DE102018115419A1

DE102018115419A1 - Verstellbare Trägerstruktur für einen Scheinwerfer sowie Scheinwerfer

Info

Publication number: DE102018115419A1
Application number: DE102018115419.4A
Authority: DE
Inventors: Erwin Melzner
Original assignee: Arnold and Richter Cine Technik GmbH and Co KG
Current assignee: Arnold and Richter Cine Technik GmbH and Co KG
Priority date: 2018-06-27
Filing date: 2018-06-27
Publication date: 2020-01-02
Also published as: US20200003399A1; US10801703B2; EP3587920B1; CN110657406A; EP3587920A1; CN110657406B

Abstract

Es wird eine verstellbare Trägerstruktur (12) für einen Scheinwerfer (10) beschrieben. Diese umfasst einen Optikkomponententräger (14), an dem eine Optikkomponente (16) befestigbar ist, eine Koppelvorrichtung (20) zur Befestigung der Trägerstruktur (12) am Scheinwerfer (10), und zumindest eine Gewindespindel (28). Letztere weist ein erstes Gewindespindelende auf, das axialfest und drehfest am Optikkomponententräger (14) gelagert ist und über eine mit der Gewindespindel (28) kooperierende Gewindebuchse mit der Koppelvorrichtung (20) verbunden ist. Dabei ist die Gewindebuchse axialfest und drehbar mit der Koppelvorrichtung (20) verbunden. Die Gewindespindel (28) verläuft im Wesentlichen parallel zu einer optischen Achse (24) der verstellbaren Trägerstruktur (12). Ein Abstand zwischen dem ersten Gewindespindelende und der Koppelvorrichtung (20) ist durch eine Drehung der Gewindebuchse einstellbar. Ferner wird ein Scheinwerfer (10) mit einer derartigen Trägerstruktur (12) vorgestellt.

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft Ausführungsformen einer verstellbaren Trägerstruktur für einen Scheinwerfer. Ebenso betrifft die Erfindung einen Scheinwerfer zur Beleuchtung einer Film-, Studio-, Bühnen-, Event- und/oder Theaterumgebung. Insbesondere ist die verstellbare Trägerstruktur zur Einstellung eines Lichtabstrahlwinkels des Scheinwerfers ausgebildet.
HINTERGRUND
Für die Beleuchtung einer Film-, Studio-, Bühnen-, Event- und/oder Theaterumgebung werden üblicherweise Scheinwerfer eingesetzt. Mitunter ist es wünschenswert, dass mit einem einzigen Scheinwerfer unterschiedliche Arten der Beleuchtung vorgenommen werden können. In diesem Zusammenhang kann ein Scheinwerfer beispielsweise eine Einstellung ermöglichen, bei der das Licht punktförmig auf eine kreis- oder ellipsenförmige Fläche gerichtet ist. Es ist in dieser Einstellung ein Übergang zwischen der beleuchteten Fläche und den sie umgebenden Flächen deutlich sichtbar. Alternativ kann ein Scheinwerfer auch derart eingestellt werden, dass eine vergleichsweise große Fläche beleuchtet wird und das Lichtfeld weich in die Umgebung ausläuft.
Zu diesem Zweck ist es bekannt, Scheinwerfer mit (Stufen-) Linsen auszurüsten, die relativ zu einer Lichtquelle des Scheinwerfers entlang einer optischen Achse verschoben werden können. Ein großer Verstellbereich des Scheinwerfers impliziert dabei einen großen Verstellweg der Linse entlang der optischen Achse. Das führt dazu, dass derartige Scheinwerfer entlang der optischen Achse eine große Baulänge aufweisen. Das Scheinwerfergehäuse, das auch als Tubus bezeichnet wird, ist also relativ groß. Insbesondere muss es so lang sein, wie es der Fokusweg erfordert und muss einen Durchmesser aufweisen, der eine Aufnahme der (Stufen-) Linse im Scheinwerfergehäuse erlaubt. Außerdem müssen im Scheinwerfergehäuse das Leuchtmittel und dessen Anbauteile aufgenommen werden können. Hinzu kommt, dass in einer Einstellung, in der die Linse vergleichsweise nahe an einer Lichtquelle sitzt, also vergleichsweise tief im Scheinwerfergehäuse, das abgestrahlte Lichtfeld vom Scheinwerfergehäuse abgeschnitten wird. Man spricht an dieser Stelle auch von Vignettierung. Um dies zu vermeiden, müsste das Scheinwerfergehäuse bezüglich der optischen Achse einen besonders großen Durchmesser aufweisen, wodurch der Bauraumbedarf eines solchen Scheinwerfers weiter steigen würde. Üblicherweise sind jedoch möglichst kompakt bauende Scheinwerfer wünschenswert.
Auch sind Scheinwerfer mit (Stufen-) Linsen bekannt, bei denen die (Stufen-) Linse fest auf einer Vorderseite desselben montiert ist und die Lichtquelle und ggf. weitere Elemente wie ein Reflektor, elektrische Leitungen, ein Kühlkörper, ein Lüfter o. ä. innerhalb des Scheinwerfers gegenüber der Linse bewegt werden. Diese Bauform ist im Allgemeinen weit verbreitet, wird jedoch insgesamt für Scheinwerfer, die eine LEDs umfassende Lichtquelle (LED-Lightengine) aufweisen, als wenig geeignet angesehen. Das liegt daran, dass bei LED-Scheinwerfern häufig leistungsfähige Kühlsysteme für die LED-Lightengine verwendet werden, deren Verstellung relativ zur (Stufen-) Linse als aufwendig gilt.
Folglich besteht ein Zielkonflikt zwischen einer kompakten Bauweise eines Scheinwerfers und einem großen Einstellbereich des vom Scheinwerfer abgestrahlten Lichtfelds.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, diesen Zielkonflikt aufzulösen oder zumindest abzumildern und einen Scheinwerfer vorzuschlagen, bei dem ein großer Einstellbereich mit einer kompakten Bauform kombiniert ist.
BESCHREIBUNG
Gemäß einer Ausführungsform wird die Aufgabe durch eine erfindungsgemäße verstellbare Trägerstruktur für einen Scheinwerfer gelöst. Diese umfasst einen Optikkomponententräger, an dem eine Optikkomponente befestigbar ist, eine Koppelvorrichtung zur Befestigung der Trägerstruktur am Scheinwerfer, und zumindest eine Gewindespindel, die ein erstes Gewindespindelende aufweist, das axialfest und drehfest am Optikkomponententräger gelagert ist und über eine mit der Gewindespindel kooperierende Gewindebuchse mit der Koppelvorrichtung verbunden ist, wobei die Gewindebuchse axialfest und drehbar mit der Koppelvorrichtung verbunden ist, wobei die Gewindespindel im Wesentlichen parallel zu einer optischen Achse der verstellbaren Trägerstruktur verläuft und ein Abstand zwischen dem ersten Gewindespindelende und der Koppelvorrichtung durch eine Drehung der Gewindebuchse einstellbar ist. Unter Optikkomponenten werden in diesem Zusammenhang neben Linsen auch beispielsweise Blenden, Polfilter und Farb- oder Schutzgläser verstanden. Zudem ist die Erfindung nicht auf Scheinwerfer eingeschränkt, sodass die verstellbare Trägerstruktur auch auf anderen optischen Komponenten befestigt werden kann.
