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Hintergrund
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Gebiet
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Die vorliegende Offenbarung bezieht sich auf einen Ölnebelabscheider.
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Beschreibung des Stands der Technik.
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Brennkraftmaschinen sind mit einem Rückführkanal zum Zurückführen von Blow-By-Gas in der Kurbelkammer zu dem Einlasskanal ausgestattet. Ein Ölnebelabscheider ist in einem solchen Rückführkanal vorgesehen, um Ölnebel von Blow-By-Gas abzuscheiden (beispielsweise die japanische offengelegte Patentveröffentlichung Nr. 2017-57805).
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Der in der Veröffentlichung offenbarte Ölnebelabscheider hat ein Gehäuse, das einen rechtwinkligen parallelepipedartigen Gehäusehauptkörper hat, einen rohrförmigen Einlass, in welchen Blow-By-Gas strömt, und einen rohrförmigen Auslass, aus welchem Blow-By-Gas ausströmt. Der Einlass steht von einer Seitenwand vor, die ein Ende des Gehäusehauptkörpers bildet. Der Auslass steht von einer Seitenwand vor, die das andere Ende des Gehäusehauptkörpers bildet. Der Ölnebelabscheider hat zudem Elektrodenplatten, die in dem Gehäusehauptkörper aufgenommen sind, und Filter, die aus einem elektrisch isolierenden Material gefertigt sind. Die Elektrodenplatten sind angeordnet, um einander mit einem Raum dazwischen gegenüberzustehen. Ein jeder Filter ist zwischen zwei benachbarten Elektrodenplatten angeordnet.
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Der Gehäusehauptkörper der oben beschriebenen Veröffentlichung hat eine rechtwinklige Parallelepipedform und die Querschnittsfläche des Gehäusehauptkörpers ist in der Strömungsrichtung von Blow-By-Gas von dem Einlass zu dem Auslass größer als die Querschnittsflächen des Einlasses und des Auslasses. Somit verändert sich die Querschnittsströmungsfläche bei der Verbindung zwischen dem Einlass und dem Gehäusehauptkörper und bei der Verbindung zwischen dem Gehäusehauptkörper und dem Auslass abrupt. Dies erzeugt wahrscheinlich Verwirbelungen und kann den Druckverlust erhöhen.
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ZUSAMMENFASSUNG
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Demensprechend ist es eine Aufgabe der vorliegenden Offenbarung, einen Ölnebelabscheider bereitzustellen, der einen Druckverlust verringert.
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Diese Zusammenfassung ist vorgesehen, um in einer vereinfachten Form eine Auswahl von Konzepten vorzustellen, die untenstehend in der ausführlichen Beschreibung weiter beschrieben sind. Diese Zusammenfassung soll weder Schlüsselmerkmale oder wesentliche Merkmale des beanspruchten Gegenstands identifizieren, noch soll sie als Hilfe beim Ermitteln des Umfangs des beanspruchten Gegenstands verwendet werden.
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In einem allgemeinen Aspekt ist ein Ölnebelabscheider vorgesehen, der konfiguriert ist, in einem Rückführkanal angeordnet zu sein, der Blow-By-Gas einer Brennkraftmaschine zu einem Einlasskanal zurückführt, und Ölnebel von dem Blow-By-Gas abzuscheiden. Der Ölnebelabscheider hat ein Gehäuse, einen Ölsammelabschnitt und einen Abschnitt allmählicher Änderung. Das Gehäuse hat einen Gehäusehauptkörper, einen Einlass für Blow-By-Gas, der auf einer Anströmseite des Gehäusehauptkörpers in einer Strömungsrichtung des Blow-By-Gases vorgesehen ist, und einen Auslass für Blow-By-Gas, der auf einer Abströmseite des Gehäusehauptkörpers in der Strömungsrichtung vorgesehen ist. Der Ölsammelabschnitt ist in dem Gehäusehauptkörper aufgenommen und hat Elektrodenplatten, die angeordnet sind, um einander mit einem Raum dazwischen gegenüberzustehen, und Filter, von welchen jeder zwischen den benachbarten Elektrodenplatten angeordnet ist. Der Abschnitt allmählicher Änderung ist in dem Gehäuse vorgesehen und ist in mindestens einem von einem Raum zwischen dem Einlass und dem Ölsammelabschnitt in der Strömungsrichtung und einem Raum zwischen dem Ölsammelabschnitt und dem Auslass in der Strömungsrichtung positioniert. Eine Querschnittsströmungsfläche des Abschnitts allmählicher Änderung ist mit zunehmendem Abstand von dem Ölsammelabschnitt in der Strömungsrichtung allmählich verringert.
