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Die Erfindung betrifft eine Kochfeld-Vorrichtung. Ferner richtet sich die Erfindung auf ein Kochfeldsystem. Die Erfindung betrifft des Weiteren eine verlagerbare Anordnung eines Kochfeldes in einer Arbeitsplatte.
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Aus der
US 3,756,217 A1 ist ein Kochfeldsystem mit einem Kochfeld und einer Abzugsvorrichtung bekannt. Die Abzugsvorrichtung ermöglicht den Abzug von Kochdünsten in vertikaler Richtung nach unten und weist zum Verschluss einer Eintrittsöffnung ein Abdeckmittel auf. Das Kochfeld ist unmittelbar neben der Eintrittsöffnung angeordnet und fest mit einer Arbeitsplatte verbunden.
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Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Kochfeld-Vorrichtung zu verbessern.
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Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass die Kochfeld-Vorrichtung durch eine Befestigungs- und/oder Verlagerungseinrichtung zur reversiblen Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers die Funktionalität und die Ergonomie der Kochfeld-Vorrichtung verbessert wird. Vorteilhaft wird dabei erreicht, dass der mindestens eine Kochgutträger entsprechend den Anforderungen eines Benutzers positioniert werden kann. Zudem kann der mindestens eine Kochgutträger in verschiedenen Verlagerungspositionen einen Aufnahmeraum und/oder bestimmte Komponenten, wie zum Beispiel eine Bedieneinheit oder eine Eintrittsöffnung einer Abzugsvorrichtung, freigeben oder verdecken.
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Die Befestigungs- und/oder Verlagerungseinrichtung wird im Folgenden auch einfach als Verlagerungseinrichtung bezeichnet.
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Zur verlagerbaren Befestigung des mindestens einen Kochgutträgers ist dieser über die Verlagerungseinrichtung mit der Arbeitsplatte verbunden. Gemäß einem Aspekt der Erfindung weist die Verlagerungseinrichtung ein Platten-Befestigungsmittel zur Befestigung an der Arbeitsplatte auf. Vorzugsweise ist die Verlagerungseinrichtung über ein Träger-Befestigungsmittel mit dem mindestens einen Kochgutträger verbunden.
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Die Verlagerungseinrichtung kann manuell betätigt werden. Unter einer manuellen Betätigung wird die Betätigung durch Krafteinwirkung eines Benutzers verstanden.
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Die Verlagerungseinrichtung kann auch angetrieben, insbesondere elektrisch, betätigt werden. Bei einer angetriebenen Betätigung kann die Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers ohne Krafteinwirkung des Benutzers erfolgen. Beispielsweise kann die Verlagerungseinrichtung dabei durch eine Benutzereingabe an der Bedieneinheit oder auf Basis eines Signales eines Sensors, betätigt werden.
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Die Verlagerungseinrichtung kann insbesondere automatisch betätigt werden. Sie kann hierzu an eine Steuereinrichtung zur Steurung der Energieübertärger gekoppelt sein. Es ist insbesondere möglich, die Verlagerungseinrichtung derart zu steuern, dass sie den mindestens einen Kochgutträger bei Inbetriebnahme mindestens eines der Energieübertäger von einer Ruheposition in eine Betriebsposition verlagert. Vozugsweise kann sie den Kochgutträger nach Außerbetriebnahme sämtlicher der Energieüberträger, insbesondere nach Verstreichen einer vorgegebenen Wartezeit, automatisch in die Ruhepostion zurückführen.
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Vorzugsweise weist die Verlagerungseinrichtung einen Sensor zur Vermeidung von Quetschungen, insbesondere einen berührungsempfindlichen Sensor oder einen Abstandssensor oder einen Kraftsensor, auf.
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Der mindestens eine Kochgutträger kann eine gekrümmte oder eine ebene Platte umfassen oder als solche ausgebildet sein. Der mindestens eine Kochgutträger kann insbesondere als Glasplatte, insbesondere als Glas-Keramik-Platte, ausgebildet sein. Der mindestens eine Kochgutträger kann jalousieartig aus mehreren Segmenten bestehen. Die einzelnen Segmente des jalousieartigen Kochgutträgers können gelenkig, insbesondere mittels Festkörpergelenken, miteinander verbunden sein. Der mindestens eine Kochgutträger kann somit im Zuge der Verlagerung durch die Verlagerungseinrichtung verformt, insbesondere gekrümmt und eingerollt, werden. Alternativ kann der mindestens eine Kochgutträger auch einen Topfträger einer Gas-Kochstelle umfassen. Gemäß einer Alternative umfasst der mindestens eine Kochgutträger eine Kochgutaufnahme einer Teppan-Yaki-Kochstelle. Der mindestens eine Kochgutträger kann auch einen Grillrost umfassen. Vorzugsweise ist der mindestens eine Kochgutträger auf das Energieübertragungsprinzip des mindestens einen Energieüberträgers abgestimmt.
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Die Kochfeld-Vorrichtung ist ein Küchen-Einbaugerät. Die Kochfeld-Vorrichtung ist zur Anbringung an der Arbeitsplatte, insbesondere an der Arbeitsplatte eines Küchenunterschrankes, ausgebildet. Sie kann insbesondere in die Arbeitsplatte integriert werden, insbesondere derart, dass ihre Oberfläche flächenbündig mit der der Arbeitsplatte abschließt.
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Bei dem mindestens einen Energieüberträger kann es sich um einen elektrischen Energieüberträger, insbesondere eine Induktions-Kochstelle oder eine Wärmestrahlungs-Kochstelle oder eine Teppan-Yaki-Kochstelle oder einen chemischen Energieüberträger, insbesondere eine Gas-Kochstelle, insbesondere eine E-Gas-Kochstelle, oder einen Grill, handeln. Kombinationen dieser Alternativen sind möglich.
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Das Kochfeld kann als Glas-Keramik-Kochfeld, als Induktions-Kochfeld, als Teppan-Yaki-Kochfeld, als Gas-Kochfeld, insbesondere als E-Gas-Kochfeld, als Grill, als Fritteuse oder als Sous-Vide-Kochfeld oder als ein anderes Kochfeld oder als eine Kombination dieser Alternativen ausgebildet sein.
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Vorzugsweise umfasst das Kochfeld mehrere Kochstellen mit insbesondere unterschiedlichen Energieüberträgern, welche mit einem gemeinsamen Kochgutträger ausgestattet sind. Der mindestens eine Kochgutträger kann auch aus unterschiedlichen Arten von Kochgutträgern zusammengesetzt sein.
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Zur Verbindung der Verlagerungseinrichtung mit dem zusammengesetzten Kochgutträger kann das Träger-Befestigungsmittel der Verlagerungseinrichtung einen Trägerrahmen aufweisen.
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Vorzugsweise umfasst das Kochfeld mindestens zwei, mindestens drei, mindestens vier Energieüberträger. Es kann auf mehr als vier, insbesondere fünf, sechs oder mehr Energieüberträger aufweisen.
