DE102021006079A1 - Sich Selbständig steuernde mechanische Einheit, bestehend aus Werkzeugaufnahme und Zerspanungswerkzeug mit geometrisch bestimmter oder unbestimmter Schneide. - Google Patents
Sich Selbständig steuernde mechanische Einheit, bestehend aus Werkzeugaufnahme und Zerspanungswerkzeug mit geometrisch bestimmter oder unbestimmter Schneide. Download PDFInfo
- Publication number
- DE102021006079A1 DE102021006079A1 DE102021006079.2A DE102021006079A DE102021006079A1 DE 102021006079 A1 DE102021006079 A1 DE 102021006079A1 DE 102021006079 A DE102021006079 A DE 102021006079A DE 102021006079 A1 DE102021006079 A1 DE 102021006079A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tool
- holder
- tool holder
- deburring cutter
- radial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/08—Chucks holding tools yieldably
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
Werkzeugaufnahme zur Aufnahme eines Fas- EntgratfräsersDadurch gekennzeichnet,das die Aufnahme des Zerspanungswerkzeugs als ein beweglicher Zylinder ausgeführt ist, welcher axial und radial in der Werkzeugaufnahme gelagert ist. Zur Lagerung kommen sowohl Radial- als auch Axiallager zum Einsatz. Eine Feder oder jedes dafür geeignete Element drückt den Zylinder in die vordere Ausgangslage. Zur Erhöhung des Andrucks, befindet sich im hinteren Teil der Aufnahme eine Verstellmöglichkeit, mit der der Druck auf den Kolben erhöht werden kann.Zum Schutz gegen eindringende Verunreinigungen, sowie zur Absicherung gene die auftretenden Fliehkräfte, befindet sich ein Schutzring im Bereich der Radiallagerung.
Description
- Technisches Gebiet der Erfindung
- Wirtschaftliches Fasen und Entgraten von Werkstücken mit schwankender, ungleichmäßiger Rohteilkontur, in der laufenden Produktion.
- Relevanter Stand der Technik
- Werkzeugaufnahme mit Radial und Axial schwingender Aufnahme des Fas- Entgratfräsers.
- Werkzeugaufnahme Pneumatisch / Elektronisch gesteuerter Einheit des Fas-Entgratfräsers.
- Kritik am Stand der Technik
- Durch die Radial/Axial bewegliche Aufnahme des Fas- Entgratfräsers, kommt dieser während der Bearbeitung des Werkstückes in Schwingen, was zu einer schlechten Oberfläche des bearbeiteten Werkstückes führt. Eine Bearbeitung kann nur sehr langsam erfolgen, damit der Tendenz zum Aufschwingen entgegengewirkt werden kann. Bei erfolgtem Aufschwingen muß der Bearbeitungsprozess durch ein Freifahren abgebrochen werden. Nach eine Beruhigung des Werkzeuges, kann dann neu angefahren werden. Diese Art der Bearbeitung, ist sehr Ineffektiv und erzeugt darüber hinaus, auch eine sehr unsaubere Oberfläche am Werkstück.
- Bei der Pneumatisch / Elektronisch gesteuerten Werkzeugaufnahme, wird die Verstellung des Fas-Entgratfräsers, über den Entstehenden Bearbeitungsdruck beim Bearbeiten des Werkstückes, durch Sensoren ermittelt und dann durch Druckaufbau oder Druckverringerung, angeglichen. Dadurch sind nur begrenzte Vorschübe möglich. Dadurch in der Serienfertigung, nur bedingt einsetzbar. Außerdem sehr Anfällig und teuer.
- Problemstellung, rationelle Bearbeitung von Werkstücken mit schwankender, ungleichmäßiger Roteilkontur.
- Die Erfindung besteht aus einer Werkzeugaufnahme, zur Aufnahme in der zur Anwendung kommenden Maschine. Die Maschninenseitige Aufnahme kann jede bekannte Schnittstelle wie :
- Zylinderschaft, SK-, HSK-, BT-Aufnahme, oder jede zukünftig entwickelte Schnittstelle sein.
- Die Aufnahme des Bearbeitungswerkzeuges (Fas-Entgratfräser), erfolgt durch einen, in der Werkzeugaufnahme, gelagerten Zylinder. Dieser ist, um eine absolute Leichtgängigkeit zu gewährleisten, in einem Linearkugellager geführt. Alternativ, könnte auch jede andere Lagerung zum Einsatz kommen, welche eine spielfreie un leichtgängige Lagerung garantiert.
- Zum Ausgleich der durch die Bearbeitung auftretenden Radialkräfte, welche der leichtgängigen axialen Bewegung des Zylinders verhindern könnten, kommen 2- oder mehr Radiallager zum Einsatz. Diese sind links und rechts einer Welle angebracht, welche durch den Zylinder verläuft und mittig mittels einer Schraube gesichert wird. Alternativ könnte auch jede andere Lagerung zumEinsatz kommen, welche die spielfreie und leichgänige Lagerung des auftretenden Drehmoments garantiert. Die Führung der Radiallager erfolgt im Gehäuse der Werkzeugaufnahme. Zum Schutz gegen die Auftretenden Radialkräfte, wird im Bereich der Radiallagerung, ein Schutzring angebracht, welche Einerseites die Aufgabe hat, das Eindringen von Schmutz zu verhinder, aber Andererseit auch die Aufgabe hat, den Schutz beim Versagen, der Radiallagerung, sicher zu stellen.
- Die Länge der Lagerung gibt auch die Grenze für den Hub-bzw. Bewegungsbereich des Zylinder vor. Die Länge wird der Bearbeitungsaufgabe angepasst.
- Als Gegendruck des Zylinders, befindet sich im inneren der Werkzeugaufnahme eine Feder. Diese hat einerseits die Aufgabe, den Zylinder im Ruhezustand an die vordere Ausgangsposition zu Bringen, und andrerseits ist sie die Gegenkraft für den , während der Bearbeitung, sich axial bewegenden Zylinders. Als Gegenkraft könnte ebenfalls eine in sich abgeschlossenes pneumatisches Element dienen, oder jedes andere dafür geeignete Mittel.
- Zum erhöhen des Federdrucks, befindet sich am Ende der Feder ein Druckstück, welches mittels einer Schraube verstellt werden kann, um den Druck auf die Feder zu erhöhen. Die gilt ebenfalls für jede andere Form des Druckaufbaus, welche dafür geeignet ist.
- Im Zylinder der Werkzeugaufnahme befindet sich der Fas-Entgratfräser, welcher eine geometrisch bestimmte Schneide besitzt.
- Der Fas-Entgratfräser kann aus HSS / VHM / PKD / Keramik bestehen oder jedem andere Schneidstoff, welcher sich für die Bearbeitungsaufgabe eignet.
- Der Durchmesser des Werkzeugs kann von Ø1 - Ø32 oder Größer getragen. Die maximal mögliche Zähnezahl wird durch die notwendige Ausgestaltung der Schneide begrenzt.
- Der wichtigste Bereich bei der mechanischen Selbststeuerung liegt in der Ausgestaltung der Schneidengeometrie. Durch diese Ausgestaltungwird sowohl die Fasenbreite am zu bearbeiteten Werkstück, als auch die zu erwartende Oberfläche, bestimmt.
- Der Sinnvolle einsetzbare Winkel am Fas-Entgratfräser liegt zwischen 10° bis 170°.
- Zur Steuerung der erzeugten Fasenbreite am zu bearbeitenden Werkstück, ist ausschließlich der erste Freiwinkel am Fas-Entgratfräser verantwortlich.
- Entgegen der geltenden Annahme, dass eine geometrisch bestimmte Schneide, einen Freiwinkel für ihre Funktion benötigt, wird bei der Erfindung kein konventioneller Freiwinkel angebracht.
- Vielmehr ist es für die Funktion der mechanischen Selbststeuerung unabdingbar, das der erste Freiwinkel der Schneide, als Rundschliff ausgeführt wird. Die Breite des Rundschliffs liegt hierbei zwischen 0,05 und 1,5 mm.
- Die Breite des Rundschliffs richtet sich nach dem zu bearbeitenden Werkstoff, sowie dem zur Anwendung kommenden Spanwinkel des Fas-Entgratfräsers, in axialer Richtung.
- Aus dem Zusammenspiel dieser Parameter, steurt sich die mechanische Einheit selbst, und es wird eine konstante Fasenbreite bzw. Entgratung am Werkstück, mit sehr guter Oberfläche, erzeugt.
- Rohteilschwankungen werden somit berücksichtigt und ausgeglichen.
