DE102018123728A1

DE102018123728A1 - Versorgungssystem eines Dichtungssystems einer Strömungsmaschine und Strömungsmaschine mit einem Dichtungs- und Versorgungssystem

Info

Publication number: DE102018123728A1
Application number: DE102018123728.6A
Authority: DE
Inventors: Francesco MECCHIA; Michael Betschart; Simon Fischer; Marcel Rosenberger
Original assignee: MAN Energy Solutions SE
Current assignee: MAN Energy Solutions SE; EagleBurgmann Germany GmbH and Co KG
Priority date: 2018-09-26
Filing date: 2018-09-26
Publication date: 2020-03-26
Also published as: FR3086322A1; FR3086322B1; CN110953023A; JP7335675B2; US11326466B2; US20200095881A1; JP2020097920A; CN110953023B

Abstract

Versorgungssystem (10) eines Dichtungssystems (11) einer Strömungsmaschine (12), wobei das Dichtungssystem (11) mindestens zwei Dichtungsteilsysteme (11a, 11b) umfasst, die einen Rotor (14) der Strömungsmaschine gegenüber einem Stator (15) der Strömungsmaschine abdichten, wobei jedes Dichtungsteilsystem (11a, 11b) mehrere Dichtungen (16, 17, 18, 19, 20, 51) aufweist, die mit einem Sperrgas versorgbar sind. Das Versorgungssystem (10) umfasst je Dichtungsteilsystem (11a, 11b) ausschließlich folgende vier Sperrgasleitungen: Eine erste Sperrgaszuführleitung (21), über welche von der Strömungsmaschine entnommenes Prozessgas als erstes Sperrgas dem jeweiligen Dichtungsteilsystem (11a, 11b) zuführbar ist. Eine zweite Sperrgaszuführleitung (22), über welche als zweites Sperrgas vorzugsweise Stickstoff dem jeweiligen Dichtungsteilsystem (11a, 11b) zuführbar ist. Eine Sperrgasabführleitung (24), über welche das erste Sperrgas und das zweites Sperrgas von dem jeweiligen Dichtungsteilsystem (11a, 11b) abführbar sind. Eine Sicherheitsabführleitung (25), die im Normalbetrieb geschlossen ist und im Fehlerfall geöffnet ist, um im Fehlerfall über dieselbe zumindest einen Teil des ersten Sperrgases und des zweiten Sperrgases von dem jeweiligen Dichtungsteilsystem (11a, 11b) abzuführen.

Description

Die Erfindung betrifft ein Versorgungssystem eines Dichtungssystems einer Strömungsmaschine. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Strömungsmaschine mit einem Dichtungssystem und mit einem Versorgungssystem.
In Strömungsmaschinen, wie zum Beispiel in Turbokompressoren, kommen zur Abdichtung eines Rotors der Strömungsmaschine gegenüber einem Stator der Strömungsmaschine Dichtungssysteme zum Einsatz, die Trockengasdichtungen und Ölfilmdichtungen umfassen können. So ist aus der EP 2 977 563 A1 eine Trockengasdichtung einer Strömungsmaschine bekannt. Sperrgas kann einem abzudichtenden Dichtspalt über eine Bohrung im Stator sowie über einen Gasraum, der von der Trockengasdichtung bereitgestellt wird, zugeführt werden.
Typischerweise umfasst ein Dichtungssystem einer Strömungsmaschine, welches der Abdichtung eines Rotors gegenüber einem Stator dient, mindestens zwei Dichtungsteilsysteme, die an gegenüberliegenden Enden einer Welle des Rotors angreifen. Im Bereich jedes Dichtungsteilsystems können dabei mehrere Dichtungen zum Einsatz kommen, so zum Beispiel Trockengasdichtungen, Labyrinthdichtungen und Kolbenringdichtungen.
Die Dichtungsteilsysteme eines Dichtungssystems einer Strömungsmaschine müssen mit Sperrgas versorgt werden. Zur Sperrgasversorgung der Dichtungen der Dichtungsteilsysteme des Dichtungssystems dient ein Versorgungssystem. Über das Versorgungssystem können die Dichtungen jedes Dichtungsteilsystems mit Sperrgas versorgt werden.
Aus der Praxis bekannte Versorgungssysteme verfügen über einen relativ komplexen Aufbau. Es besteht Bedarf daran, ein Versorgungssystem eines Dichtungssystems einer Strömungsmaschine mit einfacherem Aufbau bereitzustellen. Der hier vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neuartiges Versorgungssystem eines Dichtungssystems einer Strömungsmaschine und eine Strömungsmaschine mit einem Dichtungs- und Versorgungssystem zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch ein Versorgungssystem nach Anspruch 1 gelöst. Das erfindungsgemäße Versorgungssystem umfasst je Dichtungsteilsystem des Dichtungssystems ausschließlich folgende vier Sperrgasleitungen: a) eine erste Sperrgaszuführleitung, über welche von der Strömungsmaschine entnommenes Prozessgas als erstes Sperrgas dem jeweiligen Dichtungsteilsystem zuführbar ist, b) eine zweite Sperrgaszuführleitung, über welche als zweites Sperrgas vorzugsweise Stickstoff dem jeweiligen Dichtungsteilsystem zuführbar ist, c) eine Sperrgasabführleitung, über welche das erste Sperrgas und das zweites Sperrgas von dem jeweiligen Dichtungsteilsystem abführbar sind, und d) eine Sicherheitsabführleitung, die im Normalbetrieb geschlossen ist und im Fehlerfall geöffnet ist, um im Fehlerfall über dieselbe zumindest einen Teil des ersten Sperrgases und des zweiten Sperrgases von dem jeweiligen Dichtungsteilsystem abzuführen. Beim erfindungsgemäßen Versorgungssystem ist die Anzahl der je Dichtungsteilsystem genutzten Sperrgasleitungen minimiert. Hierdurch kann der Aufbau des Versorgungssystems vereinfacht werden.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung weist das Versorgungssystem ein Differenzdruckmesssystem auf, über welches ein Differenzdruck zwischen dem Druck in der Sicherheitsabführleitung und dem Druck in der zweiten Sperrgaszuführleitung messbar ist. Mithilfe dieses Differenzdrucksystems kann sicher und zuverlässig auf das Vorliegen eines Fehlerfalls geschlossen werden.
Die erfindungsgemäße Strömungsmaschine ist in Anspruch 7 definiert.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:

