DE102011077523A1

DE102011077523A1 - Machine for producing one-sided smooth fibrous web e.g. one-sided smooth paper, has web travel path that is arranged in wire section so that underside of web comes in contact with waterproof tape and surface of smoothing cylinder

Info

Publication number: DE102011077523A1
Application number: DE201110077523
Authority: DE
Inventors: Johann Moser
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2011-06-15
Filing date: 2011-06-15
Publication date: 2012-12-20

Abstract

The machine has a wire section (1) with a waterproof tape (12), a press section (2) with press nip (15) and a drying section (3) with a heated smoothing cylinder (19). A web travel path is arranged in the wire section so that the underside (8) of the web comes in contact with the waterproof tape and with the surface of the heated smoothing cylinder. The diameter of the heated smoothing cylinder is 3.5m. The waterproof tape is made of polyurethane.

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung einer einseitig-glatten Faserstoffbahn, insbesondere einer einseitig-glatten Papier- oder Kartonbahn, mit einer Siebpartie, einer Pressenpartie mit wenigstens einem Pressnip und einer Trockenpartie, die einen beheizten Glättzylinder aufweist.The invention relates to a machine for producing a single-sided smooth fibrous web, in particular a one-sided smooth paper or board web, with a wire section, a press section with at least one press nip and a dryer section having a heated Yankee cylinder.

Solche Maschinen sind beispielsweise bekannt aus EP 2 113 607 A1 . Sie beschreibt eine Maschine mit Siebpartie, Pressenpartie und beheiztem Glättzylinder, wobei die Presse als Schuhpresse mit Filz und Transferband ausgeführt ist. Neben einem Übergabenip ist am Glättzylinder zur Glättung der Rückseite zusätzlich eine unbefilzte Offsetpresse vorgesehen.Such machines are known, for example EP 2 113 607 A1 , It describes a machine with wire section, press section and heated Yankee cylinder, wherein the press is designed as a shoe press with felt and transfer belt. In addition to a Übergabip Smoothing cylinder for smoothing the back additionally an unfolded offset press is provided.

Maschinen für einseitig-glatte Papiere sind zu unterscheiden von Tissue-Maschinen, die auch einen beheizten Yankeezylinder, der aber nicht als Glättzylinder verwendet wird, aufweisen. Bei Tissuepepieren werden Bahnen mit sehr niedrigem Flächengewicht meist 8–16 g/m² produziert und die Bahnen werden mit einem Kreppschaber vom Yankeezylinder abgenommen und dadurch gekreppt. Sie sollen eine möglichst starke Strukturierung haben, eine Glättung ist nicht gewünscht. Die notwendige Entwässerungsleistung ist aufgrund des geringen Flächengewichts nicht so hoch.Machines for single-sided smooth papers are to be differentiated from tissue machines, which also have a heated Yankee cylinder, which, however, is not used as a smoothing cylinder. For Tissuepepieren webs are very low basis weight usually 8-16 g / m ² produced and the tracks are removed with a creping doctor from the Yankee cylinder and thereby creped. They should have the greatest possible structuring, a smoothing is not desired. The necessary drainage performance is not so high due to the low basis weight.

Einseitig-glatte Papiere sollen auf einer Seite eine Rauhigkeit von weniger als 3 µm gemessen mit ParkerPrintSurf (PPS-10) haben. Sie haben ein Flächengwicht von mindestens 25 g/m² und können bis zu 100 g/m² schwer sein. Nach dem Glättzylinder müssen die Papiere noch in einem Glättwerk kalandiert werden, um die gewünschte Glätte zu erreichen, was zu unerwünschtem Volumenverlust und geringerer Biegesteifigkeit führt. Außerdem begrenzt dies die Erzielung noch besserer Glättwerte.Single-sided papers should have a roughness of less than 3 μm measured on one side with ParkerPrintSurf (PPS-10). They have a basis weight of at least 25 g / m ² and can be up to 100 g / m ² heavy. After the Yankee cylinder, the papers must still be calendered in a calender to achieve the desired smoothness, resulting in undesirable volume loss and lower flexural rigidity. In addition, this limits the achievement of even better smoothness values.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Maschine zur Herstellung einer einseitig-glatten Faserstoffbahn so weiter zu entwickeln, dass eine höhere Glätte auf der einen Seite erreicht wird bei besserem Volumen beziehungsweise besserer Biegesteifigkeit.The object of the invention is to develop a machine for producing a single-sided smooth fibrous web so that a higher smoothness on the one hand is achieved with better volume or better flexural rigidity.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Siebpartie ein glattes, insbesondere wasserundurchlässiges Band aufweist, wobei der Bahnlaufweg durch die Maschine so angeordnet ist, dass die Unterseite, d.h. die glattere Seite der Bahn mit dem Band und mit der Oberfläche des Glättzylinders in Kontakt kommt. In bisherigen Maschinen wurde die Glätte fast ausschließlich in der Trockenpartie und im Kalander erzeugt. Die Erfindung dagegen erzeugt schon in der Siebpartie eine Glättung der Unterseite, so dass bereits die Faserstoffbahn im weiteren Verlauf nicht mehr so stark geglättet werden muss und dadurch mehr Volumen und Biegesteifigkeit behält. Auch auf die Entwicklung des gewünschten Glanzes wirkt es sich positiv aus.The object is achieved according to the invention in that the wire section has a smooth, in particular water-impermeable belt, wherein the web travel path is arranged by the machine such that the underside, i. the smoother side of the web comes into contact with the belt and with the surface of the yankee cylinder. In previous machines, the smoothness was produced almost exclusively in the dryer section and in the calender. The invention, however, already generated in the wire section a smoothing of the bottom, so that even the fibrous web in the course does not need to be so much smoothed and thus retains more volume and flexural rigidity. It also has a positive effect on the development of the desired gloss.

