DE102019121066A1 - Device for the production of a multi-layer fibrous web - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (100) zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn (102) mit einer dunkleren Rückenlage (110) und einer helleren Deckenlage (112), umfassend eine Siebpartie (104), eine Pressenpartie (106) und eine Trockenpartie (108), wobei die Pressenpartie (106) mindestens zwei letzte Pressnips umfasst, welche von einem ersten Presselement und einem zweiten Presselement mit einem gemeinsamen Gegenelement mit glatter Oberfläche zur Glättung der helleren Deckenlage (112) gebildet sind, und wobei in und/oder nach der Trockenpartie (108) eine Streichvorrichtung (190) vorgesehen ist, welche dazu ausgebildet und angeordnet ist, auf die Deckenlage (112) von unten einen Strich aufzubringen. Erfindungsgemäß ist die Faserstoffbahn (102) unmittelbar nach der Streichvorrichtung (190) überwiegend in vertikaler Richtung, vorzugsweise im Wesentlichen vertikal, nach oben und nach Passieren einer Umlenkvorrichtung (192) überwiegend in vertikaler Richtung, vorzugsweise im Wesentlichen vertikal, nach unten geführt.The invention relates to a device (100) for producing a multi-layer fibrous web (102) with a darker back layer (110) and a lighter top layer (112), comprising a wire section (104), a press section (106) and a dryer section (108), wherein the press section (106) comprises at least two last press nips, which are formed by a first press element and a second press element with a common counter-element with a smooth surface for smoothing the lighter top layer (112), and wherein in and / or after the drying section (108 ) a coating device (190) is provided which is designed and arranged to apply a line to the top layer (112) from below. According to the invention, immediately after the coating device (190), the fibrous web (102) is guided predominantly in the vertical direction, preferably essentially vertically, upwards and, after passing a deflection device (192), predominantly in the vertical direction, preferably essentially vertically, downwards.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn mit wenigstens einer dunkleren Rückenlage und einer helleren Deckenlage, die Vorrichtung umfassend:
- • eine Siebpartie zur Bildung der mehrlagigen Faserstoffbahn,
- • eine Pressenpartie zur weiteren Entwässerung der mehrlagigen Faserstoffbahn und
- • eine Trockenpartie zur Trocknung der mehrlagigen Faserstoffbahn,
wobei die Siebpartie mindestens eine erste Formiereinheit zur Bildung der dunkleren Rückenlage und mindestens eine zweite Formiereinheit zur Bildung der helleren Deckenlage der mehrlagigen Faserstoffbahn sowie eine Vergautschungszone umfasst,
wobei die erste Formiereinheit und die zweite Formiereinheit derart angeordnet und ausgebildet sind, dass die hellere Deckenlage zur Bildung der mehrlagigen Faserstoffbahn in der Vergautschungszone auf die dunklere Rückenlage übertragen wird,
wobei die Pressenpartie mindestens zwei letzte Pressnips umfasst, welche von einem ersten Presselement und einem zweiten Presselement mit einem gemeinsamen Gegenelement mit glatter Oberfläche zur Glättung einer Seite der mehrlagigen Faserstoffbahn gebildet sind,
wobei die mehrlagige Faserstoffbahn derart durch den vorletzten Pressnip geführt ist, dass die zweite Lage der mehrlagigen Faserstoffbahn in Kontakt mit der glatten Oberfläche des Gegenelementes kommt, und
wobei in und/oder nach der Trockenpartie eine Streichvorrichtung vorgesehen ist, welche dazu ausgebildet und angeordnet ist, auf die Deckenlage von unten einen Strich aufzubringen.The invention relates to a device for producing a multi-layer fibrous web with at least one darker back layer and a lighter top layer, the device comprising:
- • a wire section to form the multi-layer fibrous web,
- • a press section for further dewatering of the multi-layer fibrous web and
- • a dryer section for drying the multi-layer fibrous web,
wherein the wire section comprises at least one first forming unit for forming the darker back layer and at least one second forming unit for forming the lighter top layer of the multi-layer fibrous web as well as a gumming zone,
wherein the first forming unit and the second forming unit are arranged and designed in such a way that the lighter top layer is transferred to the darker back layer to form the multi-layer fibrous web in the gumming zone,
wherein the press section comprises at least two last press nips, which are formed by a first press element and a second press element with a common counter-element with a smooth surface for smoothing one side of the multi-layer fibrous web,
wherein the multi-layer fibrous web is guided through the penultimate press nip in such a way that the second layer of the multi-layer fibrous web comes into contact with the smooth surface of the counter-element, and
wherein in and / or after the drying section a coating device is provided which is designed and arranged to apply a line to the top layer from below.
Eine derartige Vorrichtung zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn ist beispielsweise aus der
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass der Strichauftrag nach dem ersten Abschnitt der Trockenpartie die Baulänge der Vorrichtung nicht erhöht oder sogar verkürzt.It is therefore the object of the present invention to develop a device of the type mentioned at the outset in such a way that the coat application after the first section of the drying section does not increase or even shorten the overall length of the device.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöst, bei welcher die Faserstoffbahn unmittelbar nach der Streichvorrichtung überwiegend in vertikaler Richtung, vorzugsweise im Wesentlichen vertikal, nach oben und nach Passieren einer Umlenkvorrichtung überwiegend in vertikaler Richtung, vorzugsweise im Wesentlichen vertikal, nach unten geführt ist. Durch den überwiegend, vorzugsweise im Wesentlichen, vertikalen Verlauf der Faserstoffbahn zwischen dem stromaufwärtigen und dem stromabwärtigen Abschnitt der Trockenpartie kann Baulänge gespart werden, gleichzeitig aber dennoch ausreichend Lauflänge zum Trocknen des Strichs bereitgestellt werden. Dadurch, dass die Faserstoffbahn nach dem Strichauftrag zuerst nach oben verläuft, kann der Bahnverlauf zudem vollständig oberhalb des Kellerbereichs der Vorrichtung zur Herstellung der mehrlagigen Faserstoffbahn angeordnet und damit leicht zugänglich sein.This object is achieved by a device of the type mentioned at the outset, in which the fibrous web is guided predominantly in the vertical direction, preferably essentially vertically, upwards immediately after the coating device and, after passing a deflection device, predominantly in the vertical direction, preferably essentially vertically, downwards is. As a result of the predominantly, preferably essentially, vertical course of the fibrous web between the upstream and downstream sections of the dryer section, construction length can be saved, but at the same time sufficient running length can be provided for drying the coat. Because the fibrous web first runs upwards after the coating has been applied, the web course can also be arranged completely above the basement area of the device for producing the multilayer fibrous web and thus be easily accessible.
Vorteilhafterweise kann die Umlenkvorrichtung von einer die Faserstoffbahn, vorzugsweise auf einem Heißluftpolster, berührungslos umlenkenden Umlenkvorrichtung gebildet sein. Da die Streichvorrichtung den Strich von unten auf die Deckenlage aufbringt, kann auf diese Weise sichergestellt werden, dass die Qualität der frisch gestrichenen Deckenlage nicht durch den körperlichen Kontakt mit Umlenkelementen beeinträchtigt wird. Durch die vorzugsweise eingesetzte Heißluft kann die Umlenkvorrichtung darüber hinaus auch noch zur Trocknung des Strichauftrags beitragen.The deflection device can advantageously be formed by a deflection device which deflects the fibrous web, preferably on a hot air cushion, in a contactless manner. Since the coating device applies the line to the top layer from below, it can be ensured in this way that the quality of the freshly painted top layer is not impaired by physical contact with deflection elements. The deflection device can also contribute to the drying of the coat application through the preferably used hot air.
Um die frisch gestrichene Deckenlage trocknen zu können, wird in Weiterbildung der Erfindung zudem vorgeschlagen, dass in dem überwiegend in vertikaler Richtung, vorzugsweise im Wesentlichen vertikal, nach oben führenden Bahnabschnitt wenigstens eine Trocknungsvorrichtung, beispielsweise eine Infrarot-Trocknungsvorrichtung, vorgesehen ist.In order to be able to dry the freshly painted top layer, it is also proposed in a further development of the invention that at least one drying device, for example an infrared drying device, be provided in the web section leading upwards predominantly in the vertical direction, preferably essentially vertically.
Darüber hinaus ist es denkbar, in dem überwiegend in vertikaler Richtung, vorzugsweise im Wesentlichen vertikal, nach unten führenden Bahnabschnitt wenigstens eine Profilierungsvorrichtung vorzusehen. Profilierungsvorrichtungen werden üblicherweise eingesetzt, um dann, wenn Sensoren an der fertig hergestellten Faserstoffbahn feststellen, dass diese eine über die Breite der Faserstoffbahn variierende Restfeuchte aufweist, dieser Feuchtevariation durch eine gezielte Trocknung in bestimmten Breitenabschnitten der Faserstoffbahn entgegenwirken zu können. Erfindungsgemäß braucht für eine derartige Profilierungsvorrichtung keine gesonderte Baulänge bereitgestellt zu werden. Vielmehr kann sie in die für die Streichvorrichtung ohnehin erforderliche Baulänge integriert werden.In addition, it is conceivable to provide at least one profiling device in the track section leading downwards predominantly in the vertical direction, preferably essentially vertically. Profiling devices are usually used in order to be able to counteract this moisture variation through targeted drying in certain width sections of the fibrous web when sensors on the finished fibrous web determine that it has residual moisture that varies over the width of the fibrous web. According to the invention, there is no need for a separate one for such a profiling device Length to be provided. Rather, it can be integrated into the overall length required anyway for the coating device.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Streichvorrichtung eine mit einer Gegenwalze zusammenwirkende Auftragsdüse und ein Blade aufweist.In a further development of the invention it can be provided that the coating device has an application nozzle interacting with a counter roller and a blade.
Um die Qualität der hergestellten Faserstoffbahn weiter verbessern zu können, kann der Streichvorrichtung vorgeordnet und/oder nachgeordnet, vorzugsweise der Streichvorrichtung unmittelbar vorgeordnet und/oder unmittelbar nachgeordnet, eine Glättvorrichtung vorgesehen sein, beispielsweise eine Offset-Presse und/oder ein Breaker Stack und/oder ein Glättzylinder und/oder ein Hartspaltglättwerk und/oder ein Soft-Glättwerk. Welche Art von Glättvorrichtung vor bzw. nach der Streichvorrichtung vorgesehen ist, hängt von dem jeweiligen Anwendungsfall ab. Beispielsweise kann es bei der Herstellung von Faserstoffbahnen der Papierart Premium White Top Testliner mit einem Glättzylinder vorteilhaft sein, die Faserstoffbahn vor dem Strichauftrag zu glätten, während es beispielsweise bei der Herstellung von Faserstoffbahnen der Papierart White Top Testliner mit einem Soft-Glättwerk vorteilhaft sein, die Faserstoffbahn nach dem Strichauftrag zu glätten.In order to be able to further improve the quality of the fiber web produced, a smoothing device can be provided upstream and / or downstream of the coating device, preferably immediately upstream and / or immediately downstream of the coating device, for example an offset press and / or a breaker stack and / or a smoothing cylinder and / or a hard-gap smoothing unit and / or a soft smoothing unit. Which type of smoothing device is provided before or after the coating device depends on the particular application. For example, when producing fibrous webs of the Premium White Top Testliner paper type with a smoothing cylinder, it can be advantageous to smooth the fibrous web before the coating is applied, while it can be advantageous, for example, when producing fibrous webs of the White Top Testliner paper type with a soft calender, To smooth the fibrous web after the coating application.
Nachzutragen ist noch, dass die Streichvorrichtung vorzugsweise einen Pigmentstrich auf die Deckenlage der Faserstoffbahn aufbringen kann. Ferner kann es vorteilhaft sein, auch auf die Rückenlage einen Strich aufzubringen, beispielsweise einen Leimstrich.It should also be added that the coating device can preferably apply a pigment coating to the top layer of the fibrous web. It can also be advantageous to apply a line, for example a line of glue, to the supine position.
Nachzutragen ist ferner, dass dann, wenn in der vorliegenden Anmeldung im Zusammenhang mit einer Verlaufsrichtungsangabe von „überwiegend“ die Rede ist, damit gemeint ist, dass die in der angegebenen Richtung weisende Komponente des Verlaufs größer ist als die orthogonal dazu weisende Komponente. Wenn es also beispielsweise heißt, dass die Bahn überwiegend vertikal verläuft, dann ist die vertikale Komponente des Bahnverlaufs größer als dessen horizontale Komponente. Darüber hinaus ist dann, wenn in der vorliegenden Anmeldung im Zusammenhang mit einer Verlaufsrichtungsangabe von „im Wesentlichen“ die Rede ist, damit gemeint ist, dass die Abweichung des tatsächlichen Verlaufs von der angegebenen Richtung höchstens 5° beträgt.It should also be added that when the present application speaks of “predominantly” in connection with an indication of the course direction, this means that the component of the course pointing in the specified direction is greater than the component pointing orthogonally thereto. So if it is said, for example, that the path is predominantly vertical, then the vertical component of the path is greater than its horizontal component. In addition, when “essentially” is mentioned in connection with an indication of the course direction in the present application, this means that the deviation of the actual course from the specified direction is at most 5 °.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. Es stellt dar:
-
1 eine schematische Darstellung eines ersten Teils einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn; und -
2 eine schematische Darstellung eines zweiten Teils der Vorrichtung aus1 .
-
1 a schematic representation of a first part of a device according to the invention for producing a multi-layer fibrous web; and -
2 a schematic representation of a second part of the device1 .
In
Die Faserstoffbahn
Zur Bildung der ersten Lage
Zur Entwässerung der Rückenlage
Ferner ist innerhalb der Schlaufe des Siebes
Nachzutragen ist an dieser Stelle, dass wenigstens einen der beiden Lagen
Alternativ oder zusätzlich kann wenigstens einer der Stoffaufläufe
Zur Verbesserung der Qualität, insbesondere der Formation und Spaltfestigkeit der höherwertigen Deckenlage
Nach der Ausbildung der mehrlagigen Faserstoffbahn
Wie in
Innerhalb der Schlaufe des permeablen Transferbandes
Die Faserstoffbahn
Alternativ zu der in
Die Pressenpartie
Zur Steigerung der Entwässerungsleistung ist ferner in Maschinenlaufrichtung
Direkt nach dem am gemeinsamen Gegenelement
Mit Bezug auf
Da die Deckenlage
In dem im Wesentlichen vertikal nach oben führenden Bahnabschnitt der Faserstoffbahn
Darüber hinaus ist in dem im Wesentlichen vertikal nach unten führenden Bahnabschnitt wenigstens eine Profilierungsvorrichtung
Um die Qualität der hergestellten Faserstoffbahn
Schließlich kann auch noch eine weitere (ebenfalls nicht dargestellte) Streichvorrichtung vorgesehen sein, welche es ermöglicht, auch auf die Rückenlage
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 100100
- Vorrichtung zur Herstellung der FaserstoffbahnDevice for producing the fibrous web
- 102102
- FaserstoffbahnFibrous web
- 104104
- SiebpartieWire section
- 106106
- PressenpartiePress section
- 108108
- TrockenpartieDryer section
- 108a108a
- erster Abschnitt der Trockenpartiefirst section of the dryer section
- 108b108b
- zweiter Abschnitt der Trockenpartiesecond section of the dryer section
- 110110
- erste Lage der Faserstoffbahnfirst layer of the fibrous web
- 112112
- zweite Lage der Faserstoffbahnsecond layer of the fibrous web
- 120120
- erste Formiereinheitfirst forming unit
- 122122
- StoffauflaufHeadbox
- 124124
- Sieb der ersten FormiereinheitScreen of the first forming unit
- 130130
- zweite Formiereinheitsecond forming unit
- 132132
- StoffauflaufHeadbox
- 134134
- Sieb der zweiten FormiereinheitSecond forming unit sieve
- 140140
- VergautschungszoneRubber zone
- 142142
- SaugelementeSuction elements
- 144144
- ÜbernahmestelleTransfer point
- 146146
- SaugwalzeSuction roll
- 150150
- TransferbandTransfer tape
- 152152
- SaugelementSuction element
- 154154
- FoilsFoils
- 156156
- StabilisatorenStabilizers
- 160160
- PressbandPress belt
- 161161
- UmlenkwalzeDeflection roller
- 162162
- vorletzter Pressnippenultimate press nip
- 163163
- letzter Pressniplast press nip
- 164164
- erstes Presselementfirst pressing element
- 166166
- zweites Presselementsecond press element
- 168168
- gemeinsames Gegenelementcommon counter element
- 170170
- weiterer Pressnipanother press nip
- 172172
- GegenwalzeCounter roll
- 174174
- FilzbandFelt tape
- 176176
- FilzbandFelt tape
- 180180
- TrockensiebDryer screen
- 182182
- TrockenzylinderDrying cylinder
- 184184
- SaugumlenkwalzeSuction deflection roller
- 190190
- StreichvorrichtungCoater
- 190a190a
- GegenwalzeCounter roll
- 190b190b
- AuftragsdüseApplication nozzle
- 190c190c
- BladeBlade
- 192192
- UmlenkvorrichtungDeflection device
- 194194
- TrocknungsvorrichtungDrying device
- 196196
- ProfilierungsvorrichtungProfiling device
- AA.
- Laufrichtung der ersten FormiereinheitDirection of travel of the first forming unit
- LL.
- MaschinenlaufrichtungMachine direction
- X, YX, Y
- mögliche Position für Glättvorrichtungpossible position for smoothing device
- ZZ
- Position für mögliche weitere StreichvorrichtungPosition for possible further coating device
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
- DE 102016204969 A1 [0002]DE 102016204969 A1 [0002]
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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DE102019121066.6A Pending DE102019121066A1 (en) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | Device for the production of a multi-layer fibrous web |
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- 2019-08-05 DE DE102019121066.6A patent/DE102019121066A1/en active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |