DE102017129611B4 - Elektrische Vorrichtung mit zwei oder mehr Chipkomponenten - Google Patents
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- H01L2924/351—Thermal stress
Abstract
Elektrische Vorrichtung, die Folgendes umfasst:- ein Substrat (SU) aus einem Mehrlagen-Trägermaterial, das eine Verdrahtungslage umfasst- eine Ausnehmung (RC) in der oberen Oberfläche des Substrats- eine vergrabene Chipkomponente (BC), die an der unteren Oberfläche der Ausnehmung (RC) auf untere Kontaktpads montiert ist- eine obere Chipkomponente (TC), die auf obere Kontaktpads an der oberen Oberfläche des Substrats montiert ist, um die Ausnehmung (RC) und die vergrabene Chipkomponente (BC) mindestens in gewissem Ausmaß zu überdecken- Vorrichtungspads (PD), die an der unteren Oberfläche des Substrats angeordnet und elektrisch mittels vertikaler Vias mit einer oder beiden Chipkomponenten (BC, TC) und der Verdrahtungslage verschaltet sind- auf die obere Oberfläche der oberen Chipkomponente (TC) und die angrenzende freie Oberfläche des Substrats (SU) ist eine eine Kunststofffolie umfassende Schutzlage (PL) auflaminiert, die zur oberen Oberfläche hin mit der Ausnehmung (RC) abdichtet, so dass die oberen und die vergrabenen Chipkomponenten in einem abgedichteten Hohlraum zwischen der Schutzlage (PL) und dem Substrat (SU) eingeschlossen sind- über der gesamten oberen Oberfläche der Schutzlage (PL) ist eine Vergussmasse (MO) aufgebracht.
Description
- Elektronische Bauelemente und dieselben umfassende Einrichtungen unterlaufen kontinuierlichen Miniaturisierungstrends. Darüber hinaus weisen kleinere elektronische Bauelemente kleinere Abmessungen, weniger Leistungsaufnahme und ähnliche oder bessere Leistungsfähigkeit gegenüber größeren Bauelementen auf.
- 3-D-Integration ist ein weiterer Weg zum Schrumpfen der Grundfläche von elektronischen Bauelementen und zum Einsparen von Fläche auf der entsprechenden PCB, auf der das Bauelement montiert ist. In bekannten Lösungen können zwei oder mehr Chips von elektronischen Bauelementen übereinandergestapelt sein. Die gestapelten Chips können in direktem mechanischen Kontakt stehen oder können Distanzstücke und/oder isolierende Zwischenlagen benötigen. Herstellen und Handhaben von solchen gestapelten Bauelementen erfordert verstärkte Bemühungen und kann möglicherweise Probleme verursachen und kann eine verringerte mechanische Stabilität und elektrische Verbindungen aufweisen, die weniger stabil und somit weniger zuverlässig sind. Ferner kann die Höhe der Gesamtanordnung zu groß sein.
- Aus der veröffentlichen japanischen Patentanmeldung
JP 2013-041921 A - Aus der
DE 10 2014 106 220 A1 ist eine Vorrichtung mit zwei Chips bekannt, von denen einer in einem Hohlraum eines Substrats und der andere auf oder in einem Deckel des Hohlraumgehäuses angeordnet ist. - Aus der
US 2003/0122223 A1 - Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine elektrische Vorrichtung bereitzustellen, die es ermöglicht, Platz zu sparen, wodurch das Problem des Stapelns vermieden wird.
- Diese und andere Aufgaben werden durch eine elektrische Vorrichtung nach Anspruch 1 erfüllt. Detailliertere und ausgefeilte Merkmale werden in abhängigen Unteransprüchen angegeben.
- Eine elektrische Vorrichtung wird bereitgestellt, die ein Substrat als einen Träger und mindestens zwei darauf montierte Chipkomponenten umfasst. In der oberen Oberfläche des Substrats ist eine Ausnehmung ausgebildet. Eine erste Chipkomponente ist an der unteren Oberfläche der Ausnehmung montiert, bezeichnet als vergrabene Chipkomponente. Eine obere Chipkomponente ist an der oberen Oberfläche des Substrats montiert, um die Ausnehmung und die vergrabene Chipkomponente mindestens in gewissem Ausmaß abzudecken.
