DE102015213563A1 - Kryogener Druckbehälter - Google Patents
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Abstract
Die hier offenbarte Technologie betrifft einen kryogenen Druckbehälter 40 für ein Kraftfahrzeug mit einem Innenbehälter 10 und einen Außenbehälter 30. Zwischen dem Innenbehälter 10 und dem Außenbehälter 30 ist zumindest bereichsweise ein evakuierter Raum V angeordnet ist. Der Innenbehälter 10 weist eine Kunststoffmaterialschicht 14 auf. Zwischen der Kunststoffmaterialschicht 14 und dem evakuierter Raum V ist zumindest bereichsweise eine Sperrschicht 16 angeordnet. Die Sperrschicht 16 ist derart ausgebildet und angeordnet, dass sie den Übergang von aus der Kunststoffmaterialschicht 14 entweichenden Bestandteilen in den evakuierten Raum V zumindest verringert, wobei zwischen der Sperrschicht 16 und der Kunststoffmaterialschicht 14 zumindest bereichsweise ein Spalt ausgebildet ist.
Description
- Die hier offenbarte Technologie betrifft einen kryogenen Druckbehälter.
- Kryogene Druckbehälter sind aus dem Stand der Technik bekannt. Ein solcher Druckbehälter umfasst einen Innenbehälter sowie einen diesen unter Bildung eines evakuierten (Zwischen)Raumes umgebenden Außenbehälter. Kryogene Druckbehälter werden bspw. für Kraftfahrzeuge eingesetzt, in denen ein unter Umgebungsbedingungen gasförmiger Kraftstoff tiefkalt und somit im flüssigen oder überkritischen Aggregatszustand im Wesentlichen also mit gegenüber den Umgebungsbedingungen deutlich höherer Dichte gespeichert wird. Solche Kraftstoffe werden bspw. bei Temperaturen von ca. 30 K bis 330 K in den kryogenen Druckbehältern gespeichert. Ist die Isolation des Druckbehälters unzureichend, erwärmt sich der in einem nicht betriebenen Fahrzeug gespeicherte Kraftstoff langsam. Dabei steigt zeitgleich der Druck im Druckbehälter langsam an. Wird ein Grenzdruck überschritten, so muss der Kraftstoff über ein Sicherheitsventil entweichen, um ein Bersten des kryogenen Druckbehälters zu vermeiden. Die Druckbehälter bedürfen daher einer extrem guten thermischen Isolation, um den unerwünschten Wärmeeinfall in das kryogen gespeicherte Medium so weit wie möglich zu verhindern. Um den Wärmeeinfall zu verhindern sind daher hochwirksame Isolationshüllen, u. a. bspw. eine Vakuumhülle, vorgesehen. Beispielsweise offenbart die
EP 1 546 601 B1 einen solchen kryogenen Druckbehälter. DieDE 10 2005 055 321 A1 der Anmelderin offenbart einen Behälter mit einer Metall- oder Keramikbeschichtung. DieDE 10 2004 011 653 A1 offenbart einen Druckbehälter mit einem gasdichten Strahlungsschild. - Es ist eine Aufgabe der hier offenbarten Technologie, einen kryogenen Druckbehälter zu verbessern oder eine alternative Ausgestaltung bereitzustellen. Die Aufgabe wird gelöst durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1. Die abhängigen Patentansprüche stellen bevorzugte Ausführungen dar.
- Die hier offenbarte Technologie betrifft einen kryogenen Druckbehälter für ein Kraftfahrzeug. Bevorzugt werden in dem Druckbehälter Kraftstoffe bei Temperaturen unterhalb von 350 K, besonders bevorzugt unterhalb von 300 K gespeichert.
