist, mit welcher sowohl der Hüftgurt als auch Verbindungselemente zur Verbindung mit dem Lastträger vernäht sind.
Tragesystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Schultergurte an dem Lastknoten angreifen, wobei die Schultergurte bevorzugt höhenverstellbar mit dem Lastknoten in Verbindung stehen, insbesondere indem Gurtelemente der Schultergurte vom Lastknoten ausgehend zu einer Oberseite und/oder Vorderseite der Schultergurte geführt sind, wo sie längenverstellbar befestigt sind, wobei die Gurtelemente der Schultergurte bevorzugt an dem Lastknoten umgelenkt werden.
Tragesystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das Tragegestell weiterhin eine Rückenplatte aufweist, welche dreidimensional an die Form des Rückens angepasst ist und/oder von einem Beckenbereich bis zu einem Schulterbereich verläuft.
Tragesystem nach Anspruch 11, wobei die Rückenplatte das einzige Aussteifungselement des Tragegestells zur vertikalen Aussteifung zwischen Beckenbereich und Schulterbereich darstellt und/oder wobei die Rückenplatte mindestens zwei in vertikaler Richtung verlaufende, in Richtung auf den Lastträger ausgeformte Sicken aufweist, welche als Anschlag für den Lastträger dienen, wobei die Sicken auf ihrer dem Lastträger zugewandten Rückseite jeweils mindestens eine Aussparung aufweisen, in welche ein am Lastträger angeordnetes Anschlagelement eingreift, oder wobei eine dem Lastträger zugewandte Rückseite der Sicken eine ebene Fläche bildet, an welcher der Lastträger anliegt, und/oder wobei die Rückenplatte an ihrer Oberkante zwei Einschnitte aufweist, durch welche die Schultergurte des Tragegestells höhenverstellbar hindurchgehen, und/oder wobei die Rückenplatte eine entlang der Wirbelsäule verlaufende, in Richtung auf den Lastträger ausgeformte Sicke aufweist, und/oder wobei die Rückenplatte eine Wellenstruktur mit sich in horizontaler Richtung erstreckenden Wellenkämmen und Wellentälern aufweist.
Tragesystem nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Lastträger eine Trageplatte aufweist, wobei die Trageplatte bevorzugt in eine Stofftasche eingenäht ist und/oder aus einem Aluminium-Kunststoff-Schichtmaterial besteht, wobei die Verbindungselemente und insbesondere die Schlaufen bevorzugt an der Stofftasche angenäht sind, und/oder wobei die Trageplatte eine Mehrzahl von Aussparungen aufweist, an welchen auf der dem Tragegestell zugewandten Seite mindestens ein Anschlagelement und/oder auf der dem Tragegestell abgewandten Seite mindestens ein Spannelement und/oder mindestens ein Positionierungselement angeordnet oder anordenbar sind, wobei die Anschlagelemente, Positionierungselemente und/oder Spannelemente weiter bevorzugt mit der Trageplatte verschraubt und/oder verschraubbar sind.
Tragegestell eines Tragesystems nach einem der vorangegangenen Ansprüche.
Lastträger eines Tragesystems nach einem der vorangegangenen Ansprüche.