Unterseite, d.h. die glattere Seite, wird die Seite der Faserstoffbahn genannt, die auch vom Glättzylinder geglättet wird. Definiert sind Unterseite und Oberseite durch die Hauptdurchlaufrichtung der Faserstoffbahn von der Siebpartie bis nach der Trockenpartie. In der Siebpartie selbst kann die Faserstoffbahn sich in gewissen Abschnitten auch gegen die Hauptdurchlaufrichtung bewegen, so dass die Unterseite dann kurzzeitig oben liegt. Wie zum Beispiel auf einem Langsiebabschnitt vor der Übergabe an das Band der Siebpartie.Bottom, i. the smoother side is called the side of the fibrous web, which is also smoothed by the Yankee cylinder. Bottom and top are defined by the main feed direction of the fibrous web from the wire section to the dryer section. In the wire section itself, the fibrous web can move in certain sections also against the main passage direction, so that the bottom is then briefly above. Such as on a wire screen section prior to transfer to the belt of the wire section.

Unter einem glatten Band ist zu verstehen, dass es keine Rillen, Webmuster oder andere Strukturen an der faserstoffbahn-seitigen Oberfläche aufweist. Die Rauhigkeit Rz der Bandoberfläche, die Kontakt zur Faserstoffbahn hat, liegt bevorzugt zwischen 0,5 und 50 µm, besonders bevorzugt zwischen 2 und 20 µm, bzw. in etwa in dem Bereich, der später als Rauhigkeit für die Papierbahn gewünscht wird. Somit ist gewährleistet, dass keine störenden Markierungen in der nassen Faserstoffbahn verursacht werden. Das glatte Band kann auch eine geringe Restwasserdurchlässigkeit aufweisen. A smooth belt is understood to have no grooves, weave patterns, or other structures on the fibrous web side surface. The roughness Rz of the strip surface, which has contact with the fibrous web, is preferably between 0.5 and 50 .mu.m, particularly preferably between 2 and 20 .mu.m, or approximately in the range which is later desired as roughness for the paper web. This ensures that no disturbing marks are caused in the wet fibrous web. The smooth belt may also have a low residual water permeability.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der Bahnlaufweg so angeorndet ist, dass in der Siebpartie nur die Oberseite der Bahn mit dem Sieb in Kontakt kommt. Dadurch wird eine Siebmarkierung oder Auswaschung z.B. von Feinstoffen oder Füllstoffen auf der Unterseite, d.h. der glatteren Seite komplett vermieden. Vorteilhaft ist es auch, wenn die Siebpartie nur ein umlaufendes Sieb aufweist.Furthermore, it is advantageous if the web travel path is angeorndet so that in the wire section only the top of the web comes into contact with the wire. Thereby, a sieve marking or leaching, e.g. fines or fillers on the bottom, i. The smoother side completely avoided. It is also advantageous if the wire section has only a rotating sieve.

Dadurch wir die Bahn nur in eine Richtung entwässert, was eine Struktur über der Dicke ergibt, die zu einer entsprechend glatteren Unterseite führt. Dazu ist es auch vorteilhaft, wenn die Siebpartie als Langsieb ausgeführt ist. Dies weist einen geraden Siebabschnitt auf, der im Wesentlichen horizontal zwischen zwei Walzen angeordnet ist und dem mehrere Entwässerungselemente zugeordnet sind. Dadurch wird eine ausreichend hohe Entwässerungsleistung erreicht.This dewatering the web in one direction only, resulting in a structure above the thickness that results in a smoother underside. For this it is also advantageous if the wire section is designed as a wire. This has a straight screen section, which is arranged substantially horizontally between two rollers and the plurality of drainage elements are assigned. As a result, a sufficiently high dewatering performance is achieved.