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Vorzugsweise weist das Kochfeld ausschließlich elektrische Energieüberträger auf. Alternativ kann das Kochfeld ausschließlich chemische Energieüberträger aufweisen.
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Die Bedieneinheit kann an dem Kochfeld angeordnet sein. Die Bedieneinheit ist eine Benutzer-Schnittstelle. Vorzugsweise weist die Bedieneinheit einen oder mehrere berührungsempfindliche Sensoren insbesondere einen berührungsempfindlichen Schirm, auf. Vorzugsweise weist die Bedieneinheit Knöpfe, insbesondere Drehknöpfe und/oder Druckknöpfe und/oder abnehmbaren Bedienknebel auf. Der abnehmbare Bedienknebel kann abhängig von seiner relativen Position zu der Bedieneinheit unterschiedliche Funktionalitäten aufweisen. Die Bedieneinheit kann eine berührungsempfindliche TFT-Anzeige, insbesondere ein TFT-Touchdisplay, sein. Dies ermöglicht eine besonders komfortable Steuerung des Kochfeldes und/oder der Verlagerungseinrichtung. Die Bedieneinheit kann mit einer Steuereinrichtung in Signalverbindung stehen. Die Steuereinrichtung kann zur Steuerung von Verbrauchern, insbesondere des mindestens einen Energieüberträgers und/oder der Verlagerungseinrichtung und/oder der Abzugsvorrichtung ausgebildet sein.
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Der mindestens eine Kochgutträger kann mit einem Aufnahmerahmen zur Aufnahme des mindestens einen Energieüberträgers verbunden, insbesondere verklebt sein. Er kann insbesondere direkt mit dem mindestens einen Energieüberträger verbunden, insbesondere verklebt sein.
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Der mindestens eine Kochgutträger kann gegenüber dem Aufnahmerahmen und/oder dem mindestens einen Energieüberträger auch mittels eines Dichtelementes abgedichtet und nicht mit diesem verklebt sein.
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Vorzugsweise ist das Kochfeld, insbesondere der mindestens eine Kochgutträger, von oben abnehmbar. Die Montage des Kochfeldes, insbesondere des mindestens eine Kochgutträgers und/oder deren Reinigung kann dadurch erleichtert werden.
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Vorzugsweise ist das Kochfeld derart ausgebildet, dass es vertikalen Lasten von mindestens 100 N, insbesondere mindestens 200 N, insbesondere mindestens 500 N, insbesondere mindestens 1000 N, widerstehen kann.
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Vorzugsweise werden für die Kochfeld-Vorrichtung ausschließlich Materialien, insbesondere Kunststoffe, Metalle und Gläser, verwendet, welche bis zu einer Temperatur von mindestens 110 °C, insbesondere mindestens 150 °C, insbesondere mindestens 200 °C, insbesondere mindestens 300 °C, insbesondere mindestens 350 °C hitzebeständig sind.
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Der mindestens eine Kochgutträger kann in einer Draufsicht rechteckig, insbesondere nichtquadratisch oder quadratisch, oder rund, insbesondere nichtkreisförmig oder kreisförmig, insbesondere oval, ausgebildet sein.
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Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist der mindestens eine Energieüberträger fest mit dem mindestens einen Kochgutträger verbunden. Vorteilhaft wird hierdurch erreicht, dass sowohl der mindestens eine Kochgutträger als auch der mindestens eine Energieüberträger mittels der Verlagerungseinrichtung an der Arbeitsplatte verlagerbar befestigt sind. Beispielsweise kann das gesamte Kochfeld mittels der Verlagerungseinrichtung gegenüber der Arbeitsplatte verlagert werden. Da der mindestens eine Kochgutträger somit seine relative Position gegenüber dem mindestens einen Energieüberträger beibehält, kann dieser zur einfachen und effizienten Übertragung der Energie von dem mindestens einen Energieüberträger auf das Kochgut ausgebildet sein. Die Funktionalität des Kochfeldes zur Erwärmung von Kochgut ist somit stets unabhängig von der Position des mindestens einen Kochgutträgers gegeben.
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Auch die Bedieneinheit und/oder die Steuereinrichtung zur Steuerung des mindestens einen Energieüberträgers können an dem mindestens einen Kochgutträger angebracht sein. Bewegliche Verbindungsleitungen können somit auf energieübertragende Leitungen beschränkt werden.
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Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist die Verlagerungseinrichtung ein Arretiermittel zur Arretierung des mindestens einen Kochgutträgers in mindestens einer diskreten Feststellposition auf. Vorteilhaft wird dadurch erreicht, dass der mindestens eine Kochgutträger sicher in der mindestens einen Feststellposition gehalten wird. Die Einwirkung von Kräften auf den mindestens einen Kochgutträger während des Kochens oder durch das Bewegen von Töpfen oder des Kochgutes bewirken somit keine ungewollte Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers.
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Die Arretierung des mindestens einen Kochgutträgers in der mindestens einen Feststellposition kann durch Formschluss, insbesondere eine Nut-Feder-Verbindung und/oder einen Kniehebel und/oder einen Bolzen und/oder ein federndes Druckstück, oder durch Kraftschluss, insbesondere eine Klemmverbindung, und/oder eine magnetische Verbindung erreicht werden. Das Arretiermittel kann zwischen der Arbeitsplatte und dem mindestens einen Kochgutträger angeordnet sein. Das Arretiermittel kann eine energetisch stabile Lage des mindestens einen Kochgutträgers ermöglichen. Auf Basis der Gewichtskraft des mindestens einen Kochgutträgers und/oder auf Basis einer von einem Federelement aufgebrachten Federkraft, kann dadurch mindestens eine Feststellposition des mindestens einen Kochgutträgers definiert werden.
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Alternativ kann der mindestens eine Kochgutträger mittels der Verlagerungseinrichtung stufenlos an beliebigen Feststellpositionen arretiert werden. Das Feststellen kann dabei an allen Positionen erfolgen, welche durch die von der Verlagerungseinrichtung gewährte Bewegungsfreiheit erreicht werden können. Vorzugsweise ist hierzu das Arretiermittel als Klemmverbindung ausgebildet.
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Insbesondere bei einer angetriebenen Verlagerbarkeit des Kochgutträgers kann eine stufenlose Arretierbarkeit vorgesehen sein. Die stufenlose Arretierung kann insbesondere über den Antriebsmechanismus zur Verlagerung des Kochgutträgers erreicht werden.
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Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist der mindestens eine Kochgutträger eine Oberfläche auf, welche in mindestens einer der Feststellpositionen zumindest abschnittsweise flächenbündig mit der Arbeitsplatte abschließt. Vorzugsweise weist der mindestens eine Kochgutträger eine Oberfläche auf, welche in jeder Verlagerungsposition zumindest abschnittsweise, insbesondere vollständig, flächenbbündig mit der Oberfläche der Arbeitsplatte abschließt. Vorteilhaft wird dadurch erreicht, dass die Kochfeld-Vorrichtung auf ästhetische Weise mit der Arbeitsplatte zusammenwirkt. Töpfe könnten zudem durch die kantenfreie Anordnung besonders einfach zwischen der Arbeitsplatte und dem mindestens einen Kochgutträger verschoben werden.