- Vorrichtungspads sind an der unteren Oberfläche des Substrats angeordnet. Jedes von diesen ist elektrisch über vertikale Vias mit einer oder beiden der Chipkomponenten sowie mit einer im Substrat vorgesehenen Verdrahtungslage verschaltet. Auf die obere Oberfläche der oberen Chipkomponente und die angrenzende freie Oberfläche des Substrats ist eine eine Kunststofffolie umfassende Schutzlage auflaminiert, die zur oberen Oberfläche hin mit der Ausnehmung abdichtet, so dass die oberen und die vergrabenen Chipkomponenten in einem abgedichteten Hohlraum zwischen der Schutzlage und dem Substrat eingeschlossen sind. Über der gesamten oberen Oberfläche der Schutzlage ist eine Vergussmasse aufgebracht
- Eine solche Vorrichtung stellt eine 3-D-Integration durch Anordnen von zwei Chipkomponenten zumindest in gewissem Ausmaß übereinander bereit. Bei einer bevorzugten Ausführungsform entspricht die erforderliche Chipfläche der Vorrichtung der Fläche der größeren Chipkomponente, die die obere Chipkomponente sein kann. Die untere Chipkomponente ist an der unteren Oberfläche der Ausnehmung montiert. Die obere Komponente ist an der oberen Oberfläche des Substrats montiert. Dies bedeutet, dass kein direkter Kontakt zwischen den zwei Chipkomponenten erforderlich ist, und somit vermieden werden kann.
- Die Vorrichtung erfordert eine verringerte Oberflächenfläche gemäß dem Überlappen der vergrabenen Chipkomponente und der oberen Chipkomponente. Die mechanische Stabilität der Vorrichtung ist durch die Ausnehmung nur vernachlässigbar verringert. Da allerdings die Ausnehmung nur eine obere Öffnung aufweist, garantieren die verbliebenen Substratteile genügend Stabilität. Darüber hinaus liefert die obere Chipkomponente durch Überbrücken der Ausnehmung zusätzliche mechanische Stabilität. Vorteilhafterweise ist diese „Brücke“ an der oberen Oberfläche des Substrats an gegenüberliegenden Seiten der Ausnehmung verankert.
- Das Substrat kann unter einer PCB, einer aus Keramik oder Laminat oder irgendetwas Ähnlichem hergestellten mehrlagigen Platine ausgewählt sein. Das Substrat umfasst mindestens eine Verdrahtungslage, die elektrisch mit den Chipkomponenten und den Vorrichtungspads verschaltet ist. Die Verdrahtungslage(n) ist/sind innerhalb des Substrats angeordnet. Verschiedene Verdrahtungslagen müssen durch eine isolierende Zwischenlage, das heißt eine Lage des Substratmaterials, separiert werden. Zwei oder mehr Verdrahtungslagen können durch Vias verschaltet werden. Ferner muss/müssen die Verdrahtungslage(n) mit den Vorrichtungspads verbunden werden, um Anschlüsse für elektrische Kontaktierung der Vorrichtung mit einer externen Schaltungsanordnung bereitzustellen.
- Elektrische Verschaltungen der oberen Chipkomponente mit den oberen Kontaktpads und der vergrabenen Chipkomponente mit den unteren Kontaktpads und folglich zum Verbinden dieser mit der Verdrahtungslage werden durch SMT-Verschaltungen, Lothügel (Bumps), Stifthügel, Kupfersäulen, elektrisch leitenden Klebstoff usw. vorgenommen.
- Die Chipkomponenten können passive oder aktive elektrische Vorrichtungen umfassen. Eine der Chipkomponenten kann ein IC sein. Allerdings ist es vorteilhaft, wenn mindestens die vergrabene Chipkomponente eine MEMS- oder SAW/BAW-Komponente ist, wegen des verbesserten Schutzes davon innerhalb der Ausnehmung, die durch die obere Chipkomponente abgedeckt ist. Selbst wenn sie kein MEMS- oder SAW/BAW-Bauelement ist, kann die Chipkomponente, die gegenüber mechanischen Spannungen empfindlicher ist, als die vergrabene Chipkomponente montiert werden, um besser geschützt zu sein.
- Zusätzlich oder als eine alternative Ausführungsform kann die obere Chipkomponente eine MEMS- oder SAW/BAW-Komponente sein, die vorteilhaft durch Flip-Chip-Technologie montiert wird. Die Ausnehmung unter der oberen Chipkomponente stellt einen Hohlraum für die MEMS-Strukturen bereit, um ungestörten Betrieb davon zu ermöglichen, einschließlich Bewegung von Strukturen oder Vibrationen.