An der Übergabestelle der Bahn von einem umlaufenden Sieb auf das Band kann ein Übergabenip vorgesehen sein, der aus einer Walze innerhalb der Siebschlaufe und einer Presswalze innerhalb der Bandschlaufe gebildet wird. Dadurch wird eine zuverlässige Bahnübergabe und ein gutes Abbilden der glatten Bandpberfläche auf die noch weiche und formbare Faserstoffbahn-Unterseite erreicht. Hierzu ist nur ein geringer Druck notwendig.At the transfer point of the web from a circumferential wire to the belt may be provided a transferip formed of a roller within the wire loop and a press roll within the belt loop. As a result, a reliable web transfer and a good mapping of the smooth tape surface on the still soft and moldable fibrous web bottom is achieved. For this only a small pressure is necessary.

Die Pressenpartie kann vorteilhafterweise ebenso wie die Siebpartie ein glattes, insbesondere wasserundurchlässiges Band, welches auf der Unterseite umläuft, aufweisen und einen wasserdurchlässigen Filz auf der Oberseite umlaufend. So wird die Glätte der Unterseite in der Pressenpartie erhalten. Das ausgepresste Wasser wird vom Filz an der Oberseite aufgenommen. Gegebenenfalls kann vor dem Pressnip mit wasserundurchlässigem Band ein weiterer Pressnip mit zwei Filzen, also Ober- und Unterfilz, vorgesehen sein. So kann zum Beispiel bei schwereren Faserstoffbahnen ausreichend entwässert werden oder es kann die Unterseite ein bisschen verdichtet werden, was die spätere Glättung unterstützt. Dazu ist es dann sinnvoll, einen möglichst feinen Unterfilz zu verwenden. The press section may advantageously as well as the wire section a smooth, in particular water-impermeable belt, which rotates on the underside, and having a water-permeable felt on the top circumferentially. So the smoothness of the bottom is obtained in the press section. The squeezed out water is absorbed by the felt at the top. Optionally, before the press nip with water-impermeable tape another press nip with two felts, ie upper and lower felt, may be provided. For example, with heavier pulp webs, it can be sufficiently dewatered or the bottom can be slightly compacted, which helps to smooth it later. For this purpose, it makes sense to use a fine felt as possible.

Die Pressenpartie kann auch einen Schuhpressnip, insbesondere als einzigen Pressnip, aufweisen. So ist trotz der einseitigen Entwässerung eine hohe Entwässerungsleistung möglich.The press section can also have a shoe press nip, in particular as a single press nip. Thus, despite the one-sided drainage high drainage performance is possible.

Es kann auch von Vorteil sein, wenn das glatte, insbesondere wasserundurchlässige Band der Siebpartie durch einen Pressnip der Pressenpartie geführt ist. Dadurch wird die Faserstoffbahn weniger oft von einer Oberfläche abgezogen und auch erst bei einem höheren Trockengehalt, so dass eine geringer Rückrauhung durch Faserzupfen auftritt. Auch dies ist positiv für die Glätteentwicklung.It may also be advantageous if the smooth, in particular water-impermeable belt of the wire section is guided by a press nip of the press section. As a result, the fibrous web is less often removed from a surface and only at a higher dry content, so that a little back roughening occurs by fiber plucking. This is also positive for the smoothness development.

Bevorzugt wird zwischen Pressenpartie und Trockenpartie eine umlaufende Transferbespannung, insbesondere ein Transferfilz, vorgesehen, wobei die Transferbespannung durch einen oder zwei Übergabenips am Glättzylinder aber nicht durch einen Pressnip der Pressenpartie läuft. Dadurch kann unter Umständen eine feinere Transferbespannung mit feinerer Oberfläche verwendet werden, die möglichst wenig Markierung beim Anpressen an den Glättzylinder verursacht oder ein weiteres Band, das für die Übergabe besonders optimiert ist.Preferably, a circulating transfer cover, in particular a transfer felt, is provided between the press section and the dryer section, wherein the transfer cover passes through one or two delivery tips on the Yankee cylinder but not through a press nip of the press section. As a result, under certain circumstances, a finer transfer fabric with a finer surface can be used, which causes as little marking as possible when pressed against the Yankee cylinder, or another ribbon which is particularly optimized for the transfer.

Ein Pressnip wird von zwei Presswalzen gebildet. Ein Übergabenip am Glättzylinder wird von einer Presswalze und dem Glättzylinder gebildet.A press nip is formed by two press rolls. A Übergabip on Yankee cylinder is formed by a press roll and the Yankee.

Insgesamt kann durch die Trennung der oberseitigen Bespannung in einzelne separate Bespannungsschlaufen, also Sieb in der Siebpartie, Oberfilz in der Pressenpartie und Transferbespannung vor der Trockenpartie, erreicht werden, dass die Bespannung jeweils optimal auf die Anforderungen der einzelnen Partien abgestimmt werden können und keine Kompromisse nötig sind.Overall, it can be achieved by the separation of the upper side covering in individual separate clothing loops, so sieve in the wire section, top felt in the press section and transfer cover before the dryer section, that the fabric can be optimally adapted to the requirements of each batch and no compromises necessary are.