Selbstverständlich kann der die Gewindespindel und die Gewindebuchse umfassende Verstellmechanismus zum Einstellen des Abstands zwischen dem ersten Gewindespindelende und der Koppelvorrichtung auch kinematisch umgekehrt sein. Dann ist die Gewindebuchse anstatt mit der Koppelvorrichtung mit dem Optikkomponententräger verbunden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird die Aufgabe durch eine verstellbare Trägerstruktur für einen Scheinwerfer, insbesondere zur Einstellung eines Lichtabstrahlwinkels des Scheinwerfers, gelöst, die einen Optikkomponententräger, an dem eine Optikkomponente zum Empfang des von dem Scheinwerfer ausgegebenen Lichts befestigbar ist, eine Koppelvorrichtung zur Befestigung der Trägerstruktur am Scheinwerfer und eine Verstellvorrichtung umfasst, die zum Verstellen des Abstands zwischen der Koppelvorrichtung und dem Optikkomponententräger entlang einer optischen Achse des Scheinwerfers ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform kann die Verstellvorrichtung eine Gewindespindel und/oder eine Zahnstange umfassen. Auch ist es denkbar, die Verstellvorrichtung als hydraulische oder pneumatische Verstellvorrichtung auszuführen.
Darüber hinaus wird die Aufgabe durch einen Scheinwerfer mit einer verstellbaren Trägerstruktur der vorgenannten Art gelöst.
Figurenliste
Die in den Figuren gezeigten Teile sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu; vielmehr liegt die Betonung in dem Darstellen von Prinzipien der Erfindung. Ferner bezeichnen in den Figuren gleich Bezugszeichen einander entsprechende Teile. In den Figuren zeigen:

1 schematisch und exemplarisch einen erfindungsgemäßen Scheinwerfer mit einer erfindungsgemäßen verstellbaren Trägerstruktur gemäß einer oder mehreren Ausführungsformen;
2 schematisch und exemplarisch die Trägerstruktur aus 1 in einem vom Scheinwerfer gelösten Zustand, wobei die Ansichtsperspektive gegenüber der 1 entgegengesetzt ist;
3 schematisch und exemplarisch einen weiteren erfindungsgemäßen Scheinwerfer mit einer verstellbaren Trägerstruktur gemäß einer oder mehreren Ausführungsformen.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
In der folgenden detaillierten Beschreibung wird auf die begleitenden Zeichnungen Bezug genommen, die dazugehören und in denen durch die Veranschaulichung spezifischer Ausführungsformen gezeigt wird, wie die Erfindung in die Praxis umgesetzt werden kann.
1 zeigt einen Scheinwerfer 10, der mit einer verstellbaren Trägerstruktur 12 ausgestattet ist.
Die verstellbare Trägerstruktur 12 ist zur Einstellung eines Lichtabstrahlwinkels des Scheinwerfers 10 ausgebildet und umfasst dafür einen Optikkomponententräger 14, an dem eine Optikkomponente 16 zum Empfang des von dem Scheinwerfer 10 ausgegebenen Lichts befestigt ist. Hierfür ist eine Lichtaustrittsöffnung 18 vorgesehen.
Im gezeigten Beispiel umfasst die Optikkomponente 16 eine Linse 16a. Der Optikkomponententräger 14 kann daher in diesem Fall auch als Linsenhalter oder Linsenträger bezeichnet werden. Selbstverständlich können in anderen Ausführungsbeispielen auch andere Optikkomponenten 16 am Optikkomponententräger 14 befestigt sein.
Die Trägerstruktur 12 ist mittels einer Koppelvorrichtung 20 am Scheinwerfer 10, genauer am Scheinwerfergehäuse 22, das auch als Tubus bezeichnet wird, befestigt. Dabei ist die Koppelstelle der Trägerstruktur 12 am Scheinwerfer 10 an dessen Lichtauslassseite angeordnet, wo auch die Lichtaustrittsöffnung 18 vorgesehen ist.
Die Trägerstruktur 12 kann über die Koppelvorrichtung 20 am Scheinwerfer 10 verschraubt, verklemmt und/oder verhakt sein. Alternativ sind auch andere geeignete Befestigungsweisen möglich. Die Befestigung der Trägerstruktur 12 am Scheinwerfer 10 kann unter Nutzung von den Befestigungsmitteln entsprechenden Werkzeugen oder auch werkzeugfrei erfolgen.
Ein Abstand, der entlang einer optischen Achse 24 zwischen der Koppelvorrichtung 20 und dem Optikkomponententräger 14 besteht, kann mittels einer Verstellvorrichtung 26 eingestellt werden. Auf diese Weise kann der Scheinwerfer 10 beispielsweise von einer Spot-Einstellung in eine Flood-Einstellung überführt werden und umgekehrt.
In der in den Figuren gezeigten Ausführungsform wird also über die Verstellvorrichtung 26 ein Abstand der Linse 16a von einem linsenseitigen Ende des Scheinwerfergehäuses 22 eingestellt.
Dafür umfasst die Verstellvorrichtung 26 im gezeigten Beispiel vier Gewindespindeln 28, die jeweils ein erstes Gewindespindelende 28a und ein zweites Gewindespindelende 28b aufweisen (siehe 2). Dabei ist das erste Gewindespindelende axialfest und drehfest am Optikkomponententräger gelagert.
Die Verbindung der Gewindespindeln 28 mit der Koppelvorrichtung 20 erfolgt über jeweils zugeordnete, mit der jeweiligen Gewindespindel 28 kooperierende Gewindebuchsen 30. Diese sind axialfest und drehbar mit der Koppelvorrichtung 20 verbunden.
Alle Gewindespindeln 28 verlaufen im Wesentlichen parallel zur optischen Achse 24.
Neben der Verbindung der Trägerstruktur 12 mit dem Scheinwerfergehäuse 22 dient die Koppelvorrichtung 20 also auch der Lagerung und Führung der Gewindestangen 28. Die Koppelvorrichtung 20 kann daher auch als Grundplatte bezeichnet werden.
In dieser Ausführungsform kann der Abstand zwischen dem Optikkomponententräger 14, genauer gesagt dem ersten Gewindespindelende 28a, und der Koppelvorrichtung 20 nun dadurch eingestellt werden, dass die Gewindebuchsen 30 gegenüber der Koppelvorrichtung 20 verdreht werden.
Zu diesem Zweck ist bzw. sind eine oder mehrere der Gewindebuchsen 30, vorzugsweise eine einzige der Gewindebuchsen 30, derart mit einer Antriebskomponente 32 gekoppelt, dass die Gewindebuchse 30 relativ zur zugeordneten Gewindespindel 28 drehantreibbar ist.
Vorliegend umfasst die Antriebskomponente 32 einen Drehknopf 32a, der von Hand um eine Drehknopfachse 34 verdreht werden kann. Ein solcher Drehknopf kann auch als Fokusknopf bezeichnet werden.
In alternativen Ausführungsformen können auch zwei Fokusknöpfe vorgesehen sein, die auf entgegengesetzten Seiten der Trägerstruktur 12 angeordnet sind.
In alternativen Ausführungsformen kann die Antriebskomponente 32 alternativ oder zusätzlich einen Elektromotor umfassen. Auch sind hydraulische und/oder pneumatische Antriebskomponenten denkbar. Die Antriebskomponenten können zudem an beliebiger Position an der Trägerstruktur 12 angeordnet sein.
Die mit der Antriebskomponente 32 gekoppelte Gewindebuchse 30 ist in der dargestellten Ausführungsform drehfest mit einem Zahnrad 36 verbunden, das mit der Antriebskomponente 32 kooperiert. Die Antriebskomponente 32 weist dafür einen verzahnten Abschnitt 32a auf, der mit dem Zahnrad 36 in Eingriff steht.
Der verzahnte Abschnitt 32a und das Zahnrad 36 bilden also ein Getriebe, das als Stirnradgetriebe oder Kegelradgetriebe ausgeführt sein kann.
Die zweiten Gewindespindelenden 28b sind in der dargestellten Ausführungsform bezüglich der optischen Achse 24 radial außerhalb des Scheinwerfers angeordnet. Sie bewegen sich also beim Verstellen des Abstands zwischen dem Optikkomponententräger 14 und der Koppelvorrichtung 20 oder dem Scheinwerfergehäuse 22 stets außerhalb desselben.
Hierfür sind am Scheinwerfergehäuse 22 nutförmige Vertiefungen oder Öffnungen, insbesondere Bohrungen, vorgesehen, in denen sich die zweiten Gewindespindelenden 28b während des Verstellens entlang der optischen Achse 24 bewegen können.
Um den Optikkomponententräger 14 zuverlässig und genau positionieren zu können, sind alle Gewindebuchsen 30 über ein Zugmittel 38, das vorliegend ein Zahnriemen 40 ist, miteinander drehgekoppelt.
Der Zahnriemen 40 greift dabei mit seinen Zähnen in jeweils am Außenumfang der Gewindebuchsen 30 vorgesehene Verzahnung 42 ein.
Über den Zahnriemen 42 werden also alle Gewindebuchsen 30 mittels der Antriebskomponente 32 drehangetrieben. Alternativ zum Zahnriemen 42 können auch ein Keilriemen, eine Kette oder andere geeignete Zugmittel verwendet werden.
Anstatt alle Gewindebuchsen 30 mittels eines einzigen Zahnriemens 42 zu koppeln ist es natürlich auch möglich, die Gewindebuchsen 30 paar- oder gruppenweise mit einem Zahnriemen zu koppeln. In diesem Fall können mehrere Zahnriemen notwendig sein, um alle Gewindebuchsen 30 drehanzutreiben.
Zusätzlich zu den Gewindespindeln 28 können eine oder mehrere, sich entlang der optischen Achse 24, die dann eine Führungsachse darstellt, erstreckende Führungsstangen vorgesehen sein, die ein Führungsstangenende umfasst bzw. umfassen, das am Optikkomponententräger 14 axialfest gelagert ist, und axialbeweglich in einer mit der Koppelvorrichtung 20 verbundenen Führungsöffnung gelagert ist bzw. sind. Der kinematisch umgekehrte Fall ist ebenso denkbar. Dann ist das Führungsstangenende an der Koppelvorrichtung 20 axialfest gelagert und axialbeweglich in einer mit dem Optikkomponententräger 14 verbundenen Führungsöffnung gelagert.
Es können auch einige der Gewindespindeln 28 durch solche Führungsstangen ersetzt sein. Die Führungsstangen weisen dabei kein Gewinde auf und dienen lediglich der stabilen Führung des Optikkomponententrägers 14 entlang der optischen Achse 24. Die Führungsstangen ermöglichen also eine Bewegung des Optikkomponententrägers 14 entlang der optischen Achse 24. Bewegungen quer zur optischen Achse 24 werden durch die Führungsstangen unterbunden.
Zusätzlich kann bzw. können einer oder mehreren der Gewindespindeln 28 und/oder einer oder mehreren der Führungsstangen ein Führungselement 44 zugeordnet sein. Ein solches Führungselement 44 ist mit der Koppelvorrichtung 20 verbunden und dient dazu, die jeweils zugeordnete Gewindespindel 28 bzw. die jeweils zugeordnete Führungsstange in einem von der Koppelvorrichtung beabstandeten Bereich in Richtung der optischen Achse 24 zu führen.
Ferner dient das Führungselement 44 dazu, eine jeweils zugeordnete Gewindebuchse 30 entlang der optischen Achse 24 an der Koppelvorrichtung 20 zu halten. Es wird somit über das Führungselement 44 sichergestellt, dass sich die Gewindebuchse 30 zwar relativ zur Koppelvorrichtung 20 drehen, jedoch nicht entlang der optischen Achse 24 bewegen kann.
In einer alternativen Ausführungsform hierzu kann die Gewindebuchse 30 auch über eine an der Gewindebuchse 30 vorgesehene Nut und eine in diese eingreifende Sicherungsscheibe an der Koppelvorrichtung 20 gehalten sein.
Selbstverständlich sind auch Ausführungsbeispiele denkbar, bei denen mehr oder weniger Gewindespindeln 28 und/oder Führungsstangen verwendet werden. Erfindungsgemäß ist jedoch mindestens eine Gewindespindel 28 vorgesehen. Bevorzugt umfasst die Trägerstruktur 12 zudem mindestens eine Führungsstange, auf der der Optikkomponententräger 14 entlang der optischen Achse 24 gleitet.
Alternativ zu einer Führungsstange kann auch eine Führungsschiene oder eine Führungsplatte vorgesehen sein, auf der der Optikkomponententräger 14 entlang der optischen Achse 24 gleitet.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst die Verstellvorrichtung 26 vier Gewindespindeln 28. Ebenso sind alternative Ausführungsformen denkbar, bei denen anstelle der Gewindespindeln 28 eine oder mehrere Zahnstangen vorgesehen sind. Auch kann die Verstellvorrichtung einen oder mehrere Hydraulik- oder Pneumatikzylinder umfassen.
Wie in 3 zu sehen ist, kann die Trägerstruktur 12 einen Faltenbalg 46 umfassen, der sich entlang der optischen Achse 24 zwischen der Koppelvorrichtung 20 und dem Optikkomponententräger 14 erstreckt. Zweck des Faltenbalgs 46 ist dabei, in dem Bereich zwischen der Koppelvorrichtung 20 und dem Optikkomponententräger 14 eine Lichtabstrahlung quer zur optischen Achse 24 zu verhindern.
Der Faltenbalg 46 ist dabei sowohl an der Koppelvorrichtung 20 als auch am Optikkomponententräger 14 in einem bezüglich der optischen Achse 24 radialen Randbereich befestigt. Hier sei darauf hingewiesen, dass die Koppelvorrichtung 20 bei dem in der 3 veranschaulichten Ausführungsbeispiel durch ein Gehäuse überdeckt ist. Das Gehäuse kann z.B. wenigstens die Komponenten 20, 30 und 40 einschließen und z.B. vor der Umgebung schützen.
In einer weiterführenden Ausführungsform kann der Optikkomponententräger 14 zusätzlich dazu ausgebildet sein, weitere Scheinwerferkomponenten aufzunehmen. Insbesondere kann der Optikkomponententräger 14 ein Befestigungsmittel aufweisen, über das ein Flügeltor am Optikkomponententräger 14 befestigbar ist.

Claims

Verstellbare Trägerstruktur (12) für einen Scheinwerfer (10), mit - einem Optikkomponententräger (14), an dem eine Optikkomponente (16) befestigbar ist, - einer Koppelvorrichtung (20) zur Befestigung der Trägerstruktur (12) am Scheinwerfer (10), und - zumindest einer Gewindespindel (28), die ein erstes Gewindespindelende (28a) aufweist, das axialfest und drehfest am Optikkomponententräger (14) gelagert ist, und über eine mit der Gewindespindel (28) kooperierende Gewindebuchse (30) mit der Koppelvorrichtung (20) verbunden ist, wobei die Gewindebuchse (30) axialfest und drehbar mit der Koppelvorrichtung (20) verbunden ist, - wobei die Gewindespindel (28) im Wesentlichen parallel zu einer optischen Achse (24) der verstellbaren Trägerstruktur (12) verläuft und ein Abstand zwischen dem ersten Gewindespindelende (28a) und der Koppelvorrichtung (20) durch eine Drehung der Gewindebuchse (30) einstellbar ist.
Trägerstruktur (12) nach Anspruch 1, wobei die Optikkomponente (16) eine Linse (16a) umfasst.
Trägerstruktur (12) nach Anspruch 1 oder 2, weiter umfassend zumindest eine sich entlang einer Führungsachse (24) erstreckende Führungsstange, die ein Führungsstangenende umfasst, wobei das Führungsstangenende am Optikkomponententräger (14) axialfest gelagert ist und axialbeweglich in einer mit der Koppelvorrichtung (20) verbundenen Führungsöffnung gelagert ist oder wobei das Führungsstangenende an der Koppelvorrichtung (20) axialfest gelagert ist und axialbeweglich in einer mit dem Optikkomponententräger (14) verbundenen Führungsöffnung gelagert ist.