- Ein solcher kryogener Druckbehälter umfasst einen Innenbehälter und einen Außenbehälter. Im Innenbehälter ist der Kraftstoff gespeichert. Der Außenbehälter schließt den Druckbehälter bevorzugt nach außen hin ab. Zwischen dem Innenbehälter und dem Außenbehälter ist zumindest bereichsweise ein evakuierter (Zwischen)Raum V angeordnet. Dieser Raum V ist zum größten Teil evakuiert. Der evakuierte Raum V stellt eine besonders gute Wärmeisolierung dar. Der Innenbehälter weist eine Kunststoffmaterialschicht auf. Bevorzugt ist die Kunststoffmaterialschicht an einem Liner des Innenbehälters ausgebildet. Zwischen der Kunststoffmaterialschicht und dem evakuierten Raum V ist zumindest bereichsweise eine Sperrschicht angeordnet. Die Sperrschicht ist derart ausgebildet und angeordnet, dass die Sperrschicht den Übergang von aus der Kunststoffmaterialschicht entweichenden Bestandteilen in den evakuierten Raum V zumindest verringert, bevorzugt sogar ganz verhindert.
- Kunststoffe neigen dazu, unter Vakuum auszugasen. Etwaige Einschlüsse, die im Kunststoff vorhanden sind, dringen dabei langsam in das Vakuum ein. Die in das Vakuum eindringenden Bestandteile der Kunststoffmaterialschicht, z. B. Gaseinschlüsse, die während der Herstellung der Kunststoffmaterialschicht eingeschlossen wurden, verringern die Isolationseigenschaften des evakuierten Raumes V. Auch lokale Reste von nicht vollständig abreagierten Ausgangsstoffen (Harz und Härter) oder Hilfsstoffe, die eine ungünstige Dampfdruckkurve aufweisen, wirken sich negativ auf das Vakuum aus. Mithin verschlechtern sich also aufgrund dieser Ausgasung mit der Zeit die thermischen Eigenschaften des kryogenen Druckbehälters. Gemäß der hier offenbarten Technologie wird vorgeschlagen, eine Sperrschicht zwischen der Kunststoffmaterialschicht und dem evakuierten Raum V vorzusehen. Somit dringen nur noch vergleichsweise geringe Mengen bzw. gar keine Bestandteile der Kunststoffmaterialschicht in den evakuierten Raum V ein, wodurch die Behälterisolation merklich verbessert werden kann bzw. zeitlich stabiler bleibt
- Die Kunststoffmaterialschicht kann als faserverstärktes Kunststofflaminat ausgebildet sein. Bevorzugt umgibt das faserverstärkte Kunststofflaminat den Liner. Als Liner kann beispielsweise ein Aluminium- oder Stahlliner eingesetzt werden. Ferner bevorzugt kann der Liner selbst aus einem faserverstärkten Kunststofflaminat hergestellt sein oder das faserverstärkte Kunststofflaminat selbst umfasst den Liner. Im Inneren I des Liners kann der Kraftstoff tiefkalt gespeichert werden. Ein solches faserverstärktes Kunststofflaminat steigert die Festigkeit des Innenbehälters beträchtlich.
- Bevorzugt ist der Innenbehälter ausgebildet, ein Fluid bei einem Druck von ca. 0 barü bis ca. 900 barü, ferner bevorzugt bei einem Druck von ca. 5 barü bis ca. 750 barü, und besonders bevorzugt bei einem Druck von ca. 20 barü bis ca. 350 barü zu speichern.
- Die Sperrschicht kann das faserverstärkte Kunststofflaminat im Wesentlichen gasdicht vom evakuierten Raum V abtrennen. Insbesondere während der Herstellung eines faserverstärkten Kunststofflaminates, beispielsweise durch Wickeln und/oder Flechten, kann es häufiger zu Gaseinschlüssen kommen, die sich nicht vollständig entfernen lassen. Diese Gaseinschlüsse würden sich bei der hier offenbarten Technologie nicht negativ auf die Langzeitisolationseigenschaft des Druckbehälters auswirken. Gleichzeitig kann aufgrund der vergleichsweise hohen Innenbehälterdrücke in Verbindung mit den tiefen Temperaturen relativ viel Kraftstoff im Innenbehälter gespeichert werden.
- Vorteilhaft stellt die Sperrschicht selbst die Begrenzung bzw. die äußerste Schicht des Innenbehälters zum evakuierten Raum V dar.
- Bevorzugt weist die Sperrschicht selbst ein ausgasungsfreies Material zumindest zum evakuierten Raum V hin auf. Diese Begrenzung ist zweckmäßig aus einem ausgasungsfreien Material hergestellt, so dass eine Verschlechterung der Isolation durch Sperrschichtausgasung vermieden wird. Die Sperrschicht kann aus einem Metall hergestellt sein, insbesondere aus Aluminium, Stahl und/oder Kupfer sowie deren Legierungen.
- Vorteilhaft kann die Sperrschicht als Oberflächenbeschichtung ausgebildet sein. Die Sperrschicht kann beispielsweise denselben Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen wie die Kunststoffmaterialschicht.
- Zwischen der Sperrschicht und der Kunststoffmaterialschicht kann auch zumindest bereichsweise ein Spalt ausgebildet sein. Ein solcher Spalt kann beispielsweise so bemessen sein, dass unterschiedliche Wärmeausdehnungen von unterschiedlichen Materialschichten, wie beispielsweise dem Liner, der Kunststoffmaterialschicht und/oder der Sperrschicht, kompensiert werden können. Auch können sich in dem Spalt Ausgasungen ansammeln. Bevorzugt ist der Spalt derart ausgebildet, das Ausgasungen nicht in den evakuierten Raum gelangen können.
- Die hier offenbarte Technologie wird nun anhand der Figuren näher beschrieben, wobei
-
1 eine schematische Querschnittsansicht eines kryogenen Druckbehälters40 , -
1a eine vergrößerte Ansicht des Details A der1 , und -
2 eine weitere schematische Querschnittsansicht des Druckbehälters40 zeigt. - In der
1 ist ein kryogener Druckbehälter40 gezeigt, der hier über zwei Aufhängungen50 an der Fahrzeugkarosserie (nicht gezeigt) befestigt ist. Der Druckbehälter40 umfasst einen Innenbehälter10 und einen Außenbehälter30 . Der Innenbehälter10 ist im Inneren des Außenbehälter30 angeordnet. Zwischen dem Innenbehälter10 und dem Außenbehälter30 ist ein evakuierter Raum V angeordnet. Der Innenbehälter10 ist an seinen beiden Enden mit dem Außenbehälter30 verbunden. -
1a zeigt vergrößert den Aufbau des Innenbehälters10 . Radial außen ist die Sperrschicht16 angeordnet, die hier das faserverstärkte Kunststofflaminat14 vollständig und dichtend umgibt. Es kann auch vorgesehen sein, das lediglich ein Teil, beispielsweise der Zylinderbereich des Liners12 , mit dem Kunststofflaminat14 umgeben ist. Dann würde es ausreichen, wenn auch nur dieser Bereich von der Sperrschicht16 umgeben ist. Das Kunststofflaminat14 umgibt den Liner12 , der hier als Aluminiumliner12 ausgebildet ist. Beispielsweise kann diese Laminatschicht14 im Wickelverfahren aufgebracht worden sein. Die Sperrschicht16 verhindert, dass etwaige Einschlüsse oder lokal vorhandene Bestandteile mit ungünstiger Dampfdruckkurve, die im Kunststofflaminat14 vorhanden sind, in den evakuierten Raum V gelangen. Somit kann ein kryogener Druckbehälter40 mit vergleichsweise hohem Fluidspeichervolumen und vergleichsweise guter Langzeitwärmeisolation realisiert werden. - Die
