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Hintergrund der Erfindung
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Gebiet der Erfindung
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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Spritzgussmaschine zum Gießen geformter Gegenstände.
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Beschreibung des Standes der Technik
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Die Druckschrift
DE 695 16 954 T2 offenbart eine Spritzgussmaschine mit einer seitlich angeordneten Formklemmeinheit und Einspritzeinheit. Beide sind mit je einer Abdeckung zum Fernhalten einer Bedienungsperson von der Formklemm- bzw. Einspritzeinheit versehen. Die Abdeckungen machen formklemmseitige bzw. einspritzseitige Verschlussplatten aus und sind an ihren jeweiligen oberen und unteren Seiten jeweils mit einer Rolleneinheit, die auf einer Schieneneinheit montiert ist, versehen, sodass sie zwischen einem geöffneten und einem geschlossenen Zustand hin und her bewegt werden können. Eine Anzeigeeinheit ist auf einer der Abdeckungen montiert und bewegt sich in Übereinstimmung mit derselben.
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Das Dokument
US 2012/0043437 A1 offenbart eine Montagevorrichtung zur Positionierung eines Objekts durch einen Benutzer. Die Montagevorrichtung umfasst ein vorderes Element zum Montieren einer elektronischen Vorrichtung und ein gegenüber dem vorderen Element angeordnetes hinteres Element zum Anbringen der Montagevorrichtung an einer Stützstruktur. Es ist weiterhin ein Arm vorgesehen, der über ein erstes Gelenk, das eine Drehung des Arms ermöglicht, mit dem hinteren Element und über ein zweites Gelenk mit dem vorderen Element verbunden ist, sodass das vordere Element um eine Achse des zweiten Gelenks schwenkbar ist. Das erste Gelenk umfasst weiterhin einen Gleitblock mit Lagern, die entlang von Schienen, die am hinteren Element vorgesehen sind, verschiebbar ist.
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Die japanische Patentoffenlegungsschrift
JP 2018 -
79 485 A beschreibt eine Spritzgussmaschine mit einer Anzeigevorrichtung und einer Eingabevorrichtung, die an einem stationären Träger angebracht sind.
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Bei der Technologie der japanischen Patentoffenlegungsschrift
JP 2018 -
79 485 A besteht das Problem, dass elektronische Komponenten in einer elektronischen Vorrichtung Lasten ausgesetzt werden, wenn während des Betriebs der Spritzgussmaschine auftretende Vibrationen auf die elektronische Vorrichtung, beispielsweise eine Anzeigevorrichtung und eine Eingabevorrichtung, übertragen werden.
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Die vorliegende Erfindung wurde gemacht, um das obige Problem zu lösen. Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Spritzgussmaschine vorzuschlagen, die verhindern kann, dass Vibrationen auf eine elektronische Vorrichtung übertragen werden.
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Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Spritzgussmaschine gemäß Anspruch 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
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Ein Aspekt der vorliegenden Erfindung besteht in einer Spritzgussmaschine zum Gießen eines geformten Gegenstandes mit einer elektronischen Vorrichtung und einem Haltemechanismus, der dazu ausgestaltet ist, die elektronische Vorrichtung auf einem Gießmaschinenkörper zu halten, wobei der Haltemechanismus folgendes aufweist: eine erste Halterung, die an der elektronischen Vorrichtung angebracht ist, eine zweite Halterung, die an dem Gießmaschinenkörper angebracht ist, und einen Gleiter, der zwischen der ersten Halterung und der zweiten Halterung vorgesehen und dazu ausgestaltet ist, die erste Halterung so zu halten, dass sie relativ zu der zweiten Halterung in einer Formöffnungs- und -schließrichtung bewegt werden kann. Der Gleiter weist einen oberen Gleiter und einen unteren Gleiter auf, die in einer Richtung der Schwerkraft getrennt voneinander vorgesehen sind, wobei der obere Gleiter an einer oberen Seite eine zylindrische Welle, die an der zweiten Halterung vorgesehen ist, und einen Schlitten aufweist, der an der ersten Halterung so vorgesehen ist, dass er sich relativ zu der Welle in einer axialen Richtung der Welle bewegen kann, und so, dass er sich um eine Achse der Welle drehen kann, und wobei der untere Gleiter an einer unteren Seite ein Befestigungselement aufweist, das dazu ausgestaltet ist, die elektronische Vorrichtung an einer beliebigen Position an der zweiten Halterung zu fixieren, an der die elektronische Vorrichtung zusammen mit der ersten Halterung um die Achse der zylindrischen Welle gedreht wird.
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Mit der vorliegenden Erfindung kann die Übertragung von Vibrationen auf die elektronische Vorrichtung verhindert werden.
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Die obigen und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich noch deutlicher aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen, in denen eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beispielhaft dargestellt ist.