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Andere Merkmale und Aspekte werden aus der folgenden ausführlichen Beschreibung, den Zeichnungen und den Ansprüchen ersichtlich.
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Figurenliste
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- 1 ist eine perspektivische Ansicht, die den Aufbau eines Ölnebelabscheiders gemäß einer Ausführungsform darstellt.
- 2 ist ein schematisches Schaubild, das die elektrische Beziehung des Spannungsgenerators der Ausführungsform mit positiven Platten und negativen Platten zeigt.
- 3 ist eine Schnittansicht, die entlang von Linie 3-3 von 1 genommen ist.
- 4 ist eine perspektivische Ansicht eines Ölnebelabscheiders gemäß einer ersten Modifikation.
- 5 ist eine Schnittansicht eines Ölnebelabscheiders gemäß einer zweiten Modifikation.
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Durchgehend durch die Zeichnungen und die ausführliche Beschreibung beziehen sich die gleichen Bezugszeichen auf die gleichen Elemente. Die Zeichnungen sind möglicherweise nicht maßstabsgetreu und die relative Größe, Proportionen und Darstellung von Elementen können in den Zeichnungen der Klarheit, Veranschaulichung und Zweckmäßigkeit wegen übertrieben sein.
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AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
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Diese Beschreibung stellt ein umfassendes Verständnis der beschriebenen Verfahren, Vorrichtungen und/oder Systeme bereit. Modifikationen und Äquivalente der beschriebenen Verfahren, Vorrichtungen und/oder Systeme sind dem Fachmann ersichtlich. Abfolgen von Vorgängen sind beispielhaft und können mit der Ausnahme von Vorgängen, die notwendigerweise in einer bestimmten Reihenfolge auftreten, verändert werden, sowie es dem Fachmann ersichtlich ist. Beschreibungen von Funktionen und Konstruktionen, die dem Fachmann wohl bekannt sind, können weggelassen sein.
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Beispielhafte Ausführungsformen können unterschiedliche Formen haben und sind nicht auf die beschriebenen Beispiele beschränkt. Die beschriebenen Beispiele sind jedoch genau und vollständig und vermitteln dem Fachmann den vollständigen Umfang der Offenbarung.
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Ein Ölnebelabscheider gemäß einer Ausführungsform wird jetzt in Bezug auf 1 bis 3 beschrieben.
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Der Ölnebelabscheider der vorliegenden Ausführungsform ist in einem Rückführkanal angeordnet, welcher Blow-By-Gas in der Kurbelkammer einer Brennkraftmaschine zu dem Einlasskanal zurückführt.
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Wie in 1 gezeigt ist, hat der Ölnebelabscheider ein Gehäuse 10, das einen Gehäusehauptkörper 11 hat, einen Blow-By-Gaseinlass 16 und einen Blow-By-Gasauslass 17. Der Gehäusehauptkörper 11 hat eine rechtwinklige Parallelepipedform. Der Einlass 16 ist an einem Ende in der Längsrichtung (der Breitenrichtung in 1) des Gehäusehauptkörpers 11 vorgesehen. Der Auslass 17 ist an dem anderen Ende in der Längsrichtung des Gehäusehauptkörpers 11 vorgesehen. Sowohl der Einlass 16 als auch der Auslass 17 ist zylindrisch.
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Der Gehäusehauptkörper 11 hat ein Wannenelement 12 und ein Deckelelement 13. Das Wannenelement 12 hat eine Form einer Wanne mit einem offenen Oberteil und das Deckelelement 13 deckt den Oberteil des Wannenelements 12 ab. Sowohl das Wannenelement 12 als auch das Deckelelement 13 ist aus einem isolierenden Plastikmaterial gefertigt.
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Blow-By-Gas in der Kurbelkammer der Brennkraftmaschine strömt durch den Einlass 16 in den Gehäusehauptkörper 11 und strömt durch den Auslass 17 zu der Außenseite heraus. Nachfolgend wird die Strömungsrichtung von Blow-By-Gas von dem Einlass 16 zu dem Auslass 17 vereinfacht als Strömungsrichtung bezeichnet. In der Strömungsrichtung wird die Seite, auf welcher der Einlass 16 vorgesehen ist, als eine Anströmseite bezeichnet, und die Seite, auf welcher der Auslass 17 vorgesehen ist, wird als eine Abströmseite bezeichnet. Da der Einlass 16 und der Auslass 17 in der vorliegenden Ausführungsform an einem Ende und dem anderen Ende in der Längsrichtung des Gehäusehauptkörpers 11 vorgesehen sind, entspricht die Längsrichtung der Strömungsrichtung.
