DE102014011522A1

DE102014011522A1 - Abzugsvorrichtung für Blasfolienanlagen

Info

Publication number: DE102014011522A1
Application number: DE102014011522.4A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-07-31
Filing date: 2014-07-31
Publication date: 2016-02-04
Also published as: DE202014008812U1

Abstract

Abzugseinrichtung für Blasfolienanlegen bestehend aus Flachlegung, Abzugswalzen, und Reversiereinrichtung, wobei in der Reversiereinrichtung frei laufende, durch die Folie angetriebene Breitstreckwalzen mit Vorsprüngen in Form von z. B. von der Mitte zum Walzenende geneigten Borstenbündeln im Zusammenhang mit Umlenkwalzen so eingesetzt werden, dass im Bereich von achsparallelen Walzen die Breitstreckwalzen vor den Umlenkwalzen angeordnet sind und im Bereich, wo die Folie von der Wendestange auf die Umlenkwalze und Breitstreckwalze aufläuft, die Umlenkwalze vor der Breitstreckwalze angeordnet ist, um den negativen Einfluss der unterschiedlichen Abstände zwischen Wendestange und Breitstreckwalze zu verhindern oder die Breitstreckeinheit aus 2 Umlenkwalzen und einer Breitstreckwalze besteht, bei der vor und hinter der Breitstreckwalze je eine Umlenkwalze vorgesehen ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Abzugsvorrichtung für Blasfolienanlagen, bestehend aus einer Flachlegung, einem Abzugswalzenpaar und einer Reversiereinrichtung. Die Reversiereinrichtung dient zum Verlegen von Toleranzunterschieden auf dem Folienwickel und ist bekannt aus den Schriften DE 1948935 und DE 2035584 . Sie besteht aus Umlenkwalzen und Wengestangen, über die die Folie unter einem sich ständig ändernden Winkel gezogen wird. Nach jeder Wendestange, normalerweise mindestens 2 Wendestangen, folgt eine Umlenkwalze. Da sich der Abstand zwischen Wendestange und Umlenkwalze durch die Drehbewegung des Systems ständig ändert und normalerweise immer gleichzeitig aus einem kurzen und einem langen Abstand besteht, kann es zu Faltenbildung in der Folie kommen, die durch z. B. Spannungsunterschiede in der Folie oder durch Reibungsunterscheide entstehen können. Der Einsatz von Breitstreckwalzen hat sich nicht als realisierbar erwiesen, da z. B. Bananenwalzen aufgrund ihrer Krümmung zu zusätzlichen Spannungsunterschieden führen. Auch der Einsatz von anderen Breitstreckwalzen wie Bürstenbreitstreckwalzen ist schwierig, da aufgrund der unterschiedlichen Abstände der Wendestange zur Umlenk/Breitstreckwalze es zu Faltenbildung und einem seitlichen Verlauf der Folie führen kann. In der Patentanmeldung WO 2014/012765 und DE 10 2012 106 389 A1 wird deshalb eine Walze vorgeschlagen, die von der Mitte zum Walzenende hin mit zunehmender Breitstreckwirkung arbeitet. Eine solche Walze ist aus der DE 2010 055 168 A1 bereits als funktionierende Breitstreckwalze bekannt. Die in WO 2014/12765 beschriebene Walze ist an der Mantelfläche mit Borstenbündel versehen, die in der Walzenmitte radial nach außen angebracht sind und zum Walzenende nimmt die Neigung zur Stirnseite der Walze kontinuierlich zu, wodurch die zunehmende Spreizkraft einstehen soll. Damit soll das Problem der unterschiedlichen Abstände zwischen Wendestange und Breitstreckwalze gelöst werden. Der Abstand zwischen einer Bürstenbündelwalze oder einer Bürstenbündel-Breitstreckwalze, die nur einen Bruchteil an Kontaktfläche gegenüber einer glatten Umlenkwalze aufweist. Dadurch wird die Wärmeübertragung deutlich reduziert, wodurch die Qualität der Folienbahn hinsichtlich Planlage und thermischen Ausgleich verbessert wird. Anspruch 7.
Das Walzenpaar, bestehend aus Umlenkwalze und zylindrischer Breitstreckwalze wird zweckmäßigerweise in einem gemeinsamen Rahmen zu einer Walzeneinheit montiert. Dieser Rahmen ist drehbar montiert. Dies ermöglicht den nachträglichen Einbau in jeder Abzugsvorrichtung mit Wendestangen, da durch Drehen des Rahmens die Ein- und Auslaufebene der Folienbahn dem Durchmesser der Wendestangen genau angepasst werden kann. Anspruch 2 und 3.
Anhand der in den beigefügten Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen soll die Erfindung erklärt werden.
1a, 1b zeigen eine bekannte Abzugsvorrichtung in Null-Lage.
2 zeigt eine bekannte Abzugsvorrichtung nach 180° Drehung
3a, 3b zeigen die erfindungsgemäße Abzugsvorrichtung in Nulllage
4 zeigt die erfindungsgemäße Abzugsvorrichtung nach 180° Drehung
5 eine andere erfindungsgemäße Abzugsvorrichtung
6 zeigt ein Beispiel für ein Walzenpaar (Walzeneinheit) bestehend aus Umlenkwalze und zylindrischer Breitstreckwalze
7 zeigt schematisch eine zylindrische Breitstreckwalze mit geneigten Borstenbündeln
8a, 8b zeigen schematische eine zylindrische Breitstreckwalze mit segmentierten elastischen Spezialprofilen
9 zeigt schematisch eine zylindrische Breitstreckwalze mit vor- und nach geordneter Umlenkwalze.
In 1a, 1b ist eine Schemazeichnung einer normalen und bekannten Abzugsvorrichtung 12 dargestellt. Die Schlauchfolie 10 wird nach dem Flachlegen vom Abzugswalzenpaar (1) abgezogen. Die Foliebahn 5 wird dann- der Folienlaufrichtung folgend- über die zum Abzugspaar 1 achsparallele Umlenkwalze 3, die erste Wendestange 4 und die Umlenkwalze 3 geführt, dann wieder über eine Wendestange 4 und die Umlenkwalze 3.
In der Nullposition sind alle Walzen und Stangen achsparallel. 2 zeigt die gleiche Vorrichtung nach einer Drehung der Abzugswalzen von 180°. Die Folie wird wieder über die gleichen Elemente geführt. Dabei haben sich diese aber jetzt um folgende Winkel gedreht.
Abzugswalzen 180°
1. Umlenkwalze 180°
1. Wendestange 135°
2. Umlenkwalze 90°
2. Wendestange 45°
3. Umlenkwalze 0°
Der Unterschied des Abstandes Wendestange/Umlenkwalze variiert in dieser Stellung etwa um den Bereich der Folienbreite. Würde die Umlenkwalze durch eine Breitstreckwalze ersetzt, würde der große unterschiedliche Abstand zur Breitstreckwalze dazu führen, dass an der längeren freien Länge die Breitstreckung größer wäre, die Folie würde in Querrichtung verlaufen, da bei unterschiedlichen Abstände die Spreizung beim längsten Abstand am größten wäre. Um das zu vermeiden, muss gemäß der Erfindung die wirksame freie Länge vor der Breitstreckwalze über die gesamte Walzenlänge gleich gemacht werde. Dazu ist es notwendig, wie in 3a, 3b dargestellt, vor die Breitstreckwalze 2 eine Umlenkwalze 3 zu positionieren. Diese Umlenkwalze 3 neutralisiert den Einfluss der unterschiedlichen Abstände, und sorgt dafür, dass aufgrund der achsparallele Anordnung von Umlenkwalze 3 und Breitstreckwalze 2 immer konstante und gleichmäßige Breitstreckbedingungen vorhanden sind, wobei die Breitstreckwalzen so beschaffen sind, dass sich immer achsparallele Kontaktflächen im Folienkontaktbereich ergeben. vor der Breitstreckwalze 2 und eine dahinter. Dadurch wird ermöglicht, dass der Breitstreckvorgang völlig ohne Beeinflussung von anderen Störgrößen wie unterschiedliche Folienspannung und Querverlauf durchgeführt werden kann. Auch hier kann der Rahmen 6 um die Schwenkachse 7 gedreht und den Einbauverhältnissen angepasst werden.
Die 7 zeigt ein Beispiel für eine Breitstreckwalze mit Einzelspreizelementen 15 (Vorsprüngen) in Form von aus der Mitte nach außen geneigten Borstenbündeln. Wichtig ist, dass alle Borstenbündel mit dem gleichen Neigungswinkel in das Trägermaterial 14 eingesetzt werden, unabhängig von der Neigungsrichtung.
8a, 8b zeigen ein anderes Beispiel für Einzelspreizelemente 17. In diesem Fall werden elastische, speziell geformte Profile vor dem Aufbringen auf eine Trägerwalze 16 auf einem Teil ihrer Höhe durch Einschnitte o. ä. so segmentiert, dass sich danach einzelne Spreizelemente 17 ergeben, die unabhängig voneinander bei Berührung eine Bewegung zum Walzenende hin ausführen und so eine wirkungsvolle Spreizung erzeigen.
In 8b sind die Segmenteinschnitte 23 auf dem Umfang erkennbar.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