- Die Chipkomponenten können unabhängig eine Akustikwellenkomponente umfassen, wie ein SAW- oder ein BAW-Bauelement und können zumindest Teil einer HF-Filtervorrichtung sein, wie sie beispielsweise in drahtlosen Anwendungen verwendet wird.
- Die zwei Chipkomponenten können von derselben Art sein, können sich aber auch unterscheiden.
- Die Vorrichtung ist nicht nur auf zwei Chipkomponenten beschränkt. Beide der oberen und der vergrabenen Chipkomponenten können mindestens eine zweite Chipkomponente umfassen, die auf die gleiche Weise an die jeweilige erste Chipkomponente angrenzend angeordnet und montiert ist. Wenn die Anzahl von mindestens einer der Chipkomponenten vervielfacht wird, muss die obere Chipkomponente nicht mehr die größere Chipfläche aufweisen. Nur eine Abmessung der oberen Chipkomponente muss den Durchmesser der Ausnehmung überspannen. Zwei oder mehr dieser oberen Chipkomponenten können gemeinsam die Ausnehmung abdecken. Die Ausnehmung kann durch die mindestens eine obere Chipkomponente vollständig geschlossen werden. Falls mindestens die längere Abmessung der oberen Chipkomponente senkrecht zu der längsten Abmessung der Ausnehmung ausgerichtet ist, sind keine Beschränkungen von Größe oder Größenrelation mehr vorhanden. Zwei oder mehr vergrabene Chipkomponenten können angrenzend in der Ausnehmung angeordnet werden und die Ausnehmung kann von oben durch nur eine einzige obere Chipkomponente verschlossen werden, die eine größere Fläche als die Querschnittsfläche der Ausnehmung aufweist.
- Es wird eine Schutzlage aufgebracht, um die obere Oberfläche der einen oder der mehreren oberen Chipkomponenten vollständig sowie mindestens eine, die oberen Chipkomponenten umgebende Randfläche der oberen Oberfläche des Substrats zu überdecken. Dadurch dichtet die Schutzlage gegen die obere Oberfläche am Rande ab. Dadurch sind die Ausnehmung und die vergrabenen Chipkomponenten in einem abgedichteten Hohlraum zwischen der Schutzlage und dem Substrat eingeschlossen. Die Schutzlage kann lediglich den Zweck haben, den Hohlraum mechanisch von weiterem oben auf der Schutzlage abzuscheidenden Packmaterial frei zu halten.
- Bei einer Ausführungsform wird oben auf der Schutzlage eine Vergussmasse aufgebracht, um einen hohen mechanischen und einen hermetischen Schutz der Vorrichtung bereitzustellen. Es kann Spritzgießen oder ein beliebiges anderes geeignetes Aufbringungsverfahren wie Dosieren, Gießen, Aufrollen eines Films oder Laminieren verwendet werden.
- Gemäß einer Ausführungsform umfasst die Schutzlage eine laminierte Folie, ausgewählt aus einem Kunststofffilm oder aus einem Kunststofffilm, der mit einem anorganischen Material beschichtet ist, wie etwa einer Keramiklage oder einer Metalllage. Es ist von Vorteil, wenn der Kunststofffilm in einem B-Zustand auf die Oberfläche aufgebracht wird, in welcher er weiter thermoplastische Eigenschaften aufweist. Abschließend kann der Kunststoff in einem Wärmeschritt ausgehärtet werden.
- Die mindestens eine obere Chipkomponente ist auf obere Kontaktpads montiert, die auf der oberen Oberfläche nahe und entlang den Kanten der Ausnehmung angeordnet sind. Die mindestens eine vergrabene Chipkomponente ist auf untere Kontaktpads montiert, die auf der unteren Oberfläche der Ausnehmung angeordnet sind. Elektrische Verschaltungen der oberen Chipkomponente mit den oberen Kontaktpads und der vergrabenen Chipkomponente mit den unteren Kontaktpads werden durch SMT-Verschaltungen, Lothügel, Stifthügel, Kupfersäulen, elektrisch leitenden Klebstoff usw. vorgenommen.
