DE102017112362A1 - Verfahren zur Herstellung eines Käfigs für Wälzlager - Google Patents

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Lucian Beck
Martin Grehn
Rainer Schröder
Gerhard Schneider
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
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Abstract

Vorgeschlagen ist ein Verfahren zur Herstellung eines Massivkäfigs für Wälzlager mit offenen Käfigtaschen (Kammkäfig) zur Führung der Wälzkörper, wobei der Käfig aus duktilem Gusseisen, auch „GJS“ genannt, hergestellt wird, wobei der Käfig beim Gießen des Gusseisens als endkonturnaher Rohling geformt wird und wobei die Querstege so geformt und/oder endbearbeitet sind, dass der Käfig eine Umfangsausnutzung der Wälzkörper zwischen 80% und 95% aufweist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Massivkäfigs für Wälzlager mit offenen Käfigtaschen (Kammkäfig) zur Führung der Wälzkörper.
  • Es ist allgemein bekannt, Käfige aus Messing oder Stahl herzustellen, wobei die Käfigkonturen durch mechanische Bearbeitung aus Ringen hergestellt werden. Wird Messing verwendet, werden dazu Messingrohre im Schleudergussverfahren hergestellt. Schleuderguss deshalb, weil nur mit dieser Gusstechnik die für Käfige notwendige Materialverfestigung erreicht wird. Von diesen Messingrohren werden dann Ringe abgestochen und zur Herstellung einer Grobkontur mechanisch vorgearbeitet. Anschließend werden dann durch Fertigdrehen, Bohren und Entgraten die Käfige fertiggestellt.
  • Bei Stahlkäfigen wird ähnlich verfahren.
  • Es ist bekannt, DD 32 246 ein Massivkäfig für Wälzkörper zur Verfügung zu stellen, der an verstärkten Stegenden außen und innen punktförmige Eindrücke und an den Borden nach außen Verjüngungen aufweist. Die Käfige werden weiterhin im Schleudergussverfahren, vorzugsweise aus Kugelgraphitguss, hergestellt. Auch hier wird ein aufwändiges Schleudergussverfahren vorgeschlagen, wobei das duktile Gusseisen für eine besondere Formgestaltung des Massivkäfigs vorgeschlagen wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Massivkäfig zur Verfügung zu stellen, bei dem die beschriebenen Nachteile vermieden werden und der eine hohe Umfangsausnutzung aufweist.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass der Käfig aus duktilem Gusseisen, auch „GJS“ genannt, hergestellt wird, dass der Käfig beim Gießen des Gusseisens als endkonturnaher Rohling geformt wird und dass die Querstege so geformt und/oder endbearbeitet sind, dass der Käfig eine Umfangsausnutzung zwischen 80% und 93% aufweist.
  • Vorzugsweise werden die Querstege so geformt und/oder endbearbeitet, dass sogar eine Umfangsausnutzung bis 95% erreicht wird.
  • Es hat sich nämlich als besondere erfinderische Maßnahme erwiesen, ein Massivkäfig aus duktilem Gusseisen herzustellen, bez. zu ergießen, der nicht als aufwändiger Schleuderguss hergestellt wurde.
  • Auch wurde erkannt und festgestellt, dass das duktile Gusseisen aufgrund seiner Werkstoffstruktur in der Lage ist, eine so hohe Festigkeit zur Verfügung zu stellen, dass eine Umfangsausnutzung bis zu 95% erreicht wird.
  • Die Erfindung bezieht sich auch auf einen Massivkäfig, der nach den vorstehenden Verfahrensmaßnahmen hergestellt ist.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Nicht-Patentliteratur
    • DD 32 246 [0004]

Claims (4)

  1. Verfahren zur Herstellung eines Massivkäfigs für Wälzlager mit offenen Käfigtaschen (Kammkäfig) zur Führung der Wälzkörper, dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig aus duktilem Gusseisen, auch „GJS“ genannt, erschmolzen wird, dass der Käfig beim Gießen des Gusseisens als endkonturnaher Rohling geformt wird und dass die Querstege so geformt und/oder endbearbeitet werden, dass der Käfig eine Umfangsausnutzung der Wälzkörper zwischen 80% und 95% aufweist.
  2. Verfahren zur Herstellung eines Massivkäfigs für Wälzlager mit offenen Käfigtaschen (Kammkäfig) zur Führung der Wälzkörper, dadurch gekennzeichnet, dass die Querstege so geformt und/oder endbearbeitet werden, dass der Käfig eine Umfangsausnutzung der Wälzkörper zwischen 88% und 93% aufweist
  3. Massivkäfig für Wälzlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Querstege so geformt und/oder endbearbeitet sind, dass der Käfig eine Umfangsausnutzung der Wälzkörper zwischen 80% und 95% aufweist.
  4. Massivkäfig für Wälzlager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Querstege so geformt und/oder endbearbeitet sind, dass der Käfig eine Umfangsausnutzung der Wälzkörper zwischen 88% und 93% aufweist.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5582483A (en) * 1993-12-03 1996-12-10 Rexnord Corporation Roller guide member for full complement roller bearing
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Patent Citations (4)

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Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DD 32 246
Norm DIN EN 1563 2016/12. Gusseisen für Kugelgrafit. [Bibliographische Daten] *
Norm DIN EN 1563 2016/12. Gusseisen mit Kugelgrafit. [Volltext] *

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