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Figurenliste
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- 1 ist eine schematische Ansicht einer Spritzgussmaschine,
- 2 ist eine perspektivische Ansicht einer Anzeigevorrichtung, die an einem Rahmen angebracht ist, von der Vorderseite, gemäß einer nicht beanspruchten Ausführungsform,
- 3 ist eine perspektivische Ansicht einer Anzeigevorrichtung, die an einem Rahmen angebracht ist, von der Rückseite, gemäß einer nicht beanspruchten Ausführungsform,
- 4 ist eine perspektivische Ansicht einer Anzeigevorrichtung und eines Bedienfeldes, die an einem stationären Träger angebracht sind, von der Vorderseite, gemäß einer nicht beanspruchten Ausführungsform,
- 5 ist eine perspektivische Ansicht einer Anzeigevorrichtung und eines Bedienfeldes, die an einem stationären Träger angebracht sind, von der Rückseite, gemäß einer nicht beanspruchten Ausführungsform,
- 6 ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines oberen Gleiters gemäß einer nicht beanspruchten Ausführungsform,
- 7 ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines unteren Gleiters gemäß einer nicht beanspruchten Ausführungsform,
- 8 ist eine schematische Ansicht zur Erläuterung der Gestaltung der Befestigung einer Anzeigevorrichtung an einem Bedienfeld gemäß einer nicht beanspruchten Ausführungsform,
- 9 ist eine perspektivische Ansicht einer Anzeigevorrichtung, die an einem Rahmen angebracht ist, von der Rückseite,
- 10 ist eine Seitenansicht einer Anzeigevorrichtung und eines Haltemechanismus,
- 11 ist eine Seitenansicht einer Anzeigevorrichtung und eines Haltemechanismus, wobei ein Bereich gezeigt wird, in dem die Anzeigevorrichtung verschwenkt werden kann,
- 12 ist eine perspektivische Ansicht einer Anzeigevorrichtung, die an einem Rahmen angebracht ist, von der Rückseite, und
- 13 ist eine schematische Ansicht einer Spritzgussmaschine.
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Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen
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[Erste Ausführungsform (nicht beansprucht)]
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[Aufbau der Spritzgussmaschine]
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1 ist eine schematische Ansicht einer Spritzgussmaschine 10. Die Spritzgussmaschine 10 umfasst einen Gieß- oder Formmaschinenkörper 12 und eine Anzeigevorrichtung 14, die an dem Gießmaschinenkörper 12 angebracht ist. Der Gießmaschinenkörper 12 umfasst außerdem eine Klemmeinheit 16 zum Öffnen und Schließen einer Form und eine Einspritzeinheit (Einspritzaggregat) 18 zum Einspritzen eines Harz- oder Kunststoffmaterials in die Form. Die Klemmeinheit 16 und die Einspritzeinheit 18 sind auf einem Maschinengrundgestellt (Maschinenbasis) 20 angebracht. Ein Raum, in dem sich die Form der Klemmeinheit 16 öffnet und schließt, wird durch eine Sicherheitstür 22 abgedeckt, die in der Formöffnungs/schließrichtung (Formöffnungs- und -schließrichtung) durch den Nutzer geöffnet werden kann. Die Anzeigevorrichtung 14 ist auf einem Rahmen 24 angebracht, der auf die Maschinenbasis 20 gesetzt ist.
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[Aufbau des Haltemechanismus]
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2 ist eine perspektivische Ansicht der Anzeigevorrichtung 14, die an dem Rahmen 24 angebracht ist, aus Sicht von der Vorderseite. 3 ist eine perspektivische Ansicht der Anzeigevorrichtung 14, die an dem Rahmen 24 angebracht ist, aus Sicht von der Rückseite. Die Anzeigevorrichtung 14 ist an dem Rahmen 24 mittels eines Haltemechanismus 26 angebracht.
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Der Haltemechanismus 26 umfasst eine erste Halterung 28, die an der Anzeigevorrichtung 14 angebracht ist, eine zweite Halterung 30, die an dem Rahmen 24 angebracht ist, und einen Gleiter 32, der zwischen der ersten Halterung 28 und der zweiten Halterung 30 angeordnet ist.
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Der Gleiter 32 umfasst einen an der ersten Halterung 28 angebrachten Schlitten 34 und eine an der zweiten Halterung 30 angebrachte Schiene 36. Die Schiene 36 ist so angeordnet, dass sie sich parallel zu der Formöffnungs/schließrichtung erstreckt. Der Schlitten 34 ist so vorgesehen, dass er die Schiene 36 übergreift. Somit wird die erste Halterung 28 durch den Gleiter 32 so gehalten, dass sie sich in der Formöffnungs/schließrichtung relativ zu der zweiten Halterung 30 bewegen kann. An beiden Enden der Schiene 36 sind Stopper 38 vorgesehen. Der Bewegungsbereich der ersten Halterung 28 relativ zu der zweiten Halterung 30 wird durch die Stopper 38 begrenzt. Somit wird die Anzeigevorrichtung 14 so durch den Gleiter 32 gehalten, dass sie sich innerhalb eines festgelegten Bereichs in der Formöffnungs/schließrichtung relativ zu dem Gießmaschinenkörper 12 bewegen kann.
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An einer Position, an der die erste Halterung 28 an der Anzeigevorrichtung 14 angebracht ist, ist ein Gelenk 40 vorgesehen. Die Anzeigevorrichtung 14 wird durch das Gelenk 40 so an der ersten Halterung 28 gehalten, dass sie um eine Achse schwenken kann, die sich in der Formöffnungs/schließrichtung erstreckt. Somit kann die Anzeigevorrichtung 14 durch den Haltemechanismus 26 um die sich in der Formöffnungs/schließrichtung erstreckende Achse geschwenkt werden.
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[Betriebs- und Wirkungsweise]
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Wenn während des Betriebs der Spritzgussmaschine erzeugte Vibrationen auf die Anzeigevorrichtung 14 übertragen werden, besteht das Problem, dass Lasten auf die elektronischen Komponenten in der Anzeigevorrichtung 14 wirken. Daher ist bei der vorliegenden Ausführungsform die Anzeigevorrichtung 14 so konfiguriert, dass sie durch den Haltemechanismus 26 getragen wird, der den Gleiter 32 aufweist, so dass sie in der Formöffnungs/schließrichtung relativ zu dem Gießmaschinenkörper 12 bewegbar ist. Hierdurch ist es möglich, die Übertragung von Vibrationen auf die Anzeigevorrichtung 14 zu verhindern und die Last auf die elektronischen Komponenten in der Anzeigevorrichtung 14 zu reduzieren.
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Außerdem weist bei der vorliegenden Ausführungsform der Gleiter 32 des Haltemechanismus 26 die Stopper 38 zur Begrenzung des Bewegungsbereichs der ersten Halterung 28 relativ zu der zweiten Halterung 30 auf. Hierdurch kann ein Herabfallen der Anzeigevorrichtung 14 verhindert werden.
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Außerdem ist bei der vorliegenden Ausführungsform das Gelenk 40 zum Halten der Anzeigevorrichtung 14 dazu vorgesehen, ein Verschwenken der Anzeigevorrichtung 14 um die Achse, die sich in der Formöffnungs/schließrichtung erstreckt, relativ zu der ersten Halterung 28 zu gestatten. Hierdurch kann der Nutzer die Anzeigevorrichtung 14 um einen solchen Winkel verschwenken, dass der Nutzer die Anzeige einfach ablesen kann.
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[Zweite Ausführungsform (nicht beansprucht)]
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Bei der ersten Ausführungsform ist die Anzeigevorrichtung 14 an dem Rahmen 24 des Gießmaschinenkörpers 12 angebracht. Bei der zweiten Ausführungsform ist aber ein Bedienfeld 42 mit einer Anzeigevorrichtung 14 an einem stationären Träger 44 des Gießmaschinenkörpers 12 angebracht. Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform in dem Aufbau des Haltemechanismus 26. Der übrige Aufbau der Spritzgussmaschine 10 ist der gleiche wie bei der ersten Ausführungsform.
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[Aufbau des Haltemechanismus]
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4 ist eine perspektivische Ansicht der Anzeigevorrichtung 14 und des Bedienfeldes 42, die an einem stationären Träger 44 angebracht sind, aus Sicht von der Vorderseite. 5 ist eine perspektivische Ansicht der Anzeigevorrichtung 14 und des Bedienfeldes 42, die an dem stationären Träger 44 angebracht sind, aus Sicht von der Rückseite.
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Der Haltemechanismus 26 umfasst eine erste obere Halterung 46, die an der Oberseite des Bedienfeldes 42 relativ zu der Richtung der Schwerkraft angebracht ist, eine erste untere Halterung 48, die an der Unterseite des Bedienfeldes 42 relativ zu der Richtung der Schwerkraft angebracht ist, eine zweite obere Halterung 50, die an der Oberseite des stationären Trägers 44 relativ zu der Richtung der Schwerkraft angebracht ist, und eine zweite untere Halterung 52, die an der Unterseite des stationären Trägers 44 relativ zu der Richtung der Schwerkraft angebracht ist. Der Haltemechanismus 26 umfasst außerdem einen oberen Gleiter 54, der zwischen der ersten oberen Halterung 46 und der zweiten oberen Halterung 50 vorgesehen ist, und einen unteren Gleiter 56, der zwischen der ersten unteren Halterung 48 und der zweiten unteren Halterung 52 vorgesehen ist.
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6 ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht des oberen Gleiters 54. Der obere Gleiter 54 umfasst eine Rollenbuchse 58, die in eine Durchgangsöffnung der zweiten oberen Halterung 50 eingepresst ist, eine Welle 60, die in die Rollenbuchse 58 eingesetzt ist und durch die erste obere Halterung 46 gehalten wird, und einen Gummidämpfer 62, der zwischen der Rollenbuchse 58 und der ersten oberen Halterung 46 vorgesehen ist und in den die Welle 60 eingesetzt ist.
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Die in die Rollenbuchse 58 eingesetzte Welle 60 ist so vorgesehen, dass sie sich in der Formöffnungs/schließrichtung bewegen kann. Bei dieser Konfiguration wird die erste obere Halterung 46 so durch den oberen Gleiter 54 gehalten, dass sie sich relativ zu der zweiten oberen Halterung 50 in der Formöffnungs/schließrichtung bewegen kann. Außerdem wird der Bewegungsbereich der ersten oberen Halterung 46 und der Welle 60 relativ zu der zweiten oberen Halterung 50 durch die zweite obere Halterung 50 und den Gummidämpfer 62 begrenzt.