1 ein Blockschaltbild eines Versorgungssystems eines Dichtungssystems einer Strömungsmaschine zusammen mit der Strömungsmaschine und dem Dichtungssystem;
2 eine Ausschnitt aus dem Blockschaltbild der 1;
3 einen Ausschnitt aus 2;
4 ein Detail der 3.

Die Erfindung betrifft ein Versorgungssystem eines Dichtungssystems einer Strömungsmaschine sowie eine Strömungsmaschine mit einem Dichtungssystem und einem Versorgungssystem.
1 zeigt ein Blockschaltbild eines Versorgungssystems 10 für ein Dichtungssystem 11 einer Strömungsmaschine 12, wobei 1 weiterhin schematisiert ein Waschsystem 13 für das Dichtungssystem 11 der Strömungsmaschine 12 zeigt.
Das Dichtungssystem 11 dient der Abdichtung eines Rotors 14 der Strömungsmaschine 12 gegenüber einem Stator 15 der Strömungsmaschine 12, wobei im gezeigten Ausführungsbeispiel das Dichtungssystem 11 zwei Dichtungsteilsysteme 11a, 11b zeigt, die über einen identischen Aufbau verfügen und die an sich gegenüberliegenden Enden einer Welle des Rotors 14 der Strömungsmaschine 12 angreifen, um den Rotor 14 der Strömungsmaschine 12 gegenüber dem Stator 15 derselben abzudichten.
4 zeigt den Aufbau des Dichtungsteilsystems 11b im Detail, um den Rotor 14 der Strömungsmaschine 12 gegenüber dem Stator 15 der Strömungsmaschine 12 abzudichten. Das Dichtungsteilsystem 11a verfügt über einen hinsichtlich der Baugruppen identischen Aufbau.
Das Dichtungsteilsystem 11b der 4 verfügt über mehrere Dichtungen. So zeigt 4, dass das Dichtungsteilsystem 11b über vier berührungslose Dichtungen verfügt, nämlich eine erste berührungslose Dichtung 16, eine zweite berührungslose Dichtung 17, eine dritte berührungslose Dichtung 18 und eine vierte berührungslose Dichtung 51, die vorzugsweise allesamt als Labyrinthdichtungen ausgeführt sind. Zusätzlich zu diesen vier berührungslosen Dichtungen 16, 17, 18 und 51 umfasst das Dichtungsteilsystem 11b der Fig. zwei berührende Dichtungen, nämlich eine erste berührende Dichtung 19 und eine zweite berührende Dichtung 20. Die erste berührende Dichtung 19 ist zwischen der zweiten berührungslosen Dichtung 17 und der dritten berührungslosen Dichtung 18 angeordnet. Die vierte berührungslose Dichtung 51 ist zwischen der dritten berührungslosen Dichtung 18 und der zweiten berührenden Dichtung 20 positioniert. Bei den berührenden Dichtungen 19 und 20 handelt es sich vorzugsweise um Gleitringdichtungen.
Die Dichtungen 16, 17, 18, 19, 20 und 51 sind Gasdichtungen.
Das erfindungsgemäße Versorgungssystem 10 dient nun der Sperrgasversorgung der Dichtungen 16, 17, 18, 19, 20 und 51 eines jedes Dichtungsteilsystems 11a, 11b des Dichtungssystems 11 der Strömungsmaschine 12.
Das Versorgungssystem 10 umfasst je Dichtungsteilsystem 11a, 11b ausschließlich die folgenden vier Sperrgasleitungen:

Als erste Sperrgasleitung des jeweiligen Dichtungsteilsystems 11a, 11b eine erste Sperrgaszuführleitung 21. Die erste Sperrgaszuführleitung 21 dient der Zuführung von der Strömungsmaschine entnommenem Prozessgas als erstes Sperrgas in Richtung auf das jeweilige Dichtungsteilsystem 11a, 11b. Die Zuführung des ersten Sperrgases kann durch ein externes Gasfiltersystem oder auch ohne ein solches Gasfiltersystem erfolgen.

Als zweite Sperrgasleitung des jeweiligen Dichtungsteilsystems 11a, 11b eine zweite Sperrgaszuführleitung 22. Die zweite Sperrgaszuführleitung 22 dient der Zuführung eines zweiten Sperrgases, insbesondere von Stickstoff, in Richtung auf das jeweilige Dichtungsteilsystem 11a, 11b. Das zweite Sperrgas, vorzugsweise der Stickstoff oder Luft, wird von einer Sperrgasquelle 23 bereitgestellt bzw. bereitgehalten.
Als dritte Sperrgasleitung des jeweiligen Dichtungsteilsystems 11a, 11b eine Sperrgasabführleitung 24. Über die Sperrgasabführleitung 24 kann von dem jeweiligen Dichtungsteilsystem 11a, 11b erstes Sperrgas und zweites Sperrgas abgeführt werden.
Als vierte Sperrgasleitung des jeweiligen Dichtungsteilsystems 11a, 11b eine Sicherheitsabführleitung 25. Die Sicherheitsabführleitung 25 ist im Normalfall geschlossen und im Fehlerfall geöffnet, um im Fehlerfall über die Sicherheitsabführleitung 25 zumindest einen Teil des ersten Sperrgases und des zweiten Sperrgases von dem jeweiligen Dichtungsteilsystem 11a, 11b abzuführen.
Wie bereits ausgeführt, kann über die jeweilige erste Sperrgaszuführleitung 21 Prozessgas von der Strömungsmaschine 12 entnommen und dem jeweiligen Dichtungsteilsystem 11a, 11b zugeführt werden. Gemäß 2 wird dabei das Prozessgas von der Strömungsmaschine 12 im Bereich einer Abzweigung 26 von der Strömungsmaschine 12 abgezweigt, wobei die Abzweigung 26 in die beiden Sperrgaszuführleitungen 21, die zu den beiden Dichtungsteilsystemen 11a, 11b führt, übergeht. Mit einer Mündung 27 (siehe 3) mündet die jeweilige erste Sperrgaszuführleitung 21 in den Bereich des jeweiligen Dichtungsteilsystems 11a, 11b. In die Abzweigung 26 kann optional ein Rückschlagventil 31 integriert sein.
In die jeweilige zweite Sperrgaszuführleitung 22 ist zwischen die Sperrgasquelle 23 und einer Mündung 32 der zweiten Sperrgaszuführleitung 22 zum jeweiligen Dichtungsteilsystem 11a, 11b ein optionaler Filter 35 und/oder ein optionales Druckregelventil 36 und/oder ein optionaler Durchflussmesser 37 integriert. Zwischen Sperrgasquelle 23 und Filter 35 und/oder zwischen Filter 35 und Druckregelventil 36 kann ein Rückschlagventil 39 in die zweite Sperrgaszuführleitung 22 integriert sein, wobei in 1 lediglich ein Rückschlagventil 39 zwischen Filter 35 und Druckregelventil 36 gezeigt ist.
In die Sperrgasabführleitung 24, über die vom jeweiligen Dichtungsteilsystem 11a, 11b erstes Sperrgas und zweites Sperrgas abgeführt werden kann, ist mindestens eine bei Überdruck berstende Berstscheibe 48 oder ein bei Überdruck öffnendes Sicherheitsventil integriert. Die Sperrgasabführleitungen 24 beider Dichtungsteilsysteme 11a, 11b gehen in eine gemeinsame Abführleitung 43 über, in die ein Rückschlagventil 44 und/oder eine Drossel 45 integriert sein kann.
Im Normalbetrieb ist das Sperrgas, und zwar sowohl das erste Sperrgas als auch das zweite Sperrgas, welches über die Dichtungen 17, 18, 19, 20 und 51 des jeweiligen Dichtungsteilsystems 11a, 11b strömt, über die jeweilige Sperrgasabführleitung 24 abführbar.
In die Sicherheitsabführleitung 25, über die im Fehlerfall vom jeweiligen Dichtungsteilsystem 11a, 11b Sperrgas abführbar ist, ist eine bei Überdruck berstende Berstscheibe 47 oder ein bei Überdruck öffnendes Sicherheitsventil integriert, die bei Überdruck berstet und so im Schadensfall die Sicherheitsabführleitung 25 freigibt.