DE 1948935 [0001]
DE 2035584 [0001]
WO 2014/012765 [0001]
DE 102012106389 A1 [0001]
DE 2010055168 A1 [0001]
WO 2014/12765 [0001]

Claims

Abzugsvorrichtung für eine Blasfolienanlage mit angetriebenen horizontalen Abzugswalzen (1) zum Flachlegen und Abziehen des senkrecht laufenden Folienschlauches und oberhalb der Abzugswalzen vor der ortsfesten Aufwickeleinrichtung, mit einer aus frei drehbaren Umlenkwalzen (3) und mit Breitstreckeinrichtungen sowie aus feststehenden Wendestangen (4) bestehenden Reversiervorrichtung (13), wobei die Abzugswalzen (1), Umlenkwalzen (3) und Wendestangen (4) in horizontalen Reversierebenen gelagert sind und eine pendelnd hin- und herdrehende Relativdrehung in ihrer Reversierebene um eine gemeinsame senkrechte Reversierachse ausführen, dadurch gekennzeichnet, dass die Breitstreckeinrichtung der Umlenkwalzen, welchen die Folie von einer Wendestange (4) kommend zuläuft, eine Breitstreckwalze (2) ist, welche der Umlenkwalze (3) zur Neutralisierung der unterschiedlichen Abstände nachgeordnet ist, dass die Breitstreckeinrichtung der Umlenkwalzen (3), welchen die Folie von einer Wendestange kommend zuläuft, eine Breitstreckwalze (2) ist, der eine Umlenkwalze (3) vor- und nachgeordnet ist, dass die Breitstreckeinrichtung der Umlenkwalzen, welchen die Folie von einer parallelen Abzugswalze (1) oder Umlenkwalze (3) kommend zuläuft, eine der Umlenkwalze zur optimalen Spreizung vorgeordnete Breitstreckwalze ist, dass die Breitstreckwalze frei drehbar und achsparallel zu der Umlenkwalze derart gelagert ist, dass die Breitstreckwalze von der Folienbahn teilweise umschlungen wird, und dass die Breitstreckwalze auf ihrem Umfang dicht an dicht mit Vorsprüngen besetzt ist, welche Vorsprünge vom Umfang auskragen, mit ihrem freien Ende eine kreiszylindrische Berührfläche für die Folienbahn bilden und von der Radialebene der Walzenmitte aus in Richtung des jeweiligen Walzenendes geneigt sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Umlenkwalze(n) und Breitstreckwalze in einer gemeinsamen Halterung parallel zu einander und frei drehbar gelagert sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung um eine parallel zu den Walzenachsen angeordnete Schwenkachse schwenkbar gelagert und in einer Schwenkstellung positionierbar und feststellbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge Borsten oder Borstenbündeln (15) sind, welche von der Walzenmitte aus nach dem jeweiligen Walzenende nach außen geneigt sind und deren Spitzen Folienkontakt mit der teil umschlingenden Folienbahn bilden.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Breitstreckwalze in Walzenmitte im Bereich von max. 10% der Walzenbreite mit einer neutralen, nicht spreizenden Zone ausgestattet ist, die bei Berührung mit der Folienbahn die gleiche Durchmesserveränderung wie die anderen Spreizelemente ausführt und so die Achsparallelität des Kontaktbereiches zur Walzenachse erhalten bleibt.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Breitstreckwalze von der Mitte nach außen unterschiedliche Spreizwirkung aufweist und diese unterschiedliche Spreizung dadurch erzeugt wird, dass bei gleichem Neigungswinkel der Borstenbündel die Verformung unter Foliendruck gleich bleibt und somit auch der Achsabstand der Kontaktfläche zur Walzenachse und sich nur die Neigungsrichtung zum Walzenende ändert.
Abzugsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum gleichmäßigen Auskühlen der Folie vor Berührung mit den Wendestangen Kühlwalzen (18 und 19) mit nahezu gleicher und maximaler Umschlingung eingesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkungrolle (20), die zwischen Abzugswalzenpaar (1) und achsparallelen Kühlwalze (19) eingesetzt ist, als Bürstenrolle mit geraden oder schrägen Borstenbündel bestückt ist und durch die geringe Kontaktfläche bei Bürstenwalzen eine unsymmetrische Auskühlung der Folienbahn durch einseitigen Kontakt vermieden oder verringert wird.