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Zur Festlegung des mindestens einen Kochgutträgers kann die Arbeitsplatte mit einer zumindest teilweise umlaufenden Nut oder Ausfräsung ausgebildet sein, welche die bündige Anordnung des mindestens einen Kochgutträgers gegenüber der Arbeitsplatte unterstützt. Alternativ oder zusätzlich kann auch mindestens eine Feststellposition zur zumindest abschnittsweise bündigen Anordnung des mindestens einen Kochgutträgers an einem Einbaurahmen der Kochfeld-Vorrichtung ausgebildet sein.
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Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist die Verlagerungseinrichtung zur geführten Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers ein Führungsmittel auf. Das Führungsmittel ermöglicht auf einfache und sichere Weise die Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers gemäß einer vordefinierten Verlagerungsbewegung.
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Das Führungsmittel kann beispielsweise eine Kulissenführung sein. Der mindestens eine Kochgutträger kann über das Träger-Befestigungsmittel mit einem Kulissenstein verbunden sein. Dieser greift formschlüssig in einen Schlitz eines Kulissenbleches ein. Das Kulissenblech ist über das Platten-Befestigungsmittel mit der Arbeitsplatte verbunden. Die Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers erfolgt geführt und entsprechend der Ausgestaltung des Schlitzes der Kulissenführung.
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Die Kulissenführung kann dazu ausgebildet sein den mindestens einen Kochgutträger in einer U-förmigen Bahn zu führen. Dazu kann der Schlitz als U-förmige Ausnehmung in dem Kulissenblech, insbesondere mit einem horizontalen Abschnitt und zwei daran anknüpfenden vertikalen, nach unten gerichteten Abschnitten, ausgebildet sein. Der Kulissenstein und der Schlitz können zur reibungsarmen Führung des mindestens einen Kochgutträgers eine Spielpassung aufweisen.
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Alternativ kann das Führungsmittel eine Lagerung, insbesondere ein Linearlager, insbesondere ein Kugellager oder ein Rollenlager oder ein Gleitlager, sein. Beispielsweise kann der mindestens eine Kochgutträger entlang einer Lagerschiene verlagerbar sein. Das Führungsmittel kann auch eine Teleskopstange oder eine Teleskopschiene sein.
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In einer vorteilhaften Ausgestaltung umfasst das Führungsmittel einen Hebelmechanismus mit einem oder mehreren Hebeln, welche im Folgenden auch als Hebelsystembezeichnet werden. Das Hebelsystem kann beispielsweise eine Parallelogrammführung sein. Die Parallelogrammführung ermöglicht eine Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers gegenüber der Arbeitsplatte entlang einer Kreisbahn, ohne den mindestens einen Kochgutträger dabei um eine horizontale Achse zu neigen.
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Vorzugsweise bleibt eine durch die Oberfläche des Kochgutträgers definierte Kochfeldebene bei der Verlagerung des Kochgutträgers parallel zu der Horizontalebene. Dies wird auch als Horizontal-Verlagerung des Kochgutträgers bezeichnet.
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Gemäß einem Aspekt der Erfindung bleibt die durch die Oberfläche des Kochgutträgers definierte Kochfeldebene bei der gesamten Verlagerung des Kochgutträgers in ein und derselben Ebene, wird also nicht in Richtung senkrecht zu dieser Ebene verlagert. Sofern es sich bei der Verlagerung um eine lineare Verlagerung handelt, wird dies auch als HorizontalVerschiebung bezeichnet. Sofern es sich bei der Verlagerung um eine rotatorische Verlagerung handelt, wird dies auch als Horizontal-Drehung bezeichnet.
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Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann das Verlagern des mindestens einen Kochgutträgers zumindest teilweise ungeführt erfolgen. Die Verlagerungseinrichtung kann zur teilweisen Führung der Verlagerung, insbesondere zur Führung in ausschließlich vertikaler Richtung, oder lediglich zur Bereitstellung diskreter Lagerpositionen des mindestens einen Kochgutträgers ausgebildet sein. In diesem Fall trägt die Verlagerungseinrichtung nicht notwendigerweise aktiv zur Verlagerung des Kochgutträgers bei.
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Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann die Verlagerungseinrichtung als lösbares Verbindungsmittel, insbesondere in Form einer kraftschlüssigen Verbindung oder in Form einer formschlüssigen Verbindung, insbesondere als Federbolzen-Verbindung, ausgebildet sein. Das lösbare Verbindungsmittel kann in einem Randbereich des mindestens einen Kochgutträgers angeordnet sein. Die Verlagerungseinrichtung kann beispielsweise einen Bolzen umfassen, der über das Träger-Befestigungsmittel mit dem mindestens einen Kochgutträger verbunden ist, sowie eine mit U-förmigen Ausnehmungen versehene Platte, welche über das Platten-Befestigungsmittel mit der Arbeitsplatte verbunden ist. Die an dem mindestens einen Kochgutträger befestigten Bolzen können zur Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers in verschiedenen der U-förmigen Ausnehmungen eingehängt werden.
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Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist das Führungsmittel dazu ausgebildet, eine Verlagerung mit einer zu der Kochfeldebene parallelen Bewegungskomponente zu ermöglichen.
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Die Verlagerung kann eine, von dem Benutzer des Kochfeldes aus gesehen, seitliche Bewegungskomponente in Form einer Seitenbewegung aufweisen. Alternativ kann die Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers eine Bewegungskomponente Querrichtung, zu der Rückseite des Kochfeldes, in Form einer Querbewegung, d.h. einen Bewegung zu dem Benutzer des Kochfeldes hin oder von diesem weg, aufweisen.
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Die zu der Kochebene parallele Bewegungskomponente des mindestens einen Kochgutträgers kann durch eine lineare und/oder eine rotatorische Lagerung, insbesondere um eine vertikale Achse, erreicht werden.
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Das Führungsmittel kann zu einer Lagerung des mindestens einen Kochgutträgers um eine vertikale Achse ausgebildet sein. Die Lagerung um die vertikale Achse wird vorzugsweise in Kombination mit einem Kochgutträger ausgeführt, der im Querschnitt rund, insbesondere kreisförmig, ausgebildet ist. Der mindestens eine Kochgutträger kann gegenüber der Arbeitsplatte auch um eine beliebige andere Achse drehbar gelagert sein. Das Führungsmittel kann auch dazu ausgebildet sein, den mindestens einen Kochgutträger mittels einer kombinierten linearen und rotatorischen Bewegung gegenüber der Arbeitsplatte zu verlagern.
