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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Trockenentfetten von Kleinteilen.
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Hintergrund
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Kleinteile, beispielsweise Schrauben, Muttern oder Unterlegscheiben, die auf Fertigungsautomaten in Masse produziert werden, sind anschließend von Fetten oder Ölen zu reinigen, die im Herstellungsprozess auf der Oberfläche der Kleinteile haften bleiben. Aber nicht nur nach der Neuherstellung, sondern auch nach einem Gebrauch von Kleinteilen kann die Aufgabe bestehen, diese zu entfetten. Hierfür werden zum Beispiel Korbwaschanlagen verwendet, in denen die Kleinteile in Körben aufgenommen werden, um sie zum Entfetten zu waschen.
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Aus dem Dokument
DE 10 2004 007 809 A1 sind ein Verfahren und eine Anlage zum Entfernen von Ölen, Fetten oder dergleichen hydrophoben Bestandteilen von Oberflächen eines Substrats bekannt. Hierbei wird auf die jeweils zu reinigende Oberfläche in Trockenpulver vorgegebener Porosität aufgebracht. Nach der Adsorption der hydrophoben Bestandteile in den Poren des Trockenpulvers wird dieses entfernt.
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Zusammenfassung
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Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Trockenentfetten von Kleinteilen anzugeben, mit denen die in großen Stückzahlen anfallenden Kleinteile effizient und automatisiert entfettet werden können.
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Zur Lösung sind eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Trockenentfetten von Kleinteilen nach den unabhängigen Ansprüchen 1 und 15 geschaffen. Weitere Ausgestaltungen sind Gegenstand von abhängigen Unteransprüchen.
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Nach einem Aspekt ist eine Vorrichtung zum Trockenentfetten von Kleinteilen geschaffen. Die Vorrichtung weist eine Eingabeeinrichtung auf, die eingerichtet ist, zu entfettende Kleinteile und ein Trockenentfettungsmittel zu empfangen. Es sind eine Mischeinrichtung, die eingerichtet ist, die zu entfettenden Kleinteile und das Trockenentfettungsmittel in Kontakt zu bringen und hierdurch ein Arbeitsgut herzustellen, sowie eine Rütteleinrichtung vorgesehen, die eingerichtet ist, das Arbeitsgut zu empfangen und über eine oder mehrere Rüttelstationen jeweils von einem Rüttelstationseingang zu einem Rüttelstationsausgang zu transportieren und hierbei zu rütteln. Die Vorrichtung weist eine Trenneinrichtung auf, die eingerichtet ist, das Arbeitsgut zu empfangen und die entfetteten Kleinteile von dem Trockenentfettungsmittel zu trennen. Weiterhin ist eine Ausgabeeinrichtung vorgesehen, die eingerichtet ist, die entfetteten Kleinteile und das Trockenentfettungsmittel getrennt auszugeben.
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Nach einem weiteren Aspekt ist ein Verfahren zum Trockenentfetten von Kleinteilen geschaffen. Bei dem Verfahren werden zu entfettende Kleinteile und ein Trockenentfettungsmittel über eine Eingabeeinrichtung eingegeben. In einer Mischeinrichtung werden die zu entfettenden Kleinteile und das Trockenentfettungsmittel in Kontakt gebracht, um ein Arbeitsgut herzustellen. Das Arbeitsgut wird in einer Rütteleinrichtung über ein oder mehrere Rüttelstationen jeweils von einem Rüttelstationseingang zu einem Rüttelstationsausgang transportiert und hierbei gerüttelt. In einer Trenneinrichtung werden die entfetteten Kleinteile von dem Trockenentfettungsmittel getrennt, um sie dann getrennt über eine Ausgabeeinrichtung auszugeben.
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Die Eingabeeinrichtung kann mit getrennten Eingabevorrichtungen für die zu entfettenden Kleinteile einerseits und das Trockenentfettungsmittel andererseits gebildet sein.