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7 ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht des unteren Gleiters 56. Der untere Gleiter 56 umfasst vorne-hinten Stützwalzen 64, die an der ersten unteren Halterung 48 angebracht sind, vertikale Stützwalzen 66, die an der ersten unteren Halterung 48 angebracht sind, und eine untere Schiene 68, die an der zweiten unteren Halterung 52 angebracht ist. Die vorne-hinten Stützwalze 64 ist so angeordnet, dass sie sich um eine Achse drehen kann, die sich in einer Richtung erstreckt, die im Wesentlichen der Richtung der Schwerkraft entspricht. Die vertikale Stützwalze 66 ist so angeordnet, dass sie sich um eine Achse drehen kann, die sich in einer Richtung erstreckt, die im Wesentlichen senkrecht zu der hinteren Fläche des Bedienfeldes 42 steht. Die untere Schiene 68 ist so angeordnet, dass sie sich parallel zu der Formöffnungs/schließrichtung erstreckt. Die vorne-hinten-Stützwalzen 64 berühren oder liegen an eine(r) Seitenfläche der unteren Schiene 68 an, die sich nach unten in der Richtung der Schwerkraft erstreckt, und nehmen eine Last auf, die in der Richtung (Vorwärts- und Rückwärtsrichtung) von der Vorderseite zu der Rückseite des Bedienfeldes 42 wirkt. Die vertikalen Stützwalzen 66 stehen in Kontakt mit einer Seitenfläche der unteren Schiene 68, die sich in einer Richtung senkrecht zu der Richtung des Bedienfeldes 42 erstreckt, und nehmen eine Last des Bedienfeldes 42 auf, die in der Richtung der Schwerkraft (vertikale Richtung) wirkt. Somit wird die erste untere Halterung 48 durch den unteren Gleiter 56 so gehalten, dass sie sich in der Formöffnungs/schließrichtung relativ zu der zweiten unteren Halterung 52 bewegen kann.
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Wie oben beschrieben wurde, wird die erste obere Halterung 46 durch den oberen Gleiter 54 so gehalten, dass sie sich in der Formöffnungs/schließrichtung relativ zu der zweiten oberen Halterung 50 bewegen kann, während die erste untere Halterung 48 durch den unteren Gleiter 56 so gehalten wird, dass sie sich relativ zu der zweiten unteren Halterung 52 in der Formöffnungs/schließrichtung bewegen kann. Außerdem wird der Bewegungsbereich der ersten oberen Halterung 46 relativ zu der zweiten oberen Halterung 50 und dem Gummidämpfer 62 begrenzt. Somit wird die Anzeigevorrichtung 14 durch den oberen Gleiter 54 und den unteren Gleiter 56 so gehalten, dass sie sich relativ zu dem Gießmaschinenkörper 12 innerhalb eines festgelegten Bereiches in der Formöffnungs/schließrichtung bewegen kann.
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8 ist eine schematische Ansicht zur Erläuterung der Befestigung der Anzeigevorrichtung 14 an dem Bedienfeld 42. Das Bedienfeld 42 hat an seiner oberen Fläche eine Befestigungswelle 70. Eine nicht dargestellte Welleneinsetzöffnung ist an der Bodenfläche der Anzeigevorrichtung 14 ausgebildet, und die Anzeigevorrichtung 14 wird an dem Bedienfeld 42 angebracht, indem die Befestigungswelle 70 in die Welleneinsetzöffnung eingesetzt wird. Die Anzeigevorrichtung 14 wird an dem Bedienfeld 42 um die Achse der Befestigungswelle 70 schwenkbar gehalten.
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[Betriebs- und Wirkungsweise]
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Bei der vorliegenden Ausführungsform wird die Anzeigevorrichtung 14 zusammen mit dem Bedienfeld 42 durch den Haltemechanismus 26 an dem Gießmaschinenkörper 12 gehalten. Dies ermöglicht es, die Übertragung von Vibrationen auf die Anzeigevorrichtung 14 und das Bedienfeld 42, die elektronische Vorrichtungen sind, zu vermeiden, und außerdem die Last auf die elektronischen Komponenten in der Anzeigevorrichtung 14 und dem Bedienfeld 42 zu reduzieren.
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Außerdem ist bei der vorliegenden Ausführungsform die Anzeigevorrichtung 14 an dem Bedienfeld 42 so vorgesehen, dass sie um die Befestigungswelle 70 verschwenkt werden kann. Hierdurch kann der Nutzer die Anzeigevorrichtung 14 um einen solchen Winkel drehen, dass der Nutzer die Anzeige leicht ablesen kann.
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[Dritte Ausführungsform (beansprucht)]
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Die dritte Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform hinsichtlich des Aufbaus des Haltemechanismus 26. Der übrige Aufbau der Spritzgussmaschine ist der gleiche wie bei der ersten Ausführungsform.
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[Aufbau des Haltemechanismus]
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9 ist eine perspektivische Ansicht der Anzeigevorrichtung 14, die an einem Rahmen 24 angebracht ist, aus Sicht von der Rückseite. 10 ist eine Seitenansicht der Anzeigevorrichtung 14 und eines Haltemechanismus 26. 11 ist eine Seitenansicht der Anzeigevorrichtung 14 und des Haltemechanismus 26, wobei ein Bereich gezeigt ist, in dem die Anzeigevorrichtung 14 verschwenkt werden kann.
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Der Haltemechanismus 26 umfasst eine erste Halterung 28, die an der Anzeigevorrichtung 14 angebracht ist, eine zweite Halterung 30, die an dem Rahmen 24 angebracht ist, und umfasst außerdem zwischen der ersten Halterung 28 und der zweiten Halterung 30 einen relativ zu der Richtung der Schwerkraft oberen Gleiter 72, der an der oberen Seite angeordnet ist, und einen unteren Gleiter 74, der an der unteren Seite angeordnet ist.
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Der obere Gleiter 72 umfasst Schlitten 76, die an der ersten Halterung 28 angebracht sind, Wellenhalterungen 78, die an der oberen Fläche der zweiten Halterung 30 angebracht sind, und eine Welle 80, die an den Wellenhalterungen 78 angebracht ist.
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Die Welle 80 ist an der oberen Fläche der zweiten Halterung 30 über die Wellenhalterungen 78 so angeordnet, dass sie sich parallel zu der Formöffnungs-/ Schließrichtung erstreckt. Die Welle 80 ist in die Schlitten 76 eingesetzt, die entlang der Welle 80 in der Formöffnungs/schließrichtung beweglich sind und sich um die Welle 80 drehen können. Somit kann die erste Halterung 28 mit Hilfe des oberen Gleiters 72 in der Formöffnungs/schließrichtung relativ zu der zweiten Halterung 30 bewegt werden und wird relativ zu der zweiten Halterung 30 drehbar gehalten. Ein Stopper 82 mit einem daran angebrachten Gummidämpfer 84 ist jeweils an den Enden der Welle 80 angeordnet. Der Bewegungsbereich der ersten Halterung 28 wird durch die Stopper 82 und die Gummidämpfer 84 begrenzt.
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Der untere Gleiter 74 umfasst vorne-hinten-Stützwalzen 86, die an der ersten Halterung 28 angebracht sind, und eine untere Schiene 88, die an der unteren Fläche der zweiten Halterung 30 angebracht ist. Die vorne-hinten-Stützwalze 86 lässt sich um eine Achse drehen, die sich in einer Richtung erstreckt, die im Wesentlichen der Richtung der Schwerkraft entspricht. Die untere Schiene 88 ist so angeordnet, dass sie sich parallel zu der Formöffnungs/schließrichtung erstreckt. Die vorne-hinten-Stützwalzen 86 berühren oder liegen an eine(r) Seitenfläche der unteren Schiene 88 an, die sich in der Richtung der Schwerkraft erstreckt, und nehmen eine Last auf, die in der Richtung (Vorwärts-/Rückwärtsrichtung) von vorne nach hinten auf die Anzeigevorrichtung 14 wirkt. Somit wird die erste Halterung 28 so gehalten, dass sie in der Formöffnungs/schließrichtung relativ zu der zweiten Halterung 30 bewegbar ist.
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Wie oben beschrieben wurde, wird die erste Halterung 28 durch den oberen Gleiter 72 und den unteren Gleiter 74 so gehalten, dass sie sich relativ zu der zweiten Halterung 30 in der Formöffnungs/schließrichtung bewegen kann. Außerdem wird der Bewegungsbereich der ersten Halterung 28 relativ zu der zweiten Halterung 30 durch die Stopper 82 begrenzt. Somit wird die Anzeigevorrichtung 14 durch den oberen Gleiter 72 und den unteren Gleiter 74 so gehalten, dass sie sich relativ zu dem Gießmaschinenkörper 12 innerhalb eines festgelegten Bereiches in der Formöffnungs/schließrichtung bewegen kann.
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Die untere Schiene 88 weist ein Langloch 90 auf, das eine in der Richtung von der Vorder- zu der Rückseite der Anzeigevorrichtung 14 längliche Gestalt hat ( 10). Ein Bolzen 92 tritt durch das Langloch 90 hindurch und ist in die obere Fläche der zweiten Halterung 30 eingeschraubt.
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Wie oben beschrieben wurde, wird die erste Halterung 28 durch den oberen Gleiter 72 so gehalten, dass sie sich relativ zu der zweiten Halterung 30 drehen kann. Somit wird die Anzeigevorrichtung 14 durch den oberen Gleiter 72 so gehalten, dass sie sich relativ zu dem Gießmaschinenkörper 12 drehen kann. Durch Lösen des Bolzens 92 und Drehen der Anzeigevorrichtung 14 wird die Neigung eingestellt. Anschließend kann der Nutzer die Anzeigevorrichtung 14 mit einer gewünschten Neigung an der zweiten Halterung 30 fixieren, indem er den Bolzen 92 festzieht (11). Hierbei ist das Befestigungselement nicht auf den Bolzen 92 eingeschränkt, solange es die Anzeigevorrichtung 14 mit einer gewünschten Neigung an der zweiten Halterung 30 fixieren kann. Der Bolzen 92 bildet ein Befestigungselement.