2 zeigt einen ähnlichen Druckbehälter40 wie er in den1 und1a dargestellt ist. Nachstehend sind daher lediglich die Unterschiede bzw. die Ergänzungen angeführt. Abweichend vom ersten Beispiel ist hier ein Spalt zwischen der Sperrschicht16 und der Kunststoffmaterialschicht14 ausgebildet. Dieser Spalt kann sich über den gesamten Umfangs- bzw. Mantelbereich des Innenbehälters10 erstrecken und in die Seitenbereiche des Innenbehälters30 hinein ragen. Der Spalt bildet hier einen gasdichten Raum R aus. Im Raum R können sich Gase ansammeln, die beispielsweise aus der Kunststoffmaterialschicht14 herausdiffundiert sind. Zweckmäßig ist der Druckbehälter40 derart ausgebildet, dass die Gaszusammensetzung im gasdichten Raum R von außen auswertbar ist. Hierzu könnten im Raum R verbaute Sensoren eingesetzt werden. Besonders bevorzugt umfasst der gasdichte Raum R mindestens einen Prüfanschluss RA, der ferner aus den Außenbehälter30 herausgeführt ist. Somit kann leicht die Ausgasung überprüft werden. Alternativ oder zusätzlich lässt sich über diesen Prüfanschluss der gasdichte Raum R zumindest zu einem gewissen Grad evakuieren. Er dient dann also als Evakuierungsanschluss. Außerhalb der Sperrschicht16 kann mindestens eine Strahlungsisolation18 angeordnet sein. Als Liner12 kann hier beispielsweise ein Kunststoffliner12 Anwendung finden. - Die vorhergehende Beschreibung der vorliegenden Erfindung dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwecke der Beschränkung der Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Änderungen und Modifikationen möglich, ohne den Umfang der Erfindung sowie ihrer Äquivalente zu verlassen.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
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- DE 102004011653 A1 [0002]
Claims (8)
- Kryogener Druckbehälter (
40 ) für ein Kraftfahrzeug, mit einem Innenbehälter (10 ) und einem Außenbehälter (30 ), wobei zwischen dem Innenbehälter (10 ) und dem Außenbehälter (30 ) zumindest bereichsweise ein evakuierter Raum (V) angeordnet ist, wobei der Innenbehälter (10 ) eine Kunststoffmaterialschicht (14 ) aufweist, wobei zwischen der Kunststoffmaterialschicht (14 ) und dem evakuierten Raum (V) zumindest bereichsweise eine Sperrschicht (16 ) angeordnet ist, wobei die Sperrschicht (16 ) derart ausgebildet und angeordnet ist, dass sie den Übergang von aus der Kunststoffmaterialschicht (14 ) entweichenden Bestandteilen in den evakuierten Raum (V) zumindest verringert, wobei zwischen der Sperrschicht (16 ) und der Kunststoffmaterialschicht (14 ) zumindest bereichsweise ein Spalt ausgebildet ist. - Druckbehälter (
40 ) nach Anspruch 1, wobei die Kunststoffmaterialschicht (14 ) ein faserverstärktes Kunststofflaminat (14 ) ist, welches einen Liner (12 ) umgibt. - Druckbehälter (
40 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Sperrschicht (16 ) das faserverstärkte Kunststofflaminat im Wesentlichen gasdicht vom evakuierten Raum (V) abtrennt. - Druckbehälter (
40 ) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Sperrschicht (16 ) ein ausgasungsfreies Material zum evakuierten Raum (V) hin aufweist. - Druckbehälter (
40 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Sperrschicht (16 ) aus einem Metall hergestellt ist. - Druckbehälter (
40 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Spalt einen gasdichten Raum (R) ausbildet, und wobei der Druckbehälter (40 ) derart ausgebildet ist, dass die Gaszusammensetzung im gasdichten Raum (R) von außen auswertbar ist. - Druckbehälter (
40 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der gasdichte Raum (R) mindestens einen Prüfanschluss (RA) umfasst, und wobei der Prüfanschluss (RA) aus dem Außenbehälter herausgeführt ist. - Druckbehälter (
40 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei außerhalb der Sperrschicht (16 ) mindestens eine Strahlungsisolation (18 ) angeordnet ist.
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