Entsprechend vorteilhaft ist es, wenn die Bahn auf der Unterseite, d.h. der glatteren Seite, nur mit einem oder mehreren glatten, insbesondere wasserundurchlässigen Bändern oder einer oder mehreren glatten, insbesondere wasserundurchlässigen Walzenoberflächen in Kontakt kommt und nicht mit einem Sieb oder Filz. It is accordingly advantageous if the web on the underside, i. the smoother side, comes into contact only with one or more smooth, in particular water-impermeable tapes or one or more smooth, in particular water-impermeable roll surfaces and not with a sieve or felt.

Bevorzugt kann eine Saugwalze oder Abnahmesaugwalze vorgesehen sein, die die Bahn von einem glatten, insbesondere wasserundurchlässigen Band nach der Pressenpartie abnimmt, auf eine Transferbespannung, insbesondere einen Transferfilz, übernimmt und auf den Glättzylinder aufpresst. Dadurch wird erreicht, dass die Bahn möglichst lange auf dem glatten Band bleibt. Weiterhin kann dadurch eine teure Saugwalze eingespart werden. Preferably, a suction roll or Abnahmesaugwalze be provided, which decreases the web from a smooth, in particular water-impermeable belt after the press section, on a transfer fabric, in particular a transfer felt, takes over and presses on the Yankee. This ensures that the web remains as long as possible on the smooth belt. Furthermore, this can save an expensive suction roll.

Um die Trockenleistung der Trockenpartie zu erhöhen, ohne dass weiter Trockenzylinder nötig werden bzw. ohne dass der Glätt- und Trockenprozess auf dem Glättzylinder unterbrochen werden muss, kann dem Glättzylinder eine Heißlufttrocknungshaube zugeordnet sein, die den Glättzylinder am Umfang teilweise umfasst. Die Haube ist so ausgeführt, dass sie Heißluft auf die Oberseite der Faserstoffbahn bläst und die Heißluft zusammen mit dem verdunsteten Wasser aus der Faserstoffbahn absaugt. In order to increase the drying capacity of the dryer section, without further drying cylinders are required or without the smoothing and drying process must be interrupted on the Yankee, the Yankee can be assigned a hot air drying hood, which includes the Yankee cylinder on the circumference partially. The hood is designed so that it blows hot air on the top of the fibrous web and sucks the hot air together with the evaporated water from the fibrous web.

Zusätzlich und alternativ können auch weitere beheizte Trockenzylinder vor dem Glättzylinder vorgesehen sein.Additionally and alternatively, further heated drying cylinders may be provided in front of the Yankee cylinder.

Bevorzugt ist der beheizte Glättzylinder der einzige beheizte Zylinder der Trockenpartie und weiterhin bevorzugt hat der beheizte Glättzylinder einen Durchmesser von mindestens 3,5 m. Dadurch wird eine große Trockenleistung bzw. eine hohe Glättwirkung erreicht.Preferably, the heated Yankee cylinder is the only heated cylinder of the dryer section and further preferably, the heated Yankee cylinder has a diameter of at least 3.5 m. As a result, a large drying performance or a high smoothness effect is achieved.

Je nach genauer Spezifikation für die herzustellende Faserstoffbahn kann auch ein Oberflächenauftragsaggregat vorgesehen sein, das einen Strich auf die Unterseite, d.h. die glattere Seite, der Papierbahn aufträgt. Bevorzugt ist dieses nach der Trockenpartie angeordnet. Auch dafür ist es von Vorteil, wenn die rohe Faserstoffbahn auf der zu streichenden Seite eine gute Glätte hat.Depending on the exact specification for the fibrous web to be produced, it is also possible to provide a surface-application aggregate which applies a line to the underside, i. the smoother side applying paper web. This is preferably arranged after the dryer section. Also, it is advantageous if the raw fibrous web has a good smoothness on the side to be painted.

Für die Erzielung von besonders hoher Glätte und gutem Glanz kann ein Glättwerk vorgesehen sein, das zum Beispiel bevorzugt die Unterseite glättet, indem beispielsweise die beheizte Glättwalze auf der Unterseite angeordnet ist. Im Vergleich zu bekannten Maschinen kann das Glättwerk mit geringerer Linienlast betrieben werden. Damit ergibt sich trotzdem noch ein geringerer Volumenverlust oder es können Glättewerte erreicht werden, die bisher noch nicht möglich sind.To achieve particularly high smoothness and good gloss, a calender can be provided which, for example, preferably smooths the underside, for example by arranging the heated smoothing roll on the underside. In comparison to known machines, the calender can be operated with lower line load. This still results in a lower volume loss or smoothness values can be achieved, which are not yet possible.

Um eine besser beeinflussbare Struktur der Faserstoffbahn über der Dicke zu ermöglichen, ist es vorteilhaft eine Zweischichtstoffauflauf vorzusehen, der insbesondere dazu geeignet ist, in der Schicht die die Unterseite der Bahn bildet, eine Faserstoff mit mehr Feinstoff zuzuführen, als in der Schicht, die die Oberseite der Bahn bildet.In order to enable a more influenceable structure of the fibrous web over the thickness, it is advantageous to provide a two-layer headbox, which is particularly suitable for supplying in the layer forming the underside of the web a pulp with more fines than in the layer forming the top of the web.