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An einer Position, an welcher die erste Halterung 28 an der Anzeigevorrichtung 14 angebracht ist, ist ein Gelenk 94 vorgesehen. Die Anzeigevorrichtung 14 wird an der ersten Halterung 28 mit Hilfe des Gelenks 94 so gehalten, dass sie um eine Achse schwenken kann, die sich in Richtung der Schwerkraft erstreckt. Die Anzeigevorrichtung 14 kann durch den Haltemechanismus 26 um die Achse, die sich in der Richtung der Schwerkraft erstreckt, verschwenkt werden.
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[Betriebs- und Wirkungsweise]
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Bei dieser Ausführungsform wird die Anzeigevorrichtung 14 durch den oberen Gleiter 72 so gehalten, dass sie sich innerhalb eines festgelegten Bereichs der Formöffnungs/schließrichtung relativ zu dem Gießmaschinenkörper 12 bewegen kann, und so, dass sie sich um die Achse drehen kann, die sich in der Formöffnungs/schließrichtung erstreckt. Außerdem wird die Anzeigevorrichtung 14 mit einer gewünschten Neigung durch den Bolzen 92 des unteren Gleiters 74 fixiert. Hierdurch kann der Nutzer die Anzeigevorrichtung 14 um einen solchen Winkel verschwenken, dass der Nutzer sie leicht sehen und ablesen kann.
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[Modifikation 1 (beansprucht)]
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Der Haltemechanismus 26 ist nicht auf die obigen Ausführungsformen beschränkt, und es kann auch ein anderer Haltemechanismus 26, wie er unten beschrieben wird, verwendet werden. Der Aufbau der Spritzgussmaschine ist bis auf den Haltemechanismus 26 der gleiche wie bei der ersten Ausführungsform.
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[Aufbau des Haltemechanismus]
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12 ist eine perspektivische Ansicht einer Anzeigevorrichtung 14, die an einem Rahmen 24 angebracht ist, aus Sicht von der Rückseite. Die Anzeigevorrichtung 14 ist über einen Haltemechanismus 26 an dem Rahmen 24 angebracht.
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Der Haltemechanismus 26 umfasst eine erste Halterung 28, die an der Anzeigevorrichtung 14 angebracht ist, und eine zweite Halterung 30, die an dem Rahmen 24 angebracht ist. Er umfasst außerdem zwischen der ersten Halterung 28 und der zweiten Halterung 30 einen relativ zu der Richtung der Schwerkraft oberen Gleiter 95, der an der oberen Seite angeordnet ist, und einen unteren Gleiter 96, der an der unteren Seite angeordnet ist.
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Der obere Gleiter 95 umfasst vorne-hinten-Stützwalzen 98 und vertikale Stützwalzen 100, die an der ersten Halterung 28 angebracht sind, und umfasst außerdem eine obere Schiene 102, die an der oberen Fläche der zweiten Halterung 30 angebracht ist. Die vorne-hinten-Stützwalze 98 ist so angeordnet, dass sie sich um eine Achse drehen kann, die sich in einer Richtung erstreckt, die im Wesentlichen der der Schwerkraft entspricht. Die vertikale Stützwalze ist so angeordnet, dass sie sich um eine Achse drehen kann, die sich in einer Richtung erstreckt, die im Wesentlichen senkrecht zu der hinteren Fläche der Anzeigevorrichtung 14 steht. Die obere Schiene 102 ist so angeordnet, dass sie sich parallel zu der Formöffnungs/schließrichtung erstreckt.
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Die vorne-hinten-Stützwalzen 98 stehen in Kontakt mit einer Seitenfläche der oberen Schiene 102, die sich nach oben relativ zu der Richtung der Schwerkraft erstreckt, und nehmen eine Last auf, die in der Richtung (Vorwärts-/Rückwärtsrichtung) von der Vorderseite zu der Rückseite der Anzeigevorrichtung 14 wirkt. Die vertikalen Stützwalzen 100 liegen an der oberen Fläche der zweiten Halterung 30 an und nehmen eine Last in Richtung der Schwerkraft (vertikale Richtung) auf. Dadurch wird die erste Halterung 28 durch den oberen Gleiter 95 so gehalten, dass sie sich in der Formöffnungs/schließrichtung relativ zu der zweiten Halterung 30 bewegen kann. Außerdem sind an beiden Enden der oberen Schiene 102 Stopper 108 vorgesehen. Hierdurch wird der Bewegungsbereich der ersten Halterung 28 relativ zu der zweiten Halterung 30 durch die Stopper 108 begrenzt.
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Der untere Gleiter 96 umfasst vorne-hinten-Stützwalzen 104, die an der ersten Halterung 28 angebracht sind, und eine untere Schiene 106, die an der unteren Fläche der zweiten Halterung 30 angebracht ist. Die vorne-hinten-Stützwalzen 104 sind so angeordnet, dass sie sich um eine Achse drehen können, die sich in einer Richtung erstreckt, die im Wesentlichen der der Schwerkraft entspricht. Die untere Schiene 106 ist so angeordnet, dass sie sich parallel zu der Formöffnungs/schließrichtung erstreckt. Die vorne-hinten-Stützwalzen 104 liegen an einer Seitenfläche der unteren Schiene 106 an, die sich nach unten in Richtung der Schwerkraft erstreckt, und nehmen eine Last auf, die in einer Richtung (vorne-hinten-Richtung) von der Vorderseite zu der Rückseite der Anzeigevorrichtung 14 wirkt. Somit wird die erste Halterung 28 durch den unteren Gleiter 96 so gehalten, dass sie sich in der Formöffnungs/schließrichtung relativ zu der zweiten Halterung 30 bewegen kann.
