DE102016108538A1

DE102016108538A1 - Brandschutzband

Info

Publication number: DE102016108538A1
Application number: DE102016108538.3A
Authority: DE
Inventors: Walter Geyer; Markus Komma; Michael Pronold
Original assignee: Tremco Illbruck Produktion GmbH
Current assignee: Tremco CPG Germany GmbH
Priority date: 2016-05-09
Filing date: 2016-05-09
Publication date: 2017-11-09
Also published as: US11598088B2; WO2017194552A1; NZ748980A; JP2019525030A; US20190177971A1; SG11201809884TA; WO2017194558A3; JP7198671B2; US20230175252A1; AU2017261734B2; US10941566B2; US20190145098A1; AU2017261734A1; EP3455330A2; SG10201913125PA; WO2017194558A2; EA201892572A1; CA3023191A1; EP3455329A1

Abstract

Brandschutzeinrichtung (1), insbesondere Brandschutzband (1), mit einem langgestreckten Träger (2) aus einem Schaumstoffmaterial, der mit einem Imprägnat versehen ist. Erfindungsgemäß weist das Imprägnat als Bestandteile zumindest Wasser und ein Bindemittel zum Binden fester Bestandteile des Imprägnats an das Schaumstoffmaterial, Blähgraphit sowie eine phosphorhaltige Verbindung auf.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Brandschutzeinrichtung und insbesondere ein Brandschutzband. Derartige Brandschutzbänder sind aus dem Stand der Technik bekannt. Üblicherweise werden derartige Brandschutzbänder eingesetzt, um Fugen zwischen Mauerwerksbauteilen auszubilden, insbesondere zur Sicherstellung der Feuerwiderstandssicherheit. Dabei müssen derartige Brandschutzbänder bestimmten Kriterien gerecht werden, beispielsweise bestimmten Abschottungen im Brandschutz. So müssen beispielsweise bestimmte Feuerwiderstandsdauern, z.B. bis 120 Minuten, erreicht werden. Aus dem Stand der Technik bekannt sind beispielsweise PUR-Dichtbänder, welche mit einer speziellen Imprägnierung versehen sind.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Brandschutzband herzustellen. So soll beispielsweise die Herstellung derartiger Bänder vereinfacht werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Brandschutzeinrichtung und eine Imprägnierzusammensetzung nach den unabhängigen Ansprüchen erreicht. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Eine erfindungsgemäße Brandschutzeinrichtung und insbesondere ein Brandschutzband weist einen langgestreckten Träger aus einem Schaumstoffmaterial auf, der mit einem Imprägnat (und/oder einer Beschichtung) versehen ist. Erfindungsgemäß enthält dieses Imprägnat (und/oder die Beschichtung) als Bestandteil zumindest Wasser und ein Bindemittel zum Binden von Bestandteilen und insbesondere feste Bestandteile des Imprägnats an das Schaumstoffmaterial sowie Blähgraphit. Bevorzugt enthält das Imprägnat oder die Beschichtung auch eine phosphorhaltige Verbindung (bzw. eine phosphorhaltige Substanz).
Insbesondere handelt es sich bei dem Brandschutzband um ein aufgerolltes Brandschutzband. Dabei weist bevorzugt dieses Brandschutzband eine vorgegebene Feuerfestigkeit auf. Vorteilhaft liegt ein Kohlenstoffanteil des Blähgraphits zwischen 80 und 99 %. Blähgraphit hat bekanntlich die Eigenschaft, sich bei Erwärmung auszudehnen. Dieser Effekt wird hier zu Brandschutzzwecken verwendet. Durch diese Expansion des Blähgraphits wird weiterhin ein hoher Druck erzeugt, der insbesondere vorteilhaft ist, wenn das Material räumlich eingeschränkt ist. Weiterhin wird eine kohlenstoffhaltige isolierende Substanz erzeugt, welche die Fundamentstruktur von der Hitzequelle abschirmt. Bevorzugt ist die Zusammensetzung des Blähgraphits derart gewählt, dass seine Expansion bei einer bestimmten Temperatur beginnt, wobei diese Temperatur bevorzugt zwischen 90°C und 240°C, bevorzugt zwischen 120°C und 200°C und besonders bevorzugt zwischen 140°C und 190°C und besonders bevorzugt zwischen 160°C und 180°C liegt. Auf diese Weise kann bevorzugt ein schwer brennendes oder nichtbrennbares Schaumstoffprofil zur brandschützenden Abdichtung von Bauöffnungen, wie insbesondere aber nicht ausschließlich Fugen, Zwischenräumen zwischen Bauteilen oder Mauerdurchbrüchen zur Verfügung gestellt werden.
Anstelle eines aufgerollten Materials kann jedoch dieses Bandschutzband beispielsweise auch als röhrenförmiger Körper vorliegen, mit dem beispielsweise Rohre umwickelt werden können. Auch könnte das aufgerollte Material eine Breite aufweisen, welche ein Umlegen des Materials um Rohre erlaubt. Die hier beschriebene Brandschutzeinrichtung ist insbesondere für den Gebäudebau geeignet und bestimmt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei dem Material um einen retikulierten Schaumstoff. Insbesondere wird ein retikulierter PU-Schaumstoff und insbesondere ein retikulierter PU-Weichschaum verwendet. Auf diese Weise erfüllt der Schaumstoffträger auch die Funktion eines Filterschaums. Durch das Retikulieren, bei dem es sich insbesondere um eine Nachbehandlung des Schaumstoffes handelt, wird insbesondere eine (stark) erhöhte Flüssigkeits-, Gas- oder Luftdurchlässigkeit desselben erreicht. Derartige PU-Weichschäume sind insbesondere auch im Hinblick auf die üblichen Korndurchmesser des Blähgraphits gut geeignet. Auch das Retikulieren des Schaumstoffs ist insbesondere bei der Verwendung von Blähgraphit vorteilhaft.
Allgemein könnten sowohl offenzellige als auch geschlossenzellige Schaumstoffe eingesetzt werden, wobei jedoch offenzellige Schaumstoffe bevorzugt sind. So könnten beispielsweise auch flexible Silikonschäume eingesetzt werden. Anstelle von Polyurethanschäumen könnten auch Polyvinylchloridschäume, Polyoelfinschäume, Polystyrolschäume, Schäume auf Basis von Copolymeren des Acrylnitrils, Styrols und eventuell Butadiens eingesetzt werden und auch Schäume aus duromeren Kunstharzen wie z. B.: Melaminformaldehydharze oder Phenolformaldehydharze. Letzteres gilt insbesondere für Beschichtungen.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist der Schaumstoffträger eine Zellgröße auf, welche zwischen 2.000 und 7.000 µm, bevorzugt zwischen 3.000 und 6.000 µm und besonders bevorzugt zwischen 3.400 und 5.600 µm besteht. Diese Zellgröße hat sich als besonders geeignet erwiesen, um Blähgraphit-Partikel aufzunehmen. Bevorzugt handelt es sich bei dem Schaumstoff um einen offenzelligen Schaumstoff. Dabei sind diese Zellen insbesondere zur Aufnahme von Partikeln und insbesondere von Blähgraphit-Partikeln geeignet und bestimmt.
Bevorzugt wird der Schaumstoff durch ein PUR-Schäumverfahren hergestellt. Daneben können flüssige und reaktionsfähige Ausgangsstoffe verwendet werden. Insbesondere werden bei der Herstellung langkettige Polyole verwendet. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Schaumstoff ein Polyurethan-Schaum, vorzugsweise Polyurethan-Weichschaum. Ein derartiger Schaum hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, da er besonders vorteilhafte elastische Eigenschaften mit einem besonders vorteilhaften Rückstellvermögen aufweist, wodurch eine sichere Abdichtung von Bauöffnungen möglich wird.
Die Herstellung des imprägnierten Schaumstoffs kann beispielsweise durch Imprägnieren der Schaumstoffe mit im Brandfall aufschäumenden bzw. intumeszierenden Dämmschichtbildnern erfolgen. Die Inhaltsstoffe der Brandschutzmasse (bzw. der Dispersion oder des Imprägnats) werden bevorzugt mittels eines Rührers miteinander vermischt. Anschließend wird bevorzugt in einer Tränkanlage der Rohschaum, der als Tafel- oder Rollenware aus einem Polyurethan-Blockschaum erhalten wird, mit der Brandschutzmasse auf ein vorgegebenes höheres Raumgewicht imprägniert.
Dazu könnte beispielsweise der Schaumstoff bzw. ein Schaumstoffträger in eine Lösung oder Dispersion des Imprägnats getaucht werden. Zusätzlich oder alternativ dazu wäre es möglich, dass der Schaumstoffträger bei der Herstellung durch ein Bad aus dem Imprägnat befördert, beispielsweise gezogen wird. Gegebenenfalls können Tauch- oder Quetschwalzen verwendet werden. Damit handelt es sich bei dem Produkt bevorzugt um einen im Rahmen der Herstellung gequetschten und bevorzugt auch getrockneten Schaumstoff.
Überschüssiges Imprägnat kann zwischen Walzen bis zum gewünschten Imprägnierungsgrad aus dem Schaumstoff herausgedrückt werden. Anschließend erfolgt die Trocknung und damit auch die feste Bindung des Imprägnats an den Schaumstoff. Der Imprägnierungsgrad kann durch Variation des Walzendruckes/Walzenabstandes eingestellt werden. Es ist somit möglich, die Menge des vom Schaumstoff aufgenommenen Imprägnats zu variieren. Anschließend oder nach einer Komprimierung der imprägnierten Tafel- oder Rollenware wird diese auf vorgegebene Anwendungsmaße zugeschnitten. Bevorzugt ist daher die Brandschutzeinrichtung als Rolle bzw. Rollenware gestaltet.
Vorteilhaft ist ein Raumgewicht dieses Schaumstoffträgers größer als 15 kg/m³, bevorzugt größer 20 g/m³ und besonders bevorzugt größer als 24 kg/m³. Vorteilhaft ist ein Raumgewicht des Trägers kleiner als 40 kg/m³, bevorzugt kleiner als 35 kg/m³, besonders bevorzugt kleiner als 30 kg/m³ und besonders bevorzugt kleiner als 26 kg/m³. Diese Raumgewichte haben sich als besonders geeignet zum Imprägnieren mit dem Imprägnat, welches Blähgraphit enthält, erwiesen.
Vorteilhaft ist der Schaumstoffträger mit dem Imprägnat wenigstens teilweise und bevorzugt vollständig durchsetzt. Bevorzugt ist der Schaumstoffträger im Wesentlichen gleichmäßig mit dem Imprägnat durchsetzt. Bevorzugt werden in 1m³ Weichschaum wenigstens 60kg, bevorzugt wenigstens 70kg, bevorzugt wenigstens 80kg und besonders bevorzugt wenigstens 90kg (trockenes) Imprägnat eingetragen. Bevorzugt werden in 1m³ Weichschaum höchstens 200kg, bevorzugt höchstens 180kg, bevorzugt höchstens 150kg, bevorzugt höchstens 120kg und besonders bevorzugt höchstens 110kg (trockenes) Imprägnat eingetragen.
Bevorzugt ist das Raumprodukt des fertig gestellten (und unkomprimierten) Produkts bei mehr als 70 kg/m³, bevorzugt bei mehr als 80 kg/m³ bevorzugt bei mehr als 90 kg/m³, bevorzugt bei mehr als 100 kg/m³, bevorzugt bei mehr als 110 kg/m³, bevorzugt bei mehr als 115 kg/m³ und bevorzugt bei mehr als 120 kg/m³. Bevorzugt ist das Raumprodukt des fertig gestellten (und unkomprimierten) Produkts bei weniger als 160 kg/m³, bevorzugt bei weniger als 140 kg/m³, besonders bevorzugt bei weniger als 130 kg/m³.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform handelt es sich bei dem Bindemittel um einen Acrylatbinder. Dieser Acrylatbinder kann dabei bevorzugt einen Feststoffanteil von mehr als 30 %, von mehr als 35 % und besonders bevorzugt von mehr als 40 % und besonders bevorzugt von mehr als 45 % und besonders bevorzugt von mehr als 50 % aufweisen.
Weiterhin weist bevorzugt der Acrylatbinder einen Feststoffanteil von weniger als 80 %, bevorzugt von weniger als 70 %, bevorzugt von weniger als 65 % und besonders bevorzugt von weniger als 60 % auf. Bevorzugt weist der Acrylatbinder einen Feststoffanteil von etwa 55 % auf.
Allgemein wäre es auch möglich, Bindemittel zu verwenden die etwa Polyvinylacetat, Polyvinylacrylat, Polyvinylchlorid-Mischpolymerisate, Polychloroprene und Kohlenstoffbildner, wie z.B. Phenolharze, Melaminharze, Polyimide oder Polyacrylnitril enthalten. Daneben können sowohl Brandschutzmassen auf wässriger Basis als auch Brandschutzmassen auf Lösungsmittelbasis eingesetzt werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist das Imprägnat als phosphorhaltige Verbindung ein Phosphat, bevorzugt ein Polyphosphat und besonders bevorzugt Ammoniumpolyphosphat auf. Dabei kann dieses Ammoniumpolyphosphat einen pH-Wert zwischen 5 und 8 und bevorzugt zwischen 5,5 und 7,5 aufweisen. Vorteilhaft beträgt eine Viskosität des Ammoniumpolyphosphats bei einer Temperatur von 25° C und einer 10 %-igen Suspension weniger als 200 mPas, bevorzugt weniger als 150 mPas und besonders bevorzugt weniger als 100 mPas. Generell kämen auch andere Flammschutzmittel, beispielsweise auf Basis von Halogen-, Bor- oder Stickstoffverbindungen in Frage, um eine schwere Brennbarkeit oder eine Nicht-Brennbarkeit zu erreichen.
Die Verwendung von Phosphorverbindungen hat sich jedoch gerade auch in Verbindung mit der Verwendung von Blähgraphit als besonders günstig sowohl in der Verarbeitung als auch in der Anwendung erwiesen. Als besonders geeignet hat sich eine zwischen 5%ige und 20%ige, bevorzugt zwischen 7%ige und 18%ige, bevorzugt zwischen 8%ige und 12%ige Ammoniumpolyphosphat-Suspension erwiesen (diese Angaben beziehen sich jeweils auf Gewichtsprozent). Eine derartige Ammoniumpolyphosphat-Suspension bildet bevorzugt in Wasser eine Aufschlämmung, wobei sich das spezifisch leichte Pulver recht gut In Wasser in der Schwebe hält. Gelöst wird jedoch nur ein Anteil von weniger als 10% bevorzugt von weniger als 5%, bevorzugt von weniger als 3%, bevorzugt von weniger als 2%, bevorzugt von weniger als 1% und bevorzugt von nur rund 0,5 %.
In einer bevorzugten Ausführungsform kann – insbesondere durch synergistische Effekte – einer phosphorhaltigen Verbindung mit dem Blähgraphit bereits ein ausreichender Brandschutz oder eine ausreichende Flammhemmung erreicht werden, so dass auf Schichtsilikate als zusätzliche Brand- oder Flammhemmer verzichtet werden kann. In einer weiter bevorzugten Ausführungsform kann völlig auf weitere Brand- oder Flammhemmer verzichtet werden, so dass das Brandschutzband neben dem Schaumstoff und der Klebefläche lediglich aus Blähgraphit und der mindestens einen phosphorhaltigen Verbindung sowie (optional) Wasser und/oder Bindemittel und eventuell enthaltenen Verunreinigungen oder sonstigen Bestandteilen mit einem Gewichtsanteil von weniger als 2 %, bevorzugt weniger als 1 % besteht.
Vorteilhaft wird, wie oben erwähnt als phosphorhaltige Verbindung ein Phosphat, besonders bevorzugt ein Polyphosphat, besonders bevorzugt ein Ammoniumpolyphosphat verwendet. Dieses Ammoniumpolyphosphat weist vorteilhaft einen Phosphorgehalt (in %(w/w)) zwischen 25 und 36, bevorzugt zwischen 28 und 35 und besonders bevorzugt zwischen 31 und 33 auf. Der Stickstoffanteil (ebenfalls in %(w/w)) liegt bevorzugt zwischen 10 und 20, bevorzugt zwischen 12 und 18 und besonders bevorzugt zwischen 14 und 15.
Der Wasseranteil an der Substanz (ebenfalls in %(w/w)) liegt bevorzugt unter 1, besonders bevorzugt unter 0,5 und besonders bevorzugt unter 0,4 und besonders bevorzugt unter 0,3. Die Lösbarkeit in Wasser (bezogen auf eine 10% Lösung) liegt bevorzugt (in %(w/w)) unter 1,0, bevorzugt unter 0,8, bevorzugt unter 0,7, bevorzugt unter 0,6 und besonders bevorzugt unter 0,55. Diese Prozentangaben beziehen sich jeweils auf Gewichtsprozent.
Die durchschnittliche Partikelgröße des Ammoniumpolyphosphats (in μm) liegt zwischen 5 und 25, bevorzugt zwischen 10 und 20 und besonders bevorzugt zwischen 15 und 18.
Eine Partikelgröße des Blähgraphits (gemessen in Mesh) ist bevorzugt größer als 20 Mesh, bevorzugt größer als 30 Mesh, besonders bevorzugt größer als 40 Mesh und besonders bevorzugt größer als 50 Mesh. (Diese Angabe beschreibt die Korngröße von durch Siebe mit entsprechenden Maschenweiten gesiebten Materials). Die oben genannten Angaben der Maschenweite in Mesh stellen jeweils die Maschenweite dar, bei der mindestens 80 % der Partikel im Sieb verbleiben. Berücksichtigt wird die Norm ASTM E11-87. Bevorzugt weisen zwischen 8% und 12% eine Größe von mehr als 500µ, und/oder zwischen 80% und 90% eine Größe von mehr als 200µ (und weniger als 500µ), und/oder zwischen 1% und 4% eine Größe von mehr als 100µ (und weniger als 200 µ auf).
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform bildet das Bindemittel gemeinsam mit dem Blähgraphit und/oder dem Ammoniumpolyphosphat eine Intummesszensmasse.
Vorteilhaft weist das Imprägnat einen Wasseranteil von zwischen 40 und 60 (wegen des Wasseranteils des Acrylats) von 100 Teilen, und/oder einem Bindemittelanteil von zwischen 25 und 35 von 100 Teilen und/oder einen Blähgraphitanteil zwischen 15 und 25 von 100 Teilen auf. Der Bindemittelanteil liegt bevorzugt als Lösung, Suspension oder Emulsion vor. Der Feststoff-Anteil des Bindemittels liegt dabei bevorzugt zwischen 30 und 80 %, bevorzugt zwischen 40 und 70 % und besonders bevorzugt zwischen 50 und 60 %. Als Lösungsmittel (im Fall einer Lösung), äußere Phase (bei Emulsionen) oder flüssige Phase (bei Suspensionen) kann Wasser oder ein organisches Lösungsmittel oder ein Lösungsmittelgemisch verwendet werden. Diese Angaben beziehen sich jeweils auf Gewichts %.
Bevorzugt liegt der Anteil an der phosphorhaltigen Verbindung, besonders bevorzugt des Ammoniumpolyphosphats zwischen 1 und 10 von 100 Teilen, bevorzugt zwischen 1 und 5 von 100 Teilen. Diese Angaben beziehen sich jeweils auf Gewichts %
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform enthält die Substanz auch ein Konservierungsmittel und besonders bevorzugt etwa 1 von 100 Teilen an Konservierungsmittel. Diese Angaben beziehen sich jeweils auf Gewichts %.
Das Bindemittel, welches in einer besonders bevorzugten Ausführungsform ein Acrylatbinder ist, bindet die festen Bestandteile. Dabei ist es beispielsweise möglich, dass ca. 100 kg trockenes Imprägnat in den Schaum (insbesondere in ca. 1m³ bzw. ca. 24Kg an Schaum eingebracht werden.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich weiterhin auf ein Imprägnat, insbesondere zum Imprägnieren von Schaumstoffen. Dieses Imprägnat weist dabei in seiner Zusammensetzung 20 bis 60 Teile Wasser, 20 bis 40 Teile Bindemittel und insbesondere Acrylatbinder, 15 bis 30 Teile Blähgraphit und 2 bis 10 Teile einer phosphorhaltigen Verbindung, insbesondere Ammoniumpolyphosphat auf. Diese Angaben beziehen sich jeweils auf Gewichts %.
Eine derartige Zusammensetzung hat sich hinsichtlich der gewünschten Eigenschaften einerseits der Brandschutzwirkung und andererseits der Bindung in den Schaumstoff als besonders vorteilhaft erwiesen.
Vorteilhaft liegt der Anteil an der phosphorhaltigen Verbindung, insbesondere Ammoniumpolyphosphat zwischen 2 und 5 Teilen und/oder der Anteil an Bindemittel, insbesondere Acrylatbinder zwischen 25 und 35 Teilen. Diese Angaben beziehen sich jeweils auf Gewichts %.
Insbesondere weist das oben beschriebene Brandschutzband, welches insbesondere als Rolle aufgewickelt werden kann, die Vorteile einer hohen Luftdurchlässigkeit in der Einbausituation auf. Weiterhin reicht das Band im Brandfall eine sehr hohe Rauchdichtigkeit. In Untersuchungen hat sich überraschend herausgestellt, dass, obwohl Schaum sehr grobporig ist, was insbesondere für die Einbringung auch größerer Blähgraphitpartikeln vorteilhaft ist, dieser Schaum gleichwohl im Brandfall sehr gut verschließt. Bevorzugt werden lediglich Partikel ab einem gewissen Durchmesser den nötigen Blähdruck zur Verfügung stellen.
Bevorzugt weist das so erzeugte Band auch eine geringe verzögerte Rückstellung auf, was insbesondere auch den Einbau erleichtert.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung beträgt die Dicke des frei expandierten Bandes zwischen dem Eineinhalbfachen und dem Zweieinhalbfachen der bestimmungsgemäßen Fugenbreite bevorzugt zwischen dem 1,8-fachen und dem 2,3-fachen der bestimmungsgemäßen Fugenbreite und besonders bevorzugt ca. das Doppelte der bestimmungsgemäßen Fugenbreite. Dies bedeutet, dass im Einbauzustand eine Kompression des Bandes auf zwischen 30 % der Dicke und 70 % der Dicke, bevorzugt zwischen 40 % der Dicke und 60 % der Dicke und besonders bevorzugt zwischen 45 % und 55 % der Dicke erfolgt. Bevorzugt ist das Brandschutzband geeignet und bestimmt, in Fugen mit einer Breite zwischen 5 mm und 80 mm, bevorzugt zwischen 10 mm und 60 mm und besonders bevorzugt zwischen 10 mm und 40 mm eingebracht zu werden.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist die Brandschutzeinrichtung an wenigstens einer Oberfläche mit einem Klebstoff versehen. Insbesondere ist die Brandschutzeinrichtung an wenigstens einer Oberfläche mit einer Selbstklebebeschichtung versehen. Insbesondere handelt es sich hier um eine Oberfläche, die durch eine Längenrichtung und eine Breitenrichtung der Brandschutzeinrichtung gebildet wird. Auf dieser Klebebeschichtung kann weiterhin ein Abdeckfilm angeordnet sein. Bevorzugt ist dabei diese Klebebeschichtung vollflächig auf der entsprechenden Oberfläche aufgebracht.
Das hier beschriebene Brandschutzband ist beispielsweise geeignet zur Fugenausbildung zwischen Mauerwerksbauteilen und insbesondere zur Sicherstellung der Feuerwiderstandssicherheit.
Zur Herstellung des erfindungsgemäßen Brandschutzbandes wäre es beispielsweise möglich, die Schaumstoffe zu imprägnieren oder allseitig zu beschichten. Es wäre jedoch auch möglich, die Schaumstoffe unter Druck bzw. im Vakuum oder mit Hilfe einer Sprüheinrichtung zu imprägnieren und/oder zu beschichten.
Die vorliegende Erfindung ist weiterhin auf ein Verfahren zum Herstellen eines Brandschutzbandes gerichtet. Dabei wird in einem Verfahrensschritt ein Träger aus einem Schaumstoffmaterial bereitgestellt. Dieses Schaumstoffmaterial wird mit einem Imprägnat imprägniert, wobei dieses Imprägnat als Bestandteile zumindest Wasser und ein Bindemittel zum Binden von Bestandteilen und insbesondere von festen Bestandteile des Imprägnats an das Schaumstoffmaterial, Blähgraphit sowie eine phosphorhaltige Verbindung aufweist.
Bei einem bevorzugten Verfahren enthält das hier beschriebene Imprägnat auch einen vorbestimmten Anteil an Verdicker. Dabei kann das Imprägnat (insbesondere mit Verdicker) derart eingestellt werden, dass im Rahmen der Herstellung im Wesentlichen kein Absetzen stattfinden kann.
Bevorzugt wird das (insbesondere wässrige) Imprägnat mit der oben angegebenen Zusammensetzung (bevorzugt mit Verdicker) so eingestellt, dass kein Absetzen stattfinden kann. Bevorzugt wird ein Schaumstoffmaterial verwendet, welches oben genauer beschrieben wurde, also insbesondere ein retikulierter PU-Weichschaum.
Weiterhin wird bevorzugt ein Rohschaum mit vorgewählter Dicke durch ein mit Imprägnat gefülltes Behältnis wie insbesondere eine Wanne bewegt und insbesondere gezogen. Bevorzugt liegt die Breite dieses Rohschaums bei 1m. Bevorzugt durchläuft der Rohschaum wenigstens eine und bevorzugt zwei wenigstens teilweise und bevorzugt vollständig unter dem Imprägnatniveau liegende Einquetschwalzen, die dafür sorgen, dass die Bahn nach deren Verlassen vollständig mit Imprägnat gesättigt ist.
Bei einem weiteren vorteilhaften Verfahren wird mittels einer weiteren Abquetscheinrichtung, und insbesondere mittels eines Abquetschwalzenpaares ein gewünschtes und insbesondere berechnetes Nassgewicht eingestellt. Bevorzugt ist dabei diese weitere Abquetscheinrichtung wenigstens teilweise und bevorzugt vollständig oberhalb des Imprägnatniveaus angeordnet.
Bei einem weiteren vorteilhaften Verfahren erfolgt die Komprimierung unter Zuführung eines Klebebandes und insbesondere eines doppelseitigen Klebebandes. Schließlich erfolgt bevorzugt noch ein Zuschneiden der entstandenen Großrolle auf die gewünschten Breiten. Auf diese Weise ist eine besonders effiziente Herstellung möglich.
Weitere Vorteile und Ausführungsformen ergeben sich aus der beigefügten Zeichnung.
Darin zeigt:
1 eine Darstellung eines erfindungsgemäßen Brandschutzbandes.
1 zeigt eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Brandschutzbandes 1. Dieses Brandschutzband 1 erstreckt sich dabei entlang einer Längsrichtung L und ist bevorzugt auch in dieser Längsrichtung L aufgerollt. Das Bezugszeichen B kennzeichnet eine Breite des Brandschutzbandes. Diese liegt bevorzugt zwischen 10 mm und 150 mm, bevorzugt zwischen 20 mm und 100 mm.
Das Bezugszeichen H kennzeichnet die Höhe des Brandschutzbandes. In dieser Höhenrichtung kann das Brandschutzband, wie oben erläutert, komprimiert und in diesem komprimierten Zustand aufgerollt werden. Bevorzugt ist auch in einem expandierten Zustand die Höhe H des Bandes geringer als die Breite B.
Das Bezugszeichen 2 kennzeichnet den Träger der Brandschutzeinrichtung, bei dem es sich insbesondere um einen PU-Weichschaumträger handelt. Wie in der Figur erkennbar, weist dieser Träger eine Vielzahl von Zellen 6 auf, in welche Blähgraphit (nicht gezeigt) eingelagert werden kann. Weiterhin ist der in der Figur gezeigte Träger mit einem (nicht gezeigten) Imprägnat durchsetzt.
Die Anmelderin behält sich vor, sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale als erfindungswesentlich zu beanspruchen, sofern sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind. Es wird weiterhin darauf hingewiesen, dass in den einzelnen Figuren auch Merkmale beschrieben wurden, welche für sich genommen vorteilhaft sein können. Der Fachmann erkennt unmittelbar, dass ein bestimmtes in einer Figur beschriebenes Merkmal auch ohne die Übernahme weiterer Merkmale aus dieser Figur vorteilhaft sein kann. Ferner erkennt der Fachmann, dass sich auch Vorteile durch eine Kombination mehrerer in einzelnen oder in unterschiedlichen Figuren gezeigter Merkmale ergeben können.
Bezugszeichenliste

1: Brandschutzeinrichtung
2: Träger
6: Zelle
L: Länge der Brandschutzeinrichtung
B: Breite der Brandschutzeinrichtung
H: Höhe der Brandschutzeinrichtung

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Nicht-Patentliteratur

Norm ASTM E11-87 [0026]

Claims

Brandschutzeinrichtung (1), insbesondere Brandschutzband (1), mit einem langgestreckten Träger (2) aus einem Schaumstoffmaterial, der mit einem Imprägnat versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Imprägnat als Bestandteile zumindest Wasser und ein Bindemittel zum Binden fester Bestandteile des Imprägnats an das Schaumstoffmaterial, Blähgraphit sowie eine phosphorhaltige Verbindung aufweist.
Brandschutzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaumstoffmaterial ein retikulierter Schaumstoff und insbesondere ein retikulierter PU-Weichschaum ist.
Brandschutzeinrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoffträger (2) eine Zellgröße zwischen 2000 μm und 7000 μm, bevorzugt zwischen 3000 μm und 6000 μm und besonders bevorzugt zwischen 3400 μm und 5600 μm aufweist.
Brandschutzeinrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoffträger mit dem Imprägnat wenigstens teilweise und bevorzugt vollständig durchsetzt ist.
Brandschutzeinrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel ein Acrylatbinder ist.
Brandschutzeinrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Imprägnat als phosphorhaltige Verbindung ein Phosphat, insbesondere ein Polyphosphat und insbesondere Ammoniumpolyphosphat enthält.
Brandschutzeinrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel gemeinsam mit dem Blähgraphit und/oder mit Ammoniumpolyphosphat eine Intumeszenzmasse ausbildet.
Brandschutzeinrichtung nach wenigstens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Imprägnat einen Wasseranteil von zwischen 40 und 60 von Hundert Teilen und/oder einen Bindemittelanteil von zwischen 25 und 35 Teilen und/oder einen Blähgraphitanteil zwischen 15 und 25 Teilen enthält.
Imprägnat zum Imprägnieren von Schaumstoffen und insbesondere von PU-Schaumstoffen, welches folgende Zusammensetzung aufweist: Wasser: 20–60 Teile Bindemittel, insbesondere Acrylatbinder: 20–40 Teile Blähgraphit: 15–30 Teile Ammoniumpolyphosphat: 2–10 Teile.
Imprägnat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil an Ammoniumpolyphosphat bei zwischen 2 und 5 Teilen und/oder der Anteil an Acrylatbinder bevorzugt bei zwischen 25 und 35 Teilen liegt.
Verfahren zum Herstellen eines Brandschutzbandes mit den Schritten: – Bereitstellen eines Trägers aus einem Schaumstoffmaterial – Imprägnieren dieses Schaumstoffmaterials mit einem Imprägnat, wobei dieses Imprägnat als Bestandteile zumindest Wasser und ein Bindemittel zum Binden von Bestandteilen und insbesondere von festen Bestandteile des Imprägnats an das Schaumstoffmaterial, Blähgraphit sowie eine phosphorhaltige Verbindung aufweist.