DE102017105246A1

DE102017105246A1 - Fluidspender

Info

Publication number: DE102017105246A1
Application number: DE102017105246.1A
Authority: DE
Inventors: Horst Zimmer
Original assignee: Ursatec Verpackung GmbH
Current assignee: Ursatec Verpackung GmbH
Priority date: 2017-03-13
Filing date: 2017-03-13
Publication date: 2018-09-13

Abstract

Ein Fluidspender weist einen Fluidbehälter und ein Auslassventil auf, wobei Fluidbehälter und/oder Auslassventil mit einer antimikrobiellen und/oder bakteriostatischen Oberfläche versehen sind.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Fluidspender mit einem Fluidbehälter, insbesondere eine frei dosierbarer Quetschflasche oder Tube mit einem Auslassventil, oder auch ein Auslassventil oder eine Dosierpumpe mit Auslassventil. Derartige Fluidspender oder Auslassventile mit oder ohne Pumpe sind aus dem Stand der Technik grundsätzlich bekannt und dienen zur Aufbewahrung und zur Abgabe von Fluiden wie Cremes, Arzneimitteln, Tropfen, Kosmetika usw. Hierbei besteht insbesondere bei konservierungsmittelfreien Fluiden der Wunsch nach einer keimfreien Aufbewahrung vor und nach Anbruch des in dem Fluidbehälter befindlichen Vorrats.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass eine Oberfläche des Fluidbehälters und/oder des Auslassventils mit einer antimikrobiellen und/oder bakteriostatischen Oberfläche versehen ist. Hierdurch lässt sich eine Verkeimung des Fluids vor Anbruch, aber auch nach Anbruch während der Anwendung durch den Verbraucher deutlich reduzieren.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind nachfolgend beschrieben.
So kann die Oberfläche eine Legierung aus Silber und Kupfer aufweisen, insbesondere mit einem Kupferanteil von etwa 1 % bis etwa 10 %. Es hat sich nämlich überraschenderweise herausgestellt, dass eine Legierung aus Silber und Kupfer oder auch eine Legierung aus Silber und Kupfer und Zink eine stärkere oligodynamische Wirkung als Silber alleine besitzt. Somit kann die Oberfläche auch auf vorteilhafte Weise eine Legierung aus Silber, Kupfer und Zink aufweisen, wobei der Kupferanteil insbesondere zwischen etwa 1 % und 9 % und der Zinkanteil etwa 1 % betragen kann.
Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wenn der Produktweg für das Fluid metallfrei ist (insbesondere während der Lagerung vor Anbruch), d.h. wenn die mit dem Fluid in Berührung gelangenden Produktwege kein Metall aufweisen. Dies lässt sich beispielsweise dadurch erzielen, dass eine Pumpenfeder für einen Pumpmechanismus außerhalb des Produktweges angeordnet ist und dass als Verschlusselement eine Glas- oder Kunststoffkugel als Einlassventil der Pumpe zum Behälter im Bereich einer Pumpeinrichtung vorgesehen ist.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann ein Austragelement für das Fluid vorgesehen sein, das eine abgerundete Spitze aufweist, was eine Verletzungsgefahr beim Einführen beispielsweise in die Nase reduziert.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann ein Austragkopf, beispielsweise ein Nasalkopf, im Zwei-Komponenten-Spritzguss hergestellt sein. Hierdurch kann die äußere Oberfläche, die in die Nase eingeführt wird, unter Zuhilfenahme eines z.B. thermoplastischen Elastomers weicher als übliche Oberflächen aus Polyethylen oder Polypropylen hergestellt werden, wodurch die Verletzungsgefahr weiter reduziert wird. Zur Herstellung kann zunächst der Nasalkopf in einer ersten Spritzgussform hergestellt werden, woraufhin dann auf das Äußere des Nasalkopfes eine zweite Kontur mit einem zweiten Kunststoff umspritzt wird, beispielsweise von einer Auslassöffnung bis hin zur Unterseite einer Fingerauflage.
Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wenn die die weichere Oberfläche zusätzlich mit einem Säureschutzmantel-Additiv versehen ist, welches die Besiedelbarkeit der z.B. in die Nase eingeführten Oberfläche mit Mikroorganismen und Viren durch einen niedrigen pH-Wert verhindert bzw. reduziert, analog dem Säureschutzmantel der menschlichen Haut.