- Ausgleichsfutter Ø 8
-
- 9
- Axiallager
- 8
- VHM Fasfräser Ø 14×Ø8×50
- 7
- Deckel
- 8
- Schaftaufnahme
- 5
- Druckstück
- 4
- Radiallager
- 3
- Schutzring
- 2
- Druckfeder
- 1
- Grundkörper Stahl
Claims (2)
- Werkzeugaufnahme zur Aufnahme eines Fas- Entgratfräsers Dadurch gekennzeichnet, das die Aufnahme des Zerspanungswerkzeugs als ein beweglicher Zylinder ausgeführt ist, welcher axial und radial in der Werkzeugaufnahme gelagert ist. Zur Lagerung kommen sowohl Radial- als auch Axiallager zum Einsatz. Eine Feder oder jedes dafür geeignete Element drückt den Zylinder in die vordere Ausgangslage. Zur Erhöhung des Andrucks, befindet sich im hinteren Teil der Aufnahme eine Verstellmöglichkeit, mit der der Druck auf den Kolben erhöht werden kann. Zum Schutz gegen eindringende Verunreinigungen, sowie zur Absicherung gene die auftretenden Fliehkräfte, befindet sich ein Schutzring im Bereich der Radiallagerung.
- Fas- Entgratfräser aus HSS, VHM, PKD, Keramik Dadurch gekennzeichnet, das der Fas- Entgratfräser, keinen ersten Freiwinkel besitzt, sondern in dem Bereich einen Rundschliff mit einer Breite von 0,05 mm bis 1,5 mm Breite aufweist. Dies gilt sowohl für den Radial- als auch den Axialen Freiwinkel des Fas-Entgratfräsers. Das Werkzeug kann sowohl beschichtet als auch unbeschichtet zum Einsatz kommen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102021006079.2A DE102021006079A1 (de) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | Sich Selbständig steuernde mechanische Einheit, bestehend aus Werkzeugaufnahme und Zerspanungswerkzeug mit geometrisch bestimmter oder unbestimmter Schneide. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102021006079.2A DE102021006079A1 (de) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | Sich Selbständig steuernde mechanische Einheit, bestehend aus Werkzeugaufnahme und Zerspanungswerkzeug mit geometrisch bestimmter oder unbestimmter Schneide. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102021006079A1 true DE102021006079A1 (de) | 2023-06-15 |
Family
ID=86498350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102021006079.2A Ceased DE102021006079A1 (de) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | Sich Selbständig steuernde mechanische Einheit, bestehend aus Werkzeugaufnahme und Zerspanungswerkzeug mit geometrisch bestimmter oder unbestimmter Schneide. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102021006079A1 (de) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0241506B1 (de) | 1985-09-23 | 1991-03-27 | UNDERHAUG, Njal | Vorrichtung in einem sich drehenden teil zum antrieb eines werkzeuges |
DE10119645A1 (de) | 2001-04-20 | 2002-05-29 | Andre Woitschach Gmbh | Rotierendes Bearbeitungswekzeug und Verfahren zum Aufbohren, Senken oder Anfasen |
DE102004049037A1 (de) | 2004-10-08 | 2006-04-13 | Franz Bach | Bearbeitungswerkzeug mit einer Aufnahmevorrichtung für ein Werkzeug |
DE102005038902A1 (de) | 2005-08-17 | 2007-02-22 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Halter für ein Entgrat-Werkzeug |
DE102011122040A1 (de) | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Urs Schiltknecht | Aufnahmevorrichtung für ein Werkzeug |
DE102012019801A1 (de) | 2012-10-10 | 2014-04-10 | Hufschmied Zerspanungssysteme Gmbh | Zerspanungswerkzeug zur Bearbeitung und Verfahren zur Reparatur eines Bauteils aus faserverstärktem Kunststoff |
DE102018121629A1 (de) | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Ati Industrial Automation, Inc. | Axial und radial nachgebendes entgratungswerkzeug |
KR102147044B1 (ko) | 2020-01-31 | 2020-08-21 | 서삼열 | 면취 가공용 디버링 툴 홀더 |
EP3804889A1 (de) | 2019-10-11 | 2021-04-14 | Sugino Machine Limited | Entgratungswerkzeug und entgratungsverfahren |
-
2021
- 2021-12-09 DE DE102021006079.2A patent/DE102021006079A1/de not_active Ceased
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0241506B1 (de) | 1985-09-23 | 1991-03-27 | UNDERHAUG, Njal | Vorrichtung in einem sich drehenden teil zum antrieb eines werkzeuges |