Für das glatte, insbesondere wasserundurchlässige Band ist es vorteilhaft, wenn es ein Grundgewebe oder Grundgelege aufweist, das die Zugfestigkeit liefert, und wenn die bahnseitige Oberfläche überwiegend aus Kunststoff, bevorzugt überwiegend aus Polyurethan, besteht. Die Glätte der Bandoberfläche kann durch Schleifen oder andere Schritte in der Herstellung in der gewünschten Weise eingestellt werden.For the smooth, in particular water-impermeable tape, it is advantageous if it has a base fabric or Grundgelege that provides the tensile strength, and if the web-side surface is predominantly made of plastic, preferably predominantly of polyurethane. The smoothness of the strip surface can be adjusted by grinding or other steps in the production in the desired manner.

Weiterhin kann in der Pressenpartie eine Abnahmewalze mit Schaber vorgesehen sein, die die Faserstoffbahn vom wasserundurchlässigen, glatten Band abnehmen und einem Pulper zuführen kann, wobei die Abnahmewalze in Bahnlaufrichtung nach der Abnahme-Saugwalze in einer Transferbespannungsschlaufe angeordnet ist. Das ist beispielsweise beim Anfahren oder im Abrissfall notwendig. Auch vor der Übergabe der Faserstoffbahn vom Sieb auf das glatte, insbesondere wasserundurchlässige Band kann eine Abnahmevorrichtung und ein Pulper vorgesehen sein. Nach dem Glättzylinder kann ein weiterer Pulper vorgesehen sein.Furthermore, in the press section, a take-off roller can be provided with scraper, which can remove the fibrous web from the water-impermeable, smooth belt and feed it to a pulper, wherein the take-off roller is arranged in the web running direction after the take-off suction roll in a transfer cover loop. This is necessary, for example, when starting or in the event of demolition. Even before the transfer of the fibrous web from the wire to the smooth, in particular water-impermeable belt, a removal device and a pulper can be provided. After the Yankee cylinder, another pulper can be provided.

Anhand von Ausführungsbeispielen werden weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung erläutert unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Sie zeigen By way of embodiments, further advantageous features of the invention will be explained with reference to the drawings. they show

in 1 eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschinein 1 a preferred embodiment of the machine according to the invention

in 2 eine weitere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine mit einem gemeinsamen Band in Sieb- und Pressenpartiein 2 a further preferred embodiment of the machine according to the invention with a common band in the wire and press section

in 2a einen Detailausschnitt zur Abnahme der Faserstoffbahn von einem wasserundurchlässigen Bandin 2a a detail of the decrease of the fibrous web of a water-impermeable tape

in 3 eine weitere bevorzugte Ausführungsform einer Sieb- und Pressenpartie einer erfindungsgemäßen Maschinein 3 a further preferred embodiment of a wire and press section of a machine according to the invention

in 4a einen Detailauschnitt der Übergabenips am Glättzylinderin 4a a detail of the transfer chips on the Yankee cylinder

in 4b einen Detailausschnitt einer weiteren Ausführungsform der Übergabenips am Glättzylinderin 4b a detail of another embodiment of the Übergabips on Yankee

in 4c einen Detailausschnitt zu noch einer weiteren Ausführungsform mit einem einzelnen Übergabenip am Glättzylinderin 4c a detail of yet another embodiment with a single Übergabip on Yankee

Nachfolgend werden die Figuren detaillierter beschrieben. The figures are described in more detail below.

1 zeigt eine Siebpartie 1, in der die Faserstoffbahn aus einer Suspension, die vom Stoffauflauf 10 auf das Sieb 11 zugeführt wird, gebildet wird. Auf einer horizontalen Siebstrecke wird die Faserstoffbahn mithilfe verschiedener Entwässerungselemente entwässert, bevor sie über eine Umlenkwalze, die besaugt sein kann, zur Übergabestelle an das glatte, insbesondere wasserundurchlässige Band 12 geführt wird. Da das Sieb 11 die Faserstoffbahn 6 nach dem Stoffauflauf 10 zunächst gegen die Hauptdurchlaufrichtung der Maschine bewegt, ist die Oberseite 7 in diesem Abschnitt unten und liegt am Sieb an und die Unterseite 8 liegt frei und in diesem Abschnitt oben. Durch die Übergabe vom Sieb 11 an das Band 12 wird die Unterseite 8 der Faserstoffbahn 6 bereits zum ersten Mal geglättet und weist keine Siebmarkierungen auf. 1 shows a wire section 1 in which the fibrous web consists of a suspension coming from the headbox 10 on the sieve 11 is supplied, is formed. On a horizontal line, the fibrous web is dewatered by means of various dewatering elements before it can be conveyed over a deflection roller, which may be evacuated, to the transfer point to the smooth, in particular water-impermeable belt 12 to be led. Because the sieve 11 the fibrous web 6 after the headbox 10 initially moved against the main pass direction of the machine is the top 7 in this section below and is due to the strainer and the bottom 8th is free and in this section above. By the transfer from the sieve 11 to the band 12 becomes the bottom 8th the fibrous web 6 smoothed for the first time and has no sieve markings.

