DE102017114679A1 - Gebläserad - Google Patents

Gebläserad Download PDF

Info

Publication number
DE102017114679A1
DE102017114679A1 DE102017114679.2A DE102017114679A DE102017114679A1 DE 102017114679 A1 DE102017114679 A1 DE 102017114679A1 DE 102017114679 A DE102017114679 A DE 102017114679A DE 102017114679 A1 DE102017114679 A1 DE 102017114679A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
impeller
disc
blades
fan wheel
transition geometry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102017114679.2A
Other languages
English (en)
Inventor
Erhard Gruber
Jens Müller
Alexander Konzal
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
Original Assignee
Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG filed Critical Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
Priority to DE102017114679.2A priority Critical patent/DE102017114679A1/de
Priority to CN201721206770.7U priority patent/CN207513921U/zh
Priority to PCT/EP2018/064777 priority patent/WO2019001912A1/de
Priority to EP18729653.8A priority patent/EP3645892B1/de
Priority to US16/603,271 priority patent/US11421704B2/en
Publication of DE102017114679A1 publication Critical patent/DE102017114679A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/281Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers
    • F04D29/282Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers the leading edge of each vane being substantially parallel to the rotation axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/281Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/30Vanes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/661Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/666Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps by means of rotor construction or layout, e.g. unequal distribution of blades or vanes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gebläserad mit einer Vielzahl von in einem Schaufelkranz angeordneten Gebläseradschaufeln, die auf zumindest einer axialen Seite mit einer die Gebläseradschaufeln zumindest abschnittsweise überdeckenden Scheibe verbunden sind, wobei eine Anbindung zwischen den Gebläseradschaufeln und der Scheibe eine Übergangsgeometrie bestimmt, die zumindest auf einer Seite der Gebläseradschaufeln, insbesondere einer nach radial innen zu einer Rotationsachse des Gebläserads weisenden Seite, im Querschnitt gesehen einen gerundeten Verlauf einer quadratischen Funktion aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein hinsichtlich Wirkungsgrad und Geräuschverhalten verbessertes Gebläserad.
  • Gebläseräder werden beispielsweise in Axial-, Diagonal- oder Radiallüftern zur Luftförderung eingesetzt. Dabei sind der erreichbare Wirkungsgrad, die Drehzahl und die Geräuschbildung wesentliche technische Eigenschaften, die es stets zu verbessern gilt.
  • Ein kritischer Bereich des Gebläserads ist der Übergang zwischen den Gebläseradschaufeln und der diese überdeckenden Boden- und/oder Deckscheibe, da es hier im Betrieb zu einer erheblichen Kerbwirkung und Turbulenzen der Strömung kommt.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Gebläserad bereit zu stellen, bei dem die Festigkeit des Übergangs zwischen den Gebläseradschaufeln und der diese überdeckenden Scheibe erhöht und maximal in diesem Bereich auftretende Spannungen im Betrieb reduziert werden, um die Maximaldrehzahl und mithin den Wirkungsgrad zu erhöhen und die Geräuschbildung zu verringern.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß wird ein Gebläserad mit einer Vielzahl von in einem Schaufelkranz angeordneten Gebläseradschaufeln vorgeschlagen, die auf zumindest einer axialen Seite mit einer die Gebläseradschaufeln zumindest abschnittsweise überdeckenden Scheibe verbunden sind. Die Anbindung zwischen den Gebläseradschaufeln und der Scheibe bestimmt eine Übergangsgeometrie, die zumindest auf einer Seite der Gebläseradschaufeln, insbesondere einer nach radial innen zu einer Rotationsachse des Gebläserads weisenden Seite, im Querschnitt gesehen einen gerundeten Verlauf einer quadratischen Funktion aufweist.
  • Die Richtungsangabe der nach radial innen zu einer Rotationsachse des Gebläserads weisenden Seite ergibt sich nur bei in Umfangsrichtung gekrümmten Gebläseradschaufeln, nicht jedoch bei gerade nach radial außen verlaufenden Gebläseradschaufeln. Die Erfindung umfasst Ausführungen des Gebläserads, bei der die Gebläseradschaufeln in Umfangsrichtung vorwärts- oder rückwärtsgekrümmt verlaufend ausgebildet sind.
  • Der gerundete Verlauf gemäß einer quadratischen Funktion erhöht die Festigkeit des Gebläserads im kritischen Übergangsbereich zwischen den jeweiligen Gebläseradschaufeln und der angrenzenden Scheibe, wobei als Scheibe sowohl eine Bodenscheibe als auch zusätzlich oder alternativ eine Deckscheibe umfasst sind. Einen größeren Effekt erzielt man jedoch bei der Übergangsgeometrie zwischen den Gebläseradschaufeln und der Bodenscheibe, d.h. der Scheibe auf einer der Ansaugseite gegenüber liegenden Seite.
  • Bei dem Gebläserad wird die quadratische Funktion vorzugsweise bestimmt durch die Gleichung (a·X12)+(b·X1·X2)+X22+d=0, wobei die Terme X1 und X2 betragsmäßig durch eine Länge bestimmt werden, die der jeweiligen Gebläseradschaufeldicke entspricht, und die Werte für a, b, d in einem Bereich liegen, dass gilt 0,25≤a≤4, -2≤b≤2 und -36≤d≤-0,25. Weiter bevorzugt liegen die Werte für a, b, d in einem Bereich, dass gilt 0,5≤a≤2, -0,5≤b≤1, -16≤d≤-0,5.
  • Durch die vorstehend beschriebene quadratische Gleichung ist, im Querschnitt gesehen, ein Kurvenverlauf der Übergangsgeometrie bestimmt, der die maximalen im Betrieb auftretenden Wandschubspannungen im Übergangsbereich zwischen Scheibe und Gebläseradschaufeln um über 30% reduziert. Die maximale Betriebsdrehzahl kann gegenüber herkömmlichen Gebläserädern mit nicht entsprechend gerundeter Kontur im Übergangsbereich um über 7% erhöht werden. Ferner führt die erfindungsgemäße Übergangsgeometrie zu einer Vergleichmäßigung der Strömung am Übergang zwischen den Gebläseradschaufeln und der Scheibe und mithin zu einer verringerten Turbulenz. Unter anderem wird dadurch das im Betrieb erzeugte Geräuschniveau reduziert und der Wirkungsgrad verbessert.
  • Der Gleichungsterm X1 wird vorzugsweise durch einen Einheitsvektor bestimmt, der sich in Verlängerung einer nach radial innen zur Rotationsachse weisenden Innenwand der jeweiligen Gebläseradschaufel in Richtung zur Scheibe erstreckt und seinen betragsmäßigen Nullpunkt am Beginn der Übergangsgeometrie aufweist.
  • Der Gleichungsterm X2 wird vorzugsweise durch einen Einheitsvektor bestimmt, der sich in Verlängerung einer nach axial innen weisenden Oberfläche der Scheibe in Richtung zur jeweiligen Gebläseradschaufel erstreckt und seinen betragsmäßigen Nullpunkt am Beginn der Übergangsgeometrie aufweist.
  • Die beiden Einheitsvektoren X1 und X2 sind demzufolge aufeinander zuweisend ausgerichtet und bilden in ihren gedachten Verlängerungen einen Schnittpunkt.
  • Vorzugsweise wird in einem Toleranzband für den Verlauf der Übergangsgeometrie von X1 und X2 ein Bereich von ±0,25 definiert.
  • Die Übergangsgeometrie kann einseitig an den Gebläseradschaufeln, in einer alternativen Ausführung jedoch auch zweiseitig, d.h. zwischen den jeweiligen Gebläseradschaufeln und der Scheibe sowohl auf der nach radial innen zur Rotationsachse als auch auf einer gegenüberliegenden, nach radial außen weisende Seite der Gebläseradschaufeln vorgesehen sein. Bei gerade nach radial außen verlaufenden Gebläseradschaufeln kann die Übergangsgeometire ebenfalls beidseitig vorgesehen sein.
  • In einer Weiterbildung des Gebläserads ist vorgesehen, dass die Scheibe im Bereich der Übergangsgeometrie lokal beschränkt in Richtung der Gebläseradschaufel axial eingezogen ausgebildet ist und im Querschnitt gesehen auf einer der Gebläseradschaufel gegenüberliegenden Seite eine Aussparung bestimmt. Die Aussparung in der Scheibe erstreckt sich dabei vorzugsweise entlang der vollständigen Erstreckung der Gebläseradschaufel und wird durch die Formgebung der Übergangsgeometrie an der Scheibe gebildet. Durch das Vorsehen der Aussparungen wird eine unerwünschte Materialanhäufung bei der Erzeugung des gerundeten Kurvenverlaufs der Übergangsgeometrie vermieden.
  • Zudem ist eine Ausführung des Gebläserads strömungstechnisch vorteilhaft, bei der sich die Übergangsgeometrie über die gesamte Sehnenlänge der jeweiligen Gebläseradschaufeln erstreckt.
  • Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:
    • 1 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines Gebläserads;
    • 2 eine seitliche Schnittansicht des Gebläserads aus 1;
    • 3 eine Detailansicht A aus 2;
    • 4 eine seitliche Schnittansicht eines Gebläserads gemäß dem Stand der Technik;
    • 5 ein Diagramm zur Darstellung des verbesserten Wirkungsgrads;
    • 6 ein Diagramm zur Darstellung des verringerten Geräuschbildung.
  • Gleiche Bezugszeichen benennen gleiche Teile in allen Ansichten.
  • Die 1 bis 3 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines Gebläserads 1, ausgeführt als Radialgebläserad, mit einer Vielzahl von in einem Schaufelkranz angeordneten, in Umfangsrichtung gekrümmt ausgebildeten Gebläseradschaufeln 2, die ansaugseitig mit einer Deckscheibe 4 und auf der axial gegenüberliegenden Seite mit einer Bodenscheibe 3 verbunden sind. Das dargestellte Gebläserad 1 saugt Luft axial über die Ansaugöffnung 11 an und bläst diese radial über zwischen den Gebläseradschaufeln 2 ausgebildeten Kanälen aus. Die Bodenscheibe 3 überdeckt die unteren axialen Stirnseiten der Gebläseradschaufeln 2 vollständig. Im Bereich der Deckscheibe 4 stehen die Gebläseradschaufeln 2 radial einwärts über einen Innenrand der Deckscheibe 4 hervor, so dass die oberen axialen Stirnseiten der Gebläseradschaufeln 2 nur abschnittsweise überdeckt sind. Im Bereich der Bodenscheibe 3 weist das Gebläserad 1 eine Nabe 17 zur Befestigung an einen Antrieb auf.
  • Die Anbindung zwischen den Gebläseradschaufeln 2 und der Bodenscheibe 3 bestimmt eine speziell definierte Übergangsgeometrie 5, die auf einer nach radial innen zu der Rotationsachse RA des Gebläserads 1 weisenden Seite im Querschnitt gesehen einen gerundeten Verlauf einer quadratischen Funktion aufweist. Auch die nach radial außen weg von der Rotationsachse RA des Gebläserads 1 weisende Seite weist im Querschnitt gesehen einen gerundeten Verlauf auf, der jedoch nicht identisch zu der Übergangsgeometrie 5 ist. Die Übergangsgeometrie 5 erstreckt sich bei dem Gebläserad 1 über die gesamte Sehnenlänge der Gebläseradschaufeln 2 entlang der Bodenscheibe 3.
  • Die quadratische Funktion des gerundeten Verlaufs wird in dem gezeigten Ausführungsbeispiel durch die Gleichung ( 1,06 X1 2 ) + ( 0,09 X1 X2 ) + X2 2 + ( 9 ) = 0
    Figure DE102017114679A1_0001
    definiert, wobei X1 und X2 der jeweiligen Gebläseradschaufeldicke t (X1=t, X2=t) entspricht. Der Term X1 ist bestimmt durch den Einheitsvektor, der sich in Verlängerung einer nach radial innen zur Rotationsachse RA weisenden Innenwand der jeweiligen Gebläseradschaufel 2 in Richtung zur Bodenscheibe 3 erstreckt. Der Term X2 ist bestimmt durch den Einheitsvektor, der sich in Verlängerung der nach axial innen weisenden Oberfläche der Bodenscheibe 3 in Richtung zur jeweiligen Gebläseradschaufel 2 erstreckt. Die Nullpunkte 0 der beiden Vektoren liegen exakt am Beginn der Übergangsgeometrie 5 bezüglich der Gebläseradschaufeln 2 beziehungsweise der Bodenscheibe 3, wie in der Detailansicht in 3 gezeigt.
  • Wie in den 2 und 3 gut zu erkennen, ist die Bodenscheibe 3 im Bereich der Übergangsgeometrie 5 in Richtung der einzelnen Gebläseradschaufeln 2 axial eingezogen ausgebildet und bestimmt, im Querschnitt gemäß 3 gesehen, auf der der Gebläseradschaufel 2 gegenüberliegenden Unterseite jeweils die Aussparung 8. Dabei weisen die Aussparungen 8 eine im Wesentlichen dreieckige Querschnittsform auf und erstrecken sich über die gesamte Länge der jeweiligen Gebläseradschaufeln 2.
  • In 4 ist ein Gebläserad 100 gemäß dem Stand der Technik dargestellt, das als Vergleichs-Gebläserad zur Feststellung der vorstehend beschriebenen messtechnisch erfassten Verbesserungen herangezogen wird. Es ist strömungstechnisch identisch mit Gebläseradschaufeln 200, einer Deckscheibe 400, einer Bodenscheibe 300 und einer Nabe 170 zu dem Gebläserad gemäß 1 aufgebaut, jedoch ist die Übergangsgeometrie 500 wie herkömmlich ohne gerundeten Verlauf einer quadratischen Funktion, sondern stoßend ausgebildet.
  • In 5 ist ein Diagramm mit bei identischem Versuchsaufbau gemessenen Kennlinien zum Druckverlauf psf [Pa] und dem Wirkungsgrad nse [%] bei unterschiedlichen Volumenströmen qv [m3/h] des Gebläserads 1 gemäß 1 und desselben Gebläserads 100 ohne Übergangsgeometrie 5 gemäß 4 dargestellt, wobei die gepunktete Kennlinien jeweils das Gebläserad 1 gemäß 1 und die durchgezogenen Kennlinien jeweils das Gebläserad 100 gemäß 4 ohne Übergangsgeometrie 5 kennzeichnen. Die vorteilhafte Wirkung mit erhöhtem Spitzwirkungsgrad bei einem Volumenstrom ab ca. 11500 m3/h aufwärts, d.h. im hochrelevanten Betriebsbereich, ist eindeutig zu entnehmen.
  • Neben dem nochmals dargestellten dem Wirkungsgrad nse [%] zeigt 6 zudem die gemessene Reduzierung des Geräuschverhaltens LwA [dBA], wobei wieder die gepunktete Kennlinien jeweils das Gebläserad 1 gemäß 1 und die durchgezogenen Kennlinien jeweils das Gebläserad 100 gemäß 4 ohne Übergangsgeometrie 5 kennzeichnen. Insbesondere im Bereich hoher Drehzahlen und einem Volumenstrom ab ca. 12000 m3/h reduziert sich die Geräuschentwicklung um teilweise über ein halbes Dezibel.

Claims (12)

  1. Gebläserad (1) mit einer Vielzahl von in einem Schaufelkranz angeordneten Gebläseradschaufeln (2), die auf zumindest einer axialen Seite mit einer die Gebläseradschaufeln (2) zumindest abschnittsweise überdeckenden Scheibe verbunden sind, wobei eine Anbindung zwischen den Gebläseradschaufeln (2) und der Scheibe eine Übergangsgeometrie (5) bestimmt, die zumindest auf einer Seite der Gebläseradschaufeln (2), insbesondere einer nach radial innen zu einer Rotationsachse (RA) des Gebläserads (1) weisenden Seite, im Querschnitt gesehen einen gerundeten Verlauf einer quadratischen Funktion aufweist.
  2. Gebläserad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die quadratische Funktion bestimmt wird durch die Gleichung (a·X12)+(b·X1·X2)+X22+d=0, wobei X1 und X2 durch eine jeweilige Gebläseradschaufeldicke (t) und die Werte für a, b, d bestimmt werden durch 0,25≤a≤4, -2≤b≤2 und -36≤d≤-0,25.
  3. Gebläserad nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Werte für a, b, d bestimmt werden durch 0,5≤a≤2, -0,5≤b≤1, -16≤d≤-0,5.
  4. Gebläserad nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass X1 durch einen Einheitsvektor bestimmt wird, der sich in Verlängerung einer nach radial innen zur Rotationsachse (RA) weisenden Innenwand der jeweiligen Gebläseradschaufel (2) in Richtung zur Scheibe erstreckt und seinen Nullpunkt am Beginn der Übergangsgeometrie (5) aufweist.
  5. Gebläserad nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass X2 durch einen Einheitsvektor bestimmt wird, der sich in Verlängerung einer nach axial innen weisenden Oberfläche der Scheibe in Richtung zur jeweiligen Gebläseradschaufel (2) erstreckt und seinen Nullpunkt am Beginn der Übergangsgeometrie (5) aufweist.
  6. Gebläserad nach einem der vorigen Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Toleranzband für den Verlauf der Übergangsgeometrie (5) von X1 und X2 in einem Bereich von ±0,25 definiert ist.
  7. Gebläserad nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergangsgeometrie (5) zwischen den jeweiligen Gebläseradschaufeln (2) und der Scheibe auf beiden Seiten der Gebläseradschaufeln (2) vorgesehen ist.
  8. Gebläserad nach einem der vorigen Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergangsgeometrie (5) zwischen den jeweiligen Gebläseradschaufeln (2) und der Scheibe sowohl auf der nach radial innen zur Rotationsachse (RA) als auch auf einer gegenüberliegenden, nach radial außen weisende Seite der Gebläseradschaufeln (2) vorgesehen ist.
  9. Gebläserad nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe im Bereich der Übergangsgeometrie (5) lokal beschränkt in Richtung der jeweiligen Gebläseradschaufel (2) axial eingezogen ausgebildet ist und im Querschnitt gesehen auf einer der Gebläseradschaufel (5) gegenüberliegenden Seite eine Aussparung (8) bestimmt.
  10. Gebläserad nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe als Bodenscheibe (3) oder Deckscheibe (4) ausgebildet ist.
  11. Gebläserad nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gebläseradschaufeln (2) in Umfangsrichtung gekrümmt verlaufend ausgebildet sind.
  12. Gebläserad nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Übergangsgeometrie (5) über eine gesamte Sehnenlänge der jeweiligen Gebläseradschaufel (2) erstreckt.
DE102017114679.2A 2017-06-30 2017-06-30 Gebläserad Pending DE102017114679A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017114679.2A DE102017114679A1 (de) 2017-06-30 2017-06-30 Gebläserad
CN201721206770.7U CN207513921U (zh) 2017-06-30 2017-09-19 通风机轮
PCT/EP2018/064777 WO2019001912A1 (de) 2017-06-30 2018-06-05 Gebläserad
EP18729653.8A EP3645892B1 (de) 2017-06-30 2018-06-05 Gebläserad
US16/603,271 US11421704B2 (en) 2017-06-30 2018-06-05 Blower wheel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017114679.2A DE102017114679A1 (de) 2017-06-30 2017-06-30 Gebläserad

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102017114679A1 true DE102017114679A1 (de) 2019-01-03

Family

ID=62533366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102017114679.2A Pending DE102017114679A1 (de) 2017-06-30 2017-06-30 Gebläserad

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11421704B2 (de)
EP (1) EP3645892B1 (de)
CN (1) CN207513921U (de)
DE (1) DE102017114679A1 (de)
WO (1) WO2019001912A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3916239A1 (de) 2020-05-28 2021-12-01 ebm-papst Mulfingen GmbH & Co. KG Gebläserad mit dreidimensional gekrümmten laufradschaufeln
DE102022131248A1 (de) 2022-11-25 2024-05-29 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Diagonallaufrad mit variierender Nabenfläche

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11754088B2 (en) * 2021-12-03 2023-09-12 Hamilton Sundstrand Corporation Fan impeller with thin blades

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1063414A (fr) 1951-10-29 1954-05-03 Roue mobile pour ventilateur radial
CH516743A (de) 1970-12-01 1971-12-15 Gema Ag App Bau Radial-Ventilatorrad
US4335997A (en) * 1980-01-16 1982-06-22 General Motors Corporation Stress resistant hybrid radial turbine wheel
US4958987A (en) * 1989-07-20 1990-09-25 Precision Cutters, Inc. Materials handling fan impeller
US5061154A (en) * 1989-12-11 1991-10-29 Allied-Signal Inc. Radial turbine rotor with improved saddle life
DE4029331C1 (de) * 1990-09-15 1992-01-30 Mtu Muenchen Gmbh
DE29713027U1 (de) 1997-07-23 1998-11-19 Pahling, Walter, Dipl.-Ing., 27755 Delmenhorst Extrem-Leichtbauweise für große Ventilator-Laufräder
US6224335B1 (en) * 1999-08-27 2001-05-01 Delphi Technologies, Inc. Automotive air conditioning fan assembly
US6739835B2 (en) * 2001-08-24 2004-05-25 Lg Electronics Inc. Blade part in turbofan
JP3462870B2 (ja) * 2002-01-04 2003-11-05 三菱重工業株式会社 ラジアルタービン用羽根車
JP3876195B2 (ja) * 2002-07-05 2007-01-31 本田技研工業株式会社 遠心圧縮機のインペラ
JP5240926B2 (ja) * 2005-07-04 2013-07-17 ベール ゲーエムベーハー ウント コー カーゲー 羽根車
US20100316498A1 (en) * 2008-02-22 2010-12-16 Horton, Inc. Fan manufacturing and assembly
US8475131B2 (en) * 2008-11-21 2013-07-02 Hitachi Plant Technologies, Ltd. Centrifugal compressor
JP4994421B2 (ja) * 2009-05-08 2012-08-08 三菱電機株式会社 遠心ファン及び空気調和機
US9039362B2 (en) * 2011-03-14 2015-05-26 Minebea Co., Ltd. Impeller and centrifugal fan using the same
PL2846046T3 (pl) * 2013-09-10 2018-04-30 Punker Gmbh Wirnik wentylatora
DE102014006756A1 (de) * 2014-05-05 2015-11-05 Ziehl-Abegg Se Laufrad für Diagonal- oder Radialventilatoren, Spritzgusswerkzeug zur Herstellung eines solchen Laufrades sowie Gerät mit einem solchen Laufrad
JP6621194B2 (ja) * 2015-06-03 2019-12-18 三星電子株式会社Samsung Electronics Co.,Ltd. ターボファン及びこのターボファンを用いた送風装置
CN105673558B (zh) * 2016-01-14 2017-12-08 浙江理工大学 一种基于载荷法设计的离心通风机叶片
DE102016111830A1 (de) * 2016-06-28 2017-12-28 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Gebläseradscheibe und Gebläserad
JP2018017167A (ja) * 2016-07-27 2018-02-01 日本電産株式会社 インペラおよびモータ
USD903085S1 (en) * 2017-12-13 2020-11-24 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Fan
US10962021B2 (en) * 2018-08-17 2021-03-30 Rolls-Royce Corporation Non-axisymmetric impeller hub flowpath

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3916239A1 (de) 2020-05-28 2021-12-01 ebm-papst Mulfingen GmbH & Co. KG Gebläserad mit dreidimensional gekrümmten laufradschaufeln
DE102020114387A1 (de) 2020-05-28 2021-12-02 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Gebläserad mit dreidimensional gekrümmten Laufradschaufeln
US11506220B2 (en) 2020-05-28 2022-11-22 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Fan wheel with three dimensionally curved impeller blades
DE102022131248A1 (de) 2022-11-25 2024-05-29 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Diagonallaufrad mit variierender Nabenfläche

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019001912A1 (de) 2019-01-03
CN207513921U (zh) 2018-06-19
EP3645892A1 (de) 2020-05-06
EP3645892B1 (de) 2024-05-01
US11421704B2 (en) 2022-08-23
US20200040904A1 (en) 2020-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60128435T2 (de) Kühllüfter
EP3645892B1 (de) Gebläserad
EP0661413A1 (de) Axial-Schaufelgitter mit gepfeilten Schaufelvorderkanten
DE102019105355B4 (de) Lüfterrad eines Axialventilators
CH704105B1 (de) Mehrstufige Gasturbine.
EP3916239B1 (de) Gebläserad mit dreidimensional gekrümmten laufradschaufeln
EP3571416B1 (de) Gedecktes radialgebläserad mit einer periodisch und asymmetrisch geformten scheibe
DE102009033593A1 (de) Triebwerkschaufel mit überhöhter Vorderkantenbelastung
DE102018128821A1 (de) Diagonalventilator mit optimiertem Diagonallaufrad
DE602004008811T2 (de) Axiallüfter
EP3034886A1 (de) Schaufel und lüfterlaufrad damit
DE102016123412A1 (de) Rotorblatt für eine Windenergieanlage und Windenergieanlage
DE60120708T2 (de) Kreisellüfter
DE202017103924U1 (de) Gebläserad
EP3380735B1 (de) Schaufel eines luftförderrads mit s-förmiger schaufelkantengeometrie
DE10307887B4 (de) Kreiselpumpe
DE102009028125A1 (de) Eintrittsgeometrie für halbaxiale Lüfterräder
DE102019101471A1 (de) Außenläufermotor mit Kühlrad
DE202019100327U1 (de) Außenläufermotor mit Kühlrad
DE202019101209U1 (de) Lüfterrad eines Axialventilators
DE102017213507A1 (de) Laufrad für Abwasserpumpe
DE202017105384U1 (de) Radialgebläserad mit asymmetrischer Scheibe
DE29903619U1 (de) Lüfter für einen Motor, insbesondere einen LKW-Motor
DE10255038A1 (de) Hydrodynamische Kupplung mit angespitzten Schaufeln
DE202016105562U1 (de) Lüfterradschaufel und Lüfterrad

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R012 Request for examination validly filed