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Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist das Führungsmittel zur Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers zwischen mindestens zwei Feststellpositionen ausgebildet, wobei diese Feststellpositionen in Richtung senkrecht zu der Kochfeldebene maximal 50 mm, insbesondere maximal 30 mm, insbesondere maximal 20 mm, insbesondere maximal 10 mm, voneinander beabstandet sind. Durch die Beschränkung des Abstandes zwischen den mindestens zwei Feststellpositionen bezüglich der Querrichtung zu der Kochfeldebene wird vorteilhaft erreicht, dass die bei der Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers zu überwindende potentielle Energie begrenzt wird. Die Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers erfolgt damit besonders einfach und energieeffizient.
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Gemäß einer vorteilhaften Alternative kann die Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers ausschließlich parallel zu der Kochfeldebene erfolgen.
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Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung kann die Kochfeld-Vorrichtung eine Ausgleichseinrichtung zur Abdeckung eines Spaltes zwischen dem mindestens einen Kochgutträger und der Arbeitsplatte aufweisen. Die Oberfläche der Ausgleichseinrichtung kann in mindestens einer Feststellposition des mindestens einen Kochgutträgers flächenbündig zu der Kochfeldebene und/oder der Arbeitsplatte ausgebildet sein. Die Ausgleichseinrichtung kann zum Verlagern des mindestens einen Kochgutträgers herausnehmbar oder schwenkbar und/oder absenkbar ausgebildet sein.
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Das Ausgleichselement kann dazu ausgebildet sein, bei Betätigung eine Betätigung des mindestens einen Energieüberträgers und/oder der Abzugsvorrichtung und/oder der Verlagerungseinrichtung zu bewirken. Vorzugsweise ist die Steuereinrichtung dazu ausgebildet auf Basis eines Signals eines Sensors der Ausgleichseinrichtung den mindestens einen Energieüberträger und/oder die Abzugsvorrichtung und/oder der Verlagerungseinrichtung zu steuern. Alternativ kann die Betätigung des mindestens einen Energieüberträgers und/oder der Abzugsvorrichtung und/oder der Verlagerungseinrichtung rein mechanisch erfolgen. Beispielsweise kann der mindestens eine Kochgutträger bei Betätigung der Ausgleichseinrichtung verlagert werden und/oder das Kochfeld kann eingeschaltet, insbesondere mit Strom versorgt, werden.
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Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist das Arretiermittel zum Begrenzen der geführten Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers mindestens einen Endanschlag auf. Der mindestens eine Endanschlag kann beispielsweise durch die mindestens zwei Enden des Schlitzes der Kulissenführung ausgebildet sein.
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Ist die Verlagerungseinrichtung als Linearlager ausgebildet, so kann der Endanschlag als ein auf die Führungsschiene geklemmtes Stoppelement ausgebildet sein.
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Der mindestens eine Endanschlag kann ein elastisches und/oder dämpfendes Element aufweisen. Ein ruckartiges Abbremsen des mindestens einen Kochgutträgers an dem Endanschlag kann somit vermieden werden.
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Das Arretiermittel kann an jeder der mindestens zwei Feststellpositionen einen Endanschlag aufweisen.
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Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist die Verlagerungseinrichtung zur Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers eine Antriebseinrichtung auf. Die Antriebseinrichtung ermöglicht die besonders einfache Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers gegenüber der Arbeitsplatte.
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Die Antriebseinrichtung kann passiv oder aktiv ausgebildet sein.
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Die passive Antriebseinrichtung wird rein durch Kraftaufwendung des Benutzers betätigt.
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Die aktive Antriebseinrichtung kann die Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers unterstützen oder vollständig bewirken. Die aktive Antriebseinrichtung verfügt hierzu über eine eigene Energiezufuhr.
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Die Antriebseinrichtung kann zwischen dem mindestens einen Kochgutträger und der Arbeitsplatte angeordnet sein und stellt eine Kraft- und/oder ein Moment zwischen diesen Komponenten bereit.
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Die passive Antriebseinrichtung kann beispielsweise eine von dem Benutzer in die Verlagerungseinrichtung eingebrachte Energie speichern und bei Bedarf zur Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers wieder freigeben. Beispielsweise kann ein Rastmechanismus bei Betätigung des Benutzers, insbesondere durch Drücken auf die Oberfläche des mindestens einen Kochgutträgers, die gespeicherte Energie freigeben.
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Im Falle eines aktiven Antriebs kann eine externe Energiequelle zur Bereitstellung der zur Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers benötigten Energie genutzt werden.
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Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung umfasst die Antriebseinrichtung ein Federelement. Das Federelement kann zur passiven Unterstützung der Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers ausgebildet sein. Vorzugsweise ist das Federelement zwischen dem mindestens einen Kochgutträger und der Arbeitsplatte angeordnet.
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Das Federelement ist beispielsweise eine Spiralfeder, insbesondere eine Druckfeder oder eine Zugfeder, oder eine Drehfeder oder eine Gasfeder oder ein elastisches Element aus einem weichelastischen Material. Das Federelement kann derart zwischen dem mindestens einen Kochgutträger und der Arbeitsplatte angeordnet sein, dass es in einer Verschlussstellung des Kochfeldes gespannt ist und bei der Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers in eine Offenstellung des Kochfeldes entspannt wird.
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Das Federelement kann zur Überwindung der Gewichtskraft des Kochfeldes an diesem angeordnet sein. Alternativ kann die Gewichtskraft des Kochfeldes durch ein Gegengewicht ausgeglichen werden. Die Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers in vertikaler Richtung kann somit besonders einfach erfolgen.
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Das Federelement kann auch zur Ausbildung stabiler Lagen des mindestens einen Kochgutträgers ausgebildet sein. Beispielsweise kann das Federelement derart in einem Kniehebelmechanismus angeordnet sein, dass der mindestens eine Kochgutträger bei Überschreiten eines Kniepunktes des Kniehebelmechanismus in einer Feststellposition arretiert wird.
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Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung umfasst die Antriebseinrichtung einen Elektromotor. Hierdurch kann die Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers aktiv und ohne Krafteinwirkung durch den Benutzer erfolgen.
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Der Elektromotor kann zur Kraftwandlung ein Getriebe, insbesondere ein Planetengetriebe oder eine Nockengetriebe, aufweisen. Vorzugsweis ist der Elektromotor als Servomotor ausgebildet. Der Elektromotor kann ein Gleich- oder Wechselstrommotor sein. In einer vorteilhaften Ausführungsvariante ist der Elektromotor als Linearzylinder, insbesondere mit Spindelgetriebe, ausgebildet. Der Elektromotor kann die Verlagerung des mindestens einen Kochgutträgers teilweise unterstützen oder vollständig bewirken. Die Bedieneinheit kann dazu ausgebildet sein, die Steuerung des Elektromotors über eine Benutzereingabe zu ermöglichen. Alternativ kann die Steuerung des Elektromotors durch die Steuereinrichtung, beispielsweise auf Basis eines Sensorsignals, erfolgen. Beispielsweise kann der mindestens eine Kochgutträger bei Aktivierung mindestens eines Energieüberträgers mittels des Elektromotors verlagert werden.