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In der Mischeinrichtung werden die zu entfettenden Kleinteile und das Trockenentfettungsmittel miteinander in Kontakt gebracht, was zum Beispiel einem Bepudern entsprechen kann, wodurch das Arbeitsgut, was in einer Ausgestaltung auch als Rüttelgut bezeichnet werden kann, hergestellt wird, in diesem Beispiel dann insbesondere bepuderte, zu entfettende Kleinteile.
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Ein Rütteln des Arbeitsguts in den Rüttelstationen kann in einer Ausführung mithilfe von Rüttelförderern, Schneckenförderern und / oder ähnlichen zum Erzeugen einer Rüttel- oder Reinigungsbewegung geeigneten Einrichtungen erreicht werden.
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Trockenentfettungsmittel sind als solche bekannt, beispielsweise in Form eines Trockenpulvers. Beispielhaft offenbart das Dokument
DE 20 2012 104 510 U1 eine Entfettungsmischung. Auch eine Mischung verschiedener Trockenentfettungsmittel kann vorgesehen sein. Das Trockenentfettungsmittel ist eingerichtet, Öle, Fette oder dergleichen hydrophobe Bestandteile von der Oberfläche der Kleinteile zu entfernen.
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Die Vorrichtung und das Verfahren können eingerichtet sein, die Kleinteile in einem einmaligen Durchlauf abschließend zu entfetten. Alternativ kann vorgesehen sein, die Kleinteile mehrmals einem Durchlauf in der Vorrichtung zu unterziehen.
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Mit der Vorrichtung kann ein Kleinteileentfettungsautomat bereitgestellt sein, mit dem Kleinteile in großen Stückzahlen oder Massen effizient und zeitsparend entfettet werden können.
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Beim Rütteln des Arbeitsguts in den Rüttelstationen kann eine Auflagefläche, auf der das Arbeitsgut in der Rüttelstation angeordnet ist, in Vibrationen versetzt werden (Vibrationsstation).
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Die eine oder die mehreren Rüttelstationen können eine Rüttelrampe aufweisen, entlang welcher das Arbeitsgut von dem Rüttelstationseingang zu dem Rüttelstationsausgang transportiert und hierbei gerüttelt wird. Die Ausbildung der Rüttelstation mit der Rüttelrampe unterstützt das Fördern oder Transportieren des Arbeitsguts in der Rüttelstation zwischen dem Rüttelstationseingang und dem Rüttelstationsausgang. Das Arbeitsgut bewegt sich zumindest abschnittsweise entlang einer geneigten Ebene.
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Die mehreren Rüttelstationen können übereinander in einer gestapelten Anordnung angeordnet sein, derart, dass das Arbeitsgut nach dem Durchlaufen einer oberen Rüttelstation unter Einfluss der Gravitation auf eine darunter angeordnete Rüttelstation fällt. Beim Übergang zwischen benachbarten Rüttelstationen kann wahlweise ein unterstützender Luftstrom vorgesehen sein, um den Transport des Arbeitsguts zwischen den Rüttelstationen zu unterstützen.
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Benachbarte Rüttelrampen können in der gestapelten Anordnung einen entgegengesetzten Neigungswinkel aufweisen. Benachbarte Rüttelrampen können dann, insbesondere mit Blick von der Seite, einer V-Anordnung entsprechend verlaufen. Mit mehreren Rüttelrampen kann eine Zick-Zack-Bahn geschaffen sein.
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Die eine oder die mehreren Rüttelstationen können eingerichtet sein, den Transport oder das Fördern des Arbeitsguts vom Rüttelstationseingang zum Rüttelstationsausgang im Wesentlichen allein mittels des Rüttelns und der Gravitationskraft zu fördern. Bei dieser Ausführungsform gelangt das Arbeitsgut in der Rüttelstation im Wesentlichen ausschließlich aufgrund der durch das Rütteln und durch die Gravitationskraft ausgelösten Bewegungen des Arbeitsguts vom Rüttelstationseingang zum Rüttelstationsausgang.
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Die eine oder die mehreren Rüttelstationen können ein Förder- oder Transportband aufweisen, welches den Weg zwischen dem Rüttelstationseingang und dem Rüttelstationsausgang zumindest teilweise erfasst und bewegbar ist, um für das Arbeitsgut eine ergänzende Förder- oder Transportbewegung bereitzustellen auf dem Weg vom Rüttelstationseingang zum Rüttelstationsausgang. Bei dieser Ausführungsform wird der Transport oder das Fördern des Arbeitsguts in der Rüttelstation durch das Transportband unterstützt, beispielsweise ein Förderband, welches eine Bewegung des Arbeitsguts vom Rüttelstationseingang zum Rüttelstationsausgang unterstützt.
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Die eine oder die mehreren Rüttelstationen können einen geschlossenen Rüttelraum aufweisen, in welchem das Arbeitsgut vom Rüttelstationseingang zum Rüttelstationsausgang transportiert wird. Alternativ oder ergänzend kann der Übergang zwischen benachbarten Rüttelstationen durch einen geschlossenen Übergangsraum erfolgen, der beispielsweise in einem oder mehreren Schläuchen bereitgestellt ist, die wahlweise offene oder geschlossene Rüttelräume der benachbarten Rüttelstationen verbinden. Ergänzend oder alternativ kann der Übergangsraum zwischen der Mischeinrichtung und der Rütteleinrichtung und / oder zwischen der Rütteleinrichtung und der Trenneinrichtung als geschlossener Übergangsraum ausgebildet sein, beispielsweise ebenfalls mithilfe einer oder mehrerer Schläuche. In dem geschlossenen Übergangsraum kann ein Luftstrom vorgesehen sein, der die Bewegung des Arbeitsguts zur nächsten Station beschleunigt oder abbremst. Auch kann der Übergang von der Eingabeeinrichtung zur Mischeinrichtung und / oder von der Trenneinrichtung zur Ausgabeeinrichtung durch einen geschlossenen Übergangsraum erfolgen.
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Die Trenneinrichtung kann mit einer Rüttelstation integriert gebildet ist. Bei dieser Ausführungsform erfolgt das Trennen von entfetteten Kleinteilen und Trockenentfettungsmittel beispielsweise in einer letzten Rüttelstation, die dann multifunktionell ist, nämlich das Arbeitsgut rüttelt und auch das Trennen von entfetteten Kleinteilen und Trockenentfettungsmittel bewirkt. Alternativ kann die Trenneinrichtung getrennt von der Rütteleinrichtung gebildet sein.
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Die Trenneinrichtung kann für eine mehrstufige Trennung der entfetteten Kleinteile und des Trockenentfettungsmittels eingerichtet sein. Bei einer mehrstufigen Trennung kann zum Beispiel eine mechanische Trennung und eine pneumatische Trennung vorgesehen sein. Zum mechanischen Trennen kann die Trenneinrichtung ein Bodensieb aufweisen, auf dem die Mischung von Kleinteilen und Trockenentfettungsmitteln aufgebracht wird, sodass zum Beispiel das Trockenentfettungsmittel durch das Bodensieb hindurchfällt. In Verbindung mit der pneumatischen Trennung kann eine Blasvorrichtung vorgesehen sein, um das Trockenentfettungsmittel aus der Mischung von entfetteten Kleinteilen und Trockenentfettungsmittel zu entfernen. Bei einer Kombination von mechanischer Trennung und pneumatischer Trennung kann die Blaseinrichtung eingerichtet sein, Reste des Trockenentfettungsmittels auf der Oberfläche der entfetteten Kleinteile zu entfernen, nachdem zuvor das übrige Trockenentfettungsmittel schon mechanisch von den entfetteten Kleinteilen getrennt wurde. Alternativ kann die Trenneinrichtung einstufig ausgebildet sein, beispielsweise mit nur mechanischer Trennung oder nur pneumatischer Abtrennung des Trockenentfettungsmittels.
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Es kann eine Rückführeinrichtung vorgesehen sein, die eingerichtet ist, das in der Trenneinrichtung von den Kleinteilen getrennte Trockenentfettungsmittel einer weiteren Verwendung beim Trockenentfetten der zu entfettenden Kleinteile in einem Kreislaufprozess für das Trockenentfettungsmittel zuzuführen. Hierdurch ist für das Trockenentfettungsmittel ein Kreislauf realisiert. Das in der Trenneinrichtung wiedergewonnene Trockenentfettungsmittel kann mit unverbrauchtem und noch nicht genutztem neuen Trockenentfettungsmittel vermischt werden, um diese Mischung dann über die Eingabeeinrichtung wieder zum Entfetten zu verwenden.
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Die Eingabeeinrichtung, die Mischeinrichtung, die Rütteleinrichtung, die Trenneinrichtung und die Ausgabeeinrichtung können an einem nicht-ortsfesten Rahmen aufgenommen sein. An dem Rahmen können Gehäuseteile vorgesehen sein, beispielsweise Teile zum Verkleiden. In dem Rahmen können mehrere oder alle der verschiedenen Einrichtungen in einer gestapelten Anordnung montiert sein. Beispielsweise kann unterhalb der Eingabeeinrichtung die Mischeinrichtung angeordnet sein, worauf darunter die Rütteleinrichtung folgt. Unterhalb der Rütteleinrichtung oder in horizontaler Richtung benachbart hierzu kann die Trenneinrichtung angeordnet sein, die mit der Ausgabeeinrichtung in Verbindung steht, welche unterhalb der Trenneinrichtung angeordnet sein kann.
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Die Mischeinrichtung kann eine Mischfläche, auf der die zu entfettenden Kleinteile und das Trockenentfettungsmittel aufgebracht werden, und ein Mischbauteil aufweisen, mit dem die zu entfettenden Kleinteile und das Trockenentfettungsmittel auf der Mischfläche vermischt werden. Die Mischfläche bildet eine Auflagefläche, um die eingebrachten zu entfettenden Kleinteile und das Trockenentfettungsmittel zu mischen, wozu unter anderem das Mischbauteil nutzbar ist. Die Mischfläche kann zumindest teilweise auf einem Transport- oder Förderband gebildet sein, sodass das teilweise oder vollständig hergestellte Arbeitsgut hiermit transportierbar ist, insbesondere zu einem Eingang der Rütteleinrichtung hin. Alternativ oder ergänzend kann die Mischfläche kippbar sein, um mittels einer Kippbewegung das hergestellte Arbeitsgut aus der Mischeinrichtung in die Rütteleinrichtung zu fördern.
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Das Mischbauteil kann eingerichtet sein, das Fördern der Mischung der zu entfettenden Kleinteile und des Trockenentfettungsmittels zur Rütteleinrichtung hin zu unterstützen. Das Mischbauteil kann beispielsweise mit einem Schieber gebildet sein, mit dem das Arbeitsgut über die Mischfläche verschoben werden kann, nicht nur zum Mischen, sondern dann auch zum Fördern hin zur Rütteleinrichtung.
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Das Mischbauteil kann ein Bürstenbauteil aufweisen. Das Bürstenbauteil kann genutzt werden, um zu entfettende Kleinteile und Trockenentfettungsmittel zu mischen. Alternativ oder ergänzend kann das Bürstenbauteil eingesetzt werden, um das hergestellte Arbeitsgut von der Mischfläche zur Rütteleinrichtung hin zu fördern.
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In Verbindung mit dem Verfahren zum Trockenentfetten von Kleinteilen können die im Zusammenhang mit der Vorrichtung vorangehend erläuterten Ausgestaltungen entsprechend vorgesehen sein.
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Figurenliste
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Im Folgenden werden weitere Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf Figuren einer Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigen:
- 1 eine schematische perspektivische Darstellung einer Vorrichtung zum Trockenentfetten von Kleinteilen und
- 2 eine weitere perspektivische Darstellung der Vorrichtung aus 1.
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1 und 2 zeigen schematische Perspektivische Darstellungen einer Vorrichtung 1 zum Entfetten von Kleinteilen. Die Vorrichtung 1 weist einen Rahmen 2 sowie hieran aufgenommene Verkleidungsbauteile 3 auf, mit denen ein Gehäuse 4 der Vorrichtung 1 bereitgestellt ist. Füße 5 an dem Rahmen 2 ermöglichen ein nicht-ortsfestes Aufstellen der Vorrichtung 1, sodass die mit Hilfsmitteln an verschiedene Orte verbracht werden kann, zum Beispiel an verschiedene Orte in einer Werkshalle. Hierzu ist beispielsweise ein Gabelstapler nutzbar.
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Bei der Vorrichtung 1 werden zum Trockenentfetten von Kleinteilen über eine Eingabeeinrichtung 6 die zu entfettenden Kleinteile und ein Trockenentfettungsmittel, beispielsweise ein Trockenpulver, eingebracht. Die zu entfettenden Kleinteile und das Trockenentfettungsmittel gelangen auf ein Transportband 7, auf dem eine Mischfläche 8 bereitgestellt ist. Mittels eines Mischbauteils 9, an dem ein Bürstenbauteil 10 angeordnet ist, wird das Rüttelgut, also eine Mischung der zu entfettenden Kleinbauteile und des Trockenentfettungsmittels von der Mischfläche 8 in eine Zuführung 11 befördert, über welche das Arbeitsgut in eine Rütteleinrichtung 12 gelangt. Die Zuführeinrichtung ist mit geschlossenen Schläuchen 13 gebildet, über die das Arbeitsgut in der Rütteleinrichtung 12 zu einer ersten Rüttelstation 14 gelangt. Die Rüttelstation 14 ist wie weitere Rüttelstationen 15, 16 als geschlossene Rüttelstation mit einem Rüttelraum gebildet, in welchem das Arbeitsgut von einem Rüttelstationseingang 17 über eine Rüttelrampe zu einem Rüttelstationsausgang 18 gelangt, um dort über weitere Schläuche 19, die einen geschlossenen Übergangsraum bereitstellen, zur darunterliegenden Rüttelstation zu gelangen. Ein Deckel 20 der Rüttelstation kann geöffnet werden.
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Unterhalb der Rüttelstation ist eine Trenneinrichtung 21 vorgesehen, in welcher die entfetteten Kleinteile und das Trockenentfettungsmittel voneinander getrennt werden, um die getrennten Bestandteile dann über eine Ausgabeeinrichtung 22 getrennt auszugeben. Zum Trennen von entfetteten Kleinteilen und Trockenentfettungsmitteln ist die Trenneinrichtung 21 mit einem Bodensieb ausgestattet, durch welches hindurch das Trockenentfettungsmittel in eine Aufnahme gelangt. Zusätzlich ist eine Blaseinrichtung vorgesehen, um Restbestandteile des Trockenentfettungsmittels von der Oberfläche der entfetteten Kleinteile zu entfernen.
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Das über das Bodensieb in die Aufnahme gelangte Trockenentfettungsmittel wird dann über eine Rückführeinrichtung 23 in einem Kreislaufprozess einer erneuten Nutzung zum Entfetten zugeführt.
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Unterhalb eines Bodens 24 sind Bauteile 25 angeordnet, die genutzt werden können bei einem Transport der Vorrichtung, beispielsweise dafür, dass Greifer eine Hubwagens oder eines Gabelstaplers eingeschoben werden.
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Die in der vorstehenden Beschreibung, den Ansprüchen sowie der Zeichnung offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der verschiedenen Ausführungen von Bedeutung sein.