Wie am besten 4 entnommen werden kann, führt die erste Sperrgaszuführleitung 21 das erste Sperrgas, bei welchem es sich um von der Strömungsmaschine 12 entnommenes Prozessgas handelt, in Richtung auf die erste berührungslose Dichtung 16 sowie in Richtung auf die zweite berührungslose Dichtung 17, wobei ein erster Teil des ersten Sperrgases über die erste berührungslose Dichtung 16 und ein zweiter Teil des Sperrgases über die zweite berührungslose Dichtung 17 in Richtung auf die erste berührende Dichtung 19 strömt. Der erste Teil des ersten Sperrgases, der über die erste berührungslose Dichtung 16 strömt, ist dabei größer als der zweite Teil des ersten Sperrgases, der über die zweite berührungslose Dichtung 17 strömt, wobei der erste Teil des ersten Sperrgases, der über die erste berührungslose Dichtung 16 strömt, mindestens 90 %, bevorzugt mindestens 95 %, besonders bevorzugt mindestens 97 %, des ersten Sperrgases beträgt.
Über die zweite Sperrgaszuführleitung 22 ist das zweite Sperrgas der zweiten berührenden Dichtung 20 des jeweiligen Dichtungssystems 11a, 11b zuführbar, und zwar derart, dass ein Teil des zweiten Sperrgases über die zweite berührende Dichtung 20 in Richtung auf die vierte berührungslose Dichtung 51 sowie in Richtung auf die dritte berührungslose Dichtung 18 strömt. Ein anderer Teil des zweiten Sperrgases strömt in Richtung auf einen Lagerbock auf einer dem Kompressor abgewandten Seite des Dichtungssystems 11.
Im Fehlerfall legt sich die vierte berührungslose Dichtung 51 an den Rotor 14 an.
Über die Sperrgasabführleitung 24 kann Sperrgas abgeführt werden, und zwar zwischen der ersten berührenden Dichtung 19 und der dritten berührungslosen Dichtung 18. Über die Sicherheitsabführleitung 25 kann im Fehlerfall ebenfalls Sperrgas abgeführt werden, und zwar zwischen der der Dichtung 20 und der Dichtung 51. Das über die Sicherheitsabführleitung abgeführte Gas wird von der zweiten Sperrgaszuführleitung 22 und ein Teil des im Fehlerfall über Dichtung 51 strömenden Gases in die Sicherheitsabführleitung 25 geführt.
Über einen Durchflussmesser 42 kann im Stillstand des Rotors 14 ein Hängen der ersten berührenden Dichtung 19 in offener Stellung erkannt werden. In diesem Fall kann dann diese Dichtung durch Aufbringen eines Druckstoßes über die Mündung 49, gelöst werden.
Das Versorgungssystem 10 stellt für jedes Dichtungsteilsystem 11a, 11b ein Differenzdruckmesssystem 50 bereit, mithilfe dessen eine Druckdifferenz zwischen dem Druck in der jeweiligen Sicherheitsabführleitung 25 und dem Druck in der zweiten Sperrgaszuführleitung 22 gemessen werden kann. Das jeweilige Differenzdruckmesssystem 50 verfügt dabei über einen Differenzdrucksensor 50a, der mit einem ersten Messpunkt an die jeweilige Sicherheitsabführleitung 25 und mit einem zweiten Messpunkt an die jeweilige zweite Sperrgaszuführleitung 22 gekoppelt ist. Über die Auswertung des vom jeweiligen Differenzdruckmesssystem 50 gemessenen Differenzdrucks kann auf einen Fehlerfall im jeweiligen Dichtungsteilsystem 11a, 11b geschlossen werden.
Zusätzlich zu den Differenzdruckmesssystemen 50 können an den Sperrgasleitungen 21, 22, 24, 25 weitere Drucksensoren angreifen, um den Druck in der jeweiligen Sperrgasleitung zu ermitteln, wie zum Beispiel einen Druck in der Sperrgasabführleitung 24, einen Druck in der zweiten Sperrgaszuführleitung 22 sowie einen Druck in der Sicherheitsabführleitung 25 im Bereich der jeweiligen Berstscheibe 47 oder einen Druck in der Sperrgasabführleitung 24 im Bereich der jeweiligen Berstscheibe 48.
Das erfindungsgemäße Versorgungssystem 10 eines Dichtungssystems 11 einer Strömungsmaschine dient der Versorgung des Dichtungssystems 11, nämlich der Dichtungsteilsysteme 11a, 11b desselben, mit Sperrgas. Im Bereich des jeweiligen Dichtungsteilsystems 11a, 11b nutzt das Versorgungssystem 10 ausschließlich zwei Sperrgaszuführleitungen 21 und 22, eine Sperrgasabführleitung 24 und eine Sicherheitsabführleitung 25. Hierdurch wird ein besonders einfacher Aufbau des Versorgungssystems 10 ermöglicht. Das erfindungsgemäße Versorgungssystem 10 versorgt die einzelnen Dichtungen des jeweiligen Dichtungsteilsystems 11a, 11b mit Sperrgas und führt Sperrgas vom jeweiligen Dichtungsteilsystem 11a, 11b ab.
Wie bereits ausgeführt, ist weiterhin ein Waschsystem 13 für die Dichtungsteilsysteme 11a, 11b der Strömungsmaschine 12 gezeigt. Mithilfe des Waschsystems kann ein Waschmittel insbesondere der ersten berührenden Dichtung 19 zur Reinigung derselben zugeführt werden. Das Waschmittel wird dann, wenn die Dichtung 19 des jeweiligen Dichtungsteilsystems 11a, 11b gewaschen wird, über Maschinendrains oder dergleichen wieder abgeführt.
Bezugszeichenliste

10: Versorgungssystem
11: Dichtungssystem
11a: Dichtungsteilsystem
11b: Dichtungsteilsystem
12: Strömungsmaschine
13: Waschsystem
14: Rotor
15: Stator
16: Dichtung
17: Dichtung
18: Dichtung
19: Dichtung
20: Dichtung
21: Sperrgaszuführleitung
22: Sperrgaszuführleitung
23: Sperrgasquelle
24: Sperrgasabführleitung
25: Sicherheitsabführleitung
26: Abzweigung
27: Mündung
31: Rückschlagklappe
32: Mündung
35: Filter
36: Druckregelventil
37: Durchflussmesser
39: Rückschlagklappe
42: Durchflussmesser
43: Abführleitung
44: Rückschlagklappe
45: Blende oder Drossel
47: Berstscheibe / Sicherheitsventil
48: Berstscheibe / Sicherheitsventil
49: Zuleitung
50: Differenzdruckmesssystem
50a: Differenzdrucksensor
51: Dichtung

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

EP 2977563 A1 [0002]

Claims

Versorgungssystem (10) eines Dichtungssystems (11) einer Strömungsmaschine (12), wobei das Dichtungssystem (11) mindestens zwei Dichtungsteilsysteme (11a, 11b) umfasst, die einen Rotor (14) der Strömungsmaschine gegenüber einem Stator (15) der Strömungsmaschine abdichten, wobei jedes Dichtungsteilsystem (11a, 11b) mehrere Dichtungen (16, 17, 18, 19, 20, 51) aufweist, die mit einem Sperrgas versorgbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Versorgungssystem (10) je Dichtungsteilsystem (11a, 11b) ausschließlich folgende vier Sperrgasleitungen umfasst: a) eine erste Sperrgaszuführleitung (21), über welche von der Strömungsmaschine entnommenes Prozessgas als erstes Sperrgas dem jeweiligen Dichtungsteilsystem (11a, 11b) zuführbar ist, b) eine zweite Sperrgaszuführleitung (22), über welche als zweites Sperrgas vorzugsweise Stickstoff dem jeweiligen Dichtungsteilsystem (11a, 11b) zuführbar ist, c) eine Sperrgasabführleitung (24), über welche das erste Sperrgas und das zweites Sperrgas von dem jeweiligen Dichtungsteilsystem (11a, 11b) abführbar sind, d) eine Sicherheitsabführleitung (25), die im Normalbetrieb geschlossen ist und im Fehlerfall geöffnet ist, um im Fehlerfall über dieselbe zumindest einen Teil des ersten Sperrgases und des zweiten Sperrgases von dem jeweiligen Dichtungsteilsystem (11a, 11b) abzuführen.
Dichtungssystem nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Differenzdruckmesssystem (50), über welches ein Differenzdruck zwischen dem Druck in der Sicherheitsabführleitung (25) und dem Druck in der zweiten Sperrgaszuführleitung (22) messbar ist.
Dichtungssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Differenzdrucksensor (50a) des jeweiligen Differenzdruckmesssystems (50) mit einem Messpunkt an die Sicherheitsabführleitung (25) und mit einem Messpunkt an die zweite Sperrgaszuführleitung (22) gekoppelt ist.
Dichtungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in die zweite Sperrgaszuführleitung (22) zwischen einer Sperrgasquelle (23) und einer Mündung (32) zum jeweiligen Dichtungsteilsystem ein Druckregelventil (36) und/oder ein Filter (35) integriert ist.
Dichtungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in die Sperrgasabführleitung (24) eine bei Überdruck berstende Berstscheibe (48) oder ein Sicherheitsventil integriert ist.
Dichtungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in die Sicherheitsabführleitung (25) eine bei Überdruck berstende Berstscheibe (47) oder ein Sicherheitsventil integriert ist.
Strömungsmaschine (12), insbesondere Turbokompressor, mit einem Dichtungssystem (11), welches mindestens zwei Dichtungsteilsysteme (11a, 11b) umfasst, die einen Rotor (14) der Strömungsmaschine (12) gegenüber einem Stator (15) der Strömungsmaschine (12) abdichten, wobei jedes Dichtungsteilsystem (11a, 11b) folgende mit Sperrgas zu versorgende Dichtungen umfasst: a) eine erste vorzugweise als Labyrinthdichtung ausgebildete berührungslose Dichtung (16), b) eine zweite vorzugweise als Labyrinthdichtung ausgebildete berührungslose Dichtung (17), c) eine dritte vorzugweise als Labyrinthdichtung ausgebildete berührungslose Dichtung (18), d) eine erste vorzugweise als Gleitringdichtung ausgebildete berührende Dichtung (19), die zwischen der zweiten berührungslosen Dichtung (17) und der dritten berührungslosen Dichtung (18) positioniert ist, e) eine zweite vorzugweise als Gleitringdichtung ausgebildete berührende Dichtung (20), f) eine vierte vorzugweise als Labyrinthdichtung ausgebildete berührungslose Dichtung (51), die zwischen der dritten berührungslosen Dichtung (18) und der zweiten berührenden Dichtung (20) positioniert ist, mit einem Versorgungssystem (10) für das Dichtungssystem (11), welches jede Dichtung der Dichtungsteilsysteme mit Sperrgas versorgt, wobei Versorgungssystem (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 ausgebildet ist, und wobei i) die erste Sperrgaszuführleitung (21) das erstes Sperrgas der ersten berührungslosen Dichtung (16) und der zweiten berührungslosen Dichtung (17) derart zuführt, dass ein erster Teil des erstes Sperrgases über die erste berührungslose Dichtung (16) und ein zweiter Teil des ersten Sperrgases über die zweite berührungslose Dichtung (17) in Richtung auf die erste berührende Dichtung (19) strömt, ii) die zweite Sperrgaszuführleitung (22) das zweite Sperrgas der zweiten berührenden Dichtung (20) derart zuführt, dass das zweite Sperrgas zumindest teilweise über die zweite berührenden Dichtung (20) in Richtung auf die vierte und dritte berührungslosen Dichtung (18, 51) strömt, iii) die Sperrgasabführleitung (24) Sperrgas zwischen der ersten berührenden Dichtung (19) und der dritte berührungslosen Dichtung (18) abführt, iv) die Sicherheitsabführleitung (25) im Fehlerfall Sperrgas zwischen der ersten berührenden Dichtung (20) und der vierten berührungslosen Dichtung (51) abführt.