- Bevorzugt werden die Höhe der Ausnehmung plus die Höhe der Verschaltungen so ausgewählt, dass ein Spalt zwischen der oberen Oberfläche der vergrabenen Chipkomponente und der unteren Oberfläche der oberen Chipkomponente darüber belassen wird. Dieser Spalt garantiert freien Betrieb der vergrabenen und/oder der oberen Chipkomponente, die eine MEMS- Komponente sein kann oder eine Komponente, die mit Akustikwellen arbeitet.
- Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf spezifizierte Ausführungsformen und die begleitenden Figuren ausführlicher beschrieben. Die Figuren sind nur schematisch und nicht maßstabsgetreu gezeichnet. Somit können manche Details für ein besseres Verständnis in vergrößerter Form dargestellt sein.
-
1 zeigt eine Vorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung in einer Querschnittsansicht. -
2 zeigt die Vorrichtung von1 in einer Draufsicht. -
3 zeigt eine zweite Ausführungsform in einer Draufsicht. -
4 zeigt eine dritte Ausführungsform in einer Draufsicht. -
5 zeigt ein Blockdiagramm einer als ein Duplexer realisierten Vorrichtung. - Eine Querschnittsansicht einer Vorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung ist in
1 gezeigt. In der oberen Oberfläche eines aus einem Mehrlagen-Trägermaterial, wie etwa einem Laminat, ausgebildeten SubstratsSU ist eine AusnehmungRC ausgebildet. Auf der ebenen unteren Oberfläche der Ausnehmung sind Kontaktpads ausgebildet. Auf der oberen Oberfläche des SubstratsSU nahe der Kante der AusnehmungRC sind Kontaktpads ausgebildet. Alle Kontaktpads sind elektrisch mit und/oder durch eine/r Verdrahtungslage innerhalb des Hauptkörpers des SubstratsSU (aus Klarheitsgründen nicht gezeigt) verschaltet. Auf der äußeren unteren Oberfläche des Substrats gibt es Pads zum Kontaktieren der Vorrichtung mit einer externen Schaltungsanordnung. PadsPD , Verdrahtungslage und Kontaktpads sind vertikal durch (in der Figur nicht gezeigte) Vias verschaltet. - Eine untere Chipkomponente
BC , die beispielsweise eine SAW-Komponente, wie etwa ein Filter sein kann, ist durch erste VerschaltungenINB , üblicherweise über eine Hügelverbindung, an den unteren Kontaktpads montiert. Die ersten Verschaltungen INB können Stifthügel oder Lothügel sein. Eine obere Chipkomponente TC, die beispielsweise ein BAW-Filter sein kann, ist durch zweite VerschaltungenINT , welche eine LothügelverbindungINT sein kann, auf die oberen Kontaktpads montiert. Die HöhehRC der AusnehmungRC und die Höhe der zweiten VerschaltungenINT addieren sich zu einem Wert, der als größer gewählt ist als die Höhe der unteren ChipkomponenteBC plus die ersten VerschaltungenINB . Somit verbleibt ein Spalt zwischen der unteren ChipkomponenteBC und der oberen Chipkomponente TC. - Eine Schutzlage
PL wird auf die obere Oberfläche der oberen Chipkomponente TC und die angrenzende freie Oberfläche des SubstratsSU auflaminiert, wo sie eine Dichtung entlang der Umfangslinie der oberen Chipkomponente TC bildet. Die SchutzlagePL ist eine Kunststofffolie, die in ihrem B-Stadium aufgebracht und nach der Laminierung ausgehärtet wird. - Über der gesamten oberen Oberfläche der Schutzlage
PL wird eine VergussmasseMO aufgebracht. Die Vergussmasse stellt eine ebene obere Oberfläche bereit und schützt die Vorrichtung ferner mechanisch und/oder hermetisch. -
2 ist eine Draufsicht auf die Vorrichtung von1 . Das SubstratSU und die AusnehmungRC darin sind durch eine stärkere Linie dargestellt. Die obere Chipkomponente TC deckt die Ausnehmung plus einem Rand des Substrats um die AusnehmungRC vollständig ab. Erste VerschaltungenINT befinden sich in der Randfläche, um die obere Chipkomponente TC mit den oberen Kontaktpads zu verschalten. Die untere ChipkomponenteBC passt mit zumindest einer kleinen Toleranz in die Ausnehmung TC und kontaktiert die unteren Kontaktpads über erste VerschaltungenINB . Das Laminat (SchutzlagePL ) und die VergussmasseMO stimmen flächenmäßig mit dem Substrat überein. -