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Wie in 1 bis 3 gezeigt ist, hat das Gehäuse 10 einen anströmseitigen Abschnitt 14 allmählicher Änderung, der in einem Raum zwischen dem anströmseitigen Ende des Gehäusehauptkörpers 11 und dem Einlass 16 in der Strömungsrichtung positioniert ist. Die Querschnittsströmungsfläche des anströmseitigen Abschnitts 14 allmählicher Änderung ist zu dem anströmseitigen Ende hin allmählich verringert. Der anströmseitige Abschnitt 14 allmählicher Änderung ist aus einem isolierenden Plastikmaterial gefertigt und hat eine rechtwinklige Pyramidenstumpfform.
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Wie in 3 gezeigt ist, sind die Innenoberfläche des anströmseitigen Abschnitts 14 allmählicher Änderung und die Innenoberfläche des Gehäusehauptkörpers 11 durchgängig, ohne jegliche Stufen. Das heißt, dass die Querschnittsform des Strömungskanals in der Strömungsrichtung bei dem abströmseitigen Ende des anströmseitigen Abschnitts 14 allmählicher Änderung gleich ist wie die Querschnittsform des Strömungskanals bei dem anströmseitigen Ende des Gehäusehauptkörpers 11.
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Wie in 1 bis 3 gezeigt ist, hat das Gehäuse 10 zudem einen abströmseitigen Abschnitt 15 allmählicher Änderung, der in einem Raum zwischen dem in der Strömungsrichtung abströmseitigen Ende des Gehäusehauptkörpers 11 und dem Auslass 17 positioniert ist. Die Querschnittsströmungsfläche des abströmseitigen Abschnitts 15 allmählicher Änderung ist zu dem abströmseitigen Ende hin allmählich verringert. Der abströmseitige Abschnitt 15 allmählicher Änderung ist aus einem isolierenden Plastikmaterial gefertigt und hat eine rechtwinklige Pyramidenstumpfform.
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Wie in 3 gezeigt ist, sind die Innenoberfläche des abströmseitigen Abschnitts 15 allmählicher Änderung und die Innenoberfläche des Gehäusehauptkörpers 11 durchgängig, ohne jegliche Stufen. Das heißt, dass die Querschnittsform des Strömungskanals in der Strömungsrichtung bei dem anströmseitigen Ende des abströmseitigen Abschnitts 15 allmählicher Änderung gleich ist wie die Querschnittsform des Strömungskanals bei dem abströmseitigen Ende des Gehäusehauptkörpers 11.
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Wie in 1 bis 3 gezeigt ist, integriert der Gehäusehauptkörper 11 einen Ölsammelabschnitt 20. Der Ölsammelabschnitt 20 hat mehrere Elektrodenplatten 30 und Filter 40. Die Elektrodenplatten 30 sind angeordnet, um einander mit einem Raum dazwischen gegenüberzustehen. In der vorliegenden Ausführungsform sind vier Elektrodenplatten 30 vorgesehen. Ein jeder Filter 40 ist aus einem elektrisch isolierenden Material gefertigt und zwischen benachbarten Elektrodenplatten 30 angeordnet.
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Eine jede Elektrodenplatte 30 ist entweder eine rechtwinklige positive Platte 31 oder eine rechtwinklige negative Platte 32, welche beispielsweise aus Edelstahl gefertigt ist. Die positiven Platten 31 und die negativen Platten 32 sind in dem Gehäusehauptkörper 11 angeordnet und von dem anströmseitigen Ende und dem abströmseitigen Ende des Gehäusehauptkörpers 11 getrennt. Die positiven Platten 31 und die negativen Platten 32 sind mit einem Raum dazwischen in der Breitenrichtung (der Vertikalrichtung in 2) des Gehäusehauptkörpers 11 abwechselnd angeordnet. Die positiven Platten 31 und die negativen Platten 32 haben die gleiche Form.
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Wie in 2 gezeigt ist, ist ein Spannungsgenerator 60 mit den positiven Platten 31 und den negativen Platten 32 elektrisch verbunden. Insbesondere ist die positive Elektrode (+) des Spannungsgenerators 60 mit den positiven Platten 31 verbunden und die negative Elektrode (-) des Spannungsgenerators 60 ist mit den negativen Platten 32 verbunden. Dies erzeugt eine Potenzialdifferenz zwischen einer jeden positiven Platte 31 und der benachbarten negativen Platte 32.
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Ein jeder Filter 40 ist aus Fasern aus isolierenden Materialien gefertigt, wie etwa Polyester, in welchen eine dielektrische Polarisation auftritt. Ein jeder Filter 40 ist zwischen der positiven Platte 31 und der negativen Platte 32 gehalten. Die Abmessungen der Filter 40 sind in der Strömungsrichtung und der Vertikalrichtung gleich wie jene der positiven Platten 31 und der negativen Platten 32.
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Wie in 1 bis 3 gezeigt ist, steht von einem Teil des Bodens des Wannenelements 12 (dem Teil, der dem Deckelelement 13 gegenübersteht), der zwischen dem Ölsammelabschnitt 20 und dem abströmseitigen Abschnitt 15 allmählicher Änderung positioniert ist, eine rohrförmige Ölablassöffnung 50 vor.
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Der Betrieb der vorliegenden Ausführungsform wird jetzt beschrieben.
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Blow-By-Gas in der Kurbelkammer der Brennkraftmaschine strömt durch den Einlass 16 in den Gehäusehauptkörper 11 und strömt aus dem Auslass 17 aus. Da durch den Spannungsgenerator 60 eine Spannung an die positiven Platten 31 und die negativen Platten 32 angelegt ist, tritt zu dieser Zeit in den Filtern 40 eine dielektrische Polarisation auf. Aufgrund von der elektrostatischen Kraft wird somit ein elektrisch geladener Abschnitt des Ölnebels, der in dem Blow-By-Gas enthalten ist, das durch die Filter 40 strömt, leicht durch die Filter 40 absorbiert. Dementsprechend wird Ölnebel von dem Blow-By-Gas abgeschieden. Der von dem Blow-By-Gas abgeschiedene Ölnebel tropft unter seinem eigenen Gewicht nach unten. Dann bewegt der Druck des Blow-By-Gases das Öl entlang des Bodens des Gehäusehauptkörpers 11 (des Wannenelements 12) zu der Abströmseite und es wird dann durch die Ölablassöffnung 50 zu der Außenseite abgelassen.
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Der anströmseitige Abschnitt 14 allmählicher Änderung ist in einem Raum zwischen dem Einlass 16 und dem anströmseitigen Ende des Gehäusehauptkörpers 11 vorgesehen, und der abströmseitige Abschnitt 15 allmählicher Änderung ist in einem Raum zwischen dem abströmseitigen Ende des Gehäusehauptkörpers 11 und dem Auslass 17 vorgesehen. Wenn das Blow-By-Gas in den Gehäusehauptkörper 11 ein- oder daraus ausströmt, ändert sich die Querschnittsströmungsfläche in der Strömungsrichtung somit nicht abrupt (Betrieb 1).
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Zudem strömt das Blow-By-Gas, das durch den Einlass 16 einströmt, entlang der Innenwand des anströmseitigen Abschnitts 14 allmählicher Änderung. Dies ermöglicht dem in den Gehäusehauptkörper 11 strömenden Blow-By-Gas, einen breiteren Bereich an dem anströmseitigen Ende des Ölsammelabschnitts 20 leichter zu erreichen. Dementsprechend wird das Meiste des in dem Blow-By-Gas enthaltenen Ölnebels von dem Blow-By-Gas in den anströmseitigen Bereichen der Filter 40 abgeschieden (Betrieb 2).
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Der anströmseitige Abschnitt 14 allmählicher Änderung und der abströmseitige Abschnitt 15 allmählicher Änderung haben eine rechtwinklige Pyramidenstumpfform und sind mit dem rechtwinkligen parallelepipedartigen Gehäusehauptkörper 11 ohne jegliche Stufen verbunden. Das heißt, dass die Innenoberfläche des anströmseitigen Abschnitts 14 allmählicher Änderung und die Innenoberfläche des abströmseitigen Abschnitts 15 allmählicher Änderung mit der Innenoberfläche des Gehäusehauptkörpers 11 glatt durchgängig sind. Daher tritt der Druckverlust zwischen dem anströmseitigen Abschnitt 14 allmählicher Änderung und dem Gehäusehauptkörper 11 und zwischen dem abströmseitigen Abschnitt 15 allmählicher Änderung und dem Gehäusehauptkörper 11 weniger wahrscheinlich auf (Betrieb 3).
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Die vorliegende Ausführungsform hat die folgenden Vorteile.
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(1) Das Gehäuse 10 hat den anströmseitigen Abschnitt 14 allmählicher Änderung, welcher in einem Raum zwischen dem anströmseitigen Ende des Gehäusehauptkörpers 11 und dem Einlass 16 in der Strömungsrichtung positioniert ist. Die Querschnittsströmungsfläche des anströmseitigen Abschnitts 14 allmählicher Änderung ist zu dem anströmseitigen Ende hin allmählich verringert. Das Gehäuse 10 hat zudem den abströmseitigen Abschnitt 15 allmählicher Änderung, welcher in einem Raum zwischen dem abströmseitigen Ende des Gehäusehauptkörpers 11 und dem Auslass 17 in der Strömungsrichtung positioniert ist. Die Querschnittsströmungsfläche des abströmseitigen Abschnitts 15 allmählicher Änderung ist zu dem abströmseitigen Ende hin allmählich verringert.
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Diese Konfiguration funktioniert auf die Weise von Betrieb 1, wodurch eine Erzeugung von Verwirbelungen unterdrückt wird. Dies verringert den Druckverlust des Blow-By-Gases.
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Diese Konfiguration funktioniert auf die Weise von Betrieb 2, wodurch der Druckverlust des Blow-By-Gases verringert wird und die Ölsammelleistung des Ölnebelabscheiders verbessert wird.
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(2) Der Gehäusehauptkörper 11 hat eine rechtwinklige Parallelepipedform und der anströmseitige Abschnitt 14 allmählicher Änderung und der abströmseitige Abschnitt 15 allmählicher Änderung haben rechtwinklige Pyramidenstumpfformen. Die Innenoberfläche des anströmseitigen Abschnitts 14 allmählicher Änderung und die Innenoberfläche des abströmseitigen Abschnitts 15 allmählicher Änderung sind mit der Innenoberfläche des Gehäusehauptkörpers 11 durchgängig, ohne jegliche Stufen.
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Diese Konfiguration erzielt den Betrieb 3 und verringert somit ferner den Luftdruckverlust des Blow-By-Gases.
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Die oben beschriebene Ausführungsform kann wie folgt modifiziert werden. Die oben beschriebene Ausführungsform und die folgenden Modifikationen können kombiniert werden, solange die kombinierten Modifikationen miteinander technisch konsistent bleiben.
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Die gleichen Bezugszeichen werden jenen Komponenten in ersten und zweiten Modifikationen gegeben, die gleich sind wie jene der oben beschriebenen Ausführungsform. Komponenten der Modifikationen, die äquivalent zu jenen in der oben beschriebenen Ausführungsform sind, werden Bezugszeichen gegeben, die durch ein Addieren von 100 oder 200 zu den Bezugszeichen der oben beschriebenen Ausführungsform erhalten werden, und redundante Erläuterungen sind weggelassen.
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Der anströmseitige Abschnitt 14 allmählicher Änderung und der abströmseitige Abschnitt 15 allmählicher Änderung müssen nicht notwendigerweise rechtwinklige Pyramidenstumpfformen haben. Beispielsweise kann ein in 4 gezeigtes Gehäuse 110 eingesetzt werden. Das Gehäuse 110 hat einen anströmseitigen Abschnitt 114 allmählicher Änderung und einen abströmseitigen Abschnitt 115 allmählicher Änderung, von denen jeder eine konische Kegelstumpfform hat. Ferner können diese polygonale Pyramidenstumpfformen haben, wie etwa einen dreieckigen Pyramidenstumpf und einen fünfeckigen Pyramidenstumpf.
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Wie in 5 gezeigt ist, kann ein anströmseitiger Abschnitt 214 allmählicher Änderung mit einer rechtwinkligen Pyramidenstumpfform verwendet werden. Der anströmseitige Abschnitt 214 allmählicher Änderung hat einen Wandabschnitt 214a, der sich entlang des Deckelelements 13 des Gehäusehauptkörpers 11 erstreckt.