Trägerstruktur (12) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei jeder Gewindespindel (28) und/oder jeder Führungsstange ein Führungselement (44) zugeordnet ist, das mit der Koppelvorrichtung (20) verbunden ist und die jeweils zugeordnete Gewindespindel (28) bzw. die jeweils zugeordnete Führungsstange in einem von der Koppelvorrichtung (20) beabstandeten Bereich in Richtung der optischen Achse (24) führt.
Trägerstruktur (12) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, weiter umfassend mehrere, in Richtungen quer zur optischen Achse (24) voneinander beabstandete Gewindespindeln (28), wobei jede der Gewindespindeln (28) ein erstes Gewindespindelende (28a) aufweist, das axialfest und drehfest am Optikkomponententräger (14) gelagert ist, und jede der Gewindespindeln (28) über eine zugeordnete, mit der jeweiligen Gewindespindel (28) kooperierende Gewindebuchse (30) mit der Koppelvorrichtung (20) verbunden ist, wobei jede der Gewindebuchsen (30) axialfest und drehbar mit der Koppelvorrichtung (20) verbunden ist und alle Gewindespindeln (28) im Wesentlichen parallel zur optischen Achse (24) verlaufen.
Trägerstruktur (12) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass alle Gewindebuchsen (30) über ein Zugmittel (38) drehgekoppelt sind.
Trägerstruktur (12) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass alle Gewindebuchsen (30) an ihrem Außenumfang eine Verzahnung (42) aufweisen und das Zugmittel (38) ein Zahnriemen ist.
Trägerstruktur (12) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere der Gewindebuchsen (30) derart mit einer jeweils zugeordneten Antriebskomponente (32) gekoppelt ist bzw. sind, dass die Gewindebuchse (30) relativ zur zugeordneten Gewindespindel (28) drehantreibbar ist.
Trägerstruktur (12) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere der mit einer der Antriebskomponenten (32) gekoppelten Gewindebuchsen (30) drehfest mit einem Zahnrad (36) verbunden ist, das mit der Antriebskomponente (32) kooperiert.
Trägerstruktur (12) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebskomponente (32) einen Elektromotor oder einen manuell betätigbaren Drehknopf (32a) umfasst.
Trägerstruktur (12) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche wobei sich entlang der optischen Achse (24) zwischen der Koppelvorrichtung (20) und dem Optikkomponententräger (14) ein Faltenbalg (46) erstreckt, wobei der Faltenbalg (46) sowohl an der Koppelvorrichtung (20) als auch am Optikkomponententräger (14) bezüglich der optischen Achse (24) in einem radialen Randbereich befestigt ist.
Verstellbare Trägerstruktur (12) für einen Scheinwerfer (10), insbesondere zur Einstellung eines Lichtabstrahlwinkels des Scheinwerfers (10), umfassend - einen Optikkomponententräger (14), an dem eine Optikkomponente (16) zum Empfang des von dem Scheinwerfer (10) ausgegebenen Lichts befestigbar ist; - eine Koppelvorrichtung (20) zur Befestigung der Trägerstruktur (12) am Scheinwerfer (10); und - eine Verstellvorrichtung (26), die zum Verstellen des Abstands zwischen der Koppelvorrichtung (20) und dem Optikkomponententräger (14) entlang einer optischen Achse (24) des Scheinwerfers (24) ausgebildet ist.
Scheinwerfer (10) mit einer verstellbaren Trägerstruktur (12) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche.
Scheinwerfer (10) nach Anspruch 13, wobei die Koppelstelle der verstellbaren Trägerstruktur (12) an einer Lichtauslassseite des Scheinwerfers (10) angeordnet ist.
Scheinwerfer (10) nach Anspruch 13 oder 14, wobei die dem Optikkomponententräger (14) abgewandten Enden (28b) der Gewindespindeln (28) und/oder der Führungsstangen bezüglich der optischen Achse (24) radial außerhalb des Scheinwerfers (10) angeordnet sind.