3 ist eine Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform. Hier ist eine untere Chipkomponente innerhalb der AusnehmungRC angeordnet und montiert. Zwei obere Chipkomponenten TC1, TC2 sind aneinander angrenzend angeordnet und montiert, um gemeinsam die gesamte Fläche der Ausnehmung plus einem Rand der oberen Oberfläche des SubstratsSU abzudecken. Jede der zwei oberen Chipkomponenten TC1, TC2 überbrückt die AusnehmungRC . Die zwei oberen Chipkomponenten TC1, TC2 können dieselbe oder eine unterschiedliche Größe aufweisen. -
4 ist eine Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform. Hier sind zwei untere Chipkomponenten BC1, BC2 aneinander angrenzend innerhalb der AusnehmungRC angeordnet und montiert. Die zwei unteren Chipkomponenten BC1, BC2 können dieselbe oder eine andere Größe aufweisen, sind aber kleiner als in der ersten Ausführungsform. Die obere Chipkomponente TC kann dieselbe Größe wie in der in1 und2 gezeigten ersten Ausführungsform aufweisen, um die gesamte Fläche der AusnehmungRC plus einen Rand der oberen Oberfläche des SubstratsSU abzudecken. - Es ist von Vorteil, die untere und die obere Chipkomponente
BC , TC zu einer gewünschten Vorrichtung zu koppeln. In dem erwähnten Beispiel kann dies eine Filtervorrichtung sein, die ein mittels der unteren ChipkomponenteBC , die eine SAW-Komponente ist, realisiertes erstes Filter und ein mittels der oberen Chipkomponente TC, die eine BAW-Komponente ist, realisiertes zweites Filter umfasst. Beide Filter weisen ein eigenes Passband auf, das für das BAW-Filter einem TX-Band zugewiesen ist und das für das BAW-Filter (obere Chipkomponente) einem RX-Band zugewiesen ist. Zusammen kann die Vorrichtung mit den zwei Chipkomponenten einen Duplexer bilden. -
5 zeigt ein Blockdiagramm eines Duplexers, der aus einer unteren ChipkomponenteBC und einer oberen Chipkomponente TC in einer erfindungsgemäßen Vorrichtung realisiert ist. Die obere Chipkomponente kann ein in BAW-Technologie erstelltes Bandpassfilter sein, das als ein TX-Filter des Duplexers fungiert. Die untere Chipkomponente kann ein in SAW-Technologie erstelltes Bandpassfilter sein, das als ein RX-Filter des Duplexers fungiert. Allerdings kann die Zuweisung der unteren oder der oberen Chipkomponente zu einer Filtertechnologie oder zu einem TX oder RX willkürlich und unabhängig gemäß spezifischen Anforderungen vorgenommen werden. Beide Filter sind mit einem Antennenanschluss A verbunden und zum Ermöglichen einer Duplexerfunktion beschaltet. Dies stellt zusätzlichen Nutzen bereit, wenn Tx und Rx unterschiedliche Wafermaterialien verwenden und die Eigenschaften unterschiedlicher Materialien Vorteile bei der Filterleistungsfähigkeit ergeben. - Allerdings kann jegliche mögliche Kombination von Chipkomponenten für die vorgeschlagene Vorrichtung verwendet werden. Eine Chipkomponente kann beispielsweise eine aktive Komponente sein, wie ein LNA oder ein Leistungsverstärker, und die andere Chipkomponente kann ein SAW-Filter sein. Dann kann die vorgeschlagene Vorrichtung ein verarbeitetes und verstärktes gefiltertes Signal liefern.
- Es ist auch möglich, einen MEMS-Schalter als untere Chipkomponente mit einem Nin1-SAW-Filter als oberem Chip vorzusehen, was durch Steuerung des MEMS ein Auswählen verschiedener Bänder des Nin1-SAW-Filters ermöglicht.
- Bezugszeichenliste
-
- BC
- vergrabene Chipkomponente (aktive oder passive Komponenten, IC wie ASIC, MEMS, LNA, Schallwellenkomponente, SAW- oder BAW-Komponente, Filter)
- ED
- elektrische Vorrichtung, in einem Package
- hRC
- Höhe der Ausnehmung RC
- INB
- erste Verschaltungen mit
BC : Lothügel, Stifthügel, Säulenhügel, Sensorelement, leitfähiger Klebstoff - INT
- zweite Verschaltungen mit TC
- MO
- Vergussmasse, Kapselungsmaterial
- PD
- Vorrichtungspad zu externer Beschaltung
- PL
- Schutzlage (Laminierfolie, Metall, Glas, Verbundlage)
- RC
- Ausnehmung
- SU
- Substrat (PCB, Keramik, HTCC, LTCC, FR4/PPG, Laminat, ...)