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Der Gehäusehauptkörper 11 der oben beschriebenen Ausführungsform hat eine rechtwinklige Parallelepipedform, kann aber eine zylindrische Form haben. In diesem Fall ist die Querschnittsform des Ölsammelabschnitts 20 in Übereinstimmung mit der Querschnittsform des Gehäusehauptkörpers vorzugsweise kreisartig.
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Das anströmseitige Ende und das abströmseitige Ende des Gehäusehauptkörpers 11, an welchem der Ölsammelabschnitt 20 nicht vorgesehen ist, können in Übereinstimmung mit dem anströmseitigen Abschnitt allmählicher Änderung und dem abströmseitigen Abschnitt allmählicher Änderung eine Pyramidenstumpfform haben.
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Der anströmseitige Abschnitt 14 allmählicher Änderung und der abströmseitige Abschnitt 15 allmählicher Änderung können mit dem Gehäusehauptkörper 11 einstückig ausgebildet sein.
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Ein Schild, der die Querschnittsströmungsfläche des Blow-By-Gases allmählich ändert, kann in dem rechtwinkligen parallelepipedartigen Gehäusehauptkörper vorgesehen sein, um einen anströmseitigen Abschnitt allmählicher Änderung oder einen abströmseitigen Abschnitt allmählicher Änderung zu bilden.
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Der abströmseitige Abschnitt 15 allmählicher Änderung kann weggelassen werden, sodass ein Gehäuse mit nur dem anströmseitigen Abschnitt 14 allmählicher Änderung bereitgestellt ist. Alternativ kann der anströmseitige Abschnitt 14 allmählicher Änderung weggelassen werden, sodass ein Gehäuse mit nur dem abströmseitigen Abschnitt 15 allmählicher Änderung bereitgestellt ist.
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Der Einlass 16 und der anströmseitige Abschnitt 14 allmählicher Änderung können in einem von dem Boden des Wannenelements 12 und dem Deckelelement 13 vorgesehen sein und der Auslass 17 und der abströmseitige Abschnitt 15 allmählicher Änderung können in dem anderen von dem Boden des Wannenelements 12 und dem Deckelelement 13 vorgesehen sein. In diesem Fall sind die Längsrichtung des Gehäusehauptkörpers 11 und die Blow-By-Gasströmungsrichtung voneinander verschieden.
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Verschiedene Änderungen der Form und von Einzelheiten können an den obigen Beispielen durchgeführt werden, ohne von dem Kern und Umfang der Patentansprüche und deren Äquivalente abzuweichen. Die Beispiele sind nur der Beschreibung wegen und nicht für Zwecke der Beschränkung. Beschreibungen von Merkmalen in jedem Beispiel sind als auf ähnliche Merkmale oder Aspekte in anderen Beispielen anwendbar anzusehen. Geeignete Ergebnisse können erreicht werden, falls Abfolgen in einer unterschiedlichen Reihenfolge ausgeführt werden und/oder falls Komponenten in einem beschriebenen System, einer Architektur, einer Vorrichtung, oder einem Kreislauf verschiedenartig kombiniert werden und/oder durch andere Komponenten oder deren Äquivalente ersetzt oder ergänzt werden. Der Umfang der Offenbarung ist nicht durch die ausführliche Beschreibung festgelegt, sondern durch die Ansprüche und deren Äquivalente. Alle Variationen innerhalb des Umfangs der Ansprüche und deren Äquivalente sind in der Offenbarung enthalten.
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Ein Ölnebelabscheider hat ein Gehäuse, einen Ölsammelabschnitt und einen Abschnitt allmählicher Änderung. Das Gehäuse hat einen Gehäusehauptkörper, einen Einlass für Blow-By-Gas, der auf einer Anströmseite des Gehäusehauptkörpers in einer Strömungsrichtung des Blow-By-Gases vorgesehen ist, und einen Auslass für Blow-By-Gas, der auf einer Abströmseite des Gehäusehauptkörpers in der Strömungsrichtung vorgesehen ist. Der Ölsammelabschnitt ist in dem Gehäusehauptkörper aufgenommen. Der Abschnitt allmählicher Änderung ist in dem Gehäuse vorgesehen und ist in mindestens einem von einem Raum zwischen dem Einlass und dem Ölsammelabschnitt in der Strömungsrichtung und einem Raum zwischen dem Ölsammelabschnitt und dem Auslass in der Strömungsrichtung positioniert. Eine Querschnittsströmungsfläche des Abschnitts allmählicher Änderung ist mit zunehmendem Abstand von dem Ölsammelabschnitt in der Strömungsrichtung allmählich verringert.