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Die Antriebseinrichtung kann auch einen pneumatischen oder hydraulischen Antrieb aufweisen.
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Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist die Kochfeld-Vorrichtung ein Dichtelement zur Abdichtung des mindestens einen Kochgutträgers gegenüber der Arbeitsplatte auf. Die Abdichtung kann flüssigkeitsdicht und/oder gasdicht ausgebildet sein. Das Eindringen von Schmutz oder von überlaufendem Kochgut zwischen dem mindestens einen Kochgutträger und der Arbeitsplatte kann somit sicher verhindert werden.
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Das Dichtelement kann eine statische oder eine dynamische Dichtung sein. Die statische Dichtung kann zur Abdichtung zwischen zwei zueinander unbeweglichen Komponenten verwendet werden. Die dynamische Dichtung kann auch zur Abdichtung zwischen zwei zueinander beweglichen Komponenten verwendet werden.
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Das Dichtelement kann an dem mindestens einen Kochgutträger und/oder an der Arbeitsplatte angeordnet sein. Alternativ kann das Dichtelement auch an einem Einbaurahmen, zur Montage der Kochfeld-Vorrichtung, angeordnet sein. Eine ausreichende Dichtwirkung kann dadurch erreicht werden, dass das Dichtelement einen Spalt zwischen der Arbeitsplatte und dem mindestens einen Kochgutträger abdeckt und/oder dass das Dichtelement bezüglich des mindestens einen Kochgutträgers und/oder der Arbeitsplatte überlappend ausgebildet ist. Das Dichtelement kann eine Blähdichtung sein. Die Kochfeld-Vorrichtung kann hierzu einen Druckgenerator zur Bereitstellung des Druckes für die Blähdichtung aufweisen. Das Dichtelement kann dazu ausgebildet sein, den mindestens einen Kochgutträger gegenüber der Arbeitsplatte lediglich in der Verschlussstellung und/oder der Offenstellung abzudichten.
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Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist die Kochfeld-Vorrichtung eine Abzugsvorrichtung zum Abzug von Kochdünsten von unten auf Die Abzugsvorrichtung kann in das Kochfeld integriert sein. Die Kochfeld-Vorrichtung mit dem Kochfeld, der Verlagerungseinrichtung und der Abzugsvorrichtung kann als eine Montageinheit ausgebildet sein.
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Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist die Abzugsvorrichtung eine Eintrittsöffnung auf, welche in einer Feststellposition des mindestens einen Kochgutträgers von diesem vollständig verdeckt ist. Durch die Ausbildung der Kochfeld-Vorrichtung als Montageeinheit kann der mindestens eine Kochfeldträger mittels der Verlagerungseinrichtung besonders exakt gegenüber der Eintrittsöffnung der Abzugsvorrichtung verlagert werden. Die Abdichtung zwischen dem mindestens einen Kochgutträger und der Eintrittsöffnung kann somit effektiv und zuverlässig erfolgen.
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Die Abzugsvorrichtung kann insbesondere vollständig unterhalb der Kochfeldebene angeordnet sein.
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Die Abzugsvorrichtung kann insbesondere ortsfest, d. h. nicht verlagerbar angeordnet sein. Alternativ hierzu ist es möglich, einen Kochdunst-Eintrittsbereich der Abzugsvorrichtung nach Freigabe der Kochdust-Eintrittsöffnung durch eine entsprechende Verlagerung des Kochgutträgers in Vertikalrichtung zu verschieben. Der Eintrittsbereich der Abzugsvorrichtung kann vorzugsweise derart verlagert werden, dass die Kochdunst-Eintrittsöffnung in der vom Kochgutträger nicht verdeckten, geöffneten Stellung im Wesentlichen flächenbündig mit der Oberfläche des Kochgutträgers abschließt. Hierdurch kann die Effizienz der Abzugsvorrichtung verbessert werden.
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Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Kochfeldsystem zu schaffen.
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Diese Aufgabe wird durch ein Kochfeldsystem mit mindestens einer Kochfeld-Vorrichtung und einer Dunstabzugseinrichtung gelöst.
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Die mindestens eine Kochfeld-Vorrichtung ist insbesondere relativ zu der Abzugsvorrichtung , insbesondere relativ zu einer Dunst-Eintrittsöffnung der Abzugsvorrichtung, verlagerbar.
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Das Kochfeldsystem kann insbesondere zwei oder mehr als zwei Kochfeld-Vorrichtungen, insbesondere mehr als drei, insbesondere mehr als vier, insbesondere mehr als fünf, insbesondere mehr als sechs, insbesondere mehr als zehn, Kochfeld-Vorrichtungen aufweisen. Die Kochfeld-Vorrichtungen können unabhängig voneinander verlagerbar, insbesondere verschiebbar sein. Sie können insbesondere unabhängig voneinenander relativ zu einer Dunst-Eintrittsöffnung der Abzugsvorrichtung verlagerbar, insbesondere verschiebbar sein.
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Die mindestens eine Kochfeld-Vorrichtung kann über eine einzelne Bedieneinheit von dem Benutzer gesteuert werden. Diese Bedieneinheit kann auf einer Kochfeld-Vorrichtung oder auf der Arbeitsplatte angebracht sein. Alternativ können mehrere Bedieneinheiten an verschiedenen Kochfeld-Vorrichtungen miteinander in Signalverbindung stehen. Über jede der mehreren Bedieneinheiten kann somit die Steuerung des gesamten Kochfeldsystems erfolgen.
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Zwei oder mehr Kochfeld-Vorrichtungen können zur Verlagerung gegenüber der Tischplatte eine gemeinsame Verlagerungseinrichtung aufweisen. Beispielsweise können die Kochgutträger der mehreren Kochfeld-Vorrichtungen über deren Träger-Befestigungsmittel an einem gemeinsamen Führungsmittel angeordnet sein. Im Speziellen kann das Führungsmittel eine Führungsschiene aufweisen, auf der die mehreren Kochgutträger angebracht sind und seitlich verschoben werden können.
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Gemäß einem Aspekt der Erfindung kann eine Eintrittsöffnung der Abzugsvomchtung unterhalb des mindestens einen Kochgutträgers angeordnet sein. Durch Verlagern des mindestens einen Kochgutträgers kann die Eintrittsöffnung, insbesondere zwischen den mehr als zwei Kochgutträgern, je nach Position des mindestens einen Kochgutträgers freigegeben oder verdeckt, insbesondere vollständig verdeckt, insbesondere dicht verschlossen, werden.
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Vorzugsweise umfasst die Abzugsvorrichtung eine Eintrittsöffnung, einen Abzugskanal, einen Lüfter und eine Austrittsöffnung. Die Abzugsvorrichtung kann vollständig unterhalb der Kochfeldebene angeordnet sein. Vorzugsweise ist ein Abzugskanal der Abzugsvorrichtung zum zumindest abschnittsweise horizontalen Führen der Kochdünste ausgebildet. Der Lüfter der Abzugsvorrichtung kann über die mindestens eine Bedieneinheit gesteuert werden. Die Steuerung des Lüfters kann durch eine Benutzereingabe erfolgen oder an den Betriebszustand der mindestens einen Kochfeld-Vorrichtung gekoppelt sein. Alternativ kann die Abzugsvorrichtung eine Sensorik aufweisen, die den Abzugsbedarf ermittelt, wobei die Leistung des Lüfters entsprechend dieses Abzugsbedarfes geregelt wird.
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Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird die Abzugsvorrichtung mittels der Steuereinrichtung bei Aktivierung des mindestens einen Energieüberträgers aktiviert. Die Verlagerungseinrichtung kann den mindestens einen Kochgutträger bei Aktivierung der Abzugsvorrichtung in eine Position verlagern, in der die mindestens eine Eintrittsvorrichtung nicht verdeckt ist.
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Die Eintrittsöffnung der Abzugsvorrichtung kann in einer Draufsicht rechteckförmig, insbesondere quadratisch oder nichtquadratisch, oder rund, insbesondere kreisförmig oder nichtkreisförmig, insbesondere oval, ausgebildet sein. Vorzugsweise ist die Eintrittsöffnung vollständig durch den mindestens einen Kochgutträger der mindestens einen Kochfeld-Vorrichtung verdeckbar.
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Die Eintrittsöffnung der Abzugsvorrichtung kann mehrere Teilöffnungen aufweisen. Diese Teilöffnungen können auch mit separaten Abzugskanälen verbunden sein. Die Eintrittsöffnung kann auch eine Eintrittsblende mit Leitblechen zur Führung des Dunstabzugsstromes aufweisen.
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Die Eintrittsöffnung der Abzugsvorrichtung kann der mindestens einen Kochfeld-Vorrichtung an der Rückseite und/oder an der Vorderseite und/oder an den Seiten und/oder in der Mitte der Kochfeld-Vorrichtung angeordnet sein. Die Eintrittsöffnung kann auch unterhalb der mindestens einen Kochfeld-Vorrichtung angeordnet sein. Die Anordnung der Eintrittsöffnung unterhalb der mindestens einen Kochfeld-Vorrichtung erlaubt die Freigabe eines Spaltes zwischen der Arbeitsplatte und der mindestens einen Kochfeld-Vorrichtung durch ein Anheben oder Absenken der mindestens einen Kochfeld-Vorrichtung in vertikaler Richtung.
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Prinzipiell kann auch ein Bestandteil der Abzugsvorrichtung in vertikaler Richtung verlagerbar sein. Für Details sei auf die vorhergehende Beschreibung verwiesen.
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Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung verdeckt der mindestens eine Kochgutträger die Eintrittsöffnung in mindestens einer Abdeckposition zumindest teilweise. Hierdurch kann vorteilhaft erreicht werden, dass die Abzugsströmung entsprechend der Position des mindestens einen Kochgutträgers beeinflusst werden kann.
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Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung kann die Abzugsvorrichtung separate Verschlusselemente aufweisen. Mithilfe der separaten Verschlusselemente ist es möglich, die Eintrittsöffnung der Abzugsvorrichtung bereichsweise zu öffnen und zu verschließen.
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Es kann insbesondere für jede der Kochstellen ein separat verlagerbares Verschlusselement vorgesehen sein. Hierdurch kann die Effizienz der Abzugsvorrichtung verbessert werden. Es ist insbesondere möglich, die Geschwindikeit des Abzugsstroms im Bereich der Eintrittsöffnung zu vergrößern, insbesondere, ohne dass hierfür eine Steigerung der Leistung des Lüftermotors der Abzugsvorrichtung notwendig wäre.
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Die Eintrittsöffnung kann durch den mindestens einen Kochgutträger in mindestens einer Abdeckposition auch vollständig verdeckt, insbesondere vollständig verschlossen, insbesondere dicht verschlossen werden. Der Verschluss der Eintrittsöffnung durch den mindestens einen Kochgutträger kann insbesondere flüssigkeitsdicht, insbesondere luftdicht ausgebildet sein. Das Dichtelement kann zur Ausbildung einer gasdichten Abdichtung der Eintrittsöffnung beispielsweise zwischen dem mindestens einen Kochgutträger und dem Rand der Arbeitsplatte und/oder zwischen dem mindestens einen Kochgutträger und dem Rand der Eintrittsöffnung ausgebildet sein. Durch eine vollständige Verdeckung der Eintrittsöffnung bei Nichtverwendung der Abzugsvorrichtung kann das Eindringen von Verschmutzungen in die Abzugsvorrichtung vermieden werden.
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Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist der mindestens eine Kochgutträger in mindestens einer Abdeckposition bündig zu der Arbeitsplatte positioniert. Hierdurch ergibt sich ein besonders ästhetisches Erscheinungsbild des Kochfeldsystems in der Verschlussstellung.
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Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung eines Kochfeldes zu verbessern.
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Dies wird durch eine verlagerbare Anordnung eines Kochfeldes in einer Arbeitsplatte erreicht.
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Die sich hieraus ergebenden Vorteile entsprechen den bereits beschriebenen Vorteilen des erfmdungsgemäßen Kochfeldsystems und der erfindungsgemäßen Kochfeld-Vorrichtung.
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Vorzugsweise wird lediglich der mindestens eine Kochgutträger des Kochfeldes gegenüber der Arbeitsplatte verlagert. Alternativ kann auch der mindestens eine Energieüberträger zusammen mit dem mindestens einen Kochgutträger verlagert werden.
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Weitere Details und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung der Kochfeld-Vorrichtung und des Kochfeldsystems anhand der Figuren. Es zeigen:
- 1 eine teilschematische Darstellung eines Kochfeldsystems in einem Küchenunterschrank, wobei ein Kochgutträger in einer Offenstellung gezeigt ist,
- 2 eine teilschematische Darstellung des Kochfeldsystems in dem Küchenunterschrank gemäß 1, wobei der Kochgutträger in einer Verschlussstellung gezeigt ist,
- 3 eine perspektivische Darstellung einer Kochfeld-Vorrichtung gemäß 1 im Detail, wobei der Kochgutträger in der Offenstellung dargestellt ist, und
- 4 eine perspektivische Darstellung der Kochfeld-Vorrichtung gemäß 2 im Detail, wobei der Kochgutträger in der Verschlussstellung abgebildet ist.
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Im Folgenden werden unterschiedliche Details eines Kochfeldsystems 1 und einer Kochfeld-Vorrichtung 2 anhand der 1 bis 4 beschrieben.
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In 1 ist ein Kochfeldsystem 1 mit der Kochfeld-Vorrichtung 2 und einer Abzugsvorrichtung 3 dargestellt. Das Kochfeldsystem 1 ist an einem Küchenunterschrank befestigt. Der Küchenunterschrank 4 weist einen Korpus 5 auf, auf welchem eine Arbeitsplatte 6 angeordnet ist. Die Kochfeld-Vorrichtung 2 ist an der Arbeitsplatte 6 befestigt. Die Abzugsvorrichtung 3 ist an oder in dem Korpus 5 angebracht.
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Die Abzugsvorrichtung 3 umfasst eine Eintrittsöffnung 7, einen Abzugskanal 8, einen Lüfter 9 sowie eine Austrittsöffnung 10. Die Austrittsöffnung 10 ist an der Rückseite des Küchenunterschrankes 4 angeordnet. Die Arbeitsplatte 6 weist eine Aussparung 11 auf, in der die Eintrittsöffnung 7 angeordnet ist. Die Eintrittsöffnung 7 steht über den Überzugskanal 8 und den Lüfter 9 in Verbindung mit der Austrittsöffnung 10. Die Aussparung 11 ist in Form eines Rechteckloches an der Rückseite der Arbeitsplatte 6 angeordnet. Die Aussparung weist eine Längs- und eine Querrichtung auf, wobei die Erstreckung der Aussparung 11 in Längsrichtung größer ist als in Querrichtung. Die Längsrichtung der Aussparung 11 ist parallel zu einer rückseitigen Kante der Arbeitsplatte 6 orientiert. Die Aussparung 11 ist innerhalb der Arbeitsplatte 6 angeordnet und wird durch diese rückseitig begrenzt. Die Aussparung 11 wird in Längsrichtung beidseitig von der Kochfeld-Vorrichtung 2 überragt.
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Die Kochfeld-Vorrichtung 2 umfasst ein Kochfeld 12 sowie eine Verlagerungseinrichtung 13. Das Kochfeld 12 weist vier Energieüberträger 14 und einen Kochgutträger 15 auf. Die vier Energieüberträger 14 sind an dem Kochgutträger 15, der in Form einer Glasplatte ausgebildet ist, angebracht. Gemäß des beschriebenen Ausführungsbeispiels ist die Verlagerungseinrichtung 13 zur verlagerbaren Befestigung des gesamten Kochfeldes 12 an der Arbeitsplatte 6 ausgebildet.
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In der in 1 dargestellten Offenstellung des Kochfeldes 12 ist die Eintrittsöffnung 7 der Abzugsvorrichtung 3 durch das Kochfelde 12 nicht verdeckt. Der Kochgutträger 15 weist beispielsweise eine Breite von 900 mm auf. Bei dem Energieüberträger 14 kann es sich um einen Strahlungsheizkörper, ein Induktionsfeld, einen Gas-Brenner, insbesondere einen E-Gas-Brenner, einen Grill und/oder andere Energieüberträger für Kochfelder handeln. Die Energieüberträger 14 sind unterhalb des Kochgutträgers 15 angeordnet. Die Energieüberträger 14 sind nebeneinander, parallel zu der Längsrichtung der Aussparung 11 angeordnet. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Energieüberträger 14 fest mit dem Kochgutträger 15 verbunden. Vorzugsweise handelt es sich bei den Energieüberträgern 14 um elektrische Energieüberträger, welche elektrische Energie direkt oder indirekt, insbesondere durch Erzeugen von Wirbelströmen in einem Topfmaterial, in Wärme wandeln.
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An dem Kochgutträger 15 ist eine Bedieneinheit 16 angeordnet. Die Bedieneinheit 16 steht mit einer Steuereinrichtung 17 in Signalverbindung. Die Steuereinrichtung 17 ermöglicht die Steuerung der Energieüberträger 14 und der Abzugsvorrichtung 3. Die Steuereinrichtung 17 kann auch zur Steuerung der Verlagerungseinrichtung 13 mit dieser in Verbindung stehen. Die Steuerungseinrichtung 17 ist an der Unterseite des Kochgutträgers 15 angebracht.
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Die Bedieneinheit 16 weist mehrere berührungsempfindliche Sensoren auf. Zudem umfasst die Bedieneinheit mehrere LCD-Displays zur Anzeige von Informationen im Zahlenformat. Alternativ kann die Bedieneinheit 16 Knöpfe, insbesondere Druckknöpfe und/oder Drehknöpfe, und/oder berührungsempfindliche Displays aufweisen.
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Der Kochgutträger 15 ist in einer Draufsicht rechteckförmig. Eine Kochfeldebene 18 ist durch die Oberseite des Kochgutträgers 15 definiert. In der Offenstellung überragt die Kochfeldebene 18 die Oberseite der Arbeitsplatte 6. Vorzugsweise überragt die Kochfeldebene 18 die Oberseite der Arbeitsplatte 6 um maximal 10 mm. Die Eintrittsöffnung 7 befindet sich unterhalb der Oberfläche der Arbeitsplatte 6 und unterhalb der Kochfeldebene 18. Die Verlagerungseinrichtung 13 ist unterhalb des Kochfeldes 12 angeordnet und wird von diesem verdeckt.
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In 2 ist das Kochfeld 12 in einer Verschlussstellung dargestellt. Die Kochfeldebene 18 ist mit der Oberfläche der Arbeitsplatte 6 bündig positioniert. Die Arbeitsplatte 6 weist zur Aufnahme des Kochfeldes 12 eine Kochfeldaussparung 19 auf. Der Rand der Kochfeldaussparung 19 weist eine Spielpassung gegenüber dem Rand des Kochfeldes 12 auf. Die Kochfeldaussparung 19 ist zur Aufnahme des Kochfeldes 12 teilweise als Sack- und teilweise als Durchgangsloch ausgebildet. Zur Überdeckung eines Spaltes 20 zwischen der Arbeitsplatte 6 und dem Kochgutträger 15 ist ein Dichtelement 21 angeordnet. Das Dichtelement 21 kann den Spalt 20 ausfüllen und/oder in Richtung der Arbeitsplatte 6 überdecken. Das Dichtelement 21 ist aus einem elastischen, insbesondere gummielastischen, Material, insbesondere aus Kautschuk oder NBR (Nitril Butadien Rubber), hergestellt.
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Die Kochfeld-Vorrichtung 2 ist in 3 im Detail dargestellt. Die Verlagerungseinrichtung 13 weist ein Führungsmittel 22, eine Antriebseinrichtung 23 und ein Arretiermittel 24 auf.
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Das Führungsmittel 22 ist als Kulissenführung 25 ausgeführt. Zur Ausbildung der Kulissenführung 25 sind an der Arbeitsplatte 6 an der linken und rechten Seite der Kochfeld-Vorrichtung 2 je zwei Kulissenbleche 26 mit, in einer Draufsicht, U-förmigen Schlitzen 27 ausgebildet. An dem Kochfeld 12 ist je Kulissenblech 26 ein Kulissenstein 28 angeordnet. Die Kulissensteine 28 sind in Form eines zylinderförmigen Bolzens ausgeführt. Die Kulissensteine 28 sind an dem Kochfeld 12 derart angeordnet, dass diese in Schlitze 27 der Kulissenbleche 26 eingreifen. Gemäß der Darstellung in 3 befinden sich die Kulissensteine 28 und damit das Kochfeld 12 und der Kochgutträger 15 in einer ersten Feststellposition FP.
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Das Arretiermittel 24 wird durch die Kulissenführung 25 ausgebildet. An der ersten Feststellposition FP befindet sich der Kulissenstein 28 in einem lokalen Minimum der durch die Kulissenführung 25 geführten vertikalen Verlagerung des Kochfeldes 12. Die potenzielle Energie des Kochfeldes 12 weist in der ersten Feststellposition FP ein lokales Minimum auf, wodurch diese eine stabile Lage für das Kochfeld 12 darstellt. Das Kochfeld 12 ist somit in der ersten Feststellposition FP durch sein Eigengewicht arretiert. Die beiden Enden der Schlitze 27 bilden jeweils Endschläge 29 aus, welche die Verlagerung des Kulissensteins 28 in dem Schlitz 27 begrenzen. Die Endanschläge 29 fallen jeweils mit der ersten Feststellposition FP und einer zweiten Feststellposition FP' zusammen. Die Kulissenführung 25 ist damit zur translatorischen Verlagerung des Kochfeldes 12 in vertikaler und horizontaler Richtung ausgebildet.
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Zur Verlagerung des Kochfeldes 12 gegenüber der Arbeitsplatte 6 weist die Verlagerungseinrichtung 13 die Antriebseinrichtung 23 auf. Zwischen dem Kulissenblech 26 und dem Kulissenstein 28 wirkt dazu ein Federelement 30. Das Federelement 30 ist als Spiralfeder ausgebildet und unterstützt die Verlagerung des Kochfeldes 12 entlang der Kulissenführung 25. Vorzugsweise weist die Antriebseinrichtung 23 zusätzlich einen Antriebsmotor in Form eines Elektromotors M auf. Der Elektromotor M steht in Signalverbindung mit der Steuereinrichtung 17. Eine Ansteuerung des Elektromotors M über die Bedieneinheit 16 wird somit ermöglicht. Vorzugsweise kann das Kochfeld 12 ausschließlich mittels des Elektromotors M gegenüber der Arbeitsplatte 6 verlagert werden.
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Die Kulissenführung 25 ist dazu ausgebildet, eine Verlagerung des Kulissensteins 28 in vertikaler Richtung von maximal 50 mm zu ermöglichen. Die zur Verlagerung des Kochfeldes 12 notwendige potentielle Energie wird dadurch begrenzt.
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In 4 ist die Kochfeld-Vorrichtung 2 in der Verschlussstellung im Detail dargestellt. Die Kulissensteine 28 befinden sich in dem hinteren Endanschlag 29 der Schlitze 27 des jeweiligen Kulissenbleches 26. Das Kochfeld 12 befindet sich in der zweiten Feststellposition FP'. Die Aussparung 11 bzw. die Eintrittsöffnung 7 der Abzugsvorrichtung 3 ist durch den Kochgutträger 15 des Kochfeldes 12 vollständig verdeckt. Der Kochgutträger 15 befindet sich damit in einer Abdeckposition AP.
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Die Antriebseinrichtung 23 umfasst ein Dämpferelement 31, das zwischen dem Kochfeld 12 und der Arbeitsplatte 6 wirkt. Das Dämpferelement 31 kann zwischen dem Kulissenstein 28 und dem Kulissenblech 26 angeordnet sein. Das Dämpferelement 23 ist entsprechend der Masse des Kochfeldes 12, der Federsteifigkeit des Federelementes 30 und der Charakteristik des Elektromotors M ausgebildet und gewährleistet ein sanftes, stoßfreies Öffnen und Schließen des Kochfeldes 12.
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Im Folgenden wird exemplarisch eine Funktionsweise des Kochfeldsystems 1, insbesondere die Verlagerung des Kochfeldes 12, beschrieben.
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Das Kochfeldsystem 1 ist in den Küchenunterschrank 4 eingebaut. Das Kochfeld 12 befindet sich in der Verschlussstellung und verdeckt die Eintrittsöffnung 7 der Abzugsvorrichtung 3. Mittels einer Benutzereingabe über die Bedieneinheit 16 wird ein Signal an die Steuereinrichtung 17 weitergegeben, um das Kochfeld 12 mittels des Elektromotors M aus der Verschlussstellung in die Offenstellung zu verlagern. Die mit dem Kochfeld 12 fest verbundenen Kulissensteine 28 werden dabei über Schlitze 27 in dem Kulissenblech 26 geführt. Die Verlagerung des Kochfeldes 12 wird dabei durch das Federelement 30 und das Dämpferelement 31 unterstützt. Während der Verlagerung von der Verschlussstellung in die Offenstellung wird das Kochfeld 12 von der zweiten Feststellposition FP' in die erste Feststellposition FP verlagert. Das Kochfeld 12 wird dabei zunächst in vertikaler Richtung angehoben, dann in horizontaler Richtung senkrecht zu der Längsrichtung der Aussparung 11 verschoben und schließlich in vertikaler Richtung abgesenkt. Alternative Trajektorien für die Verlagerung sind ebenso möglich.
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Die maximale horizontale Verschiebung des Kochfeldes 12 beträgt beispielsweise 100 mm. Die Schließdauer beträgt beispielsweise maximal 5 s. Der Kulissenstein 28 befindet sich schließlich an dem durch die Kulissenführung 25 gebildeten zweiten Endanschlag 29.
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Die Eintrittsöffnung 7 der Abzugsvorrichtung 3 ist in der Offenstellung durch das Kochfeld 12 nicht verdeckt. Über die Bedieneinheit 16 können die Energieüberträger 14 zur Erwärmung von Kochgut aktiviert und zur Übertragung einer gewünschten Leistung gesteuert werden. Die Abzugsvorrichtung 3 kann ebenfalls über die Bedieneinheit 16 gesteuert werden. Der Abzug von über dem Kochgutträger 14 entstehenden Kochdünsten erfolgt über die Eintrittsöffnung 7 in vertikaler Richtung nach unten.
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Über eine Benutzereingabe an der Bedieneinheit 16 kann das Kochfeld 12, beispielsweise nach Deaktivierung der Abzugsvorrichtung 3, wieder in die Verschlussstellung zurückverlagert werden. Die Eintrittsöffnung 7 ist dabei vollständig von dem Kochfeld 12 verdeckt. Das Kochfeld 12 befindet sich in der zweiten Feststellposition FP', wobei die Kochfeldebene 18 bündig gegenüber der Arbeitsplatte 6 positioniert ist.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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