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Wie oben beschrieben wurde, wird die erste Halterung 28 durch den oberen Gleiter 95 und den unteren Gleiter 96 so gehalten, dass sie sich in der Formöffnungs/schließrichtung relativ zu der zweiten Halterung 30 bewegen kann. Der Bewegungsbereich der ersten Halterung 28 relativ zu der zweiten Halterung 30 wird durch die Stopper 108 begrenzt. Somit wird die Anzeigevorrichtung 14 durch den oberen Gleiter 95 und den unteren Gleiter 96 so gehalten, dass sie sich in einem festgelegten Bereich in der Formöffnungs/schließrichtung relativ zu dem Gießmaschinenkörper 12 bewegen kann.
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An der Position, an der die erste Halterung 28 an der Anzeigevorrichtung 14 angebracht ist, ist ein Gelenk 110 vorgesehen. Die Anzeigevorrichtung 14 wird durch das Gelenk 110 so gehalten, dass sie sich relativ zu der ersten Halterung 28 um eine Achse drehen kann, die sich in Richtung der Schwerkraft erstreckt. Somit kann die Anzeigevorrichtung 14 durch den Haltemechanismus 26 um die Achse, die sich in Richtung der Schwerkraft erstreckt, verschwenkt werden.
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[Modifikation 2 (beansprucht)]
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Bei der ersten und dritten Ausführungsform ist die Anzeigevorrichtung 14 mit Hilfe des Haltemechanismus 26 an dem Gießmaschinenkörper 12 angebracht. Das Bedienfeld 42 kann aber an dem Gießmaschinenkörper 12 auch mit Hilfe eines Haltemechanismus 26 angebracht werden. Alternativ können sowohl die Anzeigevorrichtung 14 als auch das Bedienfeld 42 mit Hilfe eines Haltemechanismus 26 an dem Gießmaschinenkörper 12 angebracht werden.
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Durch Verwenden des Haltemechanismus 26 der zweiten Ausführungsform kann außerdem lediglich die Anzeigevorrichtung 14 an dem Gießmaschinenkörper 12 angebracht werden, oder es kann lediglich das Bedienfeld 42 an dem Gießmaschinenkörper 12 angebracht werden.
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[Modifikation 3 (beansprucht)]
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13 ist eine schematische Ansicht einer Spritzgussmaschine 10. Bei der ersten Ausführungsform und der dritten Ausführungsform ist die Anzeigevorrichtung 14 an dem Rahmen 24 des Gießmaschinenkörpers 12 angebracht. Bei der zweiten Ausführungsform ist die Anzeigevorrichtung 14 an dem stationären Träger 44 des Gießmaschinenkörpers 12 angebracht.
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Als weiteres Beispiel, wie es in 13 gezeigt ist, kann die Anzeigevorrichtung 14 an der Sicherheitstür 22 angebracht werden. Wenn die Anzeigevorrichtung 14 an der Sicherheitstür 22 angebracht wird, kann jeder der Haltemechanismen 26 der ersten bis dritten Ausführungsformen verwendet werden. Alternativ kann das Bedienfeld 42 an der Sicherheitstür 22 angebracht werden. Da die Sicherheitstür 22 selbst auch in der Formöffnungs/schließrichtung geöffnet und geschlossen werden kann, ist es außerdem möglich, die auf die Anzeigevorrichtung 14 und das Bedienfeld 42 übertragenen Vibrationen zu vermeiden. Dadurch kann die Last, die auf die elektronischen Komponenten in der Anzeigevorrichtung 14 und dem Bedienfeld 42 wirkt, verringert werden. Hierbei ist die Sicherheitstür 22 nicht auf eine Tür beschränkt, die die Klemmeinheit 16 abdeckt, und kann auch eine Tür sein, die die Einspritzeinheit 18 abdeckt.
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[Modifikation 4 (beansprucht)]
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Die Schiene 36 der ersten Ausführungsform, die Welle 60 und die untere Schiene 68 der zweiten Ausführungsform, die Welle 80 und die untere Schiene 88 der dritten Ausführungsform, die obere Schiene 102 und die untere Schiene 106 der Modifikation 1 sind so angeordnet, dass sie sich parallel zu der Formöffnungs/schließrichtung erstrecken. Im Gegensatz dazu können die Schienen oder Wellen aber auch schräg zu der Formöffnungs/schließrichtung angeordnet werden.
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[Technische Überlegungen, die sich aus den Ausführungsformen ergeben]
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Technische Überlegungen, die sich aus den obigen Ausführungsformen ableiten lassen, werden nachfolgend beschrieben.
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Die Spritzgussmaschine (10) zum Gießen eines geformten Gegenstandes umfasst eine elektronische Vorrichtung (14, 42) und einen Haltemechanismus (26), der dazu ausgestaltet ist, die elektronische Vorrichtung an einem Gießmaschinenkörper (12) zu halten. Der Haltemechanismus umfasst eine erste Halterung (28), die an der elektronischen Vorrichtung angebracht ist, eine zweite Halterung (30), die an dem Gießmaschinenkörper angebracht ist, und einen Gleiter (32), der zwischen der ersten Halterung und der zweiten Halterung vorgesehen und dazu ausgestaltet ist, die erste Halterung so zu halten, dass sie sich relativ zu der zweiten Halterung in einer Formöffnungs- und -schließrichtung (Formöffnungs/schließrichtung) bewegen kann. Hierdurch ist es möglich, die Übertragung von Vibrationen auf die elektronische Vorrichtung zu vermeiden und die Last auf die elektronischen Komponenten in der elektronischen Vorrichtung zu verringern.
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Bei der obigen Spritzgussmaschine kann der Gleiter einen Stopper (82, 108) aufweisen, der dazu ausgestaltet ist, den Bewegungsbereich der ersten Halterung zu begrenzen. Dies verhindert, dass die elektronische Vorrichtung herabfallen kann.
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Bei der obigen Spritzgussmaschine kann die erste Halterung ein Gelenk (94, 110) aufweisen, das dazu ausgestaltet ist, die elektronische Vorrichtung so zu halten, dass sie sich um eine Achse, die sich in Richtung der Schwerkraft erstreckt, oder in der Formöffnungs- und -schließrichtung drehen kann. Dies ermöglicht es dem Nutzer, die elektronische Vorrichtung in einem gewünschten Winkel zu verschwenken.
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Bei der obigen Spritzgussmaschine weist der Gleiter zwei Gleiter auf, die getrennt voneinander in der Richtung der Schwerkraft vorgesehen sind. Der Gleiter (72) an der oberen Seite weist eine zylindrische Welle (80) auf, die an der zweiten Halterung vorgesehen ist, und einen Schlitten (76), der an der Seite der ersten Halterung so vorgesehen ist, dass er sich relativ zu der Welle in der axialen Richtung der Welle bewegen kann, und so, dass er sich um die Achse der Welle drehen kann. Der Gleiter an der unteren Seite weist ein Befestigungselement (92) auf, das dazu ausgestaltet ist, die elektronische Vorrichtung an einer beliebigen Position an der zweiten Halterung zu fixieren, an welcher die elektronische Vorrichtung zusammen mit der ersten Halterung um die Achse der Welle gedreht wird. Dies ermöglicht es dem Nutzer, die elektronische Vorrichtung in einem gewünschten Winkel zu verschwenken.
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Bei der obigen Spritzgussmaschine kann die elektronische Vorrichtung eine Anzeigevorrichtung (14) zum Anzeigen von Informationen über die Spritzgussmaschine und/oder ein Bedienfeld (42), das durch einen Nutzer bedient wird, sein.
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Hierdurch ist es möglich, die Übertragung von Vibrationen auf die Anzeigevorrichtung und das Bedienfeld als elektronischen Vorrichtungen zu vermeiden und die Last auf die elektronischen Komponenten in der Anzeigevorrichtung und dem Bedienfeld zu verringern.
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Bei der obigen Spritzgussmaschine kann der Gießmaschinenkörper eine Sicherheitstür 22 aufweisen, die dazu ausgestaltet ist, die Klemmeinheit (16) und/oder die Einspritzeinheit (18) abzudecken, wobei die Sicherheitstür so vorgesehen ist, dass sie in der Formöffnungs- und -Schließrichtung geöffnet und geschlossen werden kann. Die elektronische Vorrichtung kann an der Sicherheitstür angebracht sein. Hierdurch ist es möglich, die Übertragung von Vibrationen auf die elektronische Vorrichtung weiter zu verhindern und die Last auf die elektronischen Komponenten in der elektronischen Vorrichtung zu verringern.
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Bezugszeichenliste
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- 10
- Spritzgussmaschine
- 12
- Gießmaschinenkörper
- 14
- Anzeigevorrichtung
- 16
- Klemmeinheit
- 18
- Einspritzeinheit
- 20
- Maschinenbasis
- 22
- Sicherheitstür
- 24
- Rahmen
- 26
- Haltemechanismus
- 28
- erste Halterung
- 30
- zweite Halterung
- 32
- Gleiter
- 34, 76
- Schlitten
- 36
- Schiene
- 38, 82, 108
- Stopper
- 40, 94, 110
- Gelenk
- 42
- Bedienfeld
- 44
- stationärer Träger
- 46
- erste obere Halterung
- 48
- erste untere Halterung
- 50
- zweite obere Halterung
- 52
- zweite untere Halterung
- 54, 72, 95
- oberer Gleiter
- 56, 74, 96
- unterer Gleiter
- 58
- Rollenbuchse
- 60, 80
- Welle
- 62, 84
- Gummidämpfer
- 64, 86, 98, 104
- vorne-hinten Stützwalze
- 66, 100
- vertikale Stützwalze
- 68, 88, 106
- untere Schiene
- 70
- Befestigungswelle
- 78
- Wellenhalterung
- 90
- Langloch
- 92
- Bolzen
- 102
- obere Schiene