DE10119645A1 (de) | 2001-04-20 | 2002-05-29 | Andre Woitschach Gmbh | Rotierendes Bearbeitungswekzeug und Verfahren zum Aufbohren, Senken oder Anfasen |
DE102004049037A1 (de) | 2004-10-08 | 2006-04-13 | Franz Bach | Bearbeitungswerkzeug mit einer Aufnahmevorrichtung für ein Werkzeug |
DE102005038902A1 (de) | 2005-08-17 | 2007-02-22 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Halter für ein Entgrat-Werkzeug |
DE102011122040A1 (de) | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Urs Schiltknecht | Aufnahmevorrichtung für ein Werkzeug |
DE102012019801A1 (de) | 2012-10-10 | 2014-04-10 | Hufschmied Zerspanungssysteme Gmbh | Zerspanungswerkzeug zur Bearbeitung und Verfahren zur Reparatur eines Bauteils aus faserverstärktem Kunststoff |
DE102018121629A1 (de) | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Ati Industrial Automation, Inc. | Axial und radial nachgebendes entgratungswerkzeug |
EP3804889A1 (de) | 2019-10-11 | 2021-04-14 | Sugino Machine Limited | Entgratungswerkzeug und entgratungsverfahren |
KR102147044B1 (ko) | 2020-01-31 | 2020-08-21 | 서삼열 | 면취 가공용 디버링 툴 홀더 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102009059897B4 (de) | Verfahren zum Rundschleifen von langen, dünnen Rundstangen und Rundschleifmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
EP1849543A2 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von Oberflächen eines Werkstückes mittels mindestens eines Glättwerkzeuges | |
DE102011122040A1 (de) | Aufnahmevorrichtung für ein Werkzeug | |
DE102015204909B4 (de) | Verfahren und Schleifmaschine zum Schleifen von Nuten aufweisenden Werkstücken | |
DE102017011978A1 (de) | Verfahren zur Bearbeituung von Verzahnungen und Verzahnungsmaschine | |
DE102005051695A1 (de) | Fräs- und/oder Drehwerkzeug sowie Fräs- und/oder Drehverfahren | |
DE3227271A1 (de) | Vorrichtung zum schaerfen einer scheibe | |
DE102006014972A1 (de) | Kombiniertes Bearbeitungsverfahren | |
EP2162261B1 (de) | Verfahren zur unterstützung eines rotierenden werkstücks beim schleifen und hydrodynamische lünette | |
DE102016224606B4 (de) | Vorrichtung zur spanenden Bearbeitung von verschleißbelasteten Meißelhaltern von Straßenfräsen und Verwendung einer Vorrichtung zur Instandsetzung von derartigen verschleißbelasteten Meißelhaltern | |
DE102021006079A1 (de) | Sich Selbständig steuernde mechanische Einheit, bestehend aus Werkzeugaufnahme und Zerspanungswerkzeug mit geometrisch bestimmter oder unbestimmter Schneide. | |
DE102014203018A1 (de) | Finishbearbeitungsverfahren und Vorrichtung zur Finishbearbeitung | |
EP1884315B1 (de) | Werkzeug, Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines insbesondere als Kugelrollspindel ausgebildeten Werkstücks | |
DE102006039210B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Zerteilen rotationssymmetrischer Hohlkörper aus Metall oder Kunststoff | |
DE102014111158A1 (de) | Vorrichtung mit Fluid-Düsenanordnung zur Abgabe eines Fluids an einem Schleifwerkzeug und Verwendung einer Fluid-Düsenanordnung in einer Schleifmaschine | |
DE2521192C3 (de) | Werkzeug zur Fertigbearbeitung innerer Rotationsflächen | |
DE2302210A1 (de) | Werkzeughalter fuer werkzeugmaschinen | |
DE652022C (de) | Werkzeug zum Polieren oder Aufreiben von Bohrungen | |
DE650471C (de) | Vorrichtung zum Auswalzen | |
EP1884311B1 (de) | Führungseinrichtung für ein Werkzeug, insbesondere für ein Finishwerkzeug | |
DE202005021474U1 (de) | Fräs- und/oder Drehwerkzeug | |
DE102011007732B4 (de) | Finishsystem | |
DE10332465A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Innenbearbeitung | |
DE650985C (de) | Vorrichtung zum Ausreiben mehrerer hintereinander angeordneter Lagerstellen | |
DE3731292C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R086 | Non-binding declaration of licensing interest | ||
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R003 | Refusal decision now final |