Die Abnahmesaugwalze 22 übernimmt die Faserstoffbahn 6 auf den Filz 13 der Pressenpartie 2. Zwischen dem Filz 13 auf der Oberseite und dem weiteren glatten, insbesondere wasserundurchlässigen Band 14 auf der Unterseite wird die Faserstoffbahn 6 im Pressnip 15, der als Schuhpressnip ausgeführt ist, ausgepresst. Der Schuhpressnip wird von einer Schuhwalze mit einer verlängerten Presszone und einer Gegenwalze gebildet. Nach der Pressenpartie 2 wird die Faserstoffbahn 6 mithilfe der Abnahmesaugwalze 23 auf eine Transferbespannung 16, die bevorzugt als Filz ausgeführt ist, übernommen. Mit einer Saugpresswalze 17 und einer Gautschpresswalze 18 wird die Faserstoffbahn in zwei Übergabenips auf den beheizten Glättzylinder 19 aufgepresst. Der Anpressdruck muss nur so hoch sein, dass die Faserstoffbahn am Glättzylinder 19 haftet. Während die Faserstoffbahn getrocknet wird, bildet sich die glatte Oberfläche des Glättzylinders 19 auf der Faserstoffbahn ab und erzeugt die weitere Glätte. Um eine ausreichend hohe Trocknungsleistung in der Trockenpartie 3, die nur einen beheizten Zylinder nämlich den Glättzylinder aufweist, zu erreichen ist eine Heißlufttrocknungshaube 20 installiert.The intake suction roll 22 takes over the fibrous web 6 on the felt 13 the press section 2 , Between the felt 13 on the top and the other smooth, especially water-impermeable tape 14 on the bottom is the fibrous web 6 in the press nip 15 , which is designed as a shoe press nip, squeezed out. The shoe press nip is formed by a shoe roll with an extended press zone and a counter roll. After the press section 2 becomes the fibrous web 6 using the intake suction roll 23 on a transfer fabric 16 , which is preferably designed as felt accepted. With a suction press roll 17 and a roller press roll 18 The fibrous web is transferred into two transfer tips on the heated Yankee cylinder 19 pressed. The contact pressure must only be so high that the fibrous web at the Yankee 19 liable. While the fibrous web is being dried, the smooth surface of the yankee cylinder is formed 19 on the fibrous web and produces the further smoothness. To ensure a sufficiently high drying performance in the dryer section 3 , which has only one heated cylinder namely the Yankee cylinder, is a hot air drying hood 20 Installed.

Die Schaber 21 dienen nur zur Reinigung und als Überführhilfe, die Faserstoffbahn wird im Normalbetrieb bereits vor dem Schaber 21 vom Glättzylinder 19 abgenommen. Dies gilt für jede Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine.The scrapers 21 serve only for cleaning and as a transfer aid, the fibrous web is in normal operation before the scraper 21 from the Yankee cylinder 19 decreased. This applies to every embodiment of the machine according to the invention.

Nach der Trockenpartie 3 folgt ein Glättwerk 4 und zum Schluss wird die Faserstoffbahn 6 an einem Aufroller 5 aufgewickelt. Vor oder nach dem Glättzylinder 19 können weitere beheizte Trockenzylinder vorgesehen sein, die hier nicht dargestellt sind. Ebenso nicht dargestellt ist eines oder mehrere eventuell vor oder nach dem Glättwerk 4 angeordnete Oberflächenauftragsaggregate, denen jeweils wiederum eine Trocknungseinrichtung folgen kann. After the dryer section 3 follows a calender 4 and finally the fibrous web 6 on a reel 5 wound. Before or after the Yankee 19 Further heated drying cylinders can be provided, which are not shown here. Also not shown is one or more, possibly before or after the calender 4 disposed Surface application units, which in turn each can follow a drying device.

In 2 ist eine weitere bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Maschine dargestellt, die sich von der in 1 dadurch unterscheidet, dass das Band 12a aus der Siebpartie 1 in die Pressenpartie 2 weitergeführt wird und durch den Pressnip 15 läuft. Der Vorteil ist, dass die noch sehr nasse Faserstoffbahn vor der Pressenpartie nicht vom Band abgenommen werden muss und so weniger Faserzupfen und Rückrauhen auftritt. Weiterhin sind Pulper 24, 25, 26 vor der Übergabe vom Sieb 11 auf das Band 12a, nach der Pressenpartie 2 uns nach dem Glättzylinder 19 dargestellt. Zum Öffnen der Übergabestellen auf das Band 12a und vom Band 12a herunter, können die jeweiligen Walzen in der Siebschlaufe bzw. in der Transferbespannungsschlaufe verstellbar ausgeführt sein. Außerdem wurde auf ein Glättwerk verzichtet.In 2 a further preferred embodiment of a machine according to the invention is shown, which differs from the in 1 this distinguishes that the band 12a from the wire section 1 in the press section 2 is continued and through the press nip 15 running. The advantage is that the still very wet fibrous web before the press section does not have to be removed from the belt and so less fiber plucking and back roughening occurs. Furthermore, pulpers 24 . 25 . 26 before the transfer from the sieve 11 on the tape 12a , after the press section 2 us after the Yankee 19 shown. To open the transfer points on the tape 12a and off the tape 12a down, the respective rollers in the wire loop or in the transfer cover loop can be made adjustable. In addition, was waived on a calender.

2a zeigt beispielhaft ein Detail, wie die Abnahmevorrichtung für das Abführen der Faserstoffbahn 6 beim Anfahren und Überführen der Bahn ausgeführt werden kann. Mithilfe einer beschaberten Abnahmewalze 27, die auf der Außenseite der Bandschlaufe 12a, 14 angeordnet ist, wird die Faserstoffbahn abgenommen und in den Pulper geführt, solange sie nicht mit der Transferbespannung 16 zum Glättzylinder 19 weitergeführt werden soll. 2a shows by way of example a detail, such as the removal device for the removal of the fibrous web 6 can be performed when starting and transferring the web. Using a shabby take-off roll 27 on the outside of the strap loop 12a . 14 is arranged, the fibrous web is removed and fed into the pulper, as long as they do not interfere with the transfer fabric 16 to the Yankee 19 should be continued.

In 3 ist noch eine weiter bevorzugte Ausführungsform für eine Sieb- und Pressenpartie einer erfindungsgemäßen Maschine dargestellt. In der Siebpartie 1a wird die Übergabe und Glättung der Faserstoffbahn durch einen Übergabenip unterstützt, der zwischen einer Walze in der Siebschlaufe und einer Presswalze 30 in der Bandschlaufe 12 gebildet wird. Zusätzlich wird die Faserstoffbahn 6 mit einem weiteren Nip am Band 12 geglättet, wobei der Nip zwischen einer Walze in der Bandschlaufe 12 und einer weiteren Presswalze 31, die von einem weiteren Filz 32 umschlungen sein kann, gebildet wird. Dadurch wird bereits in der Siebpartie eine hohe Glätte erzielt. Erst danach wird die Faserstoffbahn 6 mithilfe der Abnahmesaugwalze 22 auf den Filz 13 übernommen und im Pressnip 15 entwässert, wobei auch hier die Unterseite auf einem wasserundurchlässigen, glatten Band 14 geführt wird.In 3 Yet another preferred embodiment for a wire and press section of a machine according to the invention is shown. In the wire section 1a the transfer and smoothing of the fibrous web is assisted by a transferip between a roll in the wire loop and a press roll 30 in the strap loop 12 is formed. In addition, the fibrous web becomes 6 with another nip on the tape 12 smoothed, the nip between a roller in the belt loop 12 and another press roll 31 that felt from another 32 can be entwined. As a result, a high smoothness is already achieved in the wire section. Only then is the fibrous web 6 using the intake suction roll 22 on the felt 13 taken over and in the press nip 15 drained, again with the bottom on a water-impermeable, smooth band 14 to be led.

4a zeigt als Detailausschnitt die beiden Übergabenips 28, 29, in denen die Faserstoffbahn durch die Walze 17b, hier nicht als Saugwalze sondern als glatte, gerillte oder gebohrte Walze ausgeführt, und Walze 18 an den Glättzylinder 19 angepresst wird. Der Filz 16 wird zwischen den beiden Übergabenips 28, 29 vom Glättzylinder 19 weggeführt. 4a shows as detail detail the two Übergabips 28 . 29 in which the fibrous web passes through the roller 17b , not designed here as a suction roll but as a smooth, grooved or drilled roll, and roller 18 to the Yankee cylinder 19 is pressed. The felt 16 will be between the two handovers 28 . 29 from the Yankee cylinder 19 led away.

In einer weiteren Variante, die in 4b dargestellt ist, wird die Faserstoffbahn auf dem wasserundurchlässigen, glatten Band 14a, das durch den Pressnip 15 läuft, bis zur Saugpresswalze 17a geführt, dann von dieser auf die Transferbespannung 16 übernommen und dann an den Glättzylinder 19 angepresst.In another variant, the in 4b is shown, the fibrous web is on the water-impermeable, smooth belt 14a that through the press nip 15 runs, to the suction press roll 17a guided, then from this to the transfer cover 16 taken over and then to the Yankee 19 pressed.

4c zeigt noch eine weitere Variante mit nur einem Übergabenip am Glättzylinder 19. 4c shows yet another variant with only one Übergabip on Glättzylinder 19 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1, 1a1, 1a: Siebpartie Wire section
2 2: Pressenpartiepress section
33: Trockenpartie drying section
44: Glättwerk calender
55: Aufroller retractor
66: Faserstoffbahn Fibrous web
77: Oberseite der Bahn Top of the track
88th: Unterseite der Bahn Bottom of the track
1010: Stoffauflauf headbox
11 11: Siebscree
12, 12a12, 12a: glattes, insbesondere wasserundurchlässiges Band smooth, in particular water-impermeable tape
1313: Filz felt
14, 14a14, 14a: glattes, insbesondere wasserundurchlässiges Band smooth, in particular water-impermeable tape
1515: Pressnip press nip
1616: Transferbespannung transfer fabric
17, 17a, 17b17, 17a, 17b: Saugwalze suction roll
1818: Gautschpresswalze Gautschpresswalze
1919: Trockenzylinder drying cylinders
2020: Heißlufttrocknungshaube Hot air drying hood
2121: Schaber scraper
2222: Abnahme-Saugwalze in die Pressenpartie Take-off suction roll in the press section
2323: Abnahme-Saugwalze in die Trockenpartie Take-off suction roll in the dryer section
24, 25, 2624, 25, 26: Pulper pulper
2727: Abnahmewalze mit Schaber Pick-up roller with scraper
2828: erster Übergabenip first handoverip
2929: zweiter Übergabenip second handoverip
30, 3130, 31: Presswalze press roll
3232: Filz felt

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2113607 A1 [0002]

Claims

Machine for producing a one-sided-smooth fibrous web ( 6 ), in particular a one-sided smooth paper or board web, with a wire section ( 1 ), a press section ( 2 ) with at least one press nip ( 15 ) and a dryer section ( 3 ), which has a heated Yankee cylinder ( 19 ), characterized in that the wire section ( 1 ) a smooth, in particular water-impermeable tape ( 12 . 12a ), wherein the web travel path is arranged by the machine so that the underside ( 8th ) of the web with the tape ( 12 . 12a ) and with the surface of the yankee cylinder ( 19 ) comes into contact.

Machine according to claim 1, characterized in that the web travel path is arranged so that in the wire section ( 1 ) only the top ( 7 ) of the web with a sieve ( 11 ) comes into contact and / or the wire section ( 1 ) only a rotating sieve ( 11 ) having.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that at the transfer point of the fibrous web ( 6 ) from a rotating sieve ( 11 ) on the tape ( 12 . 12a ) a Übergabip formed from a roller within the wire loop and a press roll ( 30 ) is provided within the belt loop.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the press section ( 2 ) a smooth, in particular water-impermeable tape ( 12a . 14 . 14a ) revolving on the underside and a water-permeable felt ( 13 ) has on the top circumferentially.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the press party ( 2 ) a Schupressnip, especially as a single press nip ( 15 ), having.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the smooth, in particular water-impermeable belt ( 12 . 12a ) of the wire section by a press nip ( 15 ) of the press section ( 2 ) is guided.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that between press section ( 2 ) and dryer section ( 3 ) a circulating transfer cover ( 16 ), in particular a transfer felt, is provided, wherein the transfer cover ( 16 ) by one or two delivery tips ( 28 . 29 ) on the Yankee cylinder ( 19 ) and not by a press nip ( 15 ) of the press section ( 2 ) running.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that a suction roll ( 17 . 17a ), which separates the web from a smooth, in particular water-impermeable belt ( 12a . 14 . 14a ) after the press section ( 2 ) decreases, on a transfer cover ( 16 ), in particular a transfer felt, and takes on the Yankee cylinder ( 19 ).

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the web travel path is arranged so that the fibrous web on the underside ( 8th ) only with smooth, in particular water-impermeable surfaces, in particular of tapes ( 12 . 12a . 14 . 14a ) or rolls or cylinders ( 19 ), comes into contact.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the Yankee cylinder ( 19 ) a hot air drying hood ( 20 ) associated with the Yankee cylinder ( 19 ) at the periphery in part.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the heated Yankee cylinder ( 19 ) the only heated cylinder of the dryer section ( 3 ) and / or that the heated Yankee cylinder ( 19 ) has a diameter of at least 3.5 m.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that one or more surface application aggregates are provided which form a line on the underside ( 8th ) of the paper web.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that a two-layer casserole ( 10 ) is provided, which is particularly suitable in the layer which the underside ( 8th ) the web forms to supply a pulp with more fines, as in the layer, the top ( 7 ) forms the web.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the smooth, in particular water-impermeable belt ( 12 . 12a . 14 . 14a ) has a base fabric or Grundgelege and the web-side surface predominantly of plastic, preferably predominantly of polyurethane.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that in the press section ( 2 ) a take-off roll ( 27 ) is provided with scraper, which remove the web from the smooth, in particular water-impermeable tape and a pulper ( 25 ), whereby the take-off roll ( 27 ) in the web running direction after the Take-off suction roll ( 23 ) in a transfer string loop ( 16 ) is arranged.