Selbstverständlich ist es auch möglich, die vorstehend beschriebenen Elemente nicht nur auf der Oberfläche des Fluidspenders vorzusehen, sondern ein vollständiges Bauteil mit diesen Elementen zu durchsetzen. Im Falle eines Applikationskopfes hätte dies beispielsweise den Vorteil, dass das Additiv auch innen im Kopf die Oberfläche schützt und somit weniger zusätzliches Silber vorgesehen werden muss, um eine Keimfreiheit zu erreichen.
Wenn Oberflächen behandelt werden sollen, die von außen sichtbar sind, können unerwünschte Farbeffekte das äußere Erscheinungsbild beeinträchtigen. So werden beispielsweise silberhaltige Additive beim Erhitzen über ca. 120°C gelblich braun, so dass sie für von außen sichtbare (normalerweise weiße) Teile des Fluidspenders aus ästhetischen Gründen nicht geeignet sind. Auch bei den vorstehend genannten Säureschutz-Additiven kann es Verfärbungen geben, die je nach gewähltem Additiv und Rohmaterial (PE, PP, etc.) auch noch unterschiedlich ausfallen.
Allerdings kann eine bestimmte Farbgebung auch gewünscht sein. So führt Wolframtrioxid zu einer dunkelgrünen Verfärbung mit einem leichten Gelbstich. Molybdänhaltige Additive werden eher gelblich bis blau. Die Erfinder haben in zahlreichen Versuchen herausgefunden, dass Zinkmolybdat in Verbindung mit dem Hydrophilisierungsadditiv Glyzerinstearat und dem Zusatz von reinem Molybdän bei TPE-Kunststoffen weitgehend keine Verfärbungen nach sich zieht, bei PE oder PP jedoch eine leicht graue bis fast weiße Farbe erzielt wird.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform eines Fluidspenders kann als Zubehörteil eine beispielsweise aufklickbare Fingerauflage vorgesehen sein, die eine Auflagefläche für Betätigungsfinger vergrößert oder mit einer Anti-Rutsch-Oberfläche versehen werden kann. Diese kann auch farblich abgesetzt sein. Auch ist es möglich, derartige Auflagen für unterschiedliche Rezepturen eines Herstellers in verschiedenen Farben zu fertigen.
Ein vorteilhaftes Ventil für einen Fluidspender, das die vorstehend beschriebenen Oberflächen bzw. Eigenschaften aufweisen kann, kann einen Austragskanal umfassen, in dem sich ein ortsfest gehaltener Stift befindet, dessen eines Ende abdichtend in einen elastischen Verschluss gesteckt ist, der den Austragskanal verschließt. Durch Einbringen von Fluid in das Innere des Austragskanals und durch Druckbeaufschlagung des Fluids lässt sich das Fluid zwischen dem Stift und dem elastischen Verschluss austragen, indem der elastische Verschluss durch das Fluid etwas von dem Stift weggedrückt wird. Bei nachlassendem Fluiddruck bewegt sich der elastische Verschluss wieder in seine ursprüngliche Lage zurück und liegt dann wiederum an dem Stift an.
Ein solches Ventil lässt sich sehr kostengünstig herstellen und bewirkt eine gute Abdichtung gegen eindringende Keime.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform eines Ventils kann dieses einen Austragskanal umfassen, in dem sich ein elastischer Schlauch befindet, dessen eines Ende in eine Austrittsöffnung des Auslasskanals gesteckt ist und diese abdichtend verschließt, wobei in das Innere des Schlauchs ein Fluidkanal mündet. Durch Einbringen von Fluid durch den Fluidkanal in das Innere des Schlauchs und durch Beaufschlagen dieses Fluids mit Druck wird das Fluid in Richtung der Austrittsöffnung des Auslasskanals gedrückt, wobei sich der Schlauch aufgrund seiner Elastizität etwas aus der Austrittsöffnung herausbewegt, so dass das im Inneren des Schlauchs befindliche Fluid nach außen austreten kann. Bei nachlassendem Druck zieht sich der Schlauch wieder in die Austrittsöffnung zurück und verschließt diese.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform kann das zuletzt beschriebene Ventil so ausgebildet sein, dass im Inneren des Schlauchs ein Anlagekörper vorgesehen ist, an dem der Schlauch entlang eines Teilabschnitts anliegt. Dies stellt eine weitere Barriere gegen eindringende Keime dar.
Eine besonders einfache und kostengünstige Montage ergibt sich, wenn ein Ende des Schlauchs in einem Gehäuse des Ventils festgeklemmt ist.
Nachfolgend werden rein beispielhaft vorteilhafte Ausführungsformen von Ventilen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung beschrieben. Es zeigen:

1A einen Schnitt durch ein Ventil für einen Fluidspender;
1B eine Draufsicht von unten auf den Stift des Ventils von 1A;
2A eine weitere Ausführungsform eines Ventils ohne Druckbeaufschlagung durch ein Fluid; und
2B das Ventil von 2A mit Druckbeaufschlagung durch ein Fluid.

1A zeigt eine teilweise geschnittene Teilansicht eines Ventils 18, das sich für beliebige Fluidspender vorteilhaft eignet. Das Ventil 18 weist ein leicht konisch ausgebildetes Ventilgehäuse 42 auf, in dessen Innerem sich ein Austragskanal 44 befindet. In dem Austragskanal 44 ist ein ortsfest gehaltener Stift 46 angeordnet, dessen oberes Ende sich auf gleicher Höhe wie die Oberkante des Ventilgehäuses 42 befindet. Das obere Ende des Stiftes 46 ist abdichtend in einen elastischen Verschluss 48 gesteckt, der sich im Inneren des Ventilgehäuses 42 befindet und der über eine Verengung 50 des Ventilgehäuses 42 in diesem gehalten ist.
Das untere Ende des Stiftes 46 ist mit drei Stegen 52 (vgl. 1B) versehen, die an den Stift 46 angeformt sind und diesen zentriert im Inneren des Austragskanals 44 und im Gehäuses 42 halten.
Von der Unterseite des Austragskanals 44 kann Fluid unter Druck in Richtung des Verschlusses 48 bewegt werden und bei ausreichendem Druck löst sich der elastische Verschluss 48 etwas von dem Stift 46, so dass Fluid aus dem Austragskanal 44 austreten kann. Bei nachlassendem Druck schmiegt sich der Verschluss 48 wieder an den Stift 46 an, so dass der Austragskanal fest verschlossen ist.
2A zeigt eine weitere Ausführungsform eines Ventils 18', das auf vorteilhafte Weise mit einem Fluidspender verwendet werden kann. Das Ventil 18' weist ein konisch ausgebildetes Ventilgehäuse 42' auf, in dem ein Austragskanal 44' vorgesehen ist. In dem Austragskanal 44' ist ein elastischer Schlauch 54 angeordnet, dessen oberes Ende in eine Austrittsöffnung des Austragskanals 44 gesteckt ist und diese in der dargestellten Position abdichtend verschließt. In das Innere des Schlauches 54, dessen unteres Ende in dem Ventilgehäuse 42' geklemmt ist, mündet ein Fluidkanal 56, der wie in 2A dargestellt mit Fluid gefüllt ist, das jedoch durch den Fluidkanal 56 nicht austreten kann, da dieser durch den Schlauch 54 verschlossen ist.
Oberhalb des Fluidkanals 56 ist im Inneren des Schlauches ein konisch ausgebildeter Anlagekörper 58 vorgesehen, an dem der Schlauch entlang eines Teilabschnitts des Schlauches anliegt, wodurch ein Austritt von Fluid aus dem Fluidkanal 56 verhindert ist.
Zum Dosieren von Fluid wird dieses in Richtung der dargestellten Pfeile unter Druck zugeführt, so dass sich der Schlauch 54 etwas ausbeult und dadurch den Fluidkanal 56 freigibt. Hierdurch kann das Fluid entlang des Anlagekörpers 58 durch den Schlauch nach oben bzw. nach außen gedrückt werden. Durch den Fluiddruck dehnt sich dabei der Schlauch 54 etwas in Axialrichtung, so dass der Schlauch 54 etwas aus dem Gehäuse 42' vorsteht (2B) und einen Austritt von Fluid ermöglicht. Bei nachlassendem Fluiddruck zieht sich der Schlauch wieder in das Gehäuse 40' zurück und verschließt den Austragskanal dicht.
Die Herstellung des in den 2A und 2B dargestellten Ventils kann sehr kostengünstig und sehr einfach erfolgen, indem der Schlauch 54 durch den Austragskanal 44' gesteckt und durch die Auslassöffnung des Gehäuses 42' gezogen wird. Anschließend kann das untere Ende des Schlauchs 54 im Gehäuse verklemmt werden und der Schlauch kann an der Oberseite des Gehäuses 42' abgeschnitten werden, so dass sich die in 2A dargestellte Konfiguration ergibt.

Claims

Fluidspender mit einem Fluidbehälter, insbesondere frei dosierbarer Quetschflasche oder Tube mit einem Auslassventil, oder Dosierpumpe mit Auslassventil, oder Auslassventil, wobei Fluidbehälter und/oder Auslassventil mit einer antimikrobiellen und/oder bakteriostatischen Oberfläche versehen ist.
Fluidspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche eine Legierung aus Silber und Kupfer aufweist, insbesondere mit einem Kupferanteil von etwa 1 % bis etwa 10 %.
Fluidspender nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche eine Legierung aus Silber, Kupfer und Zink aufweist, insbesondere mit einem Kupferanteil zwischen etwa 1 % und 9 % und einem Zinkanteil von etwa 1 %.
Fluidspender nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mit dem Fluid in Berührung gelangenden Produktwege innerhalb einer Pumpe oder eines Ventils metallfrei sind, wobei insbesondere eine außerhalb des Produktweges angeordnete Pumpenfeder und/oder eine Glas- oder Kunststoffkugel als Einlassventil der Pumpe zum Behälter im Bereich einer Pumpeinrichtung vorgesehen sind.
Fluidspender nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Applikationskopf im Zwei-Komponenten-Spritzguss hergestellt ist.
Fluidspender nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche mit einem Säureschutzmantel-Additiv versehen ist.
Fluidspender nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche Hydrophilisierungsadditive aufweist.
Fluidspender nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche Zinkmolybdat und Glycerinstearat mit einem Zusatz von reinem Molybdän aufweist.
Fluidspender nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass Zinkmolybdat mit einem Anteil von bis zu 20 %, insbesondere etwa 1 bis 10 %, insbesondere etwa 2 bis 5 %, enthalten ist.
Fluidspender nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche zusätzlich metallisches Molybdän, insbesondere mit einem Anteil von etwa 0,1 bis 1 % aufweist.
Auslassventil nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, insbesondere in Verbindung mit einer Pumpe, umfassend einen Austragskanal (44), in dem sich ein ortsfest gehaltener Stift (46) befindet, dessen eines Ende abdichtend in einen elastischen Verschluss (48) gesteckt ist, der den Austragskanal (44) verschließt.
Auslassventil nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche 1-10, insbesondere in Verbindung mit einer Pumpe, umfassend einen Austragskanal (44'), in dem sich ein elastischer Schlauch (54) befindet, dessen eines Ende in eine Austrittsöffnung des Auslasskanals (44') gesteckt ist und diese abdichtend verschließt, wobei in das Innere des Schlauchs (54) ein Fluidkanal (56) mündet.
Auslassventil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren des Schlauchs (54) ein Anlagekörper (58) vorgesehen ist, an dem der Schlauch entlang eines Teilabschnitts anliegt.
Ventil nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende des Schlauchs (54) in einem Gehäuse (42') des Ventils (18') festgeklemmt ist.