- BC
- obere Chipkomponente (aktive oder passive Komponenten, IC wie ASIC, MEMS, LNA, Schallwellenkomponente, SAW- oder BAW-Komponente, Filter)
Claims (7)
- Elektrische Vorrichtung, die Folgendes umfasst: - ein Substrat (SU) aus einem Mehrlagen-Trägermaterial, das eine Verdrahtungslage umfasst - eine Ausnehmung (RC) in der oberen Oberfläche des Substrats - eine vergrabene Chipkomponente (BC), die an der unteren Oberfläche der Ausnehmung (RC) auf untere Kontaktpads montiert ist - eine obere Chipkomponente (TC), die auf obere Kontaktpads an der oberen Oberfläche des Substrats montiert ist, um die Ausnehmung (RC) und die vergrabene Chipkomponente (BC) mindestens in gewissem Ausmaß zu überdecken - Vorrichtungspads (PD), die an der unteren Oberfläche des Substrats angeordnet und elektrisch mittels vertikaler Vias mit einer oder beiden Chipkomponenten (BC, TC) und der Verdrahtungslage verschaltet sind - auf die obere Oberfläche der oberen Chipkomponente (TC) und die angrenzende freie Oberfläche des Substrats (SU) ist eine eine Kunststofffolie umfassende Schutzlage (PL) auflaminiert, die zur oberen Oberfläche hin mit der Ausnehmung (RC) abdichtet, so dass die oberen und die vergrabenen Chipkomponenten in einem abgedichteten Hohlraum zwischen der Schutzlage (PL) und dem Substrat (SU) eingeschlossen sind - über der gesamten oberen Oberfläche der Schutzlage (PL) ist eine Vergussmasse (MO) aufgebracht.
- Elektrische Vorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das Substrat (SU) eine PCB, eine mehrlagige Verdrahtungsplatine aus Keramik oder Laminat, ist.
- Elektrische Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend mindestens eine an die erste obere Chipkomponente (TC1) angrenzende, auf der oberen Oberfläche des Substrats (SU) angeordnete zweite obere Chipkomponente (TC2) und/oder mindestens eine an die erste vergrabene Chipkomponente (TC1) angrenzende auf der unteren Oberfläche der Ausnehmung angeordnete zweite vergrabene Chipkomponente (BC2).
- Elektrische Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Chipkomponenten unabhängig aus aktiven oder passiven Komponenten ausgewählt sind, ein IC, eine Schallwellenkomponente, eine SAW-Vorrichtung, eine BAW-Vorrichtung, eine MEMS-Vorrichtung und eine HF-Filter-Vorrichtung.
- Elektrische Vorrichtung nach einem der Ansprüche, wobei die Schutzlage eine Laminatfolie umfasst, die aus einem beschichteten Kunststofffilm ausgewählt ist.
- Elektrische Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, - wobei die mindestens eine obere Chipkomponente an oberen Kontaktpads montiert ist, die auf der oberen Oberfläche nahe und entlang den Kanten der Ausnehmung angeordnet sind - wobei die mindestens eine vergrabene Chipkomponente an unteren Kontaktpads montiert ist, die auf der unteren Oberfläche der Ausnehmung angeordnet sind - wobei elektrische Verschaltungen der oberen Chipkomponente mit den oberen Kontaktpads und der vergrabenen Chipkomponente mit den unteren Kontaktpads durch SMT-Verschaltungen, Lothügel, Stifthügel, Kupfersäulen, elektrisch leitenden Klebstoff vorgenommen sind.
- Elektrische Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Höhe der Ausnehmung und die Höhe der zweiten Verschaltungen (INT) so ausgewählt sind, dass ein Spalt zwischen der oberen Oberfläche der vergrabenen Chipkomponente (BC) und der unteren Oberfläche der oberen Chipkomponente (TC) darüber belassen wird.
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Legal Events
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R016 | Response to examination communication | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: BARDEHLE PAGENBERG PARTNERSCHAFT MBB PATENTANW, DE |
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R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |