DE102015217627A1 - Bandbearbeitungsvorrichtung sowie Verfahren zur Bearbeitung eines Bands - Google Patents
Bandbearbeitungsvorrichtung sowie Verfahren zur Bearbeitung eines Bands Download PDFInfo
- Publication number
- DE102015217627A1 DE102015217627A1 DE102015217627.4A DE102015217627A DE102015217627A1 DE 102015217627 A1 DE102015217627 A1 DE 102015217627A1 DE 102015217627 A DE102015217627 A DE 102015217627A DE 102015217627 A1 DE102015217627 A1 DE 102015217627A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- processing
- roller
- role
- counterprocessing
- pivot axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/083—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0839—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being unsupported at the line of contact between the coating roller and the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/12—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being fed round the roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Bandbearbeitungsvorrichtung (1) zur Bearbeitung eines in einem Bearbeitungsbereich (2) der Bandbearbeitungsvorrichtung (1) entlang einer Bandlaufrichtung (R) geführten Bands (3), insbesondere eines Stahlbands, mittels wenigstens einer Bearbeitungsrolle (4), die an das durch den Bearbeitungsbereich (2) geführte Band (3) anstellbar ist. Die Bandbearbeitungsvorrichtung (1) weist auf: – einen Rollenhalter (6), der an einer Schwenkachse (7) schwenkbar an einem Grundgestell (8) angeordnet ist, wobei die Schwenkachse (7) im Wesentlichen parallel zu einer Bandlauffläche orientiert ist, – eine erste Bearbeitungsrolle (4), die an dem Rollenhalter (6) in der Bandlaufrichtung (R) und senkrecht zu der Bandlaufrichtung (R) von der Schwenkachse (7) beabstandet und derart zu der Schwenkachse (7) versetzt angeordnet ist, dass mit einem Schwenken des Rollenhalters (6) ein Heranführen der ersten Bearbeitungsrolle (4) zu dem Band (3) hin und ein Wegführen der Bearbeitungsrolle (4) von dem Band (3) weg herbeiführbar ist, – eine erste Gegenbearbeitungsrolle (5), die quer zu der Bandlaufrichtung (R) weiter von der ersten Schwenkachse (7) beabstandet ist als die erste Bearbeitungsrolle (4) derart, dass die erste Bearbeitungsgsrolle und die erste Gegenbearbeitungsrolle (5) zur Führung eines in dem Bearbeitungsbereich (2) zwischen der ersten Bearbeitungsrolle (4) und der ersten Gegenbearbeitungsrolle (5) geführten Bands (3) zusammenwirken, wenn die erste Bearbeitungsrolle (4) an das Band (3) herangeführt ist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Bearbeitung eines Bands sowie Vorschläge für Verwendungen.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Bandbearbeitungsvorrichtung sowie ein Verfahren zur Bearbeitung eines Bands.
- Zur Bearbeitung eines Bands, beispielsweise eines Metallbands wie insbesondere eines Stahlbands, wird üblicherweise eine Bearbeitung unter Nutzung des Durchlaufprinzips genutzt. Hierfür durchläuft ein Band einen Bearbeitungsbereich einer Bandbearbeitungsvorichtung entlang einer Bandlaufrichtung. Wünschenswert ist eine Zurverfügungstellung von mehr als nur einer an eine Bandoberfläche anstellbaren Bearbeitungsrolle, beispielsweise um für einen Wechsel zwischen zwei Rollen flexibel ausgelegt zu sein und/oder bei einem Wechsel zwischen zwei Rollen mit geringem Zeitaufwand für eine Umrüstung auszukommen.
- Ein Beispiel für eine Ausgestaltung einer Bandbearbeitungsvorrichtung, die eine Zurverfügungstellung von mehr als nur einer an eine Bandoberfläche anstellbaren Bearbeitungsrolle erlaubt, ist der
AU 2007271717 B2 AU 2007271717 B2 AU 2007271717 B2 AU 2007271717 B2 - Der beschriebenen Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Bandbearbeitungsvorrichtung bereitzustellen, die eine Zurverfügungstellung von mehr als nur einer an eine Bandoberfläche anstellbaren Bearbeitungsrolle erlaubt, hierbei aber die oben genannten Nachteile wenigstens teilweise oder weitgehend vermeidet.
- Die Aufgabe wird mit einer Bandbearbeitungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1, mit einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 10 sowie mit einer Verwendung mit den Merkmalen des Anspruchs 13 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen gehen aus der nachfolgenden Beschreibung hervor. Ein oder mehrere Merkmale aus den Ansprüchen, der Beschreibung wie auch den Figuren können mit einem oder mehreren anderen Merkmalen daraus zu weiteren Ausgestaltungen der Erfindung verknüpft werden. Es können auch ein oder mehrere Merkmale aus den unabhängigen Ansprüchen durch ein oder mehrere andere Merkmale verknüpft werden. Der vorgeschlagene Gegenstand ist nur als Entwurf zur Formulierung der Erfindung aufzufassen, ohne diesen aber zu beschränken.
- Es wird eine Bandbearbeitungsvorrichtung zur Bearbeitung eines in einem Bearbeitungsbereich der Bandbearbeitungsvorrichtung geführten Bands mittels einer Bearbeitungsrolle vorgeschlagen. Das Band wird entlang einer Bandlaufrichtung geführt. Die Bearbeitungsrolle ist an das durch den Bearbeitungsbereich geführte Band anstellbar ausgebildet.
- Die Bandbearbeitungsvorrichtung weist auf:
- – einen Rollenhalter, der an einer Schwenkachse schwenkbar an einem Grundgestell angeordnet ist, wobei die Schwenkachse im Wesentlichen parallel zu einer Bandlauffläche orientiert ist,
- – eine erste Bearbeitungsrolle, die an dem Rollenhalter in der Bandlaufrichtung und senkrecht zu der Bandlaufrichtung von der Schwenkachse beabstandet und zu der Schwenkachse derart versetzt angeordnet ist, dass mittels einem Schwenken des Rollenhalters ein Heranführen der ersten Bearbeitungsrolle zu dem Band hin und ein Wegführen der Bearbeitungsrolle von dem Band weg herbeiführbar ist,
- – eine erste Gegenbearbeitungsrolle, die in zu der Bandlaufrichtung senkrechter Richtung weiter von der ersten Schwenkachse beabstandet ist als die erste Bearbeitungsrolle derart, dass die erste Bearbeitungsrolle und die erste Gegenbearbeitungsrolle zur Führung eines in dem Bearbeitungsbereich zwischen der ersten Bearbeitungsrolle und der ersten Gegenbearbeitungsrolle geführten Bands zusammenwirken, wenn die erste Bearbeitungsrolle an das Band herangeführt ist.
- Bei dem Band kann es sich beispielsweise um Metallband handeln. Insbesondere kann ein Stahlband vorgesehen sein. Aber auch eine Bearbeitung anderer Arten von Bändern kann vorgesehen sein, beispielsweise als Band ausgebildete Kunststofffolie.
- Der Begriff der Bearbeitung umfasst hierbei sämtliche Arten der Bearbeitung, die üblicherweise mit Hilfe von Rollen vorgenommen werden. Insbesondere kann eine Bearbeitung als Beschichtung, beispielsweise mit einem Lack, einem Lösungsmittel oder einem sonstigen Beschichtungsstoff vorgesehen sein. Aber auch sämtliche weitere möglichen Arten einer Bearbeitung von Bändern kann vorgesehen sein. Insbesondere kann eine Bearbeitungsrolle als Dressierrolle ausgebildet sein zur Bearbeitung in Form eines Dressierens, beispielsweise eines Stahlbands. Aber auch ein zusätzliches oder auch ausschließliches Führen eines Metallbands kann von dem Begriff der Bearbeitung umfasst sein.
- Um die Herbeiführbarkeit des Heranführens der ersten Bearbeitungsrolle zu dem Band hin und von dem Band weg zu gewährleisten, ist eine entsprechende exzentrische Positionierung der ersten Bearbeitungsrolle zu der Schwenkachse mittels Anordnung an dem Rollenhalter erforderlich wie auch ein entsprechend großer Winkelfreiheitsgrad zum Schwenken des Rollenhalters und hiermit der ersten Bearbeitungsrolle.
- Die wie beschrieben ausgestaltete Ausbildung einer Bearbeitungsvorrichtung weist insbesondere den Vorteil auf, dass mittels eines selben Schwenkens nur des Rollenhalters das Heranführen der ersten Bearbeitungsrolle erfolgt und somit über einen einfachen und gut reproduzierbaren Ablauf, weiterhin ohne wesentlichen Zeitaufwand, eine Bearbeitbarkeit des durchgeführten Bands ermöglicht wird. Die diese Vorteile bereitstellende Bandbearbeitungsvorrichtung weist hierbei den Vorteil von vergleichsweise wenigen zu bewegenden Bauteilen auf, die zudem in relativ platzsparender Weise angeordnet sind.
- Die Schwenkachse ist derart senkrecht zu der Bandlaufrichtung orientiert, dass die Schwenkachse durch eine gedachte Translationsbewegung und ohne Rotationsbewegung in eine gedachte durch das Band eingenommene Fläche bewegbar ist. Anders ausgedrückt ist die Schwenkachse derart senkrecht zu der Bandlaufrichtung orientiert, dass sowohl die Schwenkachse als auch eine geradlinige Verlängerung der Schwenkachse keinen Schnittpunkt mit einer Fläche aufweisen, welche das Band enthält. Die Schwenkachse ist also parallel zu einem in dem Bearbeitungsbereich der Bandbearbeitungsvorrichtung geführtem Band, der Bandlauffläche, orientiert.
- Gemäß einer Ausführungsform der Bandbearbeitungsvorrichtung kann vorgesehen sein,
dass die Schwenkachse parallel zu der Bandlauffläche orientiert ist und/oder
dass die Schwenkachse parallel zu der Bandlauffläche und senkrecht zu der Bandlaufrichtung (R) orientiert ist. Durch den hierdurch herbeigeführten vereinfachten Aufbau der Bandbearbeitungsvorrichtung ist ein besonders einfacher Aufbau der Bandbearbeitungsmachine und eine einfach Handhabbarkeit gewährleistet. - In einer Ausgestaltung der Bandbearbeitungsvorrichtung kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die erste Bearbeitungsrolle und die erste Gegenbearbeitungsrolle an demselben Rollenhalter angeordnet sind, wobei ein Verhältnis eines Abstands der ersten Bearbeitungsrolle von der ersten Gegenbearbeitungsrolle in der Bandlaufrichtung zu einem Abstand der ersten Bearbeitungsrolle von der ersten Gegenbearbeitungsrolle senkrecht zu der Bandlaufrichtung derart gewählt sind, dass die Anstellung der ersten Bearbeitungsrolle und das Zusammenwirken der ersten Bearbeitungsrolle mit der ersten Gegenbearbeitungsrolle mittels Schwenkens des Rollenhalters herbeiführbar ist. Anders ausgedrückt sind die Positionen der ersten Bearbeitungsrolle und der ersten Gegenbearbeitungsrolle sowie die Exzentrizität jeder der ersten Bearbeitungsrolle und der ersten Gegenbearbeitungsrolle zu der Schwenkachse so ausgelegt, dass der zur Verfügung stehende Winkelfreiheitsgrad für ein Schwenken des Rollenhalters um die Schwenkachse ausreichend groß ist, um mittels des Schwenkens ein zueinander gerichtetes Bewegen der ersten Bearbeitungsrolle und der zweiten Bearbeitungsrolle zu bewirken, die hierdurch in Zusammenwirkung mit einer vor der Bandbearbeitungsvorrichtung positionierten Rollenhalterung und einer nach der Bandbearbeitungsvorrichtung positionierten Rollenhalterung ein gespanntes Führen des Bands bewirkt. Eine derart ausgelegte Ausbildung der Bandbearbeitungsvorrichtung weist den großen Vorteil auf, dass mit dem Rollenhalter lediglich ein Schwenken eines einzigen Bauteils ausreichend ist für ein zur Bearbeitung des geführten Bands ausreichendes Spannen des Bands zur Führung herbeizuführen.
- In einer vorteilhaften Weiterbildung der Bandbearbeitungsvorrichtung kann beispielsweise vorgesehen sein, dass eine zweite Bearbeitungsrolle an dem Rollenhalter angeordnet ist, wobei die erste Bearbeitungsrolle auf einer ersten Seite der Schwenkachse und die zweite Bearbeitungsrolle auf einer zweiten Seite der Schwenkachse angeordnet ist, sodass mit dem Schwenken des Rollenhalters ein Heranführen von einer der ersten und der zweiten Bearbeitungsrolle zu dem Band hin und ein Wegführen der anderen der ersten und der zweiten Bearbeitungsrolle von dem Band weg herbeiführbar ist. Die erste Seite und die zweite Seite der Schwenkachse beziehen sich hierbei auf wenigstens eine existierende Ebene, welche die Schwenkachse umfasst.
- In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die erste Bearbeitungsrolle, die zweite Bearbeitungsrolle, die erste Gegenbearbeitungsrolle und eine zweite Gegenbearbeitungsrolle an demselben Rollenhalter angeordnet sind. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass:
- – ein Verhältnis eines Abstands der ersten Bearbeitungsrolle von der ersten Gegenbearbeitungsrolle in der Bandlaufrichtung zu einem Abstand der ersten Bearbeitungsrolle von der ersten Gegenbearbeitungsrolle senkrecht zu der Bandlaufrichtung und
- – ein Verhältnis eines Abstands der zweiten Bearbeitungsrolle von der zweiten Gegenbearbeitungsrolle in der Bandlaufrichtung zu einem Abstand der zweiten Bearbeitungsrolle von der zweiten Gegenbearbeitungsrolle senkrecht zu der Bandlaufrichtung derart gewählt sind, dass
- – sowohl die Anstellung der ersten Bearbeitungsrolle an das Band und das Zusammenwirken der ersten Bearbeitungsrolle mit der ersten Gegenbearbeitungsrolle
- – als auch die Anstellung der zweiten Bearbeitungsrolle an das Band und das Zusammenwirken der zweiten Bearbeitungsrolle mit der zweiten Gegenbearbeitungsrolle
- In einer weiteren Ausbildung kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die erste Bearbeitungsrolle und die zweite Bearbeitungsrolle spiegelsymmetrisch zu einer Ebene angeordnet ist, in welcher die Schwenkachse befindlich ist mit dem Vorteil einer besonders einfachen und eleganten Konstruktion.
- In einer Ausgestaltung kann weiterhin beispielsweise vorgesehen sein, dass
- – zwischen der ersten Bearbeitungsrolle und der zweiten Bearbeitungsrolle eine erste Schöpfrolle angeordnet ist, die, beispielsweise über einen ersten Achsverstellmechanismus zur Achsverstellung der ersten Schöpfrolle, in Kontakt mit einem Beschichtungsstoff bringbar ist, der in einem unterhalb der ersten Schöpfrolle befindlichem ersten Reservoir befindlich ist, um mittels der ersten Schöpfrolle die erste Bearbeitungsrolle und/oder die zweite Bearbeitungsrolle mit dem Beschichtungsstoff zu versehen; und/oder
- – zwischen der ersten Gegenbearbeitungsrolle und der zweiten Gegenbearbeitungsrolle eine zweite Schöpfrolle angeordnet ist, die, beispielsweise über einen zweiten Achsverstellmechanismus zur Achsverstellung der zweiten Schöpfrolle, in Kontakt mit einem Beschichtungsstoff bringbar ist, der in einem unterhalb der Schöpfrolle befindlichem Reservoir bereitgestellt ist, um mittels der zweiten Schöpfrolle die erste Gegenbearbeitungsrolle und/oder die zweite Gegenbearbeitungsrolle mit dem Beschichtungsstoff zu versehen um mittels der zweiten Schöpfrolle die erste Gegenbearbeitungsrolle und/oder die zweite Gegenbearbeitungsrolle mit dem Beschichtungsstoff zu versehen.
- Mittels des Achsverstellmechanismus zur Achsverstellung der Schöpfrolle wird konstruktiv eine Eignung der Bandbearbeitungsvorrichtung als Beschichtungseinrichtung bereitgestellt.
- In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Bandbearbeitungsvorrichtung kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Rotationsachse einer oder mehrerer von als Bearbeitungsrollen, Gegenbearbeitungsrollen und/oder Schöpfrollen ausgebildeten Rollen an jeweils einem verstellbaren Achsenhalter angeordnet ist zur Verstellung der Rollen relativ zueinander. Hierdurch ergibt sich beispielsweise der Vorteil, dass ein Kontakt der ersten Schöpfrolle mit einer oder beiden der Bearbeitungsrollen und/oder ein Kontakt der zweiten Schöpfrolle mit einer oder beiden der Gegenbearbeitungsrollen herstellbar ist. Durch die derartige Konstruktion wird vorteilhafterweise erreicht, dass ein Anstellen der Schöpfrollen an die Bearbeitungsrollen in Abhängigkeit von einer jeweiligen Position der Bearbeitungsrollen und in Abhängigkeit von einem aufzutragenden Beschichtungsstoff individuell einstellbar ist. Ein weiterer Vorteil ist, dass in einem gewissen Rahmen auch die Führung des zu bearbeitenden Bands beeinflusst werden kann, sodass je nach Material des zu bearbeitenden Bands und/oder auch je nach Positionierung der Bandbearbeitungsvorrichtung im Bearbeitungsprozess eine möglichst vorteilhafte Führungsroute des Bands einstellbar ist.
- Um bedarfsweise auch alternative oder ergänzende Möglichkeiten einer Zuführung von Beschichtungsstoff auf eine oder mehrere Bearbeitungsrollen beziehungsweise Gegenbearbeitungsrollen bereitzustellen, kann vorgesehen sein, dass in einem oberen Zwischenbereich zwischen der ersten Schöpfrolle und wenigstens einer der Bearbeitungsrollen eine erste Beschichtungsstoffzuführleitung angeordnet ist und/oder dass in einem oberen Zwischenbereich zwischen der zweiten Schöpfrolle und wenigstens einer der Gegenbearbeitungsrolle eine zweite Beschichtungsstoffzuführleitung angeordnet ist. Als Beschichtungsstoffzuführungsleitung kann in einer einfachen Ausgestaltung beispielsweise ein Rohr vorgesehen sein, das mit Öffnungen versehen ist, durch welche ein Beschichtungsstoff austreten kann.
- Ein weiterer, unabhängiger Gedanke der Erfindung sieht ein Verfahren zur Bearbeitung eines Bands, insbesondere eines Stahlbands, vor. Das Verfahren weist die folgenden Schritte auf:
- – Positionieren des Bands in einem Bearbeitungsbereich der Bandbearbeitungsvorrichtung,
- – Anstellen einer an einem Rollenhalter angeordneten ersten Bearbeitungsrolle mittels Schwenkens des Rollenhalters um eine Schwenkachse, wobei der Rollenhalter schwenkbar an einem Grundgestell der Bearbeitungsvorführung um die Schwenkachse schwenkbar angeordnet ist, und wobei die Schwenkachse im Wesentlichen parallel zu einer Bandlauffläche des Bands orientiert ist, wobei die erste Bearbeitungsrolle derart exzentrisch zu der Schwenkachse positioniert ist, dass das Schwenken das Anstellen herbeiführt.
- In einer bevorzugten Ausbildung ist das senkrecht zu der Bandlaufrichtung orientierte Band ist zur Ermöglichung einer zweckmäßigen Schwenkbarkeit derart orientiert, dass eine Gerade, in der die Schwenkachse befindlich ist und eine Fläche, in der das Band befindlich ist, keinen Schnittpunkt aufweisen, die Schwenkachse ist also parallel zu einem Band orientiert, dass in dem Bearbeitungsbereich der Bandbearbeitungsvorrichtung geführt wird.
- In einer Weiterbildung des Verfahrens ist vorgesehen, dass
- – eine erste Gegenbearbeitungsrolle in einem gleichen Schwenkvorgang mit Anstellen der ersten Bearbeitungsrolle an der anderen der beiden Bandflächen angestellt wird, indem die erste Gegenbearbeitungsrolle derart exzentrisch zu der Schwenkachse positioniert ist, dass das Schwenken das Anstellen der ersten Gegenbearbeitungsrolle herbeiführt.
- Gemäß einer Ausführungsform der Bandbearbeitungsvorrichtung kann vorgesehen sein,
dass die Schwenkachse parallel zu der Bandlaufrichtung orientiert ist und/oder
dass die Schwenkachse parallel und senkrecht zu der Bandlaufrichtung (R) orientiert ist. Durch den hierdurch herbeigeführten höheren Grad an Symmetrie ist ein besonders einfacher Aufbau der Bandbearbeitungsmachine und eine einfach Handhabbarkeit gewährleistet. - Insbesondere kann vorgesehen sein, dass eine oder mehrere Rollen unabhängig voneinander in Drehsinn und/oder in Drehgeschwindigkeit einstellbar sind.
- Ein weiterer, unabhängiger Gedanke der Erfindung sieht eine Verwendung einer Bandbearbeitungsvorrichtung, insbesondere einer Ausgestaltung der Bandbearbeitungsvorrichtung gemäß der eingangs erläuterten Merkmale, für eine Beschichtung eines Bands in mit einer Bandlaufrichtung mitläufigem Drehsinn der Bearbeitungsrolle oder in mit einer Bandlaufrichtung gegenläufigem Drehsinn der Bearbeitungsrolle.
- Im Folgenden werden konkrete Ausgestaltungen der Erfindung mit Bezugnahme auf die Figuren im Detail näher erläutert. Die Figuren und begleitende Beschreibung der resultierenden Merkmale sind nicht beschränkend auf die jeweiligen Ausgestaltungen zu lesen, dienen jedoch der Illustration beispielhafter Ausgestaltung. Weiterhin können die jeweiligen Merkmale untereinander wie auch mit Merkmalen der obigen Beschreibung genutzt werden für mögliche weitere Entwicklungen und Verbesserungen der Erfindung, speziell bei zusätzlichen Ausgestaltungen, welche nicht dargestellt sind.
- Die Figuren zeigen nachfolgend:
-
1a : eine erste beispielhafte Ausgestaltung einer Bandbearbeitungsvorrichtung in einem Nichtanstellungszustand; -
1b : die erste beispielhafte Ausgestaltung der Bandbearbeitungsvorrichtung entsprechend1a in geschwenktem Zustand mit Anstellung einer ersten Bandbearbeitungsrolle und einer ersten Gegenbearbeitungsrolle an das zu bearbeitende Band; -
1c : eine zweite beispielhafte Ausgestaltung einer Bandbearbeitungsvorrichtung. -
1a ist eine erste beispielhafte Ausgestaltung einer als Rollen-Coater ausgebildeten Bandbearbeitungsvorrichtung1 , die insbesondere für ein Beschichten von Stahlband mit einem Beschichtungsstoff, beispielsweise einem Lack, geeignet ist. Die Bandbearbeitungsvorrichtung weist ein Grundgestell8 auf, das in der dargestellten Ausführungsform mit Rollen10 ausgestattet ist, um eine Verfahrbarkeit des Grundgestells8 und hierdurch der Bandbearbeitungsvorrichtung1 zu ermöglichen. An dem Grundgestell8 ist ein Rollenhalter6 angeordnet, wobei der Rollenhalter6 um eine Schwenkachse7 schwenkbar ausgebildet ist. Die Schwenkachse7 ist hierbei derart orientiert, dass ein durch einen Bearbeitungsbereich2 der Bandbearbeitungsvorrichtung1 geführtes Band3 parallel zu der Bandlauffläche des geführten Bands gerichtet ist. Des Weiteren weist die Bandbearbeitungsvorrichtung1 in der gezeigten Ausbildung eine als Beschichtungsrolle ausgebildete erste Bearbeitungsrolle4 auf. Die erste Bearbeitungsrolle4 ist durch den Rollenhalter8 gehalten und zu der Schwenkachse7 des Rollenhalters6 exzentrisch gelagert. Entlang der durch den Pfeil R dargestellten Bandlaufrichtung R ist die erste Bearbeitungsrolle laufrichtungsabwärts angeordnet, während der Abstand einer Drehachse11 der ersten Bearbeitungsrolle von der Fläche, in der das Band befindlich ist, kleiner ist, als der Abstand der Schwenkachse7 von dieser Fläche. Als Folge dieser Positionierung ist die erste Bearbeitungsrolle4 an dem Rollenhalter6 in der Bandlaufrichtung R und senkrecht zu der Bandlaufrichtung R von der Schwenkachse7 beabstandet derart angeordnet, dass mit einem Schwenken des Rollenhalters6 um die Schwenkachse7 ein Heranführen der ersten Bearbeitungsgrolle4 zu dem Band3 hin und von dem Band3 weg herbeiführbar ist. Des Weiteren weist die Bandbearbeitungsvorrichtung1 in der gezeigten Ausgestaltung eine Gegenbearbeitungsrolle5 auf. In der gezeigten Ausgestaltung ist eine Drehachse12 der Gegenbearbeitungsrolle5 parallel zu der Schwenkachse7 orientiert, wobei der Abstand der Drehachse12 der Gegenbearbeitungsrolle entgegen der Bandlaufrichtung R etwa ähnlich groß ist wie der Abstand der Drehachse11 der Bearbeitungsrolle4 entlang der Bandlaufrichtung. Der Abstand der Drehachse12 der Gegenbearbeitungsrolle5 von dem in dem Bearbeitungsbereich2 laufenden Band3 ist in dieser beispielhaften Ausgestaltung in dem gezeigten Nichtanstellungszustand etwa gleich groß, wie der Abstand der Drehachse11 der Bearbeitungsrolle4 von dem Band3 , wobei das Band zwischen den beiden Rollen verläuft. Des Weiteren ist das Verhältnis des Abstands der ersten Bearbeitungsrolle4 von der ersten Gegenbearbeitungsrolle5 in Bandlaufrichtung zu einem Abstand der ersten Bearbeitungsrolle4 von der ersten Gegenbearbeitungsrolle senkrecht zu der Bandlaufrichtung, in diesem Fall in einer senkrecht zu einer das Band3 enthaltenen Ebene derart gewählt, dass bei dem über die Position der Schwenkachse7 und die konstruktive Ausgestaltung des Rollenhalters6 sich ergebenem Schwenkwinkel mit dem Schwenken des Rollenhalters6 ein Heranführen der ersten Bearbeitungsrolle4 zu dem Band3 hin und mit derselben Bewegung des Rollenhalters6 ein Hinbewegen der ersten Gegenbearbeitungsrolle5 zu dem Band erfolgt, sodass schließlich ein Zustand erreicht werden kann, in dem, die erste Bearbeitungsrolle4 und die erste Gegenbearbeitungsrolle5 an das Band3 angestellt sind und unter anderem zur Führung des Bands3 zusammenwirken. Dieser Zustand Bandbearbeitungsvorrichtung1 mit einer Anstellung sowohl der ersten Bearbeitungsrolle4 als auch der ersten Gegenbearbeitungsrolle5 an das Band3 , wobei das Band3 zwischen der ersten Bearbeitungsrolle4 und der ersten Gegenbearbeitungsrolle5 von diesen geführt wird, ist1b zu entnehmen. Die Bearbeitungsrolle4 und die Gegenbearbeitungsrolle5 wirken zur Führung des Bands3 zusammen, wobei in diesem Fall das Zusammenwirken eine Beibehaltung und Gewährleistung deines gespannten Zustands des Bands3 zum Effekt hat. Die der1a zu entnehmende Ausgestaltung der Bandbearbeitungsvorrichtung weist des Weiteren eine zweite Bearbeitungsrolle4‘ und eine zweite Bearbeitungsrolle5‘ auf, die beide an demselben Rollenhalter4 angeordnet sind, an dem auch bereits die erste Bearbeitungsrolle4 und die erste Gegenbearbeitungsrolle angeordnet sind. In der dargestellten Ausbildung ist die Anordnung der Bearbeitungsrollen4 ,4‘ und der Gegenbearbeitungsrollen5 ,5‘ spiegelsymmetrisch zu einer Ebene angeordnet, in welcher die Schwenkachse befindlich ist. Es kann mittels Schwenkens des Rollenhalters6 von einem ersten Zustand mit einer Anstellung der ersten Bearbeitungsrolle4 und der ersten Gegenbearbeitungsrolle5 gemäß der Darstellung der1b zu einem zweiten Zustand gewechselt werden mit einer Anstellung der zweiten Bearbeitungsrolle4‘ und der zweiten Gegenbearbeitungsrolle5‘ . In einem Fall, in dem die erste Bearbeitungsrolle4 und die zweite Bearbeitungsrolle4‘ sowie die erste Gegenbearbeitungsrolle5 und die zweite Gegenbearbeitungsrolle5‘ jeweils gleichen Typs sind, kann hierdurch die Standzeit der als Rollen-Coater ausgebildeten Bandbearbeitungsvorrichtung1 verdoppelt werden, wobei eine Umrüstzeit bei einem Wechsel von dem ersten Zustand zu dem zweiten Zustand nicht oder nahezu nicht erforderlich ist beziehungsweise ein Wechsel des Beschichtungsstoffs bei nur sehr geringen Rüstzeiten erfolgen kann. Den1a und1b sind des Weiteren noch Schöpfrollen9 ,12 zu entnehmen, deren Achsenhalter verstellbar ist, sodass eine Positionierung der Schöpfrollen9 ,12 vorgenommen werden kann, die eine Entnahme von Beschichtungsstoff aus den unterhalb der Schöpfrollen9 ,12 befindlichen Reservoirs und eine Weitergabe an die Bearbeitungsrollen4 ,4‘ beziehungsweise Gegenbearbeitungsrollen5 ,5‘ erfolgen kann.1b und1c sind zur alternativen oder ergänzenden Zuführung von Beschichtungsstoff noch Beschichtungsstoffzuführleitungen13 ,13‘ zu entnehmen. -
1c ist eine Ausgestaltung einer Bandbearbeitungsvorrichtung1 zu entnehmen, in die sich von der Ausgestaltung der1a und der1b insbesondere dahingehend unterscheidet, dass eine Schwenkbarkeit der Bearbeitungsrollen4 und4‘ um eine Schwenkachse7 sowie der Gegenbearbeitungsrollen5 ,5‘ voneinander entkoppelt sind. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- AU 2007271717 B2 [0003, 0003, 0003, 0003]
Claims (13)
- Bandbearbeitungsvorrichtung (
1 ) zur Bearbeitung eines in einem Bearbeitungsbereich (2 ) der Bandbearbeitungsvorrichtung (1 ) entlang einer Bandlaufrichtung (R) geführten Bands (3 ), insbesondere eines Stahlbands, mittels wenigstens einer Bearbeitungsrolle (4 ), die an das durch den Bearbeitungsbereich (2 ) geführte Band (3 ) anstellbar ist, wobei die Bandbearbeitungsvorrichtung (1 ) aufweist: – einen Rollenhalter (6 ), der an einer Schwenkachse (7 ) schwenkbar an einem Grundgestell (8 ) angeordnet ist, wobei die Schwenkachse (7 ) im Wesentlichen parallel zu einer Bandlauffläche orientiert ist, – eine erste Bearbeitungsrolle (4 ), die an dem Rollenhalter (6 ) in der Bandlaufrichtung (R) und senkrecht zu der Bandlaufrichtung (R) von der Schwenkachse (7 ) beabstandet und zu der Schwenkachse (7 ) derart versetzt angeordnet ist, dass mittels einem Schwenken des Rollenhalters (6 ) ein Heranführen der ersten Bearbeitungsrolle (4 ) zu dem Band (3 ) hin und ein Wegführen der Bearbeitungsrolle (4 ) von dem Band (3 ) weg herbeiführbar ist, – eine erste Gegenbearbeitungsrolle (5 ), die in zu der Bandlaufrichtung (R) senkrechter Richtung weiter von der ersten Schwenkachse (7 ) beabstandet ist als die erste Bearbeitungsrolle (4 ) derart, dass die erste Bearbeitungssrolle (4 ) und die erste Gegenbearbeitungsrolle (5 ) zur Führung eines in dem Bearbeitungsbereich (2 ) zwischen der ersten Bearbeitungsrolle (4 ) und der ersten Gegenbearbeitungsrolle (5 ) geführten Bands (3 ) zusammenwirken, wenn die erste Bearbeitungsrolle (4 ) an das Band (3 ) herangeführt ist. - Bandbearbeitungsvorrichtung (
1 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Bearbeitungsrolle (4 ) und die erste Gegenbearbeitungsrolle (5 ) an demselben Rollenhalter (6 ) angeordnet sind, wobei ein Verhältnis eines Abstands der ersten Bearbeitungsrolle (4 ) von der ersten Gegenbearbeitungsrolle (5 ) in der Bandlaufrichtung (R) zu einem Abstand der ersten Bearbeitungsrolle (4 ) von der ersten Gegenbearbeitungsrolle (5 ) in zu der Bandlaufrichtung (3 ) senkrechter Richtung derart gewählt sind, dass die Anstellung der ersten Bearbeitungsrolle (4 ) und das Zusammenwirken der ersten Bearbeitungsrolle (4 ) mit der ersten Gegenbearbeitungsrolle (5 ) mittels Schwenkens des Rollenhalters (6 ) herbeiführbar ist. - Bandbearbeitungsvorrichtung (
1 ) nach Anspruch 1 oder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Bearbeitungsrolle (4‘ ) an dem Rollenhalter (6 ) angeordnet ist, wobei die erste Bearbeitungsrolle (4 ) auf einer ersten Seite der Schwenkachse (7 ) und die zweite Bearbeitungsrolle (4 ) auf einer zweiten Seite der Schwenkachse (7 ) angeordnet ist, sodass mit dem selben Schwenken des Rollenhalters (6 ) ein Heranführen von einer der ersten Bearbeitungsrolle (4 ) und der zweiten Bearbeitungsrolle (4‘ ) zu dem Band (3 ) hin und ein Wegführen der anderen der ersten Bearbeitungsrolle (4 ) und der zweiten Bearbeitungsrolle (4‘ ) von dem Band (3 ) weg herbeiführbar ist. - Bandbearbeitungsvorrichtung (
1 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Bearbeitungsrolle (4 ), die zweite Bearbeitungsrolle (4‘ ), die erste Gegenbearbeitungsrolle (5 ) und eine zweite Gegenbearbeitungsrolle (5‘ ) an demselben Rollenhalter (6 ) angeordnet sind, wobei – ein Verhältnis eines Abstands der ersten Bearbeitungsrolle (4 ) von der ersten Gegenbearbeitungsrolle (5 ) in der Bandlaufrichtung (R) zu einem Abstand der ersten Bearbeitungsrolle (4 ) von der ersten Gegenbearbeitungsrolle (5 ) in zu der Bandlaufrichtung (R) senkrechter Richtung und – ein Verhältnis eines Abstands der zweiten Bearbeitungsrolle (4‘ ) von der zweiten Gegenbearbeitungsrolle (5‘ ) in der Bandlaufrichtung (R) zu einem Abstand der zweiten Bearbeitungsrolle (4‘ ) von der zweiten Gegenbearbeitungsrolle (5‘ ) in zu der Bandlaufrichtung (R) senkrechter Richtung derart gewählt sind, dass – sowohl die Anstellung der ersten Bearbeitungsrolle (4 ) an das Band (3 ) und das Zusammenwirken der ersten Bearbeitungsrolle (4 ) mit der ersten Gegenbearbeitungsrolle (5 ) – als auch die Anstellung der zweiten Bearbeitungsrolle an das Band (3 ) und das Zusammenwirken der zweiten Bearbeitungsrolle (4‘ ) mit der zweiten Gegenbearbeitungsrolle (5‘ ) mittels Schwenkens des Rollenhalters (6 ) herbeiführbar ist. - Bandbearbeitungsvorrichtung (
1 ) nach Anspruch 3 oder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Bearbeitungsrolle (4 ) und die zweite Bearbeitungsrolle spiegelsymmetrisch zu einer Ebene angeordnet ist, in welcher die Schwenkachse (7 ) befindlich ist. - Bandbearbeitungsvorrichtung (
1 ) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass – zwischen der ersten Bearbeitungsrolle (4 ) und der zweiten Bearbeitungsrolle (4‘ ) eine erste Schöpfrolle (9 ) angeordnet ist, die, beispielsweise über einen ersten Achsverstellmechanismus zur Achsverstellung der ersten Schöpfrolle (9 ), in Kontakt mit einem Beschichtungsstoff bringbar ist, der in einem unterhalb der ersten Schöpfrolle (9 ) befindlichem ersten Reservoir befindlich ist, um mittels der ersten Schöpfrolle (9 ) die erste Bearbeitungsrolle (4 ) und/oder die zweite Bearbeitungsrolle mit dem Beschichtungsstoff zu versehen; und/oder – zwischen der ersten Gegenbearbeitungsrolle (5 ) und der zweiten Gegenbearbeitungsrolle (5‘ ) eine zweite Schöpfrolle (12 ) angeordnet ist, die, beispielsweise über einen zweiten Achsverstellmechanismus zur Achsverstellung der zweiten Schöpfrolle (12 ), in Kontakt mit einem Beschichtungsstoff bringbar ist, der in einem unterhalb der zweiten Schöpfrolle (12 ) befindlichem Reservoir bereitgestellt ist, um mittels der zweiten Schöpfrolle (12 ) die erste Gegenbearbeitungsrolle (5 ) und/oder die zweite Gegenbearbeitungsrolle (5‘ ) mit dem Beschichtungsstoff zu versehen um mittels der zweiten Schöpfrolle die erste Gegenbearbeitungsrolle (5 ) und/oder die zweite Gegenbearbeitungsrolle (5‘ ) mit dem Beschichtungsstoff zu versehen. - Bandbearbeitungsvorrichtung (
1 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsachse einer oder mehrerer von als Bearbeitungsrollen (4 ,4‘ ), Gegenbearbeitungsrollen (5 ,5‘ ) und/oder Schöpfrollen (9 ,12 ) ausgebildeten Rollen an jeweils einem Achsenverstellmechanismus angeordnet ist zur Verstellung der Rollen relativ zueinander. - Bandbearbeitungsvorrichtung (
1 ) nach Anspruch 6 oder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in einem oberen Zwischenbereich zwischen der ersten Schöpfrolle (9 ) und wenigstens einer der Bearbeitungsrollen (4 ,4‘ ) eine erste Beschichtungsstoffzuführleitung (13 ) angeordnet ist und/oder dass in einem oberen Zwischenbereich zwischen der zweiten Schöpfrolle (12 ) und wenigstens einer der Gegenbearbeitungsrollen (5 ,5‘ ) eine zweite Beschichtungsstoffzuführleitung (13‘ ) angeordnet ist. - Bandbearbeitungsvorrichtung (
1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (7 ) parallel zu der Bandlauffläche orientiert ist und/oder dass die Schwenkachse (7 ) parallel zu der Bandlauffläche und senkrecht zu der Bandlaufrichtung (R) orientiert ist. - Verfahren zur Bearbeitung eines Bands (
3 ), insbesondere eines Stahlbands, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist: – Positionieren des Bands in einem Bearbeitungsbereich (2 ) der Bandbearbeitungsvorrichtung (1 ), – Anstellen einer an einem Rollenhalter (6 ) angeordneten ersten Bearbeitungsrolle (4 ) mittels Schwenkens des Rollenhalters (6 ) um eine Schwenkachse (7 ), wobei der Rollenhalter (6 ) schwenkbar an einem Grundgestell (8 ) der Bearbeitungsvorführung um die Schwenkachse (7 ) schwenkbar angeordnet ist, wobei die Schwenkachse (7 ) im Wesentlichen parallel zu einer Bandlauffläche (R) des Bands (3 ) orientiert ist, wobei die erste Bearbeitungsrolle (4 ) derart exzentrisch zu der Schwenkachse (7 ) positioniert ist, dass das Schwenken das Anstellen herbeiführt. - Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass – eine erste Gegenbearbeitungsrolle (
5 ) in einem gleichen Schwenkvorgang mit Anstellen der ersten Bearbeitungsrolle (4 ) an der anderen der beiden Bandflächen angestellt wird, indem die erste Gegenbearbeitungsrolle (5 ) derart exzentrisch zu der Schwenkachse (7 ) positioniert ist, dass das Schwenken das Anstellen der ersten Gegenbearbeitungsrolle (5 ) herbeiführt. - Verfahren nach Anspruch 10 oder nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (
7 ) parallel zu der Bandlauffläche orientiert ist und/oder dass die Schwenkachse (7 ) parallel zu der Bandlauffläche und senkrecht zu der Bandlaufrichtung (R) orientiert ist. - Verwendung einer Bandbearbeitungsvorrichtung (
1 ) nach einem der Ansprüche 3 bis 9 für eine Beschichtung eines Bands in mit einer Bandlaufrichtung (R) mitläufigem Drehsinn der Bearbeitungsrolle (4 ) oder in mit einer Bandlaufrichtung (R) gegenläufigem Drehsinn der Bearbeitungsrolle (4 ).
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015217627.4A DE102015217627B4 (de) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | Bandbearbeitungsvorrichtung sowie Verfahren zur Bearbeitung eines Bands |
KR1020187010255A KR20180053352A (ko) | 2015-09-15 | 2016-08-16 | 스트립 처리 장치 및 스트립 처리 방법 |
JP2018513497A JP6792611B2 (ja) | 2015-09-15 | 2016-08-16 | 細片処理装置および細片を処理する方法 |
PCT/EP2016/069365 WO2017045848A1 (de) | 2015-09-15 | 2016-08-16 | Bandbearbeitungsvorrichtung sowie verfahren zur bearbeitung eines bands |
US15/759,995 US10695789B2 (en) | 2015-09-15 | 2016-08-16 | Strip processing device and method for processing a strip |
CN201680053668.XA CN108136431B (zh) | 2015-09-15 | 2016-08-16 | 带加工设备以及用于加工带的方法 |
EP16753345.4A EP3349915A1 (de) | 2015-09-15 | 2016-08-16 | Bandbearbeitungsvorrichtung sowie verfahren zur bearbeitung eines bands |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015217627.4A DE102015217627B4 (de) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | Bandbearbeitungsvorrichtung sowie Verfahren zur Bearbeitung eines Bands |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102015217627A1 true DE102015217627A1 (de) | 2017-03-16 |
DE102015217627B4 DE102015217627B4 (de) | 2017-07-20 |
Family
ID=56694145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102015217627.4A Expired - Fee Related DE102015217627B4 (de) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | Bandbearbeitungsvorrichtung sowie Verfahren zur Bearbeitung eines Bands |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10695789B2 (de) |
EP (1) | EP3349915A1 (de) |
JP (1) | JP6792611B2 (de) |
KR (1) | KR20180053352A (de) |
CN (1) | CN108136431B (de) |
DE (1) | DE102015217627B4 (de) |
WO (1) | WO2017045848A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109351543B (zh) * | 2018-12-27 | 2021-06-25 | 壹荣荣(浙江)科技发展有限公司 | 一种布料涂层装置 |
CN110052359A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-07-26 | 东莞市凯成环保科技有限公司 | 一种自转式上胶机 |
CN114226168B (zh) * | 2021-12-23 | 2023-03-10 | 江苏蓝慧智能装备科技有限公司 | 一种焊带涂色装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69300096T2 (de) * | 1992-04-10 | 1995-08-31 | Valmet Paper Machinery Inc | Balken zum Auftragen in einer Leimpresse. |
DE19523274A1 (de) * | 1995-06-27 | 1997-01-09 | Mosca G Maschf | Maschine zum Umschnüren von Packstücken |
DE19536964A1 (de) * | 1995-10-04 | 1997-04-10 | Smb Schwede Maschinenbau Gmbh | Bandantriebsvorrichtung für Umreifungsmaschinen |
US20100068403A1 (en) * | 2006-07-05 | 2010-03-18 | Fitch Engineering Pty Ltd | Roll support and roll coating apparatus |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3383234A (en) * | 1964-08-31 | 1968-05-14 | Samuel M Langston Co | Applicator roll with metering means |
DE4324052A1 (de) * | 1993-07-17 | 1995-01-19 | Zibulla & Sohn Gmbh | Vorrichtung zum steuerbaren Befetten von Werkstücken mit über einen Riementrieb und eine Antriebswelle von einem Motor gedrehten Befettungswalzen |
US6011947A (en) * | 1997-09-29 | 2000-01-04 | Xerox Corporation | Apparatus and method for automatically adjusting water film thickness on conditioner metering rolls |
DE10349400B3 (de) | 2003-10-21 | 2005-06-16 | Thyssenkrupp Nirosta Gmbh | Verfahren zum Herstellen von gegossenem Stahlband |
DE102007003548B3 (de) | 2007-01-24 | 2008-09-04 | Thyssenkrupp Nirosta Gmbh | Gießwalze für eine Zweiwalzengießvorrichtung und Zweiwalzengießvorrichtung |
CN101362127B (zh) * | 2007-08-10 | 2011-07-20 | 宝山钢铁股份有限公司 | 硅钢两辊式涂层机机架摆动装置 |
DE102007046226A1 (de) | 2007-09-26 | 2009-04-09 | Thyssenkrupp Steel Ag | Verfahren zur Herstellung eines Leichtblechs |
JP2009286049A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Fujifilm Corp | 画像形成装置 |
EP2163659B1 (de) | 2008-09-11 | 2016-06-08 | Outokumpu Nirosta GmbH | Nichtrostender Stahl, aus diesem Stahl hergestelltes Kaltband und Verfahren zur Herstellung eines Stahlflachprodukts aus diesem Stahl |
CN101733230B (zh) * | 2008-11-18 | 2011-08-31 | 北京机械工业自动化研究所 | 一种快速切换涂料辊涂机 |
EP2759614B1 (de) | 2013-01-25 | 2019-01-02 | ThyssenKrupp Steel Europe AG | Verfahren zum Erzeugen eines Stahlflachprodukts mit einem amorphen, teilamorphen oder feinkristallinen Gefüge und derart beschaffenes Stahlflachprodukt |
CN203370682U (zh) * | 2013-06-04 | 2014-01-01 | 中冶南方工程技术有限公司 | 水平式三辊紧凑型辊涂机 |
DE102013109801B4 (de) | 2013-09-09 | 2020-07-09 | Thyssenkrupp Rasselstein Gmbh | Mit einer Polymerbeschichtung beschichtetes Weißblech und Verfahren zu dessen Herstellung |
CN204074394U (zh) * | 2014-08-29 | 2015-01-07 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 彩涂钢板在线快速换色装置 |
DE102015104974B3 (de) | 2015-03-31 | 2016-06-16 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren und Auftragsvorrichtung zum Auftragen einer wässrigen Behandlungslösung auf die Oberfläche eines bewegten Bands sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
CN204602519U (zh) * | 2015-04-13 | 2015-09-02 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 卧式镀锌机组下涂辊更换装置 |
-
2015
- 2015-09-15 DE DE102015217627.4A patent/DE102015217627B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2016
- 2016-08-16 US US15/759,995 patent/US10695789B2/en active Active
- 2016-08-16 WO PCT/EP2016/069365 patent/WO2017045848A1/de active Application Filing
- 2016-08-16 JP JP2018513497A patent/JP6792611B2/ja active Active
- 2016-08-16 CN CN201680053668.XA patent/CN108136431B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2016-08-16 EP EP16753345.4A patent/EP3349915A1/de not_active Withdrawn
- 2016-08-16 KR KR1020187010255A patent/KR20180053352A/ko unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69300096T2 (de) * | 1992-04-10 | 1995-08-31 | Valmet Paper Machinery Inc | Balken zum Auftragen in einer Leimpresse. |
DE19523274A1 (de) * | 1995-06-27 | 1997-01-09 | Mosca G Maschf | Maschine zum Umschnüren von Packstücken |
DE19536964A1 (de) * | 1995-10-04 | 1997-04-10 | Smb Schwede Maschinenbau Gmbh | Bandantriebsvorrichtung für Umreifungsmaschinen |
US20100068403A1 (en) * | 2006-07-05 | 2010-03-18 | Fitch Engineering Pty Ltd | Roll support and roll coating apparatus |
AU2007271717B2 (en) | 2006-07-05 | 2013-02-21 | Ingenum Pty Ltd | Roll support and roll coating apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3349915A1 (de) | 2018-07-25 |
CN108136431B (zh) | 2020-07-07 |
DE102015217627B4 (de) | 2017-07-20 |
KR20180053352A (ko) | 2018-05-21 |
JP2018527177A (ja) | 2018-09-20 |
CN108136431A (zh) | 2018-06-08 |
US20190047013A1 (en) | 2019-02-14 |
US10695789B2 (en) | 2020-06-30 |
JP6792611B2 (ja) | 2020-11-25 |
WO2017045848A1 (de) | 2017-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102015217627B4 (de) | Bandbearbeitungsvorrichtung sowie Verfahren zur Bearbeitung eines Bands | |
EP0243795B1 (de) | Vorrichtung zum Hindurchführen gerundeter Zargen durch eine Schweisszone | |
DE69836118T2 (de) | Drahtschneidevorrichtung für drahtschneidefunkenerosionsmaschine | |
EP0311728A1 (de) | Rakeleinrichtung | |
EP0185299B1 (de) | Durchlaufführung für gerundete Zargen an einer Nahtschweissmaschine | |
EP3822019A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum aufbringen einer materialschicht auf einen oberflächenbereich eines werkstücks | |
EP0366918A1 (de) | Kardiersegment mit Schmutzabscheider | |
DE2848295C2 (de) | Kalander zur Herstellung von thermoplastischer Folien | |
DE19857205B4 (de) | Verfahren zum Aufwickeln einer kontinuierlich zugeführten Materialbahn | |
EP0024029A1 (de) | Beschichtungsvorrichtung für bandförmiges Gut, insbesondere Metallbänder | |
DE2640883A1 (de) | Automatische vorrichtung zur lageregelung des randes eines laufenden bandes | |
DE2616199C3 (de) | Vorrichtung zum Paraffinieren eines Fadens | |
EP0817753B1 (de) | Vorrichtung zur aufnahme oder übernahme von stangenlosen wickelkernen | |
DE2417720A1 (de) | Vorrichtung zum beschichten bandfoermiger unterlagen mit fluessigen loesungen oder dispersionen | |
DE2700062A1 (de) | Schlauch-zusammenfuegmaschine | |
EP1451087B1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen aufwickeln von bahnen | |
DE363709C (de) | Falzmaschine mit unter oder an der Falzstelle liegenden Foerderwalzen | |
DE10202462A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von Bahnen | |
DE1577447A1 (de) | Vorrichtung zum Handhaben von Schleifbaendern | |
DE102016012563A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen von Breitflacherzeugnissen | |
DE3509925A1 (de) | Zeichen- und/oder schneideinrichtung | |
DE202008012481U1 (de) | Einrichtung zur Zuführung von Schweißdraht an die Bearbeitungsstelle beim Laserschweißen | |
DE4332008A1 (de) | Schneidvorrichtung für dünnwandige Rohre | |
DE909564C (de) | Maschine zum Biegen von duennwandigen offenen Metallprofilen | |
DE10318822B4 (de) | Vorrichtung zur Perforation einzelner Bahnen in einer Schlauchmaschine zur Herstellung von mehrlagigen Schläuchen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R082 | Change of representative | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG, DE Free format text: FORMER OWNERS: THYSSENKRUPP AG, 45143 ESSEN, DE; THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG, 47166 DUISBURG, DE Owner name: THYSSENKRUPP AG, DE Free format text: FORMER OWNERS: THYSSENKRUPP AG, 45143 ESSEN, DE; THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG, 47166 DUISBURG, DE |
|
R020 | Patent grant now final | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |